京漢住宅小區(qū)八期塔式起重機(jī)安裝與拆除施工方案

1、京漢住宅小區(qū)八期1-28樓工程塔機(jī)安裝與拆除施工方案 建設(shè)單位：通遼京漢置業(yè)有限公司 施工單位：林州八建筑集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：博時建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：通遼科信建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 編制單位：林州八建筑集團(tuán)有限公司 編制日期： 2014年4月15日 審 批 表建設(shè)單位通遼京漢置業(yè)有限公司工程名稱京漢住宅小區(qū)八期監(jiān)理單位博時建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工組織計(jì)（方案）名稱塔機(jī)安裝與拆除施工方案施工單位 林州八建筑集團(tuán)有限公司申報(bào)日期年 月 日審 核 意 見施 工 單 位企業(yè)技術(shù)部門簽章：專業(yè)技術(shù)人員企業(yè)安全部門簽章：專 業(yè) 人 員 年 月 日審 批 意 見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日

2、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：（蓋章）年 月 日總監(jiān)理工程師簽字（蓋章）年 月 日建設(shè)單位意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字（蓋章）年 月 日QTZ4810自升塔式起重機(jī)安裝與拆除施工方案前 言本施工方案是在認(rèn)真對本工程現(xiàn)場實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上，遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及我公司的安全、質(zhì)量體系文件，用以指導(dǎo)塔機(jī)安拆工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成塔機(jī)安拆任務(wù)。本方案由項(xiàng)目經(jīng)理、公司技術(shù)、安全部門審核后，由企業(yè)總工批準(zhǔn)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后方可實(shí)施。第一章 編制依據(jù)（1）PT4810塔機(jī)使用說明書（2）塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100-1999）（3）塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-200

3、6）（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（5）建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）（6）施工現(xiàn)場實(shí)際情況、環(huán)境條件（7）塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境；(8)塔式起重機(jī)的使用說明書；(9)本工程施工組織設(shè)計(jì)第二章 基本概況一、工程概況 京漢住宅小區(qū)八期1#-28#工程，工程位于青龍山大街北段，霍林郭勒路東段，二道河子大街南段。本工程為多層住宅樓、商業(yè)及二類高層住宅樓綜合體。1#10#樓地下1層地上17層，16#-28#樓臨街商業(yè)3層，11#、12#、13#、14#、15#樓為多層住宅三至六層，總建筑面積為176141m²。建設(shè)單位

4、： 通遼京漢置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：通遼科信建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司地勘單位：監(jiān)理單位： 博時建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：林州八建筑集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：通遼市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督單位：通遼市建設(shè)工程安全管理站（1）本工程1-10號樓17層高建筑，一至十七層標(biāo)準(zhǔn)層高為2.9m，建筑總高為49.3m，11-28號樓為多層建筑三至六層。（2）本工程抗震設(shè)防烈度為七度，二類建筑，防火等級為二級，屋面防水等級為級，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。（3）本工程設(shè)計(jì)為住宅加商業(yè)類建筑設(shè)計(jì)。 二、塔式起重機(jī)概況起重機(jī)型號QTZ4810安拆地址通遼市新城區(qū)安拆單位林州八建筑集團(tuán)有限公司最大起重量4T機(jī)構(gòu)

5、工作級別起升機(jī)構(gòu)M5工作幅度最大幅度m47回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4最小幅度m2牽引機(jī)構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速（r.p.m）功率(kw)起升高度倍率固定狀態(tài)附著狀態(tài)0.38/0.773.0/4.5a=228100平 衡 重7.50T起升機(jī)構(gòu)速度倍率a=2變幅機(jī)構(gòu)速度（m/min）功率(kw)起重量T12220.3/41.31.5/2.4速度m/min63.932.56.95頂升機(jī)構(gòu)速度（m/min）功率(kw)電機(jī)型號YZTD200L-4/8/32,15/15/4kw0.53總 功 率21.9 kw（不包括頂升電機(jī)）工作壓力<16MPa整機(jī)重量獨(dú)立高度28m19.1T最大工作風(fēng)力6級獨(dú)立高度28m32.6T

