汽車生產(chǎn)管理培訓(xùn)

1、汽車生產(chǎn)管理培訓(xùn)I. 目的Run Rate 的目的是要核實(shí)：A：供應(yīng)商的當(dāng)前制造過(guò)程是否有能力在指定的一段時(shí)間內(nèi)按聲稱的加工能力、 生產(chǎn)出符合通用汽車公司現(xiàn)行質(zhì)量要求的零部件。 如同在該零件“生產(chǎn)件批準(zhǔn)” (PPAP)文件中所述一致。B：供應(yīng)商的當(dāng)前生產(chǎn)流程是否符合供應(yīng)商在 PPAP， GP-12 或其它要求的文件中所記錄的制造和質(zhì)量計(jì)劃。在 Run Rate 過(guò)程中，所有的生產(chǎn)工具應(yīng)各就各位并且按最大能力運(yùn)行，運(yùn)用所有正式 生產(chǎn)的 人員和支持系統(tǒng)，包括直接的和間接的。II. 適用范圍所有新的零部件都要通過(guò) Run Rate，除非供應(yīng)商質(zhì)量工程師認(rèn)為可以免除并且得到 采 購(gòu)部門供應(yīng)商質(zhì)量和采購(gòu)

2、負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。III. 規(guī)程選擇所有新零件號(hào)中的零件都要經(jīng)過(guò)通用汽車公司的評(píng)審，將考慮到如下的一些因素：生產(chǎn)歷史，新技術(shù)，不能回復(fù)的模具更改，以及新的生產(chǎn)工廠等等。進(jìn)行Run Rate 的必要性由供應(yīng)商質(zhì)量工程師確認(rèn)，并且得到采購(gòu)部門的供應(yīng)商質(zhì)量及采購(gòu)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。供應(yīng)商將在前期產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃(APQP)規(guī)程中盡早被通知是否要作一次用戶監(jiān)督或由供應(yīng)商自行監(jiān)督的Run Rate。注：見(jiàn)第VIII節(jié)中有關(guān)于由供應(yīng)商自行監(jiān)督下的Run Rate 的附加要求。IV.概述A. Run Rate的周期在 Run Rate 過(guò)程中所生產(chǎn)的零部件的數(shù)量要足以表明其所具備的生產(chǎn)能力，并且 由供應(yīng)商和采購(gòu)部門的質(zhì)量

3、工程師們共同預(yù)先商定。諸如產(chǎn)品復(fù)雜程度，有效期，貯 存，費(fèi)用，單班運(yùn)作或多班輪作等等，都是影響 Run Rate 時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)考慮的因素。Run Rate 的默認(rèn)周期是用戶滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)一天的需求量。B. Run Rate的開(kāi)始時(shí)間供應(yīng)商必須在獲得PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)后及在開(kāi)始加速生產(chǎn)之前進(jìn)行Run Rate。盡管越早進(jìn)行越好，但是進(jìn)行Run Rate 的關(guān)鍵考慮因素是該零件設(shè)計(jì)的確定性。確切的日期應(yīng)由采購(gòu)部門和供應(yīng)商共同確定。C. 要求參加的人員 1. 用戶監(jiān)督用戶采購(gòu)部門的一個(gè)代表到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。沒(méi)有預(yù)先的許可，沒(méi)有代表到 場(chǎng)，不得進(jìn)行任何的操作， GM方面的首席代表是供應(yīng)商質(zhì)量工程師。

