某煤礦綜采成套設(shè)備方案20120320

1、河南永錦能源呂溝煤礦綜采成套設(shè)備方案三一重型裝備有限公司 研究本院工程配套院2012.03.目 錄1 礦井開(kāi)采技術(shù)條件12 工作面總體設(shè)計(jì)12.1 采煤機(jī)雙向割煤作業(yè)循環(huán)時(shí)間12.2 工作面日循環(huán)刀數(shù)32.3 工作面生產(chǎn)能力32.3 工作面設(shè)備選型42.3.1 支護(hù)系統(tǒng)42.3.1.1 ZY2600/08/18D型液壓支架的技術(shù)參數(shù)42.3.1.2 ZY3000/6.5/15D型液壓支架的技術(shù)要求52.3.1.3 材質(zhì)說(shuō)明62.3.1.4 ZY3000/6.5/15D型液壓支架的液壓系統(tǒng)72.3.1.5 電液控制系統(tǒng)72.3.1.6 電液控液壓系統(tǒng)對(duì)使用條件要求112.3.1.7 液壓支架存貯

2、132.3.2 采煤機(jī)132.3.2.1 MG160/380-WD型采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)142.3.2.2 采煤機(jī)主要配置152.3.2.3 采煤機(jī)主要特點(diǎn)162.3.3 輸送機(jī)成套設(shè)備172.3.3.1 SGZ630/220型刮板輸送機(jī)172.3.3.2 刮板機(jī)技術(shù)特點(diǎn)192.3.4 設(shè)備列車192.3.4.1 多功能組合開(kāi)關(guān)箱192.3.4.2 變電設(shè)備192.3.4.3 乳化液動(dòng)力設(shè)備202.3.4.4 冷卻噴霧動(dòng)力設(shè)備202.3.4.5 過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)備212.3.4.6 中央控制室222.3.4.7 采煤機(jī)組設(shè)備選型結(jié)果223.控制系統(tǒng)243.1 概述243.2 方案設(shè)計(jì)243.3 系統(tǒng)功

3、能253.4 系統(tǒng)配置明細(xì)264.工作面設(shè)備配套281 礦井開(kāi)采技術(shù)條件l 煤 層： 七4煤層l 煤層厚度： 0.8ml 煤質(zhì)容重： 1.4 t/m3l 工作面長(zhǎng)度及傾角： 190m（煤壁對(duì)煤壁），近水平l 走向長(zhǎng)度及傾角： 長(zhǎng)度780m，傾角13°-15°，仰采l 煤層硬度： f=12l 夾矸情況： 局部含2層夾矸，多為炭質(zhì)泥巖，夾矸厚0.150.40ml 頂板條件： 煤層直接頂多為粉砂巖，偽頂甚少l 底板條件： 直接底板為細(xì)砂巖l 支架工作阻力： 3000kNl 順槽支護(hù)： 采用單體支柱支護(hù)l 斷層情況： 七4煤層發(fā)育落差小于5m的小斷層7條，密度1.1條/Km2，長(zhǎng)度

4、30280m，總長(zhǎng)度830m，其中北東向5條，北西向2條。六2煤層發(fā)育小于5m的斷層14條，密度1.7條/Km2，延展長(zhǎng)度30430m，總長(zhǎng)度2530m，其中北東向8條，北西向2條，南北向4條l 順槽形狀及尺寸： 順槽斷面形狀為矩形，尺寸寬×高=4×2.2m；破頂掘進(jìn)l 設(shè)計(jì)產(chǎn)量： 45萬(wàn)噸/年，由2個(gè)工作面達(dá)產(chǎn)2 工作面總體設(shè)計(jì)2.1 采煤機(jī)雙向割煤作業(yè)循環(huán)時(shí)間 按采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀、雙向割煤，每割一刀煤所需時(shí)間為：圖1端部斜切雙向割煤作業(yè)循環(huán)圖式中：端部斜切雙向割煤的作業(yè)循環(huán)時(shí)間 ,min；采煤機(jī)搖臂水平時(shí)最大長(zhǎng)度，m；=4.8m（MG160/380-WD采煤機(jī)）；端部

5、斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度，m，=1.5×12=18m；缺口長(zhǎng)度 ,m；=4.8×2+18=28m；采煤機(jī)的輔助作業(yè)時(shí)間 ,min；tfsd=tfsd1+tfsd2+tfsd3=1+1+1=3min停機(jī)等待移刮板機(jī)機(jī)頭(機(jī)尾)時(shí)間 ，min?？紤]薄煤層機(jī)頭、機(jī)尾工作量大，移動(dòng)速度減慢，取=40min；工作面長(zhǎng)度 ,m；=190m；采煤機(jī)割煤牽引速度 ,考慮煤層較薄，取=3m/min；采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀時(shí)牽引速度，m/min；=3 m/min；采煤機(jī)最大牽引速度 ,m/min； =14m/min；Tsd=L+L1v+L2vc+L1+L2vm+tfsd+tt=2.2 工作面日循環(huán)刀數(shù)按日工作

6、時(shí)間18小時(shí)計(jì)算，工作面長(zhǎng)度180m，滾筒截深：740 mm,工作面日循環(huán)刀數(shù)為：K開(kāi)機(jī)率，暫取0.7。結(jié)論：日平均有效截煤刀數(shù)為：6刀；日推進(jìn)度：6×0.74=4.44m根據(jù)礦方采空區(qū)充填的采煤工藝：三刀一充填，采煤機(jī)割兩刀煤后開(kāi)始準(zhǔn)備充填，充填工作所需時(shí)間為4小時(shí)，沿空留巷與充填過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。利用充填過(guò)程的時(shí)間可以割一刀煤，這樣一個(gè)充填循環(huán)可以割3刀煤，按一天兩個(gè)充填循環(huán)計(jì)算，割一刀煤所用的時(shí)間為：與前面計(jì)算的一個(gè)割煤循環(huán)120min相比較，說(shuō)明可以保證一天割6刀煤。2.3 工作面生產(chǎn)能力按年工作日300天計(jì)算，平均割煤厚度0.8m，工作面長(zhǎng)度190m，煤的容重1.4t/m3，滾

