IQC檢驗作業(yè)標準A2

1、IQC檢驗作業(yè)標準文件編號QW17-01版 本AISO 9001：2008 三階文件版 次21.目 的:為IQC提供檢驗判定依據(jù)，確保上線物料符合要求。2.適用范圍: 適用于所有購買原材料的進廠檢驗。3.術(shù)語和定義: 無4.相關(guān)文件: 4.1來料檢驗管理程序YLT-QP-174.2不合格控制程序YLT-QP-194.3倉庫管理程序YLT-QP-124.4計數(shù)抽樣檢驗程序QA-ED-0234.5特采管理辦法QW17-045.流程與說明：（見下頁）5.1、保護板檢驗作業(yè)標準：5.1.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案

2、檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外 觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45.1.2檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目測法包裝及防護1、包裝嚴重破損，導致臟污、損傷、折斷。2、未采用定量包裝或包裝數(shù)量與標示數(shù)量不相符。3、包裝無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。二目測法、手感法及實裝法外觀1、板面氧化、臟污、殘留錫渣、刮花。2、錫點假焊、虛焊、少焊、短路等。3、線路開

3、路、起銅皮。4、元器件焊錯、焊反。5、元器件焊斜，影響裝配。6、元器件焊斜，但不影響裝配。三卡尺、樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響裝配及功能。2、尺寸超差，影響裝配及功能。四保護板綜合測試儀電氣性能1、過充保護電壓4.275±0.075V。2、過放保護電壓2.425±0.125V。3、過流保護電流3.5±1.5A。4、自耗電流10uA。5、過流保護時間15ms。6、導通內(nèi)阻70m。7、電阻/IC碼(見電池參數(shù)表或樣板)。23 of 225.2、二/三極管檢驗作業(yè)標準5.2.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL

4、值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外 觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:15.2.2檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。7、包裝箱內(nèi)有異物。二目測法、手感法及實

5、裝法外觀1、引腳表面清潔光亮，無裂痕、無臟污現(xiàn)象。2、各引腳之間結(jié)實牢靠，有明顯的易脫落、松動等現(xiàn)象。3、型號標識應與樣品一致。4、二/三極管的極性標識不能標錯、漏標、模糊。5、絲印斷續(xù)的最大角度不應超過30°（用于環(huán)形標識）。三卡尺樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響裝配及功能。2、尺寸超差，且影響裝配及功能。3、如有特殊情況參考樣板進行判定。四晶體管/光普測試儀電氣性能1、正向壓降。2、反向耐壓。3、反向漏電流。備注性能檢驗標準參見5.2.3-5.2.5。五錫爐可焊接性1、浸錫面積S80%。2、80%浸錫面積S90%。 5.2.3 二極管檢測項目類型型號反向耐壓正向壓降反向漏電流整

6、流二極管F7 SOD-123FL1000V/DC1.1V/DC/1A5uA肖特基二極管SR34040V/DC0.55V/DC/1A1000uA快速二極管IN4148100V/DC0.69vF0.73V/DC/8mA5uAIN4937600V/DC1.3V/DC/1A5uA二 極 管SR54040V/DC0.55V/DC橋 堆DB1071000V/DC1V/DC 備 注：IN4937須進行功耗測試，空載功耗0.6W5.2.4 發(fā)光二極管檢測項目類 別參數(shù)型號正向結(jié)電壓（V）測試條件類 別參數(shù) 型號正向結(jié)電壓（V）測試條件普亮白發(fā)綠301QGP2.25-2.5020mA普亮白發(fā)紅302HC-C2.

7、0-2.6020mA普亮白發(fā)綠30G2SCDA2.25-2.50高亮綠發(fā)綠304GDU1.7-2.8普亮白發(fā)綠302GC-C2.0-2.60高亮白發(fā)紅304VCL1.6-2.4普亮白發(fā)紅3R2PCJA2.10-2.40紅綠雙色燈RG309MK紅:2.2±0.2;綠:2.2±0.2;白發(fā)藍單閃LED50D4BC-683.5-5.05.2.5 三極管檢測項目類別類型型號IcIeboBVceoHEF開關(guān)管NPNDK53TD1.0A(Ib=50mA)1mA(vebo=9v)650V15-30BU1020.4A(Ib=40mA)10uA(vebo=7v)460V130031A(Ib=