4、如有需要，采購(gòu) 員和產(chǎn)品放行工程師也可能被邀參加。供應(yīng)商供應(yīng)方的首席代表應(yīng)是項(xiàng)目經(jīng)理或是該項(xiàng)目經(jīng)理指定的代表。2. 供應(yīng)商監(jiān)督供應(yīng)方的首席代表應(yīng)是項(xiàng)目經(jīng)理或其指定的代表。注：設(shè)備制造商和分包商也可能被要求參加。D. 供應(yīng)商為 Run Rate 所作的準(zhǔn)備為了能有效地利用時(shí)間，在正式的作一次演習(xí)或相應(yīng)的模擬生產(chǎn)，并完成工作表(和所有問(wèn)答。Run Rate 進(jìn)行之前，供應(yīng)商應(yīng)附錄 B) 上所規(guī)定的盡可能多的項(xiàng)目E. 存貨如果零件的制造發(fā)生在總裝廠需要之前 ，供應(yīng)商應(yīng)保存全部的零件直到允許裝運(yùn)。供應(yīng)商應(yīng) 保證有足夠的生產(chǎn)用裝運(yùn)箱和合適的成品包裝以防止零部件的損壞。V. Run Rate檢查內(nèi)容Run

5、 Rate 的目的是要核實(shí)供應(yīng)商的實(shí)際制造過(guò)程是否符合現(xiàn)行質(zhì)量要求 ( 如在 PPAP 文件中所說(shuō)的 ) 以及報(bào)價(jià)所稱的工裝能力，并且供應(yīng)商實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程是否按照已訂的計(jì) 劃，正如在 PPAP、 GP-12 及下列其它文件中所述的。在 Run Rate 過(guò)程中，檢查以下一些項(xiàng)目：文件，制造工藝和其結(jié)果，零件質(zhì)量要求和其結(jié)果，對(duì)分供方的要求及其Run Rate 的結(jié)果，還有包裝和搬運(yùn)。A. 文件在作 Run Rate 審核時(shí)，應(yīng)出具下列證明性文件以備查閱。1. PPAP 文件包括 :a)過(guò)程流程圖b)具有反應(yīng)計(jì)劃的過(guò)程控制計(jì)劃c) DFMEA / PFMEA 設(shè)計(jì) / 過(guò)程失效模式及后果分析d)

6、標(biāo)樣2.GP-12 初期生產(chǎn)次品遏制的控制計(jì)劃3. 工裝能力情況4. 操作 / 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)5.樣件 / 試生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的問(wèn)題( 如 PR/R)6.分供方控制 / 能力數(shù)據(jù)7. 分供應(yīng)商材料（含零件）生產(chǎn)計(jì)劃及運(yùn)輸8. 包裝 / 標(biāo)記計(jì)劃9. 生產(chǎn)加速計(jì)劃注 :所有文件都應(yīng)完備及正確。B. 制造過(guò)程實(shí)際相對(duì)于計(jì)劃1. 產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用正式生產(chǎn)的工裝、測(cè)量系統(tǒng)、工藝、材料、操作人員、環(huán)境和 過(guò)程設(shè)定來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。2. 實(shí)際生產(chǎn)流程應(yīng)與 PPAP 文件中的流程圖相同。3. 應(yīng)將操作指導(dǎo)書(shū) / 目視參考圖表置于相應(yīng)的每個(gè)工作崗位。4. 在進(jìn)行 Run Rate 時(shí)，所有過(guò)程文件都應(yīng)在工位上，如過(guò)程控制計(jì)

7、劃。這些文件應(yīng)用于實(shí)施規(guī)定的反應(yīng)計(jì)劃和糾正措施。5. 當(dāng)需要時(shí)，在需要的工位上應(yīng)擁有邊際樣品。6. 應(yīng)具備保養(yǎng)計(jì)劃和用于維修和保養(yǎng)的備件以及進(jìn)行預(yù)防性維修保養(yǎng)的停機(jī)計(jì)劃。注：上述所有要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。C. 制造能力結(jié)果在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí) ,要核實(shí)以下內(nèi)容：1. 每道工序的凈產(chǎn)量與報(bào)價(jià)生產(chǎn)能力相符。2. 在按預(yù)定能力生產(chǎn)時(shí) , 工裝應(yīng)滿足報(bào)價(jià)所要求的開(kāi)機(jī)時(shí)間要求( 報(bào)價(jià)凈產(chǎn)量和標(biāo)稱的毛產(chǎn)量 ) 。 記下任何意外的停工時(shí)間和要求的改進(jìn)措施計(jì)劃。3. 所有在線工裝的更換應(yīng)在報(bào)價(jià)工裝能力要求范圍內(nèi)進(jìn)行。4. 合格零件的凈產(chǎn)量 ( 剔除廢品 , 保留返工合格零件 ) 應(yīng)與報(bào)價(jià)日生產(chǎn)能力相

