酒店機(jī)電設(shè)備調(diào)試檢查內(nèi)容(一)

1、柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試檢查內(nèi)容工程名稱： 設(shè)備供貨：安裝單位：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)論備注1建筑、安全措施及配套設(shè)備設(shè)施的情況：A主機(jī)房及日用油箱間：機(jī)房建筑已達(dá)到調(diào)試條件， 機(jī)房結(jié)構(gòu)是否牢固，有無(wú)漏水等現(xiàn)象。機(jī)房照明是否符合要求。 機(jī)房?jī)?nèi)衛(wèi)生是否良好。 機(jī)房的隔音是否良好。機(jī)房?jī)?nèi)消防系統(tǒng)是否達(dá)到規(guī)范要求。 機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)任何易燃易爆的物品或氣體。 機(jī)房應(yīng)具有防護(hù)措施，以確保老鼠等小動(dòng)物不能進(jìn)入機(jī)房，造成事故。B燃油系統(tǒng)的情況： 進(jìn)油口與底架油箱的連接是否牢固。 油箱是否有通氣孔。 油箱燃油是否加足。 油箱無(wú)滲漏現(xiàn)象。 機(jī)組到外置油箱的油管安裝是否緊固，布局是否合理，油管的材質(zhì)和尺寸是否符合要求。（針對(duì)外置油箱）

2、供油及緊急排油系統(tǒng)是否滿足要求接地是否良好C進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)的安裝情況： 進(jìn)風(fēng)口的面積是否符合要求，是否通暢。 排風(fēng)風(fēng)道安裝是否符合要求，排風(fēng)面積是否足夠。 檢查機(jī)房?jī)?nèi)空氣的循環(huán)是否符合要求。 機(jī)房?jī)?nèi)是否安裝通風(fēng)系統(tǒng)。D排氣系統(tǒng)的安裝情況： 波紋管的連接是否緊固。 消音器的安裝是否正確牢固。 排煙管是否具有防雨罩或其它保護(hù)裝置。 各連接部分無(wú)松脫現(xiàn)象。 排煙管的尺寸應(yīng)符合要求。E冷卻水系統(tǒng)的安裝檢查：（風(fēng)冷）冷卻風(fēng)扇的安裝是否符合要求。冷卻水泵的安裝是否符合要求。冷卻水是否已補(bǔ)充2機(jī)組本體檢查：A整體情況：機(jī)組的安裝是否完成。 機(jī)組無(wú)損傷等異常情況。 設(shè)備及零部件有無(wú)損壞，破損等現(xiàn)象。 設(shè)備周圍是否

3、留有足夠空間，以方便維護(hù)。 機(jī)組有無(wú)三漏現(xiàn)象。B地基安裝情況： 檢查地基是否符合安裝手冊(cè)中的結(jié)構(gòu)和尺寸。 機(jī)組底架是否按安裝要求緊固在地基上。 機(jī)組安裝是否水平，無(wú)傾斜現(xiàn)象。C機(jī)組線路檢查 按照電路圖檢查接線有無(wú)錯(cuò)接、漏接現(xiàn)象。 檢查各接線是否存在松脫現(xiàn)象。絕緣測(cè)試是否符合要求D接地系統(tǒng)的情況： 機(jī)組及開(kāi)關(guān)箱是否牢固接地。 地線線徑是否符合要求。 用戶接地系統(tǒng)是否符合要求。E直流電源情況： 電池的電解液是否添足。 電池電纜的安裝是否正確。 電池充電器的連接和安裝是否正確。 電池是否平穩(wěn)地放置在電池架上。電池充電是否符合要求F交流電情況： 電池充電器連接是否正確，工作是否正常。G機(jī)組負(fù)載系統(tǒng)的安

4、裝情況： 負(fù)載線牢固連接到機(jī)組空氣開(kāi)關(guān)上。 負(fù)載線按黃、綠、紅、黑順序正確連接。 負(fù)載線尺寸符合安裝要求。自啟動(dòng)的連接線連接，具備模擬試驗(yàn)的條件H機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部位皮帶張緊度是否符合要求。 是否存在擦碰現(xiàn)象。 各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常情況。3開(kāi)機(jī)前檢查：A燃油是否充足，油路閥門(mén)是否打開(kāi)。B檢查燃油是否有雜質(zhì)等情況。C油路中是否存有氣，進(jìn)行排除。D機(jī)組冷卻水、機(jī)油是否齊備充足。E確認(rèn)空氣濾清器無(wú)堵塞現(xiàn)象。F檢查機(jī)房進(jìn)排風(fēng)道是否處于打開(kāi)位置。G將機(jī)組空氣開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。H確認(rèn)各控制器開(kāi)關(guān)在手動(dòng)位置。I檢查各接線無(wú)錯(cuò)誤。J檢查電池電壓是否正常。K檢查機(jī)組上無(wú)影響機(jī)組正常運(yùn)行的物品。L消防設(shè)施是否配置M應(yīng)急排油