6、工 作 環(huán) 境-20-+40第三章 施工安排1、 本工程設(shè)置QTZ4810自升塔式起重機(jī)三臺，塔機(jī)平面布置圖（見附圖），采用40T吊車進(jìn)行安裝拆除作業(yè)。2、 立塔時間：建筑物定位放線后立立即進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工，當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時，即可進(jìn)行立塔作業(yè)。 3、 塔機(jī)使用期：基礎(chǔ)工程至工程完工，即2014年4月10日-2014年10月30日4、 塔機(jī)由安拆單位在本公司庫房用吊車進(jìn)行裝車，運(yùn)輸車隊(duì)由使用單位安排，機(jī)械進(jìn)場由安拆單位進(jìn)行卸車，安裝與拆除由安拆單位進(jìn)行，驗(yàn)收、使用、檢測及日常維護(hù)由使用單位負(fù)責(zé)。各施工階段的安全責(zé)任由各階段施工單位負(fù)責(zé)。第四章 塔機(jī)及其設(shè)置條件的準(zhǔn)備一、 塔機(jī)

7、的準(zhǔn)備1、塔機(jī)的供應(yīng)安排本工程使用的自升式起重機(jī)為新機(jī)，2010年出廠，安裝前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。2、塔機(jī)進(jìn)場前的檢查1）對所安裝的塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓。銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2）對自升式塔式起重機(jī)的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、塔機(jī)附著機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備對附著機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位的螺栓、銷軸進(jìn)行認(rèn)真檢查，并核對附墻架長度能否符合使用要求。4、 其他準(zhǔn)備工作1）對拆裝人員所用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即進(jìn)行更換。2）檢查拆裝作業(yè)中的輔助

8、機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)要求。3）檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應(yīng)。4）準(zhǔn)備吊裝機(jī)械，枕木、木楔以及足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩扣及常用工具等。5）安裝前應(yīng)檢查電器系統(tǒng)對地的絕緣電阻，電動機(jī)及電氣元件的對地絕緣電阻值不得低于0.5M二、 設(shè)置基礎(chǔ)的準(zhǔn)備1、塔機(jī)基礎(chǔ)的施工圖及施工要求1）塔基基礎(chǔ)施工圖（見附圖）2）基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C35，基礎(chǔ)總重量不小于70噸。3）砼采用預(yù)拌砼，機(jī)械振搗，基礎(chǔ)平面誤差不超1/1000。4）地基挖好后進(jìn)行釬探，機(jī)械夯實(shí)，地基不得有淤泥、濕陷性黃土等軟弱夾層等。如果基礎(chǔ)以下有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、

9、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。地基承載力不低于0.2MPa。5）埋設(shè)地腳螺栓時，將四個支腳分別與一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個主弦桿用相應(yīng)的螺栓聯(lián)接好，然后再將其埋入基礎(chǔ)內(nèi)，以保證四個支腳螺栓與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接的順利和整個塔身的垂直度。a）砼澆筑完12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。并留置砼抗壓強(qiáng)度試塊一組，用以測定基礎(chǔ)砼強(qiáng)度。當(dāng)工期較緊時，可在砼澆筑時加入早強(qiáng)劑。b）由項(xiàng)目部施工、驗(yàn)收。三、 塔機(jī)設(shè)置和裝拆施工現(xiàn)場的清障、平整處理為保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、正常附墻加高、能安全拆卸等條件，本塔機(jī)位置設(shè)置在蓋樓中間位置，中心距建筑4米。空中障礙物的排除：主要是指阻礙安裝和作業(yè)的架空線路。應(yīng)同供電部門共同研