7、筒截深：740 mm，工作面年產(chǎn)量為： 24萬(wàn)噸/年Qy工作面年產(chǎn)量，萬(wàn)噸/年L-工作面長(zhǎng)度，mH-采煤高度，m-煤質(zhì)密度，t/m³B-截深，md年工作日，（一般為300天）；f能力富裕系數(shù)（1.1）；C工作面回采率，采煤機(jī)割煤回采率95%。 根據(jù)計(jì)算得年產(chǎn)量56.5萬(wàn)噸，所以投產(chǎn)后單個(gè)工作面不能達(dá)到礦井90萬(wàn)噸的產(chǎn)量，需有兩個(gè)工作面達(dá)產(chǎn)。工作面最大小時(shí)產(chǎn)量，按牽引速度3m/min計(jì)算小時(shí)產(chǎn)量：2.3 工作面設(shè)備選型2.3.1 支護(hù)系統(tǒng)根據(jù)礦方提供工作阻力3000 kN，且根據(jù)七4和六2煤層厚度條件，并考慮支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定支架型號(hào)為ZY3000/6.5/15D2.3.1.1 ZY2

8、600/08/18D型液壓支架的技術(shù)參數(shù)序號(hào)部位項(xiàng)目參 數(shù)單位附注1支架型式掩護(hù)式液壓支架高度6501500mm中心距1500mm寬度14301600mm初撐力2616kNP=31.5MPa工作阻力3000kNP=36.1MPa初撐力/工作阻力87.2%平均支護(hù)強(qiáng)度0.370.42MPaf=0.2平衡油缸取額定拉力值，以最終設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)底座平均比壓1.181.32MPa有效推移步距740mm泵站壓力31.5MPa操縱方式電液控制適用傾角15°質(zhì)量8.5±0.2t以最終設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)2立柱型式雙伸縮4個(gè)缸徑(一級(jí)/二級(jí))230/160mm柱徑(一級(jí)/二級(jí))210/140mm初撐

9、力1308kNP=31.5MPa工作阻力1500kNP=36.1MPa3推移千斤頂型式正裝、差動(dòng)1個(gè)缸徑/桿徑140/85mm行程800mm拉架力306kNP=31.5MPa推溜力179kNP=31.5MPa4平衡千斤頂型式普通雙作用2個(gè)缸徑/桿徑100/70mm推力/拉力247/126kNP=31.5MPa工作阻力298/152kNP=38MPa5側(cè)推千斤頂型式普通雙作用3個(gè)缸徑/桿徑63/45mm推力/拉力98/48kNP=31.5MPa6底調(diào)千斤頂型式普通雙作用3個(gè)缸徑/桿徑100/70mm推力/拉力247/126kNP=31.5MPa2.3.1.2 ZY3000/6.5/15D型液壓支

10、架的技術(shù)要求1) 液壓支架主要技術(shù)特點(diǎn)2) 支護(hù)方式：及時(shí)支護(hù)。3) 頂梁：支架頂梁采用整體頂梁。4) 底座：剛性中部全開(kāi)檔結(jié)構(gòu)，后部通過(guò)箱體連接。5) 四連桿機(jī)構(gòu)：采用正四連桿機(jī)構(gòu)型式。6) 架間側(cè)護(hù)系統(tǒng)：頂梁與掩護(hù)梁設(shè)置雙側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板，使用時(shí)一側(cè)固定,一側(cè)活動(dòng)?？勺笥一Q。7) 液壓支架前端設(shè)計(jì)噴霧系統(tǒng)。8) 推移裝置：采用正裝千斤頂短推桿結(jié)構(gòu)。9) 輸送機(jī)連接：刮板機(jī)為單耳、支架為雙耳。 10) 立柱固定方式：立柱缸底處固定采用壓板結(jié)構(gòu)。11) 底座設(shè)置底調(diào)結(jié)構(gòu)及底調(diào)千斤頂。2.3.1.3 材質(zhì)說(shuō)明1、組焊件支架采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板材料，其中高強(qiáng)度鋼板不少于70，其厚度均選用GB709-8

11、8熱軋鋼板尺寸系列中支架常用優(yōu)選規(guī)格。2、液壓缸用材質(zhì)支架所有液壓缸用鋼管均采用27SiMn管材，鋼管規(guī)格均選用支架常用優(yōu)選規(guī)格。序號(hào)所用部位材質(zhì)機(jī)械性能熱處理S（Mpa）b（Mpa）1缸筒27SiMn835980調(diào)質(zhì)處理后使用2活塞桿27SiMn835980調(diào)質(zhì)處理后使用40Cr785980調(diào)質(zhì)處理后使用3、銷軸、導(dǎo)桿類銷軸類中，均采用30CrMnTi棒材。序號(hào)材質(zhì)機(jī)械性能熱處理S（Mpa）b（Mpa）130CrMnTi-1470銷軸、導(dǎo)桿類熱處理后使用，并采用表面鍍鋅、鈍化處理工藝。2.3.1.4 ZY3000/6.5/15D型液壓支架的液壓系統(tǒng)1) 泵站與工作面液壓支架的通液管規(guī)格為主進(jìn)

