翻砂鑄造工試題

1、翻砂鑄造工試題一 判斷題：請將正確的答案填涂在答題卡相應題號內。（每題0.6分，共24分） 1 翻砂鑄造：用粘土粘結砂作造型材料生產鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應用范圍最廣的工藝方法。y 2 一個有效的砂處理系統(tǒng)，應能監(jiān)控型砂的性能，如有問題，應能及時加以改正。y 3 冷卻沸騰床都是利用水分蒸發(fā)冷卻型沙。其中，冷卻沸騰床效果較好。y4 試驗研究和經驗都已證明，加水潤濕干膨潤土比潤滑濕膨潤土難得多。y5 目前，各國鑄造工作者已有了這樣一種共識：進入混砂機的舊砂，水分只能比混成砂略低一點。y6 經過預混的舊砂，進入混砂機后加水量很少，只是略微調整。型砂中的膨潤土和水在混砂機進一步得到調制，型砂

2、的性能就更為穩(wěn)定一致。y7 舊砂的粒度 對于用粘土濕型砂制造的鑄鐵件，型砂的粒度以細一些為好。y8 吸水細粉的含量并非越低越好，最好將其控制在2-5%之間。y9 翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產品的生產方法。 10 制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結劑、水等混合而成。11 砂型材料必須具有一定的粘合強度，以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。12 由于熾熱的鐵水冷卻后體積會縮小，因此，木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上按收縮率加大，需要切削加工的表面相應加厚。13 在制造砂型時，要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出，還要考慮鐵水從什么地

3、方流入，怎樣灌滿空腔以便得到優(yōu)質的鑄件。14 澆注時，鐵水溫度在12501350度，熔煉時溫度更高15 鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。16 鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法17 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄18 砂型鑄造一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。19 砂型鑄造也有一些不足之處是砂型鑄造的生產效率較低；鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。20 熔模精密鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發(fā)展起來的。作為文明古國，中國是使用這一技術較早的國家之一21 春秋時的曾侯乙墓尊盤等。

4、曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層云紋狀圖案，這些圖案用普通鑄造工藝很難制造出來，而用失蠟法鑄造工藝，22 我國是于上世紀五、六十年代開始將熔模鑄造應用于工業(yè)生產。23 澆注系統(tǒng)設計得合理與否，對鑄件的質量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷24 用粘土粘結砂作造型材料生產鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應用范圍最廣的工藝方法。25 目前，型砂冷卻是利用水分蒸發(fā)冷卻型沙。其中，冷卻沸騰床效果較好。26  1幾乎所有的鑄造廠都檢查和控制混成砂的水分27 試驗研究和經驗都已證明，加水潤濕干膨潤土比潤滑濕膨潤土難得多。28 由于生產中混砂的時間

5、是有限的，舊砂的水分越低，混成砂的綜合質量就越差。29 在舊砂冷卻過程中充分加水冷卻后所含的水分略低于混成砂。30 對于用粘土濕型砂制造的鑄鐵件，型砂的粒度以細一些為好。31 檢測粒度時，取樣后先清洗除去泥分（可用測定含泥量時剩下的砂樣），烘干后篩分。32 吸水細粉中主要是死粘土，還包括焦化了的煤粉細粒和其他細粉。33 反復使用的舊砂，砂粒表面上積了多層變質燒結層，34 混砂時新砂加入量太多，會對型砂質量有負面的影響。35 鈉膨潤土在600以下加熱，它的粘結能力基本上不受影響。36 鑄鐵用粘土濕型砂中的煤粉含量，要根據(jù)鑄件的特點，煤粉的質量具體確定。37 使用大量返回的舊砂時，也應先加舊砂和水

6、，最后加粘土粉。38 粘土濕型砂混砂時，必須加入一定量的膨潤土，使型砂中保有必要的膨潤土量。39 有效膨潤土是型砂中實際起作用的膨潤土，只是活性膨潤土的一部分40 鑄造生產是一個復雜的過程，產品質量受諸多影響因素的制約。而這些因素一般是隨機的、復雜的、很難用數(shù)學公式描述。41 適應造型條件的能力極強，也是粘土濕型砂的一大特點42 二 單項選擇題：下列各題中只有一個正確答案，請將答案填涂在答題卡相應題號內。（每題一分，共30分）1 一個有效的砂處理系統(tǒng)，應能： a 應能監(jiān)控型砂的性能 b 2 吸水細粉的含量并非越低越好，最好將其控制在：a 2-5%之間。 b 20%-50%之間c 12-15%之