10、究排除，最好采取更改線路走向或改為埋設(shè)，做不到這樣也可采取必要的措施(如立竹架桿并張掛腳手板防護(hù)) 地面障礙物的排除：如果地面上和通道上有阻礙塔機(jī)安裝和輔助車輛通行的障礙物(如建筑物、樹木等)，應(yīng)和有關(guān)部門協(xié)商排除。 地下障礙物的排除：如果基礎(chǔ)以上有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。對化糞池、地溝等地下構(gòu)筑物進(jìn)行標(biāo)識，以防止出現(xiàn)事故。四、 基礎(chǔ)的排水處理為滿足本工程小區(qū)硬化需要，基礎(chǔ)上標(biāo)高為-5.9米，低于自然地平5.5米，基礎(chǔ)設(shè)排水井，做排水處理。第五章 塔機(jī)裝拆施工組織和責(zé)任制一、塔機(jī)裝卸施工組織 1）施工組織：塔機(jī)裝拆是一個既重要又危險且緊張

11、的立體作業(yè)工程，必須從思想上引以高度重視，從組織上得到充分保證。除配備必要的施工管理與專業(yè)技術(shù)人員外，所有施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)教育，具有相應(yīng)工種安全知識、操作技能，持證上崗。本塔機(jī)安拆成立安拆小組，下設(shè)力工班、電工班、安裝班。力工班負(fù)責(zé)基礎(chǔ)的土方工程，砼澆注和養(yǎng)護(hù)，施工現(xiàn)場、道路的日常清理、排水、維護(hù)等工作。電工班負(fù)責(zé)預(yù)埋件制作，并負(fù)責(zé)電氣管線及電氣設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。安裝班由安裝單位組織成立，負(fù)責(zé)機(jī)械的拼裝、吊裝、組裝、頂升、附著工作。1) 施工負(fù)責(zé)人：安拆單位隊(duì)長為組長，項(xiàng)目經(jīng)理為副組長。2) 各個崗位作業(yè)人員的配備：力工班6人，電工班2人，安裝班5人，并配備機(jī)械操作工二名，機(jī)修工一名

12、，所有作業(yè)人員要持證上崗。3) 安全人員配備：安拆單位設(shè)現(xiàn)場安全員一名，工程項(xiàng)目部設(shè)現(xiàn)場安全員一名。項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員各一名負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。4) 上級主管部門監(jiān)督人員配備：公司安全部長到場進(jìn)行監(jiān)督安裝。 二、崗位責(zé)任制度1、拆卸工職責(zé)：1）是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者；2）召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全拆卸，文明施工；3）牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：a）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊拆卸技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；b）負(fù)責(zé)編制拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行拆卸前

13、和拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實(shí)施。3、安全員職責(zé)：a）具體負(fù)責(zé)拆運(yùn)過程中的安全工作；b）檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；c）檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；d）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、電工職責(zé)：a）具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作，把電源送到塔吊配電箱；b）做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。5、塔吊司機(jī)職責(zé)：a）做好拆卸前塔吊各零部件的檢查；b）密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；c）頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。6、現(xiàn)場警戒人員職責(zé)：a）負(fù)責(zé)拆卸作

14、業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置、監(jiān)護(hù)；b）拆卸過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；c）發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。第六章 塔機(jī)的安裝工藝（一）安裝程序技術(shù)要求：1、 地基必須夯實(shí)，地耐力20T/，基礎(chǔ)采用C35砼澆筑；2、 地腳螺栓頂面必須在同一水平面上，露出基礎(chǔ)平面高度為3503、 基礎(chǔ)排水通暢，不積水。一）就位組裝組裝基本順序如下：找平底梁吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝套架吊裝上下轉(zhuǎn)臺吊裝塔帽吊裝配重臂吊裝2塊配重吊裝起重臂補(bǔ)齊配重塊吊裝駕駛室連接電源線運(yùn)轉(zhuǎn)試車頂升加節(jié)固定底架斜撐桿調(diào)試安全裝置負(fù)載試車。1 找平底梁用水準(zhǔn)儀測底梁水平度，調(diào)節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1000，

