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文檔簡(jiǎn)介
1、糧食烘干設(shè)備2.3 故障檢測(cè)及排除經(jīng)過(guò)上述故障分析,可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對(duì)一下GCD一23A 型智能電腦溫控儀的PID 調(diào)節(jié)參數(shù),看是否人為誤操作,致使設(shè)置參數(shù)變更,從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動(dòng)作異常。PID 參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,設(shè)備工作原理:熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來(lái)自蒸
2、發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán);熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升; 回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少 (無(wú)效耗冷過(guò)程) ,而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加,使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升;增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上 ;產(chǎn)品性能特點(diǎn):1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;無(wú)廢氣廢熱排放,無(wú)
3、噪音污染,環(huán)保;2、 采用我公司專(zhuān)利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式,拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能 30%以上,大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;3、 中低溫干燥方式(15- 50/60 /80 ),接近自然干燥,被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高,無(wú)污染,節(jié)能顯著,而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。4、 干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長(zhǎng),比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥( 氮?dú)狻⒍趸?、氬氣、氦? ,適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、
4、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料;6、 PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式,性能穩(wěn)定,操作方便;采用可編程控制方式,可設(shè)定不同干燥曲線,滿足不同種類(lèi)物料干燥方式;7、 干燥后期 ( 減速干燥 ) 可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用;8、 采用國(guó)際知名品牌配套,充分保證整個(gè)機(jī)組及設(shè)備性能,谷輪壓縮機(jī),ACLO膨脹閥等;9、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能:相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。10、 外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積??;DDC系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDMB系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDM系列高效熱泵除濕
5、干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)適用行業(yè) :木材、中藥飲片、臘味、海產(chǎn)、果脯 ( 蜜餞、涼果 ) 、食用菌、海珍品、蟲(chóng)草、煙草、人參、豆豉、蔬菜種子、蔬菜、果膠、腸衣、皮革、泡沫板、休閑產(chǎn)品、熱敏類(lèi)化工物料。熱泵簡(jiǎn)介:熱泵技術(shù)是近年來(lái)在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備, 比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能,經(jīng)過(guò)電力做功,提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的能源利用系列產(chǎn)品。熱泵技術(shù)的先進(jìn)性:節(jié)能 :熱效率 460%, 運(yùn)行費(fèi)用是燃?xì)?、燃油鍋爐的1/3 , 是電熱水器的1/4 ,比太陽(yáng)能低4
6、0%。環(huán)保 : 無(wú)廢熱、廢水、廢氣安全 :水電分離,無(wú)漏電危險(xiǎn)糧食多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級(jí)廂式干燥機(jī)Galileo Galilei糧食多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級(jí)廂式干燥機(jī)采用了熱風(fēng)多層利用原理,適用于多種中草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng),熱風(fēng)溫度50160可控,采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行,加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整,多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,充分利用熱風(fēng),烘干脫水迅速,運(yùn)行高效。設(shè)備組成:熱風(fēng)爐(配帶強(qiáng)力風(fēng)機(jī))、風(fēng)管、立式多層烘干箱、溫控箱。設(shè)備特點(diǎn):(1)干燥效果極好,成品率100%,脫水迅速,完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。提供的熱
7、風(fēng)是純凈的熱風(fēng),熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供,由 50 - 160,設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。烘干箱最少為四層結(jié)構(gòu),循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,最大程度的模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。第四層為較干的料,向上逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風(fēng),較濕的料接觸的是濕熱風(fēng),避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng),最大程度的減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。立式多層烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干,最終濕風(fēng)由頂層直接排空,濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短(小于 5秒鐘),完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象,保證了物品的顏色。( 2)設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開(kāi),隔離進(jìn)行,進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng),毫無(wú)污染,更不
