安徽某框架結(jié)構(gòu)幼兒園砌體工程施工方案(附圖)

1、第一章 編制依據(jù)1.1 施工文件序號圖紙名稱出圖日期1阜陽潁州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)代·翰林苑安置區(qū)工程幼兒園建筑圖2阜陽潁州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)代·翰林苑安置區(qū)工程幼兒園結(jié)構(gòu)圖3 本工程施工組織設(shè)計 4 圖紙會審記錄 5河北建工集團有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編 號國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gb50011-2010）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50003-2011）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2011）砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（gbt50315-2011）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204

2、2011)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-2011）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbt50107-2010）通用硅酸鹽水泥（gb175-2007）砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造( 12sg614-1 )建設(shè)工程現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范（gb50194-93）行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001） 13主要法規(guī)類別名 稱編 號國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國建筑法中華人民共和國計量法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境法建設(shè)工程安

3、全生產(chǎn)管理條例第二章 工程概況2.1 工程簡介：1、工程地點：位于阜陽市城區(qū)東南部，穎十一路以南，州十三路以東，州十七路以西2、建設(shè)單位：阜陽市潁州區(qū)城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司3、設(shè)計單位：上海東方建筑設(shè)計研究院有限公司4、勘察單位：安徽工程勘察院5、監(jiān)理單位: 青島建通工程管理有限公司6、施工單位：河北建工集團有限責(zé)任公司 2.2工程概述： 本工程地面積為3176.86，總建筑面積為7943.30，結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑功能：幼兒園，建筑高度為11.250m。建筑層高均為3層，樓層高度：3.600m，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為二級，耐火等級為二級，建

4、筑物安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。2.3 設(shè)計概況 2.3.1建筑簡介序號項 目內(nèi) 容1建筑功能幼兒園2建筑特點低層建筑設(shè)計使用年限50年3建筑層高f01f02f033.600m/3.000m3.600m/3.000m/4.200m3.600m4結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)本工程外墻為200厚，采用mu5.0煤矸石空心磚砌塊，煤矸石空心砌塊的容重10.8/m3,煤矸石空心砌塊采用m5.0混合砂漿砌筑，；內(nèi)墻為200厚、100厚，均采用a3.5 、b05加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊容重6.0/m3，加氣混凝土砌塊砌采用mb5.0混合砂漿砌筑。2.4 施工特點1、本工程砌體與主體的拉結(jié)筋方

5、式采用植筋方式。2、本工程分為南區(qū)和北區(qū)（南區(qū)為1-1 /1-27軸、北區(qū)為2-1 /2-28軸）。內(nèi)墻分隔及門洞較多，構(gòu)造柱、過梁、腰帶、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等鋼筋混凝土構(gòu)造，這些構(gòu)造鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋的形式，為了結(jié)構(gòu)達到設(shè)計抗震要求，要加強拉結(jié)筋植筋的質(zhì)量管理和控制。3、本工程安裝工程包括水電、消防、綜合布線等，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實做好安裝管道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作，盡量避免事后鑿打。4、本工程單體較多，砌體施工過程中木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦等各工種需密切配合，穿插進行施工，對施工現(xiàn)場綜合管理要求較高。第三章 施工部署3.1 施工總平面

6、布置3.2 施工順序幼兒園主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，進入填充墻砌體工程的砌筑，由上向下砌筑。 3.3施工步驟：施工準(zhǔn)備 砌塊施工 構(gòu)造柱施工 砌體頂部斜砌封口處理砌體施工大面積展開前，應(yīng)先做樣板間及樣板標(biāo)準(zhǔn)層，根據(jù)砌體樣板間及樣板標(biāo)準(zhǔn)層，經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)檢部、監(jiān)理及業(yè)主各方一致認可，統(tǒng)一施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 項目技術(shù)負責(zé)人組織編制、報審施工方案，對現(xiàn)場施工管理人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容特別應(yīng)強調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋、墻頂斜砌等。4.1.2根據(jù)施工圖紙總說明，確定構(gòu)造柱、墻體水平筋、洞口過梁、門洞口包框柱等的位置及鋼筋規(guī)格、

