晉州10噸鍋爐水膜脫硫除塵工程技術(shù)方案3

1、10T/H鏈條鍋爐脫硫除塵工程技術(shù)方案河北順悅環(huán)保工程有限公司2013年12月目 錄第一章 總論1第一節(jié) 項(xiàng)目概述1第二節(jié) 編制依據(jù)1第三節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)1第四節(jié) 設(shè)計(jì)原則2第二章 工藝設(shè)計(jì)2第一節(jié) 處理工藝選擇2第二節(jié) HSTC型高效脫硫除塵工藝流程及特點(diǎn)簡介5第三節(jié) HSTC型設(shè)備除塵、脫硫機(jī)理6第四節(jié) 工藝設(shè)計(jì)說明 10第三章 投資估算與工程效益 11第一節(jié) 估算編制說明 11第二節(jié) 設(shè)備報(bào)價 12第三節(jié) 工程效益 12第四章 我廠簡介與服務(wù)承諾 12第一節(jié) 公司簡介 12第二節(jié) 質(zhì)量承諾與售后服務(wù)承諾 14第三節(jié) 施工組織計(jì)劃與安全保護(hù)措施 14第四節(jié) 設(shè)備清單報(bào)價表15第一章 總 論第一

2、節(jié) 項(xiàng)目概述現(xiàn)有鏈條蒸氣鍋爐的廢氣（SO2、粉塵、林格曼黑度）為了徹底達(dá)標(biāo)排放，滿足國家環(huán)保法規(guī)的要求，有效的保護(hù)環(huán)境，同時確保用戶的工藝要求和工程進(jìn)度，貴公司準(zhǔn)備遵循公開、公平、公證和誠信的招標(biāo)原則。借此機(jī)會，我公司向貴公司表示衷心的感謝。第二節(jié) 編制依據(jù)根據(jù)貴公司現(xiàn)有一臺10T/H鏈條蒸汽鍋爐。第三節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)及內(nèi)容一設(shè)計(jì)內(nèi)容 1.脫硫塔主塔：外徑2.1米，高度12.5米。 2.脫硫塔副塔：外徑1.6米，高度12,5米。 3.陶瓷多管除塵器。 4循環(huán)水系統(tǒng)：#63液下防腐水泵，上水管，電纜，控制箱。 5.維修平臺:優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接。 6.脫硫劑攪拌罐2臺。 7.PH值控制儀一臺。二，設(shè)計(jì)依據(jù)

3、1、根據(jù)一臺10T/H鏈條爐的煙氣量、粉塵濃度、SO2、煙氣溫度、灰份等相關(guān)資料。2、本公司所作的具體工程經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)實(shí)驗(yàn)資料。3、國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）。4.進(jìn)口流速：18-23M/S5.出口流速：3.5-4.5M/s6.吼口流速：50-60M/s7.耗水量:0.1m³/h8.阻力：800-1000Pa9除塵效率：95-98%10.脫硫效率：90%以上第四節(jié) 設(shè)計(jì)原則 1、選擇采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，盡量減少工程投資。2、精心布設(shè)系統(tǒng)的流程，盡量減少運(yùn)行過程的物耗及能耗，降低運(yùn)行成本。3、處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行管理便利、符合操作人員素質(zhì)要

4、求。4、采用的設(shè)備材料先進(jìn)可靠、耐腐防磨。5、盡量節(jié)省建設(shè)用地。6、避免造成二次污染。第二章 工 藝 設(shè) 計(jì)第一節(jié) 處理工藝選擇 一、燃煤蒸汽鍋爐脫硫處理工藝選擇鏈條蒸汽鍋爐煙氣中的主要污染物是粉塵和二氧化硫。目前，世界上應(yīng)用煙氣脫硫裝置最多的國家是日本和美國，日本的煙氣脫硫裝置以處理容量計(jì)算，大約50%采用濕式石灰和石灰石流程，副產(chǎn)石膏；16%用間接石灰或石灰石流程（雙堿法）；13%用回收流程，副產(chǎn)品為硫酸、硫酸銨和元素硫，24%用鈉堿法、副產(chǎn)品硫酸鈉。在技術(shù)發(fā)展上，針對石灰和石灰石法存在的問題，采取了向吸收液中添加某種化學(xué)成份的方法，如鎂離子、氯化鈣、乙二酸等，以減少廢液的排放量并防止結(jié)垢