8、符。5. 加速生產(chǎn)計(jì)劃足以滿足客戶要求。注：上述所有五項(xiàng)要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。D. 零件質(zhì)量計(jì)劃同實(shí)際相對(duì)比1. 所有生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)完備并且作了可接受的測(cè)量系統(tǒng)分析工作( 即量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 ) 。應(yīng)具備操作指導(dǎo)書(shū) / 目視參考圖表 。2. 所有生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量和控制設(shè)備應(yīng)完備,功能齊全并且到位。3. 過(guò)程控制計(jì)劃 ( 一般的和 GP-12) 應(yīng)與現(xiàn)行過(guò)程相符，應(yīng)按過(guò)程控制計(jì)劃 作零件檢 驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)。4. 在 PFMEA中所確定的潛在失效模式應(yīng)有防錯(cuò)措施或控制計(jì)劃來(lái)處置。注：上述所有要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。E. 零件質(zhì)量結(jié)果1. 在 Run Rate 時(shí)

9、, 用生產(chǎn)工裝生產(chǎn)出來(lái)的所有零件應(yīng)符合記載的 GM對(duì)準(zhǔn)予持續(xù)制造的質(zhì)量要求。PPAP中2. 制造過(guò)程必須受控。3. 制造過(guò)程應(yīng)證明所要求的生產(chǎn)能力。4. 過(guò)程控制計(jì)劃應(yīng)能有效地滿足設(shè)計(jì)要求 , （即控制點(diǎn) , 檢驗(yàn)頻率等）。5. 不符合性注：生產(chǎn)出來(lái)的零件總數(shù)，不合格零件數(shù)，返工合格零件數(shù)都應(yīng)在GP 9 總結(jié)表上紀(jì)錄a) 生產(chǎn)過(guò)程中的不符合項(xiàng)可由一般的 PPAP控制計(jì)劃 識(shí)別出來(lái)。如果是由 GP-12 過(guò)程控制計(jì)劃或是由其他措施認(rèn)別出來(lái) , 則要求修改 PPAP 控制計(jì)劃。b) 生產(chǎn)過(guò)程中的不符合項(xiàng)在 PFMEA中應(yīng)有預(yù)見(jiàn)，若未能做到，則 PFMEA需要更新并且要采取改進(jìn)措施。c) 返工及修復(fù)

10、措施能有效地糾正不合格項(xiàng)。d) 所有在工裝樣件及試生產(chǎn)件制造時(shí)發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)已修正和驗(yàn)證。注 ：上述所有要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。F. 分供方要求1. 在進(jìn)行 Run Rate 以前，供應(yīng)商應(yīng)該對(duì)分供方是否能滿足用戶的質(zhì)量和數(shù)量要求進(jìn)行確認(rèn)。上述核實(shí)應(yīng)由供應(yīng)商采用Run Rate 規(guī)程或相似的過(guò)程加以實(shí)施。2. 應(yīng)采取措施來(lái)隔離外來(lái)材料流入生產(chǎn)線，直到它被認(rèn)可。注：上述要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。G.包裝及裝卸1. 將檢查在生產(chǎn)過(guò)程中和最終運(yùn)輸?shù)陌b情況以保證零件的質(zhì)量并且便于供應(yīng)商的操作人員裝卸零件。( 參見(jiàn) GM1738中的要求 ) 。2. 在生產(chǎn)過(guò)程中及最終運(yùn)輸時(shí)

