X小區(qū)一期住宅樓小區(qū)施工組織設(shè)計

1、X小區(qū)一期住宅樓小區(qū)施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，X公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗，及建設(shè)單位提供的由太原市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的東方宜景一期住宅小區(qū)工程的設(shè)計圖紙編制而成。1.1 引用的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)圖集（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50202-2002（3）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203-2002（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（5）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分 （6）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002（7）地下防水工程質(zhì)量

2、驗收規(guī)范 GB50208-2002（8）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002（9）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001（10）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002（11）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002（12）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002（13）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 J253-2003（14）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-1996（15）人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)（16）建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001（17）建筑施

3、工安全、機(jī)械、臨時用電相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99（18）建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20011.2 編制原則1.2.1執(zhí)行基本建設(shè)程序。1.2.2采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)組織施工，堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力求全面完整，科學(xué)合理，針對可行、經(jīng)濟(jì)適用。1.2.3堅持自始自終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，科學(xué)動態(tài)管理，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性，真實反映投標(biāo)單位管理能力。1.2.4優(yōu)化方案，強(qiáng)化管理，降低造價，縮短工期，用新技術(shù)、重點技術(shù)及先進(jìn)的管理經(jīng)驗確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。1.3 編制范圍本工程施工圖紙范圍內(nèi)的土建安裝工程。第二章 工程概況2 工程概況：2.1建筑概況本工程為山西圣奧房

4、地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的東方宜景一期工程J-12#住宅樓，位于太原市南內(nèi)環(huán)東街以北，太行路以東，東山過境高速以西。J-12#樓住宅樓東西長58.15m，南北寬14.7m，地下二層，共四個單元，其中兩個單元11層，兩個單元12層。地下一層層高為2.6m，地下二層層高為3.4m，一至十二層層高為2.9m，±0.00絕對標(biāo)高為877.75m，室內(nèi)外高差為-0.45m，建筑總高度為35.25m，總建筑面積9811.1。J-12#住宅樓整體呈矩形布置，均為剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅。二類高層住宅樓。設(shè)計使用年限50年。屋面防水等級二級，地下工程防水等級二級。場地地下水穩(wěn)定水位為地表下40.5m41.0m

5、。2.2結(jié)構(gòu)概況：本工程為丙類抗震建筑，結(jié)構(gòu)安全等級2級，抗震設(shè)防烈度8度，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級，基礎(chǔ)抗?jié)B等級P6。建筑耐火等級地上為二級、地下為一級。工程主樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)形式，采用灰土擠密樁處理地基，地下室部分為梁板式筏片基礎(chǔ)。樁徑400mm，筏板底標(biāo)高-7.05m。地下二層均為剪力墻結(jié)構(gòu)，500厚鋼筋混凝土梁板式筏片基礎(chǔ)。地基為500厚3:7灰土墊層。地下室頂板采用鋼筋混凝土樓板，厚度200?；炷翉?qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層C15。基礎(chǔ)梁、板：C30、P6；剪力墻、柱：基礎(chǔ)-0.11 C30，-0.11頂 C25；地下室外墻、地下一層樓板抗?jié)B等級為P6；梁、樓板：1層及-0.110以下及裙房為C

6、30，其他為C25。構(gòu)造柱、圈梁、過梁為C20。樓梯全部為C25。挑檐、雨篷、陽臺等外露構(gòu)件為C30。鋼筋采用HPB235級、HRB335級、HRB400級、CRB550級，焊條選用E4303、E5003。隔墻、填充墻：±0.000以下砌體采用MU10蒸壓粉煤灰燒結(jié)實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上填充墻采用A5.0加氣混凝土、MU5.0粉煤灰燒結(jié)空心磚、M5混合砂漿砌筑。±0.000以上衛(wèi)生間砌體采用MU10蒸壓粉煤灰燒結(jié)實心磚、M7.5水泥砂漿砌筑。2.3裝飾工程概況：門窗：外窗均為塑鋼單框雙玻窗，公共部位甲乙丙級防火門。單元門為能夠滿足無障礙功能

7、單元門。分戶門均為防火門。保溫：外墻60mm厚鋼絲網(wǎng)聚苯板。屋面：平屋面50mm厚聚苯板。屋面：不上人屋面為2mm厚YTL-A自粘橡膠高分子防水卷材，出屋面雨棚、入口雨棚處為水泥砂漿摻防水粉。防水：底板、地下室外墻和人防頂板為自防水混凝土（抗?jié)B等級為P6），地下部分外墻外加一道高分子防水卷材外墻： J-12#樓外墻均為粘貼飾面磚。內(nèi)墻：電梯廳為面磚墻面，其余房間墻面為混合砂漿抹面，白色內(nèi)墻涂料兩遍。頂棚：廚衛(wèi)間、機(jī)房間為水泥砂漿抹灰，刷白色涂料兩遍。其余房間采用混合砂漿抹灰，刷白色涂料兩遍。樓地面：地下室地面為50mm厚 C20 細(xì)石混凝土地面；樓梯間除一至二層為地磚地面外，其他均為水泥砂漿地

8、面；戶內(nèi)地面面層用戶自理；公共走道、入口門廳、電梯廳800*800地磚地面。2.4 安裝工程概況2.4.1 電氣概況：電氣工程包括：照明、及其配電系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)，接地保護(hù)系統(tǒng)，有線電視、電話電纜、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，樓宇對講系統(tǒng)。2.4.2給排水給排水系統(tǒng)包括：生活給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)，建筑滅火器的配置。戶內(nèi)給水管采用無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)給水管,熱熔連接,給水干管及立管采用鋼塑復(fù)合壓力管,雙熱熔管件連接。排水管采用抗震柔性接口離心排水鑄鐵管，承插法蘭盤連接。2.4.3 采暖系統(tǒng)采暖熱源為小區(qū)內(nèi)的燃?xì)忮仩t房，均采用共用立管的分