5、，美國的煙氣脫硫亦是以濕法石灰或石灰石流程為主，但這些方法運(yùn)行費(fèi)用高，加重工廠負(fù)擔(dān)。國內(nèi)的煙氣脫硫技術(shù)有很大的發(fā)展，燃燒前、燃燒中和燃燒后的脫硫處理技術(shù)，均有各自的適用范圍，實(shí)踐證明，燃燒后的煙氣脫硫仍是現(xiàn)在唯一可以大量脫除煙氣中二氧化硫的可用技術(shù)。對于濕法石灰或石灰石流程中的結(jié)垢問題，國內(nèi)開展了擴(kuò)大工業(yè)性實(shí)驗(yàn)，基本上消除了結(jié)垢現(xiàn)象，現(xiàn)在脫硫工程中應(yīng)用較廣泛的有雙堿法，此方法以堿溶液作為吸收液，對二氧化硫有較高的凈化效率，而且系統(tǒng)簡單，因而不存在考慮像石灰溶液那樣在循環(huán)中要處理結(jié)垢和堵塞問題，消除了吸收工序中的泥漿處理工作，在吸收操作中的PH值的控制范圍較寬，便于管理。沒有回收價值高的新產(chǎn)品，

6、現(xiàn)行的煙氣脫硫工藝有三大類：第一類是濕法脫硫工藝，約占應(yīng)用技術(shù)的85%；第二類是干法脫硫工藝，如荷電干式噴射脫硫法和等離子體法（電子束照射、脈沖電暈等離子體法）；第三類是半干法脫硫工藝，如旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法，如爐內(nèi)噴鈣曾濕活化法。目前引進(jìn)國外技術(shù)雖效果可行，然而投資運(yùn)行費(fèi)用較高，一般用戶承受不了，較難推廣。我廠HSTC型高效脫硫除塵器產(chǎn)品在1220T/H鍋爐煙氣處理運(yùn)行中實(shí)踐證明，具有投資省，操作簡便，維修最小，使用壽命長（一般為30年以上），效率高且穩(wěn)定的特點(diǎn)，也是適宜當(dāng)前國情與廠情的專利實(shí)用型產(chǎn)品。煙氣脫硫工藝為“雙堿法脫硫”。二、燃煤蒸汽鍋爐處理粉塵工藝選擇1、根據(jù)10T/H鏈條蒸汽鍋爐的煙

7、氣排塵量及其粉塵粒度分布的特點(diǎn)，以及我廠多年來鍋爐煙氣治理經(jīng)驗(yàn)與實(shí)例，10T/H鏈條蒸汽鍋爐的煙氣治理采用我廠的HSTC型一級濕式脫硫除塵設(shè)備是完全可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，并適用于將來更高的環(huán)保要求和滿足工業(yè)上的運(yùn)行要求。2、根據(jù)10T/H鏈條蒸汽鍋爐的煙氣排塵量及其粉粒度分布的特點(diǎn)，尤其是粉塵粒徑微米以下，以及我廠多年來燃煤鍋爐煙氣治理經(jīng)驗(yàn)與實(shí)例，10T/H鏈條蒸汽鍋爐必須采用HSTC型濕式脫硫除塵脫硫方式，才能滿足鍋爐使用單位的當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求和適用于將來更高的環(huán)保需求。因此，10T/H鏈條蒸汽鍋爐煙氣處理工藝我廠選用高效脫硫除塵裝置。第二節(jié) HSTC型高效脫硫除塵工藝流程及特點(diǎn)簡介鍋 爐陶瓷多

8、管除塵器引風(fēng)機(jī)麻石脫硫塔鍋爐沖渣水循環(huán)沉渣池Ca(OH)2加藥系統(tǒng)灰渣送入灰場·循環(huán)泵 1、工藝流程煙筒2、特點(diǎn)簡介（1）HSTC型高效脫硫除塵器系國家專利技術(shù)，同時屬國家環(huán)保總局確認(rèn)的重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)（A類）（2）化工、冶金方面的廢氣凈化效率99%以上，達(dá)到國家環(huán)保地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。（3）使用HSTC型高效脫硫除塵器，為達(dá)到新的環(huán)保要求，鍋爐出口須增加陶瓷多管除塵器，再進(jìn)入脫硫除塵器進(jìn)口、進(jìn)行凈化。脫硫除塵液是利用廢水循環(huán)使用，不外排，塔內(nèi)工作原理是針對煙氣成份組成特性，成功地應(yīng)用濕法脫硫除塵，煙氣經(jīng)過碰撞、凝聚、噴淋、沖激、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理化學(xué)過程，以及脫水、除霧，