12、液管公稱直徑為GN32，主回液管公稱直徑為DN40，主水管公稱直徑為 DN25采用雙進(jìn)雙回管路連接。以上由甲方自備。工作面進(jìn)、回液及水管到工作面第一臺(tái)支架連接接頭，由乙方提供。2) 主供液管公稱直徑DN19；主回液管公稱直徑DN25；主水管公稱直徑為DN19。立柱的進(jìn)液口采用公稱直徑為DN12，回液口采用公稱直徑為DN12，推移千斤頂?shù)倪M(jìn)液口與回液口采用公稱直徑DN12，其他千斤頂?shù)倪M(jìn)液口與回液口采用公稱直徑為DN10。3) 架內(nèi)液壓系統(tǒng)接口采用DN系列。4) 立柱、推移用操縱閥流量為200L/min，其余千斤頂操縱閥流量125 L/min。5) 立柱安全閥流量為250L/min，其余千斤頂安

13、全閥流量為125L/min。6) 液壓噴霧系統(tǒng)配置：噴霧實(shí)現(xiàn)移架時(shí)可自動(dòng)或手動(dòng)噴霧.7) 液壓閥的主要零件材料為不銹鋼。8) 每個(gè)支架安裝一只機(jī)械式高壓防震雙針壓力表。9) 立柱、千斤頂密封采用國(guó)內(nèi)知名品牌，無(wú)模切削密封，確保密封性能。10) 膠管選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌。11) 每臺(tái)支架安裝自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，過(guò)濾精度不超過(guò)25m，流量不低于400L/min。12) 推移千斤頂推溜腔設(shè)置液壓鎖和安全閥，防止運(yùn)輸機(jī)拉架時(shí)倒退實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定。13) 液壓支架用工作液應(yīng)符合MT76-2002 液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液的要求。2.3.1.5 電液控制系統(tǒng)1、 控制型式：本架或鄰架控制（支架

14、控制器電磁先導(dǎo)閥液控主換向閥油缸動(dòng)作）2、菜單顯示語(yǔ)言：中文和英文3、 型號(hào)及生產(chǎn)廠家：PM3.1型，德國(guó)Marco電子技術(shù)公司生產(chǎn)。4、 工作原理及主要功能通過(guò)電信號(hào)控制小流量的先導(dǎo)閥，再由小流量的先導(dǎo)閥控制大流量的主閥體。采用機(jī)電一體化，根據(jù)采煤工藝編程，實(shí)現(xiàn)液壓支架單架手動(dòng)動(dòng)作、單架自動(dòng)動(dòng)作、成組自動(dòng)動(dòng)作和跟機(jī)自動(dòng)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)地面通訊和遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，通過(guò)菜單顯示、修改控制參數(shù)并采集諸如壓力、位移數(shù)據(jù)，具有本架閉鎖及故障自動(dòng)診斷顯示功能。通過(guò)支架控制器核心器件，控制電液先導(dǎo)閥并通過(guò)主換向閥實(shí)現(xiàn)立柱、千斤頂動(dòng)作。系統(tǒng)在電磁閥和控制器上設(shè)有單個(gè)手動(dòng)操作，可實(shí)現(xiàn)本架和鄰架的手動(dòng)操作；工作

15、面控制系統(tǒng)設(shè)有聲音報(bào)警、急停裝置。全工作面在順槽采用集中控制，并通過(guò)接口轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)井下、井上通訊。a 支架電磁主控閥：pm3/val/mb10/4-6b型，德國(guó)Marco公司電磁主控閥功能分配：功能1：立柱升功能2：立柱降功能34： 移架推溜功能56： 平衡伸/收功能78： 側(cè)護(hù)板伸收功能910: 噴霧b 單臺(tái)支架的“降、移、升”循環(huán)時(shí)間小于8秒c 支架可以實(shí)現(xiàn)以下功能：（1）單架、單動(dòng)作的本架和鄰架操作。（2）單架或成組“降、移、升”自動(dòng)循環(huán)控制。（3）連續(xù)成組支架，間隔成組支架的“就地”和“遠(yuǎn)程”控制。（4）采煤機(jī)上配備紅外線發(fā)射裝置，控制器接收可與工作面采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合動(dòng)作。具有接收采煤機(jī)數(shù)

16、字信號(hào)實(shí)現(xiàn)跟機(jī)聯(lián)動(dòng)功能。（5）自動(dòng)控制頂梁噴霧裝置。當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)時(shí)，分別與采煤機(jī)前后滾筒相對(duì)應(yīng)的兩臺(tái)支架的頂梁噴霧裝置開(kāi)始。（6）急停裝置：控制器內(nèi)有“急停按鈕”(紅色)，還有一個(gè)外部“急停開(kāi)關(guān)”確保安全操作。（7）連鎖開(kāi)關(guān)：控制器配置有“連鎖開(kāi)關(guān)”(黑色)。當(dāng)某臺(tái)支架出現(xiàn)故障，或要修理時(shí)，按下該支架的連鎖開(kāi)關(guān)，該支架及左右4臺(tái)支架停止動(dòng)作，以便操作維修人員進(jìn)行故障處理； （8）停止操作鍵：在每臺(tái)支架控制器的操作面板上有。在支架程序動(dòng)作中，當(dāng)運(yùn)行到某架需要暫停動(dòng)作時(shí)，可按下該支架操作停止鍵，該動(dòng)作暫停。待操作人員處理完后，可恢復(fù)程序的進(jìn)行。（9）控制器能顯示包括立柱下腔壓力，支架位置，推移行程