7、型號。4.1.3在各樓層確定統(tǒng)一標(biāo)高線，避免標(biāo)高混亂造成大面積返工，并彈上門洞、窗臺高度的控制線、門洞位置線，在結(jié)構(gòu)柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。在砌筑的前一天，將墻體部位樓板上的雜物等清除干凈，砌塊砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤。4.1.4 查閱、學(xué)習(xí)與砌體施工相關(guān)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。4.2勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程爭創(chuàng)“潁州杯”的目標(biāo)。砌體施工選擇高素質(zhì)成建制的施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)驗的專業(yè)工種人員，分級簽訂勞務(wù)合同，施工前由項目安全員進行安全三級教育。特殊工種必須進行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟練掌握相關(guān)施工工

8、藝和操作方法。各棟號配備1名專業(yè)砌筑工長。勞動力投入計劃表工種瓦工木工鋼筋工砼工普工架子工機操工合計人數(shù)60302015201541644.3主要施工機械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號單位數(shù)量物料提升機臺2施工塔吊qtz5008臺1砂漿攪拌機250l臺2振搗器zx-50臺10沖擊鉆臺10小型切割機臺5磅 稱臺2手 鋸把60手推車輛40灰 桶只604.4主要材料準(zhǔn)備序號部位材料名稱品種規(guī)格備注1外墻mu5煤矸石空心磚砌塊200厚2內(nèi)墻a3.5級加氣混凝土砌塊100厚、200厚3內(nèi)外墻袋裝水泥p.c 32.54內(nèi)外墻中 砂中粗砂5梁、板、柱混凝土c206梁、板、柱鋼 筋6、12、10、12、14、16第五章

9、 設(shè)計及施工規(guī)定和要求5.1 原材料5.1.1水泥砌筑砂漿采用p.c 32.5水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并按照材料進場批次進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)試，檢驗合格后方可使用。5.1.2 砂砌筑砂漿用砂采用中砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過3，粒徑不得大于2.5mm，使用前用3mm孔徑的篩子過篩。5.1.3砂漿拌合水現(xiàn)場采用生活自來水，水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的規(guī)定。5.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊 加氣混凝土砌塊性能應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（gb/t11968-2006）中所規(guī)定的

10、a3.5b05 級，質(zhì)量等級為合格品的產(chǎn)品，齡期不小于28d，容重6.0kn/m3，抗壓強度3.5mpa，含水率15%。 砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角（大于70mm）的砌塊，材料部門應(yīng)拒收、退回。砌塊進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2.0m，并應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋。5.1.5 煤矸石空心磚砌塊 煤矸石空心磚砌塊性能應(yīng)符合燒結(jié)空心磚（gb13545-2003）中所規(guī)定的mu5.0煤矸石空心磚砌塊，煤矸石空心砌塊的容重10.8/m3，質(zhì)量等級為優(yōu)等品，抗壓強度5.0mpa，孔隙率大于35%。 煤矸石空心磚的品種、強度等級必須

11、符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和出廠檢測報告。 砌墻所用的煤矸石空心磚應(yīng)選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的墻上。材料運到現(xiàn)場，試驗員應(yīng)立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。5.1.6鋼筋及混凝土 鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進場檢驗。 混凝土：采用商品混凝土攪拌站的商品混凝土，構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁等二次后澆構(gòu)件混凝土強度等級為c20。5.2 砌筑砂漿1、本工程加氣混凝土砌塊砌筑砂漿采用mb5.0級混合砂漿砌筑；煤矸石空心磚砌塊采用m5.0混合砂漿砌筑。2、砂漿配合比應(yīng)由試驗室根據(jù)進場材料，進行試配確定砂漿配合比?，F(xiàn)場攪拌砂漿，各組分材料應(yīng)采用重量

12、計量，砂漿組成材料水泥計量偏差應(yīng)控制±2%以內(nèi)，砂計量偏差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)，在攪拌機旁應(yīng)掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。3、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量，采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。4、砌筑砂漿的稠度控制在70mm90mm左右，分層度不應(yīng)大于20mm。5、砌筑混合砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿不惜分別在拌好后3h和4h內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。5.3 構(gòu)造柱5.3.1 構(gòu)造柱設(shè)計原則：（1）填充墻的水平長度大于2倍層高（中間設(shè)置不大于4.2m的構(gòu)造柱）或墻端部沒有鋼筋混凝