9、從而達(dá)到煙氣脫硫、除塵、消煙、除濕、凈化的目的。燃煤鍋爐也可以達(dá)到以下多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：林格曼黑度由5級降到1級以下。脫硫效率：80%-90%除塵效率：99.6%在設(shè)備循環(huán)用水時，充分利用沖渣水，以及生產(chǎn)、生活堿性廢水，若燃煤含硫量>1%時可另加部分堿性物質(zhì)（石灰）調(diào)節(jié)，保證脫硫要求，達(dá)到以廢治廢的目的，大量地節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。本裝置在工藝結(jié)構(gòu)、流程上采取了HSTC型設(shè)備的專利有脫水、除濕措施，有效地控制了濕氣腐蝕問題。循環(huán)用水率97%。設(shè)備及管道不結(jié)垢、不堵塞。引風(fēng)機(jī)不帶水、不積灰。與鍋爐同步運(yùn)行率達(dá)100%。系統(tǒng)總阻力：800Pa。第三節(jié) HSTC型設(shè)備除塵、脫硫機(jī)理1、除塵機(jī)理HSTC型高效脫

10、硫除塵設(shè)備系列是曲陽縣花崗石綜合國內(nèi)多項(xiàng)脫硫除塵技術(shù)（機(jī)械霧化、塔板、旋流板、同心圓、篩板、泡沫脫硫除塵技術(shù)）的原理與優(yōu)點(diǎn)，在鍋爐的技術(shù)思路引導(dǎo)下，歷時3年研究與工程實(shí)踐，經(jīng)過十多次改進(jìn)后，投入到4T/h-220T/h鍋爐的脫硫除塵項(xiàng)目中使用，實(shí)踐證明，脫塵效率大于99.6%，脫塵效率在80%-89%之間（據(jù)供液PH值定），得到了各地環(huán)保部門和用戶的高度評價后而定型的系列脫硫除塵一體化裝置，該設(shè)備的主要設(shè)計(jì)目標(biāo)是針對循環(huán)流化床鍋爐、粉煤爐、沸騰爐的排塵濃度大，微塵含量多的排煙特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。鍋爐排放出來的含塵煙氣經(jīng)陶瓷多管除塵器后以18-22m/s的速度進(jìn)入文丘里噴管，煙氣在收縮段內(nèi)逐漸加速，到

11、達(dá)文丘里噴管喉部煙氣流速最高，煙氣由18-22m/s的初速度增至多45-50m/s，該處煙塵密度最大，含煙氣呈積水霧，水霧粒徑在幾百微米以下，相當(dāng)于塵粒粒徑的100倍左右，由于霧狀水霧布滿整個喉部，煙氣中高速運(yùn)動著的塵粒沖破水珠周圍的氣膜吸附在水珠上，凝聚成大顆粒的灰水滴（稱碰撞凝聚），以利灰塵沉降和主塔旋流板分離。文丘里噴管出口下部有一個全麻石旋流板洗滌裝置，當(dāng)含塵煙氣以-21m/s的速度從文丘里擴(kuò)散段向下高速俯沖向洗滌池的水中進(jìn)行第一級除塵，除塵效率可達(dá)75-80%，在此過程中，一部分灰塵被沉淀于洗滌池中，含塵煙氣經(jīng)過第一級除塵后進(jìn)入洗滌池的洗滌旋硫板層，因旋流板的作用加速了煙氣的旋轉(zhuǎn)速度