5、措施工作正常4空載運(yùn)行測(cè)試：A 接通機(jī)組控制器電源，檢查控制器參數(shù)是否正常。B 啟動(dòng)機(jī)組空載運(yùn)行至少十分鐘。C 檢查各運(yùn)行參數(shù)是否正常。D 檢查機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)是否正常，有無(wú)異?，F(xiàn)象E 檢查機(jī)組是否存在滲漏現(xiàn)象。F 檢查機(jī)組相序是否與公用電網(wǎng)的相序是否一致。G 模擬各運(yùn)行故障報(bào)警和停機(jī)?？蛰d運(yùn)行參數(shù)記錄表頻率電池電壓發(fā)動(dòng)機(jī)溫度機(jī)油壓力HzVKPA序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)論備注B了解客戶負(fù)荷是否超出機(jī)組的承載能力。帶載運(yùn)行，檢查各運(yùn)行參數(shù)是否正常。 檢查三相電流是否平衡 檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常，無(wú)異常情況。機(jī)組帶載運(yùn)行測(cè)試記錄表電流頻率油壓溫度電池電壓備注I1I2I3HzKPA補(bǔ)充：建筑:天面:可以不設(shè)吊頂，但

6、需處理 墻面: 吸音完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：防水、防油完成（必須為防滑）排水溝完成，無(wú)結(jié)水現(xiàn)象環(huán)境清潔完成給排水等管網(wǎng)安裝通風(fēng)運(yùn)行正常，需檢查送風(fēng)、排風(fēng)照明已安裝（原則上為防爆燈，油箱間須采用防爆燈）并工作正常檢查平面布置，操作及維修空間合理檢查消防設(shè)施4開(kāi)機(jī)調(diào)試：A空載運(yùn)行測(cè)試： 接通機(jī)組控制器電源，檢查控制器參數(shù)是否正常。 啟動(dòng)機(jī)組空載運(yùn)行至少十分鐘。 檢查各運(yùn)行參數(shù)是否正常。 檢查機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)是否正常，有無(wú)異?，F(xiàn)象 檢查機(jī)組是否存在滲漏現(xiàn)象。 檢查機(jī)組相序是否與公用電網(wǎng)的相序是否一致。 模擬各運(yùn)行故障報(bào)警和停機(jī)?？蛰d運(yùn)行參數(shù)記錄表運(yùn)行時(shí)間電壓頻率電池電壓發(fā)動(dòng)機(jī)溫度機(jī)油壓力備注U1U2

7、U3HzVKPA序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)論備注B帶載運(yùn)行測(cè)試了解負(fù)荷是否超出機(jī)組的承載能力。帶載運(yùn)行，檢查各運(yùn)行參數(shù)是否正常。 檢查三相電流是否平衡 檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常，無(wú)異常情況。機(jī)組帶載運(yùn)行測(cè)試記錄表運(yùn)行時(shí)間電壓電流頻率油壓溫度電池電壓備注U1U2U3I1I2I3HzKPA C 其它事項(xiàng)目:配電柜安裝檢查清單所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:天面:涂料完成墻面: 涂料完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：涂料完成環(huán)境清潔完成無(wú)給排水等管網(wǎng)通過(guò)通風(fēng)：通風(fēng)運(yùn)行正常（若有）照明已安裝并工作正常線槽、母線、橋架安裝及接地或接零接地電纜敷設(shè)，電纜的末端和分支處的標(biāo)志牌接插箱配電箱內(nèi)漏電火災(zāi)探測(cè)器受電前檢

8、查：配電箱安裝環(huán)境滿足操作及維修配電箱安裝平整配電箱內(nèi)標(biāo)識(shí)完善配電箱內(nèi)配置符合設(shè)計(jì)文件及深化設(shè)計(jì)配電柜制作、安裝符合GB7251配電箱配出回路符合設(shè)計(jì)文件接線牢固空氣斷路器等防弧隔離片完整檢查爬電距離可靠性接地良好插座回路設(shè)漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)配電箱內(nèi)所有開(kāi)關(guān)按鈕等操作正常配電箱內(nèi)ATS切換時(shí)間整定所有需整定元件已整定FA、BA等接線端子已提供受電后檢查配電箱內(nèi)ATS切換正常各回路輸出相位及電壓等正常所有儀表工作正常帶負(fù)荷后檢查：所有開(kāi)關(guān)、接點(diǎn)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象板式熱交換安裝、調(diào)試檢查清單所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:（與所在系統(tǒng)機(jī)房同步檢查）天面:涂料完成墻面: 涂料完成，門(mén)完成、鎖具完成

9、地面：涂料完成環(huán)境清潔完成給排水等管網(wǎng)安裝通風(fēng)運(yùn)行正常（若有）照明已安裝并工作正常檢查設(shè)備平面布置，操作及維修空間合理（重點(diǎn)關(guān)注）設(shè)備：機(jī)體水平度符合規(guī)范檢查外觀標(biāo)簽完整機(jī)體清潔螺栓螺釘緊定已完成隔震安裝完成檢查密封完好情況。檢修門(mén)密閉良好管道回路符合設(shè)計(jì)檢查保溫運(yùn)輸支持包裝等已清除（含運(yùn)輸中的固定件）運(yùn)行前檢查： 外部管網(wǎng)完成、并符合系統(tǒng)調(diào)試條件設(shè)備管道連接完成（重點(diǎn)關(guān)注進(jìn)出水方向）檢查管道閥門(mén)、過(guò)濾器等流向閥門(mén)啟/閉正常，已設(shè)定在調(diào)試位置系統(tǒng)已進(jìn)行承壓試驗(yàn)合格BA控制裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，閥門(mén)已全部開(kāi)啟平衡閥已全部開(kāi)啟所有傳感器件、壓力溫度儀表已安裝，可見(jiàn)數(shù)值運(yùn)行后檢查檢查泄漏帶負(fù)荷后檢查及測(cè)