15、將螺栓擰緊。2 安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：1) 將底節(jié)裝到底梁上用高強(qiáng)度螺栓連接好。2) 依次將2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。3) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時的引入方向相反，注意第三節(jié)主肢上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板，不可與第二節(jié)裝錯。4) 用經(jīng)緯儀測塔身垂直度，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳墊板厚度，保證垂直度偏差小于3/1000，將螺栓擰緊。5) 裝好5個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺等部件。吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝轉(zhuǎn)體總成吊裝頂升套架3 安裝頂升套架1) 組裝上、下工作臺、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應(yīng)位置。2) 吊起頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時，插入套架上的插銷；再將套架慢

16、慢放下，使插銷將套架托住。4 安裝轉(zhuǎn)體總成1) 將下轉(zhuǎn)臺、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在一起，引進(jìn)小車指向加節(jié)方向。2) 將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺鉸孔銷在一起。3) 稍稍提起轉(zhuǎn)臺與套架總成，抽出套架插銷，在下落將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。5 安裝塔帽1) 將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。2) 將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)上，用銷軸連接。3) 臨時接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至適合安裝平衡臂的方向。1) 。6 安裝平衡臂1) 將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。2)

17、在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。3) 吊起平衡臂，使其根部鉸孔對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺后部鉸孔，用銷軸連接。4) 向上吊起平衡臂尾部15°30°，將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。5) 將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。7 起重臂安裝1) 按出廠順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)映梢惑w，連接最后一節(jié)前掛上起重跑車，穿繩、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動到首節(jié)臂架處固定。2) 把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲臨時捆扎在吊臂上弦桿上。3) 將起重吊索兩端分別系在臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點(diǎn)上，在起重臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。4) 吊起

18、起重臂，使其根部對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺前部鉸孔，用銷軸連接。5) 向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。拆除捆扎拉桿的鐵絲，慢慢放平起重臂，使拉桿受力。最后拆下吊索與拉繩。8 將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。用長螺桿把5塊平衡重塊連成一體。9 安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)相應(yīng)的位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺上，上部固定在塔帽右側(cè)。因駕駛室玻璃易碎，故最后安裝。10 電氣安裝1) 在塔身1.2米左右的高度安裝塔機(jī)專用分配箱。2) 按說明書要求安裝安全保護(hù)限位裝置：高度限位器安裝在起升卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；變幅限位器安裝在變幅卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；回轉(zhuǎn)限位器安裝

19、在上轉(zhuǎn)臺后部，力矩限制器裝在安裝拱板座上，重量限制器裝在吊臂根部。3) 塔臂前部、后部和塔頂安裝安全警示燈。4) 各電器元件安裝就位后，按電氣原理圖的要求連線。11 穿繞鋼絲繩按鋼絲繩穿繞示意圖從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺、起重跑車、吊鉤順序穿繞，最后固定到臂架末端。至此塔機(jī)的起重就位組裝工作全部完成，汽車吊可以退場，余下的安裝可利用塔機(jī)的自升性能完成。二） 頂升接高：1、 頂升前的檢查a) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺等是否有開焊裂紋。b) 套架滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,與塔身間隙是否合適。c) 液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求,油路是否暢通無泄漏。d) 塔身垂直度是否超標(biāo)。2、 頂升程序A準(zhǔn)備（）將所需的標(biāo)準(zhǔn)

20、節(jié)吊運(yùn)到加節(jié)引入方向起重臂之下，放置在適當(dāng)位置。（）將起重臂轉(zhuǎn)到加節(jié)引入方向停穩(wěn)，鎖死回轉(zhuǎn)制動機(jī)構(gòu)。（）接通液壓站電源。（）將引進(jìn)小車從塔身內(nèi)拉出，到導(dǎo)軌梁的端部，用吊臂大鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端的吊環(huán)掛在引進(jìn)小車的吊鉤上，松掉大鉤，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到靠近頂升套架。B頂升（）拆下下轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。（）啟動油泵，收縮活塞桿，將頂升橫梁提升到最高位置，使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)。稍微頂升一點(diǎn)套架，觀察套架導(dǎo)輪間隙，調(diào)整小車位置，使導(dǎo)輪間隙均勻；當(dāng)頂升一步高度時，將支承銷插入爬爪內(nèi)，然后收縮活塞桿，使支撐銷逐漸受力，支承起頂升套架。（）收縮活塞桿，使橫梁單軸進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)