11、所采用的包裝及裝卸方式應(yīng)能有效地杜絕可能的程序差錯(cuò)及混裝。VI.需要做的糾正措施A. 實(shí)際產(chǎn)量與用戶要求如果實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的結(jié)果達(dá)不到用戶當(dāng)前質(zhì)量和聲稱的工裝能力要求，應(yīng)采取糾正措施消除這些不一致的地方。B. 實(shí)際制造與質(zhì)量計(jì)劃如果實(shí)際過(guò)程達(dá)不到制造和質(zhì)量計(jì)劃要求，則應(yīng)作相應(yīng)的變動(dòng)使兩者達(dá)成一致。C. 不一致性。如果在進(jìn)行Run Rate劃識(shí)別 , 必須采取糾中,發(fā)生的不合格未能被一般的PPAP控制計(jì)正 措施 ( 即防錯(cuò)措施或修改控制計(jì)劃 ), 并在 PFMEA或工藝流程圖中記 錄。VII.審定Run Rate 一結(jié)束，應(yīng)審查工作記錄表以確保完整性，同時(shí)應(yīng)作出決定：審查是否通過(guò)?？梢杂邢率鋈N結(jié)

12、果之一：通過(guò)，待定，失敗。A. 通過(guò)定義：通過(guò)意味著滿足全部的 Run Rate 的要求。表明供應(yīng)商具備生產(chǎn)出符合 GM現(xiàn)行質(zhì)量要求的產(chǎn)品及具備所要求的生產(chǎn)能力。所有關(guān)鍵的產(chǎn)品性能是在監(jiān)督測(cè)定并且滿足 CPK/PPK的要求。滿足 GP-12 的要求。供應(yīng)商的實(shí)際制造過(guò)程 符合制造和質(zhì)量計(jì)劃，這些規(guī)劃由供應(yīng)商記錄在 PPAP， GP-12 和其它要求的文件中。質(zhì)量體系有成文記錄并切實(shí)執(zhí)行。B. 待定1. 定義：待定意味著產(chǎn)品的有些方面與所要求的稍有不一致，需要作改進(jìn)。比如，凈產(chǎn)量符合客戶數(shù)量要求但達(dá)不到報(bào)價(jià)聲稱的生產(chǎn)能力；質(zhì)量系統(tǒng)有小缺陷 ( 例：缺少預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃，缺少防錯(cuò)措施，操作規(guī)則等不完

13、備或不合適，操作人員培訓(xùn)不充分， 有些地方不符合用戶 現(xiàn)行質(zhì)量要求 ) 。2. 需做的改進(jìn)措施 : 要求一個(gè)成文的糾正這些偏差的措施。并且，它應(yīng)包括供應(yīng)方負(fù)責(zé)執(zhí)行整改措施、控制進(jìn)度及考核成效的人員名單。該計(jì)劃需由GM負(fù)責(zé) Run Rate評(píng)審的供應(yīng)商質(zhì)量工程師來(lái)審核，并在Run Rate 結(jié)束后兩天之內(nèi)完成。3. 改進(jìn)措施的驗(yàn)證 : 驗(yàn)證改進(jìn)措施是否順利完成有幾種不同的方法。例如，通過(guò)聯(lián)系，對(duì)一批零件的檢查或是參觀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。通常不需要再作Run Rate 。一旦改進(jìn)措施順利地完成，供應(yīng)商質(zhì)量工程師將把Run Rate 的結(jié)果由待定改為通過(guò)。C. 失敗1. 定義：“失敗”意味著存在著嚴(yán)重的不一致

