混合結(jié)構(gòu)樓施工組織設(shè)計方案

1、目錄第一章工程概況第一節(jié)建筑設(shè)計第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計第二章施工部署第一節(jié)管理組織第二節(jié)勞動組織第三節(jié)施工順序第三章施工準(zhǔn)備第四章施工工期保證措施第一節(jié)分段控制目標(biāo)第二節(jié)管理措施第三節(jié)技術(shù)組織措施第五章主要項目施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程第二節(jié)1鋼筋砼工程第三節(jié)砌筑工程第四節(jié)樓地面工程第五節(jié)門窗工程第六節(jié)裝飾工程第七節(jié)屋面工程第八節(jié)安裝工程第六章主要管理措施第一節(jié)施工技術(shù)管理措施第二節(jié)工程質(zhì)量及目標(biāo)保證措施第三節(jié)安全防護(hù)措施第四節(jié)安全保證措施第五節(jié)料具設(shè)備管理措施第六節(jié)雨季施工措施第七節(jié)文明施工措施第八節(jié)環(huán)境衛(wèi)生措施第九節(jié)降低成本措施第十節(jié)質(zhì)量回訪制度編制依據(jù)及原則：1. 棗莊元孚置業(yè)有限公司廣場花園工程施

2、工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙。2. 國家的法令、法規(guī)、現(xiàn)行建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)。第一章工程概況本工程 3#樓位于市光明廣場東側(cè)，光明中路南；光裕路以西，興花路以2北；一，二層為商業(yè)用房，三六層住宅，總建筑面積為4387m，建筑總高度為 19.15m。第一節(jié)建筑設(shè)計1混凝土散水 800 寬。2地面為混凝土水泥砂漿地面。樓面廚房、衛(wèi)生間為300×300 防滑地磚鑲貼，陽臺鋪貼500×500 地磚，其余均為混凝土水泥樓地面。4屋面：屋面為坡屋面采用英紅黏土瓦保溫層屋面，樓梯間、陽臺平屋面2為 SBS防水、珍珠巖保溫層屋面。5裝飾工程：內(nèi)墻面：除衛(wèi)生間，廚房外，其余均為混

3、合砂漿抹面。除樓梯間，儲藏室內(nèi)墻面前陽臺瓷磚墻裙以上，刮防瓷涂料三遍，其余墻面由用戶自行裝飾。外墻為水泥砂漿抹面，刷彩色乳膠漆。墻裙：衛(wèi)生間廚房貼百瓷磚高 1800mm。以上部分為水泥砂漿內(nèi)墻面，外罩白色防瓷漆三度。踢腳：除衛(wèi)生間、廚房外其余均為180 高水泥砂漿踢腳，且同內(nèi)墻面平。油漆：除PVC塑料門窗外，木門內(nèi)外均刷淺奶黃色調(diào)和漆，樓梯欄桿扶手刷古銅色調(diào)和漆。所有門窗均采用水泥砂漿護(hù)角。吊頂：廚房、衛(wèi)生間用鋁塑吊頂，其余均為輕鋼龍骨石膏板吊頂。6廚房衛(wèi)生間現(xiàn)澆板采用自防水混凝土澆注，且沿墻四周高出露面的有效防水混凝土高度不少于180mm。第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為混合結(jié)構(gòu)3#樓主體六層，結(jié)構(gòu)高

4、度 19.15m。本工程采用墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，混凝土選用C20?；A(chǔ)墊層采用C15混凝土。1基礎(chǔ)墻體采用 MU10機制磚， M7.5 水泥砂漿砌筑。雙面抹1:2.5 防水砂漿 25mm厚。2. 一層、二層墻體采用 MU10機制磚，M10混合砂漿砌筑，三層砌體采用 MU10機制磚。 M7.5 混合砂漿砌筑，四層以上采用MU10機制磚， M5混合砂漿砌筑。3本工程梁、板、柱均為 C20混凝土。本工程設(shè)防烈度為 7 度?？拐鸫u墻與框架柱的施工順序為：先砌墻，后澆注。第二章施工部署3第一節(jié)管理組織公司將把該工程列為2002 年度公司重點工程， 為強化對該項工程的施工管理，

5、公司成立“廣場花園工程項目經(jīng)理部”具體負(fù)責(zé)該工程的施工管理。公司將組織一個由一名副經(jīng)理和一名工程師組成的項目領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的施工。為加強與業(yè)主的協(xié)調(diào)合作，施工過程中定期（每周一次）與業(yè)主共同召開施工調(diào)度會，及時解決施工中需雙方共同協(xié)調(diào)的問題。第二節(jié)勞動組織一、 本工程預(yù)計平均投入勞動力90 人，設(shè)置項目管理機構(gòu)，土建人60，安裝 15 人，其它輔助工15 人，土建隊采用以木工、瓦工、鋼筋工三大工種為主，安裝工隨土建穿插施工。二、 在主體施工期間，土建專業(yè)應(yīng)與安裝的水、電等專業(yè)密切配合，各種預(yù)留、預(yù)埋及暗管設(shè)置安排專人負(fù)責(zé)。三、裝飾工程：外墻沙漿抹面刷乳膠漆，內(nèi)墻均抹混合砂漿抹