8、80mA)10uA(vebo=7v)480V小功率管PNP85500.8A(Ib=10mA)100nA(vebo=6v)-30V160-300NPN80500.8A(Ib=10mA)100nA(vebo=6v)30V普通管NPNS8050100nA(vebo=6v)30V2SC18150.15A(Ib=10mA)100nA(vebo=5v)50V240-400PNP2SA10150.15A(Ib=60mA)100nA(vebo=5v)-50VNPNDK52TO2S110uA(vebo=7v)450V15-25TIP41C100V40X75備注以上Ic電流測試，均在Vce=10V/DC狀況下，加

9、以限流（限流電流為1.2倍Ic最小值）5.3、保險絲檢驗作業(yè)標準5.3.1根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外 觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:16可靠性抽2PCS檢驗AC:0 RE:1有“”視產(chǎn)品實際需要決定5.3.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包裝及防護1、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。2、未采用

10、定量包裝或包裝數(shù)量與標示數(shù)量不相符。3、包裝箱上無產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。二目測法、手感法及實裝法外觀1、表面臟污，不可擦除。2、表面臟污，可擦除。3、斷裂或引腳脫落。4、透明玻璃不可清晰見到內(nèi)部之熔線。5、引腳或銅頭氧化、銹蝕、松動。三卡尺樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響插件或裝配。2、尺寸超差，且影響插件或裝配。四萬用表電氣性能1、導通不良。2、額定電流下，有熔化現(xiàn)象。五錫爐可焊性1、浸錫面積小于80%。2、浸錫面積80%S95%。六穩(wěn)壓電源可靠性1、加200%額定電流（即保險絲

11、電流的2倍）3S5秒鐘熔斷。2、玻璃管爆裂。5.4、塑膠件檢驗作業(yè)標準5.4.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外 觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸一般檢查水平0.654機械性能抽2PCS檢驗AC:0 RE:15耐腐蝕性抽2PCS檢驗AC:0 RE:1有“”視產(chǎn)品實際需要決定5.4.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包 裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、

12、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、旋鈕、按鍵等未用泡沫和紙板分層隔開，其它小件未用塑料袋按定量分開包裝。5、實際包裝數(shù)量少。6、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。7、規(guī)格型號標示與實物不符。8、包裝箱內(nèi)有異物。二目 測 法 手 感 法外觀1、表面有明顯變形、破裂、料花、斷裂。2、表面有不可擦除的油污。3、表面有可擦除的油污。4、表面有混色、頂白、孔穴、劃痕、破損、燈孔小。5、正常情況下，可視縮水及夾水紋。6、正常情況下，不可視縮水及夾水紋。7、有披峰影響組裝。8、底殼與面殼配合有縫隙。9、字跡不清或缺膠。10、底殼與面殼組裝有色差，光澤度不一（按

13、限度樣板）。11、有飛油、堆油、油不均勻、掉油（按限度樣板）。12、以上缺陷拒收，若考慮到貼商標可以遮蓋者，且不影響裝配及功能。13、異點、劃痕、擦傷等不良允收個數(shù)按限度接收5.4.3。三數(shù)顯卡尺或試裝結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響裝配及手感。2、尺寸超差，且影響裝配或手感。3、試裝時不能吻合，裝配不到位，有縫隙、偏斜。4、需要打螺釘?shù)男〖诠潭〞r破裂、變形。5、旋鈕、按鍵裝配后明顯手感不良。四自由跌落機械性能1、用手指輕刮，涂鍍層剝落。2、從1.0米高度自由跌落后破裂、變形、損傷。五清 洗 劑耐腐蝕性1、涂鍍層變色、變形、泛白。2、涂鍍層起泡、有針孔、皺皮、流掛。3、涂鍍層表面臟污、油墨堆積