14、的地方，要求供應(yīng)商采取一些重大的措施來(lái)加以改進(jìn)。這些不一致有：質(zhì)量系統(tǒng)不存在并有嚴(yán)重不一致質(zhì)量問(wèn)題存在，關(guān)鍵產(chǎn)品特性的 Ppk 值 (Cpk 值) 達(dá)不到 KPC的要求，或者供應(yīng)商達(dá)不到產(chǎn)量要求，因此要求 重新作 Run Rate 。2. 需做的改進(jìn)措施 : 要求有一個(gè)成文的改正這些偏差的措施。并且，它應(yīng)包括供應(yīng)方負(fù)責(zé)執(zhí)行整改措施、 控制進(jìn)度及考核成效的人員名單，該計(jì)劃的要由 GM負(fù)責(zé) RunRate 評(píng)審的供應(yīng)商質(zhì)量工 程師來(lái)審核，并在 Run Rate 結(jié)束后兩天內(nèi)完成。3. 改進(jìn)措施的驗(yàn)證 : 改進(jìn)措施計(jì)劃完成以后，供應(yīng)商質(zhì)量工程師將按排進(jìn)行新的 Run Rate ，以驗(yàn)證改進(jìn)措施是否有

15、執(zhí)行成效。VIII.供應(yīng)商監(jiān)督下的Run Rate 的附加要求A. 所有在本程序第 IV 、V、 VI 、VII 節(jié)中對(duì) Run Rate 的要求不論是供應(yīng)商監(jiān)督 或是由用戶監(jiān)督下的Run Rate 均適用。注：由供應(yīng)商監(jiān)督的 Run Rate 的日期安排應(yīng)得到供應(yīng)商質(zhì)量工程師的認(rèn)可。B. 由于用戶代表將不參加 Run Rate，因此供應(yīng)商應(yīng)該完成以下工作。1. 在完成 Run Rate 以后 24 小時(shí)內(nèi)，供應(yīng)商應(yīng)寫出 Run Rate 總結(jié)及工作表 ( 附 錄A 和 B) 并將其交給用戶方負(fù)責(zé)人供應(yīng)商質(zhì)量工程師，并對(duì)Run Rate 的結(jié)果提出某些建議。2. 另外，如果發(fā)現(xiàn)有不一致的地方，

16、供應(yīng)商應(yīng)參照第 VI 、 VII 節(jié)的要求，制定并實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃，并在完成 Run Rate 兩天內(nèi)，將該信息通知用戶方負(fù)責(zé)人供應(yīng)商質(zhì)量工程師。3. 根據(jù)供應(yīng)商提供的信息，客戶方供應(yīng)商質(zhì)量工程師要做如下幾項(xiàng)工作：a) 確定運(yùn)行結(jié)果是通過(guò)，待定還是不通過(guò)。b) 審批改進(jìn)措施計(jì)劃c)確定是否需要再作Run Rate ，d) 將上述審查結(jié)果通知供應(yīng)商。4. 如果 Run Rate 的結(jié)果是待定或失敗，則第 VII 節(jié)的內(nèi)容將適用。注：如果由供應(yīng)商監(jiān)督的Run Rate 結(jié)果失敗，則下一次的Run Rate 須有用戶方代表參加。GP-9 RUN RATESUMMARYGP9“按預(yù)定能力生產(chǎn)”總結(jié)Supp

17、lier供應(yīng)商Part Name零件名稱Mfg. LocationPart #制造地址DUNs零件號(hào)Drawing #圖號(hào)Change LevelSupplier Quoted production rate更改級(jí)別供應(yīng)商報(bào)價(jià)生產(chǎn)能力/ Hr小時(shí)/Day 天CustomerBuyerPhone用戶采購(gòu)員電話Planned usage:DailyweeklySQEPhone計(jì)劃要貨率：每天每周質(zhì)量工程師電話Planned Run Date計(jì)劃運(yùn)行日期Planned Hours To Run計(jì)劃運(yùn)行小時(shí)數(shù)Planned ShiftsPlannedDowntime計(jì)劃班次計(jì)劃停工時(shí)間Reason f

18、or Planned Downtime 計(jì)劃停工的原因RESULTS結(jié)果Actual HoursFromTo實(shí)際小時(shí)數(shù)從至Actual shiftsdate實(shí)際班數(shù)日期Actual Downtime Hours(planned & unplanned)實(shí)際停工時(shí)間（計(jì)劃和非計(jì)劃）Goal (net good parts)目標(biāo)（合格零件凈數(shù)）/hour小時(shí)/shift班/day天Actual (net good parts)實(shí)際（合格零件凈數(shù)）/ hour小時(shí)/shift班/day天Explain :解釋：Total produced-Total Rejected=Net生產(chǎn)總數(shù)- 總拒