7、間。 d 5-10%之間。 3 “砂型鑄造” 時先將：a 下半型放在平板上 b 上半型放在平板上c 左半型放在平板上 d 右半型放在平板上 4 在汽車制造過程中，采用鑄鐵制成毛坯的零件很多，約占全車重量的：a 60%左右 b 50%左右c 70%左右 d 80%左右 5 為了使砂型內塑成與鑄件形狀相符的空腔，必須先用：a 木材制成模型，稱為木模。b 鋁材制成模型，稱為鋁模。c 鐵材制成模型，稱為鐵模。d 蠟材制成模型，稱為蠟模。 6 加工鑄件的過程中熾熱的鐵水冷卻后體積會縮小，因此，木模的尺寸需要在：a 鑄件原尺寸的基礎上按收縮率加大，b 鑄件原尺寸的基礎上按收縮率變小c 鑄件原尺寸的基礎上按

8、收縮率按比例大d 鑄件原尺寸的基礎上按收縮率按比例變小 7 砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時，鐵水溫度控制在：a 12501350度， b 800-1000度c 500-800度 d 2500-3000度 8 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱：a 澆鑄。 b 灌鑄。c 燒鑄。 d 沖鑄。9 壓力鑄造是：a 金屬液在其他外力（不含重力）的作用下注入鑄型的工藝。b 指金屬液在內力（不含重力）的作用下注入鑄型的工藝。c 指金屬液在其他外力（包括重力）的作用下注入鑄型的工藝。d 指金屬液在內力（包括重力）的作用下注入鑄型的工藝。10 “短流程”鑄造工藝

9、，是用：a 高爐鐵液直接注入電爐中進行升溫和調整成分，經變質處理后澆注鑄件b 高溫液直接注入電爐中進行升溫和調整成分，經氧化處理后澆注鑄件c高爐鐵液直接注入電爐中進行降溫和調整成分，經變質處理后澆注鑄件d高溫鐵液直接注入電爐中進行降溫和調整成分，經氧化質處理后澆注鑄件 11 翻砂鑄造除了砂子外，還要有一個良好的a 模具， b 鐵具 c 砂具 d 木具12 粘土濕砂系統(tǒng)中，還有以下需要改進的因素。 a 一種或幾種關鍵性能不能保持在控制范圍之內，生產中就可能出現(xiàn)問題。 b 方法需要改進 c 壓力需要改進 d 控制溫度需要改進 13 型砂溫度太高，鑄件容易產生：a 夾砂、表面粗糙、沖砂、氣孔等缺陷。

10、b 熱砂、表面粗糙、沖砂、氣孔等缺陷。c夾砂、表面光滑、沖砂、裂紋等缺陷。d熱砂、表面光滑、沖砂、裂紋等缺陷。14 判斷熱砂的溫度界限，是看：a 其是否使混砂、造型及鑄件質量方面出現(xiàn)問題。b 其是否適合鑄件的溫度c 其是否使鑄砂、選型及鑄件質量方面出現(xiàn)問題。d 其是否適合鑄件的美觀三 多項選擇題：下列各題至少有兩個正確答案，請將答案填涂在答題卡相應題號內。（每題2分，共46分） 1 隨著科學技術的發(fā)展，目前采用粘土濕型砂的鑄造廠，一般都適合其具體條件的砂處理系統(tǒng)，其中包括：a 舊砂的處理、 b 新砂及輔助材料的加入、c 型砂的混制和型砂性能的監(jiān)控。 d 2 目前，型砂冷卻裝置的品種、規(guī)格很多，

