直流變頻多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)安裝方案

1、 16. 約克直流變頻多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)安裝方案16.1 工程概況與特點項目名稱：“XXXXX”項目空調(diào)工程。項目地點：XX省XX市XX路。建筑面積：XXX。建筑用途：XX。設(shè)備名稱： 。設(shè)備數(shù)量：室外機XX套（約XX匹），室內(nèi)機臺數(shù)約XXX臺。16.2 安裝施工質(zhì)量依據(jù)16.2.1 約克多聯(lián)式空調(diào)安裝、操作和維護手冊16.2.2 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB 5001916.2.3 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 5016916.2.4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5024316.2.5 家用和類似用途空調(diào)器安裝規(guī)范GB 1779016.2.6建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程安

2、全質(zhì)量文件16.3 約克專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)理人員：約克專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)理次數(shù)：施工期間每周不少于1次現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)：約克多聯(lián)式空調(diào)安裝、操作和維護手冊監(jiān)理流程：(見下頁)16.4 施工方案和措施16.4.1 施工流程施工準(zhǔn)備->空調(diào)設(shè)備管道、管件、風(fēng)管等材料器具的檢查->依據(jù)施工圖測量定位-> 空調(diào)外機基礎(chǔ)及位置復(fù)測->配合土建預(yù)留孔洞->支吊架的制作安裝->室內(nèi)機風(fēng)管的加工制作->冷凝水主管安裝->焊接安裝冷媒管->冷凝水支管安裝->空調(diào)室內(nèi)機及后綴風(fēng)管吊裝->空調(diào)管道的吹掃、試壓、試漏->隱蔽工程驗收->室外機的

3、就位安裝->系統(tǒng)連接->系統(tǒng)的試壓充氟->空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試試運行測試性能指標(biāo)->空調(diào)系統(tǒng)的整理清潔->交工驗收16.4.2 施工工藝16.4.2.1 室內(nèi)機的安裝步驟：1.根據(jù)圖紙，明確室內(nèi)機位置，核對室內(nèi)機型號、尺寸，確定定位點足夠牢靠。2.放線打孔，制作安裝室內(nèi)機吊桿（8-10mm）,吊桿長度根據(jù)吊頂高度以及室內(nèi)機尺寸來確定。吊桿采用鍍鋅銅絲，以便調(diào)節(jié)室內(nèi)機高度及水平，焊接部位需做二次防銹處理。3.打開包裝，檢查室內(nèi)機外表無損后，可進行吊裝，依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，用水平儀校正水平度，采用上下對夾定位法緊固固定螺栓。4.為減少噪音和振動，應(yīng)在機組和螺紋吊桿之間裝上合適的減

4、振墊。5.在吊頂結(jié)束后，安裝室內(nèi)機面板或固定風(fēng)口。16.4.2.2 冷媒管布置安裝：施工工序：確定好室內(nèi)外機的安裝位置->按所需尺寸準(zhǔn)備配管截管->充氮焊接->管路吹凈->氣密試驗->真空干燥->干燥處理->保溫處理冷媒管線布置：需依據(jù)設(shè)計標(biāo)高、路由、設(shè)置支吊架，根據(jù)管徑不同，吊架間距為（1-1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。1.冷媒管安裝必須由經(jīng)過約克公司培訓(xùn)的專業(yè)安裝人員或指定的特約公司人員進行。2.對于節(jié)流裝置外置的室內(nèi)機，節(jié)流盒（電子膨脹閥）應(yīng)安裝在噪音不太敏感且便于維修的位置。3.清潔后銅管穿套管用滿足設(shè)計要求的保溫護套，留出焊接部位。4

5、.焊接采用專用磷銅銀焊條進行釬焊，焊接過程中持續(xù)充氮，氮氣壓力約為2kgf/cm2，以防止產(chǎn)生氧化物，焊點應(yīng)光滑平整無泄露。鉗焊要求：1）焊工人員必須持證上崗。2）冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1%。3）冷媒管水平支撐物間隔為1.2-1.5米，直徑大于200mm以上的冷媒管間隔為1.5-2米，注意冷媒管不能用金屬托架直接夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。5.焊接結(jié)束后，連接室內(nèi)機之前，使用干燥的壓力約為5kgf/cm2的氮氣將管道內(nèi)的雜質(zhì)和水分吹凈。6.氣密性試驗。1）在室內(nèi)機連接好冷媒