10、度：包括：進(jìn)出水壓力、水流量、水阻、雙側(cè)溫差、計(jì)算效率按板式熱交換檢測(cè)記錄表檢測(cè)并記錄在案常壓鍋爐調(diào)試內(nèi)容工程名稱：設(shè)備供貨：安裝單位：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)論備注1建筑、安全措施及配套設(shè)備設(shè)施的情況：A主機(jī)房機(jī)房建筑已達(dá)到調(diào)試條件， 機(jī)房結(jié)構(gòu)完成，漏水等現(xiàn)象。機(jī)房照明符合要求（原則上采用防爆燈）。 機(jī)房?jī)?nèi)衛(wèi)生良好。 機(jī)房的吸音良好。機(jī)房?jī)?nèi)消防系統(tǒng)達(dá)到規(guī)范要求。（除消防報(bào)警、滅火系統(tǒng)外、含燃?xì)鈭?bào)警、事幫照明等）機(jī)房通風(fēng)滿足機(jī)組運(yùn)行條件 機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)任何易燃易爆的物品或氣體。 機(jī)地面已做耐油防水處理泄爆口通暢 機(jī)房應(yīng)具有防護(hù)措施， B燃?xì)庀到y(tǒng)的情況： 此部分由燃?xì)馐┕挝煌瓿刹⒔唤覥進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)的安裝情況：

11、檢查進(jìn)風(fēng)口的面積及通暢。 檢查排風(fēng)風(fēng)道安裝，排風(fēng)面積。 檢查機(jī)房?jī)?nèi)空氣循環(huán)。 機(jī)房?jī)?nèi)的安裝通風(fēng)系統(tǒng)。D煙囪系統(tǒng)的安裝情況： 檢查煙囪品質(zhì)及施工。固定牢固。 消音器的安裝正確。 頂部具有防雨罩或其它保護(hù)裝置。 各連接部分無(wú)松脫現(xiàn)象。 尺寸應(yīng)符合要求。若設(shè)有煙道蝶閥。則需檢查E給水系統(tǒng)的安裝檢查：檢查管網(wǎng)完成情況檢查水處理裝置安裝檢查水處理效果檢查水循環(huán)系統(tǒng)（含水泵安裝）檢查膨張水箱的安裝及管網(wǎng)（若有）管網(wǎng)已完成承壓試驗(yàn)2機(jī)組本體檢查：A整機(jī)情況：機(jī)組的安裝完成。 機(jī)組無(wú)損傷等異常情況。 設(shè)備及零部件有無(wú)損壞，破損等現(xiàn)象。 設(shè)備周圍是否留有足夠空間。檢查所有儀表顯示正常、 機(jī)組有無(wú)三漏現(xiàn)象。檢查安

12、全裝置正常B地基安裝情況： 檢查地基是否符合安裝手冊(cè)中的結(jié)構(gòu)和尺寸。 機(jī)組底架是否按安裝要求緊固在地基上。 機(jī)組安裝是否水平，無(wú)傾斜現(xiàn)象。C對(duì)接管網(wǎng)檢查 按照?qǐng)D檢查接管無(wú)錯(cuò)接、漏接現(xiàn)象。 D接地系統(tǒng)的情況： 機(jī)組及開(kāi)關(guān)箱是否牢固接地。 地線線徑是否符合要求。 接地系統(tǒng)是否符合要求。3鍋爐點(diǎn)火前檢查：A燃?xì)忾y門(mén)是否打開(kāi)。B檢查燃?xì)鈮毫Φ惹闆r。C管路中及爐體內(nèi)空氣已排除（前吹掃）。D給水水位已在高位。循環(huán)系統(tǒng)已啟動(dòng)E確認(rèn)燃燒器空氣濾清器無(wú)堵塞現(xiàn)象。F檢查機(jī)房進(jìn)排風(fēng)道處于打開(kāi)位置。煙道蝶閥已開(kāi)啟G機(jī)組已受電H確認(rèn)各控制器開(kāi)關(guān)在手動(dòng)位置。I檢查程序設(shè)置無(wú)錯(cuò)誤。J大小火轉(zhuǎn)換溫度已設(shè)定K檢查鍋爐周邊無(wú)影響