9、戶獨(dú)立熱計量系統(tǒng)。室內(nèi)埋地采暖管為阻氧PE-RT管，熱熔連接，砼墊層內(nèi)隱蔽。采暖干管為熱鍍鋅鋼管。2.5 建筑所在地區(qū)自然條件狀況所在太原地區(qū)氣象條件狀況：寒冷地區(qū)，冬季室外設(shè)計溫度：-12 冬季室外平均風(fēng)速：2.4m/s最熱月平均溫度：23.5 最冷月平均溫度：-6.5標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：80cm 2.6 地質(zhì)狀況2.6.1地下水情況本工程場區(qū)地下水位為地表下40.5米41.0米.屬孔隙潛水類型。地下水可不考慮對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性。2.6.2.場地類別:擬建場地為自重濕陷性場地,地基濕陷等級為級。2.7. 建設(shè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)狀況 2.7.1現(xiàn)場供水、電狀況甲方提供現(xiàn)場水源及電源，排

10、水進(jìn)行隔油及沉淀后將殘渣最后清走，廢水排入城市下水系統(tǒng)中。2.7.2現(xiàn)場場地條件本工程場地較大，能滿足現(xiàn)場布置施工條件。第三章 工程目標(biāo)3 工程目標(biāo)：3.1 質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程合格。 3.2 進(jìn)度目標(biāo)： 工期440個日歷天，2011年6月15日至2012年8月30 日。 3.3 安全目標(biāo)： 杜絕重大人身傷亡事故、機(jī)械及火災(zāi)事故，一般工傷事故頻率控制在2以內(nèi)。3.4文明與環(huán)保施工目標(biāo)：使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染營造綠色建筑。文明清潔施工，達(dá)到安全文明衛(wèi)生工地標(biāo)準(zhǔn)。第四章 項目組織機(jī)構(gòu)4 施工組織機(jī)構(gòu)4.1項目管理機(jī)構(gòu)工程實行項目管理。公司將組織最優(yōu)秀的項目管理部，所有管理人員均施工過相當(dāng)數(shù)量的

11、同類型工程，并具有豐富的施工組織及管理經(jīng)驗。項目組織機(jī)構(gòu)詳見附圖。項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施 安 質(zhì) 技 預(yù) 資 取 材工 全 量 術(shù) 算 料 樣 料員 員 員 員 員 員 員 員 勞 務(wù) 作 業(yè) 層土 鋼 木 混 架 瓦 抹 油 門 防 電 安 方 筋 工 凝 工 工 灰 工 窗 水 焊 裝 組 組 組 土 組 組 組 組 組 組 組 組 4.2 施工準(zhǔn)備工作4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，開工前項目部組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)場情況，搞好圖紙會審。（2）認(rèn)真收集、查閱地基處理工程的技術(shù)檔案資料及附近管線、井、電纜等設(shè)置情況提出處理意見。接

12、收建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點，進(jìn)行測量放線， （3）編制施工預(yù)算并依據(jù)預(yù)算進(jìn)行工料機(jī)分析，提出材料、勞動力、機(jī)械使用計劃。4.2.2水電準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場施工用水主要包括施工用水、機(jī)械用水、現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)生活用水、消防用水，由建設(shè)單位提供水源按飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢測合格后方可使用，每棟設(shè)一臺揚(yáng)程50m的高壓水泵供應(yīng)三層以上施工用水及消防用水， (2)施工用電、動力用電及照明用電按照平面圖布置。4.2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場內(nèi)臨時道路進(jìn)行混凝土硬化；道路兩側(cè)開挖排水溝，砌筑污水沉淀池，生活污水設(shè)隔油池，接通排水管道。場內(nèi)施工廢水經(jīng)集中沉淀、過濾后排入下水中。 （2）按不同施工階段平面圖所示位置安裝

13、機(jī)械設(shè)備，堆放材料，布置消防通道，并按照公司的統(tǒng)一要求設(shè)置大門和圍墻，布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識。搭建辦公及臨時用房。 第五章 施工部署5.1 總體施工部署5.1.1 工程施工順序：根據(jù)現(xiàn)場實際及工程特點，精心安排工作面，遵循“先地下后地上，先土建后設(shè)備，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，合理安排好電氣、采暖、給排水、預(yù)埋管件、預(yù)留洞與土建的穿插配合，使施工科學(xué)有序地進(jìn)行，以保證任務(wù)如期完成。各階段主要施工順序如下：樁間土方、清槽 樁頭、灰土褥墊層 放 線 及 復(fù)測 墊 層、防 水 基 礎(chǔ) 底 板 地 下 結(jié) 構(gòu) 外墻防水 門窗制作 主 體 結(jié) 構(gòu) 室外回填 門窗框安裝 墻 體 工 程 室 內(nèi) 抹 灰 外墻抹灰