6、管路以后（此時，冷媒管尚未與室外機連接），必須對冷媒管路與及室內(nèi)機進行氣密性試驗，試驗壓力為4.3MPa，當(dāng)壓力緩升至規(guī)定壓力時，保壓10分鐘后，用肥皂水或其他發(fā)泡劑抹在街頭等連接部位進行檢漏。2）在確認(rèn)系統(tǒng)沒有泄露以后，對系統(tǒng)進行保壓試驗，系統(tǒng)充干燥氮氣4.3MPa，保壓6小時后開始記錄壓力表讀數(shù)，無壓力下降現(xiàn)象時，即氣密性合格，如壓力下降，應(yīng)找到漏點，補漏后，再重新進氣密性試驗，直至合格為止。3）如果加壓時的環(huán)境溫度和觀察時的環(huán)境溫度不同，每1°C會有0.13 kgf/cm2的壓力變化，故應(yīng)該按照（加壓時溫度-觀察時溫度）×0.13。注意，氣密性實驗室，不要將室外機與室

7、內(nèi)機連接，否則可能導(dǎo)致氮氣泄露到室外機組中。7.在室內(nèi)機氣密性試驗完成后，將室外機與室內(nèi)機相連接，然后充入0.4MPa左右的冷媒與氮氣混合物，然后用鹵素檢測儀對室外機連接管接口處進行檢漏。8.室外機為模塊組合時，室外機模塊單元之間連接的油平衡管需要先執(zhí)行排空處理（可以先打開室外機模塊單元上的油閥，利用自身充注的冷媒進行排空或用外部冷媒進行排空），然后用鹵素檢測儀對連接管接頭處進行檢漏，如果氣密性良好，則打開所有相連接的油截止閥。9.在冷媒管系統(tǒng)試壓合格后，需對焊點處補做保溫措施。16.4.2.3 冷凝水管布置安裝施工工序：支吊架制作布置PVC管灌水試漏絕熱保溫1.根據(jù)施工圖落實排水點。2.放線

8、、找坡，安裝支吊架，間隔1.2米。3.布置安裝冷凝水管，冷凝水管按要求可采用PVC管，先清理管內(nèi)污物，管道連接用PVC專用膠，接口處必須保證其清潔無塵，粘固無泄露。4.冷凝水管為無壓排水管，排水坡度大于2/100，對于有上排水的室內(nèi)機，冷凝水管可按約克技術(shù)資料的要求接管，但不超過排水揚程，并須保證合理美觀，室內(nèi)機與冷凝水管間做軟連接。5.所有冷凝水管必須按要求做好保溫。6.冷凝水管須做灌水、排水試驗，連接處無泄露，水能順暢排出為合格。7.試漏完成后，在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)抽真空干燥。16.4.2.4 室外機安裝1.核對型號、依施工圖檢查室外機基礎(chǔ)，復(fù)測安裝尺寸，應(yīng)滿足約克多聯(lián)式空調(diào)安裝、操作和維護手冊

9、中室外機要求的間距尺寸。并在安裝前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度等等。2.利用建筑物中運輸及吊裝設(shè)備將室外機運至安裝地點，并對基礎(chǔ)放線、定位，混凝土基礎(chǔ)可埋設(shè)地腳螺栓或打膨脹螺栓（10-12mm）。建議在基礎(chǔ)與室外機支撐腳之間安裝隔振器（如果選用橡膠減振墊，其厚度應(yīng)在20mm以上；選用阻尼式彈簧隔振器時，必須根據(jù)機組重量及激勵源進行選配）。3.當(dāng)室外機高于建筑物的避雷設(shè)備時，需要調(diào)整或增加新的避雷設(shè)備，以使其超過機組，符合國家的相關(guān)要求。4.拆除包裝，檢查外觀是否無損，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的標(biāo)注名稱，核對名稱、規(guī)格 型號，同時清點隨機不見清單，并做記錄，之后便可就位，因外機較輕，可采