8、會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。( 3)燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用天然氣、煤油。( 4)設(shè)備分體設(shè)計(jì),烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,腐蝕。( 5)本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn),對(duì)中藥、干果等的脫水干燥,其它干燥設(shè)備無(wú)可比擬。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的最大特點(diǎn)。烘干范圍:中藥材:金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術(shù)果品類(lèi):杏仁、大棗、花生(帶殼) 、桂圓、核桃、山楂片。蔬菜:豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn):廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備,主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體 (
9、干燥室 ) 外壁有絕熱保溫層,擱架上按一定間隔重疊放置一些盤(pán)子,盤(pán)中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車(chē)上,待干燥物料放置好后,將小車(chē)送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來(lái)強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器,也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑,若與擱板平行送風(fēng),叫平行氣流式;若氣流穿過(guò)架上物料的空隙,叫穿流氣流式??諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧6榷ǎ笪锪喜恢卤粴饬鲙С?,一般氣流速度為1-10m s。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,投資少,適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié),一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s ,一個(gè)操作周期可在 4
10、-48h 內(nèi)調(diào)節(jié)。熱風(fēng)循環(huán)型食品級(jí)廂式干燥機(jī)Galileo Galilei點(diǎn)擊上面按鈕,讓圖形進(jìn)行演示。工作原理:適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。說(shuō)明:加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用,供用戶選擇使用溫度:蒸汽加熱50- 130,最高 140用電、遠(yuǎn)紅外溫度 50- 300 ,可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng),供用戶選擇常用蒸汽壓力 0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)配用電加熱按1型計(jì)算 15kw,實(shí)用 5
11、-8kw/h特殊要求在定貨時(shí)說(shuō)明非標(biāo)烘箱價(jià)格面儀使用溫度大于 140或小于 60,要在定貨時(shí)注明本廠出廠烘車(chē),烘盤(pán)尺寸統(tǒng)一,可以互換烘盤(pán)尺寸: 460X640X45mm產(chǎn)品特點(diǎn):大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。整機(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控,安裝維修方便。適用范圍廣,可干燥各種物料,是糧食干燥設(shè)備。技術(shù)參數(shù):每配耗散上配次用熱風(fēng)用下用干功面量蒸溫烘外形尺寸行業(yè)標(biāo)型號(hào)規(guī)燥率積(汽差盤(pán)寬×深×高配套烘車(chē)(輛)準(zhǔn)型號(hào)格量(m( k( mm)(km3/g/h只kgw2h)RX
12、H-14-101234±42430×1200×CT-.202B00002823751RXH-27-201452±92430×2200×CT-.404B00002624801RXH-41-302898±13430×2200×CT-.6046B00002262024RXH-54-402198±14460×2200×CT-.80098B00022620202RXH-5-CT-C-2505534011280×1100×0CO.5061750RXH-7-CRXH-1
13、4-CRXH-27-CRXH-27A-CRXH-41-CRXH-42A-CRXH-54-CRXH-25-A450CT-C-50.134±21400×1200× A410502410200050CT-C-12.234±42300×1200×041850282020005CT-C-240469±92300×2200×.03600264902000CT-C-240469±94460×1200×. A036002649022901101CT-C-36.8±2300×
14、;3220×354035426004200051101CT-C-36.8±3430×2200×35403542600420005CT-C-481113±14460×2200×.72080902880022290高效高溫遠(yuǎn)紅外滅菌烘箱1200×1000×11600廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn):廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)如圖 l0 1所示,主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體 ( 干燥室 ) 外壁有絕熱保溫層,擱架上按一定間隔重疊放置一些盤(pán)子,盤(pán)中存放 50-150mm 厚的待干