13、土墻柱時，墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱；（2）拐角處、內(nèi)外門窗洞口尺寸2.0m處洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱； （3）懸挑梁上填充墻端部設(shè)置構(gòu)造柱；（4）女兒墻高超過500時，每3.0m及轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱；（5）樓梯間應(yīng)設(shè)置間距不大于層高且不大于4.0m的構(gòu)造柱；（6） 混凝土墻、柱邊門、窗垛小于240以及窗間墻小于360時應(yīng)采用混凝土澆筑。5.3.2 構(gòu)造柱尺寸：墻寬×墻厚，配筋為主筋412，箍筋6100/200。現(xiàn)場主樓已預(yù)留插筋，未預(yù)留部位采用植筋，孔深入結(jié)構(gòu)混凝土100mm，構(gòu)造柱混凝土強度等級為c20。5.3.3 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，留槎60mm，并加設(shè)拉結(jié)

14、鋼筋，應(yīng)符合設(shè)計要求，植筋的拉結(jié)鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。5.3.4 構(gòu)造柱模板用12全絲加強螺桿加固，全絲螺桿間距500mm，并在模板內(nèi)側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條。構(gòu)造柱模板支設(shè)如下圖所示。 對拉螺桿12500直墻構(gòu)造柱模板加固圖 墻體自由端構(gòu)造柱模板加固圖 t型墻端部構(gòu)造柱模板加固圖 墻體拐角處構(gòu)造柱模板加固圖填充墻砌體構(gòu)造柱留設(shè)及加固圖構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振。5.4 墻體拉結(jié)筋的設(shè)置填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500設(shè)置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度6、7度時沿墻全長貫

15、通。 5.5過梁1、門窗洞口處，其上過梁可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸下表選用。門窗洞或安裝預(yù)留洞口過梁分為兩種，一種為過梁端部要與混凝土墻、柱相連，另一種是過梁兩端均為砌體，這兩種均采用現(xiàn)澆。2、當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁底尺寸小于鋼筋混凝土過梁的高度時，可將結(jié)構(gòu)梁底局部向下加至洞頂，其下部分梁寬與墻厚相同。3、現(xiàn)澆過梁的主筋采取植筋方式，過梁混凝土強度等級為c20。砌體內(nèi)門窗洞口頂部無梁時，均按下圖的要求設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 4、寬度大于300的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250。5.6砌體構(gòu)造要求：1、砌體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)造柱與承重墻體連接處應(yīng)沿墻高每隔500設(shè)置26水平鋼筋

16、和4分布短筋平面內(nèi)電焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4點焊鋼筋網(wǎng)片，6、7度抗震設(shè)防時底部1/3樓層，上述拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)沿墻體水平通長設(shè)置。砌體結(jié)構(gòu)中非承重后砌墻與承重墻、柱連接處，因沿墻高每500設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，沿墻體水平通長設(shè)置。2、砌體結(jié)構(gòu)的底層和頂層（包括躍層）的窗臺標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置縱橫墻通常的水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土腰帶，其高度宜為砌塊高度的模數(shù)，切不小于80mm，混凝土強度等級不小于c20，縱筋不小于410，箍筋6200，縱向鋼筋均應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接；其他各層的外窗應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺板，高度不小于60mm,縱筋不小于210，單肢箍筋6200，窗臺板嵌入窗間墻內(nèi)每邊不小于600mm。3、房屋頂層

17、兩端1-2個開間砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500的通長配筋砂漿帶，配筋不少于26，并與構(gòu)造柱可靠連接。出屋面閣樓砌體應(yīng)在中部設(shè)通長拉接加強筋。5.7 植筋工藝要求1、鉆孔：根據(jù)標(biāo)出拉結(jié)筋、過梁、構(gòu)造柱、腰帶、水平系梁等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm，鉆孔深度100mm。2、鉆孔后用吹風(fēng)機吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠：環(huán)氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調(diào)配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。4、植筋：將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360&#

18、176;左右。在2040之間，所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動所植鋼筋。第六章 施工方法6.1工藝流程：樓面清理 墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌筑 豎縫灌砂漿 勾縫 驗收6.2砌筑前準(zhǔn)備1、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、放線定位在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好1m的建筑標(biāo)高線，依據(jù)設(shè)計圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或拉梁位置線、拉結(jié)筋位置線；對外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗

19、的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結(jié)果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用1:2水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，應(yīng)用c20細石混凝土。3、拉結(jié)筋植筋利用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，去除孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待24小時干燥以后，孔內(nèi)填膠，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢查合格才能開始砌筑。4、砂漿拌制在攪拌機旁掛設(shè)砂漿配合比標(biāo)志牌，攪拌材料應(yīng)過磅稱量，并應(yīng)嚴(yán)格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術(shù)指標(biāo)，對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應(yīng)倒入攪拌機重新拌制。5、材料準(zhǔn)備及搬