10、用小型升降工具或人工抬放就位。5.室外機配管連接。當(dāng)室外機為單機時，無需對油平衡管進行安裝；當(dāng)室外機為兩臺或三臺模塊組合時，需要對油平衡管進行連接安裝，而且，當(dāng)兩臺組合的室外機模塊之間距離超過2m時，要在兩模塊間連接的氣管上距離匯流方向一端小于2m的范圍內(nèi)設(shè)立一個高度不低于200mm的垂直向上的存油灣頭。16.4.2.5 通訊線及遙控器安裝1.信號線采用0.75-1m²雙芯線，連接處采用錫焊或壓帽，要求必須牢靠，應(yīng)禁止電源線與信號線捆扎在一起，以防電磁干擾，造成傳輸亂碼，電源線與信號線安裝布置滿足國家規(guī)范中對強弱電的要求，平行、立體交叉應(yīng)保持的間距。2.通訊線在室外敷設(shè)時，需安裝在專

11、用線管內(nèi)，以防通訊線老化、損壞。3.當(dāng)有多個系統(tǒng)時，需在通訊線上做好標(biāo)記，以免通訊線接錯機組。4.當(dāng)室內(nèi)機設(shè)置無線遙控功能時，無線遙控接收器與室內(nèi)機之間的距離需小于3m，且需確保每個無線遙控接收器可以單獨接收無線遙控器的控制指令。5.當(dāng)連接大樓集中控制系統(tǒng)時，需土建配合作線管，將外機串聯(lián)，并引至總控室。6.遙控器安裝在設(shè)計施工圖上預(yù)留位置，應(yīng)在裝修結(jié)束，空調(diào)調(diào)試前進行安裝。16.4.2.6 電氣配線1.所有與電氣有關(guān)的工作必須由專業(yè)電工完成。2.所有電線和部件都是經(jīng)過檢測的，負(fù)荷國家電氣的相關(guān)規(guī)定。3.室內(nèi)、外機組電源必須安裝接地線，切勿將接地線與氣體燃料管道、水管、避雷導(dǎo)體或電話的接地線相連

12、。4.必須使用指定電線為控制器提供電力，切勿與其它電氣共享同一電源，以免引致超負(fù)荷危險；必須使用與控制器工作電壓匹配的保險絲或斷路器。5.每臺室內(nèi)機、室外機都要安裝斷路器和漏電開關(guān)保護器。6.電源線穿線管時，需做防水處理，防止線管積水，水流到電源連接處造成危險。7.室內(nèi)機和室外機的電源來自同一個配電箱，電源線與通訊線必須分別穿套管，且保持一定距離，以防止信號干擾。當(dāng)電源電流在10A以下時，電源線與通訊線平行間距至少在300mm以上；當(dāng)電源電流在10A-50A之間時，電源線與通訊線平行間距至少在500mm以上；當(dāng)電源電流在50A-100A之間時，電源線與通訊線平行間距至少在1000mm以上；當(dāng)電

13、源電流在100A以上時，電源線與通訊線平行間距至少在1500mm以上。8.一套獨立冷媒系統(tǒng)，用一個獨立開關(guān)控制，不能多個系統(tǒng)去用一個開關(guān)控制，尤其不能在一個系統(tǒng)內(nèi)一部分室內(nèi)機和別的系統(tǒng)用一個開關(guān)控制。14.4.2.7 風(fēng)管預(yù)制與安裝1.對于：風(fēng)管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及倒流片設(shè)置等方面，要嚴(yán)格檢查，對于偏差較大或不符合要求的風(fēng)管應(yīng)重新整改達到要求后才能交付安裝。2.風(fēng)管安裝必須正確、牢固、美觀。經(jīng)檢測，風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向均需符合設(shè)計要求。支吊架間距為1-2米且不得設(shè)置在封口閥門和檢視門處，檢查孔的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置

14、。3.風(fēng)管檢漏：認(rèn)真做好管道檢漏，按國家規(guī)范GB-50243-2002通風(fēng)與空調(diào)施工驗收規(guī)范中做漏光試驗。16.5 質(zhì)量保證措施16.5.1 質(zhì)量控制指導(dǎo)思想1.樹立思想。參加本工程的項目經(jīng)理應(yīng)對工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)負(fù)責(zé)，對管理人員和操作工人進行質(zhì)量達標(biāo)教育，并加強施工現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)宣傳，使參與該工程的每個人都把自己的工作和工程的質(zhì)量聯(lián)系起來，從思想上牢固樹立做優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。2.成立質(zhì)量控制小組。并設(shè)立空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制點。質(zhì)量控制小組由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建，由專業(yè)工程師、專職質(zhì)檢員、施工班組共同組成。質(zhì)量控制小組將在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)制定各控制點質(zhì)量控制目標(biāo)要求和質(zhì)量攻關(guān)技