6、灰。第三節(jié)施工順序施工順序：先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修，先屋面，后地面進(jìn)行施工。一、 基礎(chǔ)工程：定位放線挖土、地基處理鋼筋砼條形基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)DQL回填土。二、 主體結(jié)構(gòu)工程：放線墻體砌筑構(gòu)造柱梁，現(xiàn)澆板。三、 外墻裝修：墻面找平層水泥沙漿抹面刷乳膠漆。四、 室內(nèi)裝飾：彈各層標(biāo)高線主門窗口、頂棚抹灰（廚房、衛(wèi)生間）內(nèi)墻抹灰樓地面基層找平地板磚鑲貼（廚房、衛(wèi)生間、陽臺）竣工清理。四、水、電、衛(wèi)：配合土建，配電箱盤安裝水、電、衛(wèi)安裝調(diào)試。第三章施工準(zhǔn)備4施工所需的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子組織良好，機械設(shè)備準(zhǔn)備能夠滿足該工程需要，各工種人員配備齊全。能夠順利完成該項工程。第一節(jié)施工用電及設(shè)備配置本工程施工現(xiàn)

7、場用電主要包括機械、動力設(shè)備用電及室內(nèi)外照明用點。根據(jù)施工擬投入的施工機械，施工機械總功率為 189KW，施工照明及生活用電為12KW，則總用電量為： 201KW。根據(jù)計算用電總線路選用250mm銅芯橡皮線，其他分支線路選用2225mm、16mm、210mm銅芯線。主線路采用架設(shè)，分支線路分別用絕緣管暗埋敷設(shè)。第二節(jié) 施工用水根據(jù)本工程的特點、 施工時最大用水量是澆注混凝土，包括混凝土的攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水、沖洗砂石用水及專的濕潤用水等。按 2 臺 JZC350 型攪拌機計算，則施工用水量為10L/S 。生活用水按 90 人考慮，用水量為0.15L/S 。消防用水按現(xiàn)場情況計算，用水量為6L/S

8、。故總用水量為16.15L/S 。因此供水管道直徑不小于600mm，才能滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及消防用水需要。分支管路分別采用直徑70mm、45mm、32mm三種配套支管?，F(xiàn)場管路一律采用地埋敷設(shè)。第四章施工工期及保證措施第一節(jié)計劃工期開工日期： 2002 年 4 月 28 日竣工日期： 2002 年 11 月 8 日總施工日歷天數(shù)：196天為確?？偣て诘膶崿F(xiàn)，采取以下保證措施：5為保證招標(biāo)工期，根據(jù)施工進(jìn)度計劃的關(guān)鍵工序，工期工程控制點如下：第一控制點：基礎(chǔ)工程：2002 年 4 月 28 日至 2002 年 5 月 28 日完成，計31天。第二控制點：主體工程： 2002 年 5 月 29

9、 日至 2002 年 7 月 15 日，施工天數(shù) 48 天。第三控制點：屋面保溫層、找平層、防水層與土建施工穿插進(jìn)行。第四控制點：內(nèi)外墻裝飾，樓地面，水電安裝， 2002 年 11 月 8 日完成工期全部工程。第二節(jié)管理措施該工程列為我公司的重點管理項目，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由公司直接對工程進(jìn)度進(jìn)行控制, 并充分發(fā)揮我公司的技術(shù)力量強、管理水平高的優(yōu)勢，由公司全力以赴解決施工力量和機具設(shè)備，與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，對項目經(jīng)理按工期控制進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并與施工人員簽訂分段工程承包合同，實行分段承包 , 及時兌現(xiàn)獎罰。第三節(jié)技術(shù)組織措施針對該工程的實際情況，我公司將從優(yōu)化施工方案入手

10、，重點抓好以下環(huán)節(jié):1. 加快施工準(zhǔn)備 . 我公司已做好中標(biāo)的準(zhǔn)備， 并決定成立 “廣場花園工程項目經(jīng)理部” ，保證班子及主要管理人員及時到位，并立即組織材料、機具進(jìn)場，搭設(shè)必要的臨時設(shè)施，整理材料堆放場地，確保工程按期開工。2. 施工中全面按施工進(jìn)度計劃表實行管理。根據(jù)確定的工期目標(biāo)，運用分段流水作業(yè)，保證總工期的實現(xiàn)。3. 施工中抓住有利時機分班作業(yè)，保證連續(xù)施工，交叉作業(yè)的施工方法.6合理安排穿插配合時間，以便提前工期。4. 雨季施工，應(yīng)采取季節(jié)施工措施，保證工程連續(xù)施工。5. 混凝土集中攪拌，鋼筋集中加工，加快施工進(jìn)度。第五章主要項目施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程一、土方工程：計劃采用機械大開