14、。備注:耐腐蝕性試驗先將清洗劑滴幾滴在試件上,待3分鐘后,用自來水沖洗干凈,自然干后檢查應符合序號五5.4.3 膠殼外觀缺陷判定標準：缺陷A級面B級面C級面檢驗工具1異點一個兩個一個兩個一個兩個黑點檢驗卡點狀0.20.10.50.31.00.7線狀0.20.10.30.21.00.7面狀0.20.10.30.21.002劃 痕點狀0.50.30.70.51.00.7黑點檢驗卡線狀0.30.20.50.31.00.7面狀0.20.10.30.20.70.53擦 傷點狀0.20.10.30.21.00.7黑點檢驗卡線狀0.20.10.30.20.70.5面狀0.20.10.30.21.00.74污

15、 點點狀0.70.51.00.71.51.0黑點檢驗卡線狀0.70.51.00.71.51.0面狀0.70.50.70.51.00.75頂白點狀0.50.30.70.51.00.7黑點檢驗卡線狀0.50.30.70.51.51.0面狀0.50.30.70.51.51.06噴 涂1.涂裝面不可有深淺不均，脫落或霧狀，模糊不清。目視/色差儀2.涂裝不可見底面或見砂紙痕。3.涂裝不可有反白或砂粒粗糙狀。 4.涂裝面不可結(jié)合線痕。 5.涂裝面不可太厚及裂的現(xiàn)象。 6.以膠帶做附著力試驗，不可脫粉。 7.銀粉漆色差E1.65L，A，B0.5。 8.以上僅為一般規(guī)定，客戶有特殊要求按客戶要求執(zhí)行。5.5、

16、電容器檢驗作業(yè)標準5.5.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外 觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC：0 RE：15.5.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目測法包裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝

17、數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。7、包裝箱內(nèi)有異物。二目 測 法 手 感 法 外觀1、外觀臟污、明顯色差、霉斑。2、表面毛刺、劃痕、輕微麻點。3、電容器保護層裂紋、針孔、包容物外露。4、引線粘膠。5、標志模糊不清，影響識別。6、標志錯誤。7、交流電容器沒有安全標志。8、灌注物外溢。9、引線氧化、松動、斷腳。三數(shù)顯卡尺或試裝結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響裝配。2、尺寸超差，且影響裝配。3、引線規(guī)格不符合要求，影響插件。四電橋耐壓儀漏電流測試儀電性能參數(shù)1、容量、損耗、漏電流、絕緣電阻超差。2、電容器耐壓試驗有擊穿、飛孤、超漏。（具體參數(shù)見5.5.3）五錫爐

18、浸錫性1、沾錫面積S：85%S90%。2、沾錫面積S：S<85%。六烙鐵耐焊接性1、耐焊接熱試驗時，樣品有外觀損傷。2、試驗后，經(jīng)恢復電參數(shù)不合格。5.5.3 電容器檢測參數(shù)類別參數(shù)型號耐壓漏電流外觀尺寸D×L（mm）容量測試頻率誤差備注（mm)電解電容2.2uF/400VDC/400V20uA8.5×13120Hz±20%尺寸誤差為D:±0.5 mmL:±1.0 mm4.7uF/400VDC/400V60uA10.5×16.51uF/400VDC/400V4uA8.5×1322uF/400VDC/400V88uA12

19、.5×222.2uF/50VDC/50V3uA4.5×810uF/50VDC/50V5uA5.5×847uF/50VDC/50V30uA16.5×1347uF/35VDC/35V13uA6×7100uF/35VDC/35V28uA6×1110uF/25VDC/25V3uA4.5×8100uF/16VDC/16V16uA6.5×8220uF/16VDC/16V35uA6×12470uF/16VDC/16V75uA8.5×13陶瓷電容102p/50vDC/50v/參照樣品1kHz±20%1

20、03p/50vDC/50v/參照樣品1kHz±10%104p/50vDC/50v/參照樣品1kHz80%20%103p/100vDC/100v100nA參照樣品1kHz80%20%100p/100vDC/150v/參照樣品1kHz±10%2mA/15s47p/1kvDC/3kv/參照樣品1kHz±10%20mA/5s222p/400v/ACAC/400v/參照樣品1kHz±20%50mA/5s金屬膜電容472/50VDC/100v/參照樣品1kHz±5%472/630VDC/630v/參照樣品1kHz±5%消弧0.1uF/275vDC