12、，增大了煙、塵、SO2與除法脫液的接觸面積，在該層旋流板上部裝有12組噴淋裝置、對含塵煙氣二氧化態(tài)進(jìn)行洗滌，使煙氣中的二氧化硫與堿液充分接觸，煙氣在此運(yùn)行過程中進(jìn)行第二級除塵，效率為90%；第一級脫硫，效率為50%。煙氣中的流速以切線進(jìn)入主塔筒體，繞著塔骨第一層、第二層旋流板上升時，遇到從兩層噴管大面積360度旋轉(zhuǎn)噴淋出來的液滴（液滴粒徑相當(dāng)于塵粒粒徑的150倍左右），這些液滴有極大的接觸面積。根據(jù)液體力學(xué)的原理，流體中氣、液、固體三相間慣性力的不同，相互間存在著相對運(yùn)動，于是產(chǎn)生固體煙塵小、小顆粒間，液體與固體間，以及液體不同直徑水滴間的相互碰撞運(yùn)動。煙塵在此運(yùn)動過程中出現(xiàn)較大顆粒的灰水滴捕

13、集小顆粒微塵、小顆粒微塵凝聚面大顆粒的灰水滴的凝聚現(xiàn)象，在離心力、慣性力和噴管旋轉(zhuǎn)噴水的推力的作用下，煙氣中的凝聚而成的灰水滴被甩到液面被捕集，同時被離心力甩向塔壁，形成沿主塔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，并受重力的作用沿壁下流經(jīng)旋流板后形成3cm厚的水膜，沿主膜內(nèi)壁下流繼續(xù)捕捉被甩向筒壁的灰塵，該含塵液流經(jīng)水封口，沖至循環(huán)池中淀沉后，再進(jìn)入第二次循環(huán)周期。含塵煙氣在主塔內(nèi)進(jìn)行第三級旋流板除塵和第四級水膜除塵，第二級脫硫也同時在此過程上完成，除塵效率為95%，脫硫效率為75%，內(nèi)設(shè)四層旋流板裝置，其中兩層用來捕捉小粒徑微塵和加堿液脫硫，另兩層為第一級除霧脫水層。由于液體分子間存在間隙，煙氣比重小、含塵煙氣和

14、二化硫經(jīng)過一次碰撞凝聚（在文丘里管內(nèi)部進(jìn)行）。一次除塵（在文丘里管出口和洗滌池液面間進(jìn)行），一次洗滌除塵、脫硫后，設(shè)備總除塵效率小于96.6%，脫硫效率小于85%，凈化后的氣體則上升進(jìn)入液氣分離段，在干段區(qū)進(jìn)行氣液分離（除霧率達(dá)95-99%），然后干燥、潔凈煙氣副塔處理后經(jīng)風(fēng)機(jī)送入煙囪外排。2、脫硫原理：1）煙氣中的SO2屬于酸性物質(zhì)、脫硫是利用SO2的特性即酸性、熔解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后酸性很強(qiáng)與堿反應(yīng)的速度很快不需多加考慮。氧化性與還原性是在強(qiáng)氧化劑、還原劑和催化劑的作用下氧化成酸性更強(qiáng)的SO2與還原成原素硫，一般情況下，煙氣從鍋爐排出時，氧化劑（如CO）、還原劑（如CH

15、1）等溫度已為定值，因?yàn)?，利用堿液脫硫時不需要更多的考慮其氧化性與還原性，所以脫硫時關(guān)鍵應(yīng)考慮其溶解性；SO2溶于水，但溶解度不大，那么，當(dāng)堿液量一定時，只能增大堿液與SO2的接觸面積，使SO2溶于水后與堿快速反應(yīng)生成鹽再次溶解SO2與包溶SO2，由于該設(shè)備的主、副塔體較高，吸收阻力小，對流體來說，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)可以得到充分的時間和空間接觸，吸附、溶解、中和、分離等凈化過程，文丘里噴管間接觸，吸附、溶解、中和、分離凈化過程，文丘里噴管內(nèi)的強(qiáng)烈紊流運(yùn)動，大面積的旋轉(zhuǎn)噴淋和旋流技術(shù)即使氣液接觸面積增大，又使氣相劇烈運(yùn)動，有利于堿性廢液對SO2的吸收，1kg水表面積僅有0.065m2，發(fā)霧化成直徑0.04