21、行再一步頂升。（）按上述順序，再頂升一步使活塞桿全部伸出，支承柱上部結(jié)構(gòu)，使頂升套架上部開口達(dá)到一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。C加節(jié)（）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入到套架內(nèi)，與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正，插入高強(qiáng)度螺栓。（）用根高強(qiáng)度螺栓插入下轉(zhuǎn)臺與新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套內(nèi)，使其定位。（）慢慢收回活塞桿，使新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接在一起，用高強(qiáng)度螺栓連接，預(yù)緊扭力大于700N.m。（）再掛一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)小車上，最后將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強(qiáng)度螺栓緊固好?；钊麠U縮到最短，頂升橫梁的端軸置于爬升爪內(nèi)。（）頂升過程中，若下轉(zhuǎn)臺與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和變幅或空車運(yùn)轉(zhuǎn)。在級風(fēng)以上時，必須停止頂升工作。（）按

22、上述加節(jié)順序，頂升到所需高度，最后切斷液壓站電源。3、 頂升完成后的檢查a) 塔身連接是否牢靠,螺栓和銷子是否齊全b) 塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否牢靠c) 螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)d) 套架電源是否固定好e) 塔身垂直度是否小于千分之三4、 頂升注意事項(xiàng)塔機(jī)頂升加節(jié)是塔機(jī)安裝中最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程如下：（）在進(jìn)行起升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。另外必須有專人仔細(xì)檢查。頂升前，先放松沿塔身向上的垂直電纜夾頭，使電纜放松長度超過需頂升的高度，嚴(yán)防電纜被

23、壓拉、刮碰、擠傷等。頂升結(jié)束后，應(yīng)每5米安裝一個夾頭將電纜固定在塔身上。（）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)的，必須有充分的燈光照明。（）凡遇到下列情況的，不得進(jìn)行頂升與降塔作業(yè)。、作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。、在雨、霧等容易打滑的環(huán)境里。、在煙霧熏嗆的環(huán)境里。（）在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊的剎住，嚴(yán)禁上部轉(zhuǎn)動及其他不允許的作業(yè)方式。調(diào)整起重小車的位置，使塔身兩端重量平衡、套架導(dǎo)向輪間隙均勻。（）頂升與拆除過程中遇到卡阻或異常等現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆除。經(jīng)查明原因，故障排除后，方可進(jìn)行頂升或拆除工作。（）每次頂升前后，認(rèn)真做好整備工作和收尾工作。

24、特別是在頂升以后，檢查連接螺栓是否緊固，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。（）頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各連接處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪根主弦桿位于平衡臂下方，就擰緊該弦桿上的螺栓）。（）每次頂升之前，頂升橫梁端軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。（）液壓裝置拆除時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受到污染，高壓油管不得接錯。（）頂升或拆除完畢后，應(yīng)收回液壓缸活塞，使橫梁兩端軸置入支承塊的槽內(nèi)，此時液壓缸和橫梁均不受力，然后給液壓裝置加上防雨罩。三） 檢查與調(diào)試：頂升完成后應(yīng)進(jìn)行安全裝置的調(diào)試。1、 檢查項(xiàng)目1) 各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯現(xiàn)象。2) 變幅鋼絲繩是

25、否張緊，各鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊無亂繩現(xiàn)象。3) 各處開口銷是否齊全，是否都張開到規(guī)定程度，各卡板是否正常。4) 各處連接螺栓是否擰緊。2、 空載下進(jìn)行的調(diào)試1) 高度限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升卷筒端部。調(diào)整時先使凸輪凸點(diǎn)脫離開關(guān)觸點(diǎn)，吊起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架1.0）。然后轉(zhuǎn)動凸輪壓緊開關(guān)觸點(diǎn)使其斷電，則將凸輪鎖緊。下落、上升吊鉤幾個往復(fù)，檢驗(yàn)限位精度，如有差距再行調(diào)試至滿意為止。2) 變幅限位調(diào)試：幅度限位裝置安裝在變幅卷筒端部，通過內(nèi)部兩只凸輪控制兩個行程開關(guān)，限定變幅小車距離臂端或臂根0.8米。調(diào)試方法同高度限位（當(dāng)小車到達(dá)限定位置時，只能向相反方向移動）。3) 回轉(zhuǎn)限位調(diào)