11、挖工藝流程：確定開挖順序分段分層平均下挖挖至設(shè)計標(biāo)高修邊清理釬探申請驗槽進(jìn)行基礎(chǔ)墊層鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)砌筑磚基抹防水砂漿澆 DQL夯填土。二、土方開挖時，應(yīng)防止四周塌方，必要時有防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行監(jiān)測、控制。三、質(zhì)量記錄：1 工程地質(zhì)勘察報告2 工程定位測量記錄3 釬探記錄及平面布置圖4 驗槽及地基處理記錄5 基礎(chǔ)及鋼筋砼隱蔽記錄第二節(jié)鋼筋砼工程一、模板工程作業(yè)條件：1彈出各柱的中心線，鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。2模板要具有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，加固要牢固。3模板支好時應(yīng)復(fù)核校正，中心線軸線位置要正確。74柱模板工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安拉桿或斜撐辦質(zhì)檢。5安裝模板：通排柱

12、經(jīng)校正先固定兩端柱，拉通線校正中間各柱。模板按柱斷面配制。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定用U 形卡將兩側(cè)連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板。6 安裝柱箍：柱箍可采用角鋼制成，根據(jù)柱斷面尺寸確定柱箍尺寸間距。7 安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設(shè) 2 根拉桿固定于事先預(yù)埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為 45°。8將柱模內(nèi)清理干凈，封間清理口，辦理柱模預(yù)檢。9梁模板（1） 彈線支立支撐調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安側(cè)模校正辦預(yù)檢。（2） 安裝底層梁之前，支柱下墊通長腳手板，并且地面土必須夯實。截面較大時可采雙排支柱。支柱間距一段60cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支雙

13、向加剪力撐和木平拉桿。離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。（3） 按設(shè)計要求標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨等于或大于4m時，起拱高度為梁長的1/1000-3/1000 。（4） 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。（5） 和梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓固。（6） 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢?，F(xiàn)澆板模板的工藝流程：8地面夯實支立柱安大小龍骨鋪竹膠板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿安裝角鋁辦

14、預(yù)檢（1）地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板， 樓層地面應(yīng)支立柱前也應(yīng)墊通長腳板。平臺板鋪完后，用水平儀測量毛班標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（2）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm 處一道，往上縱橫方向每隔1.6 m 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。成品保護(hù)：1吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2拆模時不得用硬砸或鍬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。質(zhì)量記錄：1模板分項工程預(yù)檢記錄。2模板分項工程質(zhì)量評定資料。二、鋼筋工程梁柱鋼筋加工綁扎作業(yè)條件：1 按照施工平

15、面圖規(guī)定位置，將鋼筋分類堆放。2 核對鋼筋級別、型號、 形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。3 鋼筋進(jìn)場檢查其各類鋼材出廠合格證書并進(jìn)行取樣抽檢， 合格后方可用。施工方法：柱鋼筋綁扎：1工程流程：接柱搭接綁扎豎向受力筋按圖紙進(jìn)行箍筋綁扎預(yù)檢。2 按已分好的箍筋位置，綁扎箍筋，采用纏扣綁扎。93 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎牢固。4柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d 為箍筋直徑）5 柱在與梁交叉上下兩端箍筋加密， 加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求。6 柱筋 保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，

16、間距為 1000mm。梁鋼筋綁扎：工藝流程：（1） 分主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。（2） 在主次梁受力筋下均應(yīng)設(shè)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。（3） 梁筋的搭接， 梁的受力筋直徑等于或大于22mm時宜用焊接接頭， 小于 22mm時，可采用綁扎接頭。 搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。 搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離， 不小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處， 受拉區(qū)內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的

17、任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面積百分率不大于 50%。成品保護(hù)：（1） 鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏。（2） 澆灌砼時派專人負(fù)責(zé)修理，保證鋼筋位置正確。（3） 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。（4） 安裝電線管，不得任意切斷和移動鋼筋。質(zhì)量記錄：10（1）鋼筋出廠質(zhì)量證明和試驗報告單。（2）鋼筋機械性能試驗報告。（3）鋼筋隱蔽驗收記錄。三、混凝土工程1 原材料：河砂、石子、水泥等原材料必須合格2 混凝土大于 C20必須經(jīng)試驗室進(jìn)行做配合比， 按配合比通知單進(jìn)行施工。3 模板、鋼筋檢驗合格，澆灌前灑水濕潤，但不得有積水。施工方法：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土筑振搗混凝土養(yǎng)

