某電站主變壓器及附屬設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

1、瀑布溝電站主變壓器及附屬設(shè)備運(yùn)行規(guī)程（試行）目次前言 .1主題內(nèi)容及適用范圍 . .- 1 -2引用標(biāo)準(zhǔn)和參考資料 . .- 1 -3定義、術(shù)語和調(diào)度命名 . .- 1 -4系統(tǒng)概述 . .- 2 -5主變壓器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù). .- 4 -6主變壓器的一般規(guī)定 . .- 8 -7主變冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行、操作和維護(hù). .-14-8運(yùn)行操作（以 6B 為例） . .-18-9主變壓器故障和事故處理 . .-22-注釋 .-30-附錄 A .-34-附錄 B 規(guī)程增補(bǔ)及修改內(nèi)容 . .-42-前言本規(guī)程是根據(jù)國電大渡河瀑布溝水電站工作的需要，按照GB/T 13017 1995企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系表編制指

2、南 、 DL/T 800 2001電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則和DL/T 485 1999電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系表編制導(dǎo)則編寫。本規(guī)程由國電大渡河瀑布溝水力發(fā)電總廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并歸口。本規(guī)程主要起草人：彭光明。本規(guī)程審查人：葉云虎、劉芬香。本規(guī)程批準(zhǔn)人：周業(yè)榮。本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。主變壓器及附屬設(shè)備運(yùn)行規(guī)程1 主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程規(guī)定了瀑布溝水電站主變壓器及附屬設(shè)備技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行方式、操作維護(hù)、事故處理等；本規(guī)程適用于生產(chǎn)人員對瀑布溝水電站主變壓器及附屬設(shè)備的運(yùn)行管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)和參考資料下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （不

3、包括勘誤的內(nèi)容） 或修訂版均不適用于本部分， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。電力變壓器 GB 1094.1 1094.5 85電力變壓器油試驗(yàn)規(guī)程GB/T 7252-2001電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求500kV級 GB/T 16274 1996電力變壓器、油浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90電力變壓器運(yùn)行規(guī)程 DL/T 572-95電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T 596 1996交流 500kV 電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程SD301-88 110（ 66） kV 500kV 油浸式電力變壓器運(yùn)行規(guī)范

4、國家電網(wǎng)公司（2005）四川電力系統(tǒng)調(diào)度管理規(guī)程（ 2008 ） 500kV主變安裝使用說明書西安西電變壓器有限責(zé)任公司（ 2007）強(qiáng)油水冷卻器控制箱使用說明書西安西電變壓器有限責(zé)任公司3 定義、術(shù)語和調(diào)度命名3.1定義3.1.1主變壓器將發(fā)電機(jī)出口電壓升壓至500kV電壓等級的變壓器，簡稱主變。3.1.2主變狀態(tài)主變有四種狀態(tài)，即運(yùn)行狀態(tài)、熱備用狀態(tài)、冷備用狀態(tài)、檢修狀態(tài)。運(yùn)行狀態(tài)主變高、低壓側(cè)隔離刀閘及斷路器在合閘位置，主變帶電運(yùn)行，相應(yīng)保護(hù)投入運(yùn)行。熱備用狀態(tài)主變各側(cè)接地刀閘拉開，主變各側(cè)斷路器在斷開位置，主變高壓側(cè)或低壓側(cè)至少有一刀閘在合閘位置，主變及相應(yīng)斷路器保護(hù)投入。冷備用狀態(tài)主

5、變各側(cè)接地刀閘拉開，主變各側(cè)斷路器和刀閘在斷開位置，主變及相應(yīng)斷路器保護(hù)投入運(yùn)行。檢修狀態(tài)主變各側(cè)斷路器和刀閘在斷開位置， 主變可能來電端接地刀閘在合閘位置， 掛好安全標(biāo)示牌，相應(yīng)保護(hù)退出運(yùn)行。零起升壓利用發(fā)電機(jī)將設(shè)備由零電壓逐漸升至額定電壓或預(yù)定值。主變沖擊試驗(yàn)檢查變壓器絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和勵(lì)磁涌流能否造成繼電保護(hù)裝置誤動(dòng)作。絕緣電阻在絕緣結(jié)構(gòu)的兩個(gè)電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對電極的泄流電流值之比。吸收比在同一次試驗(yàn)中，1min 時(shí)的絕緣電阻值與15s 時(shí)的絕緣電阻值之比。極化指數(shù)在同一次試驗(yàn)中，10min 時(shí)的絕緣電阻值與1min 時(shí)的絕緣電阻值之比。溫升電氣設(shè)備高于環(huán)境溫度的數(shù)值稱

6、為溫升，溫升的單位為開爾文（K）。3.2術(shù)語斷路器：合上、拉開。隔離開關(guān)：合上、拉開。閥門：開啟、關(guān)閉。3.3調(diào)度命名500kV 1 （ 2-6 ）號(hào)主變壓器。4 系統(tǒng)概述4.1瀑布溝電站6 臺(tái)組合式三相主變壓器布置在677.7 米高程地下主變洞內(nèi), 容量 667MVA，高、低壓側(cè)接線方式為“ Y/ ”，主變中性點(diǎn)直接接地，鐵芯及夾件通過安裝在油箱頂部的接地套管引至油箱下部接地。4.2主變調(diào)壓方式為無勵(lì)磁調(diào)壓，無勵(lì)磁分接開關(guān)（WDG -1250/220-5X3 ）按 550（ 0 2× 2.5 ） kV 的電壓等級設(shè)置，分接頭開關(guān)有1檔2檔3檔。4.3主變冷卻系統(tǒng)4.3.1主變冷卻系

