乳化液泵站司機安全生產(chǎn)崗位職責(清風出品)

1、乳化液泵站司機安全生產(chǎn)崗位職責1、熟悉掌握煤礦安全規(guī)程煤礦安全技術操作規(guī)程作業(yè)規(guī)程。2、按時上下班，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場三八制交接班,不加班延點。3、必須熟悉乳化液泵的性能、構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、故障處理的基本技能,并經(jīng)培訓考試合格取得乳化液泵操作資格證后持證上崗。4、啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。5、接信號后，打開供液管路截止閥向工作面供液。6、停泵時，先打開手動卸載閥，然后關閉高壓供液法和泵吸液閥，再按停泵按鈕,控制開關扳到斷點位置。7、停泵后，將各控制閥打到非工作位置,清理泵站設備衛(wèi)生。、現(xiàn)場交接班，填寫泵站工作日志。、按信號及時停開泵。10、按規(guī)定配置乳化液濃度,每2小時

2、檢測一次并做好記錄，調(diào)整好泵壓。1、負責泵站設備衛(wèi)生及前后5米內(nèi)的衛(wèi)生清潔。篇2:泵站司機崗位崗位職責 一、崗位標準 1、熟悉本崗位工作標準及操作順序，并嚴格對照執(zhí)行; 2、按時上崗;不脫崗、串崗、睡崗，班中不干與本崗位無關的活;、嚴格按規(guī)程、措施及操作標準和程序施工，杜絕違章,確保安全; 4、按時參加礦上及區(qū)隊組織的各種學習活動,確保業(yè)務、操作技能的的不斷提高。熟悉避災路線和措施，能妥善避災;、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,取得安全技術工種操作資格證后,持證上崗；7、熟知乳化液泵結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術特征。二、工作標準1、液箱里水質(zhì)必須達標，無懸浮物、雜物、混濁物等;2、檢查乳化液的液位,要求不

3、低于液箱一半，不高于液箱的回液管口； 3、乳化液濃度應保持在3-5%; 4、定期檢查并清洗高壓過濾網(wǎng)，液箱保持整潔； 5、檢查泵體、零部件及管路情況的附件有無損壞，有損壞及時更換;6、保持滴油器的油量及正常滴油; 7、泵站壓力達到30%規(guī)定要求； 8、開泵時要點動開泵,檢查泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，否則不許開泵; 、觀察泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。 三、技術標準 1、上崗的乳化液泵站司機發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時，應立即匯報、調(diào)整、處理。 2、開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時,必須妥善遮蓋。 、電動機及開關地點附近0米以內(nèi)風

4、流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源,撤出人員，進行處理。 4、應堅持使用自動配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱2%mdas;3%),要對水質(zhì)定期進行化驗測定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。 5、必須保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應不小于18兆帕。 6、檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴禁帶壓更換液壓件。 、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力;在正常情況下,嚴禁關閉泵站的回液截止閥。 、供液管路要吊掛整齊,保證供液暢通。、要按以下要求進行定期檢查、檢

5、修,并做好記錄： （1)每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1mdash;2次；檢測兩次乳化液濃度。 (2)每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。 （4)每天清洗一次過濾器。 (5)至少每月清洗一次乳化液箱。 (6)每季度化驗一次水質(zhì)。(7)了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結(jié)果（由專管人員分別每周和每月檢查一次)。 0、操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。篇3：泵站檢修工崗位崗位職責 一、崗位標準 1、熟悉本崗位工作標準及操作順序，并嚴格對

6、照執(zhí)行; 2、按時上崗；不脫崗、串崗、睡崗,班中不干與本崗位無關的活； 3、嚴格按規(guī)程、措施及操作標準和程序施工,杜絕違章，確保安全;4、按時參加礦上及區(qū)隊組織的各種學習活動，確保業(yè)務、操作技能的的不斷提高。熟悉避災路線和措施，能妥善避災； 5、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后,持證上崗;7、熟知泵站結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術特征。二、工作標準(1)接班 1、進入作業(yè)地點：泵站檢修工準時進入工作崗位同司機交接班。 2、檢修工到達接班地點詢問上班乳化液泵站的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。交班人員對接班人員的詢問要如實回答,不得隱瞞。 3、根據(jù)詢問情況交接班人員一起對乳化泵并

7、按操作規(guī)程進行試運轉(zhuǎn)，查明存在的問題。泵站進行詳細檢查。 4、問題的處理:交接班人員共同查出的問題提出處理意見。 5、履行交接班手續(xù)。 (2)作業(yè) 1、接受任務及作業(yè)前的準備、泵站檢修工把交接情況向本班班長匯報清。3、根據(jù)班組長的安排，泵站檢修工接受任務后，把檢修用的工具及配件帶到工作地點，把更換用的大型設備運至更換地點。 4、檢修前必須先切斷電源，掛上停電牌。用合格的電筆驗電、放電后,方可進行工作。必須由專職電工進行操作。5、檢修前必須檢查泵站附近巷道安全清況及有無淋水。檢修現(xiàn)場20以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。否則停止作業(yè)。 6、對照日檢內(nèi)容和完好標準，先對所檢修的設備進行全面檢查,做好檢

8、修作業(yè)前的準備工作。7、用專用工具緊固各連接螺栓,更換損壞變形的連接件。 、檢查油箱內(nèi)油質(zhì)、油量、潤滑系統(tǒng)的油壓等是否符合要求。加油時，先擰下曲軸箱上部油蓋,通過過濾網(wǎng)加油。乳化液箱內(nèi)的液量少時應立即補充。乳化液箱至少每月清洗一次。 9、檢查吸、排液閥的工作性能,磁性過濾器的磁棒、濾槽、乳化液、泵站吸液過濾器,按規(guī)定清污和更換。堅持每天更換一次過濾網(wǎng)芯每0天清洗一次過濾器;過濾器應按一定方向每班旋轉(zhuǎn)ldas;2次，水質(zhì)每季度化驗一次。 0、檢查活塞曲軸是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 1、打開柱塞上蓋,檢查油池油量是否充足清潔，并通過觀察柱塞上有無油膜判斷油路是否暢通。 、開泵檢查運轉(zhuǎn)情況和聲音是

9、否正常,卸載閥、壓力表是否正常，管路、閥門、油箱的密封是否嚴密,有無泄漏，油箱內(nèi)的油溫和乳化液的溫度是否超過規(guī)定值。高低壓壓力控制裝置的性能每周鑒定一次。13、不得擅自打開卸載安全閥，蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。在任何情況下，不得關閉泵站的回液截止閥。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外,其他情況下,只許用按鈕停泵。 14、各種保護每月每日專管人員檢查一次。 15、修理、更換主要供液管路時,應停泵、關閉管路截止閥，不帶壓修理或更換各種液壓元件。16、泵體損壞要及時向班組長匯報，按安排進行處理。 17、更換新泵前,要將泵站到工作面高壓管內(nèi)的余壓釋放。 (3)交班 1、交班前的準備與自查：交班前1小時,