18、護(hù)。混凝土攪拌：1 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中用水量， 雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。2根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量分別固定水泥、砂、石子各個磅秤的標(biāo)量，磅秤應(yīng)定期核驗、維護(hù)，以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度，水泥及摻合料為±2%，骨料為± 3%，水、外加劑為± 2%，設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。3 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，摻合物在倒水泥時一并加入。4 攪拌第一盤砼時，適當(dāng)少裝一些石子，適當(dāng)增加水泥和水量。混凝土攪拌時間一般為不少于 2min。5 混凝土塌落度，一般為 5-7cm，每臺班應(yīng)測兩次。6 混凝土運輸， 混凝土以攪拌機后到澆筑完畢的延續(xù)時

19、間， 不大于 60min。7 混凝土澆筑、振搗，用塔吊吊頭供料，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵銑灌入模內(nèi)，用振動棒振搗。振搗棒盡量快插快拔，振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25 倍.118澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，模板位置，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。9混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h 內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7 天。成品保護(hù)：1 澆筑混凝土?xí)r，不得污染墻面。2 振搗時不得碰動鋼筋預(yù)埋件，防止移位。3 鋼筋有踩彎移位或脫扣時，及時調(diào)整補好。4 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。質(zhì)量記錄：材料（水泥、砂、石，外加劑等）出廠合格證，試驗報告。第三節(jié)

20、砌筑工程1 該工程一至二層為 M10混合砂漿砌筑用 MU10機制磚 ; 三至四層為 M7.5混合砂漿砌筑用MU10機制磚。其余層采用M5混合砂漿砌筑用MU10機制磚。2 砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤機磚。3 按設(shè)計要求進(jìn)行砌筑，灰滿漿實，平整垂直達(dá)到設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。4砌筑時，構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)置馬牙槎每500mm設(shè) 26.5 ，鋼筋加固筋并伸入墻內(nèi)不少于 1 米。5. 凡予埋磚及木料與磚墻接觸處木磚均刷水柏油二度， 外露鐵件均刷防銹漆二度。成品保護(hù)：1墻體砌筑后，不能隨意砸碰。安裝需要予留予埋應(yīng)用砌體同時進(jìn)行。2 防止砂漿濺臟墻面。3 在吊裝時要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。12質(zhì)量記錄：1 材

21、料的出廠合格證及復(fù)試報告。2 砂漿試塊試驗報告。3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。4 隱檢、預(yù)驗記錄。5 其它技術(shù)交底文件。第四節(jié)樓地面工程該工程廚房、衛(wèi)生間鑲貼防滑地板磚，陽臺地面采用地板磚鑲貼；其余為混凝土水泥砂漿樓地面。首層室內(nèi)標(biāo)高為±0.000 ，室內(nèi)外高差為0.150 米。地板磚地面：施工方法：1工藝流程： 基層處理找標(biāo)高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫、養(yǎng)護(hù)。2基層處理： 地面基層根據(jù)圖紙設(shè)計要求處理好基層，樓層將混凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷除去浮漿層。3找標(biāo)高，彈線。根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4抹找

22、平層砂漿，灑水濕潤時，先進(jìn)行清理基層，然后用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5 根據(jù)面層標(biāo)高，拉線沖筋，做出灰餅，有地漏衛(wèi)生間應(yīng)自地漏方向找坡。6 彈出鋪磚控制一，當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到 1.2Mpa 時，開始上人彈磚的控制線，預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和面磚的規(guī)格尺寸，確定板鋪砌的縫隙寬度，縫隙不大于 1mm。7鋪磚，為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始縱向先鋪2 行，以此為標(biāo)筋13拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外操作，人不得踏在剛鋪好的地磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1 ） 鋪設(shè)前首先選磚， 然后將磚放入水桶中浸水濕潤晾干后表面無明水時，方可鋪設(shè)。2） 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過

23、大，隨鋪隨刷。3） 結(jié)合層的厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)為10-15mm。4） 使用水泥砂漿鋪結(jié)合層時， 用配比為 1：2.5 （水泥 : 砂），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5） 鋪設(shè)時，磚的背面應(yīng)掛漿，鋪設(shè)到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平線，抹正找直，方正后磚上墊木板，用橡皮錘拍實，擠出漿，做到面磚砂漿飽滿，杜絕空鼓，與地漏相接處，用套割機加工成與地漏相吻合。6）撥縫，修整，鋪完 2-3 行應(yīng)隨時拉線檢查，縫格的水平度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并拍實。7）鉤縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24 小時內(nèi)進(jìn)行擦縫，鉤縫，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號，同顏色的一批水泥， 鉤縫用 1：1 水泥