19、收量=凈生產(chǎn)量Comments/ Open issues:備注 /待解決問(wèn)題：Supplier Run At Rate Recommendation:FAILRerun date供應(yīng)商 Run Rate的建議：待定失敗重運(yùn)行日期PASS通過(guò)OPENComments :備注：Supplier SignatureTitlePhoneDate供應(yīng)商簽字職務(wù)電話日期For Customer Monitored Run At Rates適用于用戶監(jiān)督的Run RateRun At Rate Summary :Rerun dateRun Rate總結(jié)：敗重運(yùn)行日期PASSOPEN通過(guò)FAIL待定失Auth

20、orized Customer Supplier Quality SignatureTitleDate經(jīng)授權(quán)的用戶供應(yīng)商質(zhì)量簽名職務(wù)日期Comments/ Open issues:備注 /待解決問(wèn)題：RUN RATE WORKSHEET GP-9“按預(yù)定能力生產(chǎn)”工作表Supplier Name :P/N :供應(yīng)商名稱：零件號(hào)：RUN RATE REVIEW CONTENTRun Rate 檢查內(nèi)容The Run Rate , will verify that the results of thesupplier 抯 actual manufacturing process meet cust

21、omerrequirements for on-going quality , as stated in PPAP , andquoted tooling capacity . Also it will verify that thesupplier 抯 actual process is to plan , as documented inPPAP ,GP-12 and the other documentation listed below.Run Rate 是要核實(shí)供應(yīng)商現(xiàn)行的生產(chǎn)過(guò)程之結(jié)果/ 成果是否達(dá)到顧客準(zhǔn)予其持續(xù)（制造）質(zhì)量要求（在PPAP中闡述）及報(bào)價(jià)工裝能力。并且還核實(shí)供應(yīng)商

22、的實(shí)際過(guò)程是否按照在PPAP、 GP12 和其他如下所述文件中的計(jì)劃實(shí)行。During the Run Rate , the following will bereviewed :documentation ; the manufacturing process and results ; part quality requirements and results ; sub-supplier requirements and Run Rate results and packaging .在 Run Rate中，將檢查以下內(nèi)容：文件；制造過(guò)程及結(jié)果；零件質(zhì)量要求及結(jié)果；分供方要求；Run R

23、ate結(jié) 果和包裝。A . Documentation文件At the time of the Run Rate , the following support documentation should be available for review :在 Run Rate過(guò)程中，下列支持文件應(yīng)備查：Available是否具備 Y/N1. PPAP package including PPAP文件應(yīng)1包括：a)process flow diagram過(guò)程流程a圖b)process control plan , withbreaction plan具有反應(yīng)計(jì)劃的過(guò)程控制計(jì)劃c) DFMEA/PF

24、MEA 設(shè)計(jì) / 過(guò)程失效模式及c后果分析d)Master part (s)標(biāo)樣d2. GP-12 (Pre-launch Control )plan2GP-12 （試生產(chǎn)控制）計(jì)劃3. Tool capacity information工裝能力3情況4. Operator / inspection instruction4操作 / 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)5. Prototype/pilot concerns (PR/R扴)5樣件 / 試生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的問(wèn)題（PR/R）6. Sub-contractor control /capacity6data分供方控制 / 能力數(shù)據(jù)分供應(yīng)商材料 ( 含零件 ) 生產(chǎn)計(jì)劃

25、及運(yùn)輸78. Packaging/labeling plan包裝/標(biāo)記8計(jì)劃9. Acceleration plan加速計(jì)劃9Note : All documentation must be complete andcorrect.注 ：所有文件都應(yīng)完備及正確。B . MANUFACTURING PROCESS -ACTUAL TO PLAN制造過(guò)程實(shí)際相對(duì)于計(jì)劃1 . Is the product being manufactured at the production site using the production tooling ,gaging, process,material,

