落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案（精編版）

1、云升科學(xué)園二期落地式卸料平臺專項施工方案編制人：審核人： 審批人：一、編制依據(jù)序號內(nèi)容備 注1鋼管腳手架扣件規(guī)范gb15831-20062建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)jgj130-2011規(guī)范4建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-20025建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20116建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20127建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范gb50870-2013深圳市建設(shè)工程中危險較大工程安全82012施工方案編寫指南省住建廳粵建質(zhì)【 2011】13 號粵建質(zhì)函【 2011】796 號文混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204

2、-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-2011建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范jgj300-2013建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2012建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程jgj162-2008危險性較大的分部分項工程安全管理8建設(shè)部 2009-87辦法云升科學(xué)園二期施工圖9紙10云升科學(xué)園工程施工組織設(shè)計二、工程概況2.1 參建單位情況：（1） 建設(shè)單位：廣州云升天紀(jì)科技有限公司（2） 監(jiān)理單位：深圳市鴻業(yè)工程項目管理有限公司（3） 設(shè)計單位：上海興田建筑工程設(shè)計事務(wù)所（普通合伙）（4） 施工單位：四川航

3、天建筑工程有限公司2.2 建筑 結(jié)構(gòu)概況云升科學(xué)園二期項目位于廣州市科學(xué)城，光譜中路以北，攬月路以南.本工程總用地面積 50000 平方米，共規(guī)劃建設(shè)4 棟高層廠房，包括20 層的 2#、3#廠房，建筑高度 99.25m，18 層 4#廠房，建筑高度99.7m，28 層的 5#值班室，建筑高度97m，地下 2 層停車庫（局部地下三層） ，建設(shè)總建筑面積為： 270087.4 平方米，其中地上建筑面積190394.4 平方米，地下建筑面積 79693.0 平方米；計算容積率面積為177507.8 平方米， 結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻。三、施工部署3.1 卸料平臺選型本工程落地式卸料平臺采用48

4、5;3.5mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。3.2 卸料平臺設(shè)計卸料平臺立桿橫距0.9m、縱距 0.9m，腳手架步距 1.5m，豎向及水平設(shè)置剪刀撐， 搭設(shè)最大高度為20m。四、材料準(zhǔn)備4.1 鋼管的進場檢驗本工程使用 48 扣件式鋼管腳手架，其檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：（1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2） 應(yīng)有質(zhì)量報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（ gb/t 228）的有關(guān)規(guī)定；（3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4） 鋼管必須涂有防銹漆；（5） 鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號項目允許偏差（ mm）檢查工具1外徑 48.0mm，壁厚 3.5mm-0.

5、5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面斜切偏差（）1.70塞尺鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度3 0.5游標(biāo)卡尺 = 1 2）鋼管彎曲偏差a各種桿件端部彎曲（起彎曲5點距離桿端 l 1.5m）b. 立柱鋼管彎曲：412鋼板尺3m l 4m204m l 6mc. 欄桿、支撐體系鋼管彎曲30l 6.5m4.2 扣件的進場檢驗扣件采用直角扣件、 旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件三種； 其外觀及附件質(zhì)量應(yīng)符合以下指標(biāo)：（1） 扣件各部位不允許有裂紋存在；（2） 扣件不允許在主要部位有縮松；（3） 扣件表面大于 10mm2的砂眼不應(yīng)超過三處，且累計面積不應(yīng)大于50mm；2（4） 扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于150mm；2（5） 扣件表面凸（或

6、凹）的高值（或深）不應(yīng)大于1mm；（6） 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應(yīng)大于150mm；2（7） 鉚釘應(yīng)符合 gb876的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚釘直徑1mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在；（8）t 型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料用符合gb700的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)符合gb196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合gb95的規(guī)定。（9） 活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩面間隙應(yīng)小于1mm；（10） 產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；（11） 扣件表面應(yīng)進行防銹處理（不能用瀝青漆），油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。（12） 扣件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：名稱

7、扣件型式性能要求p=7.0kn 時， 17.0mm；p=10.0kn 時， 1直角 0.5mm抗滑p=7.0kn 時， 17.0mm；p=10.0kn 時， 1旋轉(zhuǎn) 0.5mm直角直角 p=25.0kn時，各部位不得破壞抗破壞旋轉(zhuǎn)直角 p=17.0kn時，各部位不得破壞扭轉(zhuǎn)剛度直角力矩為 900n· m時， 4°抗拉對接抗拉 p=4.0kn 時， 2.0mm注: 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65n· m 時，不得發(fā)生破壞。五、施工方法5.1 搭設(shè)工藝流程落地平臺搭設(shè)的工藝流程為：定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻

8、件鋪腳手板扎防護欄桿扎 安全網(wǎng)。5.2 基礎(chǔ)處理本工 程腳手架 地基 礎(chǔ) 部位 為室 外回 填土 或地 下室頂板 ， 每 根立 桿下 需墊200mm*200m木m 板。5.3 搭設(shè)要求5.4 卸料平臺的使用要求5.4.1 使用要求3t 的荷載量， 嚴(yán)禁超載， 卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量（ 3t ）。5.5 卸料平臺拆除（1） 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)， 進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2） 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專

9、人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（3） 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4） 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。（5） 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時， 應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（6） 連墻桿 ( 拉結(jié)點) 應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。（7） 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時， 應(yīng)先通知對方，以防墜落。（8） 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手

10、架附近電源線，以防觸電事故。（9） 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（10） 拆下的材料要徐徐下運， 嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（11） 高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。（12） 輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。（13） 當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。（14） 如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。（15） 翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處

11、墜落傷人。六、質(zhì)量和安全措施6.1 質(zhì)量要求（1） 地基必須符合要求，并且要有排水設(shè)施。（2） 桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。（3） 扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。（4） 縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。（5） 上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)大于50 cm。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的1/3 。（6） 節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15 cm。（7） 每層走道板安裝后，同時在外立柱的內(nèi)側(cè)沿走道通長安裝180mm高的踢腳板。（8） 凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設(shè)施等，均要搭設(shè)安全平擋板遮蓋。安全平擋

12、板搭設(shè)的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實際情況而定。6.2 卸料平臺腳手架的檢查與驗收（1） 腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；在施工過程中加強指揮監(jiān)護和旁站督促，施工人員應(yīng)系好安全帶。（2） 進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；（3） 外腳手架分段驗收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001第八節(jié)及 jgj59-99中" 外腳手架檢查評分表 " ，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方 能交付使用。6.3 安全文明施工（1） 平臺安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出標(biāo)識，

13、必要時要派專人進行監(jiān)護。（2） 卸料平臺搭設(shè)根據(jù)施工計劃分階段進行搭設(shè)，但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定進行連接。（3） 安裝后要及時進行防雷接地，并由機電工進行接地檢測。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)單位、部門人員進行驗收，確定合格后作出標(biāo)識，移交施工隊使用。（4） 卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志牌、安全警告標(biāo)志牌。（5） 進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶, 穿好防滑鞋等， 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。（6） 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。（7） 嚴(yán)禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和

14、打鬧。（8） 卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。（9） 要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。（10） 施工員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。（11） 施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。（12） 在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應(yīng)按方案要求標(biāo)明每平方米最大載荷量， 中轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。（13） 若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位的空隙處應(yīng)積極采取措施，釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。七、事故應(yīng)急預(yù)案7.1 概況本工程施工極

15、可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。7.2 機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)安施組長副組長組員棟班材當(dāng)施工時發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。7.3 機構(gòu)的檢職責(zé)全工號組料（1） 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。（2） 負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。（3） 進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任

16、務(wù)，明確責(zé)任。（4） 當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作， 盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。7.4 應(yīng)急救援工作程序（1） 當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門報告，以取得政府部門的幫助。（2） 由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3） 事故發(fā)生時，組長或其它成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其它組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。（4） 項目部指定陳育正負(fù)責(zé)事故材料的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并

17、嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。7.5 救援方法（1） ）高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有 1 人時應(yīng)大聲呼救； 2 人以上時，應(yīng)有 1 人或多人去打“ 120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同

18、時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2） ）坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報 120 急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。 （應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待） ；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施； 清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。（3） ）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時， 應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎

19、、止血、固定傷肢， 應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。對于頭部受傷的傷員， 首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出， 千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：1支架若干支撐加固2模板、木枋若干

20、支撐加固3擔(dān)架2 個用于搶救傷員4止血急救包4 個用于搶救傷員5手電筒6 個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6 個用于停電時照明求援7爬梯3 樘用于人員疏散8對講機8 臺聯(lián)系指揮求援計算依據(jù)：鋼管落地卸料平臺計算書1 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20112 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-913 、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-20114 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-20125 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb50017-2003一、架體參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度 a(m)5.4平臺寬度 b(m)4.5平臺高度 h(m)20立桿縱距