11、主要有：a 冷卻滾筒、 b 雙盤冷卻器 c 冷卻沸騰床都是利用水分蒸發(fā)冷卻型沙。其中，冷卻沸騰床效果較好。 3 對粒度有以下兩點要求。a 140目篩上的砂粒應在10-15%之間。b 200目篩、270目篩和底盤上細砂的總和應盡量地少。 4 吸水細粉對型砂性能的影響正確的是：a 吸水細粉對型砂性能有一定的"微調和穩(wěn)定"作用。b 水分高時，細粉首先吸水，膨潤土所吸收水可較穩(wěn)定一致；c 吸水細粉含量太高也不好，會使型砂的水分較高，易于導致鑄件上產生針孔、表面粗糙和砂孔的缺陷。d 吸水細粉含量太低，則型砂的性能（尤其是可緊實性）不易穩(wěn)定。5 鑄造的優(yōu)點是：a 制造成本低，b 工藝靈

12、活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，6 鑄造主要工藝過程包括：a 金屬熔煉、 b 模型制造、 c 澆注凝固 d 脫模清理等。7 鑄造用的主要材料是：a 鑄鋼、 b 鑄鐵、c 鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。8 熔模鑄造最大的優(yōu)點是：a 熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，b 大幅度節(jié)約金屬原材料。c 它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。9 對舊砂的處理說法正確的是： a 用粘土濕型砂造型，澆注以后, 貼近鑄件的部分型砂中活性膨潤土受熱失效成為死粘土外，大部分型砂可以回收使用。 b 配制粘土濕型砂時，舊砂用量一般都在90%以上 c 對舊砂進

13、行有效的處理，是保證型砂質量的前提。 d 如果對舊砂的處理不當，無論怎樣加強混砂，無論添加什麼輔助材料，都不可得到好的型砂。10 熱砂對鑄件質量的負面影響，主要由于以下幾個方面： a 由于熱砂使水分蒸發(fā)，混砂時無論怎樣注意，也難以控制型砂的性能 b 將熱型砂送往造型機的過程中，由于水份損失，型砂性能改變 c 造型時，熱型砂的水分容易在模樣表面上凝結，型砂粘模 d 合型后，熱砂的水分蒸發(fā)，凝結在冷的芯子上，會使芯子的強度降低 11 使型砂冷卻，最有效的辦法說法正確的是: a 加水 b 但是，簡單的加水，效果是很差的。 c 要吹入大量空氣使水分蒸發(fā)，才能有效地冷卻。12 吸水細粉的含量說法正確的是

14、： a 吸水細粉中主要是死粘土，還包括焦化了的煤粉細粒和其他細粉。 b 吸水細粉的含量并非越低越好，最好將其控制在2-5%之間。 c 吸水細粉，混砂時會和膨潤土爭奪水分，使混成砂達到可緊實性目標值所需的水分增高。 d 13 膨潤土中的水分有三種形態(tài)。 a 一種是自由水，即膨潤土顆粒吸附的水。加熱到100以上，就可脫除自由水。b 第二種是牢固結合水。將膨潤土置110下長時間加熱，可完全脫除自由水c 第三種是晶格水，也有人稱之為結構水。d14 混砂的主要作用是： a 將型砂中各組分混合均勻 b 使水分充分潤濕粘土 c 使粘土膏涂布在砂粒表面上 d 15 混砂時習慣于先加干料（砂和粘土），干混一段時

15、間，然后加水混勻。這種操作方法的缺點是： a 混干料時粉塵飛揚，污染環(huán)境且有害于工人的健康 b 混砂機內抽塵會損失大量有效粉料 c 需要較長的混砂時間。16 翻砂鑄造工作業(yè)是需注意的安全事項是： a 不準站在調動的沙箱或工作物上 b 翻箱前要先檢查有無掉砂或塌箱的危險。 c 使用的燈必須是36v以下的低壓燈。d 工作中必須服從行車調度員的調度。 17 對于形狀復雜，要求較高的泥芯，要用特殊粘結劑，特殊粘結劑應滿足下面的要求： a 容易均勻地分布在沙粒的表面上，具有較高的粘結力。 b 烘干后要不易返潮。 c 來源豐富，價格便宜。 d 澆注后要逐漸喪失粘結力，以改善退讓性和出砂性。18 翻砂鑄造鑄件常見的缺陷有： a 氣孔 b 縮孔和縮松 c 扎眼 d 砂眼和冷裂 19 鑄件缺陷常用以下修補方法：a 電焊修補 b 金屬液熔補c 浸漬修補 d 氣