7、統(tǒng)采用強(qiáng)迫油循環(huán)水冷（ODWF），冷卻系統(tǒng)與主變箱體分開布置在變壓器左側(cè)，僅通過進(jìn)出油管與主變箱體連接。每臺(tái)主變共有8 臺(tái)冷卻器（其中兩臺(tái)作為備用） ，冷卻器運(yùn)行臺(tái)數(shù)對應(yīng)負(fù)荷容量表（見表 1）。表1 冷卻器退出運(yùn)行后的負(fù)載能力表運(yùn)行臺(tái)數(shù)654321負(fù)荷容量100%89%77%62%43%不允許運(yùn)行主變冷卻系統(tǒng)采用成都銳達(dá)公司智能型冷卻器控制裝置?？刂蒲b置具備以下功能：現(xiàn)地、遠(yuǎn)方啟停；按負(fù)載和油溫自動(dòng)投入或切除相應(yīng)數(shù)量的冷卻器；當(dāng)冷卻器均處于正常狀態(tài)下，各冷卻器按輪流備用方式投入運(yùn)行；當(dāng)冷卻器故障時(shí)，自動(dòng)切除故障冷卻器并投入備用冷卻器；當(dāng)冷卻系統(tǒng)電源發(fā)生故障或電壓降低時(shí)，自動(dòng)投入備用電源；當(dāng)冷卻

8、系統(tǒng)故障時(shí)，故障信號(hào)發(fā)送至計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)并報(bào)警；冷卻器全停時(shí)啟動(dòng)主變冷卻器全停保護(hù)。4.4主變色譜在線監(jiān)測裝置（MGA2000-6）（見附圖一）變壓器油在內(nèi)置一體式油泵作用下進(jìn)入氣體采集器，經(jīng)毛細(xì)管萃取，分離出變壓器油中溶解的氣體。 油氣分離后的變壓器油流回變壓器油箱，萃取出來的氣體在內(nèi)置微型氣泵的作用下進(jìn)入電磁六通閥的定量管，定量管中的氣體在載氣作用下進(jìn)入色譜柱。然后檢測器按氣體流出色譜柱的順序分別將六組分氣體（H2、 CO、CH4、 C2H4、 C2H2、 C2H6）變換成電壓信號(hào)，數(shù)據(jù)采集器將采集到的氣體濃度電壓信號(hào)通過RS485上傳給數(shù)據(jù)處理服務(wù)器。數(shù)據(jù)處理服務(wù)器根據(jù)儀器的標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行

9、定量分析，計(jì)算出各組分和總烴的含量以及各自的增長率。再由故障診斷系統(tǒng)對變壓器進(jìn)行故障分析，從而實(shí)現(xiàn)變壓器故障的在線監(jiān)測。4.5主變端子箱變壓器端子箱安裝在變壓器本體，用于連接套管電流互感器、變壓器本體保護(hù)元件和監(jiān)測裝置元件，作為變壓器與外部控制、保護(hù)、測量、信號(hào)系統(tǒng)的接口。5 主變壓器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)5.1 主變壓器技術(shù)參數(shù)（見表2）表 2 主變主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)1型號(hào)SSP-H-667000/500 【注 1】2型式三相強(qiáng)迫油循環(huán)水冷、無載調(diào)壓組合式變壓器3額定容量6674額定電壓550（-2 ×2.5） /20（高壓側(cè) / 低壓側(cè)）5額定頻率506相數(shù)3( 三個(gè)

10、單相組合 )7聯(lián)接組別YN， d118中性點(diǎn)接地方式直接接地（固定接地）9調(diào)壓方式無載調(diào)壓10冷卻方式ODWF（強(qiáng)迫導(dǎo)向油循環(huán)水冷）11短路阻抗（ 75）15 %12零序阻抗（ 75）15 %13高壓繞組各分接頭電阻0.350296/0.341529/0.33279（75）14低壓繞組電阻（ 75）3x0.0011986515空載損耗（最大值）28516負(fù)載損耗（包括雜散損耗）133517總損耗 ( 主變本體 )162018高壓繞組絕緣水平SI/ LI / AC【注 2】： 1175/1550 /68019低壓繞組絕緣水平LI/AC： 125/5520中性點(diǎn)繞組絕緣水平LI/AC： 185/8

11、521繞組絕緣耐熱等級A22環(huán)境最高溫度4023總油重9724總重570（單相器身重 119）25海拔高程10005.2主變壓器分接開關(guān)技術(shù)參數(shù)（見表3）表 3 主變分接開關(guān)技術(shù)參數(shù)單 位MVAkVHzkWkWkWkVkVkVttm高壓側(cè)低壓側(cè)開關(guān)位置電壓（ V）電流（ A）電壓（ V）電流（ A）1550000700.22536250718.12000019254.63522500737.05.3 主變壓器高壓套管主要技術(shù)參數(shù)（見表4）表 4高壓套管主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)單 位1型號(hào)EKTC1675-550-1250油/SF62額定電壓550kV3額定電流1250A4局部放電水平10