20、運砌塊采用斗車通過施工電梯運輸至施工樓層，按照圖紙設(shè)計要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于三塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。 現(xiàn)場在施工電梯旁設(shè)置砂漿攪拌機，砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應(yīng)采用舊模板預(yù)制的盒子裝起，嚴(yán)禁直接傾倒在樓面上。6.3 砌筑施工方法1、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可用電動切割機切所需尺寸，但不得小于砌塊的1/3，采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫搭砌，砌塊搭接長度為砌塊長度的1/3，且不小于150mm。2、砌筑砌塊的砂漿應(yīng)隨鋪隨砌，墻體灰

21、縫應(yīng)橫平豎直、厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度宜為15，豎向灰縫寬度宜為20。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%。3、在墻體轉(zhuǎn)角處或端部設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。4、加氣混凝土砌塊水平灰縫采用鋪漿法：一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊長度；豎向灰縫采用滿鋪端面法，并隨砌筑隨將灰縫勾成距墻表面為35的凹縫。5、墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻體交接處應(yīng)同時砌筑，相互咬砌搭接，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，可用同品種的砌塊加工切割成需要的規(guī)格，不得用其它砌塊混砌。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處

22、應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起時，則應(yīng)留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。6、砌塊的就位與校正：砌塊就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)，從轉(zhuǎn)角處或定位處開始，吊一皮校正一皮，使砌塊底面水平下落，就位時嚴(yán)格控制好下落位置，緩慢下落，拉線控制砌體標(biāo)高和表面平整度，用托線板掛直校正為止。7、內(nèi)外墻體同時砌筑，每天砌筑高度不超過1.4m。8、在墻上留置臨時施工洞口，間距沿墻邊不應(yīng)小于600mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，洞口上設(shè)預(yù)制砼過梁。9、填充墻砌至接近梁底或板底時應(yīng)留一定縫隙。待下部所砌墻體砌筑完畢至少7天以后，用煤矸石實心磚斜砌擠緊，傾斜度宜為60°，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿

23、，封堵嚴(yán)實。兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制式干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。砌體灰縫均勻，斜砌角度一致 6.3.2 煤矸石空心磚操作工藝1、砌筑前，先根據(jù)墻體位置，煤矸石空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進行抄平。2、采用空心磚砌填充墻時，組砌方法應(yīng)正確，空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)置于水平位置。空心磚和實心磚的交接處，應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應(yīng)砌煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm（3 皮磚）。砌筑填充墻時，必須把拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼

24、筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、磚墻不能同時砌筑，留斜搓又有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫直控制在10mm左右。4、墻體的構(gòu)造柱處，沿墻高每500mm設(shè)置26水平拉接筋，通長設(shè)置。5、砌塊砌到梁底或樓板底時，應(yīng)停7天后，待墻體在自重下沉降穩(wěn)定后，用煤矸石實心磚斜砌擠緊，傾斜度宜為60°，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴(yán)實。兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制式干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。6、門窗洞口混凝土預(yù)制塊的設(shè)置在洞口上下200，間距600設(shè)置一道。砌筑時，將預(yù)制好的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四

25、塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。7、填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿?？招拇u的水平灰縫和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在812。且應(yīng)飽滿，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當(dāng)砌體端部無混凝土柱時，需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外空心磚墻與砼結(jié)構(gòu)相連時，粉刷前在連接處加設(shè)每邊150 mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布，以防止連接處墻面開裂。8、空心磚墻體中的各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。當(dāng)洞口寬度大于30cm時應(yīng)設(shè)置鋼筋混

26、凝土過梁。9、空心磚砌筑時應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。6.4 鋼筋混凝土施工1、鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁、水平系梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。2、構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、水品系梁鋼筋采用搭接，搭接長度35d，主筋的保護層均為25mm。3、構(gòu)造柱采用預(yù)制定型木模板，12全絲加強螺桿500mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。4、構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。構(gòu)造柱混凝土可以采用分層進行，每層高度不宜大于2.0m。 5、混凝土澆筑要震搗密實。6、