26、operators, environment, and process settings?該產(chǎn)品是否在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用正式生產(chǎn)工裝、測(cè)量系統(tǒng)、過(guò)程、材料、操作人員、環(huán)境和過(guò)程設(shè)定進(jìn)行生產(chǎn) ?YesNoComments（備注） :2 . Does the actual process flow agree with diagram, as documented in PPAP ? (Review the facility plan and layout. Walk the process with the flow diagram. )實(shí)際生產(chǎn)流程是否與PPAP 文件中的流程圖相同？（檢查設(shè)備計(jì)劃和場(chǎng)

27、地平面圖。按流程圖 檢查實(shí)際流程）YesNoComments（備注） :3 . Are operator instruction /visual controls available and adhered to at each work station ?操作指導(dǎo)書(shū) / 目視控制是否具備并附于相應(yīng)的每個(gè)工作崗位？YesNoComments（備注） :4 . Is all in-process documentation, such as process control charts, in place at the time of the Run Rate ? Is thedocumenta

28、tion utilized to drive a defined reaction plan and correction action process?在進(jìn)行 Run Rate時(shí)，是否所有過(guò)程文件都在工位上？如過(guò)程控制計(jì)劃。這些文件是否用于實(shí)施規(guī) 定 的反應(yīng)計(jì)劃和糾正措施？YesNoComments（備注） :5 . When required , are production boundary sample available at required work station ? Are boundary samplesapproved by SGM?當(dāng)需要時(shí)，在需要的工位上是否擁有邊際樣

29、品？這些樣品是否經(jīng)上海通用認(rèn)可？YesNoComments（備注） :6 . Are maintenance plans in place? Are repair and maintenance parts available ? Is there planed downtime forpreventative maintenance ?是否具備保養(yǎng)計(jì)劃？是否有用于維修和保養(yǎng)的備件？是否有進(jìn)行預(yù)防性維修保養(yǎng)的停機(jī)計(jì)劃？YesNoComments（備注） :Note : All of the preceding requirements must be met to pass Run Rate.

30、注：上述所有要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。C. MANUFACTURING CAPACITY RESULTS制造能力結(jié)果 The following will be verified while the process isrunning在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要核實(shí)以下內(nèi)容。1. Can net output from each operation support quotedcapacity每道工序的凈產(chǎn)量是否與報(bào)價(jià)生產(chǎn)能力相符 ?YesNoComments（備注） :Operation工序QuotedCapacity報(bào)價(jià)生產(chǎn)能力Rate 實(shí)際2. During the Run Rate,

31、 did the tooling meet the quoted up time requirements(net vs gross quoted output) ?Make note of any unexpected downtime and corrective action plans required.在按預(yù)定能力生產(chǎn)時(shí),工裝是否滿足報(bào)價(jià)所要求的開(kāi)機(jī)時(shí)間要求? ( 報(bào)價(jià)凈產(chǎn)量和標(biāo)稱的毛產(chǎn)量 ) 記下任何意外的停工時(shí)間和要求的改進(jìn)措施計(jì)劃.YesNoComments（備注） :3. Can all line changeovers, if any, be performed withi

32、n the quoted tooling capacity requirements?所有在線工裝的更換是在報(bào)價(jià)工裝能力要求范圍內(nèi)進(jìn)行的嗎?YesNoComments（備注） :4. Does the net through-put of good pieces(scrap taken out,any allowable rework) meet daily quoted capacity ?合格是否相符 ?(,)YesNoComments（備注） :5. Is the acceleration plan sufficient to meet requirements ?加速生產(chǎn)計(jì)劃是否足以滿

33、足要求 ?YesNoComments（備注） :Note : All of the preceding five requirements must be met to pass Run Rate.注：上述所有五項(xiàng)要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。D. Part quality plan to actual 零件質(zhì)量計(jì)劃與實(shí)際相比較 . 1.Are all Production checking fixtures complete, withacceptable measurement system studies (i.e.,gage R and R)performed, and op