15、燥食品原料。有的擱架裝在小車(chē)上,待干燥物料放置好后,將小車(chē)送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來(lái)強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器,也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑,若與擱板平行送風(fēng),叫平行氣流式;若氣流穿過(guò)架上物料的空隙,叫穿流氣流式??諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧6榷?,要求物料不致被氣流帶出,一般氣流速度為1-10m s。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,投資少,適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié),一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s ,一個(gè)操作周期可在4-48h 內(nèi)調(diào)節(jié)。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)Galileo Galilei產(chǎn)品介紹:果蔬藥材脫水帶式干
16、燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的特種型設(shè)備,具有較強(qiáng)的針對(duì)性,實(shí)用性,能源效率高廣泛適用于各類(lèi)地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如:蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們?cè)跒橛脩羯a(chǎn)制作設(shè)備時(shí),根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性,用戶工藝要求,結(jié)合幾十年來(lái)積累的經(jīng)驗(yàn),為用戶設(shè)計(jì)制作出最適用品質(zhì)最佳的蔬菜干燥設(shè)備。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備,主要有帶式輸送機(jī),漂燙機(jī),蔬菜清洗機(jī),自動(dòng)上料機(jī),干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐,傳動(dòng),控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)出料,自動(dòng)控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn)效率高,操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣。可自動(dòng)調(diào)溫,自動(dòng)調(diào)速,可適用于青梗
17、菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類(lèi)、果品類(lèi)、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋(píng)果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜,藥材,蘋(píng)果類(lèi)的脫水干燥, 是目前脫水蔬菜行業(yè)自動(dòng)化程度較高的干燥設(shè)備。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適;改系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,加料采用自動(dòng)上料機(jī),采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的
18、性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動(dòng)出料,操作非常方便,本設(shè)備生產(chǎn)成本低,企業(yè)利潤(rùn)高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進(jìn)干燥加工設(shè)備。工作原理:蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。干燥機(jī)工作時(shí)冷空氣通過(guò)熱交換器進(jìn)行加熱,采用科學(xué)合理的循環(huán)方式,使熱空氣穿流通過(guò)床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換,機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),最后排出低溫高濕度的空氣,平穩(wěn)高效地完成整個(gè)干燥過(guò)程性能特點(diǎn):干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求??筛鶕?jù)蔬菜特點(diǎn),采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備適應(yīng)物料能滿足根、莖
19、、葉類(lèi)條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)能最大限度的保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成份及顏色等。干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋(píng)果等帶式干燥機(jī)一、概述帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此,對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù), 可獨(dú)立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活,濕物料進(jìn)料、干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng),物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定
20、,干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng),在干燥過(guò)程中工藝操作條件要保持恒定的場(chǎng)合,如谷物類(lèi)、米餅類(lèi)食品。全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)Galileo GalileiMJ 系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是本公司技術(shù)人員在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機(jī)、全自動(dòng)帶式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥優(yōu)勢(shì)在于投資成本,但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求
21、的產(chǎn)品更是無(wú)能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì), 外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。 在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí), 又使得生產(chǎn)成本全面下降。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類(lèi)等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定