24、砂漿，要求縫內(nèi)砂漿密實， 平整，光滑，縫深 2mm，隨時清理擦凈。8）養(yǎng)護(hù)：鋪完地磚24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)小于7d。成品保護(hù)：1 在鋪設(shè)地板磚時，對已安裝好的門框，管道都要加以保護(hù)。2 切割地磚時，不得在剛鋪好的磚面上操作。3 當(dāng)鋪設(shè)砂漿抗壓強度達(dá) 1.2Mpa 時，方可上人進(jìn)行操作。但必須注意油漆，砂漿不利用放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。刷漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，施工用的馬凳腳要用軟布包扎，避免撞壞地面磚。14質(zhì)量記錄1 地磚的出廠合格證及使用說明書。2 膠粘劑的出廠證明及試驗資料。3 水泥的出廠合格證。4 砂子的含泥量試驗記錄。第五節(jié)門窗工程一、 膠合板門安裝作業(yè)條件：1

25、 門框必須檢查驗收，其型號、尺寸必須符合要求，無翹扭、彎曲、裂縫現(xiàn)象。2 木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐油二度。3 刷好防腐油的門應(yīng)分類碼放在物架上， 架子上面應(yīng)墊平， 距地 2030cm，不準(zhǔn)日曬雨淋。4 門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號尺寸， 并注意門扇的開啟方向， 以確定門框安裝的裁口方向。安裝高度應(yīng)按室內(nèi) 50cm的平行線控制。5 門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇安裝宜在抹灰后進(jìn)行。施工方法：1工藝流程：彈線找門框安裝位置決定安裝標(biāo)高掩扇，門框、安裝樣板門框安裝門扇安裝。2根據(jù)室內(nèi) 50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符合結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。3室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝為保護(hù)安裝

26、的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足， 每塊木磚上應(yīng)釘2 根長 10cm的釘子。將釘帽砸扁， 順15木紋釘入木門框內(nèi)。4做樣板：把門扇根據(jù)圖紙安裝到門框上按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，符合后做為樣板，進(jìn)行安裝。成品保護(hù)：1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)。防止砸碰，破壞裁口影響安裝。2修刨門扇時，應(yīng)用木卡具將門扇墊起卡牢，以免損壞門邊。3門扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面墊起離開地面2040cm，并墊平。按其型號及使用的先后次序碼放整齊，防潮防曬防火。4安裝門扇時，應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品，修整癯扇時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。5 防止腳手架板搬動時，砸碰損壞

27、門框、扇。6 門扇安裝后不得亂開，亂碰，防止破壞和砸碰門扇。質(zhì)量記錄：1 木門扇出廠合格證。2 門扇五金的出廠合格證或產(chǎn)品的合格證明。3 質(zhì)量檢查評定記錄。二、 PVC塑料窗安裝作業(yè)條件：1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收合格后，工種之間辦理了交接手續(xù)。2按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平，校正窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。2 認(rèn)真檢查 PVC窗的保護(hù)膜的完整。施工方法：161彈線找規(guī)矩窗洞口處理窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件PVC塑料窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查PVC塑料窗保護(hù)膜塑料窗安裝窗四周嵌縫填保溫材料清理安裝五金配件安裝窗密封條質(zhì)量檢驗紗窗安裝。2安裝塑料窗披水按設(shè)計要求將披水條固定

28、在PVC塑料窗上，應(yīng)保證安裝披水條正確，牢固。3防腐處理：塑料窗安裝時鐵件應(yīng)防腐處理，連接件選用不銹鋼件。4就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后就位固定牢。3 PVC塑料窗安裝，框扇的連接是用鋁角碼的固定方法。成品保護(hù)：1 PVC塑料窗應(yīng)入庫存入，下邊應(yīng)墊起，墊平。2站窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰壞。3 PVC塑料窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。4 抹灰前應(yīng)將 PCC塑料窗用塑料薄膜保護(hù)好。5 塑料窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，

29、影響質(zhì)量。6 建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。質(zhì)量記錄：1 窗的出廠合格證。2 PVC塑料窗的零附件、固定件材質(zhì)證明。3 密封材、保溫材的質(zhì)量證明及產(chǎn)品合格證。4 質(zhì)量檢驗評定記錄。17第六節(jié)裝飾工程一、內(nèi)墻抹灰作業(yè)條件：1. 結(jié)構(gòu)驗收后，方可進(jìn)行裝飾抹灰。2. 電氣管線、接線盒，電配箱安裝就位。3. 門框安裝完畢。4. 砌體墻面清理干凈，灑水濕潤。5. 做出樣板間，實行樣板領(lǐng)路。施工方法：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ɑ覜_筋做護(hù)角抹基層抹罩面灰。成品保護(hù)：1 保護(hù)好成品墻面，不準(zhǔn)亂寫、亂畫。2. 搬運東西不要損壞口角和墻面，嚴(yán)禁蹬踩。3. 抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓。4. 注意保護(hù)樓地