21、/1.1kv/參照樣品1kHz±10%腳距10mm0.1uF/275vDC/1.1kv/參照樣品1kHz±10%腳距15mm滌綸電容223p/100vDC/200v/參照樣品1kHz±5%2mA/15s473p/100vDC/200v/參照樣品1kHz±5%2mA/15s103p/100vDC/250v/參照樣品1kHz±5%2mA/15s222p/630vDC/1500v/參照樣品1kHz±5%20mA/15s5.6、線材檢驗作業(yè)標準5.6.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值

22、見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外 觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:16截面積抽2PCS檢驗AC:0 RE:17強度性能抽2PCS檢驗AC:0 RE:1有“”視產(chǎn)品實際需要決定5.6.2檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包 裝及防護1、包裝嚴重破損，導致導線臟污、損傷、折斷。2、未采用定量包裝或包裝數(shù)量與標示數(shù)量不相符。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、

23、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。二目測法、手感法及實裝法外觀1、導線表面臟污，不可擦除。2、導線斷裂或?qū)Ь€剝頭部分斷裂。3、導線印字不清晰或易擦除，影響識別。4、導線剝頭氧化、銹蝕。5、導線顏色不符合要求，影響使用和識別。6、導線的剝頭端剝頭長度不符合要求或鍍錫不良。三卡尺、樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差。2、導線長度超差，大于總長度的10%。四萬用表電氣性能1、導線不導通或?qū)ú涣肌?、極性錯誤。五錫爐可焊性1、浸錫面積小于80%。2、浸錫面積80%S90%。六目測、卡尺截面積1、導線銅線股數(shù)超出±1股。2、導線截面積超出產(chǎn)品規(guī)格書或設(shè)計要

24、求誤差，超差10%以上。七折彎試驗機強度性能1、導線彎折五次后折斷或有裂紋。2、導線兩端抗拉強度4kgP5kg。5.7、五金件檢驗作業(yè)標準5.7.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀一般檢查水平1.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-30.654鹽霧試驗抽取5PCS檢驗AC：0PCS RE：1PCS有“”視產(chǎn)品實際需要決定5.7.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包 裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、

25、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。7、包裝箱內(nèi)有異物。二目 測 法 手 感 法 外觀1、表面有明顯變形、氧化。2、表面有不可擦除的油污。3、表面有可擦除的油污。4、表面有凹凸不平、劃痕、破損、孔穴。5、有披峰影響組裝。6、光澤度與樣品不一（按限度樣板）。三數(shù)顯卡尺結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響功能及裝配。2、尺寸超差，且影響功能及裝配。3、裝配后明顯手感不良。4、從1.0米高度自由跌落后破裂、變形、損傷。四鹽霧箱5%試驗1、鍍層

26、變色、氧化。2、鍍層起泡、脫落。備注: 將電鍍五金件浸入鹽霧箱實驗12個小時，實驗完畢后取出放置通風處1小時，按第四項判定；5.8、穩(wěn)壓二極管檢驗作業(yè)標準5.8.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:15.8.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包 裝及防護1、包裝箱一般臟污、

27、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。7、包裝箱內(nèi)有異物。二目測法、手感法及實裝法外觀1、引腳表面清潔光亮，無裂痕、無臟污現(xiàn)象。2、引腳結(jié)實牢靠，有明顯的易脫落、松動等現(xiàn)象。3、型號標識應與樣品一致。4、二極管的極性標識錯、漏標、模糊。5、絲印斷續(xù)的最大角度不應超過30°（用于環(huán)形標識）。三卡尺、樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、 尺寸超差，但不影響裝配及功能。2、 尺寸超差，且影響裝配及功能。3、如有特殊情況參考樣板進行判定。

28、四晶體管測試儀電氣性能1、正向電流。2、穩(wěn)壓值。3、反向漏電流。備注性能檢驗標準參見5.8.3五錫爐可焊接性1、浸錫面積S80%。2、80%浸錫面積S90%。5.8.3 穩(wěn)壓二極管檢測項目型號穩(wěn)壓范圍（Vz）測試電流反向漏電流Ir(uA)Vr(V)4.3V4.08-4.515mA51.04.7V4.40-5.001.05.1V4.8-5.41.05.6V5.32-5.8812.56.2V5.80-6.603.06.8V6.40-7.203.07.5V7.12-7.874.09.1V8.53-9.666.039V37.0-41.02.5mA0.1305.9、電阻器檢驗作業(yè)標準5.9.1 根據(jù)GB