14、門窗扇安裝 地 面 工 程 屋面工程 樓梯欄桿 涂 料 油 漆 安裝施工 室外管線 清 理 驗 收 安裝調(diào)試 交 付 使 用 5.1.2 施工流水段劃分l 施工段劃分： 基礎(chǔ)與主體階段：4個單位主體工程同時展開施工，基礎(chǔ)工程以J12#J9#J2#地庫 J8#先后次序施工，兩個施工班組進(jìn)行施工作業(yè)。各棟號樓每層組織鋼筋、模板、混凝土三個組由東向西作業(yè)，每段工期6天，以此保證模板工序連續(xù)作業(yè)，模板與鋼筋工序不發(fā)生作業(yè)面交叉。主體施工期間：每層各段梁、板、柱、墻一次性澆注。兩流水段鋼筋工程分為墻筋、板筋共四次驗收。模板分兩流水段兩次驗收。二次結(jié)構(gòu)階段：垂直分為兩段施工，第一段1-6層，第二段7-12

15、層。（后附施工進(jìn)度計劃）裝飾階段：裝修期間的內(nèi)抹灰、地面同二次結(jié)構(gòu)分段方式。內(nèi)抹灰在墻體砌筑施工至八層開始。地面在內(nèi)抹灰至8層開始。安裝工程由線管暗敷設(shè)，管道預(yù)留洞在主體結(jié)構(gòu)施工中配合進(jìn)行，各種管道、電氣安裝工程在裝修階段穿插完成。5.1.3 場地、機(jī)械與材料安排： 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，中部為該小區(qū)地庫位置。裝修階段進(jìn)行時間較長，確定12#樓的南側(cè)為主體裝修施工場地。有利于施工安全管理，減少相互影響。在12#樓南側(cè)布置塔吊一座,保證模板、鋼筋、屋面材料的運(yùn)輸。12#樓南側(cè)設(shè)施工電梯一部保證人員、裝修材料的運(yùn)輸?；炷辆捎帽盟蜕唐坊炷?，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程均采用地泵輸送

16、，樓層設(shè)布料機(jī)一部，用于梁板墻澆筑。模板統(tǒng)一采用竹膠板木模體系。墻體模板在7層更新一次。外架采用雙排鋼管外架，1-6層除利用在地下室頂板處支撐外，其他三個立面部位采用磚砌筑基礎(chǔ)后墊50mm木板。7-12層雙排架采用懸挑方式，在7層樓面處搭設(shè)，挑桿為20#工字鋼，外挑1.2m。5.2施工進(jìn)度計劃安排5.2.1 工期：工期總天數(shù)440天。自2011年6月15日至2012年8月30日。5.2.2進(jìn)度控制施工階段劃分：（工期安排見進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖）- 地下結(jié)構(gòu)： （51天） 2011.7.5 2011.8.26- 主體結(jié)構(gòu)： （85天) 2011.8.20 2011.11.12- 砌體填充： （42 天

17、） 2011.10.5 2011.11.15- 裝修階段： （121天） 2012.3.22 2012.7.20 2011年8月26日完成地下部分結(jié)構(gòu)，2011年11月12日完成主體結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)控制在每層6.5天。內(nèi)外抹灰、地面墊層均在2012.7.20完成。所有項目在2012年7月20日前結(jié)束，留40天進(jìn)行調(diào)試、初驗。5.3勞動力計劃選擇有施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊按進(jìn)度進(jìn)場并進(jìn)行培訓(xùn)合格后上崗施工，為保證施工工期和工程質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工階段組織五大結(jié)構(gòu)專業(yè)隊進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。勞動力需用量計劃安排見附表。階段工種人數(shù)總?cè)藬?shù)備注主體鋼筋工80模板工100混凝土工20架工16瓦工30防水工12地下部分電焊工8

18、力工60裝修抹灰工60細(xì)木工15油工40電焊工5欄 桿混凝土20地面墊層防水工15屋面衛(wèi)生間各階段的安裝配合管工10-15電工10-205.4材料計劃與管理 5.4.1材料計劃編制、審批施工前準(zhǔn)確編制施工預(yù)算、材料分析，列出材料供應(yīng)總計劃。同時根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制材料供應(yīng)月（旬）用量計劃， 材料科據(jù)此編制材料采購計劃，逐級審批。為資金準(zhǔn)備、倉庫和料場面積確定、組織運(yùn)輸提供依據(jù)。 5.4.2材料的報批、進(jìn)場驗證項目部會同監(jiān)理對現(xiàn)場材料設(shè)備進(jìn)行全面的驗證檢驗，在2 天內(nèi)會同監(jiān)理前往驗收。需要見證取樣的，按取樣規(guī)定取樣并經(jīng)監(jiān)理在取樣表上簽章后，送試驗室檢驗。 樣品經(jīng)試驗室試驗合格后，在取樣實物上做出

19、材料合格的標(biāo)識，注明材料的規(guī)格、產(chǎn)地、供應(yīng)商。拒收與規(guī)定要求不符的材料設(shè)備，同時對相關(guān)的供應(yīng)商予以警告。確保使用或安裝設(shè)備和材料符合質(zhì)量規(guī)定的要求。5.4.3材料運(yùn)輸與保管本工程現(xiàn)場材料種類多，因此在現(xiàn)場項目部設(shè)材料調(diào)度機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全天的材料進(jìn)場協(xié)調(diào)，以能滿足施工需要，靈活調(diào)撥。生產(chǎn)部門合理安排施工計劃，制定詳細(xì)的構(gòu)件、材料運(yùn)輸計劃，保障各種材料能分期、分批到場，減少現(xiàn)場占用率。材料部門負(fù)責(zé)各種材料及料場標(biāo)識，避免混亂，嚴(yán)格執(zhí)行存放條件，做到防雨、防潮、防火、限制堆放高度。建立臺帳，完善進(jìn)出庫手續(xù)。5.5機(jī)械設(shè)備選擇為確保工程進(jìn)度及施工面需求，本工程主體階段設(shè)塔吊1臺、施工電梯1部，砂漿攪拌機(jī)1