26、試：限制臂架左右回轉(zhuǎn)各2圈。限位時塔機(jī)臂架只能向相反方向轉(zhuǎn)動。調(diào)試方法同上。3、 空載試驗(yàn)空載試驗(yàn)的目的是檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)動部件有無干涉現(xiàn)象，各限位裝置是否正常動作。一般空載試驗(yàn)的方法使吊鉤起落3次，小車全行程運(yùn)行3次，回轉(zhuǎn)左右各轉(zhuǎn)3次，每次2圈。調(diào)試過程中注意觀察各部件運(yùn)動是否靈活，有無卡滯和干涉，各限位裝置是否靈敏可靠。4、 起重力矩和起重量限制的調(diào)試1) 力矩限制器調(diào)試：2) 起重量限制器調(diào)試5、 起重機(jī)安裝調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝調(diào)試完畢，填寫安裝調(diào)試記錄，請用戶簽收即可辦理塔機(jī)使用申請手續(xù)。五）附著錨固隨著建筑物施工高度的增加，當(dāng)塔機(jī)使用高度超過其獨(dú)立高度必須安裝附著裝置。

27、本工程附著裝置的安裝位置如下圖所 附著裝置安裝示意圖建筑結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的承載能力不能小于190KN。附著錨固程序如下：1 在與錨固件同一高度的塔身下方0.30.5m處安裝工作架，以便工作人員安裝作業(yè)。2 在與錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架并上緊螺栓。3 吊裝附墻桿1，將桿兩端分別插入在框架和錨固座內(nèi)，兩端鉸孔分別插入固定銷，暫時連在一起。4 吊裝附墻桿2，一端與附墻桿1在框架上用同一銷軸固定，一端插入另一錨固座內(nèi)，用固定銷連在一起。5 吊裝第二根附墻桿1，一端與框架對正銷孔，穿入銷軸與開口銷固定，另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開口銷固定。6 臂架擺向錨固點(diǎn)方向，移動起重小車平衡塔身，用經(jīng)緯儀

28、找正塔身，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。四、工作中的注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施一） 工作中的注意事項(xiàng)1. 塔機(jī)起吊安裝前應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時應(yīng)緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝的汽車吊吊鉤在下降時應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降。2. 應(yīng)首先將平衡臂裝好，然后必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。3. 對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。4. 作業(yè)人員必須聽從指揮。如果有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅

29、自作主和更改作業(yè)方案。5. 安裝時務(wù)必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。6. 高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。7. 禁止使用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓，且高強(qiáng)度螺栓等級必須符合說明書要求。二） 安全技術(shù)措施。1. 現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2. 參與作業(yè)的人員必須持證上崗；必須遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。3. 統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。4. 及時收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。5.

30、 進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶，工人作業(yè)時一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。6. 嚴(yán)禁無防護(hù)的上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7. 高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。8. 起重臂下禁止站人。9. 所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。10. 緊固螺栓應(yīng)使用扭力扳手且用力均勻，并達(dá)到產(chǎn)品說明書規(guī)定的扭緊力矩；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位應(yīng)使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位時應(yīng)緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11. 安裝作業(yè)區(qū)域四周布置二道警戒線，左右安全防護(hù)各20m，掛設(shè)警

31、示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。第七章 塔吊安全操作規(guī)程1、司機(jī)與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2、司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該塔機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該塔機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。3、司機(jī)必須嚴(yán)格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動作要柔和、由低速到高速應(yīng)逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進(jìn)。5、不準(zhǔn)斜拉歪吊、不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品、不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍結(jié)在地上的物品。6、起吊過程