21、l a(m)0.9立桿步距 h(m)1.5立桿橫距 l b(m)0.9板底支撐間距 s(m)0.3二、荷載參數(shù)每米鋼管自重 g1k(kn/m)0.033腳手板自重 g2k(kn/m2)0.352欄桿、擋腳板自重g3k(kn/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kn/m )0.01材料堆放最大荷載22施工均布荷載22q1k(kn/m )q2k(kn/m )基本風(fēng)壓 0(kn/m 2)0.5風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8g1k=g1k=0.033kn/m;g2k= g 2k×lb/3 =0.350×0.90/3=0.105kn/m;q1k= q 1k×lb/3 =2.00

22、0×0.90/3=0.600kn/m;q2k= q 2k×lb/3 =2.000×0.90/3=0.600kn/m;1 、強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q 1=1.2 ×(g1k+g2k)= 1.2 ×(0.033+0.105)=0.166kn/m; q 2=1.4 ×(q1k+q2k)= 1.4 ×(0.600+0.600)=1.680kn/m;板底支撐鋼管計算簡圖22mmax=(0.100 ×q1 +0.117×q2) ×l=(0.100 ×0.166+0

23、.117 ×1.680) ×0.90 =0.173kn·m;rmax=(1.100 ×q1+1.200×q2) ×l=(1.100×0.166+1.200 ×1.680) ×0.90=1.978kn;6322=mmax/w=0.173×10滿足要求！2 、撓度計算/(4.49×10 )=38.447n/mm f=205.00n/mm;1k2kq' =g +g =0.033+0.105=0.138kn/mq' =q1k+q2k=0.600+0.600=1.200kn/m風(fēng)

24、壓高度變化系數(shù)z0.74( 連墻件強度驗算 ),0.74(立桿穩(wěn)定性驗算)三、設(shè)計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側(cè)立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩w(cm )34.49鋼管截面慣性矩i(cm )410.78鋼管彈性模量 e(n/mm)2206000鋼管抗壓強度設(shè)計值f(n/mm)2205max1r'=(1.100 ×q'+1.200×q'2 ) ×l=(1.100×0.138+1.200 ×1.200) ×0.90=1.433kn;44'

25、;=(0.677q 1l+0.990q 2l)/100ei=(0.677×0.138 ×(0.90 ×10 )+0.990×1.200 ×(0.9343'440×10 )/(100 ×206000.00×10.78 ×10) =0.379mmmin900.00/150,10mm=6.000mm滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩3w(cm )4.494鋼管截面慣性矩i(cm )10.78鋼管彈性模量2e(n/mm )2060002鋼管抗壓

26、強度設(shè)計值f(n/mm)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載 p取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。1kq' =g=0.033kn/m;q=1.2g1k=0.040kn/m;p=rmax=1.978kn;p' =r'max=1.433knmmax=0.478kn·m;rmax=6.501kn;max=0.906mm;橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖橫向鋼管計算剪力圖橫向鋼管計算變形圖6322=mmax/w=0.478×10 /(4.49×10 )=106.450n/mmf=205.00n/mm;滿足要求！max=

27、0.906mmmin900.00/150,10=6.00mm;滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力(kn)12扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8rc=12×0.80=9.600kn r=6.501kn滿足要求！鋼管類型48×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面 a(cm )24.24鋼管抗壓強度設(shè)計值f(n/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數(shù)分配主立桿受力分配系數(shù)0.6立桿計算長度系數(shù)1.5七、立桿的穩(wěn)定性驗算ng1=(l a+1.00 ×lb+2.00 ×h) ×g1k/h ×h+g1k&

28、#215;la×2.00/1.00=(0.90+1.00×0.90+2.00 ×1. 50) ×0.033/1.50×20.000+0.033 ×0.90 ×2.00/1.00=2.171knng2=g2k×la×lb /1.00=0.350×0.90 ×0.90/1.00=0.284kn;ng3=g3k×la=0.14 ×0.9=0.126kn;ng4=g4k×la×h=0.01×0.9 ×1.5=0.014kn;nq1=q

29、1k×la×lb /1.00=2.000×0.90 ×0.90/1.00=1.620kn; nq2=q2k×la×lb /1.00=2.000×0.90 ×0.90/1.00=1.620kn;考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值：n=1.2(ng1+ng2+ng3+ng4)+0.9 ×1.4(n q1+nq2)=1.2 ×(2.171+0.284+0.126+0.014)+ 0.9 ×1.4 ×(1.620+1.620)=7.196kn;支架立桿計算長度：l0=kh=1×1.50 ×1.50=2.250m3長細(xì)比 =l0/i=2.250×10 /(1.59×10)=141.509 =250滿足要求！軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算：l0=kh=1.155×1.500 ×1.5=2.599m3長細(xì)比 = l 0 /i=2.599×10 / （1.59 ×10） =163.4432由 查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.265 k= z so=0.74 ×0.80