20、臺。現(xiàn)場設(shè)立1個鋼筋加工區(qū)及配套機(jī)具，另外還配置其它機(jī)械設(shè)備若干。裝修階段設(shè)施工電梯1部，砂漿攪拌機(jī)1臺，詳見附表。為了確保機(jī)械的正常運(yùn)行與定期維護(hù)，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“三定”制度，嚴(yán)格推行使用各類機(jī)械設(shè)備人員的崗位責(zé)任范圍和工作標(biāo)準(zhǔn)，實行持證上崗制，項目部要派專人進(jìn)行機(jī)械管理、檢查，同時與操作機(jī)械工簽訂責(zé)任狀，并對機(jī)械運(yùn)行與維護(hù)情況做記錄，實現(xiàn)人機(jī)的充分結(jié)合。做好現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的日常管理，包括分類、登記、建帳、調(diào)撥、統(tǒng)計、報表等工作。第六章 施工總平面布置6.1 布置原則6.1.1施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。6.1.2保證現(xiàn)場運(yùn)輸暢通，盡量減少場內(nèi)運(yùn)輸。6.1.3施工設(shè)施布置，都

21、要滿足生產(chǎn)，利于生活、安全防火，符合環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。6.1.4施工平面圖根據(jù)不同的施工階段動態(tài)布置。6.2 平面布置根據(jù)施工進(jìn)度計劃，主體結(jié)構(gòu)、砌體均在2011年底完成，砌體與主體階段穿插進(jìn)行施工，為保證有序進(jìn)行，將場地分為主體與裝修兩個區(qū)域，減少相互干擾。6.2.1垂直運(yùn)輸設(shè)備J-12#樓布置一臺塔吊QTZ4708塔吊（臂長48m），設(shè)置在建筑物南側(cè)。負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工期間模板、鋼筋及零星混凝土、屋面材料的垂直運(yùn)輸。12#樓南側(cè)設(shè)置鋼筋、模板周轉(zhuǎn)場地，放置加工好鋼筋、模板材料。由塔吊直接吊運(yùn)至施工地點。各樓座布置一部雙籠電梯，主體施工至七層時安裝，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運(yùn)輸。安裝

22、平面位置詳見平面布置圖。混凝土為泵送，地泵布置在樓座北側(cè)。6.2.2 鋼筋、木工區(qū)與倉庫鋼筋、木工、預(yù)制構(gòu)件場地布置在8#、9#樓座北側(cè)、12#樓南側(cè)塔吊作業(yè)半徑范圍內(nèi)，便于塔吊吊運(yùn)。所需鋼筋模板材料在北側(cè)鋼筋棚內(nèi)加工完畢后，塔吊吊至工作面。倉庫為彩鋼板房，在場地的東側(cè)。鋼木加工區(qū)設(shè)加工棚，采用架管搭設(shè)，高度5m，由鋼管搭設(shè)雙層頂棚，滿鋪設(shè)木架板防護(hù)。6.2.3 辦公區(qū)、生活區(qū)辦公區(qū)、生活區(qū)統(tǒng)一設(shè)在樓座的東南角，四周采用圍擋封閉。辦公區(qū)為一層彩色鋼板房，室內(nèi)鋪設(shè)地磚，冬季空調(diào)采暖。生活宿舍為四棟一、二層彩鋼板活動板房，室內(nèi)水泥地面，雙層鐵床。食堂內(nèi)設(shè)抽油煙機(jī)與換氣扇，磁磚墻面，地磚地面。設(shè)置冰

23、柜和消毒柜，食堂人員統(tǒng)一著裝、持證上崗。廁所內(nèi)貼瓷磚2米高，設(shè)有沖洗設(shè)備，專人清洗。6.2.4 道路及圍墻 因施工場地開闊，四周采用圍擋封閉。大門設(shè)于東側(cè)。門口設(shè)置“五牌二圖”與消防欄。主樓西側(cè)道路寬度為4米，路基用壓路機(jī)碾壓密實，路面為200厚C15混凝土。其余場地均由150mm厚C15混凝土硬化，沿道路外側(cè)設(shè)置磚砌排水明溝，坡度為由東向西。6.3臨時用電6.3.1 設(shè)置原則現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計并組織施工。施工現(xiàn)場臨時供配電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，保證機(jī)械用電一機(jī)一箱一閘一漏。接地電

24、阻不大于4歐姆，開關(guān)箱內(nèi)末端漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不大于30 mA，額定漏電動作時間不大于0.1秒。施工現(xiàn)場所有防雷裝置接地電阻不大于4歐姆。6.3.2 施工臨時用電計算電源位于J-12#樓東側(cè)，利用120mm2電纜引至施工總配電柜，位于12#樓東側(cè)。然后分送至分配電箱。l 分為四路供電。一號線路：塔吊、作業(yè)面施工用電（混凝土、電焊）二號線路：鋼筋、模板、預(yù)制場地三號線路：施工電梯、裝修機(jī)具、攪拌設(shè)備四號線路：生活、辦公區(qū)用電工程用電量的計算及配電導(dǎo)線的選擇，用電高峰將出現(xiàn)在主體結(jié)構(gòu)與裝修同步施工期間，共考慮四條線路進(jìn)行供電。根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表表計算出各線路用電負(fù)荷。計算過程如下：

25、設(shè)備功率見后前表l 一號線路：塔吊、作業(yè)面施工用電（混凝土、電焊機(jī)）（長度160m）P1= 25.82+8*1.1 = 34.62 KWP2= 38.6*1 =38.6 KV·A P動 =1.05×（K1P1/cos+K2P2）（取K1=0.7 K2=0.6 K3、4=1.0 cos=0.7）P動 =1.05×（0.7×34.62/0.7+0.6×38.6） = 60.67 KV·A導(dǎo)線截面：I線=K×P/(3×U線×cos) （取K=0.6 U線=380V cos=0.7）I線=0.6×60.

