GIS設(shè)備內(nèi)部異響現(xiàn)場處置預(yù)案

1、gis設(shè)備內(nèi)部異響現(xiàn)場處置預(yù)想方案1、接警與報告1）gts設(shè)備內(nèi)部異響發(fā)生后，運(yùn)行班組應(yīng)立即向管理所值班專責(zé)及變電檢 修班報告故障情況。2）變電檢修班應(yīng)急組長接到事故報告后，立即組織對事故進(jìn)行分析、判斷, 向應(yīng)急指揮部捉出事故預(yù)警建議，按規(guī)定程序處理，負(fù)責(zé)相應(yīng)類別的應(yīng)急組織和 協(xié)調(diào)工作。3）設(shè)備應(yīng)急處理結(jié)束后，曲變電檢修班應(yīng)急組長向應(yīng)急指揮部報告。2、內(nèi)部信息報告的方式、要求當(dāng)gis設(shè)備內(nèi)部異響發(fā)生后，由現(xiàn)場應(yīng)急負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集匯總信息，將發(fā)生 事件情況（事件性質(zhì)、事件發(fā)生地點(diǎn)、設(shè)備損壞情況、聯(lián)系電話號碼、聯(lián)系人等） 報告上級領(lǐng)導(dǎo)。應(yīng)急負(fù)責(zé)人根據(jù)上級指令實(shí)施現(xiàn)場應(yīng)急處理，保護(hù)事故現(xiàn)場，及時疏散現(xiàn)

2、場 人員到安全區(qū)域?，F(xiàn)場應(yīng)急處置人員在負(fù)責(zé)人的指揮下，開展設(shè)備故障應(yīng)急搶修 工作?，F(xiàn)場應(yīng)急負(fù)責(zé)人由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人（或現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富的員工）擔(dān)任?，F(xiàn)場應(yīng) 急處置人員，包括現(xiàn)場能夠?qū)嵤┰O(shè)備應(yīng)急搶修的所有人員。3、gis設(shè)備內(nèi)部異響處置程序1、gis設(shè)備停電，協(xié)助值班員做好安全措施。2、由電氣試驗(yàn)班對gis設(shè)備做試驗(yàn)，找岀異響的原因。（異響原因：盤式絕緣子絕緣不良放電、g1s設(shè)備內(nèi)部存在金屈粉末等對地放電、 斷路器內(nèi)部絕緣拉桿絕緣不良放電等）3、按照分析，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查。3. 1、檢修前斷路器工況記錄3.2、冋收故障點(diǎn)所處的氣室內(nèi)的sf6氣體。冋收前切斷斷路器操作、保護(hù)電源、 儲能電機(jī)電源，對斷路

3、器進(jìn)行合、分操作，將彈簧能釋放。（回收裝置操作：先 對回收裝置本機(jī)及其連接管路抽真空，然后再進(jìn)行六氟化硫氣體回收）。為了保 障在氣室抽真空吋隔開相鄰氣室的隔氣盆式絕緣子的安全與故障氣室相鄰的氣 室都要求減壓，回收至額定氣壓的一半。3.3、檢修氣室封板的拆除。對角均勻的擰開封板或手孔蓋板的螺栓，利用裝吊 環(huán)的孔用匹配螺栓擰進(jìn)頂松封板及手孔，然后移或用走封板，此時作業(yè)人員需離 開現(xiàn)場30分鐘，開啟通風(fēng)設(shè)備。3.4、檢查設(shè)備內(nèi)部的異常情況，找出故障點(diǎn)。配合電氣試驗(yàn)班從以下方面找原 因：（檢查盤式絕緣子外觀冇無異常，檢查g1s設(shè)備內(nèi)部是否存在金屈粉末、檢 杳斷路器內(nèi)部絕緣拉桿外觀有無異常）4、針對以下