15、術(shù)措施，并進行技術(shù)質(zhì)量交底，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點中的工序質(zhì)量檢驗和采用材料及配件質(zhì)量的抽檢，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點分項工程隱蔽驗收簽證及分項工程質(zhì)量評定，負(fù)責(zé)按月統(tǒng)計控制點分項工程質(zhì)量數(shù)據(jù)和質(zhì)量分析改進措施。組織控制點內(nèi)的質(zhì)量講評活動和執(zhí)行公司規(guī)定的有關(guān)控制質(zhì)量的措施。收集信息反饋傳遞，做到施工前交底，則交底有記錄；施工中檢查，則檢查有記錄；施工后驗收，則驗收有評定。16.5.2 質(zhì)量保證管理措施1.明確項目組各級管理人員的崗位責(zé)任制，層層把關(guān)，確保質(zhì)量優(yōu)良。2.隨著對工程的進一步了解，就會發(fā)現(xiàn)已制定的一些方案不適合當(dāng)前的施工，或者當(dāng)前施工需編制施工方案進行必要的交底，這就需要及時編制和調(diào)整施工方案，重點在

16、于以技術(shù)力量促進施工的進度，保證施工質(zhì)量。3.對施工全過程實行工序質(zhì)量預(yù)控，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優(yōu)率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量，對每個分項工程將按質(zhì)檢點控制圖進行分級檢查。4.以工藝質(zhì)量確保工程質(zhì)量，最大限度地提高機械化施工工藝，減少手工操作。5.嚴(yán)格執(zhí)行圖紙交底及技術(shù)交底制度，未經(jīng)圖紙會審及技術(shù)交底，任何人不許開工，在施工中發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在著錯誤，施工條件有所變化，對材料的規(guī)格、品種。型號、質(zhì)量與設(shè)計不符時，必須對施工圖作修改，應(yīng)按照核定程序及時辦理設(shè)計變更核定單，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計變更簽證制度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和變更通知單進行施工，變更手續(xù)必須有設(shè)計人員或業(yè)主

17、會簽方能生效。6.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，服從、接受業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)和管理。7.嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢逐層檢驗。8.加強材料采購供應(yīng)管理，對于所供應(yīng)得任何材料零件等都必須具有產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求進行抽樣檢查，對采購三無產(chǎn)品者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)懲不貸。9.系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進行，檢測各室內(nèi)設(shè)備有無故障代碼，測量室內(nèi)機出風(fēng)口溫度。檢測室外機電流、電壓、壓力所用數(shù)據(jù)與設(shè)備數(shù)據(jù)是否正確。10.系統(tǒng)驗收：系統(tǒng)竣工后，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加驗收，驗收不合格的工程不得投入使用。系統(tǒng)竣工后填寫系統(tǒng)檢查驗收評審表，合格后即應(yīng)驗收。系統(tǒng)

18、竣工驗收應(yīng)提供下列文件、記錄：1）設(shè)計圖紙、設(shè)計變更通知單、竣工圖。2）隱蔽工程驗收記錄。3）系統(tǒng)試壓記錄。4）系統(tǒng)調(diào)試記錄。11.確保項目組中的每個成員熟悉質(zhì)量控制管理規(guī)定，我司質(zhì)量控制管理規(guī)定如下：1）材料、設(shè)備質(zhì)量控制所有用于工程上的材料、成品半成品、設(shè)備均需具有合格證書或質(zhì)保書，遂貨交材料部門歸檔保存，作質(zhì)量資料依據(jù)，材料部門應(yīng)對規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進行驗收，驗收合格后方可接收入庫，并做好儲存、堆放、保管工作。嚴(yán)禁使用不合格的材料、成品、半成品及設(shè)備。凡按規(guī)定需要抽樣檢驗的材料，應(yīng)遵守先檢驗后使用的原則。施工中的殘料、余料等應(yīng)及時退庫，報廢物應(yīng)有明顯標(biāo)志，分別堆放處理。2）工序質(zhì)量控制分項

