優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案(技術(shù)標(biāo)) (43)

1、秦皇島首鋼黑崎耐火材料有限公司二期工程技術(shù)文件一、 工程概況：、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基本內(nèi)容：秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程，位于秦皇島市北方工業(yè)園，是秦皇島市為下崗職工提供就業(yè)的新建項(xiàng)目；廠區(qū)南臨205國(guó)道，西側(cè)為海陽(yáng)路，東側(cè)是秦皇島火車站。秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程B標(biāo)段，建筑面積18972M2。由6個(gè)獨(dú)立的廠房組成，都是混凝土框架+門式剛架結(jié)構(gòu)。一層是混凝土框架結(jié)構(gòu)，混凝土的頂面標(biāo)高為5.96米，二層是門式剛架結(jié)構(gòu)高度為 米，廠房的跨度18米。其中2、3、4#廠房的建筑面積相同，共用4#廠房的圖紙作為施工圖，廠房長(zhǎng)80米；7、8、9#廠房的建筑面積相同，以9#廠房的圖紙作為施工的依據(jù)，廠

2、房長(zhǎng)60米。車間兩側(cè)設(shè)計(jì)為輔助辦公和生活用房，是四層框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，中間以基礎(chǔ)梁連接。在基礎(chǔ)梁上，+0.000m以下，采用MU10頁(yè)巖磚M7.5混合砂漿砌筑砌體?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁的混凝土標(biāo)號(hào)C30。一層混凝土框架柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，輔助用房的梁板混凝土等級(jí)C20，廠房部分梁板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C25。二層鋼結(jié)構(gòu)材料為Q235，連接方式采用焊接和高強(qiáng)螺栓連接。墻體材料的選擇：廠房部分選用白色夾芯板，輔助辦公用房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)選用陶粒混凝土空心砌塊。、工程工期、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。 工程工期目標(biāo)：2004.7.82004.11.30。日歷工期：145天。、場(chǎng)地條件 施工現(xiàn)場(chǎng)的地

3、勢(shì)較平坦，交通便利，“三通一平”工作已經(jīng)有業(yè)主準(zhǔn)備完成，滿足材料進(jìn)場(chǎng)的要求。二、施工部署 、施工進(jìn)度安排 秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程總?cè)諝v工期為146天，工期非常緊張。本工程主要施工內(nèi)容為鋼筋混凝土基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)梁板柱、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、檁條安裝、夾芯板安裝、室內(nèi)地面、水暖電安裝等。其中，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是本工程工期控制的關(guān)鍵之處。計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后同時(shí)開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)制作和基礎(chǔ)施工，力爭(zhēng)早日具備吊裝條件，確保總體工期的實(shí)現(xiàn)。 、人員安排、機(jī)構(gòu)設(shè)置 、秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標(biāo)段平面面積大，結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜主要是工期短，施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，為保證該工程的工期、質(zhì)量、效益，加強(qiáng)該項(xiàng)目的組織領(lǐng)導(dǎo)，

4、經(jīng)總公司批準(zhǔn)，決定派高俊峰同志任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，張步進(jìn)同志任副項(xiàng)目經(jīng)理，并選聘有專業(yè)管理素質(zhì)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。 、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目顧問(wèn) 高學(xué)筠副項(xiàng)目經(jīng)理 張步進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理 高俊峰 預(yù)算員李榮試驗(yàn)員周佳佳安全員梁海安保管員劉彥峰材料員沈秋偉質(zhì)檢員李銀忠技術(shù)員徐新貴施工員劉福義工程師李全達(dá)各作業(yè)班組、擬選擇的專業(yè)施工班組：序號(hào)專業(yè)班組名稱班組長(zhǎng)承建項(xiàng)目鋼筋制安班組王 辛萬(wàn)通汽車城、美鋁車間等2模板支設(shè)班組周仲青萬(wàn)通汽車城、美鋁車間等3混凝土澆筑班組郝立新汽車配件城、港口醫(yī)院4水暖作業(yè)班組劉立志萬(wàn)通汽車城、美鋁車間等5電氣作業(yè)班組趙振玉萬(wàn)通汽車城、美鋁車間等6油漆粉刷班組高岸新港口醫(yī)院、

5、安岳綜合樓7架子工張 猛汽車配件城8防水作業(yè)班組韓國(guó)相燕大圖書館9鋼結(jié)構(gòu)吊裝馮向宇鎂鋁廠房、微珠廠廠房 本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動(dòng)力市場(chǎng)中具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)班組 、施工順序的確定1、秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標(biāo)段工程為框架、鋼結(jié)構(gòu)兩層結(jié)構(gòu)，一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，二層鋼結(jié)構(gòu)廠房；輔助辦公及生活用房是四層框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)施工段劃流水段，2#、7#作為段流水：3#、8#作為段流水；4#、9#作為段流水。2、首先施工基礎(chǔ)、框架部分，然后是鋼結(jié)構(gòu)安裝，裝修施工等，按照段、段、段組織流水施工，。施工流向及工序安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃圖。 3、開(kāi)工后即開(kāi)始鋼構(gòu)件制

