螺紋滾壓與滾壓成型工藝_第1頁(yè)
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1、、螺紋滾壓及平面搓絲板的應(yīng)用螺紋滾壓是一種冷鍛壓工藝,靠材料的塑性移動(dòng)成形螺紋和其他形狀。平面搓絲板是用在往復(fù)式螺紋滾壓機(jī)上,這類螺紋滾壓機(jī)有很多型號(hào), 每種型號(hào)有一定的直徑范圍和長(zhǎng)度范圍。機(jī)上有兩塊搓絲板,一個(gè)是固定的, 另一個(gè)是活動(dòng)的,兩模具滾壓表面是互相對(duì)面定 位的。在機(jī)器的行程中,螺紋和其他形狀一次被滾壓在坯件上。滾壓螺紋有很多優(yōu)點(diǎn):螺紋質(zhì)量精確可靠、無(wú)碎屑、節(jié)約原材料、降低生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率高。可進(jìn)行滾壓的材料有:鋼(包括不銹鋼和工具鋼)、鋁、銅、鈹、鈦、金、銀以及尼龍和塑料等。平面搓絲板除用于滾壓螺紋外,也可用于非螺紋的滾壓加工,如拋光、滾花、壓漬、成槽等;還可以滾壓多臺(tái)階螺紋、滾

2、壓螺紋和倒角端、滾壓螺紋和排屑槽、可同時(shí)滾壓左旋螺紋和右旋螺紋、同 時(shí)滾壓機(jī)螺紋、鉆尖螺紋和滾花、可同時(shí)滾壓兩種形式的環(huán)形槽和端部倒角以及同時(shí)滾壓錐形環(huán)狀槽, 倒角及菱形滾花等。(見(jiàn)圖1)、滾壓成型工藝滾壓螺紋已有一百多年的歷史,而滾壓成型大約從二十世紀(jì)六十年代在歐洲開(kāi)始的。由于滾壓成 型工型有生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料、增加產(chǎn)品強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),不僅螺紋緊固件行業(yè)應(yīng)用,汽車、自行車等工業(yè)部門(mén)也采用滾壓成型工藝加工形狀復(fù)雜的零件。隨著技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展,滾壓成型工藝越 來(lái)越受到人們的關(guān)注。1、滾壓成型的特點(diǎn)滾壓成型工藝主要是靠材料的塑性移動(dòng)滾壓 加工成各種形狀復(fù)雜的軸桿、閥門(mén)芯和特殊緊固件等 產(chǎn)品。滾

3、壓變形是線接觸, 連續(xù)逐步地進(jìn)行,所需變形力較小,一個(gè)行程可生產(chǎn)一個(gè)或幾個(gè)工件。滾 壓成型工藝和切削、磨削工藝相比,它不僅生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料,而且產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定(見(jiàn)圖2)。這種工藝特別適于加工的特長(zhǎng)短難于切削的工件,尤其對(duì)年產(chǎn)上百萬(wàn)件大批量的產(chǎn)品,采用滾壓成型工藝最為有利,經(jīng)濟(jì)效益也最為可觀。期2義壓篇紋和切削礬竝相比較2、滾壓成型的材料及設(shè)備滾壓工藝是一種冷鍛工藝,可進(jìn)行滾壓成型的材料很多,其中低碳鋼是滾壓成型普通采用的材料, 有色金屬更適合于滾壓成型。滾壓成型件一般是通過(guò) 冷鐓機(jī)鐓鍛岀毛坯件,再經(jīng)過(guò)螺紋滾壓機(jī)滾壓加工而成的。 可進(jìn)行螺紋滾 壓和滾壓成型的設(shè)備有:各種往復(fù)式平板搓絲機(jī)

4、、行星式滾絲機(jī)、二圓柱式滾絲機(jī)和三圓柱式滾絲機(jī) 等。而滾壓成型用的最普遍的是往復(fù)式平板搓絲機(jī)。因此,對(duì)備有冷鐓機(jī)和螺紋滾壓機(jī)的廠家來(lái)說(shuō),只是設(shè)計(jì)滾壓成型模具的問(wèn)題。3、滾壓成型的工藝及模具滾壓成型的一個(gè)活動(dòng)絲板同一個(gè)固定絲板作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的。滾壓成型是把絲板上不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滾壓在工件上。根據(jù)需要可滾壓出各種螺紋、凸環(huán)、滾花、端部倒角和深淺寬窄不一的溝槽以及其它需要的形狀(見(jiàn)圖3)ma翹亦型麒闌3沖眶成型工苕及塊具滾壓成型比滾壓螺紋要更復(fù)雜, 要求更高。其模具設(shè)計(jì)是根據(jù)工件的不同形狀,把搓絲板設(shè)計(jì)成 一個(gè)截面或幾個(gè)截面,可采用同步式;也可采用分級(jí)式。當(dāng)毛坯沿軸線的直徑大小相同或基本相同時(shí), 可采用同步式滾壓成型;當(dāng)毛坯件沿軸線的直徑大小不相同時(shí),需要滾壓幾種不同結(jié)構(gòu)的直徑時(shí),則 采用分級(jí)式滾壓成型。一般可一次滾壓成型,形狀復(fù)雜的也可兩次滾壓成型(見(jiàn)圖4、圖5)。c1-I0祕(mì)風(fēng)*集圧J#型典型爭(zhēng)件之一壓成型典型攀件之二滾壓成型是一種先進(jìn)的 加工工藝,它的顯著工藝特點(diǎn)受到國(guó)內(nèi)外汽車行業(yè)的重視。美國(guó)、日本、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)和俄羅斯等國(guó)均大

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