27、構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進料口。在澆筑完混凝土并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。7、澆筑腰帶、過梁、壓頂梁、水平系梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護。嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落混凝土?；炷亮鳚{要及時清理干凈。第七章 質(zhì)量要求及保證措施7.1質(zhì)量要求7.1.1加氣混凝土砌塊砌體質(zhì)量要求1、主控項目應(yīng)全部符合規(guī)定；2、一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。 加氣混凝土砌塊砌體主控項目： 砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品證書、產(chǎn)品

28、性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 加氣混凝土砌塊一般項目： 砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平直度8用2m托線板或吊線、尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 加氣混凝土砌塊不

29、應(yīng)與其他塊材混砌。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：外觀檢查。 加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%。 抽檢數(shù)量：每步架不少于3處，且每處不應(yīng)少于3快。 檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。 加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽查20%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。

30、檢驗方法：觀察和用尺檢查。 加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15和20。 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。 檢驗方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度。 加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，在將其補砌擠緊。 抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。 檢驗方法：觀察檢查。7.1.2空心磚砌體質(zhì)量要求1、主控項目全部符合規(guī)定；2、一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)定或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。 空心磚砌體主控項目： 磚和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法

31、：檢查磚的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 空心磚砌體一般項目： 空心磚砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表：空心磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平直度8用2m托線板或吊線、尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不少于3處。對3、4項，在檢驗批中抽查10%，且不少于5處。 空心磚

32、砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：空心磚砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平灰縫80%用百格網(wǎng)檢查磚底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積豎向灰縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫 檢查數(shù)量：每步架不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。 空心磚砌體中留置的拉筋鋼筋的位置應(yīng)與磚皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：觀察和用尺梁檢查。 空心磚砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為空心磚長度的1/2，但不應(yīng)小于空心磚的1/3。 抽檢數(shù)量：在檢驗批在標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 空心磚砌體的

33、灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫厚度和垂直度灰縫寬度應(yīng)為812。 抽查數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。 檢驗方法：用尺量5皮空心磚的高度和2m砌體長度折算。 空心磚墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待空心磚砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，在將其補齊擠緊。 抽查數(shù)量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的空心磚墻為一墻片），且不少于3片墻。 檢驗方法：觀察檢查。7.1.3構(gòu)造柱質(zhì)量要求1、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查趕緊的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。2、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折

34、。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%構(gòu)造柱，且不少于3處。 檢驗方法：觀察檢查。3、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)造柱尺寸及允許偏差項次項 目允許偏差（）抽檢方法1柱中心線位置10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15 用經(jīng)緯儀、吊線和尺寸檢查，或用其他測量儀器檢查10m20 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%，且不應(yīng)少于5處。 7.2砌體施工相關(guān)試驗7.2.1 原材料檢驗1、加氣混凝土砌塊同一品種、同一規(guī)格、同一等級的砌塊，以1萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，

35、制作1組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗。2、燒結(jié)空心磚同一生產(chǎn)廠家、同一原材料、同一工藝生產(chǎn)的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級磚，以5萬塊作為一驗收批。從每批產(chǎn)品的堆垛中隨機抽取外觀質(zhì)量目檢合格的樣品，每批抽取15塊進行抗壓強度、密度等級試驗。3、燒結(jié)普通磚：同一生產(chǎn)廠家、同一原材料、同一工藝生產(chǎn)的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級磚，以15萬塊作為一驗收批。從每批產(chǎn)品的堆垛中隨機抽取外觀質(zhì)量目檢合格的樣品，每批抽取15塊進行抗壓強度試驗。4、袋裝水泥取樣方法及數(shù)量：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，每批總量200t，不足200t

36、時按一驗收批計算。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取12kg水泥作為檢驗試樣。必試項目及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：（1）水泥膠砂強度，試驗標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強度檢驗方法（gb/t17671-1999）（2）水泥安定性，試驗標(biāo)準(zhǔn)水泥壓蒸安定性試驗方法（gb/t750-1992）（3）水泥凝結(jié)時間，試驗標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法（gb/t1346-2011）5、中砂取樣方法及數(shù)量：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間400m3或600t為一驗收批。取樣方法為在砂堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg，然后用四分法縮至22kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除），取樣時一組22

37、kg。必試項目：（1）篩分析試驗（2）含泥量試驗（3）泥塊含量試驗7.2.2 砌筑砂漿取樣方法及數(shù)量：同一強度等級、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位，砌體超過250m3，以每250m3砌體為一取樣單位。每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于兩組（每組3塊），備用試塊必須取自同一拌制的砌筑砂漿拌合物。必試項目：強度及稠度試驗。7.2.3 植筋鋼筋砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進場檢驗。必試項目：植筋抗拔試驗。植筋抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用非破壞性檢驗；對于重要性結(jié)構(gòu)采用破壞性檢驗。取樣方法及數(shù)量：1、對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按其檢驗批