12、PC5承受短路的能力額定熱穩(wěn)定電流 / 額定動(dòng)穩(wěn)定電流 （ 50/125 ） kA(2S)/kA6工頻耐受電壓（ 1min）814kV7雷電全波沖擊耐受電壓1675kV8操作沖擊耐受電壓1175kV9有效爬距N.A.mm10干弧距離925mm5.4 主變壓器低壓套管主要技術(shù)參數(shù)（見表5）表 5低壓套管主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)單 位1型號(hào)HETA-40.5/25000-3環(huán)氧樹脂電容式 / 空氣套管2額定電壓40.5kV3額定電流25000A4局部放電水平10PC5承受短路的能力額定熱穩(wěn)定電流 / 額定動(dòng)穩(wěn)定電流 （ 180/450） kA(2S)/kA6工頻耐受電壓（ 1min）95kV

13、7雷電全波沖擊耐受電壓200kV8有效爬距1030mm9干弧距離400mm5.5主變壓器中性點(diǎn)套管主要技術(shù)參數(shù)（見表6）表 6中性點(diǎn)套管主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)單 位1型號(hào)HTA-40.5/800-3 環(huán)氧樹脂電容式/ 空氣套管2額定電壓40.5kV3額定電流800A4局部放電水平10PC5承受短路的能力額定熱穩(wěn)定電流/額定動(dòng)穩(wěn)定電流（ 31.25/78.125）kA(2S)/kA6工頻耐受電壓（ 1min）100kV7雷電全波沖擊耐受電壓240kV8有效爬距1812.5mm9干弧距離690mm5.6主變冷卻器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（見表7）表 7主變冷卻器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表主變冷

14、卻器主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)1型號(hào)WKDH315 EXZ2冷卻器數(shù)量83單個(gè)冷卻器冷卻容量3154單個(gè)冷卻器油流量82.65單個(gè)冷卻器水流量306進(jìn)口油溫70.07出口油溫62.08進(jìn)口水溫28.09出口水溫37.0主變冷卻器潛油泵電動(dòng)機(jī)參數(shù)10型號(hào)100/180/12511型式徑向螺旋漿軸流式12 揚(yáng)程13 流量單位臺(tái)kW3m/h3m/h14額定容量3.6kW15額定電壓380V16額定電流12A17轉(zhuǎn)速1450r/min18 允許最高溫度主變冷卻器電動(dòng)閥參數(shù)19型號(hào)ITQ016020額定容量40W21額定電壓AC 220V22額定電流0.85A23動(dòng)作時(shí)間26S主變冷卻器技術(shù)供水泵24

15、型號(hào)DFSS125-36525型式臥式單級雙吸離心泵26數(shù)量2臺(tái)27額定流量3093m/h28額定效率85%29額定揚(yáng)程47M30額定電壓380V31額定轉(zhuǎn)速1480Rpm32配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y2 250M-433電機(jī)功率55Kw34絕緣等級F35啟動(dòng)方式軟啟動(dòng)36冷卻方式風(fēng)冷主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動(dòng)濾水器37 型號(hào)38數(shù)量2臺(tái)39額定電壓380V40工作壓力1.0MPa41過濾精度3Mm42轉(zhuǎn)速1.5r/min43進(jìn)、出水管直徑DN200Mm44排污管管直徑DN100Mm45排污方式側(cè)式排污46排污物方式沉積物自動(dòng)排污47濾網(wǎng)反沖方式排污孔板旋轉(zhuǎn)自動(dòng)反沖洗旋轉(zhuǎn)48沖洗時(shí)間間隔0 12H49一

16、次沖洗排污時(shí)間0 15min50安裝方式直立安裝51絕緣等級F 級6 主變壓器的一般規(guī)定6.1 主變壓器運(yùn)行電壓的變動(dòng)在額定電壓的-2 × 2.5%以內(nèi)時(shí)，額定容量不變【注 3】，加在變【注 4】壓器各分接頭的電壓不得大于相應(yīng)額定值的105%。6.2主變充電時(shí)應(yīng)有完備的繼電保護(hù)，并檢查調(diào)整充電側(cè)母線電壓，以保證充電后各側(cè)電【注 5】壓不超過規(guī)定值。6.3主變正常送電時(shí)，優(yōu)先采用500kV 母線側(cè)斷路器對主變充電，機(jī)組出口斷路器同期并網(wǎng)方式。 也可采用發(fā)電機(jī)帶主變遞升加壓，高壓側(cè)斷路器同期并網(wǎng)方式。當(dāng)用發(fā)電機(jī)對主變遞加時(shí)，主變高壓側(cè)斷路器必須退出運(yùn)行。6.4主變停電操作時(shí)，應(yīng)先解列發(fā)電

