五金廠(chǎng)電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案12

1、五金廠(chǎng)電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案目 錄1、概況2、設(shè)計(jì)依據(jù)3、設(shè)計(jì)原則4、不同類(lèi)型電鍍廢水處理原理5、電鍍廢水處理工藝流程6、處理設(shè)施主要設(shè)計(jì)參數(shù)、功能與選型7、動(dòng)力設(shè)備一覽表8、工程概算9、運(yùn)行費(fèi)用與處理成本測(cè)算10、服務(wù)承諾11、建設(shè)單位自備部分12、土建設(shè)計(jì)條件圖14、環(huán)保廢水專(zhuān)項(xiàng)工程設(shè)計(jì)證書(shū)16、江蘇省環(huán)境保護(hù)設(shè)施運(yùn)營(yíng)資質(zhì)證書(shū)17、銀行AAA資信等級(jí)證書(shū)1、概況五金廠(chǎng)位于某某區(qū)某某鎮(zhèn)。1.1生產(chǎn)工藝電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過(guò)程中，除油、酸洗 和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件 清

2、洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上 1.2廢水來(lái)源與分類(lèi)1.2.1來(lái)自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液；122 其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液；123 車(chē)間地坪沖洗廢水；1.3廢水量1.3.1含氰電鍍鍍件清洗廢水10噸/ 日；1.3.2其它電鍍（CU+、Ni2+ ）鍍件清洗廢水及車(chē)間沖洗廢水20噸/ 日； 1.3.3各類(lèi)電鍍更換鍍液時(shí)排出的少量高濃度廢液， 廢液量已分別計(jì)入同 類(lèi)廢水量中；1.3.4合計(jì)廢水量為30噸/日，設(shè)計(jì)處理流量為4噸/時(shí)。1.4廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況1.4.1含氰廢水氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含

3、氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子；142其它重金屬?gòu)U水，主要含銅、鎳廢水。1.5排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理后出水執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：pH 69、COD100mg/L、SS 70mg/L、TCND.5mg/L、TCuO.5mg/L、TNi 1mg/L。2、設(shè)計(jì)依據(jù)2.1建設(shè)單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù)；2.2環(huán)保部門(mén)對(duì)污染治理的指示與要求；2.3室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-87有關(guān)規(guī)定；2.4污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；2.5環(huán)境工程手冊(cè)水污染防治卷，相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)要求。3、設(shè)計(jì)原則3.1采用物理化學(xué)法處理電鍍廢水，技術(shù)可

4、靠、投資省、操作管理方便；與其它方法比，用于小型電鍍廢水處理工程較適宜。3.2氰缸、銅缸、鎳缸的母液更換時(shí)會(huì)排出濃廢液，必須測(cè)算每次排放量、 及其排放周期，采取細(xì)水長(zhǎng)流的方法，參與同類(lèi)廢水分別進(jìn)行的予處理。3.3含氰廢水不能與其它重金屬?gòu)U水混排， 必須單獨(dú)進(jìn)行予處理，達(dá)到預(yù)期 目的后，才能進(jìn)入綜合處理系統(tǒng)。3.4綜合處理采取二級(jí)物化法，掌握不同的處理?xiàng)l件，使各項(xiàng)考察指標(biāo)均達(dá) 到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。3.5采用組合化水處理設(shè)備，占地少、投資省、運(yùn)行費(fèi)用省、操作管理方便。4、不同類(lèi)型電鍍廢水處理原理含氰廢水必須單獨(dú)進(jìn)行予處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 與其它重金屬?gòu)U水匯合, 再經(jīng)物化處理達(dá)標(biāo)排放。4.1含氰廢水處理

5、原理與反應(yīng)條件4.1.1破氰原理采用堿性氯化法，分二階段破氰，第一階段為不完全氧化將氰氧化成氰酸鹽：CN OCIHCNCI+2HCNCI+20H -CNO+CI +H2OCN與 0C反應(yīng)首先生成 CNC，再水解成CNO;其反應(yīng)速度取決于 pH值、溫度和有效氯濃度，pH值越高，水溫越高，有效氯濃度越高則水 解的速度越快高，據(jù)報(bào)導(dǎo) CNO勺毒性?xún)H為CN毒性的千分之一；第二階段為完全氧化階段將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和氮?dú)猓?CNC+3CQ+H2CG+N2 +3CI "+2OH;4.1.2氧化劑的選擇與投加量4.1.2.1氧化劑的選擇采用次氯酸鈉或液氯；4.1.2.2投加量第一階段

6、CN :CI 2=1:34第二階段 CN :CI 2=1:4兩階段合計(jì) CN-：CI 2=1:784.1.3反應(yīng)條件階段PH值反應(yīng)時(shí)間（分）溫度C余氯mg/L氧化還原電位ORF不完全氧化10-1110-1515-30300mV完全氧化710-1515-303-5650mV4.2多種金屬離子混合廢水處理原理與反應(yīng)條件含多種金屬離子混合廢水通常采用加堿中和沉淀法，應(yīng)考慮PH值控制條件和金屬離子共存時(shí)相互作用的影響，各種金屬離子去除的最佳PH值,列表如下：金屬離子PH范圍殘留濃度（mg/L）備注Cu2+7-14w 1Ni2+> 9w 12+Sn5-8w 1r 2+Zn9-10.5w 1PH&g