4、不同情況采取具體的處置方法。4.1、情況一：盤式絕緣子絕緣不良放電。a）、匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，讓廠家將盤式絕緣子空運(yùn)到南寧；b）、將氣室兩端螺栓拆除，吊裝設(shè)備后將盤式絕緣子拆除；c）、更換盤式絕緣了；（拆出需檢修的設(shè)備筒內(nèi)部件，拆卜部件應(yīng)做標(biāo)計(jì)，用無 纖維一衛(wèi)生紙或無水乙醇將筒體徹底清潔，所冇密封面必須干凈無雜物、無銹蝕。）d）、吊裝設(shè)備對設(shè)備進(jìn)行安裝。4.2、情況二：gis設(shè)備內(nèi)部存在金屬粉末a）、用真空吸塵器吸除部件表而及筒件內(nèi)粉塵，用無纖維衛(wèi)生紙或無水乙醇將筒 體徹底清潔，b）、檢查各部件燒損情況，嚴(yán)重的更換，輕微的用#800水磨砂打磨修復(fù)，所冇 觸頭導(dǎo)電桿及其他部件必須清潔光滑，無槽溝棱角毛

5、刺氧化層等；所有密封 面必須干凈無雜物、無銹蝕。4.3、情況三：斷路器內(nèi)部絕緣拉桿絕緣不良小、匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，讓廠家將盤式絕緣了空運(yùn)到南寧；b）、將斷路器的絕緣拉桿長度做好標(biāo)記并對其進(jìn)行拆除；c）、更換絕緣拉桿。（拆出需檢修的設(shè)備筒內(nèi)部件，拆下部件應(yīng)做標(biāo)計(jì)，用無纖 維衛(wèi)牛紙或無水乙醇將筒體徹底清潔，所有密封面必須干凈無雜物、無銹蝕。）d）、對絕緣拉桿的長度按原標(biāo)識進(jìn)行調(diào)試。c）、所有工作完成后應(yīng)做斷路器機(jī)械特性試驗(yàn)。5、按上述情況處理后，對設(shè)備進(jìn)行整體裝復(fù)設(shè)備整體裝復(fù)與拆卸順序相反，更換所有使用過的密封膠圈，用無水乙醇擦凈新 密封膠圈，并使之膠圈無氣泡及擦傷，在膠圈新量槽的外側(cè)均勻地涂上一圈密封

6、 膠，把膠圈平整地投進(jìn)槽內(nèi)再在膠圈外側(cè)的密封法各上面均勻涂上一層密封膠, 調(diào)節(jié)設(shè)備起吊高度及左右位置和前后距離，用對孔銷先穿進(jìn)對側(cè)法蘭上對應(yīng)的螺 孔上，開動電葫蘆小行車向前緩慢移動使設(shè)備沿著對孔銷向前平移，在兩法蘭各 銷有50mm間距時，再次檢查膠圈有無松脫移位，法蘭西上有無雜物無誤后平直 的對上去，穿戴上所有的螺栓，按照螺栓力距要求，用力短扳手對角均勻地擰緊 連接螺栓，把壓液溢出來的密封膠清持桿新松葫蘆去除吊帶。6、檢查、清潔、封蓋。7、對設(shè)備進(jìn)行抽真空充sf6o對裝復(fù)的氣室抽真空。抽真空前應(yīng)核對相鄰的氣 室是否減壓一半，真空泵是否良好，電磁是否可靠，接頭應(yīng)清潔干凈，真空表計(jì) 應(yīng)正確，機(jī)具應(yīng)可靠接地，抽真空時用冇專人值班操作，抽真空達(dá)到133. 3p6 后，應(yīng)繼續(xù)抽真空2小時，然后在表計(jì)上做好記號，拆開接頭，靜置12小時后 復(fù)查真空有無變化，確認(rèn)密封良好，后在抽真空4小時，把靜置吋部件中溢出的 潮氣徹底抽干凈，然后進(jìn)行sf6氣體的補(bǔ)充，充氣前應(yīng)檢查所補(bǔ)充的sf6氣體經(jīng) 檢測合格，補(bǔ)充sf6氣體時，接頭連接應(yīng)緊固，充氣速度應(yīng)平緩，防止氣瓶及氣 管結(jié)冰，充入氣體壓力應(yīng)按當(dāng)時環(huán)境溫度查對換算表取決（減了壓的相鄰氣室一 齊補(bǔ)充）完畢后用撿漏儀對所有法蘭封蓋。管道接頭檢查有無泄露，檢查無泄露 好再冇塑料布把法蘭封蓋。管道接頭包扎好，24小吋后讓試驗(yàn)班檢測微水.泄霜 是否合格。8、電氣試