13、正常運(yùn)行的物品。L消防設(shè)施是否配置序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)論備注4帶載運(yùn)行測(cè)試檢查燃燒器滿足鍋爐額定功率的要求。檢查燃燒器噪音滿足國(guó)家有關(guān)環(huán)保要求。檢查全自動(dòng)點(diǎn)火燃燒控制、風(fēng)機(jī)自動(dòng)吹掃、熄火保護(hù)以及聲光報(bào)警、停機(jī)過(guò)程自動(dòng)化（爐膛預(yù)吹掃、后吹掃程序；自動(dòng)點(diǎn)火程序；安全運(yùn)行聯(lián)鎖保護(hù)程序；停爐、熄火、點(diǎn)火失敗等保護(hù)程序，檢查大小火切換）。檢查安全保護(hù)功：熄火報(bào)警、短路保護(hù)、缺相保護(hù)、水位保護(hù)、溫度保護(hù)、燃?xì)鈮毫Ξ惓８袦y(cè)、排煙溫度異常報(bào)警及其他突發(fā)故障時(shí)的停爐控制及排除故障后人工復(fù)位。檢查鍋爐的實(shí)際出力及效率，（含排煙溫度等）注調(diào)試結(jié)束后檢查：隨機(jī)技術(shù)文件、調(diào)試報(bào)告、試運(yùn)行資料，風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試檢查清單所在位置：

14、 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:（風(fēng)機(jī)房）天面:涂料完成墻面: 涂料或吸音完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：涂料完成環(huán)境清潔完成照明已安裝并工作正常檢查設(shè)備平面布置，操作及維修空間合理設(shè)備：機(jī)體水平度符合規(guī)范檢查箱體外觀標(biāo)簽完整機(jī)體清潔（重點(diǎn)關(guān)注：箱體內(nèi)部）良好螺栓螺釘緊定已完成減震器安裝完成風(fēng)管連接完成防護(hù)罩已設(shè)置運(yùn)輸支持包裝等已清除（含運(yùn)輸中的固定件）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：（受電前）風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻尼、皮帶張緊度合理并張緊裝置已鎖定風(fēng)系統(tǒng)外部管網(wǎng)已連接、風(fēng)閥已開(kāi)啟風(fēng)閥啟/閉正常，已設(shè)定在調(diào)試位置電機(jī)已完成絕緣測(cè)試電機(jī)等電源接線良好配電箱內(nèi)電機(jī)熱保護(hù)已整定控制箱安裝完成并受電；系統(tǒng)已進(jìn)行承壓試驗(yàn)合

15、格BA控制裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，閥門(mén)已全部開(kāi)啟已全部開(kāi)啟受電后檢查點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、無(wú)異常聲響變風(fēng)量風(fēng)機(jī)，檢查變頻運(yùn)行，無(wú)喘震帶負(fù)荷后檢查及測(cè)試：包括：風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、軸承溫升按風(fēng)機(jī)檢測(cè)記錄表檢測(cè)并記錄在案加藥裝置安裝、調(diào)試檢查清單所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:（空調(diào)冷/熱源機(jī)房）天面:涂料完成墻面: 涂料或吸音完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：防水涂料完成給排水管網(wǎng)完成通風(fēng)條件已滿足環(huán)境清潔完成照明已安裝并工作正常檢查設(shè)備平面布置，操作及維修空間合理設(shè)備：機(jī)體就位安裝符合產(chǎn)品說(shuō)明檢查外觀標(biāo)簽完整機(jī)體清潔良好運(yùn)輸支持包裝等已清除（含運(yùn)輸中的固定件）（成品整機(jī)產(chǎn)

16、品時(shí)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)組裝需另行補(bǔ)充內(nèi)容）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：（受電前）水泵葉輪、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻尼網(wǎng)管（含閥門(mén)等）連接完成藥桶清潔完成、并已加液。液位正常復(fù)核藥液選擇正確、并了解藥液濃度符合要求與外部管網(wǎng)連接完成（已經(jīng)過(guò)試壓），閥門(mén)已開(kāi)啟（需注意管網(wǎng)連接。若藥桶為非承壓，不得接入環(huán)境管網(wǎng)）閥門(mén)啟/閉正常，已設(shè)定在調(diào)試位置電磁閥、止回閥安裝完畢、并位置正確電機(jī)已完成絕緣測(cè)試電機(jī)等電源接線良好配電箱內(nèi)電機(jī)熱保護(hù)已整定控制箱安裝完成并受電；系統(tǒng)已進(jìn)行承壓試驗(yàn)合格BA控制裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，控制閥門(mén)已全部開(kāi)啟已全部開(kāi)啟受電后檢查點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、無(wú)異常聲響帶負(fù)荷后檢查及測(cè)試：包括：流量、電機(jī)轉(zhuǎn)速、電

17、流、軸承溫升、檢查加藥流量。按水泵檢測(cè)記錄表檢測(cè)并記錄在案注：檢測(cè)時(shí)關(guān)注或同步檢測(cè)管網(wǎng)設(shè)定狀態(tài)進(jìn)出水閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)口壓力，出口壓力空調(diào)箱安裝、調(diào)試檢查清單所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:天面:涂料完成墻面: 涂料或吸音完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：涂料完成環(huán)境清潔完成給排水等管網(wǎng)安裝通風(fēng)運(yùn)行正常（若有）照明已安裝并工作正常檢查設(shè)備平面布置，操作及維修空間合理設(shè)備：機(jī)體水平度符合規(guī)范檢查箱體外觀標(biāo)簽完整機(jī)體清潔（風(fēng)機(jī)、表冷器、濾網(wǎng)、箱體內(nèi)部）良好螺栓螺釘緊定已完成隔震器安裝完成檢查表冷器翅片完好情況。復(fù)核排數(shù)及管數(shù)符合產(chǎn)品計(jì)算書(shū)檢修門(mén)密閉良好管道連接完成管道回路符合設(shè)計(jì)運(yùn)輸支持包裝等已