17、機(jī)，再斷開中間斷路器，最后斷開母線側(cè)斷路器【注 6】，主變停電前應(yīng)保證相應(yīng)廠用電供電可靠。6.5嚴(yán)禁兩套主變差動(dòng)保護(hù)同時(shí)退出運(yùn)行【注 7】。6.6主變本體端子箱或冷卻器控制屏工作時(shí)應(yīng)做好防止主變非電量保護(hù)誤動(dòng)的措施。6.7主變壓器中性點(diǎn)采用直接接地（固定接地）方式運(yùn)行。在任何情況下，不得中性點(diǎn)不接地運(yùn)行。6.8 主變呼吸器硅膠上觀察孔變?yōu)榉奂t色時(shí)應(yīng)更換硅膠【注 8】。6.9主變分接開關(guān)的運(yùn)行方式按調(diào)度要求執(zhí)行【注 9】。6.10主變分接開關(guān)由裝在油箱箱壁的分相操作機(jī)構(gòu)在無電壓情況下手動(dòng)操作，操作機(jī)構(gòu)設(shè)【注 10】置鎖閂閉鎖，以防止帶電操作。主變分接頭倒換后，應(yīng)確認(rèn)分接頭位置正確并鎖緊后，【注

18、11】測量繞組的電壓比和直流電阻，合格后方可投入運(yùn)行。6.11主變壓力釋放閥、速動(dòng)壓力繼電器運(yùn)行規(guī)定主變壓力釋放閥運(yùn)行中的壓力釋放閥動(dòng)作后，應(yīng)將壓力釋放閥的機(jī)械、電氣信號(hào)在變壓器停電后【注 12】手動(dòng)復(fù)位，且須查明壓力釋放閥動(dòng)作原因后變壓器方可投入運(yùn)行；壓力釋放閥外罩固定螺栓運(yùn)行中嚴(yán)禁拆卸；6.11.1.3在主變檢修后如不采取真空注油，且油面低于壓力釋放閥安裝法蘭時(shí)，應(yīng)將壓力釋放閥放氣塞打開直至有油流出才可關(guān)閉；6.11.1.4主變運(yùn)行時(shí)壓力釋放保護(hù)投信號(hào)位置【注 13】。6.11.2速動(dòng)壓力繼電器6.11.2.1速動(dòng)壓力繼電器安裝在變壓器高壓側(cè)油箱側(cè)壁上，與儲(chǔ)油柜油面的距離為米；6.11.2

19、.2速動(dòng)壓力繼電器投入使用前應(yīng)打開速動(dòng)壓力繼電器放氣塞直至有油流出方可關(guān)閉；6.11.2.3主變運(yùn)行時(shí)速動(dòng)壓力保護(hù)投信號(hào)位置。6.12 大修后交接和更換線圈的變壓器，用發(fā)電機(jī)對主變遞升加壓完成后，應(yīng)在高壓側(cè)額定電壓下作沖擊實(shí)驗(yàn)3 次，新投運(yùn)的變壓器應(yīng)在變壓器高壓側(cè)額定電壓下作沖擊實(shí)驗(yàn)5 次；每次沖擊合閘后應(yīng)運(yùn)行10 分鐘，每次沖擊試驗(yàn)間隔5 分鐘；沖擊試驗(yàn)前應(yīng)將變壓器保護(hù)全部投入，沖擊合閘后，重瓦斯改投信號(hào)，24小時(shí)后無氣泡方可投入跳閘位置，重瓦斯保護(hù)停用期間其差動(dòng)保護(hù)必須投入【注 14】?！咀?15】6.13變壓器并列運(yùn)行必須滿足下列條件：6.13.1結(jié)線組別相同；6.13.2電壓比相差不超

20、過5% ；6.13.3短路電壓差不超過5% ；6.14 主變壓器最高溫升【注 16】（見表 8）表 8 主變壓器最高溫升表頂層油溫繞組平均溫升油箱及結(jié)構(gòu)件表面鐵芯55K60K70K80K6.15 主變壓器過激磁允許持續(xù)時(shí)間【注 17】（見表 9）。表9 主變壓器過激磁允許持續(xù)時(shí)間表過激磁倍數(shù)105（滿負(fù)荷）11（空載）12（空載）13（空載）14（空載）時(shí)間連續(xù)連續(xù)30分1分5秒6.16系統(tǒng)事故時(shí)，主變壓器允許短時(shí)過負(fù)荷運(yùn)行規(guī)定：系統(tǒng)事故時(shí)變壓器短時(shí)過負(fù)荷允許運(yùn)行時(shí)間【注 18 】（見表 10）表 10 系統(tǒng)事故時(shí)變壓器短時(shí)過負(fù)荷允許運(yùn)行時(shí)間表過負(fù)荷電流與額定電流之比1.11.21.31.41

21、.51.6允許過負(fù)荷時(shí)間（ min）31095451575事故時(shí)短時(shí)過負(fù)荷運(yùn)行的注意事項(xiàng)：線圈溫度及上層油溫不得超過規(guī)定值；過負(fù)荷前和過負(fù)荷終了時(shí)，要記錄變壓器上層油溫、環(huán)境溫度和時(shí)間， 過負(fù)荷時(shí)，每間隔 10 分鐘記錄負(fù)荷、電壓、電流、溫度一次；啟動(dòng)備用冷卻器，嚴(yán)禁超過6 臺(tái)冷卻器同時(shí)運(yùn)行；檢查主變低壓側(cè)接線盒發(fā)熱情況；發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度，必要時(shí)減負(fù)荷。【注 19】6.17主變絕緣電阻的測量主變檢修送電前或備用超過7 天應(yīng)測量變壓器低壓繞組對地絕緣電阻；絕緣電阻應(yīng)在油溫低于50時(shí)測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算R2R11.5(t1 t 2 ) /10式中 R、R分別為溫度 t