6、作，待混凝土基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。4、水暖、電氣的施工應(yīng)配合土建施工，穿插進(jìn)行，不占用有效工期。 基礎(chǔ)工程施工時(shí)做好留洞、留孔、預(yù)埋及避雷； 樓地面施工完畢后安裝散熱器及開(kāi)關(guān)、插座； 批膩?zhàn)臃鬯⒑?，安裝燈具。 、主要機(jī)械設(shè)備的部署：、地下施工時(shí)，混凝土采用2臺(tái)塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)采用兩臺(tái)25T汽車吊配合施工。、混凝土、砂漿攪拌設(shè)備：本工程混凝土全部采用工地自拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)(JC350)攪拌混凝土和砂漿。3、土方工程采用2臺(tái)挖掘機(jī)配合4臺(tái)翻斗車組織施工。 4、其它機(jī)械設(shè)備見(jiàn)主要機(jī)具使用計(jì)劃。、施工準(zhǔn)備工作 為保證秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標(biāo)段工程

7、的順利展開(kāi)，杜絕停工現(xiàn)象的發(fā)生，在施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 、技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開(kāi)工前2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師總工辦分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度提前完成4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成5混凝土、砂配合比試驗(yàn)及試塊制作送檢試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成6收集工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集項(xiàng)目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開(kāi)工前7儀器設(shè)備送檢、采購(gòu)試驗(yàn)員分公司質(zhì)量經(jīng)理開(kāi)工前8工程測(cè)量控制網(wǎng)建立及工程驗(yàn)線技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開(kāi)工前9編制安全施工方案及規(guī)程專職安全員項(xiàng)

8、目工程師開(kāi)工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進(jìn)度提前完成11三新技術(shù)的采用項(xiàng)目工程師技術(shù)處隨進(jìn)度提前完成12雨季施工技術(shù)措施項(xiàng)目工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開(kāi)工前開(kāi)工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)工前組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項(xiàng)目經(jīng)理部隨進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)組織材料進(jìn)場(chǎng)，按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)物資處、材料員、保管員項(xiàng)目經(jīng)理部隨進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)雨季施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前完成 人員準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi)

9、 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間任命項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司副經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)組建項(xiàng)目經(jīng)理部和質(zhì)量、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)與項(xiàng)目簽定項(xiàng)目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)及上崗培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開(kāi)工前選擇各專業(yè)施工班組、及簽訂勞務(wù)合同項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成勞務(wù)人員體檢、三級(jí)教育安全處醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目經(jīng)理安全員上崗前 材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間編制施工圖預(yù)算預(yù)算師經(jīng)營(yíng)處隨進(jìn)度提前完成原材料、構(gòu)配件采購(gòu)訂貨材料員物資處隨進(jìn)度提前完成機(jī)械設(shè)備采購(gòu)、租賃材料員物資處隨進(jìn)度提前完成現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水

10、、用電計(jì)劃 、現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水計(jì)劃 ）、本工程基礎(chǔ)施工階段，用水量最高峰在澆筑混凝土的時(shí)候，每晝夜可澆筑約100M3混凝土，此時(shí)其他工種均進(jìn)行支模、綁筋工作，用水量約為零，因此施工用水量為： 澆筑100M3混凝土：N1=250L/M3，Q1=100 混凝土養(yǎng)護(hù)(按7天養(yǎng)護(hù)期計(jì))7×150=1050，N2=200L/M2，Q2=1050L/ 攪拌機(jī)清洗：600L/天臺(tái) 工地共有2臺(tái)攪拌機(jī)，合計(jì)1200L/天 Q1=1.65×(Q1N1Q2N2+2400)/24×3600=4.75L/S ）、施工機(jī)械用水量Q2：因工程所用機(jī)械沒(méi)有特殊用水量大的施工機(jī)械，因此可不考慮機(jī)

11、械用水量，按Q2=0計(jì)。 ）、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)100人計(jì) P1=100人 N3=60L/人·班（施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額） K4=1.50（施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)） Q3=P1N3K4/(10×3600)=0.75L/S ）、施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。 ）、總用水量：Q Q=Q1+Q2+Q3=5.5<Q5=10L/S 因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量考慮供應(yīng) Q=5.5L/S ）、供水管徑： 本工程供水管應(yīng)按施工生產(chǎn)消防共用水管考慮，流速按1.3L/S計(jì)算 管徑(4×

12、Q)/(3.14×3×1000)/20.067M現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)DN80鍍鋅管供水。、現(xiàn)場(chǎng)施工用電計(jì)劃： 應(yīng)根據(jù)施工階段所使用的機(jī)械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電計(jì)算：用電設(shè)備一覽表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1自動(dòng)切割機(jī)2中國(guó)撫順2001.1115良好2矯形機(jī)1中國(guó)撫順2002.910良好3自動(dòng)焊機(jī)4中國(guó)天津2000.1240良好4電焊機(jī)BX-50012中國(guó)天津2001.520良好5氣焊設(shè)備6中國(guó)長(zhǎng)春2001.5良好9半自動(dòng)切割機(jī)2中國(guó)徐州2000.612.5良好11空壓機(jī)2中國(guó)天津2001.6良好12焊條烘干機(jī)1中國(guó)北京2001.8

