砌石施工方案

1、砌石施工方案砌筑石料由自卸車運至砌筑現(xiàn)場堆放，再由手推車利用臨時形成的施工便道運到施工部位。 砌筑砂漿由砼拌合站集中拌制，由機動翻斗車運輸至工地人工配合送至各作業(yè)面，勾縫砂漿單獨采用0.4 m3攪拌機拌制，人工配合機動翻斗車向作業(yè)面供料。漿砌石體，采用鋪漿法砌筑，砌塊砌前要灑水濕潤，當氣溫變化時適當調(diào)整砂漿稠度， 砌體轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑面，要留臨時間斷處，并砌成斜槎；砌體錯縫鋪砌，緊密咬合，無通縫，砂漿填充飽滿；勾縫砂漿向縫內(nèi)填充密實，直至與外表平齊，然后抹光，使表面平整。當砌體完成后，用草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不應小于14 天。砂漿稠度應為 30-5

2、0mm ，當氣溫變化時，可適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時斷處，并應砌成斜槎。漿砌石護坡、護底砌筑前應對下臥土體整坡夯實，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，按施工圖紙及監(jiān)理要求鋪設(shè)土工布。砌筑石料應先刷洗干凈， 并保持濕潤，砌體的石塊間砂漿粘結(jié)、填實。砌石間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸；砌體應自下面上均衡上升，永久縫的縫面應平整垂直。1、材料要求所采用的原材料（水泥、砂石骨料、外加劑、水）均需符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定后才使用。 結(jié)構(gòu)中鋼筋選用時，其種類、鋼

3、號、 規(guī)格應符合施工圖紙的要求， 進貨時有產(chǎn)品合格證明，使用前經(jīng)過材質(zhì)試驗。(1) 鋼筋鋼筋加工在鋼筋加工廠完成并符合規(guī)范及圖紙要求。施工前用8t載重汽車運至施工現(xiàn)場，采用汽車吊吊運至工作面，人工綁扎，現(xiàn)場綁扎及焊接的鋼筋按照規(guī)范進行。澆筑混凝土前， 對鋼筋表面進行清理，對變形的部分進行歸位、調(diào)整，直至滿足澆筑要求。(2) 模板基礎(chǔ)部分采用組合鋼模， 對不規(guī)則處采用木模。 模板的支立應位置準確，表面平整光潔，接縫嚴實、不漏漿。并且應保證具有足夠的剛度和強度以防澆筑混凝土時產(chǎn)生變形。澆筑模板表面涂刷脫模劑，并保證模板支立牢固，測量驗收合格。(3) 混凝土澆筑混凝土澆筑在鋼筋、 模板均達到設(shè)計圖紙

4、及規(guī)范要求后，倉號清洗干凈、預埋件無遺漏，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合進行?；炷恋纳a(chǎn)在拌合站內(nèi)拌制完成?；炷恋奶涠雀鶕?jù)現(xiàn)場實際情況及澆筑部位、澆筑機械而定。混凝土的水平運輸由機動小翻斗車運至施工部位，采用裝混凝土罐或直接裝混凝土的方式，根據(jù)倉號的位置不同選用?；炷翝仓捎闷戒伔ㄟM行。每層鋪料厚度控制在40-50 范圍，可根據(jù)拌合能力、運輸距離、氣溫及混凝土入倉速度、倉號面積大小，以及澆筑允許間隔時間決定。澆筑的厚度、次序、方向，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行施工。 墩帽混凝土入倉時應該放慢速度，減小每層混凝土量，避免模板移位、變形。平倉振搗采用插入式振搗棒進行。 澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，振搗時間嚴格按規(guī)范執(zhí)行，以不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。避免過振和漏振。 振搗器距模板的垂直距離不應小于有效半徑的 1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件。對無法使用振搗器的部位，輔以人工振搗。(4) 拆模及修整模板的拆除期限根據(jù)氣溫、 模板部位按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 拆除過程中不能損壞混凝土表面及棱角， 用專門工具事先制定好拆除方法及順序、小心