17、等工作參數(shù)。并具有故障顯示，診斷及報(bào)警功能。（10）在井下通過(guò)中央主機(jī)可方便的對(duì)程序及參數(shù)進(jìn)行修改。（11）支架電液控制系統(tǒng)具備抗干擾能力，確保支架動(dòng)作無(wú)誤。（12）支架電液控制為主從機(jī)型。當(dāng)工作面支架的控制系統(tǒng)與中央主機(jī)斷開(kāi)后，服務(wù)器和控制器仍能保證支架電液控制系統(tǒng)正常工作，完成各種操作功能和程序。（13）位移傳感器行程780 mm，壓力傳感器量程60MPa。5、 全工作面電液控制系統(tǒng)圖見(jiàn)下圖。6、 支架電液控制單架電控配置圖見(jiàn)下圖。7、順槽控制系統(tǒng)圖見(jiàn)下圖。8、電源裝置的額定電壓及控制支架臺(tái)數(shù)：輸入電壓90250V AC，輸出12V DC，本安型；每12臺(tái)支架1個(gè)雙電源。9、工作壽命：閥類

18、壽命循環(huán)次數(shù)大于30000次。10、安裝型式：中央計(jì)算機(jī)安放在巷道中的工作面中央控制臺(tái)上。支架上安裝設(shè)備：10功能電液控制閥組 1件/每架壓力傳感器 1件/每架位移傳感器 1件/每架紅外線傳感器 1件/每架“隔爆一本安型”電源 1件/12架紅外線發(fā)射器安裝在采煤機(jī)上 1件/工作面各電子部件之間用專用標(biāo)準(zhǔn)電纜相連，支架間的電纜或易擠碰處的電纜均采用鎧裝電纜。系統(tǒng)以外數(shù)據(jù)傳輸，由中央計(jì)算機(jī)通過(guò)接口技術(shù)經(jīng)過(guò)光纜傳上地面。11、工作環(huán)境：電液控制系統(tǒng)具備防水防塵能力，裝置外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP67。12、 數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和傳輸方式：傳感器檢測(cè)并存貯在控制器中；Tbus總線和Bidi鄰線通信方式。13、通訊協(xié)

19、議和數(shù)據(jù)格式：BB22444或根據(jù)用戶要求；特征開(kāi)關(guān)項(xiàng)，也可以是物理量值。14、連接電纜的規(guī)格、型式、連接方法：4芯電纜，conm/4c、conm/4a、conm/4ht等，快速插頭。15、壓力傳感器的型式及安裝方式：Sns/dmd/au600a型，通過(guò)快速接口DN10安裝在立柱液控單向閥上。16、位移傳感器型式及安裝方式：Sns/rs/auc780a型，安裝在推移千斤頂內(nèi)。17、壓力和位移的監(jiān)測(cè)方法：液電位電信號(hào)轉(zhuǎn)換18、防爆標(biāo)準(zhǔn)：符合歐州標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB3836-200019、防護(hù)等級(jí)：不低于IP6720、電液閥型號(hào)及廠家：pm3/val/mb10/6-10b型，德國(guó)Marco公司21、

20、電液閥數(shù)量及功能整體集成塊電液主控電磁閥組由5組“雙電磁先導(dǎo)閥”和11主控閥芯，實(shí)現(xiàn)以下9個(gè)動(dòng)作功能：功能1：立柱升(1個(gè)電磁閥控制左右立柱2個(gè)主控閥閥芯，同時(shí)收抬底)功能2：立柱降(1個(gè)電磁閥和1個(gè)主控閥芯控制2立柱同降)功能34： 移架推溜功能56： 平衡伸/收功能78： 側(cè)護(hù)板伸收功能910: 噴霧主進(jìn)液：P=DN20；主回液：R=DN2022、電液閥操作方式：接受支架控制器的動(dòng)作信號(hào)，實(shí)現(xiàn)換向閥(也是支架)的電動(dòng)控制和自動(dòng)程序控制，也可以直接用手按動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換向閥的手動(dòng)直接操作。2.3.1.6 電液控液壓系統(tǒng)對(duì)使用條件要求1、水質(zhì)要求 序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目要求范圍要求標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)最低要求1使用濃度（

21、v/v%）5.03.0MT76-20022×硬度（CaCO3）250ppm750ppm3×電導(dǎo)率850uS/cm1800uS/cm三一4溶解性固體640mg/L1255mg/L5×氯離子含量200mg/LMT76-20026固體懸浮物1mg/L三一7硫酸根離子SO2-4400mg/LMT76-20028×PH值6-99×細(xì)菌<105三一10×外觀無(wú)色透明，無(wú)懸浮物，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)MT76-200211×氣味無(wú)味備注：1) 三一：三一 公司要求檢測(cè)的項(xiàng)目。2) 帶×的項(xiàng)目為目前必須測(cè)定的項(xiàng)目。3) 要求前半年內(nèi)每個(gè)

22、月檢測(cè)一次水質(zhì)，記錄水質(zhì)變化。正常生產(chǎn)半年后，可每2個(gè)月檢測(cè)一次水質(zhì)，記錄水質(zhì)變化。4) 設(shè)備使用前，礦方必須提供水質(zhì)報(bào)告給乙方，如甲方水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，甲方自行增設(shè)水處理設(shè)備進(jìn)行凈化處理，否則因水質(zhì)問(wèn)題造成的設(shè)備損壞，造成的后果由甲方自行負(fù)責(zé)。5) 5、如礦方無(wú)法提供水質(zhì)報(bào)告給乙方，經(jīng)雙方同意，可委托第三方進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，結(jié)果經(jīng)雙方認(rèn)可后，如水質(zhì)不符合要求，乙方根據(jù)水質(zhì)報(bào)告提供相關(guān)水處理設(shè)備方案。2、乳化油要求 表18序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求及方法標(biāo)準(zhǔn)要求1穩(wěn)定性將100mL的試驗(yàn)用乳化液裝入容量瓶?jī)?nèi)。并封閉瓶口，在70°C溫度下放置168h，如果析出油和脂狀物量不大于0.1mL,并無(wú)沉淀物為