13、良好13焊條保溫桶30中國(guó)北京2002.7良好15挖掘機(jī)EX3002日本日立2000.11良好17塔吊QTZ3152中國(guó)濟(jì)南2002.1024良好18攪拌機(jī)JC3502中國(guó)邢臺(tái)2003.17.5良好19鋼筋調(diào)直機(jī)1中國(guó)邢臺(tái)2001.34.2良好20鋼筋切斷機(jī)1中國(guó)徐州2001.910良好21插入式振搗棒10中國(guó)天津2002.61.1良好22平板振搗器5中國(guó)天津2001.51.5良好25潛水泵10中國(guó)天津2001.5良好 ）、機(jī)械設(shè)備用電：.攪拌機(jī)J350：7.5KW/臺(tái)×2臺(tái)15KW .鋼筋調(diào)直機(jī)：5.0KW/臺(tái)×2臺(tái)10KW.鋼筋切斷機(jī)：5.0KW/臺(tái)×2臺(tái)10

14、KW.電鋸（電刨）：5.0KW/臺(tái)×2臺(tái)10KW.無(wú)齒鋸：1.5KW/臺(tái)×4臺(tái)6KW.插入振搗器：1.1KW/臺(tái)×8臺(tái)8.8KW P1=59.8KW K1=0.6（按現(xiàn)場(chǎng)有11-30臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)備考慮的需要系數(shù)） COS=0.70（功率因數(shù)） 電焊機(jī)：20KVA/臺(tái)×360KVA P2=60KVA K2=0.6 ）、現(xiàn)場(chǎng)施工照明用電： 室內(nèi)照明：P3=10KW K3=0.8 室外照明：P4=10KW K4=1.0 ）、現(xiàn)場(chǎng)總用電量： P=1.05×(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4) =112.7KVA ）、選擇臨時(shí)用電系統(tǒng)導(dǎo)線：根

15、據(jù)公式 線P/(1.732×U線×COS)計(jì)算 線380V COS0.70(臨時(shí)網(wǎng)絡(luò)系數(shù)) 線=276(A)根據(jù)I線276A選擇VV29(4×120+1×60)三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附后）四、主要機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1自動(dòng)切割機(jī)2中國(guó)撫順2001.1115良好2矯形機(jī)1中國(guó)撫順2002.910良好3自動(dòng)焊機(jī)4中國(guó)天津2000.1240良好4電焊機(jī)BX-50012中國(guó)天津2001.520良好5氣焊設(shè)備6中國(guó)長(zhǎng)春2001.5良好6無(wú)齒鋸4中國(guó)洛陽(yáng)200

16、2.112.5良好7高強(qiáng)螺栓扳子900N·M8中國(guó)上海2003.2良好8角磨機(jī)8中國(guó)撫順2002.62.5良好9半自動(dòng)切割機(jī)2中國(guó)徐州2000.612.5良好10剪板機(jī)1中國(guó)徐州1999.515良好11空壓機(jī)2中國(guó)天津2001.6良好12焊條烘干機(jī)1中國(guó)北京2001.8良好13焊條保溫桶30中國(guó)北京2002.7良好1420T汽車吊4中國(guó)徐州1999.10良好15挖掘機(jī)EX3002日本日立2000.11良好16自卸汽車6中國(guó)重慶1999.8良好17塔吊QTZ3152中國(guó)濟(jì)南2002.1024良好18攪拌機(jī)JC3502中國(guó)邢臺(tái)2003.17.5良好19鋼筋調(diào)直機(jī)1中國(guó)邢臺(tái)2001.34.

17、2良好20鋼筋切斷機(jī)1中國(guó)徐州2001.910良好21插入式振搗棒10中國(guó)天津2002.61.1良好22平板振搗器5中國(guó)天津2001.51.5良好23水準(zhǔn)儀S32中國(guó)北京2002.9良好24經(jīng)緯儀J22中國(guó)南京2002.4良好25潛水泵10中國(guó)天津2001.5良好26千斤頂10中國(guó)長(zhǎng)春2000.2良好五、施工技術(shù)措施、基礎(chǔ)工程： 1、土方開(kāi)挖：土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定施工。地下部分基礎(chǔ)挖深約2.0米，基礎(chǔ)是獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)較大，同時(shí)，因?yàn)榈鼗M(jìn)行強(qiáng)夯施工，因此開(kāi)挖方法全部采用機(jī)械大開(kāi)挖，細(xì)部采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖前應(yīng)標(biāo)定基坑開(kāi)挖寬度及在控制樁上

18、標(biāo)定開(kāi)挖深度高程。土方開(kāi)挖時(shí)，為防止邊坡不穩(wěn)定，基坑均放坡1:0.33。因場(chǎng)地較狹窄，因此開(kāi)挖土方除少量現(xiàn)場(chǎng)堆積外，其余回填用土方全部外運(yùn)，待回填時(shí)運(yùn)回。 坑底應(yīng)留150MM土層待下一工序前清除?？紤]地下水的影響， 基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌。基坑內(nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝排水，于基坑四角設(shè)集水井，采用污水泵排水。 2、基礎(chǔ)支模：鋼筋混凝土地梁施工應(yīng)嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)執(zhí)行，承臺(tái)、梁支模應(yīng)按墊層上位置線支設(shè)，采用組合鋼模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止混凝土中水泥漿外漏。模內(nèi)應(yīng)用隔離劑滿刷，同時(shí)要防止污染基礎(chǔ)鋼筋，模板采用60×