22、、 t時(shí)的絕緣電阻值。 20時(shí)最低電阻值不小于 2000M。12126.17.3測量主變絕緣電阻使用2500V 或 5000V 兆歐表； 測量絕緣電阻的步驟為：停電驗(yàn)電放電測量放電，放電時(shí)間不少于2 min 。測量溫度以主變上層油溫為準(zhǔn)；當(dāng)主變絕緣電阻不合格時(shí)應(yīng)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，需要將該主變投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)請示主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。主變壓器絕緣測量前，變壓器必須滿足下列條件：拉開主變高壓側(cè)斷路器；拉開主變高壓側(cè)出口隔離刀閘；拉開機(jī)組出口斷路器；拉開機(jī)組出口刀閘；拉開主變低壓側(cè)接地刀閘；將主變壓低壓側(cè)20kV 母線電壓互感器拉至“試驗(yàn)”位置。拉開廠用變低壓側(cè)斷路器；將廠用變低壓側(cè)斷路器拉至“試驗(yàn)”位置；

23、6.18 新投運(yùn)或大修后的變壓器應(yīng)在投運(yùn)后一天、四天、 十天、三十天各做一次油色譜分析【注 20】。若無異常，運(yùn)行的第二個(gè)月至第六個(gè)月每一個(gè)月取油樣化驗(yàn)一次，以后每三個(gè)月進(jìn)行一次油色譜分析，判斷標(biāo)準(zhǔn)【注 21】 見表 11。表 11 變壓器油色譜分析表氣體成分總烴乙炔氫水標(biāo)準(zhǔn)（ ppm） 150 1 150 206.19主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)（MGA2000-6）：油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)分析周期為24 小時(shí)一次；變壓器大修或缺陷處理時(shí)，油箱抽真空時(shí)， 必須關(guān)閉油色譜在線監(jiān)測取油口閥門和回油口閥門；當(dāng)主變油色譜儀載氣減壓表的壓力低于0.5MPa，應(yīng)立即更換載氣；當(dāng)主變油色譜儀載氣凈化管的顏

24、色變成米色時(shí)，則必須做活化處理或更換；正常運(yùn)行時(shí)主變油色譜儀載氣瓶輸出壓力為0.4Mpa，當(dāng)瓶載氣壓力小于1MPa時(shí)，應(yīng)更換載氣瓶；主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)在長期停機(jī)重新啟動(dòng)監(jiān)測時(shí)，應(yīng)先通載氣， 并將柱箱溫度設(shè)置為 60，運(yùn)行2 小時(shí)以上方可投運(yùn)；嚴(yán)禁修改變壓器色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件中的標(biāo)定參數(shù)、出峰時(shí)間、服務(wù)器配置等，否則會(huì)造成硬件異常；當(dāng)在線監(jiān)測裝置油色譜出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進(jìn)行離線取樣測試。6.20 變壓器油不同故障類型產(chǎn)生的氣體【注 22】（見表12）表12變壓器油不同故障類型產(chǎn)生的氣體故障類型主要?dú)怏w次要?dú)怏w油過熱CH，CHH，CH424226油和紙過熱CH4，C2H4 ， CO， CO2H

25、2， C2H6油紙絕緣中局部放電H2， CH4， COC2 H2，C2H6， CO2油中火花放電H2， C2H2油中電弧H，CHCH，CH，CH22242426油、紙中的電弧H， CH，CO，COCH，CH，CH2222424266.21變壓器投入運(yùn)行的操作：變壓器投入運(yùn)行前，按電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定， 進(jìn)行全部試驗(yàn)，確認(rèn)合格方可投運(yùn)?！咀?23】檢修后或新投運(yùn)的主變應(yīng)滿足以下規(guī)定：新投運(yùn)或變動(dòng)過內(nèi)外連接線的主變，投運(yùn)前必須核定相位；新投運(yùn)（大修后）的主變，用發(fā)電機(jī)對變壓器零起升壓，并做5（3）次空載全電壓沖擊合閘試驗(yàn)，主變零起升壓和沖擊合閘試驗(yàn)時(shí)主變中性點(diǎn)必須接地良好；6.21.

26、2.3新投運(yùn)、大修、事故檢修或換油后的主變，施加電壓前靜止時(shí)間不少于72【注 24】小時(shí)，有特殊情況不能滿足上述規(guī)定，需請示主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)?！咀?25】主變投入運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目：收回相關(guān)工作票，拆除安全措施 （接地刀閘、 標(biāo)示牌、 遮攔等） ，恢復(fù)常設(shè)遮攔；測量絕緣電阻合格（潛油泵電動(dòng)機(jī)、冷卻裝置的電氣回路）；中性點(diǎn)套管無破損、無裂紋、滲油現(xiàn)象；中性點(diǎn)接地牢固；避雷器放電記錄器上的指示數(shù)字、泄露電流、在線監(jiān)測裝置正常完好；外殼、鐵芯接地良好；壓力釋放閥標(biāo)志桿指示正常，無滲油、漏油現(xiàn)象；變壓器分接開關(guān)位置正確、三相一致并鎖定；瓦斯、速動(dòng)繼電器完好、無滲油、漏油現(xiàn)象；呼吸器暢通完好，吸附劑無潮