22、性和一致性。主要特點(diǎn) :1. 全套工藝自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化2. 實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料3. 真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒4. 生產(chǎn)運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3 ,是冷凍干燥的 1/65. 操作工人最多兩名,大大降低了人力成本6. 干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)( 25 150)7. 熱敏性物料不變性、不染菌8.30 60分鐘開(kāi)始連續(xù)出干粉,干粉出率99%9. 能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥10. 在線自動(dòng)清洗,符合 GMP要求適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等 200種以上的干燥。各種菜湯、酵母精* 胡蘿卜* 甜菜* 芹菜* 洋蔥* 蒜、 西紅柿、 作料類(lèi)* 牛骨、
23、豬骨、雞肉精* 速溶湯混合物* 酵母* 大黃* 各種蛋白質(zhì) (氨基酸 )化學(xué)產(chǎn)品類(lèi)* 合成賴(lài)氨酸 (L 賴(lài)氨酸 )* 抗生物質(zhì)* 粉末天然漆果汁 (水果 )濃縮物 -飲料、糕點(diǎn)* 飲料、糕點(diǎn)、冰淇凌蛋糕* 酸乳酪等的素材* 水果汁粉末 (蘋(píng)果、梨、杏、桔子、葡萄、檸檬、番木瓜、芒果等 )* 漿果類(lèi) (葡萄、草莓、烏飯果 )* 果膠含有可可、砂糖的產(chǎn)品* 奶粉* 咖啡* 高熱量水果* 糖精* 營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低的*甜味料* 巧克力 (可可 )酵素、維生素類(lèi),啤酒釀造的凝聚物、中間生成物醫(yī)藥用植物精類(lèi)*淀粉酶*中藥精*維生素根基的中間生*七葉樹(shù)果實(shí)成物*蘆薈*天然維生素根基的中*含各種維生素的間生成物強(qiáng)壯
24、劑* 天然維生素的混合物* 啤酒酵母* 麥芽精 (麥芽糖,麥芽汁 )* 啤酒花精技術(shù)參數(shù):基干進(jìn)干水主配清洗型號(hào)直 本高燥 料料蒸機(jī)套壓力Type徑度溫含含發(fā)配熱Cleanin長(zhǎng)度水濕量電源gD度HDrMoMoWa容Matpressuriaeiyiistuistuter量cheemLgngrereevaDrdetehtconconporyerheaerntenttenatieletMPagtoftngctrihfeeaftcapcalmdineracitpommgdriywemmatedrmeria%kg/mlhkw%15212MJ100220-4.000-10008004300016215M
25、J125520-4.000-2000808410000162110MJ145520-5.000-30008004150002130120MJ12520-6.0501-300800043000020123-10125MJ1255020-7.1501-40080004400002130130MJ12520-12.501-500800004500002132140MJ12520-12.602-40080000460000213160MJ122520-14.02-50608000480000source0.31.00.31.0蒸0.31.0汽或熱水或 0.31.0熱油Steam0.31.0orhotw
26、ateror0.31.0hotoil0.31.00.31.00132170MJ15514.220-03-4000.31.00809050040 00138021MJ15520-15.203-50080100.31.0045000000149021MJ15020-16.203-60080120.31.00450000001414210MJ17520-18.803-800800.31.0041650000001416MJ12107520-25.03-1800800.31.00A042050000001418MJ12107520-25.03-1800800.31.00B04225000000注:蒸發(fā)
27、量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關(guān)真空干燥機(jī)一、真空干燥的原理及特點(diǎn)食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同,只是由于在真空狀態(tài)下,水分的蒸發(fā)溫度較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高,蒸發(fā)溫度越低,因此整個(gè)干燥過(guò)程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥的特點(diǎn)是:干燥過(guò)程中物料的溫度低,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,水分易于蒸發(fā),干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu),有較好的溶解性、復(fù)水性,有較好的色澤和口感。干燥產(chǎn)品的最終含水量低。干燥時(shí)間短,速度快。干燥時(shí)所采用的真空度和加熱溫度范圍較大,糧食性好。設(shè)備投資和動(dòng)力消耗高于常壓熱風(fēng)干燥。二、真空干燥設(shè)備真空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行,真空干燥的設(shè)備一般是在常壓干燥的設(shè)備外,加上密封和真
28、空設(shè)備即可。較多使用的是箱式真空干燥機(jī),也有帶式和攪拌式真空干燥機(jī),用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵( 圖2 26) 和往復(fù)式真空泵。( 一 ) 箱式真空干燥機(jī)箱式真空干燥機(jī)是在常壓箱式干燥機(jī)基礎(chǔ)上加裝密封和增加真空泵,使物料在干燥箱內(nèi)在一定的真空度下進(jìn)行干燥( 二 ) 帶式真空干燥機(jī)帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)( 圖 10 13) 。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),其中加熱區(qū)又分為 4段或 5段,第一、二段采用蒸氣加熱
29、,進(jìn)行恒速干燥,第三、四段進(jìn)行減速干燥,第五段進(jìn)行均質(zhì),后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等 4味藥為醇提工藝 , 該提取液黏度大不能用噴霧干燥設(shè)備干燥 , 用恒溫干燥箱干燥對(duì)麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響 , 而且干燥時(shí)間長(zhǎng) ( 約 7), 不適合連續(xù)大生產(chǎn)。 為了保證藥物的最佳療效并提高生產(chǎn)效率 , 作者通過(guò)連續(xù)真空干燥設(shè)備對(duì)醇提浸膏干燥工藝進(jìn)行優(yōu)選。根據(jù)影響真空干燥的3個(gè)主要因素 : 干燥溫度 (A) 、加料速度 (B) 、履帶速度 (C), 在固定浸膏比重(1 : 20) 和真空干燥