23、合格；MT76-20022防銹性將45號(hào)鋼試棒或62銅試棒（要求試棒光滑明亮、無(wú)明顯的加工痕跡）插入溫度為6070°C試驗(yàn)用乳化液中，并放置24h后取出，觀察銹蝕情況。45號(hào)鋼試棒以無(wú)銹蝕和無(wú)色變?yōu)楹细瘢?2銅試棒除無(wú)色變、銹蝕外，還要觀察試液是否變綠，如試液變綠，盡管試棒無(wú)色變，也為不合格；3對(duì)橡膠密封材料的適應(yīng)性將丁腈橡膠試件放入試驗(yàn)用70±2°C的乳化液中，靜置168h后取出，計(jì)算試件的體積膨脹，如果試件體積膨脹百分?jǐn)?shù)在-2+6之間為合格；4消泡性將50mL的試驗(yàn)用乳化液裝入100mL的量筒內(nèi)，在室溫條伯下，上下激烈搖動(dòng)1min，靜置觀察消泡情況。若15mi

24、n內(nèi)泡沫全消，則認(rèn)為該乳化液的消泡性良好；5防霉性將50mL的試驗(yàn)乳化液放入燒杯內(nèi)，加入新鮮玉米粉2g，然后在2035°C的暗處?kù)o置30天，觀察有無(wú)黑色物或臭味產(chǎn)生，沒(méi)有為合格。6污染度使用污染測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，超過(guò)NAS9級(jí)為不合格。備注：1) 滿足上述1-6的要求即為合格。2) 乙方推薦品牌：英國(guó)FUCHS和美國(guó)Quaker，如礦用使用其它品牌油品，因油質(zhì)問(wèn)題造成的設(shè)備損壞，后果由甲方自行負(fù)責(zé)。2.3.1.7 液壓支架存貯1、冬季發(fā)貨，根據(jù)用戶所在地冬季最低氣溫來(lái)選用不同凝固點(diǎn)的防凍液。2、液壓支架要儲(chǔ)存在專設(shè)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，要通風(fēng)防潮，如條件有限，可搭防雨、防水、防潮的臨時(shí)帳篷，或用防

25、水油布保護(hù)，絕不能直接在陽(yáng)光下暴曬。2.3.2 采煤機(jī)采煤機(jī)選型計(jì)算l 采煤機(jī)割煤速度平均割煤速度取V=3m/min。l 采煤機(jī)截割比能耗當(dāng)截割阻抗A=180N/mm200 N/mm時(shí)，截割比能耗 Kw·h/ m3 l 采煤機(jī)截割功率=105Kw式中：Q設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，m3/h,Q=60BHV=60×0.74×0.8×3=107 m3/h 功率利用系數(shù)、功率水平系數(shù)、后滾筒的工作條件系數(shù)分別?。?0.8，0.9，0.8 考慮到裝煤及機(jī)械傳動(dòng)消耗的功率，取等效效率l 采煤機(jī)牽引力考慮煤層最大傾角，采煤機(jī)的所需最大牽引力為：=1.5×150×

26、;（sin0°+0.25×cos0°）+50=131 kNKs附加阻力系數(shù)（1.5）；Rq滾筒平均牽引阻力（取50kN）；M采煤機(jī)重量：約15t；總結(jié)：1） 截割功率要求（320kW > 105kW）。2） 采煤機(jī)牽引力要求（450kN > 131kN）。選用MG160/380-WD型采煤機(jī)滿足使用要求。2.3.2.1 MG160/380-WD型采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)MG160/380-WD采煤機(jī)-主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位技術(shù)指標(biāo)備注1采高范圍mm70014006502適應(yīng)煤層傾角°253適應(yīng)煤層硬度f(wàn)44生產(chǎn)能力t/h5功率配置總裝機(jī)功率k

27、W380截割電機(jī)功率kW160牽引電機(jī)功率kW2×30電牽引油泵電機(jī)kW56供電電壓/頻率V,Hz1140，507機(jī)面高度mm5758過(guò)煤高度mm3209最大臥底量mm111（650）10滾筒有效截深mm74011滾筒直徑mm65012滾筒轉(zhuǎn)速r/min8113牽引速度m/min07.11414牽引力kN45015牽引調(diào)速方式變頻調(diào)速16牽引行走形式齒軌輪、齒軌在煤壁側(cè)16搖臂回轉(zhuǎn)中心距mm265017滾筒水平中心距mm482618外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm4826×2064×57565019搖臂擺角°+27,-1520噴霧滅塵方式:

28、內(nèi)、外噴霧21內(nèi)噴霧水壓 MPa4.5水量 L/min20022可配套輸送機(jī)SGZ63023操縱方式手控、遙控、自動(dòng)控制24整機(jī)重量t1525配套電纜MCP3×70+1×25+6×2.5德國(guó)進(jìn)口注：采煤機(jī)滾筒直徑與截深可根據(jù)用戶要求進(jìn)一步選定。注：采煤機(jī)主電纜、水管、電纜夾、開(kāi)關(guān)礦方自備。2.3.2.2 采煤機(jī)主要配置項(xiàng)目三一重裝電器系統(tǒng)選配進(jìn)口元件，自主研發(fā)搖臂、牽引殼體德國(guó)制造或國(guó)內(nèi)知名廠家齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)德國(guó)制造或國(guó)內(nèi)知名廠家搖臂、牽引電機(jī)德國(guó)保越（Breuer）軸承SKF、FAG主要密封國(guó)際知名中央處理單元國(guó)際知名變頻器礦用專用變頻器2.3.2.3 采煤機(jī)主要