19、100mm方楞及8#鉛絲加固，斜支撐應(yīng)牢固地頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁。基礎(chǔ)模板在澆筑混凝土24小時(shí)后，表面及棱角不受破損時(shí)拆除。（如圖示）3、基礎(chǔ)綁筋： 、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按要求做好各項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均已合格，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。 、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以清除。鋼筋調(diào)直采用抻筋機(jī)調(diào)直，級(jí)鋼筋冷拉率4%。級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，彎曲直徑不小于級(jí)鋼筋的2.5倍，為受力主筋的直徑，平直部分不小于10d(6為6CM,8為8CM)。 、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，應(yīng)把每個(gè)交叉點(diǎn)用十字扣綁起來(lái)，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層為35MM,用

20、砂墊塊固定好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正基位置。 4、混凝土施工： 、混凝土所用水泥采用淺野42.5R早強(qiáng)水泥，使用時(shí)應(yīng)有出廠合格證，并做了檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均應(yīng)合格，出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月或發(fā)現(xiàn)有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)，進(jìn)行化學(xué)分析，各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格才可使用或經(jīng)業(yè)主同意降級(jí)使用?；炷了蒙笆侵写稚?，含泥量小于3%，所用碎石應(yīng)級(jí)配良好，雜質(zhì)含量小于2%,石子的最大粒徑控制在40MM以下，拌合采用自來(lái)水。 、混凝土拌合采用J350攪拌機(jī)，按公司試驗(yàn)室下達(dá)的配合比逐盤計(jì)量，每盤砂石含量允許偏差為±3%,考慮到砂的含水率施工時(shí)應(yīng)調(diào)整加水量，保證混凝土的質(zhì)量，計(jì)量器具均應(yīng)是合格的儀器

21、。第一盤混凝土攪拌時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加水泥及砂子的用量，以減少砂漿粘罐，影響混凝土強(qiáng)度。攪拌時(shí)投料順序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、水?dāng)嚢?0-30秒，再投入罐中碎石攪拌以期提高混凝土強(qiáng)度15%左右，混凝土攪拌時(shí)間控制在120秒鐘。 、拌和好的混凝土垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸采用塔吊，若發(fā)現(xiàn)混凝土離析，應(yīng)進(jìn)行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模。、混凝土澆灌前，應(yīng)做好鋼筋的隱驗(yàn)，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢。混凝土澆筑實(shí)行關(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點(diǎn)，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點(diǎn)振搗，混凝土分層高度30CM一層，振搗時(shí)棒體后以約60°角斜插入混凝土中，棒體應(yīng)猛插慢拔，并不碰動(dòng)模板、鋼筋等，振搗時(shí)，

22、插入點(diǎn)間距控制在50CM左右，振搗上層混凝土棒體應(yīng)伸入下層混凝土中3-5CM，振搗時(shí)間控制在20-30秒，混凝土振搗以表面泛漿無(wú)大氣泡時(shí)為好?；A(chǔ)混凝土振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。、混凝土澆灌12小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天2次澆水，保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)、共七天，拆模后應(yīng)立即填土覆蓋，并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。（二）、主體砌筑工程陶?；炷疗鰤K砌筑工程施工前應(yīng)做好材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，由實(shí)驗(yàn)室出具砂漿配合比。、施工準(zhǔn)備、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整，并作好排水；、砌塊的堆放高度不宜超過(guò)1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?基礎(chǔ)施工前，應(yīng)用

23、鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完+0.000以下部分，基礎(chǔ)防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。抹完防水砂漿后，應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)填土，并應(yīng)分層夯實(shí)；當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r（如地下室墻等），其填土?xí)r間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。、砌筑底層墻體前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。 普通混凝土砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕：輕骨料混凝土砌塊施工前可灑水，但不宜過(guò)多。、施工基本要求： 砌筑墻體時(shí)，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角

24、處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)15m；在砌混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)矩形軸線控制網(wǎng)放出第一皮磚的軸線和邊線以及洞口線。從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，宜從兩個(gè)方面同時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口；應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。個(gè)別情況當(dāng)無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，普通混凝土砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。 嚴(yán)禁使用斷裂砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊砌筑承重墻體。砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)

25、直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫； 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；當(dāng)缺少輔助規(guī)格砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過(guò)兩皮砌塊； 、砂漿的要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完。砌筑用砂漿配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室確定，重量比，機(jī)械攪拌，攪拌的時(shí)間不少于1.5分鐘。磅稱計(jì)量。、砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。、每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組

26、（每組6個(gè)）試塊。、砌塊與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊。、對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個(gè)樓層或4m。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應(yīng)清除。施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過(guò)梁。（三）、生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)施工及吊裝工程1、鋼構(gòu)件加工的工藝準(zhǔn)備工作 從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。 根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置：.拼裝位置應(yīng)避開(kāi)