27、解變色；油枕油位正常，繞組、油面溫度正常；對變壓器油的油質(zhì)進(jìn)行最后化驗(yàn)，驗(yàn)明合格；冷卻器進(jìn)水總閥、出水閥全開，電動(dòng)閥全關(guān)，無漏水現(xiàn)象；冷卻器進(jìn)油閥、出油閥全開（事故排油閥關(guān)），無漏油、滲油現(xiàn)象；消防水系統(tǒng)各閥門位置正確，管路、閥門及噴頭無漏水，消防設(shè)備完好；主變冷卻器主、備用電源正常，冷卻器自動(dòng)測控系統(tǒng)正常，測量數(shù)據(jù)顯示正確；主變冷卻器PLC控制柜開入、開出指示正確無故障報(bào)警；各冷卻器遠(yuǎn)方、現(xiàn)地試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；主變冷卻器技術(shù)供水泵遠(yuǎn)程I/O 控制柜開入、開出指示正確無故障報(bào)警；主變冷卻器技術(shù)供水泵、變頻器工作正常；主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動(dòng)濾水器工作正常無異常報(bào)警；變壓器保護(hù)裝置按主變壓器保護(hù)裝

28、置運(yùn)行規(guī)程要求投入正確；變壓器本體及其附近應(yīng)無異物，各標(biāo)志齊全完備；電纜洞封堵完好?！咀?26】6.22變壓器正常巡回檢查項(xiàng)目：變壓器聲音正常；中性點(diǎn)套管外部無破損裂紋、無油污及其它異?，F(xiàn)象；變壓器外殼無發(fā)熱跡象，溫升不應(yīng)超過70K。變壓器的外殼接地良好；壓力釋放閥指示正常，密封圈密封良好，無滲油、漏油；變壓器油枕、排油閥無滲油漏油；瓦斯繼電器、呼吸器無滲漏油，呼吸器硅膠顏色正常；速動(dòng)繼電器外殼無破損、放氣閥、排污閥無滲漏；變壓器油枕油位正常；主變冷卻器水壓、水溫、油壓、油溫正常；主變冷卻器油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，示流器工作正常，無滲漏報(bào)警；主變洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)正常，消防設(shè)施齊全完好；主變事故排油管路、閥門

29、無滲漏；主變冷卻器PLC控制柜、主變端子箱各端子（接頭）無燒焦、受潮現(xiàn)象；溫控裝置工作正常；冷卻器控制裝置工作正常，各開關(guān)、 控制把手位置正確，各電源、 運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮，故障指示燈熄滅；主變技術(shù)供水泵遠(yuǎn)程控制I/O 工作正常無異常報(bào)警；油色譜在線監(jiān)測裝置工作正常無異常報(bào)警；【注 27】當(dāng)班運(yùn)行人員對運(yùn)行中的變壓器，每班進(jìn)行一次巡視檢查；【注 28】6.23變壓器在下列情況應(yīng)增加巡視檢查次數(shù)：設(shè)備存在缺陷或異常時(shí)當(dāng)班增加一次；設(shè)備滿載運(yùn)行4 小時(shí)以上增加一次；變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)增加一次；新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運(yùn)72h 內(nèi)每班增加一次；設(shè)備試驗(yàn)后或系統(tǒng)發(fā)生故障后增加一次；7 主變冷卻器

30、系統(tǒng)運(yùn)行、操作和維護(hù)7.1強(qiáng)迫導(dǎo)向油循環(huán)水冷（ODWF）變壓器運(yùn)行時(shí)，必須投入冷卻器，且運(yùn)行中禁止將循環(huán)【注 29】油泵全停。7.2主變冷卻器供排水方式（見附錄一）變壓器主用冷卻水取自本機(jī)組尾水管，備用I冷卻水取自本機(jī)組壓力鋼管，備II冷卻水取自主變壓器消防水；流經(jīng)主變冷卻器后的水排至尾水管；主變冷卻器供水泵取水方式（見附錄二）：主變冷卻器取水方式選擇有“尾水取水”、“鋼管取水”、“消防取水”三種方式，正常運(yùn)行時(shí)取水方式選擇“尾水取水”，當(dāng)采用壓力鋼管或消防水取水時(shí)則選擇“鋼管取水”或“消防取水”；主變冷卻器尾水取水控制、鋼管取水控制、消防取水控制有手動(dòng)、自動(dòng)、切除三種控制方式。正常情況下采用

31、自動(dòng)控制。當(dāng)自動(dòng)控制失效時(shí)采用手動(dòng)控制，此時(shí)需使用“泵閥手動(dòng)控制”切換開關(guān)對取水泵閥進(jìn)行開啟或關(guān)閉操作。泵閥全開或全關(guān)后，將“泵閥手動(dòng)控制”切換開關(guān)切至“切除”位。切除控制時(shí)冷卻器油泵退出運(yùn)行。7.3主變壓器使用的冷卻水必須滿足下列要求：冷卻水內(nèi)不得含有對銅、鐵有害的化學(xué)腐蝕劑；應(yīng)防止水中的雜物及水草流入冷卻器內(nèi)；7.3.3 冷卻器總水壓滿足0.3 0.7MPa；正常調(diào)整為0.4 MPa ；【注 30】【注 31】冷卻器中的油壓大于水壓0.05MPa；冷卻器進(jìn)水溫度不超過28。7.4主變冷卻器電源：主變冷卻器動(dòng)力電源取自本單元機(jī)組機(jī)旁自用電I 、 II段，兩段電源互為備用，能自動(dòng)切換（見附錄四