19、工程中各工序之間加強監(jiān)督和復(fù)核，上道工序不合格，下道工序嚴(yán)禁開工。重點工序和質(zhì)檢站規(guī)定檢驗程序中中間檢驗規(guī)定，必須納入工序檢驗管理中去，并經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)站檢驗認(rèn)可方可轉(zhuǎn)下道工序。3）交工驗收制度凡上下工序或前后分項的不同施工作業(yè)單位，必須做好交接驗收，并辦理雙方簽證手續(xù)。4）樣板管理要充分發(fā)揮樣板實物交底的作用，樣板經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后方可鋪開施工。每一單位全面具備安裝條件后，均做樣板層，其它層次的施工質(zhì)量必須不在樣板成之下。5）分項工程驗收規(guī)定按樓層劃分的分項工程的交驗方式是班組自檢互檢專檢監(jiān)理、質(zhì)檢站核驗評定。6）不合格分項的處理經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格的部位，通過整改通知單下發(fā)各有關(guān)施工班組，限期整改

20、，務(wù)必達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)處理合格，不準(zhǔn)進行下道工序施工。16.5.3 重點、難點部分施工控制措施1.必須保持冷媒管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)、無水分解決的辦法是：選材要嚴(yán)格，盤銅管采用整捆購買，直銅管進場后檢查有無封堵，對無封堵或抽驗內(nèi)壁不潔凈的銅管采用拉布除塵去污。盡量減少焊口，焊接時必須進行沖氮焊接，吹污和抽真空都要達到規(guī)定要求。加入系統(tǒng)的氟里昂采用進口制冷劑。2.空調(diào)冷凝水管排水必須保證其坡度及接頭處無滲漏，并注意排氣預(yù)防措施：因冷凝水管為無壓排水管，所以交叉作業(yè)施工中，協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉配合，遵照國家規(guī)范，保證排水坡度，對于易產(chǎn)生彎曲部位采用增加吊桿的辦法加固，在冷凝水管施工中對接頭、接縫處采

21、用增加保溫套管、用寬防水膠帶多重纏繞等辦法以預(yù)防冷凝水，嚴(yán)格執(zhí)行試漏實驗制度，在主干管最高處留排氣口，并向下彎頭，以防異物入管造成堵管。3.空調(diào)室內(nèi)機有異味預(yù)防措施：在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。4.風(fēng)管的連接和保溫，以防漏風(fēng)和結(jié)露。主要措施：預(yù)制的風(fēng)管必須嚴(yán)格檢查其接口處與咬合縫，風(fēng)管的位置要求正確外，在連接處加涂密封膠，不得有形變、漏膠等現(xiàn)象，絕熱材料應(yīng)與風(fēng)管緊密結(jié)合，縱向縫錯開排列，保溫材質(zhì)與厚度必須嚴(yán)格控制。16.6 進度計劃及保證措施16.6.1 進度計劃總工期：根據(jù)項目總包安排進度，緊跟水電安裝及裝飾工程進度，按時交付使用。16.6.2 保證措施1.編制施工制度計劃時，分清主

22、次，流水施工。首先安排主要施工過程的施工進度，使其盡可能連續(xù)施工，其他穿插施工過程盡可能與它配合、穿插、搭接或平行作業(yè)。2.本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，根據(jù)進度的需要，也可采用12班制晝夜施工來縮短工期。3.項目組將經(jīng)常同業(yè)主、總包方及時協(xié)調(diào)、解決施工中出現(xiàn)的問題，及時協(xié)調(diào)各方關(guān)系、解決一周以來出現(xiàn)的問題，有利于工作的開展。4.加強材料現(xiàn)場管理：掌握施工方案、施工進度、現(xiàn)場臨時設(shè)施等情況，以便能隨時將材料運輸?shù)绞┕さ谝痪€。5.施工中，采用一系列成熟的技術(shù)，以加快工程施工進度。16.6.3 校核內(nèi)容施工過程的施工順序、平行搭接和技術(shù)間歇是否合理；工期方面：初始方案的總工期是否滿足規(guī)定的工