16、mm的液滴則表面積增至175m2，增在2692倍。酸堿中和，首先取決堿液的霧化質(zhì)量，霧化越細(xì)，則酸與堿的中和越充分，液霧與煙氣接觸面積越大，凈化效果越好，脫硫率越高。除塵的脫硫除塵器獨(dú)特的設(shè)計(jì)性能，使高速運(yùn)動的氣流對堿液作激烈的攪拌、超群的旋流塔板裝置設(shè)計(jì)，使堿液和煙氣產(chǎn)生蝸流內(nèi)循環(huán)，重復(fù)霧化，液滴粒每項(xiàng)基本在0.04mm以下，液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝黄?，達(dá)到最佳的霧化質(zhì)量，從而達(dá)到理想的脫硫除塵效果。2）HSTC型脫硫除塵設(shè)備“雙堿法”脫硫機(jī)理：為了解決石灰濕法脫硫中存在的結(jié)垢問題，我廠HSTC型高產(chǎn)脫硫除塵設(shè)備彩“雙堿法”流程。此方法以堿溶液作為有為收液，因而不像石灰深液那樣在循環(huán)中存在結(jié)

17、垢和堵塞問題，消除了吸收工序中的泥漿處理工作，在吸收操作中PH值的范圍較寬，便于管理。二氧化硫煙氣進(jìn)入吸收塔與含有亞硫酸鈉、硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和碳酸鈉的溶液接觸反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉，其化學(xué)反應(yīng)如下：2NaOH+SO2Na2SO3+H2ONaCO3Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3第四節(jié) 工藝設(shè)計(jì)說明根據(jù)鏈條蒸汽鍋爐煙氣排放情況和我廠生產(chǎn)的HSTC型高效脫硫除塵設(shè)備的技術(shù)性能及結(jié)合目前國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐使用單位的煙氣治理，從根本上要達(dá)到環(huán)保要求又適用于將來更高的環(huán)保需要與設(shè)備運(yùn)行工業(yè)要求，既能增加環(huán)保效益、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益，又能節(jié)省設(shè)備投資、降低設(shè)備

18、以后的運(yùn)行成本，建議貴公司鏈條蒸汽鍋爐煙氣治理選用帶旋流板，除霧板的HSTC型一級濕式脫硫除塵，（HSTC型濕式脫硫除塵），并建一個循環(huán)水池，因?yàn)闈峁じ咝摿虺龎m設(shè)備液氣比量0.7-0.6。只有工藝系統(tǒng)的完善才能達(dá)到以廢治廢的目的，避免產(chǎn)生第二次污染，又降低了運(yùn)行成本，給鍋爐使用單位帶來顯著的環(huán)保效益、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益，我廠脫硫除塵系統(tǒng)阻力為800Pa。第三章 投資估算與工程效益第一節(jié) 估算編制說明1、本工程概算依據(jù)煙氣處理初步設(shè)計(jì)中的工程量，綜合分析區(qū)內(nèi)工程經(jīng)濟(jì)情況，按省市建設(shè)部門工程預(yù)算價格及相應(yīng)的計(jì)費(fèi)程序編制。2、本工程概算包括：脫硫除塵器進(jìn)口到凈化煙氣出口的整個工藝的所有設(shè)備材料的購

19、置、安裝及調(diào)試。3、工程概算未包括如下部分：（1）脫硫除塵系統(tǒng)的供水系統(tǒng)費(fèi)用。（2）除塵設(shè)備的土建基礎(chǔ)費(fèi)用。第二節(jié) 設(shè)備報(bào)價一、一臺10T/H鏈條蒸汽鍋爐脫硫除塵工程造價為人民幣166950.00元，大寫為人民幣:壹拾陸萬陸仟玖佰伍拾圓整。第三節(jié) 工程效益高效脫硫除塵設(shè)備的興建將帶來顯著的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。高效脫硫除塵設(shè)備的建成每年可減少向環(huán)境的排污量。改善了環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，改善了周邊環(huán)境形象。改善環(huán)境、減少疾病，提高了健康水平，激發(fā)城鎮(zhèn)職工的勞動積極性。有了顯著的環(huán)境效益，從而促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。第四章 我廠簡介與服務(wù)承諾第一節(jié) 公司簡介河北順悅環(huán)保工程有限公司致力以環(huán)保，是