26、67×1000/(3×380×0.7)= 79.01(A)一號線路：總配電柜至垂直運(yùn)輸分配電柜箱，選用線徑120mm2的電纜銅芯線，規(guī)格為V-3*50+2*25mm2 ，持續(xù)容許電流137A>79.01A，可滿足要求.l 二號線路： 鋼筋、模板、預(yù)制場地交流電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電動套絲機(jī)、臺式鉆、電鋸、電刨、空氣壓縮機(jī)。P1=2×11+4×4+4×4+1.1×5+1.1×2+0.7×2+1.1×3=66.4KW P2=2×38.6= 77.2 KVAP動

27、=1.05×（K1P1/cos+K2P2+K3、4P3、4）（取K1=0.7 K2=0.6 K3、4=1.0 cos=0.7）P動 =1.05×(0.7×66.4/0.7+0.6×77.2)= 118.36 KV·A導(dǎo)線截面：I線=K×P/(3×U線×cos) （取K=0.6 U線=380V cos=0.7）I線=0.6×118.36×1000/(3×380×0.7)= 154.1(A)二號線路由總配電柜至鋼筋模板等加工分配電箱，選用線徑70mm2的電纜銅芯線，持續(xù)容許電流2

28、10>154.1可滿足要求.l 三號線路：施工電梯、裝修機(jī)具、攪拌設(shè)備選用線徑70mm2的電纜銅芯線，為安裝的物料提升機(jī)提供電源。因無電焊機(jī)等設(shè)備，用電量明顯小于2號線路，不做計算。l 四號線路：生活、辦公區(qū)用電生活辦公區(qū)照明用電量較小，不作計算。選用35mm2的電纜銅芯線。l - 配電柜引入銅芯塑料線導(dǎo)線截面120mm2引入東側(cè)配電柜。6.3.3 線路敷設(shè)及走向根據(jù)現(xiàn)場情況,施工總配電柜設(shè)在9#樓東側(cè)的一級配電柜內(nèi)。然后分設(shè)塔吊、電梯、鋼木加工、生活辦公四處分配電箱；樓層流動每隔兩層設(shè)置一處分配電箱。然后送至各機(jī)械設(shè)備的分箱或開關(guān)控制箱。統(tǒng)一使用三相五線制。 電纜線埋地時均埋入地下0.

29、8米，鋪沙蓋磚保護(hù)，穿過道路時穿鋼管保護(hù)。經(jīng)過操作面時用s型絕緣鉤架空敷設(shè)。樓層用電由電梯間引上，隔層設(shè)置閘箱。照明采用節(jié)能型燈具，操作層照明采用主塔探照燈及樓層閘箱引出的碘鎢燈。各機(jī)械設(shè)備必須按“一機(jī)一閘一漏?！边M(jìn)行設(shè)置。手持工具使用的漏電保護(hù)器動作電流不大于15mA，額定動作時間應(yīng)小于0.1秒，各類機(jī)械按機(jī)械說明書進(jìn)行配置。臨電布置見施工平面圖布置6.4臨時用水臨時施工用水從12#樓東南側(cè)水井處引入施工現(xiàn)場，采用直徑50聚乙烯塑料管，埋入地下0.8米。入口處加水表一組。并前后加閘板閥，管材全部采用鍍鋅管頭絲扣連接，絲扣外露部分刷防銹漆兩道。臨時用水共分三部分：生產(chǎn)用水兩路。北側(cè)裝修場地一路

30、；北側(cè)主體施工預(yù)制場地一路。生活用水一路。消防為消防架，生活區(qū)配備1處，生產(chǎn)區(qū)2處且配置齊全有效。每棟樓層各用一臺50米揚(yáng)程水泵供水，各支管用50mm，給水立管距地面600mm高處設(shè)雙向閥門。每層分設(shè)水管及水龍頭?，F(xiàn)場設(shè)15立方米水箱，保證連續(xù)供應(yīng)?，F(xiàn)場管道按照平面圖布置采用地下埋設(shè)的方式，在指定地點設(shè)施工、消防閥門。第七章 主要分部分項施工方法根據(jù)工程特點、本著確保質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理的原則，同時工程處于冬施階段，結(jié)合施工要求進(jìn)行編制，主要施工方案與方法制定如： 序號分部分項工序名稱主要施工內(nèi)容方法1施工測量平面、標(biāo)高控制及沉降觀測。樓層垂準(zhǔn)儀上引2土方樁間土方、清槽3釬探與墊層釬探3m，換填50

31、0厚3:7灰土墊層。4地下防水基礎(chǔ)底板、地下室外墻YTL自粘結(jié)橡膠高分子防水卷材5鋼筋工程現(xiàn)場制安。柱筋電渣焊、梁筋對焊、電弧焊接頭6模板工程方木竹膠板體系、碗扣鋼管支撐架。7混凝土商混泵送、塔吊運(yùn)輸、機(jī)械振搗、地膜養(yǎng)護(hù)8腳手架模板承重架、砌磚抹灰操作架、吊料平臺、安全單層防護(hù)架。外裝飾吊籃架9砌體工程加氣混凝土砌塊、粉煤灰燒結(jié)實心磚、粉煤灰燒結(jié)空心磚；構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋采用植筋法10外保溫60厚鋼絲網(wǎng)聚苯板保溫、屋面50厚擠塑板11裝飾工程內(nèi)墻抹灰毛面、混凝土毛地面、外墻面磚及涂料12門窗工程塑鋼單框雙玻窗、木制防火門13屋面工程保溫、找平、防水、保護(hù)層施工；灰藍(lán)色裝飾瓦14安裝工程給排水