32、）。主變冷卻器PLC 電源：主變冷卻器 PLC交流電源取自本主變冷卻器動(dòng)力電源 B相，直流電源取自本單元機(jī)組直流負(fù)荷屏，交直流電源互為備用（見附錄四）。7.5主變技術(shù)供水泵電源主變技術(shù)供水泵 1 號(hào)變頻器電源取自本機(jī)組自用電 I 段主變技術(shù)供水泵電源 B 相，主變技術(shù)供水泵 2 號(hào)變頻器電源取自本機(jī)組自用電 II 段主變技術(shù)供水泵電源 B 相（見附錄五）；主變技術(shù)供水泵PLC交流電源取自本主變冷卻器動(dòng)力電源B 相，直流電源取自本機(jī)組直流負(fù)荷屏（見附錄六）。7.6主變冷卻器控制方式（見附錄七）主變技術(shù)供水泵、泵閥、冷卻器有手動(dòng)、自動(dòng)、切除三種控制方式；正常情況下均采用自動(dòng)控制， 當(dāng)自動(dòng)控制失效時(shí)

33、采用手動(dòng)控制，手動(dòng)控制時(shí)用泵閥手動(dòng)控制開關(guān)對其進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作， 當(dāng)冷卻器采用手動(dòng)控制時(shí)， 需用水閥控制手動(dòng)打開和關(guān)閉水閥； 在切除控制運(yùn)行時(shí)則冷卻器退出運(yùn)行?！咀?32】7.7主變冷卻器PLC自動(dòng)控制方式PLC控制下冷卻器的停運(yùn)條件：變壓器高壓側(cè)斷路器、機(jī)組出口斷路器跳閘。PLC控制下冷卻器正常啟運(yùn)條件：機(jī)組出口斷路器或主變高壓側(cè)斷路器合閘。PLC控制下冷卻器啟運(yùn)方式：7.7.3.1冷卻器正常時(shí) 8 臺(tái)冷卻器控制方式切換開關(guān)SHA放“自動(dòng)”；7.7.3.2主變壓器空載時(shí)， 1 臺(tái)冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行；7.7.3.32 臺(tái)冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行 , 冬季： 0.2Ie If 0.5Ie, 夏季：

34、0.18Ie If 0.4Ie；7.7.3.43 臺(tái)冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行, 冬季： 0.5Ie If 0.75Ie, 夏季： 0.4IeIf 0.66Ie ；7.7.3.54臺(tái)冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行, 冬季： 0.72Ie If 0.89Ie ，夏季：0.66Ie If 0.82Ie；7.7.3.65 臺(tái)冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行, 冬季： 0.89Ie If Ie, 夏季： 0.82Ie If 0.9Ie ；7.7.3.76臺(tái)冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行, 冬季： If=Ie,夏季： 0.82Ie If Ie ；冷卻器總水壓壓力過低時(shí)，檢查冷卻器水閥是否正常開啟，供水壓力是否正常，濾水器壓差是否在0.05MP 范圍

35、內(nèi)；油泵運(yùn)行正常后，延時(shí)30S，無油流正?；蛩髡Ｐ盘?hào)，則發(fā)故障報(bào)警信號(hào)。停運(yùn)該冷卻器，啟動(dòng)備用冷卻器。主變運(yùn)行時(shí)，必須符合下列要求：主變壓器運(yùn)行時(shí)，冷卻器投入；運(yùn)行中的變壓器負(fù)荷電流達(dá)到規(guī)定值時(shí)，備用冷卻器自動(dòng)投入；當(dāng)工作冷卻器故障時(shí)，自動(dòng)投入備用冷卻器；當(dāng)工作電源故障時(shí)，備用電源自動(dòng)投入；冷卻器全停時(shí)，發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。當(dāng)冷卻器全停，在額定負(fù)荷下，主變允許運(yùn)行 60 分鐘（主變油溫 <75）；此時(shí)，應(yīng)盡可能轉(zhuǎn)移負(fù)荷，聯(lián)系調(diào)度停電；7.8當(dāng)遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)檢查變壓器各側(cè)斷路器跳閘良好【注 33】為了保證主變溫度保護(hù)的可靠動(dòng)作，采用了2 只溫度開關(guān)與1 只溫度傳感器進(jìn)行測控，控制裝

36、置除了進(jìn)行自檢與互檢外，還要進(jìn)行兩者之間的三選二關(guān)聯(lián)動(dòng)作（即： 兩只溫度開關(guān)與一只溫度傳感器在事故溫度時(shí)，必須有兩個(gè)以上的輸出量達(dá)到事故溫度動(dòng)作值）。7.8.1冷卻器全停，延時(shí)60 分鐘；7.8.2冷卻器全停延時(shí)20 分鐘后，主變油面溫度達(dá)到75；7.8.3主變油面溫度達(dá)到80時(shí)，報(bào)“溫度事故”且啟動(dòng)主變溫度保護(hù)。7.9強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器運(yùn)行時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)油泵，再投入水系統(tǒng)；退出運(yùn)行時(shí)先退出水系統(tǒng)后停油泵。【注 34】7.10主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動(dòng)濾水器主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動(dòng)濾水器有自動(dòng)（定時(shí)）啟動(dòng)、壓差啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)三種控制方式；主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動(dòng)濾水器及排污閥主要采用自動(dòng)（定時(shí)

