公路圓管涵技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底通知單單位工程名稱：路基工程編號：工程項目汝州市汝登交界至北環(huán)段道路改建工程工程部位接收班組或接收人工 程數(shù)量（原涵長，左側(cè)加寬，右側(cè)加寬，進出口形式：接路基擋墻；孔徑孔；斜角角度）（原涵長，左側(cè)加寬，右側(cè)加寬，進口形式：接路基擋墻，出口八字墻；斜角角度）進度要求質(zhì)量標準圓管涵的施工應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（）中以下標準：、管座及涵管安裝基本要求涵管必須檢查合格后方可安裝。地基承載力必須滿足設(shè)計要求（） ，涵管與管座、墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)座實。接縫填料嵌填密實，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊，無錯位現(xiàn)象。實測項

2、目表 管座及涵管安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差管座或墊層混凝土強度（規(guī)定值）管座或墊層寬度、厚度設(shè)計值相鄰管節(jié)底面錯臺（）施工程序及操作要點一、工程概況本合同段內(nèi)為線路改造工程，原管涵加長，為順接左右兩側(cè)道路及農(nóng)田排水溝，設(shè)單孔孔徑和雙孔孔徑，涵管結(jié)構(gòu)及管座尺寸見設(shè)計圖紙。二、施工機具挖掘機 發(fā)電機自卸式運輸車吊車 平板震動夯施工工藝流程表 鋼筋砼圓管涵施工流程圖、施工方法測量放樣用全站儀準確的對圓管涵中樁及縱橫軸線，以及內(nèi)外邊樁進行準確放樣，并用白灰在地面上做出標志。利用水準點對原地面高程進行放樣，確定開挖深度。線位設(shè)好后請監(jiān)理工程師檢測，符合要求后方可進行下一道工序。、基坑開挖基

3、坑開挖前，首先要對圓管涵所在位置進行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外。便于施工中的檢驗校核，基坑開挖前應(yīng)在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁，沒側(cè)兩個。基坑開挖采用機械開挖，人工輔助方式。應(yīng)避免超挖：機械開挖至距槽底設(shè)計標高時，改用人工挖掘，修整至設(shè)計尺寸，不能擾動槽底及坡面原土層?；硬鄣撞捎闷桨逭饎雍缓粚?。確保基底標高誤差滿足設(shè)計規(guī)范要求?；娱_挖中，在坑底基礎(chǔ)基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底施工放樣基坑開挖下部管基施工鋼筋砼圓管安裝鋼筋砼圓管預制上部管基施工涵背回填沉降縫處理周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑應(yīng)設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。當基坑有地下水時，地下水位以

4、上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時，應(yīng)加固開挖。開挖清理完畢后，及時檢測地基承載力，地基承載力不得低于，否則應(yīng)采用碎石墊層或干拌混凝土樁進行地基處理，以滿足設(shè)計要求。然后請監(jiān)理工程師檢驗，滿足設(shè)計規(guī)范要求方可進入下一道工序。、下部管基施工基礎(chǔ)放樣基坑開挖好后應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行精確的細部放樣。并用水準儀抄平，釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標高。墊層施工基坑開挖好后，先進行墊層施工，墊層采用碎石墊層，承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。下部混凝土管座施工混凝土管座分兩次澆注， 先澆注底下部分， 注意預留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土，待

5、安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。下部混凝土管座模板模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面混凝土米般的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。為防止模板移位和凸出，安裝側(cè)模板時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿， 應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，并在模板內(nèi)側(cè)制作標記以示混凝土澆注位置，簽認后方可澆注混凝土。澆注時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值得可能時，應(yīng)及時糾正。下部混凝土管座混凝土澆注管座

6、混凝土采用的混凝土澆注?；炷恋呐浜媳葢?yīng)嚴格執(zhí)行項目部頒發(fā)的有關(guān)文件。澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進行混凝土澆筑。墊層應(yīng)先加以濕潤，鋪一層厚的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中，每工作班制作混凝土試件組，在制作完后第二天進行脫模，并送至實驗室進行標養(yǎng)。當混凝土傾落高度超過時，應(yīng)通過溜槽進行混凝土澆筑?；炷敛捎?插入式振搗器 振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的倍，與側(cè)模保持的距離。振搗期間，避免振動時碰撞模板。每一個振動部位必須振動密實，避免過振和漏振，密實以砼停止下沉

7、，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標準。每一處振動完畢后振動邊徐徐提出振動棒。在澆筑過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠預制管節(jié)）圓管采用管徑，管節(jié)長度規(guī)格。管節(jié)斷面應(yīng)平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外斷面，應(yīng)按斜交角度處理。管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑， 如有蜂窩， 每處面積不得大于，其深度不得超過；總面積不得超過全面積的并不得漏筋，蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。、管節(jié)安裝基礎(chǔ)混凝土達到其強度的時，由測量人員放樣出涵管軸線位置后，使用吊車吊裝管節(jié)，人工配合的方式進行。安裝時從下游開始，使接頭向上游，每節(jié)涵管應(yīng)

8、緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所以管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無臟污，無多余的砂漿及其它雜物。安裝時應(yīng)注意下列事項應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。圓管在運輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。接縫寬度不大于，并且外面用寬度為滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，新成密封層。、上部管基施工上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。、沉降縫處理（新、舊涵身接縫處做沉降縫處理）在涵洞新

9、、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏。沉降縫具體施工方法如下：、基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)沉降縫寬厘米，采用瀝青木板預留，沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。、涵身部分涵身沉降縫寬厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，再用寬度為滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實。、涵背回填經(jīng)檢驗圓管涵節(jié)及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的時，方可進行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度，因自圓管底部起，底面