27、安裝孔和復(fù)雜部位；.雙角鋼斷面的構(gòu)件，二角鋼應(yīng)在同一處拼接；.一般接頭屬于等強(qiáng)度連接，其位置一般無(wú)嚴(yán)格規(guī)定，但應(yīng)盡量布置在受力較小的部位；根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備(胎、夾、模具)。因?yàn)楣に囇b備的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，應(yīng)爭(zhēng)取先行安排加工。確定各工序的精度要求和質(zhì)量要求，并繪制加工卡片。對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。確定焊接收縮量和加工余量。根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，有時(shí)需要調(diào)撥或添置必要的機(jī)器和工具，此項(xiàng)工作也應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。 各種工藝裝備和機(jī)具的特點(diǎn)和性能將在以下各節(jié)中分別加以介紹。 2、生產(chǎn)場(chǎng)地布置 布置生產(chǎn)場(chǎng)地時(shí)要考慮：產(chǎn)品的品種、特點(diǎn)和批量；工藝流程；產(chǎn)品的進(jìn)度要求；每班的工作量和要

28、求的生產(chǎn)面積；現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)置和起重運(yùn)輸能力。 生產(chǎn)場(chǎng)地布置的原則 按流水順序安排生產(chǎn)場(chǎng)地，盡量減少運(yùn)輸量，避免倒流水。根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排操作面積，以保證安全操作，并要保證材料和零件有必需的堆放場(chǎng)地。3、鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，應(yīng)由專業(yè)工廠來(lái)加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：鋼 結(jié) 構(gòu) 工 藝 制 作 流 程準(zhǔn)備車間1、 原材料驗(yàn)收2、 分類堆放3、 原材料矯正零件加工車間1、 號(hào)料2、 切割3、 制孔4、 邊緣加工5、 彎制6、 零件矯正放樣車間1、 放樣2、 制作樣板半成品倉(cāng)庫(kù)分類堆放焊接裝配車間1、 組裝調(diào)整2、 焊接3、 構(gòu)件矯正4、 端部銑

29、平5、 構(gòu)件制孔油漆車間1、 除銹2、 油漆3、 編號(hào)成品庫(kù)構(gòu)件分類堆放4.施工工藝及施工方案、鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)1）.主要設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的特殊荷載及建筑要求國(guó)家、行業(yè)及地方的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定2）.主要材質(zhì)要求、所有主結(jié)構(gòu)均采用Q235鋼材; 拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí); 表面涂刷環(huán)氧富鋅防銹底漆二遍，氯化橡膠防銹面漆兩遍。材質(zhì)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB700-79)的規(guī)定；、所有屋面和墻面檁條均采用方鋼管；鋼材質(zhì)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB700-79)；、高強(qiáng)度螺栓為10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB3632-83）；、普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為Q235，符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)

30、條件(GB700-79)的規(guī)定；、焊接材料：埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)埋弧焊，焊絲為H08MnA，符合焊接用鋼絲(GB1300-77)；手工焊條E4303型用于Q235鋼，符合碳鋼焊條(GB5117-85)， E5015型用于Q345鋼，符合低合金鋼焊條。、維護(hù)板材:屋面采用0.5mm厚彩板冷彎成型，基板具有較高的防腐，防老化性能。表面烤漆，最低張力為550Mpa； 墻面外板為0.5mm厚彩板冷彎成型，表面烤漆；墻面內(nèi)板為0.4mm厚彩板冷彎成型，表面烤漆；、墻面、屋面保溫:采用100mm厚，16kg/m3鋼結(jié)構(gòu)專用玻璃絲保溫棉，外pvc貼面，具有保溫隔熱，吸聲降噪的功能，具有良好的防潮性能。、收邊板

31、材: 0.5mm厚彩板冷彎成型；、連接螺拴: 主結(jié)構(gòu)連接采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，次結(jié)構(gòu)連接采用普通螺栓，板材及收邊采用自攻螺釘，拉鉚釘連接。3）.設(shè)計(jì)輸入評(píng)審技術(shù)總監(jiān)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目文件，確定設(shè)計(jì)輸入資料完整后，由各部門經(jīng)理指派設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行實(shí)際操作。設(shè)計(jì)部和詳圖設(shè)計(jì)部對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及技術(shù)數(shù)據(jù)的可行性進(jìn)行評(píng)審，考慮是否符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)策劃和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)技術(shù)條件填寫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入審核表，由校對(duì)工程師進(jìn)行校對(duì)、審核后，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師將數(shù)據(jù)輸入電腦程序進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書，將計(jì)

32、算書和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤豢偣こ處熯M(jìn)行文件審查和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證?？偣こ處煾鶕?jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)審核表，按不同設(shè)計(jì)階段對(duì)照設(shè)計(jì)輸入對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審后，提交審核意見(jiàn)。5）詳圖設(shè)計(jì)詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)合同和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書，完成詳圖設(shè)計(jì)。詳圖校對(duì)工程師完成構(gòu)件加工圖紙校對(duì)后，填寫圖紙校審記錄表。詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人完成安裝圖圖紙校對(duì)后，填寫圖紙校審記錄表。原詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)校審記錄表的意見(jiàn)對(duì)詳圖設(shè)計(jì)和安裝圖進(jìn)行最后修改。所有圖紙完成后，由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行最終確認(rèn)。6）.設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書和設(shè)計(jì)圖紙由項(xiàng)目管理工程師送交設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審和蓋章。、鋼結(jié)構(gòu)加工制作1）.加工制作前準(zhǔn)備由我公司根據(jù)設(shè)計(jì)