32、、采暖、強(qiáng)弱電。7.1施工測量7.1.1施工測量準(zhǔn)備項目部設(shè)測量負(fù)責(zé)人，組織專職測量人員進(jìn)行測量工作，施工前根據(jù)各結(jié)構(gòu)特點編制具體測量方案。同時，專職計量員把所有用于此工程的儀器、尺具送計量部門檢定合格后方可在施工中使用，并嚴(yán)格執(zhí)行周檢制度。測量人員必須持有相應(yīng)上崗證，測量前，對照總平面圖現(xiàn)場勘察、校核建筑用地紅線、坐標(biāo)、高程、與相鄰建筑物及其它設(shè)施的關(guān)系等，本工程擬配備主要監(jiān)視和測量裝置表見附表。施工監(jiān)視和測量裝置配備計劃序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1臺 秤TGT-100臺32坍落度桶個23砼 試 模100×100×100組84砂漿試模70.7×70.7

33、×70.7組45游標(biāo)卡尺0-150mm把36經(jīng) 緯 儀TDJ2臺27激光垂準(zhǔn)儀DZJ3-L1臺28精密水準(zhǔn)儀DSZ2臺39水準(zhǔn)儀DS3臺210塔 尺5m把211鋼卷尺50m把312鋼卷尺5m把1013靠 尺2m把314塞 尺0-15mm把315百格網(wǎng)把316砼抗?jié)B試模組3堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護(hù)好測量儀器、測量基準(zhǔn)點，將誤差控制在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在測量時遵循整體控制局部，高精度控制低精度、長方向控制短方向的原則?？刂凭W(wǎng)必須經(jīng)初定、精測、檢測三步。7.1.2水準(zhǔn)點的建立 根據(jù)建設(shè)單位提供的測量水準(zhǔn)點，引測出現(xiàn)場施工用測量水準(zhǔn)點，本工程在施工現(xiàn)場設(shè)3個半永久性水準(zhǔn)

34、點，并做好可靠保護(hù)，測量精度采用級水準(zhǔn)測量，水準(zhǔn)測量采用閉合法。7.1.3軸線控制網(wǎng)的測定場地平面控制網(wǎng)選用建筑方格網(wǎng)，以此為依據(jù)建立軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的選定與埋設(shè)：（1）便于施測、使用和長期保存；（2）通過建筑物的主要軸線或與之平行；（3）控制點之間應(yīng)通視良好，樁底低于冰凍層；（4）按以上原則進(jìn)行初測，標(biāo)定控制點的樁位，然后埋設(shè)。7.1.4主體施工測量施工一層頂板時，在底板上適當(dāng)位置埋設(shè)150×150×10鋼板，由軸線樁點引測至鋼板上并刻十字線定點，作為基準(zhǔn)點，至少布設(shè)四點。主體施工時，采用激光垂準(zhǔn)儀，透過樓板預(yù)留孔洞（200×200）向施工層傳遞，并采用天頂法

35、，將點全部投測，最后用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合，經(jīng)檢查無誤后，彈出主控線，然后依次彈出分控線、就位線、復(fù)核線。7.1.5高程控制（1）±0.000以下：為保證建筑全高的要求，在基礎(chǔ)施工中就要準(zhǔn)確的測設(shè)標(biāo)高，為±0.000以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。具體在基坑開挖后在基坑四周設(shè)立標(biāo)高控制樁，準(zhǔn)確地測定出某一負(fù)整米數(shù)水平線，然后用水準(zhǔn)儀在坑底校核，當(dāng)誤差在±3mm以內(nèi)時認(rèn)為合格，基底標(biāo)高均以此控制。（2）±0.000以上：當(dāng)工程施工至±0.000以上時，首先應(yīng)準(zhǔn)確測出某一相同的起始標(biāo)高線，然后分別沿外墻或樓內(nèi)能直通樓頂?shù)牟课幌蛏弦郎y。7.1.6沉降觀測為了及

36、時掌握地基變形規(guī)律及基礎(chǔ)主體沉降變形，根據(jù)設(shè)計圖紙要求布設(shè)永久性沉降觀測點，采用高精度水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺進(jìn)行沉降觀測，沉降觀測從基礎(chǔ)施工開始一直進(jìn)行觀測。沉降觀測點作法見附圖。28鋼筋打磨成半球形3050宜大于5-7倍出挑長度或焊于箍筋上7.2 降水與土方開挖7.2.1降水 降水類型根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場周邊工程地質(zhì)條件，地下水位較低。場區(qū)地下水位為地表下40.5米41.0米.屬孔隙型潛水類型。不做降水處理直接開挖。7.2.2土方開挖順序：測量定位、控制樁 放基坑邊線、白灰線標(biāo)出 分層開挖樁頂上土方 樁間土方挖運(yùn)人工踢除樁頭、清底修邊、土方外運(yùn) 驗槽7.2.3基坑邊坡防護(hù)基坑開挖后，沿基坑上口周圈