18、清除（含運(yùn)輸中的固定件）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：（受電前）風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻尼、皮帶張緊度合理并張緊裝置已鎖定檢查管道閥門(mén)、過(guò)濾器等流向冷凝水接口已連接，已設(shè)疏水器。風(fēng)系統(tǒng)外部管網(wǎng)已連接、風(fēng)閥已開(kāi)啟閥門(mén)啟/閉正常，已設(shè)定在調(diào)試位置電機(jī)已完成絕緣測(cè)試電機(jī)等電源接線良好配電箱內(nèi)電機(jī)熱保護(hù)已整定控制箱安裝完成并受電；系統(tǒng)已進(jìn)行承壓試驗(yàn)合格BA控制裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，閥門(mén)已全部開(kāi)啟平衡閥已全部開(kāi)啟所有傳感器件、壓力溫度儀表已安裝，可見(jiàn)數(shù)值（加濕系統(tǒng)檢查按加溫方式）受電后檢查點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、無(wú)異常聲響變風(fēng)量風(fēng)機(jī)，檢查變速時(shí)有無(wú)喘震帶負(fù)荷后檢查及測(cè)度：包括：風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、水流量、水阻、漏風(fēng)量

19、（加濕系統(tǒng)單列）按空調(diào)箱檢測(cè)記錄表檢測(cè)并記錄在案離心式冷水機(jī)組安裝檢查清單啟動(dòng)前的檢查機(jī)體水平度標(biāo)簽機(jī)體清潔螺栓螺釘緊定隔震器安裝管道連接法蘭管道回路正常運(yùn)輸支持包裝等清除維修用備件維修空間預(yù)留通風(fēng)空間環(huán)境條件熔絲狀態(tài)機(jī)組控制狀態(tài)安全系統(tǒng)狀態(tài)機(jī)油液位電機(jī)及軸承潤(rùn)滑冷媒量及滲漏測(cè)試緊急釋放口引止室外壓力溫度儀表安裝溫度傳感器位置供應(yīng)商對(duì)儀表校正確認(rèn)冷凍冷卻泵狀態(tài)曲柄箱加熱（啟動(dòng)前小時(shí)）管道支架管道絕熱膨脹容器平衡閥化學(xué)處理冷凍劑及機(jī)油視鏡冷凍機(jī)式系統(tǒng)排水開(kāi)關(guān)啟動(dòng)檢查：工廠專人啟動(dòng)或經(jīng)培訓(xùn)人員啟動(dòng)制造商工廠啟動(dòng)報(bào)告啟動(dòng)后檢查按制造商指令運(yùn)行機(jī)組運(yùn)行前設(shè)定指令檢查偏離在啟動(dòng)和關(guān)閉前的截流偏離檢查截流

20、器供應(yīng)商的報(bào)告全部運(yùn)行參數(shù)的檢查冷凍劑液面檢查機(jī)油液面檢查對(duì)部件檢查每一個(gè)項(xiàng)目安全保護(hù)裝置：壓力安全閥：高壓超壓（冷凝器）低壓超壓（蒸發(fā)器）冷凝器水流開(kāi)關(guān)低油溫電機(jī)過(guò)流過(guò)熱氣體排放：高溫低水溫（蒸發(fā)器）冷凍水水流開(kāi)關(guān)油泵電機(jī)過(guò)載軸承超溫空載啟動(dòng)連續(xù)啟動(dòng)過(guò)載后啟動(dòng)復(fù)位啟動(dòng)機(jī)組控制：冷凍水水溫控制檢查功能啟動(dòng)：手啟動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)合閘啟動(dòng)運(yùn)行檢查：安全過(guò)載保護(hù)動(dòng)作后的手啟動(dòng)油泵運(yùn)行狀態(tài)冷凍水水溫控制外部設(shè)置點(diǎn)控制常規(guī)檢查：油加熱手動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)自由合閘水循環(huán)系統(tǒng)最低容量下運(yùn)行單機(jī)運(yùn)行及水泵水流量狀態(tài)運(yùn)行噪音定壓供水、穩(wěn)壓供水裝置安裝、調(diào)試檢查清單所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:（水泵房）

21、天面:涂料完成墻面: 涂料或吸音完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：防水涂料完成給排水管網(wǎng)完成通風(fēng)條件已滿足環(huán)境清潔完成照明已安裝并工作正常檢查設(shè)備平面布置，操作及維修空間合理設(shè)備：機(jī)體水平度符合規(guī)范檢查外觀標(biāo)簽完整機(jī)體清潔良好螺栓螺釘緊定已完成隔震器安裝完成、運(yùn)輸支持包裝等已清除（含運(yùn)輸中的固定件）（水泵的為成品整機(jī)產(chǎn)品時(shí)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)組裝需另行補(bǔ)充內(nèi)容）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：（受電前）葉輪、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻尼、聯(lián)軸器等安裝網(wǎng)管（含量閥門(mén)等）連接完成潤(rùn)滑已完成與外部管網(wǎng)連接完成（已經(jīng)過(guò)試壓），閥門(mén)已開(kāi)啟閥門(mén)啟/閉正常，已設(shè)定在調(diào)試位置檢查所有指示儀表已設(shè)、示值范圍滿足工作條件穩(wěn)壓罐已充氣、穩(wěn)壓值已整定。能