33、院提供的圖紙對(duì)本工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并拆分出全部鋼構(gòu)件的制作詳圖。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，提出焊接工藝評(píng)定方案；重要和特殊的節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件的加工都必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定和試驗(yàn)，并進(jìn)行實(shí)例放樣，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求才能使用；對(duì)首次使用的鋼材，焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝指導(dǎo)書。2）.確定加工、制作要點(diǎn)構(gòu)件板材的對(duì)接焊縫應(yīng)采用反面碳棒清根方法使之焊透，焊縫為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫探傷按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)的規(guī)定執(zhí)行；板的切割采用等離子機(jī)或多頭火焰切割機(jī)；構(gòu)件端板的法蘭式連接采用雙面角焊縫，支承加勁肋應(yīng)采用雙面角焊縫，其余可采用單面角焊縫；鋼構(gòu)件的螺栓孔采用鉆成孔，高

34、強(qiáng)度螺栓孔采用鉆模鉆成；檁托板與檁條采用焊接連接；屋面和墻面支撐孔開(kāi)成長(zhǎng)形孔以便安裝不同角度的支撐。3）、加工制作的次序：鋼柱-屋面梁-檁條-墻梁-屋面板-墻面板-附件生產(chǎn)計(jì)劃的安排由制造總監(jiān)負(fù)責(zé)，編排計(jì)劃時(shí)，根據(jù)工藝工程師提供的工程清單、合同的交貨期及生產(chǎn)車間的人力、設(shè)備、工程量等，編制周生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整：遇業(yè)主要求緊急單或公司內(nèi)部調(diào)整生產(chǎn)，工藝工程師負(fù)責(zé)接收設(shè)計(jì)部轉(zhuǎn)發(fā)的新工程清單和加工制作詳圖，負(fù)責(zé)核對(duì)內(nèi)容無(wú)誤時(shí)簽收，由制造總監(jiān)重新調(diào)整周生產(chǎn)計(jì)劃。4）、鋼構(gòu)件生產(chǎn) 梁柱鋼構(gòu)件的加工零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，

35、以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。劃線和號(hào)料：對(duì)尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。號(hào)料允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值1長(zhǎng)、寬±1.0mm2兩端眼心距±1.0mm3對(duì)角線差±1.0mm4相鄰眼心距±0.5mm5兩排眼心距±0.5mm6沖點(diǎn)與眼心距位移±0.5mm下料切割(含坡口)：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有12頭火焰數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、坡口機(jī)、

36、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)鋼板的對(duì)接焊縫還必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要的精度要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差寬度和長(zhǎng)度±3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm型鋼端部?jī)A斜值不大于2.0mm坡口角度不大于±50埋弧焊：埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的構(gòu)件的焊接，我公司對(duì)本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：圓柱、變截面H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊。量大而較規(guī)則的H型鋼則采

37、用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正。鎖口和端頭加工：本工程的柱與主梁選用高強(qiáng)度螺栓連接，待鋼柱加工及檢驗(yàn)合格后，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工，加工時(shí)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確。組裝構(gòu)件的加工：本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構(gòu)件組裝前必須先放大樣。梁、柱的鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理。本工程的組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，應(yīng)待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。焊接“H”型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不得小于200mm, 翼緣板拼接長(zhǎng)度不得小于2倍板寬；腹板拼接寬度不得小于300m

38、m，長(zhǎng)度不得小于600mm。組裝件手工焊接：組裝件手工焊接采用C02氣體焊機(jī)或手工電弧焊，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見(jiàn)下表：粱、柱組裝焊接質(zhì)量要求項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)柱梁高度(長(zhǎng)度)±L/1500, ±15.0±L/2500 ,±10.0彎曲矢高H/1200 ,12.0L/2000 ,10.0扭曲牛腿處3.0,其它8.0H/250 ,10.0截面幾何尺寸連接處±3.0, 其它

39、±4.05.0柱腳板平面度5.0/端頭板傾斜H/500, 2.02.0摩擦面平面度H/500 H/500, 加勁板.定位板位移2.02.0焊接技術(shù)要求：A.定位焊高度為3-4mm，長(zhǎng)度為40-50mm，間距為500-600mm，并應(yīng)填滿弧坑。對(duì)于有缺陷的定位焊縫應(yīng)去除后重焊。定位焊條型號(hào)應(yīng)與母材相匹配。B.不能在焊縫以外的母材上引弧或熄弧。T型角焊縫和對(duì)接焊縫,其兩端應(yīng)加引弧或熄弧板。其材質(zhì)和坡口與被焊工件相同。焊接結(jié)束后,用氣割去除引弧熄弧板。C.焊接順序:對(duì)接焊縫,各焊層的方向應(yīng)相反;H型鋼角焊、船型焊縫各焊道的方向應(yīng)一致。D.預(yù)熱：預(yù)熱焊縫區(qū)域?yàn)楹傅纼蓚?cè)，每側(cè)寬度為焊件厚度的1