29、/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:15.9.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包 裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格

30、型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。二目 測 法 手 感 法 外觀1、外表有明顯破裂、斷裂、結(jié)瘤。2、外表涂覆層不光滑 。3、標識字跡不清，色環(huán)顏色不清且不可識別 。4、標識字跡不清，色環(huán)顏色不清且可識別。5、引腳氧化。6、引腳松動、脫落。三數(shù)顯卡尺結(jié)構(gòu)尺寸1. 尺寸超差，但不影響插件、裝配。2. 尺寸超差，且影響插件、裝配。四LCR數(shù)字橋電氣性能1.阻值超出誤差。2.功率與樣板功率不相符。五錫爐可焊接性1.浸錫面積S80%。2.80%浸錫面積S90%。備注: 將產(chǎn)品引腳浸入235±5的焊槽內(nèi)，持續(xù)2±0.5S，應上錫良好5.10、變壓器、電感檢驗作業(yè)標準5.10.1

31、根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:15.10.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包 裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混

32、有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。7、包裝箱內(nèi)有異物。二目測法、手感法及實裝法外觀1、骨架變形、破裂、斷裂。2、磁芯與繞線不平。3、引線與引腳連接不良。4、引腳變形、氧化、松動。5、有披峰影響組裝。6、封裝不良。7、字跡不清但可識別。8、字跡不清不可識別。9、標識錯誤。三卡尺、樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響裝配。2、尺寸超差，且影響裝配。3、試裝時不能吻合，裝配不到位，有縫隙、偏斜。4、如有特殊情況參考樣板進行判定。四數(shù)字電橋、高壓儀電氣性能1、高壓通不過。2、電感量超出上、下線值。3、漏感量偏大。備注性能檢驗標準參見5.10.3五錫爐可焊接性1、浸錫面積S80%。2、80

33、%浸錫面積S90%。5.10.3 變壓器/電感檢測項目類別 參數(shù)型號耐壓（初級對次級）(5mA檔)電感量（初級）0.25V/1KHz漏感量0.25V/1KHz器壓變臥式EE-103750V/AC/60S1.31.5mH150uH臥式EPC172000V/AC/60S1.081.32mH100uH臥式EE-132800V/AC/60S3.44.2Mh1300uH立式EE13-23000V/AC/60S3.44.2mH400uH臥式EE16A3750V/AC/60S(5mA)2.33.0mH360uH立式EE-16-011500V/AC/60S(5mA)0.30.6mH10uH立式EE-16-02

34、1500V/AC/60S(5mA)2mHX1.2mH15uH電感車充DR8×10162198uH車充DR6×8911uH雙路EE-8.3/40mH1000V/AC/60S(10mA)4070uH5.11、撥動開關(guān)/自鎖開關(guān)檢驗作業(yè)標準5.11.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:16可靠性抽2PCS檢

35、驗AC:0 RE:1有“”視產(chǎn)品實際需要決定5.11.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包 裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。7、包裝箱內(nèi)有異物。8、無防潮包裝要求，如未放置干燥劑。二目測法、手感法及實裝法外觀1、外表明顯變形、破裂、斷裂。2、引腳變形、氧化、松動。3、有披峰影響組裝。4、封裝不良。5、標識錯誤、字跡模糊不清。三卡尺、樣板結(jié)構(gòu)

36、尺寸1、尺寸超差，但不影響裝配。2、尺寸超差，且影響裝配。3、試裝時不能吻合，裝配不到位，有縫隙、偏斜。4、如有特殊情況參考樣板進行判定。5、開關(guān)鎖扣可靠。四萬用表、高壓儀電氣性能1、兩相連接腳，拔動手柄，接觸不良。2、撥動手柄不順暢。3、拔動開關(guān)接觸電阻未達到50M標準要求；自鎖開關(guān)接觸電阻未達到0.03標準要求。4、拔動開關(guān)/自鎖開關(guān)絕緣電阻未達到100 M標準要求。（500V/AC/60秒，電流為0.5mA，測試排腳與排腳、排腳與手柄之間沒有絕緣破壞等異常。）五錫爐可焊接性1、浸錫面積S80%。2、80%浸錫面積S90%。六手拔可靠性1、 拔動開關(guān)1000次后，測試內(nèi)阻在范圍之內(nèi)，且彈力