22、看到壓力值。啟/停壓力、超限報(bào)警已整定電機(jī)已完成絕緣測(cè)試電機(jī)等電源接線良好配電箱內(nèi)電機(jī)熱保護(hù)已整定復(fù)核變頻啟動(dòng)整定值控制箱安裝完成并受電；系統(tǒng)已進(jìn)行承壓試驗(yàn)合格BA控制裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，控制閥門(mén)已全部開(kāi)啟受電后檢查點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、無(wú)異常聲響檢查變頻運(yùn)行，檢查故障切換 帶負(fù)荷后檢查及測(cè)試：包括：流量、揚(yáng)程、壓差、電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、軸承溫升、隔震效果。多級(jí)變頻時(shí)檢查工作邏輯、按水泵檢測(cè)記錄表檢測(cè)并記錄在案注：檢測(cè)時(shí)關(guān)注或同步檢測(cè)管網(wǎng)設(shè)定狀態(tài)末端壓差進(jìn)出水閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)口壓力，出口壓力離心水泵安裝、調(diào)試檢查清單所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:（水泵房）天面:涂料完成墻面: 涂料

23、或吸音完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：防水涂料完成給排水管網(wǎng)完成通風(fēng)條件已滿足環(huán)境清潔完成照明已安裝并工作正常檢查設(shè)備平面布置，操作及維修空間合理設(shè)備：機(jī)體水平度符合規(guī)范檢查外觀標(biāo)簽完整機(jī)體清潔良好螺栓螺釘緊定已完成隔震器安裝完成、運(yùn)輸支持包裝等已清除（含運(yùn)輸中的固定件）（水泵的為成品整機(jī)產(chǎn)品時(shí)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)組裝需另行補(bǔ)充內(nèi)容）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：（受電前）葉輪、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻尼、聯(lián)軸器等安裝網(wǎng)管（含量閥門(mén)等）連接完成潤(rùn)滑已完成與外部管網(wǎng)連接完成（已經(jīng)過(guò)試壓），閥門(mén)已開(kāi)啟閥門(mén)啟/閉正常，已設(shè)定在調(diào)試位置電機(jī)已完成絕緣測(cè)試電機(jī)等電源接線良好配電箱內(nèi)電機(jī)熱保護(hù)已整定軟啟動(dòng)或變頻啟動(dòng)檢查整定值控制箱安裝完

24、成并受電；系統(tǒng)已進(jìn)行承壓試驗(yàn)合格BA控制裝置處于手動(dòng)狀態(tài)，控制閥門(mén)已全部開(kāi)啟已全部開(kāi)啟受電后檢查點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、無(wú)異常聲響變流量水泵，檢查變頻運(yùn)行， 帶負(fù)荷后檢查及測(cè)試：包括：流量、揚(yáng)程、壓差、電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、軸承溫升、隔震效果。檢查停泵時(shí)水錘發(fā)生情況按水泵檢測(cè)記錄表檢測(cè)并記錄在案注：檢測(cè)時(shí)關(guān)注或同步檢測(cè)管網(wǎng)設(shè)定狀態(tài)末端壓關(guān)進(jìn)出水閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)口壓力，出口壓力水泵的調(diào)試記錄調(diào)試日期及環(huán)境水泵類別及型號(hào)生產(chǎn)廠出廠編號(hào)安裝位置功能介質(zhì)設(shè)計(jì)流量實(shí)際流量設(shè)計(jì)揚(yáng)程實(shí)際揚(yáng)程設(shè)計(jì)功率、電流實(shí)際功率、電流軸承溫升噪聲隔震效果注：1、管網(wǎng)設(shè)定狀態(tài)：2、進(jìn)出水閥門(mén)開(kāi)度：3、進(jìn)口壓力，出口壓力3、安裝質(zhì)量檢

25、查記錄表：分部工程序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1供水設(shè)施安裝與施工消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝、消防水箱安裝和消防水池施工、消防氣壓給水設(shè)備安裝、消防水泵結(jié)合器安裝2管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝管網(wǎng)安裝、噴頭安裝、報(bào)警閥組安裝、其它組件安裝3系統(tǒng)試壓和沖洗水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、沖洗4系統(tǒng)調(diào)試水源測(cè)試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥組調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位管段號(hào)材質(zhì)設(shè)計(jì)工作壓力(MPa)溫度(C)強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)壓力(MPa)時(shí)間(min)結(jié)論意見(jiàn)介質(zhì)壓力(MPa)時(shí)間(min)結(jié)論意見(jiàn)表C03 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄工程名稱建設(shè)