30、面。質(zhì)量記錄：1. 水泥出廠證明及試驗報告。2. 砂子含泥量試驗。3. 外加劑的出廠合格證。4. 質(zhì)量檢驗評定記錄。二、頂棚抹灰1. 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場情況，提前搭好抹灰腳手架。2. 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈。183. 抹灰前一天，頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時先刷素漿。施工方法：工藝流程：搭腳手架基層處理彈線找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰。四、外墻涂刷：作業(yè)條件：1. 門窗安裝完畢。2. 墻面基層及防水節(jié)點，水落管安裝完畢。3. 腳手架搭設(shè)，安全防護(hù)搭設(shè)完成。4. 外墻材料乳膠漆檢驗合格。5. 提前做好不噴刷部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板塊備用。工藝流程：墻面基層處理彈線分格拌制材料刷涂養(yǎng)護(hù)。成品

31、保護(hù)：1. 施工前應(yīng)將不刷或分色的墻面分格保護(hù)好。2. 刷完后，及時保護(hù)不能碰撞。3. 防止污染。質(zhì)量記錄：1. 原材料的質(zhì)量證明。2. 水泥出廠證明。3. 膠粘劑等附加材料的出廠合格證。4. 質(zhì)量檢驗評定記錄。第七節(jié)屋面工程一 屋面保溫層19作業(yè)條件：1. 在保溫層鋪設(shè)前應(yīng)將屋面板清理干凈。2. 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實，以使管子固定。工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層施工防水層施工砂漿抹平層分格。成品保護(hù)：1已鋪好的防水層， 應(yīng)及時采取保護(hù)措施， 防止機具和施工作業(yè)損傷。2屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。3. 防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護(hù)

32、層。4. 施工中不得污染已做完的成品。質(zhì)量記錄：1. 防水材料出廠合格證和試驗報告。2. 保溫材料出廠合格證。3. 保溫材料施工配合比。4. 隱檢資料和質(zhì)量檢驗評定資料。二 . 屋面找平層作業(yè)條件：1. 找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。2. 各種穿過屋面的預(yù)埋管件、 煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。3. 根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度、找好規(guī)矩并彈線。施工方法：工藝流程：基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層20驗收成品保護(hù)：1. 在抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。2. 找平層施工完畢，未達(dá)到一

33、定強度時不得上人踩踏。3. 雨水口、內(nèi)排水雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。質(zhì)量記錄：1. 材質(zhì)及試驗資料。2. 質(zhì)量檢驗評定資料。三 .SBS 改性瀝青卷材屋面防水作業(yè)條件1施工前審核圖紙，編制屋面防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。2. 防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。3基層坡度符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。4材料及配套材料必須驗收合格，規(guī)格，技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)閉開火源。工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層施工鋪貼卷材熱溶封邊

34、蓄水試驗保護(hù)層。成品保護(hù)1貼好的卷材防水層， 應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)， 嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作21業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護(hù)層。2施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。質(zhì)量記錄：1. 高聚物改性瀝青卷材及膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試并有資料。2. 膠結(jié)材料配制資料及粘貼試驗。四 . 掛瓦屋面施工作業(yè)條件：堆瓦：平瓦運輸堆放應(yīng)避免多次倒運，要求平瓦長邊堆放， 最好一順一倒，合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5-6 層為宜，堆放、運瓦時，要穩(wěn)拿穩(wěn)放。選瓦：使用瓦表面不得有缺損或裂縫。上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。擺瓦：一般有“條擺”和“堆擺”兩種，“條擺”要求隔三根掛

35、瓦條擺一條瓦，每米約 22 塊。操作工藝；屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進(jìn)行。檐口瓦要挑出檐口 50-70mm；瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密和，應(yīng)注意瓦面，瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛，為了保證掛瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排第二張瓦、第三排的第三張 -直到檐口瓦的右下角， 都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。脊瓦：掛平脊、斜屋脊瓦時，應(yīng)拉統(tǒng)長麻線、鋪平掛直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴(yán)刮平， 脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平脊的接頭口要順主

36、導(dǎo)風(fēng)向。22第八節(jié)安裝工程一、電氣安裝工程1 預(yù)留、預(yù)埋階段，電氣工程在預(yù)留、預(yù)埋階段的主要任務(wù)是按照施工圖紙在墻體內(nèi)和板縫暗設(shè)線管，其次是開關(guān)箱和接線盒，要求施工隊長、技術(shù)員必須準(zhǔn)確的熟悉掌握圖紙，不得出任何差錯，安裝隊長現(xiàn)場負(fù)責(zé)。2 土建內(nèi)裝飾完工后，電氣安裝達(dá)到突擊階段，管線內(nèi)穿線，配電箱盒的安裝，燈具的安裝要集中進(jìn)行。3 電氣調(diào)試階段，安裝工作完成后，燈具通電，防雷接地電阻測試，絕緣電阻測試。二、給排水工程1給水工程：（1）預(yù)留、預(yù)埋階段，上下水預(yù)留孔洞應(yīng)預(yù)留準(zhǔn)確，隨土建工程予留好不準(zhǔn)亂打亂鑿。（2）集中安裝階段，上下水按照圖紙進(jìn)行安裝， 衛(wèi)生間地漏低于地面20mm，坡向正確。（3）安