7、t; 10.5再溶解L 3+Fe5-12w 1PH> 12再溶解3+Al5.5-8w 3PH> 8再溶解通常采用NaOH Ca（OH）為中和劑。多種金屬離子共存時(shí)相互作用影響下，最佳PH值的掌握，在調(diào)試過(guò)程中以出水各項(xiàng)重金屬指標(biāo)達(dá)標(biāo)為前提，以加藥量最少為原則來(lái)確定。5、電鍍廢水處理工藝流程采?。河杼幚硪灰晃锘?）物化（2）三級(jí)處理工藝詳見(jiàn)附圖：電鍍廢水處理工藝流程圖6、處理設(shè)施主要設(shè)計(jì)參數(shù)、功能與選型6.1含氰廢水予處理6.1.1破氰反應(yīng)池有效容積5 M3二座合建，采用磚混結(jié)構(gòu)，予處理前將廢水?dāng)噭蚝笕?水樣測(cè)CN以便推算氧化劑用量，二池：一池接納廢水、一池中和反應(yīng)， 輪流操作，采

8、用泵出水打循環(huán)進(jìn)行攪拌，根據(jù)本方案4.1節(jié)處理原理與反 應(yīng)條件，以及我公司編寫(xiě)的V重金屬?gòu)U水處理運(yùn)行操作要求進(jìn)行操作， 反應(yīng)結(jié)束時(shí)，采用快速定性監(jiān)測(cè)法測(cè)定破氰結(jié)果，若不合格應(yīng)補(bǔ)充氧化劑 繼續(xù)反應(yīng)，直至合格為止，合格廢水用泵壓送入調(diào)節(jié)池；6.1.2耐腐蝕泵選用 103 型塑料泵一臺(tái)，性能：Q=4-6.8M7h、H=11-8M n=2770r/min、N=0.75KW;6.1.3氧化劑采用次氯酸鈉，采購(gòu)時(shí)要了解其有效氯含量，以便測(cè)算氧化劑的投加 量，也可以采用液氯；6.1.4氰化電鍍鍍缸更換鍍液時(shí)，鍍金、銀廢液盡量采取回收處理法，其 它廢液應(yīng)裝入建設(shè)單位自備的、安裝在破氰反應(yīng)池頂上的塑料桶內(nèi)，根據(jù)

9、 濃廢液的排放周期與排放量，在反應(yīng)處理前按比例加入，與其它含氰廢水 同時(shí)破氰處理。6.2多種金屬離子混合廢水綜合處理6.2.1調(diào)節(jié)池有效容積 10M3 二座合建，采用磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁采用三脂二布玻璃鋼防腐處理，接納予處理后含氰廢水和其它重金屬?gòu)U水，池底安裝布?xì)夤埽?采用空氣攪拌勻質(zhì)，二池：一池接納廢水、一池調(diào)PH值，輪流操作。6.2.2 污水泵選用 32LW8-12-1.1 型立式排污泵一臺(tái)，性能： Q=8M3/h 、 H=12M、 n=2900r/min、N=1.1KW進(jìn)處理設(shè)施流量控制在w 4 M/h，多余流量回流 入調(diào)節(jié)池。6.2.3 氣泵選用 DLB-6型一臺(tái)，性能：Q=45lMh、H=

10、2.5M N=1.1KW6.2.4 加藥裝置由貯藥桶及塑料管閥組成， 氧化劑與液堿各一套。 凝聚劑投加裝置由 低位配藥桶、塑料泵、高位投加桶組成。6.2.5 混凝沉淀池 (1)選用JXC-2型組合化設(shè)備一臺(tái)，外形尺寸：LiX L2X BX H=2.6X 2.0 x 2.0 X 3.7 ( M),處理能力w 4M/h，以去除重金屬沉淀物為主，出水流 入隔板混和槽，污泥排入污泥濃縮池。6.2.6 隔板混和槽鋼設(shè)備，槽內(nèi)加隔板提高混和效果，有效容積 0.8M3，槽底安裝布?xì)?管，采用空氣攪拌，凝聚劑在混和槽起端投入，高分子助凝劑 ( 必要時(shí)投 加) 在混和槽末端投入。6.2.7 混凝沉淀池 (2)選

11、用JXC-2A型組合化設(shè)備一臺(tái)，主要尺寸：L1 x L2X BX H=3.1 X 2.5x 2.0 x 3.3 (M),處理能力4M/h，進(jìn)一步去除懸浮物、重金屬與 COD等 污染物質(zhì)，使出水各項(xiàng)考察指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)； 沉淀區(qū)污泥排入污泥濃 縮池；處理出水經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后排放。628污水流量計(jì)選用CE-9628系列電腦超聲波污水流量計(jì)一套。6.2.9污泥濃縮池采用磚混結(jié)構(gòu)，池底設(shè)泥斗，有效容積 6M,接納二臺(tái)沉淀池排出的 物化污泥，濃縮分離液排入調(diào)節(jié)池再處理。6.2.12濃漿泵選用 I-1B40 型螺桿泵一臺(tái)，性能：Q=3.2lM、H=80M n=960r/min ， N=3KW/6.2.13