23、期；物資方面：主要機械、設(shè)備、材料等的利用是否均衡、施工機械是否合理。16.7施工安全保障16.7.1 安全機制1.認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)，有效控制因工傷亡事故。2.確保施工生產(chǎn)的順利進行，依照國家、地方有關(guān)法令、法規(guī)、條例的管理制度。3.建立項目經(jīng)理->工長->安全員->一線工人的多級安全管理機制15.7.2 安全措施1.用電安全：建立安全用電檢查制度。施工現(xiàn)場內(nèi)有電器，機具（用電）都應(yīng)做好接地保護。分樓分層設(shè)置配電箱（開工箱），動力配電箱與照明配電箱必須分別設(shè)置，配電箱，應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)場所。電箱內(nèi)必須裝有漏電保護器，接零裝置

24、和熔斷器，必須實行“一機一閘”制。連續(xù)使用一個月的漏電保護器應(yīng)認(rèn)真檢查其性能，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。移動式電箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線2.建筑材料劃區(qū)域整齊堆放，并采取相應(yīng)安全、保衛(wèi)、防火措施。施工建筑垃圾及時清理，做到落手清，樓梯通道不得堆放材料。3.加強工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實、責(zé)任到人。4.現(xiàn)場施工人員均佩帶卡，卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號16.8 文明施工及環(huán)境保護16.8.1 文明施工1.施工人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度。2.現(xiàn)場班組必須做好落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土分揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等

25、措施，有考核制度，定期檢查評分考核。3.施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個人崗位責(zé)任制。施工有條有理, 干一層清一層, 做到活完場清。4.施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。庫內(nèi)物品應(yīng)分類分規(guī)格存放, 碼放整齊, 庫內(nèi)外保持清潔干凈。5.施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒、打架、罵架, 遵守社會治安條例。6.現(xiàn)場辦公室工具房要經(jīng)常保持清潔干凈, 空氣清爽, 物品堆放整齊。16.8.2 生活衛(wèi)生1.生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實責(zé)任制。2.施工現(xiàn)場設(shè)有茶水廳和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。3.生活垃圾必須隨時處理或集中加以掩蓋，妥善處理，保持場容整潔。4 .落實消滅蚊蠅

26、孳生責(zé)任制，保證落實。16.8.3 環(huán)保機制1.遵照建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)保工作基本標(biāo)準(zhǔn)。2.建議在施工現(xiàn)場成立環(huán)境保護監(jiān)督管理。16.8.4 環(huán)保措施1 防止大氣污染施工現(xiàn)場的大氣污染主要集中:清理施工垃圾、道路揚塵。根據(jù)實際情況，施工組織設(shè)計制定具體措施。2 防止水污染現(xiàn)場存放油料，必須對庫房進行防滲漏處理，存放和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。3 防止噪音污染 施工現(xiàn)場應(yīng)遵守中華人民共和國建筑施工場噪聲限制GB12523制定降噪制度和措施。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，不得超過規(guī)定值。對人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進行嚴(yán)格控制，最大限度減少噪聲擾民。16.9 系統(tǒng)檢驗

27、與調(diào)試16.9.1 準(zhǔn)備工作驗收前X天，調(diào)試前 X 天，組織召開調(diào)試準(zhǔn)備會議。會上確定參與調(diào)試的技術(shù)人員名單及分工；并計劃和審定詳細(xì)調(diào)試步驟和操作程序；并安排招標(biāo)方有關(guān)操作人員參與，接受培訓(xùn)；并確定調(diào)試周期，具體日期現(xiàn)場再行確定。16.9.2 檢查調(diào)試步驟：1.檢查設(shè)備和系統(tǒng)是否按照約定的設(shè)計要求和約克YES-mini系列產(chǎn)品安裝、操作和維護手冊規(guī)定的安裝規(guī)范進行正確安裝。2.檢查室外機氣管、液管、油管的截止閥是否全部打開。3.檢查所有電源線連接是否正確，有無松動。4.機組初次開機或長時間斷電后重新開機時，必須通電8小時以上。5.檢查每個室外機模塊單元連接的室內(nèi)機是否超過16臺，如果超過16臺