40、.5倍以上，且不少于100mm。焊接檢驗(yàn)A.焊接坡口的鈍邊、角度和間隙應(yīng)符合焊接工藝的要求，焊前應(yīng)清除坡口兩側(cè)各20mm的油、銹、水等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。B.外觀檢驗(yàn)：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。C.無(wú)損探傷檢驗(yàn)：全熔透的一、二級(jí)焊縫，采用超聲波探傷檢驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB11345，有疑問(wèn)時(shí)用射線探傷，按GB3323驗(yàn)收。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)GB11345評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)級(jí)B探傷比例100%20%GB3323評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣

41、劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆孔的，其首次加工品均應(yīng)在檢驗(yàn)員首檢合格情況下才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格，做上合格標(biāo)識(shí)后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。螺栓孔及孔距允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1螺栓孔直徑0.01.0mm2同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.5mm3相鄰兩組的端孔間距離±2.0mm矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有機(jī)械矯正、火焰矯正等。 火焰加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò)900。摩擦面處理：構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)處理表面摩擦度

42、，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時(shí)應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級(jí)應(yīng)在Sa25級(jí)以上。 油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書控制。油漆

43、后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí)，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后方可出廠。5）、檁條、墻梁的制作制作工藝：鋼管采購(gòu)材料檢驗(yàn)核對(duì)下料焊接成型矯正檢驗(yàn)包裝入庫(kù)檢查內(nèi)容：A.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核對(duì)鋼管材質(zhì)及型號(hào)；B.下料前須核對(duì)材料尺寸，以盡量提高利用率為原則；C.矯直后的型鋼，彎曲矢高不得大于其長(zhǎng)度的11000，且不宜大于5mm，型鋼截面形狀畸變值不得

44、大于肢寬的1100；6）、彩板及配件的制作 彩板制作前應(yīng)對(duì)工程的維護(hù)板材進(jìn)行排版，并編號(hào)，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)編號(hào)生產(chǎn)，生產(chǎn)出的板也應(yīng)對(duì)照深化圖編號(hào)進(jìn)行編號(hào)。生產(chǎn)制作的次序：根據(jù)構(gòu)件分類，其次序?yàn)椋何菝姘濉γ姘?、彩鋼配件。開(kāi)卷機(jī)操作工按清單要求備料，作業(yè)線組長(zhǎng)復(fù)合材料的規(guī)格，顏色，等級(jí)，寬度。車將卷材安裝上開(kāi)卷機(jī)，卷材用人工拉出，裝入整平機(jī)，板材通過(guò)輸送帶時(shí)，調(diào)整光控探頭位置，按圖紙長(zhǎng)度定尺。由生產(chǎn)線組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)規(guī)格的第一件產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)，如無(wú)誤，可繼續(xù)生產(chǎn)，如有問(wèn)題，則調(diào)整定尺長(zhǎng)度再試制，直至生產(chǎn)合格品為止。在制作過(guò)程中，面板軋機(jī)操作工負(fù)責(zé)對(duì)面板的表面和兩邊緣的質(zhì)量監(jiān)視，如有異常立即停機(jī)，通知生產(chǎn)線

45、小組長(zhǎng)。在墻梁生產(chǎn)中，定尺時(shí)，除了總長(zhǎng)度以外，另有制孔定尺，然后沖孔，在首件檢驗(yàn)時(shí)，要對(duì)所有定尺尺寸檢驗(yàn)，并記錄。生產(chǎn)涂裝檁條，則在抽檢后送涂裝工序，涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求進(jìn)行除銹油漆涂裝，待檁條油漆表干后用白色筆抄寫項(xiàng)目號(hào)和構(gòu)件號(hào)。由焊工檢驗(yàn)員兼任最終檢驗(yàn)，對(duì)檁條油膜厚度進(jìn)行抽檢，抽檢結(jié)果記錄在“構(gòu)件除銹涂裝記錄表”上。7）、加工設(shè)備一覽表序 號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1液壓折彎?rùn)C(jī)WB67Y-83/3200臺(tái)22液壓剪板機(jī)QC12Y-12*4000臺(tái)13剪板機(jī)Q11-6*2500臺(tái)14螺桿空壓機(jī)ML37臺(tái)15空壓機(jī)W-0.9/10套66搖臂鉆床Z3050*16臺(tái)37磁座鉆J3C-0

46、3-32臺(tái)38臥式帶鋸GB4040臺(tái)19沖床J23-40臺(tái)310弧焊機(jī)GS-400SS臺(tái)411弧焊整流機(jī)GS-315-SS臺(tái)212H型鋼自動(dòng)埋弧焊機(jī)DC-1000套413H型鋼自動(dòng)埋弧焊機(jī)M2-1-1-1000B*5套314H型鋼自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-1-1-1000B套215CO2氣體保護(hù)焊S-54D DW-450套1216CO2氣體保護(hù)焊LINCOLN CV400-1臺(tái)617雙頭氣割機(jī)CG1-30臺(tái)318空氣等離子切割機(jī)G100/200-D臺(tái)219多頭直條氣割機(jī)CG1-3000B臺(tái)120H型鋼焊接組立機(jī)ZL515臺(tái)221磁力吊具3T臺(tái)222噴涂機(jī)BULLDOG33:1臺(tái)123噴涂機(jī)GPQ6C臺(tái)