29、特點(diǎn)1) 德國(guó)研究院參與設(shè)計(jì)，爬底板式布局方式，機(jī)面高度低，過(guò)煤空間大（320mm）。適應(yīng)年產(chǎn)量50萬(wàn)噸要求。2) 電控箱與機(jī)身一體，機(jī)身長(zhǎng)度短（2830mm），適應(yīng)底板起伏變化。3) 機(jī)身中部斷面采用梯形，機(jī)面煤壁側(cè)高，采空側(cè)低。4) 滾筒截割頭行星直徑尺寸小，搖臂配有水平與垂直方向的擋煤板，裝煤效果好。5) 截割電機(jī)扭矩軸老塘側(cè)拆裝，牽引電機(jī)上蓋拆裝，整機(jī)便于維護(hù)。6) 采煤機(jī)過(guò)橋配有調(diào)斜油缸，可對(duì)整機(jī)俯仰采進(jìn)行調(diào)節(jié)，整機(jī)俯仰角度（+2°/-3°）。7) 機(jī)身底部設(shè)有支撐滑靴，配有伸縮油缸，適應(yīng)底板起伏變化；8) 過(guò)橋兩端配有攝像頭和照明燈，可觀察截割滾筒、搖臂工作情況

30、，方便采煤機(jī)司機(jī)在端頭進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，最大程度滿足無(wú)人工作面的要求。9) 采用工控機(jī)、牽引變頻調(diào)速及先進(jìn)的信號(hào)傳輸?shù)燃夹g(shù)?？蛇m應(yīng)20-45º傾角工作面使用；選用進(jìn)口礦用變頻器，一拖一運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)行走部均載運(yùn)行。10) 多點(diǎn)操縱，設(shè)有多種方式，包括手動(dòng)面板操作、離機(jī)無(wú)線電遙控和兩端端頭站操作。11) 各類保護(hù)齊全，包括截割電機(jī)扭矩軸保護(hù)、行走輪過(guò)載保護(hù)、電機(jī)單相電流檢測(cè)和功率保護(hù)、各電機(jī)過(guò)熱/過(guò)電流保護(hù)、瓦斯檢測(cè)保護(hù)、運(yùn)輸機(jī)閉鎖、重載反牽及停機(jī)以及機(jī)頭、機(jī)尾防掉道保護(hù)等功能。12) 采煤機(jī)設(shè)有內(nèi)、外噴霧冷卻降塵系統(tǒng)。2.3.3 輸送機(jī)成套設(shè)備l 輸送機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算工作面前部刮板輸送機(jī)的

31、最大運(yùn)輸能力應(yīng)當(dāng)滿足采煤機(jī)最大落煤能力的要求：=0.9×1.06×1.3×149=205t/h式中：-刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力，t/h；-采煤機(jī)割煤速度不均勻系數(shù)，可取1.3；-采煤機(jī)平均落煤能力；149 t/h-考慮煤層傾角及運(yùn)輸方向的系數(shù)；煤炭上運(yùn)時(shí)，傾角10°， = 1.3；傾角> 10°時(shí)，= 1.5 ；下運(yùn)時(shí)，傾角10°， = 0.9，傾角> 10°時(shí), = 0.7。這里取1-考慮采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向運(yùn)動(dòng)時(shí)的修正系數(shù)，通?？扇。?.041.06）,取1.06。綜上，選用SGZ630/220型刮板輸送機(jī)可以滿

32、足運(yùn)輸要求。2.3.3.1 SGZ630/220型刮板輸送機(jī)SGZ630/220型刮板輸送機(jī)序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位技 術(shù) 指 標(biāo)備 注1規(guī)格型號(hào)SGZ630/2202運(yùn)輸能力t/h3503設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m1904供電電壓/允許波動(dòng)范圍 V1140/±5% 5供電頻率Hz506總裝機(jī)功率kW2×1107刮板鏈形式中雙鏈8刮板鏈鏈速m/s19鏈條型號(hào)22×86緊湊鏈10鏈條破斷負(fù)荷kN85011鏈條中心距mm9012刮板間距mm86013電機(jī)啟動(dòng)方式雙速電機(jī)15中部槽型式整體鑄焊封底式16中部槽（長(zhǎng)×內(nèi)寬×高）1500×580×19

33、017中板厚度/封底板厚度mm20/1018中部槽連接型式啞鈴連接19控制方式組合開(kāi)關(guān)箱20卸載方式端卸21緊鏈方式閘盤緊鏈22驅(qū)動(dòng)裝置的布置方式平行布置23采煤機(jī)牽引方式齒輪齒軌無(wú)鏈牽引24在滿載條件下能否正常啟動(dòng)能正常起動(dòng) 25冷卻方式及參數(shù)水冷26噪音dB90減速器序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位技 術(shù) 指 標(biāo)備 注1功率kW1102結(jié)構(gòu)形式定軸減速鏈輪序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位技 術(shù) 指 標(biāo)備 注1齒數(shù)七齒2齒面硬度HRC5056HRC中部槽序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位技 術(shù) 指 標(biāo)備 注1結(jié)構(gòu)形式整體鑄焊封底式中部槽2中部槽外形尺寸mm1500×580×190（長(zhǎng)×內(nèi)寬