37、裝完畢后進(jìn)行水壓試驗和管道嚴(yán)密性試驗，、做好試驗記錄。2排水工程：(1) 排水施工中，其橫管與橫管，橫管與立管的連接均采用成品45 度三通或四通及 90 度斜三通或四通，主管可以使用正四通，但橫管嚴(yán)禁使用正四通，出戶埋地管和立管連接采用兩個45 度彎頭，并用混凝土支墩固定立管根部，埋地管穿越基礎(chǔ)時，其上表面與基礎(chǔ)距150 毫米，距墻面為115 毫米，當(dāng)管徑DG50-75時，距墻面為 100 毫米。(2) 排水管安裝完畢后， 要做通水，通球試驗，球徑要適宜，管徑為 DG50-7523寸時，球徑是其管徑的70%。(3) 做好衛(wèi)生器具盛水試驗， 并記錄管線名稱， 試驗部位，數(shù)量、衛(wèi)生器具、注水深度。

38、三、采暖工程1.G40 及其以下管道采用絲扣連接，DG50及其以上管道采用焊接連接，轉(zhuǎn)彎單位的管道除采用絲扣彎頭外一律用煨制彎。2. 采暖立支管距墻的距離， DG15-32的管徑，其管子中心距離墻面 50 毫米，管徑 DG40時，其管子中心距墻面 60 毫米，管徑 DG50以上的距墻面凈距為 60 毫米。3. 散熱器安裝前必須做單體水壓試驗，其試驗壓力為0.8Mpa，在2-3分鐘內(nèi)不滲漏為合格， 散熱器頂部距窗臺板下不應(yīng)小于50 毫米，下部地面不宜小于200 毫米。4. 采暖管道試壓時，其試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.5 倍 ，且五分鐘內(nèi)降壓不大于 0.2MPA然后降至工作壓力做外觀檢查， 不滲漏

39、為合格。 回水管，在地溝內(nèi)部分要做一次試驗，最后要按系統(tǒng)進(jìn)行清洗。第六章主要管理措施一、施工技術(shù)管理措施1 圖紙的熟悉，審查制度開工前，應(yīng)組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)、熟悉和審查圖紙，并對圖紙中的差錯進(jìn)行更正、對設(shè)計意圖不明確的進(jìn)行補充，對不便于施工的設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正，建設(shè)、設(shè)計和施工方面的簽字蓋章，圖紙管理是為了施工時更好的利用圖紙及竣工后歸檔案。242 施工組織設(shè)計制度每項工程開工前，必須作出施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)全工程，施工組織設(shè)計應(yīng)包括：工程任務(wù)概況、施工部署、主要施工方法、工程進(jìn)度計劃、施工力量和材料機具部署、施工組織設(shè)計、施工總平面圖以及各個施工階段的平面布置，復(fù)雜工程應(yīng)有水電工程施工平

40、面布置圖。3 技術(shù)交底制度開工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對參加施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和操作工進(jìn)行設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、施工工藝交底，以便掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指揮錯誤和操作錯誤。施工時，應(yīng)有實物交底（樣板交底） ，做好交底的簽章。4 材料檢驗制度施工用材料、構(gòu)件、配件和設(shè)備必須具備質(zhì)量合格證，并堅持先試后用，對不合格的材料不準(zhǔn)使用。5 工程質(zhì)量檢查和驗收制度根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐次檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)工作特點分別對隱蔽工程，分項工程和分項竣工工程進(jìn)行驗收，逐環(huán)節(jié)地保證工程質(zhì)量?，F(xiàn)場需設(shè)置足夠的磅秤和量具，安排專人負(fù)責(zé)計量工作，做好計量記錄，質(zhì)量事故應(yīng)有原因分析、處理意見和執(zhí)行記錄。

41、6 工程技術(shù)檔案制度工程技術(shù)檔案是反映建筑工程施工過程、技術(shù)狀況、質(zhì)量形狀等有關(guān)的技術(shù)文件，需設(shè)專人做好技術(shù)資料的搜集、整理、技術(shù)資料應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整歸檔，與進(jìn)度同步建立。7 技術(shù)復(fù)核制度符合內(nèi)容包括：建筑物的位置、槽底地質(zhì)、基主體、標(biāo)高、模板、設(shè)25備基礎(chǔ)等，視工程情況，有關(guān)部門進(jìn)行符合，避免發(fā)生差錯，影響工程質(zhì)量和使用。8 技術(shù)責(zé)任制度建立技術(shù)崗位制，有完整的施工管理制度和專職工程負(fù)責(zé)人。二、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保市級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省級優(yōu)，為此采取如下措施：1實行創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)管理，明確每道工序施工前先進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提出控制質(zhì)量的具體措施，上道工序完成后，下道工序