47、124噴丸機(jī)(8頭)BLOOM臺(tái)125超聲波探傷儀CTS-23臺(tái)126H型鋼翼緣矯正機(jī)臺(tái)127面板軋制流水線GY160臺(tái)328檁條滾壓成型機(jī)160-220臺(tái)429橋式起重機(jī)5T/10T臺(tái)6/230坡口機(jī)PK-600臺(tái)131H型鋼端面銑床DMX-500臺(tái)132自動(dòng)圓管切割機(jī)臺(tái)133滾動(dòng)焊接架臺(tái)1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工序（施工區(qū)）：先安裝辦公區(qū)塔樓區(qū)候船廳工序流程：（見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖）1）、安裝準(zhǔn)備工作向監(jiān)理提出安裝申請(qǐng)，與監(jiān)理、業(yè)主、土建等有關(guān)人員一道，根據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行交安驗(yàn)收并辦好交安驗(yàn)收記錄。認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)資料，根據(jù)圖紙資料的要求及規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容向施工班組作好技術(shù)交底，使全體施工人員明確設(shè)計(jì)

48、意圖和技術(shù)要求，合理組織施工。據(jù)土建施工圖，對(duì)基礎(chǔ)的縱橫中心軸線標(biāo)高，預(yù)埋件誤差進(jìn)行測(cè)量檢查，對(duì)土建竣工資料進(jìn)行復(fù)核，查實(shí)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并索取承重基礎(chǔ)相應(yīng)的沉降觀測(cè)記錄。根據(jù)施工平面布置圖與業(yè)主落實(shí)運(yùn)輸路線和施工拼裝，堆碼場(chǎng)地及施工用水、用電來(lái)源。根據(jù)施工程序要求，建立臨時(shí)設(shè)施，合理調(diào)配吊車、叉車、焊機(jī)、施工平臺(tái)等資源，充分作好施工前的準(zhǔn)備工作。所使用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的，依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)測(cè)出立柱、縱、橫軸線，并經(jīng)閉合校核后在基礎(chǔ)面上做好標(biāo)記，測(cè)出支撐面中心線，用針尖不大于0.2mm的劃針劃上十字線，并用洋沖適當(dāng)位置打點(diǎn)備用。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)不大于下表數(shù)據(jù)：項(xiàng) 目允許偏

49、差(mm)支承面標(biāo)高±3.0平整度L/1000錨柱中心偏移52）、鋼結(jié)構(gòu)的清點(diǎn)及檢查工程的安裝好壞，其鋼構(gòu)件的制作精度質(zhì)量起著關(guān)鍵性與決定性的作用，所以制作驗(yàn)收為本工程安裝的一項(xiàng)重要工序。據(jù)圖紙要求對(duì)制作的構(gòu)件置于拼裝場(chǎng)地逐根逐件地檢查其幾何尺寸、直線度、節(jié)點(diǎn)位置及角度的準(zhǔn)確度，具體方法；A.地面放大樣；B.柱本身放線打樣沖，此工作由專業(yè)工程師牽頭，相關(guān)班組，質(zhì)安人員一起配合。對(duì)不符合要求的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行調(diào)換或修復(fù)以保證符合制造標(biāo)準(zhǔn)，并做好詳細(xì)記錄。C.對(duì)制造的鋼構(gòu)件，提供材質(zhì)證明書及制作質(zhì)量檢查報(bào)告，由專業(yè)工程師核實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行10%的抽樣檢查(材質(zhì)、及焊接探傷)。D.委托專業(yè)部門對(duì)

50、高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)及高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格并出具報(bào)告方可投入使用。鋼柱安裝前應(yīng)先復(fù)核構(gòu)件編號(hào)，檢查構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記確保無(wú)誤，并注意校正由于運(yùn)輸、存放、吊運(yùn)等過(guò)程中可能造成的構(gòu)件變形、涂層脫落。所有構(gòu)件經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行下道工序。3）、施工測(cè)量為了保證施工測(cè)量控制的精確性，我公司進(jìn)場(chǎng)后先根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)和高程點(diǎn)，成立一個(gè)測(cè)量放線小組，進(jìn)行施測(cè)復(fù)核。標(biāo)高控制A.根據(jù)基礎(chǔ)水準(zhǔn)線施測(cè)出工程的±0.000水平線，再各自向上準(zhǔn)確的測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，作為各部分的標(biāo)高測(cè)量依據(jù)。B.用鋼尺沿鉛直方向量至施工層，并且劃出正（+）米線的水平線，各處的標(biāo)高均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取，避免累計(jì)誤差。C.將水準(zhǔn)儀安置到施工處，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)。D.觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視等長(zhǎng)，所用鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)。平面位置控制A.平面位置采用一臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行施測(cè)。為了準(zhǔn)確快速測(cè)量，先在平面圖上，根據(jù)已知坐