26、單位施工單位監(jiān)理單位管段號(hào)材質(zhì)沖洗結(jié)論意見(jiàn)介質(zhì)壓力(MPa)流速(m/s)流量(L/s)沖洗次數(shù)參加單位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:(簽章) 年 月 日監(jiān)理工程師:(簽章) 年 月 日建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:(簽章) 年 月 日表C04 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位系統(tǒng)類型啟動(dòng)信號(hào)(部位)聯(lián)動(dòng)組件動(dòng)作名稱是否開(kāi)啟要求動(dòng)作時(shí)間實(shí)際動(dòng)作時(shí)間濕式系統(tǒng)末端試水裝置水流指示器濕式報(bào)警閥水力警鈴壓力開(kāi)關(guān)水泵水幕,雨淋系統(tǒng)溫與煙信號(hào)雨淋閥水泵傳動(dòng)管啟動(dòng)雨淋閥壓力開(kāi)關(guān)水泵干式系統(tǒng)模擬噴頭動(dòng)作干式閥水力警鈴壓力開(kāi)關(guān)充水時(shí)間水泵預(yù)作用系統(tǒng)模擬噴頭動(dòng)作預(yù)作用閥水力警鈴壓力開(kāi)關(guān)充水時(shí)間水泵參加單位

27、施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:(簽章) 年 月 日監(jiān)理工程師:(簽章) 年 月 日建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:(簽章) 年 月 日表D 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料檢查記錄工程名稱施工單位分部工程名稱資料名稱數(shù)量核查意見(jiàn)核查人自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)和設(shè)計(jì)核查意見(jiàn)書(shū)、竣工圖2 主要設(shè)備、組件的國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證3 與系統(tǒng)相關(guān)的電源、備用動(dòng)力、電氣設(shè)備以及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備等驗(yàn)收合格證明4 施工記錄表、系統(tǒng)試壓記錄表、系統(tǒng)管道沖洗記錄表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄表、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制試驗(yàn)記錄表、系統(tǒng)調(diào)試記錄表5系統(tǒng)及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)結(jié) 論施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:(簽章) 年 月

28、 日監(jiān)理工程師:(簽章) 年 月 日建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:(簽章) 年 月 日表F 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)驗(yàn)收缺陷項(xiàng)目劃分缺陷分類嚴(yán)重缺陷（A）重缺陷（B）輕缺陷（C）包含條款803條第1、2、3、4、5款804條第1、2款805條第1、2、3款806條第4款806條第1、2、3、5、6款806條第7款807條第1、2、3、4、6款807條第5款808條第1款808條第4、5款808條第2、3、6、7款809條第1款809條第2款809條第3、4、5款8010條8011條8012條第3、4款8012條第5、6、7款8012條第1、2款安素滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄表：所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：調(diào)試日期產(chǎn)

29、品類別及型號(hào)生產(chǎn)廠出廠編號(hào)安裝位置安裝依據(jù)功能滅火介質(zhì)設(shè)計(jì)加藥量實(shí)際加藥量噴口設(shè)計(jì)安裝量噴口實(shí)際安裝量管網(wǎng)安裝檢查控制箱安裝檢查機(jī)構(gòu)模擬動(dòng)作試驗(yàn)手操手柄安裝聯(lián)動(dòng)信號(hào)點(diǎn)連接及信號(hào)輸出報(bào)警信號(hào)輸出結(jié)論附：1、 產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告2、 產(chǎn)品質(zhì)保資料廚房安裝、調(diào)試檢查清單所在位置： 圖紙編號(hào)： 類別：?jiǎn)?dòng)前的檢查建筑:天面:吊頂（鋁扣板吊頂，）可以不設(shè)吊頂，但有防塵措施）墻面: 磁磚完成，門(mén)完成、鎖具完成地面：磁磚完成（必須為防滑）排水溝完成，無(wú)結(jié)水現(xiàn)象油處理設(shè)備完成（含調(diào)試）環(huán)境清潔完成給排水等管網(wǎng)安裝通風(fēng)運(yùn)行正常，需檢查送風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)、排風(fēng)）照明已安裝并工作正常燃?xì)夤こ掏瓿蓹z查平面布置，操作及維修空間合理設(shè)

30、備：廚房設(shè)備安裝；符合規(guī)范設(shè)備品質(zhì)按技術(shù)文件檢查檢查外觀標(biāo)簽完整機(jī)體清潔安全裝置完善管道連接完成管道回路符合設(shè)計(jì)等電位連接可靠燃?xì)庖堰M(jìn)行泄漏檢查油煙罩按制作圖檢查，檢查風(fēng)系統(tǒng)的對(duì)接。檢查安素系統(tǒng)的安裝（含消防聯(lián)動(dòng)），檢查UV燈的安裝（含處理效果，不產(chǎn)生漏光）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：（受電前）風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)等轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻尼、皮帶張緊度合理并張緊裝置已鎖定檢查管道閥門(mén)、排水接口已連接，設(shè)有隔油要求的檢查附屬設(shè)置。風(fēng)系統(tǒng)外部管網(wǎng)已連接、風(fēng)閥已開(kāi)啟。變頻系統(tǒng)參數(shù)已明確并設(shè)定；閥門(mén)啟/閉正常，已設(shè)定在調(diào)試位置電機(jī)已完成絕緣測(cè)試電機(jī)等電源接線良好配電箱內(nèi)電機(jī)熱保護(hù)已整定控制箱安裝完成并受電；系統(tǒng)已進(jìn)行承壓試驗(yàn)合格受電或供燃?xì)?/p>