37、） 啟動(dòng)（每兩小時(shí)排污 5 分鐘）和壓差（0.05MPa）方式啟動(dòng)。7.11冷卻器系統(tǒng)正常巡檢項(xiàng)目（見表13）表 13 冷卻器系統(tǒng)正常巡檢項(xiàng)目各電源信號(hào)燈及設(shè)備名稱冷卻器控制方式切換開關(guān)段電源，段電源冷卻器直流電源QF01冷卻器交流電源QF02冷卻器 PLC控制屏輔助電源QF03冷卻器主用PLC電源 QF11冷卻器備用PLC電源 QF12冷卻器 PLC開入電源QF13冷卻器 PLC開出電源QF14冷卻器 PLC模擬量工作電源QF15冷卻器 PLC人機(jī)界面電源QF16冷卻器信號(hào)指示燈電源QF17主冷卻器 PLC電源模塊指示燈冷卻器電動(dòng)閥1QFC 8QFC電源冷卻器水溫、水壓、油位、傳感器信號(hào)變冷

38、卻器 PLC觸摸屏冷卻器進(jìn)水總閥冷卻器進(jìn)油總閥冷1 8#冷卻器進(jìn)出油閥1 8#冷卻器出水閥檢查狀態(tài)自動(dòng)位置投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常正常時(shí)為“綠”色、故障時(shí)為“紅”色投入正常有故障時(shí)亮“紅”色告警時(shí)亮“紅”色全開全開全開全開卻1 8#主變冷卻器潛油泵冷卻器水測溫裝置冷卻器油測溫裝置主變技術(shù)供水泵I 段動(dòng)力電源運(yùn)行正?；騻溆谜ＵＭ度胝Ｆ髦髯兗夹g(shù)供水泵II段動(dòng)力電源主變技術(shù)供水泵PLC直流電源QF01主變技術(shù)供水泵PLC交流電源QF02系主變技術(shù)供水泵控制屏交流電源 QF03 主變技術(shù)供水泵控制屏交流電源 QF04主變技術(shù)供水泵P

39、LC遠(yuǎn)程 I/O 電源 I QF11統(tǒng)主變技術(shù)供水泵 PLC遠(yuǎn)程 I/O 電源 II QF12 主變技術(shù)供水泵 PLC開入電源 QF13主變技術(shù)供水泵PLC電源模塊主變技術(shù)供水泵PLC運(yùn)行狀態(tài)燈主變技術(shù)供水泵運(yùn)行方式切換開關(guān)主變技術(shù)供水泵控制方式切換開關(guān)主變技術(shù)供水泵蝶閥控制方式切換開關(guān)主變技術(shù)供水 1#泵電源 1QF主變技術(shù)供水2#泵電源 2QF投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常投入正常正常時(shí)為“綠”色、故障時(shí)為“紅”色正常時(shí)為“綠”色、故障時(shí)為“紅”色主用或備用尾水取水、鋼管取水或消防取水位置自動(dòng)位置投入正常投入正常主變技術(shù)供水 1#泵蝶閥控制電源 1QFC2投入正常

40、主變技術(shù)供水 2#泵蝶閥控制電源 2QFC2投入正常主變壓力鋼管取水1#泵控制電源 3QFC2投入正常主變壓力鋼管取水2#泵控制電源 4QFC2投入正常主變消防取水 1#泵控制電源 5QFC2投入正常主變技術(shù)供水 1#泵蝶閥全開或全關(guān)主變技術(shù)供水 2#泵蝶閥全開或全關(guān)主變技術(shù)供水 1#泵進(jìn)水閥全開主變技術(shù)供水 2#泵進(jìn)水閥全開主變技術(shù)供水泵濾水器控制方式KK自動(dòng)位置主變技術(shù)供水 1#濾水器電源投入正常主變技術(shù)供水 2#濾水器電源投入正常主變技術(shù)供水 1#濾水器排污閥全開主變技術(shù)供水 2#濾水器排污閥全開8 運(yùn)行操作（以 6B 為例）8.16 號(hào)主變 6B 由運(yùn)行轉(zhuǎn)熱備用8.1.1查 6 號(hào)發(fā)電機(jī)出口斷路器DL6三相分閘良好；8.1.2查 6 號(hào)廠高變低壓側(cè)斷路器DLC 6 三相分閘良好；8.1.3拉開 6 號(hào)主變高壓側(cè)斷路器DL5062；8.1.4查 6 號(hào)主變高壓側(cè)斷路器DL5062 三相分閘良好；8.1.5拉開 6 號(hào)主變母線側(cè)斷路器DL5061；8.1.6查 6 號(hào)主變母線側(cè)斷路器DL5061 三相分閘良好；8.2 6 號(hào)主變 6B 由熱備用轉(zhuǎn)冷備用查 6 號(hào)發(fā)電機(jī)出口斷路器DL6三相分閘良好；拉開發(fā)電機(jī)出口刀閘G61；查發(fā)電機(jī)出口隔離刀閘G61三相分閘良好；8.2.4查 6 號(hào)高廠變低壓側(cè)斷