28、，則需調(diào)配到同系統(tǒng)的其它室外機模塊單元上連接，保證每個單元模塊連接室內(nèi)機不多于16臺。6.在試運行30分鐘后，系統(tǒng)會根據(jù)采集到的參數(shù)判定系統(tǒng)是否正常。16.9.3 工程竣工、驗收資料(見下頁)1 約克YES系列變頻產(chǎn)品安裝質(zhì)量檢查表約克多聯(lián)式空調(diào)產(chǎn)品安裝質(zhì)量檢查表 編號：日期： 年 月 日 合同編號： 用戶名稱聯(lián)系電話空調(diào)安裝地址經(jīng)銷商名稱聯(lián)系人/電話/室外機型號室外機編號空調(diào)使用面積主要用途結(jié)構(gòu)特征A.機組容量配置及安裝落差 50%室外機容量室內(nèi)機容量130%室外機容量 室內(nèi)/外機組最大高度落差符合IOM要求 室內(nèi)機之間高度落差小于15m 最遠(yuǎn)端室內(nèi)機與室外機之間總管長符合要求 第一分歧管至

29、最遠(yuǎn)端室內(nèi)機之間管長符合要求 B.室外機安裝安裝位置合適，安裝空間符合要求 安裝基礎(chǔ)或支架符合要求，機組安裝牢固且水平 安裝位置通風(fēng)良好，無氣流短路；出風(fēng)口1.5m之內(nèi)無尺寸大于100mm的障礙物，若不符合，加裝有導(dǎo)風(fēng)筒 在室外機振動的情況下，檢查是否安裝有減振裝置 C、冷媒管安裝配管規(guī)格尺寸正確 保溫施工完整（包括接口部分） 安裝方法正確，穿管孔洞被密封堵死 確認(rèn)管路焊接結(jié)束后，在連室內(nèi)機之前用氮氣吹掃過管路 管路支撐牢固可靠 管路彎曲部分無裂縫或波浪，彎曲半徑合適(彎曲半徑尺寸在5倍以上管直徑）D、室內(nèi)機安裝 出風(fēng)口、回風(fēng)口氣流合適，且沒有導(dǎo)致氣流短路的可能 空氣過濾器容易被拆洗 要留有維

30、修孔，有足夠的方便維修空間 機組上/下表面距房頂/吊頂5mm以上 機組安裝牢固可靠 E、冷凝水管安裝斜度大于2/100，排水通暢 有絕熱包扎避免結(jié)露 固定牢靠無彎曲 冷凝水管通過排水及檢漏試驗 F、配線安裝使用符合規(guī)格要求的配線 檢查連接部分是否緊固，牢靠無松動檢查電源線路、控制線路施工完成，且分別穿管。 G、氣密試驗與抽真空干燥檢查安裝單位的氣密試驗報告單，最大氣密試驗壓力28kg/cm2確認(rèn)系統(tǒng)無泄露。（R410冷媒保壓40 kg/cm2） 檢查真空干燥是否按要求完成，真空度-755mmHg。H、冷媒加注 是否正確計算定量補加冷媒 管長 米； 補加量 克 I、開機調(diào)試初次運轉(zhuǎn)提前8小時供電

31、預(yù)熱！檢查截止閥都已開啟 現(xiàn)場設(shè)定（地址分配、機器型號設(shè)定、室內(nèi)機靜壓設(shè)置）正確 運行測試并記錄如下數(shù)據(jù)（運行20分鐘以后開始記錄）環(huán)境溫度 度，室內(nèi)出風(fēng)口溫度 度，室內(nèi)回風(fēng)口溫度 度室內(nèi)、室外機運轉(zhuǎn)正常無異常音 檢查結(jié)論整改要求 檢查日期：檢查員（簽字）：安裝單位（簽字）：復(fù)檢結(jié)果 檢查日期：檢查員（簽字）：安裝單位（簽字）：注：1、以上檢查項目，檢查人員必須按照安裝手冊要求和標(biāo)準(zhǔn)進行。 2、以上各項合格在“”內(nèi)畫“”，不合格畫“×”。 3、以上畫“×”項之具體說明見整改要求。 4、以上畫“×”項請遵循安裝手冊之規(guī)定進行整改，整改后須報復(fù)驗。 5、逾期未作整改或整改后未報復(fù)驗而交付使用的工程，其后果由施工單位負(fù)責(zé)。 6、此表格一式三份，其中JCI公司留用二份