20、一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝于一體的專業(yè)煙氣治理的環(huán)保企業(yè)。是國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會理事單位，省重點(diǎn)環(huán)保企業(yè)，產(chǎn)品榮獲國家環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定證書、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書、第二屆全國用戶信得過環(huán)保產(chǎn)品證書、獲國家專利局特發(fā)實(shí)用新型專利證書、河北省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定證書、福州市環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營認(rèn)可證書、河北省環(huán)保保護(hù)產(chǎn)品。多年來被評為省市先進(jìn)企業(yè)，省認(rèn)定質(zhì)量信得過產(chǎn)品，一連續(xù)多年重合同，守信用企業(yè)。本公司以科技為先導(dǎo)，在立足環(huán)保市場的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，自行研制生產(chǎn)的HSTC型旋流板高效脫硫除塵器，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，多級脫硫除塵，特別對初始含塵濃度6000070000mg/Nm3的高濃度煙氣處理尤為理想，經(jīng)全國1

21、00多家環(huán)保監(jiān)測部門測試除塵效率98.599.8的脫硫率6586。凈煙排放林格曼1級，完全能解決當(dāng)今低熱量高含硫的煤質(zhì)及燃燒不完全的鍋爐治理難的問題。為了解決循環(huán)水噴咀易堵塞的問題，經(jīng)過廠科技人員攻關(guān)，開發(fā)出螺旋式噴咀，徹底解決了噴咀堵塞的難題。公司制造設(shè)備齊全，裝備精良，工藝水平先進(jìn)：隨著產(chǎn)品需要量不斷增加，在行產(chǎn)工藝方面投入大量的人力、物力，終于在該方面取得了質(zhì)的飛躍，現(xiàn)今，已經(jīng)形成專業(yè)化加工流水線，解決了以往傳統(tǒng)的人工鑿制致使產(chǎn)品質(zhì)量不規(guī)范等問題。針對花崗石濕式脫硫除塵防腐耐磨方面的特殊要求，本公司利用龍山當(dāng)?shù)刎S富花崗石資源進(jìn)行深加工，作為設(shè)備主材，其材質(zhì)具有硬度大，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐高濕，耐

22、腐蝕等突出特點(diǎn)。經(jīng)有關(guān)部門測試結(jié)果顯示：SiO2含量75，耐磨率0.42g/cm2，抗壓強(qiáng)度130Mpa，抗折強(qiáng)度17.0Mpa，耐酸率99.9。在高速發(fā)展的市場經(jīng)濟(jì)條件下，我們將繼續(xù)以“開拓進(jìn)取、真誠服務(wù)、科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本”為企業(yè)宗旨，腳踏實(shí)地地做好每一項(xiàng)工程，為廣大用戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、最完善的服務(wù)；為我國環(huán)保、防腐蝕事業(yè)的發(fā)展，作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。第二節(jié) 質(zhì)量承諾與售后服務(wù)承諾若貴公司采用河北省花崗石的技術(shù)和設(shè)備，我廠承諾：以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)，在規(guī)定的時限內(nèi)，圓滿地完成工程施工任務(wù)。1、產(chǎn)品終身保修，一年免費(fèi)維修。（因產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因）2、每年停爐檢修時，貴公司可提

23、前通知我方，我廠將派工程技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。3、設(shè)備若出現(xiàn)故障，我廠在接到通知后24小時內(nèi)派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場處理，并確保設(shè)備正常運(yùn)行。4、設(shè)備達(dá)不到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)，煙氣排放不達(dá)標(biāo)，一切損失由我廠負(fù)責(zé)。第三節(jié) 施工組織計(jì)劃與安全保護(hù)措施1、施工組織計(jì)劃：貴公司此項(xiàng)脫硫除塵工程選用我廠的技術(shù)和設(shè)備，我廠自商務(wù)合同簽訂并根據(jù)用戶的工程進(jìn)度確保以合格的設(shè)備交付給貴公司使用。同時砌筑前工程部工程師認(rèn)真檢測塔體地基必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，確認(rèn)無誤后，工程隊(duì)才能進(jìn)行塔體砌筑。砌筑前，先將砌塊刷洗干凈，除去油污，干燥后使用，在砌筑過程，嚴(yán)禁淋雨。砌筑時確保砌縫填滿灰縫、滿漿滿抹，砌塊仔細(xì)找平，無偏斜；砌塊的垂直砌縫必須錯開，內(nèi)壁平整光滑。按氣流旋轉(zhuǎn)方向，要求前塊的后緣不得高出后塊的前緣；塔體內(nèi)壁光潔度達(dá)到三遍斧