31、后檢查點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查設(shè)備等旋轉(zhuǎn)方向、無(wú)異常聲響檢查UV燈的處理效果，帶負(fù)荷后檢查及測(cè)度：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)完成調(diào)試出具報(bào)告。灶具等由供貨商調(diào)試，檢查爐具效果，檢查冷庫(kù)設(shè)備工作狀態(tài)（含設(shè)定、工作狀態(tài)、報(bào)警、外機(jī)散熱等）重點(diǎn)檢查油煙排放系統(tǒng)效果及系統(tǒng)的風(fēng)平衡（需檢查煙罩面風(fēng)速，煙罩的補(bǔ)風(fēng)量、排油煙風(fēng)量與補(bǔ)風(fēng)的平衡。分別檢查排油煙狀態(tài)及非排油煙狀態(tài)。）檢查工作環(huán)境溫度（不高于27度）檢查廚房風(fēng)壓（處于負(fù)壓，但不能影響灶具等工作）有特殊環(huán)境要求場(chǎng)合的空調(diào)及運(yùn)行狀態(tài)飲用水的品質(zhì)檢查使用狀態(tài)下環(huán)境溫度各設(shè)備的安裝檢查單列。生命安全驗(yàn)收的前置條件序號(hào)工作內(nèi)容須完成時(shí)間責(zé)任單位配合單位一建筑與裝修1所有區(qū)域天花、墻

32、面及地面的裝修施工已完成并符合設(shè)計(jì)要求2應(yīng)急疏散通道、疏散樓梯及安全出口已完成施工并符合設(shè)計(jì)要求（全部安全樓梯間及走道門(mén)不裝鎖，地面通向室外的門(mén)裝推桿鎖，客房門(mén)安裝自動(dòng)閉門(mén)器）3風(fēng)管、水管、電纜線槽及電線管等穿越防火分區(qū)和防煙分區(qū)的墻體、樓板形成的孔洞全部嚴(yán)密封堵4完成所有防火門(mén)的安裝5完成所有逃生通道閉門(mén)器安裝及調(diào)試6完成大堂旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝及測(cè)試7完成防火卷林的安裝及單機(jī)調(diào)試8完成室外消防通道路面及周邊施工二相關(guān)重要機(jī)房1完成消防水泵房的裝修，照明（包括事故照明的雙頭燈）、開(kāi)關(guān)、溫控面板等機(jī)電末端施工以及垃圾清理2高壓配電室3發(fā)電機(jī)房4消防控制室5消防風(fēng)機(jī)房6強(qiáng)電間和強(qiáng)電豎井7弱電間和弱電豎井

33、三消防報(bào)警系統(tǒng)1完成所有區(qū)域的感煙、感溫探測(cè)器（保護(hù)罩拆除）、手報(bào)、電話插孔、聲光報(bào)警器、頻閃燈等末端設(shè)備的正式安裝2完成所有相關(guān)聯(lián)動(dòng)模塊的安裝，聯(lián)動(dòng)管線的敷設(shè)和接線3完成如下系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試：正壓送風(fēng)機(jī)和送風(fēng)口調(diào)試排煙風(fēng)機(jī)及防火閥、排煙口調(diào)試正常空調(diào)風(fēng)機(jī)及補(bǔ)風(fēng)機(jī)停機(jī)測(cè)試電梯迫降調(diào)試防火卷簾門(mén)調(diào)試切非消防電源，啟動(dòng)事故照明調(diào)試消防水泵、報(bào)警閥調(diào)試末端泄水、水流指示器、信號(hào)閥調(diào)試消防廣播調(diào)試安素滅火系統(tǒng)調(diào)試燃?xì)庑孤秷?bào)警系統(tǒng)調(diào)試CO報(bào)警調(diào)試大堂旋轉(zhuǎn)門(mén)消防測(cè)試4報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試完成并達(dá)到萬(wàn)豪要求5CRT 消防報(bào)警圖形顯示及時(shí)和準(zhǔn)確7完成消防水池高低液位報(bào)警8完成發(fā)電機(jī)組故障監(jiān)視信號(hào)9完成電梯迫降信號(hào)（首層報(bào)警迫降二層，其它層報(bào)警迫降首層）10萬(wàn)豪第三方測(cè)試前報(bào)警主機(jī)顯示屏必須無(wú)任何報(bào)警點(diǎn)、故障點(diǎn)及隔離點(diǎn)四消防水系統(tǒng)1完成所有區(qū)域的噴淋頭安裝2完成地下室及屋頂消防水箱的安裝，水箱必須配備高低液位報(bào)警的液位計(jì)3完成噴淋泵、消火栓泵、濕式報(bào)警閥組的安裝4完成末端泄水、水流指示器、信號(hào)閥安裝。5完成消火栓箱門(mén)、水帶、自救卷盤(pán)及滅火器材安裝及擺放6完成室外消火栓、水泵接合器安裝及開(kāi)通7完成高壓配電室無(wú)管網(wǎng)氣體滅火設(shè)備的安裝，泄壓口安裝8相關(guān)區(qū)域及機(jī)房的手提式滅火器材需要擺放到位9完成消防水主管路標(biāo)識(shí)10完成水流開(kāi)關(guān)在水流發(fā)生后3060秒內(nèi)啟動(dòng)消防