42、開工前，必須交接檢查，特別是鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞，門窗、洞口等均應(yīng)做事前檢查，確保每道工序優(yōu)良。2建立以項目工程師和項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)，實行分面質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤檢查，抓好每個環(huán)節(jié)和每個控制點，搞好各個工序之間的自檢、互檢、交接檢查。3 實行樣板領(lǐng)路。4 嚴(yán)把材料關(guān)。5 做好砼的養(yǎng)護(hù)，澆筑后的砼要及時覆蓋草苫子， 做到專人負(fù)責(zé)此項工作，養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7d。6 做好雨季施工準(zhǔn)備工作，提前做好雨季施工措施，如備好防雨蓬布、塑料薄膜、草苫子等。7 對特殊工種實行上崗前的強化培訓(xùn)， 堅持持證上崗，嚴(yán)格內(nèi)部獎罰制度，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價并及時兌現(xiàn)獎罰，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。8 質(zhì)

43、量控制目標(biāo)如下：分部工程名稱優(yōu)良率地基與基礎(chǔ)工程75%26主體工程86%地面工程85%門窗工程70%裝飾工程85%屋面工程90%水、電、衛(wèi)安裝工程80%三、安全防護(hù)措施1 安全管理應(yīng)組織好安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全教育、施工組織設(shè)計，分部分項工程，安全技術(shù)交底，特種作業(yè)持證上崗，安全檢查，班組“三崗一講評”活動，遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記， “六牌二圖”與安全標(biāo)牌等。2 腳手架在基礎(chǔ)， 材質(zhì)，縱距，橫距和步距， 軟硬拉結(jié)，搭接，登高設(shè)施，電線防護(hù)腳手架特殊類腳手架，符合標(biāo)準(zhǔn)。3“三寶”“四口”臨邊防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。4施工用電與在建工程現(xiàn)場線路，接地接零要符合標(biāo)準(zhǔn)，施工用電組織設(shè)計需經(jīng)公司安質(zhì)辦批準(zhǔn)后，方能

44、使用。5塔吊、大中型機械的安全設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)公司設(shè)備科驗收后方能投入使用。四、安全保證措施1項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強安全生產(chǎn)的保證系。2 認(rèn)真做好安全防護(hù)工作， “預(yù)防為主”充分利用安全“三寶” 。進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽， 危險高空作業(yè)要系安全帶， 按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。3 出入樓的樓梯口，通道口，上料平臺等處要搭設(shè)防護(hù)棚，現(xiàn)場區(qū)內(nèi)要掛明安全標(biāo)牌危險地段夜要設(shè)紅燈示警。274 施工現(xiàn)場機械和手持電動工具要設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機一閘一保護(hù)。5 加強消防工作，木工棚材料庫應(yīng)掛有嚴(yán)禁燈火標(biāo)牌，并備有消防器具。6 建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，嚴(yán)格按平面圖規(guī)劃布置

45、施工機具，堆放材料。7 做好施工現(xiàn)場區(qū)及道路的排水疏通，照明充足。8 搞好周圍場區(qū)內(nèi)的關(guān)系，確保工程順利完成。五、料具設(shè)備管理措施1 材料、工具管理（1）崗位責(zé)任制落實。至少配備6 名持證的料具管理人員。（2）開工有具備工程施工預(yù)算材料、半成品需用計劃， 較大工程同時具備具備分部分項工程半成品需用計劃，并按工程形成進(jìn)行組織進(jìn)場。（3）嚴(yán)格現(xiàn)場驗收。（4）材料、半成品周圍工具、低值易耗品、勞保用品要嚴(yán)格實行限額領(lǐng)發(fā)制，建立限額領(lǐng)料臺帳。（5）材料半成品按平面各規(guī)定布置存放并及時調(diào)整。（6）對押金占用的包裝容器實行退庫制，建立包裝容器回收臺帳、 退庫記錄，臺帳完整無誤。2 機械設(shè)備管理措施（1）堅

46、持機械設(shè)備檢查。（2）設(shè)有機械設(shè)備專職管理員，操作人員持證上崗，做到“四懂、三會” 、“二精”（懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修、會排除故障，精心操作、精心保養(yǎng)）。操作證由規(guī)定部門簽發(fā)，日期有效。（3）機械設(shè)備良好，嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)” （清潔、緊固、滑潤、調(diào)整、防腐），安裝設(shè)置合乎要求，卷揚機、砼攪拌機等應(yīng)設(shè)機棚，機棚承重、防雨。28（4）機械設(shè)備安裝場地平整、清潔，無妨礙物，排水好，電線、電纜、電器符合功率，架設(shè)安裝正確。（5）設(shè)備巡回檢修制度落實， 并配備專職機械維修工， 電氣檢修工各一名，并有檢修記錄。（6）崗位責(zé)任掛牌，內(nèi)容與頒發(fā)的崗位責(zé)任統(tǒng)一，操作工熟悉崗位責(zé)任，機械編號無誤