38、植筋總數(shù)的3，且不少于5件進行隨機抽樣。2、對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按其檢驗批植筋總數(shù)的1，且不少于3件進行隨機抽樣。 試驗設(shè)備要求：1、設(shè)備的加荷能力應(yīng)比預(yù)計的檢測荷載值至少大20，且應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運行；2、設(shè)備的測力系統(tǒng)，其整機誤差不得超過全量程的±2，且應(yīng)具有峰值貯5；3、設(shè)備的支承點與植筋之間的凈間距，不應(yīng)小于3d(d為植筋的直徑)，且不應(yīng)小于60mm。 檢驗方法：1、非破壞性試驗，荷載檢驗值應(yīng)取1.15nt，連續(xù)加載，以勻速加載至設(shè)定荷載，總加荷時間為23min。2、破壞性試驗，連續(xù)加載，以勻速加載至植筋破壞，總加荷時間為27min。 檢驗結(jié)果評定：1、對于非破損檢驗

39、，應(yīng)根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)，按下列規(guī)定進行：（1）當(dāng)試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無下降或下降幅度不超過5的檢驗荷載時，應(yīng)評定其錨固質(zhì)量合格。（2）當(dāng)一個檢驗批所抽取的試樣全數(shù)合格時，應(yīng)評定該批為合格批。（3）當(dāng)一個檢驗批所抽取的試樣中僅有5或5以下不合格(不足一根，按一根計)時，應(yīng)另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結(jié)果全數(shù)合格，該檢驗批仍可評為合格批。（4）當(dāng)一個檢驗批抽取的試樣中不止5(不足一根，按一根計)不合格時，應(yīng)評定該批為不合格批，且不得重做任何檢驗。2、對于破壞性檢驗，植筋的極限抗拔力滿足下列規(guī)

40、定為合格：nu，muntnu，min0.85 nu，mnt植筋抗拉承載力設(shè)計值；nu，m植筋極限抗拔力實測平均值；nu，min植筋極限抗拔力實測最小值；u破壞性檢驗安全系數(shù)，植筋錨固時u1.45。3、當(dāng)試驗結(jié)果不滿足上述兩項時，應(yīng)會同有關(guān)部門依據(jù)試驗結(jié)果，研究采取專門措施處理。7.3質(zhì)量保證措施1、根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進行施工，確保施工質(zhì)量。3、施工人員詳細閱讀圖紙和規(guī)范，堅持施工前的圖紙會審和技術(shù)交底例會制；4、基層清理、墻體放線、材料進場、墻體砌筑等每道工序均經(jīng)過“三檢”后報監(jiān)理驗收，驗收合格后再進行下道

41、工序的施工；5、質(zhì)檢員在砌筑過程中跟蹤檢查，把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，且實行質(zhì)量與項目管理人員和班組經(jīng)濟掛鉤；6、施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋、定期質(zhì)量檢查制度。7、實行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。第八章 成品保護1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2.0m。2、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸并且輕拿輕放，嚴(yán)禁翻車，保護好砌塊棱角，應(yīng)盡量避免沖擊、撞擊樓面。3、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。4、注意在機械運輸過程中，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。5、砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生

42、事故。6、砌體在墻上支撐過梁模板時，防止撞動最上一皮砌塊或磚。7、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉磚頭、石子、木屑等到雜物。8、墻體的拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。9、砂漿稠度要適宜，砌體操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。10、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體.11、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。12、垂直運輸?shù)耐庥梦锪咸嵘龣C進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。13、現(xiàn)場砌筑工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業(yè)中，嚴(yán)禁違反程序施工。14、嚴(yán)格工序交接制

43、度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。15、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，墻體上開槽。開槽時必須使用切割機切割。第九章 砌體工程質(zhì)量通病及防治措施9.1砌塊、砂漿質(zhì)量通病和防治措施（1）原因分析 砌塊的外形不平整、不方正，外觀呈現(xiàn)彎曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級、型號不符合設(shè)計要求。 水泥質(zhì)量不合格。 砂的含泥量大。 砂漿配合比計量不準(zhǔn)確。 水泥混合砂漿中塑化材料的摻量為使砂漿和易性好常常超過規(guī)定用量，從而降低砂漿的強度。 塑化材料材質(zhì)不佳，如石灰膏中含有較多的灰渣。 砂漿攪拌不勻，機械攪拌