37、外500mm設(shè)1200mm高圍護(hù)欄桿。立桿間距3000mm，打入土中不小于1000mm，橫桿兩道通長設(shè)置，欄桿全部刷紅白兩色油漆，間隔300mm?；由舷绿幱娩摴艽钤O(shè)扶梯，寬度1.2m，兩側(cè)護(hù)欄高度1m。坡度小于45度。欄桿底部砌300mm高磚臺擋水，水泥砂漿抹面，磚臺外側(cè)應(yīng)設(shè)200×100400mm排洪導(dǎo)流溝渠，防止驟降強(qiáng)雨洪水泄入基坑。7.3灰土墊層 7.3.1 灰土墊層驗槽后進(jìn)行3:7灰土換填共0.5m厚，每邊擴(kuò)出樁外皮500mm，壓實系數(shù)0.95。7.3.1.1操作工藝 檢驗土質(zhì) 攪拌并分層鋪設(shè)灰土灑水壓路機(jī)壓實找平驗收7.3.1.2樁間土方開挖、樁頭踢鑿施工方法本次開挖采用

38、端頭挖土法：采用1.5立方的履帶式反鏟挖掘機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，先將樁頂土方挖出，。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。挖掘機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）深度的1/2。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。采用400寬挖斗反鏟挖掘機(jī)，在下方挖樁間土，開挖時應(yīng)盡量減少對基土、樁頭的擾動，可在基底標(biāo)高以上留出20Cm-30cm土層人工開挖，人工將預(yù)留土層挖至挖掘機(jī)施工范圍內(nèi)，在灰土樁距離基底150mm200mm處用無齒鋸沿周邊將樁子切斷，人工配合鑿樁并將樁體運(yùn)至挖掘機(jī)施工范圍內(nèi)；在機(jī)械施工挖不到的土方，配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的

39、地方，以便及時讓400寬挖斗挖掘機(jī)挖至1.5立方的履帶式反鏟挖掘機(jī)施工范圍裝車運(yùn)出基坑。挖掘機(jī)施工的同時安排的專人采用鏨子鑿樁頭至距基底50mm,樁頭頂面平整高度一致，將鑿下土塊清運(yùn)至挖掘機(jī)施工范圍內(nèi)。7.3.2混凝土墊層：砼墊層施工前應(yīng)復(fù)核基層標(biāo)高及平整度，確定無誤后，放外輪廓線，并操平支設(shè)外側(cè)模，同時拉線控制標(biāo)高，每隔2m設(shè)的砼灰餅，澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤基層，平鋪砼比該點稍高1cm，沖軟筋用刮杠刮平，最后用平板振搗器振搗密實，二次用刮杠找平，待稍收水后用木槎趕漿找平，并最后在終凝前二次搓面，24小時后開始養(yǎng)護(hù)。7.4 地下防水施工7.4.1卷材防水：本工程地下防水采用YTL自粘結(jié)橡膠高分子

40、防水卷材。7.4.1.1工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理(附加層) 卷材粘貼收邊自檢驗收、保護(hù)層施工7.5 鋼筋工程 施工順序：原材檢驗與鋼筋加工 鋼筋焊接綁扎鋼筋隱蔽驗收成品保護(hù)7.5.1鋼筋原材料鋼材必須使用國營大廠生產(chǎn)的經(jīng)試驗合格的產(chǎn)品，按工程進(jìn)度編制材料需用量計劃分批組織進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場后及時向監(jiān)理報驗后，經(jīng)取樣員及見證員對鋼筋見證取樣。對原材進(jìn)行材質(zhì)證明、外觀、規(guī)格、型號檢查及力學(xué)性能試驗,全部合格后方可使用。7.5.2 鋼筋制作：鋼筋工長要在認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范、規(guī)程等基礎(chǔ)上提出料單，經(jīng)技術(shù)部審核無誤后與鋼筋班組加工。鋼筋加工前應(yīng)除去鋼筋上的鐵銹、油漬、漆污、浮皮等

41、雜物。彎曲鋼筋時要用機(jī)械冷彎，不得用電焊或氣焊烤彎。加工好的鋼筋半成品應(yīng)按不同部位、型號、尺寸、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識，防止發(fā)生誤用?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，備有各種機(jī)械，統(tǒng)一加工管理。7.5.3鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋基礎(chǔ)梁鋼筋 防水板鋼筋 柱墻插筋上網(wǎng)片標(biāo)高控制采用馬凳支撐，直徑16螺紋鋼筋焊接，沿基礎(chǔ)筏板縱筋通常設(shè)置，間距0.8m。馬凳支撐腿間距1 m。下層網(wǎng)片采用墊塊支撐。所有鋼筋交叉點全部綁扎。柱插筋接頭應(yīng)錯開，柱插筋加焊定位鋼筋與底板筋點焊，剪力墻及暗柱插筋接頭也應(yīng)錯開。16L16aa=板厚板頂保護(hù)層上層鋼筋網(wǎng)片厚度板底保護(hù)層L=筏板縱向長度圖1 底板鋼筋馬凳示意圖1001000（2）剪力墻筋

42、綁扎工藝流程：放置底層定位梯子筋連接豎向受力鋼筋畫水平筋間距綁扎水平筋。剪力墻筋綁扎前應(yīng)先測設(shè)剪力墻的就位線及控制線，并依此加焊底部鋼筋撐棍、綁扎梯子筋，以控制鋼筋的保護(hù)層及主筋的尺寸，滿足設(shè)計及規(guī)范，待剪力墻筋全部綁扎完畢后，用14鋼筋頭在柱墻中部、上部點焊兩道撐棍。層高較高時需在綁扎時加綁定位鋼筋。工藝流程：放置底層定位梯子筋連接豎向受力鋼筋畫水平筋間距綁扎水平筋。剪力墻筋綁扎前應(yīng)先測設(shè)剪力墻的就位線及控制線，并依此加焊底部鋼筋撐棍。14鋼筋支撐垂直高度設(shè)置每0.8米一道，縱向間距每0.6米一道。以控制鋼筋的保護(hù)層及主筋的尺寸，滿足設(shè)計及規(guī)范，待剪力墻筋全部綁扎完畢后，用14鋼筋頭在柱墻中