30、真空度 (0.1MPa) 的基礎(chǔ)上 , 分別選取以上3個(gè)水平進(jìn)行考察 , 以干燥后樣品的水分、金銀花對(duì)照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標(biāo),采用正交試驗(yàn)表進(jìn)行正交試通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得到干燥溫度90, 加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1 。帶式真空干燥技術(shù)在穿心蓮浸膏干燥中的應(yīng)用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一, 在臨床上應(yīng)用廣泛。 在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過(guò)程中, 傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩種方法 , 這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過(guò)程中極易吸收水份, 并結(jié)堅(jiān)硬團(tuán)塊而不易打碎本研究采用 BVD 系列數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)對(duì)穿心蓮浸膏進(jìn)行低溫干
31、燥, 同時(shí)與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備進(jìn)行測(cè)試對(duì)比 , 取得了較好的效果。1 數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)組的工作原理數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)組是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備, 它是將待干燥的中藥料液通過(guò)變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部, 物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動(dòng)的干燥機(jī)內(nèi)的多條干燥帶上 , 干燥帶在調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下以設(shè)定的速度向前運(yùn)動(dòng), 每條干燥帶的下面都有三段獨(dú)立的加熱板和一段冷卻板, 干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸, 以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當(dāng)干燥物料從機(jī)組筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí), 物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻 , 干燥后的物料從干燥帶上剝離, 然后通過(guò)一個(gè)粉碎裝置粉碎
32、后, 再通過(guò)真空蝶閥出料到料桶中。2. 帶式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)1.1中藥提取產(chǎn)品多為天然藥物經(jīng)過(guò)水提、醇提或其它有機(jī)溶劑提取、 濃縮的產(chǎn)物 , 由于物料直接進(jìn)入高真空度容器內(nèi), 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間緩慢干燥( 干燥時(shí)間 :3060min), 干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng), 從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后, 顆粒的流動(dòng)性很好 , 可以直接壓片或者填充膠囊, 同時(shí)顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu), 速溶性極好 ; 而且顆粒的外觀好 , 對(duì)于速溶 ( 顆粒劑 ) 產(chǎn)品 , 可以提升產(chǎn)品的檔次。1.2帶式真空干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣, 對(duì)于絕大多數(shù)的天然植物的提取物, 都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、
33、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無(wú)法采用噴霧干燥的物料, 用帶式真空干燥機(jī)干燥是最佳選擇。而且, 可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥, 無(wú)需添加任何輔料 , 這樣可以減少最終產(chǎn)品的用量, 提高產(chǎn)品檔次。同時(shí), 在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低 , 有利于保持浸膏的原色原味。1.3帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的一端連續(xù)進(jìn)料、另一端連續(xù)出料 , 配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中 , 整個(gè)干燥過(guò)程完全封閉, 不與外界環(huán)境接觸 , 符合 GMP的要求。1.4與箱式干燥相比 , 帶式真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是: 料層薄、干燥快、物料受熱時(shí)間短; 物料松脆 ,容易粉碎 ; 隔離操作 , 避免污染
34、; 動(dòng)態(tài)操作 , 不易結(jié)垢 ; 流水作業(yè) , 自動(dòng)控制。1.5噴霧干燥是直接把提取液變成干粉, 干燥快 , 連續(xù)作業(yè), 但其缺點(diǎn)則是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差 , 易使浸膏吸收水分 , 使產(chǎn)品不穩(wěn)定。 更為嚴(yán)重的是 , 噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá) 200, 影響藥品的色澤 , 同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。此外 , 中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上 , 造成收粉困難而干燥失敗。 噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足 , 藥粉易隨熱風(fēng)吹出 , 造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn) , 且損耗率基本為零。3. 帶式真空干燥機(jī)的應(yīng)用食品行業(yè)
35、 ( 純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調(diào)味料等);醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè) ( 蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物 ); 化工行業(yè) ( 染料、金屬氧化物及易爆品 ) 。4 真空帶式干燥與其他干燥方式的比較以香蕉為原料加工香蕉粉為例, 使用廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所研制開(kāi)發(fā)的 GZD-S型真空帶式干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備為平臺(tái) , 比較真空帶式與真空冷凍、熱風(fēng)干燥的操作條件。工藝流程 : 香蕉 (3.3kg) 去皮 (1.3kg) 打漿香蕉漿g) 干燥香蕉粉 ( 約 0.5kg)根據(jù)的資料顯示, 以柜式真空干燥、噴霧干燥和真空低溫連續(xù)干燥 3種方式加工芪鹿益腎浸膏 , 其工成本如表 2所示。( 三 ) 攪拌型圓筒真空干燥機(jī)攪