37、正常；2、 自鎖開關(guān)連接5V/100mA，重復拔動8000次，內(nèi)阻正常，鎖扣可靠。5.12、輕觸復位開關(guān)檢驗作業(yè)標準5.12.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽10PCS檢驗AC:0 RE:16可靠性抽2PCS檢驗AC:0 RE:1有“”視產(chǎn)品實際需要決定5.12.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目 測 法包

38、 裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、標識與實物不符、錯裝、混裝。6、包裝箱內(nèi)有異物。7、無防潮包裝要求，如未放置干燥劑。二目測法、手感法及實裝法外觀1、元件表面嚴重臟污、破損、毛邊等,影響裝配或性能。2、元件表面臟污、破損、毛邊等，不影響裝配或性能。3、引腳氧化、銹蝕、缺損、變形、松動，影響裝配或性能。4、引腳氧化、銹蝕、缺損、變形、松動，暫不影響裝配或性能。5、塑膠部分裝配不良、松動、脫落。三卡尺、樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、外形及引腳尺寸不符合規(guī)格書要求，

39、影響裝配。2、外形及引腳尺寸不符合規(guī)格書要求，不影響裝配。四萬用表電氣性能1、兩相連接腳，拔動手柄，接觸不良。2、撥動手柄不順暢。五錫爐可焊接性1、浸錫面積S80。%2、80%浸錫面積S90%。六手感法/萬用表可靠性1、按鍵及反彈受阻、滯止、失靈，連續(xù)按鍵1000次，超過10次不良。2、按鍵及反彈受阻、滯止、失靈，連續(xù)按鍵1000次，超過3次不良。5.13、PCB板檢驗作業(yè)標準5.13.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀特殊檢查水平S-31.0

40、3結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654可焊性抽2PCS檢驗AC:0 RE:15性能試驗抽2PCS檢驗AC:0 RE:1有“”視產(chǎn)品實際需要決定5.13.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目測法包裝及防護1、包裝箱一般臟污、破損、受潮、變形。2、包裝箱嚴重臟污、破損、受潮、變形。3、包裝箱上無生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期，或與送檢單不相符。4、實際包裝數(shù)量少。5、包裝箱內(nèi)混有其它規(guī)格型號的產(chǎn)品。6、規(guī)格型號標示與實物不符。7、包裝箱內(nèi)有異物。二目測法、手感法外觀1、印刷字跡不清、錯誤。2、PCB板短路、斷路、壓痕、深劃痕。3、有堵孔及喇叭孔、嚴重

41、的邊緣毛刺。4、銅箔脫離壓板基材、氧化。5、阻焊油肥油影響上錫。三卡尺、樣板結(jié)構(gòu)尺寸1、尺寸超差，但不影響裝配。2、尺寸超差，且影響裝配。3、試裝時不能吻合，裝配不到位，有縫隙、偏斜。四錫爐可焊接性1、 印刷板焊接面必須涂覆中性助焊劑，焊接面放在255±15錫爐中，熔融的sn55pb45焊料中浮浸5秒。有掉油、起泡等現(xiàn)象。2、85%浸錫面積S90%五皺紋膠紙性能試驗用25MM的皺紋膠紙貼在PCB板上，加熱皺紋膠紙然后瞬間拉起，字符及綠油有脫落現(xiàn)象。（同一板試驗3次）5.14、IC檢驗作業(yè)標準5.14.1 根據(jù)GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗用表進行檢驗，檢驗項目、檢查水平及AQL值見下表：檢驗項目抽樣方案檢查水平AQL值1包裝及防護一次正常抽樣特殊檢查水平S-21.52外觀特殊檢查水平S-31.03結(jié)構(gòu)尺寸特殊檢查水平S-20.654電氣性能一般檢查水平0.45可焊性抽5PCS檢驗AC:0 RE:15.14.2 檢驗項目及內(nèi)容:檢驗方法檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷分類CriMajMin一目