12、廂式壓濾機(jī)選用 XAYJ 12/630-U 型一臺(tái)、F=12Mk V=150L N=1.5KW7、動(dòng)力設(shè)備一覽表序 號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單 位數(shù) 量功率(KW)備注單臺(tái)合計(jì)常用1耐腐蝕塑料泵103型臺(tái)30.752.252.252立式排虧泵32LW8-12-1.1 型臺(tái)11.11.11.13層疊式氣泵DLB-6 型臺(tái)11.11.11.14濃漿泵(螺桿泵)I-1B40 型臺(tái)13.03.03.05廂式壓濾機(jī)於YJ12/630- U臺(tái)11.51.51.5裝機(jī)容量合計(jì)9KW&工程概算8.1設(shè)備工程序 號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量造價(jià)（萬(wàn)兀）生產(chǎn)廠(chǎng)家單價(jià)復(fù)價(jià)1耐腐蝕塑料泵103型臺(tái)30.10.32立式排污泵32L

13、W8-12-1.1 型臺(tái)10.30.33加藥裝置塑料桶，投加裝置套30.20.64混凝沉淀池JXC-2 型臺(tái)12.82.85隔板混和槽V=0.8Mf臺(tái)10.30.36層疊式氣泵DLB-6 型臺(tái)10.40.47混凝沉淀池2JXC-2A 型臺(tái)13.53.58污水流量計(jì)CE-9628 型套10.80.89濃漿泵I-1B40 型臺(tái)10.30.310廂式壓濾機(jī)AXYJ12/630-U套11.51.511管道工程塑料管、鋼管、閥、配 件1.512動(dòng)力與照明 電氣電控箱、動(dòng)力線(xiàn) 及照明系統(tǒng)0.913PH測(cè)定儀臺(tái)114黑盒子臺(tái)1合計(jì)13.2萬(wàn)兀設(shè)計(jì)費(fèi)3 %0.40萬(wàn)兀安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)10%>1.3

14、2萬(wàn)元合計(jì)14.92萬(wàn)元稅金5%0.75萬(wàn)元總計(jì)15.67萬(wàn)元8.2 土建工程8.2.1含氰廢水池:長(zhǎng)方形池磚混結(jié)構(gòu)，有效容積 5M3二座;8.2.2 調(diào)節(jié)池：長(zhǎng)方形池磚混結(jié)構(gòu)，有效容積 10M3 二座，內(nèi)壁用三脂二布玻璃鋼防 腐處理；8.2.3 污水濃縮池：長(zhǎng)方形半地下式水池，磚混結(jié)構(gòu)，有效容積6M3 一座；8.2.5 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)：造價(jià)估算 萬(wàn)元 土建工程請(qǐng)建設(shè)單位直接安排承建單位進(jìn)行土建設(shè)計(jì)與施工， 我公司 提供土建工程設(shè)計(jì)條件圖與技術(shù)要求。9、運(yùn)行費(fèi)用與處理成本測(cè)算9.1 運(yùn)行費(fèi)用測(cè)算9.1.1 電費(fèi)：塑料泵 6 度、污水泵 8.8 度、氣泵 8.8 度、攪拌機(jī) 3.0 度、濃漿泵與

15、 廂式壓濾機(jī) 4度、照明與其它 2.4 度；合計(jì)30X 0.8=24度，電價(jià)按0.7元/度計(jì)，則日耗電費(fèi)為16.8元；9.1.2 藥劑費(fèi)：氧化劑、液堿、水石灰、凝聚劑等藥劑，按 1.0 元/噸計(jì)，則日耗藥 劑費(fèi)為 30 元；9.1.3 人工費(fèi)：按半人、工資按 30元/人日計(jì)，則日耗人工費(fèi)為 15元；合計(jì) 61.8 元；9.2 處理成本 （ 不包括折舊費(fèi) ）測(cè)算61.8 - 30=2.06 元/ 噸10 、服務(wù)承諾10.1 我公司所承擔(dān)的工程內(nèi)容（除外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備外）一年內(nèi)免費(fèi)包修， 二年內(nèi)保修、酌收材料費(fèi)，二年后實(shí)行終身服務(wù)、酌收工料費(fèi)。10.2 工程項(xiàng)目中所選用的外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，如：水泵、氣泵、螺旋桿、廂 式壓濾機(jī)、污水流量計(jì)等， 自安裝就位試車(chē)合格起包用期一年， 由設(shè)備生 產(chǎn)企業(yè)提供終身有償維修服務(wù)， 我公司負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、 產(chǎn)品合格證、 聯(lián)系電話(huà)、 聯(lián)系人，包用期內(nèi)我公司代聯(lián)系， 包用期內(nèi)因操作不當(dāng)而損壞 零部件，更換部件費(fèi)用由建設(shè)單位承擔(dān)。10.3 在運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)生故障，接到建設(shè)單位通知