34、erator instruction/visual aidsavailable ?產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備是否完備 ? 是否作了可接受的測(cè)量系統(tǒng)分析工作 ( 即量具可重復(fù)性和再現(xiàn)性 )? 操作指 導(dǎo)書(shū) / 目視控制是否具備?YesNoComments（備注） :2.Are all in process gaging and controls complete, functional and in place?過(guò)程測(cè)量和控制是否完備,功能齊全并且到位?YesNoComments（備注） :3.Do the process control plans(normal and GP-12) agree with

35、the actual process? Do production part checks andstatistical monitoring take place as outlined on the process control plan?過(guò)程控制計(jì)劃( 一般的和 GP-12) 是否與現(xiàn)行過(guò)程相符?是否按過(guò)程控制計(jì)劃作零件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)?YesNoComments（備注） :4. Are potential failure modes, as identified in the PFMEA, addressed through error-proofing or the control

36、plan?在 PFMEA中所確定的潛在失效模式是否有防錯(cuò)措施或控制計(jì)劃來(lái)處置 ?YesNoComments（備注 ） :5.Do the process control reaction plan and the supplier corrective actions ensure effective containment and抯correction?過(guò)程控制計(jì)劃之反應(yīng)計(jì)劃和供應(yīng)商的整改措施是否有效地保證了遏制次品和缺點(diǎn)改進(jìn)取得實(shí)效?YesNoComments（備注） :Note : All of the preceding requirements must be met to pass

37、 Run Rate.注：上述所有要求都須合格才能通過(guò)Run Rate 。E. PART QUALITY RESULTS零件質(zhì)量結(jié)果Note: The total number of parts produced, the pieces rejected and the pieces reworked must be documented on thesummary sheet.注 :生產(chǎn)零件總數(shù),不合格零件數(shù),及返工零件數(shù)都記在總結(jié)表中.1.Do the parts produced off production tooling duringthe Run Rate meet SGM抯 req

38、uirements for on-goingquality, as stated in PPAP ?在按預(yù)定能力生產(chǎn)時(shí),用生產(chǎn)工裝生產(chǎn)出來(lái)的零件是否符合 PPAP中記載的SGM對(duì)準(zhǔn)予持續(xù)制造的質(zhì)量要求?YesNoComments（備注） :2.Is the manufacturing process in control ?是否受控 ?YesNoComments制造過(guò)程（備注） :3.Does the manufacturing process demonstrate the required capability ?制造過(guò)程能否證明所要求的生產(chǎn)能力?YesNoComments（備注） :4.

39、 Is the process control plan sufficient to effectively meet the design record requirement, i.e., controlpoints, frequency of checks, etc.?過(guò)程控制計(jì)劃是否足以滿足設(shè)計(jì)要求, 即控制點(diǎn) ,檢驗(yàn)頻率等 ?YesNoComments（備注） :5. Nonconformances 不符合性a) Were the non-conformances yielded by the processidentified by the normal PPAP control

40、plan ?過(guò)程中的不符合性是否能由一般的PPAP控制計(jì)劃識(shí)別出來(lái) ?Yes 是 :No否 :Ifidentified by the GP-12 Process Control Plan or anactivity outside documented plans, corrective actionis required. 如果是由 GP-12 過(guò)程控制計(jì)劃或是由其他措施認(rèn)別出來(lái) , 則要求采取改進(jìn)措施，改進(jìn)PPAP 控制計(jì)劃。b) Did the PFMEA identify the potential failure modes ? PFMEA是否識(shí)別了潛在故障模式 ?Yes是 :No否 :Ifnot, the PFMEA needs to be updated and correctiveaction put inplace.如果不是 ,則 PFMEA需要更新并且要采取改進(jìn)措施。c) Do all the observed rework and repairs effectively correct the nonconformance(s) ?返工及返修復(fù)措施是否有效地糾正了那些偏差?Yes是:No 否 :d) Are there any open concerns from