36、拌型圓筒真空干燥機(jī)又稱(chēng)為耙式真空干燥器,是間歇式干燥機(jī)。如圖10 14所示,它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構(gòu)成。筒體為夾套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒 ( 槳葉 ) ,其中一組為左旋,另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封。1. 攪拌型圓筒真空干燥機(jī)的工作原理干燥時(shí),原料從筒體上部的加料口送入,攪拌軸間歇進(jìn)行正向和反向旋轉(zhuǎn),物料由帶有左、右旋耙齒的攪動(dòng)除沿圓周方向運(yùn)動(dòng)外還沿軸線雙向往復(fù)移動(dòng), 從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下,物料在筒壁處進(jìn)行熱交換,使物料水分蒸發(fā)而干燥。2. 攪拌型圓筒真空干燥機(jī)的應(yīng)用對(duì)于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用,也能用含水率低的物
37、料的進(jìn)一步干燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對(duì)必須完全干燥的成型合成樹(shù)脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機(jī)溶劑的物料也均適用。間歇操作時(shí),處理量約為100kg 乃至幾噸。當(dāng)干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時(shí),采用圓筒攪拌型較為適宜。圓筒攪拌真空干燥機(jī)內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè),特別是在有機(jī)半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴M(jìn)入夾套間接加熱物料,在真空狀態(tài)下抽濕,因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥,以及在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長(zhǎng)。 經(jīng)
38、長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐證明,對(duì)粉狀,粉粒狀,膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等,都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。特點(diǎn):本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。應(yīng)用: 本機(jī)設(shè)置攪拌, 從而可順利進(jìn)行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥。應(yīng)用范圍: 適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物樹(shù)。易氧化、易爆、強(qiáng)制激劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。產(chǎn)品相關(guān)知識(shí):淺析污泥烘干機(jī)的工作原理及性能優(yōu)點(diǎn)烘干機(jī)有很多種類(lèi),這款污泥烘干機(jī)則具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn),并
39、廣泛的應(yīng)用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭等部門(mén)。那么它是怎么工作的呢?它的工作原理是怎樣的?首先是將要烘干的污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽送到干燥機(jī)的內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng), 污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上,也就是污泥被提升到筒體的中心位置,然后逐漸灑落并形成料幕,這時(shí), 高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預(yù)加熱并蒸發(fā)掉一部分水分,當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),污泥又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給污泥,又使部分水分蒸發(fā),同時(shí),翼板夾帶污泥提起、灑落,就這樣多次重復(fù),使得污泥與熱氣進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。另外,埋在污泥物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的污泥物料清掃下來(lái)。當(dāng)
40、清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),并將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥又得到進(jìn)一步的干燥。 在此過(guò)程中, 清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎的作用,從而提高了干燥速度。最后,污泥干燥后變成低水分的松散污泥物料,由出料口排出, 從而完成整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。選購(gòu)烘干機(jī)的正確步驟和注意事項(xiàng)烘干機(jī)又稱(chēng)干燥機(jī), 是指用來(lái)烘干一定濕度或粒度的物料, 根據(jù)烘干機(jī)種類(lèi)的不同, 適用的干燥物料也有區(qū)別, 但是在烘干機(jī)的選購(gòu)方面, 要注意的事項(xiàng)是差不多的, 下面就簡(jiǎn)單介紹一下在選購(gòu)烘干機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):第一, 在選購(gòu)烘干時(shí),應(yīng)同時(shí)對(duì)比幾種不同的類(lèi)型, 選擇符合自
41、己烘干物料要求的,結(jié)構(gòu)比較精巧的,同樣的功能占地少的;第二, 選購(gòu)烘干機(jī)時(shí),應(yīng)盡量選擇那些自動(dòng)化程度比較高,易于控制的,從而減少操作人員的數(shù)量,降低的成本;第三, 應(yīng)選擇那些工作穩(wěn)定,能耗低,熱效率高的烘干機(jī),確保烘干后物料的質(zhì)量滿足用戶的需要;第四,烘干機(jī)用的燃料也是考慮選購(gòu)烘干機(jī)的一個(gè)重要方面, 應(yīng)盡量選擇那些適用于多種燃料的烘干機(jī),這樣可以根據(jù)燃料的市場(chǎng)行情,及時(shí)調(diào)整,可以大大降低的烘干成本;第五,烘干機(jī)的除塵設(shè)備是烘干機(jī)的一個(gè)很關(guān)鍵的地方, 選購(gòu)時(shí), 應(yīng)選那些除塵設(shè)備比較好,耐用性強(qiáng)的,可以增加烘干機(jī)的使用壽命。靛藍(lán)干燥應(yīng)如何選用機(jī)型靛藍(lán)干燥主要分為原粉靛藍(lán)干燥和商品靛藍(lán)干燥。一般情況下, 用于出口的靛藍(lán)多為原粉。原粉干燥方法主要是合成后的靛藍(lán),經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后,
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