43、部、上部點焊兩道撐棍。層高較高時需在綁扎時加綁定位鋼筋。剪力墻分布筋均為雙排雙向設(shè)置，在兩排鋼筋之間按梅花型設(shè)置拉結(jié)筋，此筋應(yīng)同時鉤住橫縱向鋼筋。墻體水平方向主筋采用搭接接頭，接頭位置錯開至少500mm，墻體豎向分布筋應(yīng)每隔一根接頭錯開。墻體預(yù)留設(shè)備洞口，施工中參照專業(yè)圖核對，以免有誤，洞口一律預(yù)留，不得事后剔鑿。（3）梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎（4） 板鋼筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎短鋼筋墊塊、馬凳7.5.4 鋼筋接頭連接：鋼筋連接方式如下：本工程大

44、于或等于18的鋼筋均采用直螺紋絲接，小于18的柱、暗柱豎向主筋統(tǒng)一采用電渣壓力焊。小于18梁筋采用閃光對焊輔以手工電弧焊。板筋采用搭接綁扎。 （1）電渣壓力焊：a、焊接設(shè)備：焊接電源（可以采用BX3-500型交流弧焊機(jī)）、雙柱式焊接機(jī)頭、焊機(jī)盒、HJ431型焊劑。 b、焊接工藝：包括引弧、電弧、電渣和頂壓四個過程。c、焊接參數(shù)：焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓、焊接時間等。d、接頭檢驗：焊接接頭外觀檢查時，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，從每個檢驗批中隨機(jī)抽取3個進(jìn)行力學(xué)拉伸試驗。電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程

45、u2.1電渣過程u2.2電弧過程L1電渣過程L214200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45035-4522-2721628500-55024632600-650277 （2）鋼筋滾壓直螺紋套筒連接工藝鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。1、 滾壓直螺紋加工與檢驗本工程采用剝肋滾壓螺紋加工工藝采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)（型號：GHG40、G

46、HG50），先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快，價格適中，具有較大的發(fā)展前景。鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、機(jī)座等組成（圖9-109）。其工作過程：將待加工鋼筋夾持在夾鉗上，開動機(jī)器，扳動進(jìn)給裝置，使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動進(jìn)給裝置將動力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。該機(jī)主要技術(shù)性能見表9-75。圖9-109 鋼筋剝肋滾絲機(jī)1-臺鉗；2-漲刀觸頭；3-收刀觸頭；4-剝

47、肋機(jī)構(gòu)；5-滾絲頭；6-上水管；7-減速機(jī)；8-進(jìn)給手柄；9-行程擋塊；10-行程開關(guān)；11-控制面板；12-標(biāo)牌GHG40型鋼筋剝肋滾絲機(jī)技術(shù)性能 表9-75滾絲頭型號40型或Z40型（左旋）滾絲輪型號A20A25A30A35滾壓螺紋螺距（mm）22.53.03.5鋼筋規(guī)格1618、20、2225、28、3236、40整機(jī)質(zhì)量（kg）590主電機(jī)功率（kW）4水泵電機(jī)功率（kW）0.09工作電壓380V 50Hz減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速（R·P·M）50/60外形尺寸（mm）（長×寬×高）1200×600×1200剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合表9

48、-76的規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。剝肋滾絲頭加工尺寸（mm） 表9-76規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×222.581816.9±0.2M19×2.527.572018.8±0.2M21×2.53082220.8±0.2M23×2.532.592523.7±0.2M26×33592826.6±0.2M29×340103230.5±0 .2M33×345113634.5&#

49、177;0.2M37×3.54994038.1±0.2M41×3.552.510操作工人應(yīng)按表9-76的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次（圖9-110）（環(huán)通規(guī)為避免絲頭直徑大于標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)止規(guī)為避免絲頭直徑小于標(biāo)準(zhǔn)要求）。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。圖9-110 剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查2、 滾壓直螺紋套筒滾壓直螺紋接頭

50、用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等，與9-6-4-2條鐓粗直螺紋套筒類型相同。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表9-77、表9-78和表9-79的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 表9-77規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5×2254518M19×2.5295520 M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105常用變徑型

51、套筒幾何尺寸 表9-78套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長161829M16.5×2M19×2.550162031M16.5×2M21×2.553182031M19×2.5M21×2.558182233M19×2.5M23×2.560202233M21×2.5M23×2.563202539M21×2.5M26×365222539M23×2.5M26×368222844M23×2.5M29×373252844M26×3M29&

52、#215;375253249M26×3M33×380283249M29×3M33×385283654M29×3M37×3.589323654M33×3M37×3.594324059M33×3M41×3.598364059M37×3.5M41×3.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表 表9-79規(guī)格螺紋直徑套筒總長旋出后長度增加長度16M16.5×21181419618M19×2.514116911420M21×2.515318312322M23×

53、;2.516619913425M26×317921414428M29×319923915932M33×322226711736M37×3.524429319540M41×3.5261314209注：表中“增加長度”為可調(diào)型套筒比普通套筒加長的長度，施工配筋時應(yīng)將鋼筋的長度按此數(shù)進(jìn)行縮短。3. 現(xiàn)場連接施工（1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。（2）采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。（3）滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表9-74的規(guī)定。扭力扳手的精度為±5%。（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