44、加料順序顛倒使塑化材料散開，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性和易性。（2）防治措施 砌塊應(yīng)選擇外形平整、方正，外形無明顯的彎曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。 砂漿配合比要求結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)情況采用重量比進行試配。 進場水泥必須有合格證和試驗報告，檢測合格后方可使用。 控制砂的含泥量，強度等級等于或大于m5.0的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，小于m5.0的砂漿的含泥量10%。 建立施工計量工具校驗、維修、保管制度，以保證質(zhì)量的準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格按配合比拌制。 施工中不得采用隨意增加石灰膏摻量的方法來改善砂漿的和易性。 砂漿采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水，攪拌時間必須符合規(guī)范規(guī)定。 砂漿應(yīng)

45、隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。9.2 砂漿和易性差，沉底結(jié)硬質(zhì)量通病和防治措施（1） 原因分析 強度等級低的水泥砂漿由于采用高標(biāo)號水泥和過細的砂子，使砂子顆粒間起潤滑作用的膠結(jié)材料的水泥用量減少，砂子間的摩擦力大，砂漿和易性較差，容易產(chǎn)生沉淀和表面泛水現(xiàn)象。 摻入的塑化材料質(zhì)量差，含有多量灰渣、雜物，或因保存不好發(fā)生干燥、結(jié)硬、不能起到改善砂漿和易性的作用。 砂漿攪拌時間短拌和不均勻 拌好的砂漿存放時間過久或在槽中的砂漿長時間不清理，使砂漿沉底結(jié)硬。 拌制砂漿無計劃，在規(guī)定時間內(nèi)無法用完，使砂漿積剩過多，造成剩余砂漿隔日加水搗碎拌和后繼續(xù)使用。（2）預(yù)防

46、措施 低強度等級砂漿必須使用混合砂漿，混合砂漿和易性好。 水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合實驗室試配的配合比要求，現(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤。 不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細的灑在拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。 灰槽中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用或于新拌砂漿混合一起使用。 拌制砂漿應(yīng)加強計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌建筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿，砂漿的使用時間，一般氣溫條件下，可控制在3-4h用完，氣溫較高時可控制在2-3h用完，應(yīng)嚴(yán)格杜絕

47、隔日砂漿不經(jīng)處理而繼續(xù)使用的現(xiàn)象。9.3 組砌質(zhì)量通病和防治措施（1） 原因分析 上下搭砌不整齊規(guī)則。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處出現(xiàn)偏差。 填充墻砌體平整度和垂直度不符合相關(guān)要求。 預(yù)留洞口尺寸及外形，出現(xiàn)偏差。 （2） 防治措施 對工人進行教育，讓工人明白砌體組砌形式不單是為了美觀，更重要的是使墻體具有較好的受力、抗裂性能。 在同一墻體盡量使用同一型號的砌塊，以免因砌塊的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌方法，不應(yīng)存在不同材料砌塊混砌的現(xiàn)象。 砌筑前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈、基層澆水濕潤。 排磚撂底：加氣混凝土砌塊或煤矸石空心磚砌塊在砌筑前，按墻段實量尺寸

48、和砌塊尺寸進行排列擺塊，加氣混凝土砌塊不足整塊的可用電動切割機切所需尺寸，但不得小于砌塊的1/3。 接槎要求先將接槎處清理干凈，然后澆水潤濕，在槎面填實砂漿，保持灰縫平直。 墻砌到梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完成7d后，再將其斜砌頂緊。 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度，施工洞口可預(yù)留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，先將接槎處清理干凈，然后澆水潤濕，在槎面填實砂漿，保持灰縫平直。9.4 磚縫質(zhì)量通病和通病防治措施（1） 原因分析 砌體的灰縫厚度和寬度不正確。 灰縫不平直，砂漿不飽滿。（2） 防治措施 砌筑前12d應(yīng)將砌塊澆濕，使砌筑

49、時煤矸石空心磚砌塊的含水率達到10%15%。 采用空心磚砌填充墻時，組砌方法應(yīng)正確，空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)置于水平位置?？招拇u和實心磚的交接處，應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應(yīng)砌煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時，必須把拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。砌墻的水平灰縫直控制在10mm左右。不宜小于8，不宜大于12mm。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于70%。 加氣混凝土砌塊水平灰縫采用鋪漿法：一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊長度；豎向灰縫采用滿鋪端面法，并隨砌筑隨將灰縫勾成距墻表面為35