34、×高）3聯(lián)接方式啞鈴連接5聯(lián)接處垂直方向適應(yīng)角度°±36聯(lián)接處水平方向適應(yīng)角度°±19底鏈檢查裝置形式每隔9節(jié)中部槽設(shè)置1節(jié)開(kāi)天窗槽，便于檢查底鏈2.3.3.2 刮板機(jī)技術(shù)特點(diǎn)1、中板選用高強(qiáng)耐磨鋼板，提高了中部槽的過(guò)煤量；2、采用達(dá)克羅緊固件，其防銹能力是普通發(fā)藍(lán)螺栓的10倍以上，是鍍鋅螺栓的3倍以上，保證聯(lián)接件的可靠性；3、輸送機(jī)過(guò)渡槽的上翼板設(shè)計(jì)成活動(dòng)聯(lián)接件,磨損后方便更換,延長(zhǎng)了過(guò)渡槽的使用壽命；4、采用合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造刮板；注：刮板機(jī)用開(kāi)關(guān)、電纜、外接水管礦方自備。2.3.4 設(shè)備列車注：根據(jù)礦方要求選擇。2.3.4.1 多功能組合開(kāi)關(guān)

35、箱順槽設(shè)備列車上配置2臺(tái)多功能組合開(kāi)關(guān)箱KJZ4-630/1140（660），分別控制采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、40T順槽刮板機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站電機(jī)的啟停。2.3.4.2 變電設(shè)備選型原則：變電站負(fù)荷計(jì)算公式：計(jì)算的電力負(fù)荷總功率，KVA；查表得，綜采工作面平均功率因數(shù)=0.7參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率（不包括備用）之和，KW參加計(jì)算的電力負(fù)荷平均功率因數(shù)需用系數(shù)。參加計(jì)算的用電設(shè)備中功率最大設(shè)備的功率，kW。變壓器容量擬定為1個(gè)1000kVA和1個(gè)1250kVA移動(dòng)變電站。綜采工作面的變電站設(shè)備容量分配如下：負(fù)荷名稱設(shè)備型號(hào)額定容量/KVA電壓等級(jí)/V采煤機(jī)刮板機(jī)MG160/380-WD

36、SGZ630/220380 Kw220 Kw1140乳化液泵噴霧泵BRW315/31.5 BPW320/102×200 Kw2×75 Kw1140變壓器負(fù)荷總計(jì)1150考慮到設(shè)備的功率需要，順槽轉(zhuǎn)載由40T刮板機(jī)代替，變壓器容量擬定為1臺(tái)1250KVA/10KV。2.3.4.3 乳化液動(dòng)力設(shè)備選用BRW型乳化液泵站系列，兩泵一箱。包括：乳化液泵、乳化液箱。根據(jù)液壓支架的壓力和流量要求選擇型號(hào)：型號(hào)流量（L/min）壓力（MPa）電機(jī)功率（KW）液箱容積（L）BRW315/31.531531.520030002.3.4.4 冷卻噴霧動(dòng)力設(shè)備擬選用BPW系列噴霧泵站系列，包括：

37、噴霧泵、冷卻水箱及水凈化裝置。泵站布置為開(kāi)式兩泵一箱。型號(hào)選?。盒吞?hào)公稱流量（L/min）公稱壓力（MPa）電機(jī)功率（KW）BPW320/1032010752.3.4.5 過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)備擬選用自動(dòng)高壓反沖洗過(guò)濾站。型號(hào)選取：型號(hào)公稱流量（L/min）公稱壓力（MPa）過(guò)濾精度（m）DGLZ-1000 100031.525擬選用回液過(guò)濾站。型號(hào)選?。盒吞?hào)公稱流量（L/min）公稱壓力（MPa）過(guò)濾精度（m）FLFCGZ1000A10001025擬選用自動(dòng)高壓反沖洗過(guò)濾站。型號(hào)選?。盒吞?hào)公稱流量（L/min）公稱壓力（MPa）過(guò)濾精度（m）FLFCGZ2000A20001050擬選用水處理設(shè)備如下：

38、1、工藝流程 根據(jù)反滲透技術(shù)過(guò)程，本水處理裝置制取工藝的流程如下為： 提升泵 阻垢劑原水 反應(yīng)室 斜管沉淀區(qū) 錳砂過(guò)濾區(qū)砂過(guò)濾器 活性碳過(guò)濾器 精密過(guò)濾器 反滲透裝置軟水箱 工作面用水點(diǎn)2、預(yù)處理設(shè)計(jì)預(yù)處理系統(tǒng)包括反應(yīng)室、斜管沉淀區(qū)、錳砂過(guò)濾器、砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、保安過(guò)濾器。（1） 反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求：（a） 污染指數(shù) SDI5；（b）余氯（ppm） 0.1；（c）濁度 1.0度；（d）濃水郎格利指數(shù) LSI0（e）水溫范圍 5-35 （2）原水預(yù)處理設(shè)置的目的和用途：（a）防止膜面結(jié)垢（包括CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2、鐵鋁氧化物等）；（b）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒

39、污堵；（c）防止有機(jī)物、微生物的污堵；（d）防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化破壞；（e）保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定；型號(hào)處理量(m3/h)公稱壓力（MPa）過(guò)濾精度（m）YXGQ-I 30.652.3.4.6 中央控制室中央控制室內(nèi)主要包括KTC-SANY主控制系統(tǒng)（選配）、礦用隔爆型工業(yè)PC機(jī)、DVS-SANY井下圖像視頻監(jiān)控系統(tǒng)（采煤機(jī)視頻監(jiān)控圖像顯示）。通過(guò)中央控制臺(tái)內(nèi)的主控制系統(tǒng)操作各設(shè)備的啟動(dòng)、停止以及自動(dòng)工作流程的運(yùn)行。防爆PC將總線數(shù)據(jù)采集到工控機(jī)，將所有數(shù)據(jù)顯示在液晶顯示器上，對(duì)整個(gè)工作面的電氣設(shè)備包括采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。2.3.4.7 采煤機(jī)組設(shè)備選

40、型結(jié)果工作面主要設(shè)備參數(shù)配備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量總裝機(jī)功率(kW)備注1采煤機(jī)MG160/380-WD臺(tái)1380三一重裝2刮板輸送機(jī)SGZ630/264臺(tái)1264三一重裝3順槽轉(zhuǎn)載機(jī)SZB620/40臺(tái)140三一重裝4液壓支架 ZY3000/6.5/15D架127三一重裝5設(shè)備列車及相關(guān)車載設(shè)備5.1中央控制室臺(tái)1三一重裝5.2組合開(kāi)關(guān)箱KJZ4-630/1140（660）臺(tái)2（客戶自備）5.3移動(dòng)變電站1250KVA/10KV臺(tái)1（客戶自備）5.4乳化液泵站BRW315/31.5套22×200兩泵一箱（客戶自備）5.5噴霧泵站BPW320/10套22×75兩泵一

41、箱（客戶自備）5.6平板車體節(jié)按需長(zhǎng)度符合設(shè)備要求（客戶自備）5.7全自動(dòng)高壓反沖洗過(guò)濾站（主進(jìn)液）DGLZ-1000 臺(tái)1（客戶自備）5.8回液壓過(guò)濾站（主回液）FLFCGZ1000A臺(tái)1（客戶自備）5.9手動(dòng)反沖洗過(guò)濾站（主進(jìn)水）FLFCGZ2000A臺(tái)1（客戶自備）5.10水處理設(shè)備YXGQ-I 套1（客戶自備）注：本方案適應(yīng)于190米工作面3.控制系統(tǒng)3.1 概述綜采工作面生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，各個(gè)廠商的設(shè)備所采用的數(shù)據(jù)接口與協(xié)通信議也各盡不同，這給數(shù)據(jù)傳輸帶來(lái)很大的困難。由三一負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的整套采煤機(jī)組系統(tǒng)，能夠很好的實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備之間的相互通信和控制功能。采煤機(jī)組工作面自動(dòng)化系統(tǒng)是一個(gè)對(duì)工作

42、面采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、語(yǔ)音系統(tǒng)、組合開(kāi)關(guān)等設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)視與控制，確保各設(shè)備間協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)綜采工作面安全高產(chǎn)高效的自動(dòng)化信息監(jiān)控系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備工況的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患以便采取措施避免設(shè)備損壞，提高設(shè)備正常率和開(kāi)機(jī)率3.2 方案設(shè)計(jì)采煤機(jī)組是從整個(gè)煤礦生產(chǎn)過(guò)程和實(shí)現(xiàn)功能的角度出發(fā)，把整個(gè)采煤機(jī)組控制系統(tǒng)分為：采煤機(jī)系統(tǒng)、組合開(kāi)關(guān)、語(yǔ)音系統(tǒng)、中央控制室主控系統(tǒng)、支架電液控制系統(tǒng)。系統(tǒng)在功能上涵蓋了煤礦開(kāi)采方面所涉及的全部功能。具有以下特點(diǎn)：（1）集中管理通過(guò)將綜采工作面的采煤機(jī)、支架電液控制系統(tǒng)、中央控制室主控系統(tǒng)、語(yǔ)音系統(tǒng)有機(jī)結(jié)

43、合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)在井下中央控制室對(duì)綜采工作面設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)以及各種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示等，為井下工作現(xiàn)場(chǎng)提供實(shí)時(shí)的工作面生產(chǎn)及安全信息，便于集中管理。（2）穩(wěn)定可靠從硬件和軟件的選型來(lái)看，都以穩(wěn)定性、可靠性為第一目標(biāo)。選用國(guó)內(nèi)國(guó)際知名品牌的硬件設(shè)備，包括德國(guó)瑪珂支架控制系統(tǒng)、常州（華寧）聯(lián)力組合開(kāi)關(guān)、天津華寧語(yǔ)音系統(tǒng)，三一重裝主控系統(tǒng)。控制系統(tǒng)框圖如下： 控制系統(tǒng)框圖3.3 系統(tǒng)功能控制系統(tǒng)是采煤機(jī)組的核心部分，負(fù)責(zé)監(jiān)控整個(gè)工作面所有設(shè)備的工作狀態(tài)?？刂撇糠种饕ň轮骺赜?jì)算機(jī)、工作面主控計(jì)算機(jī)、組合開(kāi)關(guān)、采煤機(jī)、語(yǔ)音系統(tǒng)、支架服務(wù)器、支架控制器、支架驅(qū)動(dòng)器等。控制功能如下：（1）井下主控計(jì)算機(jī)能實(shí)現(xiàn)對(duì)綜采工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳液泵及電液控制器的遠(yuǎn)程控制，用于對(duì)工作面設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息、設(shè)備運(yùn)行工況信息、設(shè)備故障診斷信息的連續(xù)在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，完成對(duì)工作面各子系統(tǒng)信息的集中監(jiān)測(cè)、顯示、傳輸。（2）井下工作面主控制計(jì)算機(jī)上可顯示包括工作面支架工況，如立柱下腔壓力，