50、的凹縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%。 墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻體交接處應(yīng)同時砌筑，相互咬砌搭接，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，可用同品種的砌塊加工切割成需要的規(guī)格，不得用其它砌塊混砌。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起時，則應(yīng)留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 9.5 墻體構(gòu)造質(zhì)量通病和通病防治措施（1） 原因分析 砌體留置的拉結(jié)筋未置于灰縫中，埋置長度不符合設(shè)計要求，豎向位置偏差超過一皮高

51、度。 砌體按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁、水平系梁、腰帶等數(shù)量、擱置長度等不符合設(shè)計要求。（2）防治措施 對砌體中的拉結(jié)筋、過梁、水平系梁、腰帶等鋼筋、鋼網(wǎng)、預(yù)埋件都應(yīng)作為隱檢項目對待，應(yīng)加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。 除設(shè)計對構(gòu)造柱有特別說明外，門窗洞口寬度2.0m時，兩側(cè)設(shè)置到頂?shù)匿摻罨炷翗?gòu)造柱柱。 空心砌塊門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于m5.0的砌筑砂漿。 門洞口兩側(cè)砌筑預(yù)制混凝土塊，每邊不少于三塊，保證數(shù)量、位置均準(zhǔn)確。 門窗頂如有砌體，應(yīng)加鋼筋混凝土過梁，過梁配筋及規(guī)格按照設(shè)計要求。窗臺處按照設(shè)計要求加設(shè)鋼筋混凝土窗臺壓頂。 構(gòu)造柱模板支護采用對拉螺栓，保證混凝土

52、成型質(zhì)量。9.6 砌塊墻體裂縫量質(zhì)通病和通病防治措施（1） 原因分析1）材料本身的原因產(chǎn)生的裂縫 收縮率大。隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形。 砌塊受潮后會出現(xiàn)二次收縮。干縮后的材料受潮后會發(fā)生膨脹，脫水后會再發(fā)生干縮變形，這種變形會隨材質(zhì)的均勻程度不同而產(chǎn)生差異。 砌塊砌體的抗拉及抗剪切強度低，只有粘土磚的50%左右。 因砌塊的生產(chǎn)工藝造成的砌塊質(zhì)量的不穩(wěn)定。2）溫度變化造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫當(dāng)墻體抹灰完成后，墻面抹灰以及抹灰中所加的鋼絲網(wǎng)、拉結(jié)筋等形成共同受力系統(tǒng)，使加氣混凝土砌塊墻體和鋼筋混凝土骨架形成了一個整體。當(dāng)溫度變化時，填充墻與鋼筋混凝土骨架之間由于溫度變化系數(shù)的

53、不同，很容易在墻體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)這種溫度應(yīng)力與系統(tǒng)中的約束力失衡時，就會導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。3）填充墻體的面積大造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫加氣混凝土砌塊墻體的溫度變形以及干縮變形與其長度成正比，若填充墻長度較大（3米以上時），當(dāng)溫度變化、墻體干縮時，與鋼筋混凝土構(gòu)件相交部位產(chǎn)生的疊加變形會很大，產(chǎn)生裂縫的幾率也會很高。4）施工工藝造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫 施工過程中不注意砌塊含水量的控制， 連續(xù)砌筑的高度超限， 砌體封頂?shù)拈g歇時間不足， 砌體頂部和鋼筋混凝土梁交接部分的擠砌不實等都很容易在墻體中和梁下產(chǎn)生各種裂縫。5）砌體面層砂漿強度不足以及砂漿與面層鋼絲網(wǎng)握裹不牢產(chǎn)生的裂縫。如果砌體面層的砂漿強度和延展性不足，非但不能抵御砌體由于各種原因引起的變形，而砂漿自身變形更能加劇砌體裂縫的發(fā)展。尤其是砌體局部設(shè)置的鋼絲網(wǎng)，是約束砌體裂縫的有力保障，但如果砂漿與其握裹不牢，其作用即會失去。 6）綜合因素造成的墻體裂縫當(dāng)墻體抹灰完成后，墻面抹灰以及抹灰中所加的鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布或網(wǎng)格布、拉結(jié)筋等形成