32、中，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7、現(xiàn)場工作人員應(yīng)帶安全帽，防止空中物品下落的傷害。8、隊(duì)非塔機(jī)指揮人員，不得隨意指揮塔機(jī)司機(jī)工作。9、塔機(jī)工作時，地面人員不得站在起重臂下，要盡量站在側(cè)面。10、上塔吊輔助工作人員，不得隨意向下擲東西。11、任何人雖不得攀著吊鉤上下，也不許站在吊物藍(lán)內(nèi)上下。12、所有人員，不得沿著塔身外沿上下，有必要上下，應(yīng)走爬梯。13、當(dāng)塔機(jī)的吊重還沒有到位和停止擺動肘，有不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在側(cè)面，防止被吊物件撞傷。14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)被吊物品突然墜落時，不要順著吊臂臂長方向跑，應(yīng)向吊臂側(cè)面方向跑。15、在塔機(jī)運(yùn)行中，任何人不得沿塔機(jī)隨意

33、上下，有必要時，應(yīng)先與司機(jī)溝通，停止操作后再上下。16、有物品懸掛在空中時，司機(jī)及起重工不得離開工作崗位。17、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。18、司機(jī)必須認(rèn)真做好塔機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班記錄工作。19、塔機(jī)工作環(huán)境溫度為2040，工作風(fēng)力應(yīng)小于6級；在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過1.3m/s時一律停止作業(yè)。20、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。21、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380V±10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容易損壞。22、司機(jī)在接通地而電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于工作狀態(tài)，并檢查按鈕、扣作手柄動作是否準(zhǔn)確可靠，確認(rèn)無誤后

34、方可啟動按鈕進(jìn)行工作。23、在新塔機(jī)安裝完畢或塔機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)場重新安裝后，必須對塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置按照說明書的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試確認(rèn)，并注意隨時對安全裝置進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動、拆卸或短接健全裝置的控制電路；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。24、發(fā)現(xiàn)塔吊有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停止工作，切斷電源，待查清并排除故障后方可使用，停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)。25、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁打反車減速或成正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)抽反轉(zhuǎn)。26、每班工作前，司機(jī)必須對塔身、起重重臂、回轉(zhuǎn)塔身、起重臂拉桿、平衡臂拉桿、載重小車等關(guān)鍵部位的銷軸、螺栓等

35、進(jìn)行日常檢查、緊固，確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開機(jī)作業(yè)。27、司機(jī)應(yīng)對減速器、滑輪、軸承、鋼絲繩等部位進(jìn)行規(guī)定的日常保養(yǎng)，定期加機(jī)油或潤滑油；如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。28、塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)場重新安裝前應(yīng)做好如下檢查工作。嚴(yán)格認(rèn)真檢查各連接處的接頭、銷軸有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、損傷等；檢查拉桿、綱絲繩、滑輪、吊鉤等零部件，是否符合使用條件；檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形、焊縫等是否符合使用條件；檢查起升、變幅、凹轉(zhuǎn)、頂升等機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。29、在每班作業(yè)完畢后，必須將吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高商，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源后方可離開。30、塔機(jī)安裝過程中，先用的吊車噸

36、位不得小于各機(jī)型說明書中規(guī)定的起吊噸位；安裝用吊車各限位裝置必須符合安全使用要求，吊車的吊鉤必須符合安全使用要求，吊鉤必須安裝防脫裝置。31、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時，螺栓必須采用雙螺母防松，螺栓的預(yù)緊力矩必須達(dá)到說明書中規(guī)定的要求。32、所有銷孔必須穿上銷軸，銷軸必須穿入開口銷，且開口銷必須充分張。33、說明書中規(guī)定的各潤滑點(diǎn)，添加規(guī)定型號的潤滑油。34、必須按說明書要求穿繞鋼絲繩，鋼絲繩端部必須按規(guī)定方法安裝規(guī)定數(shù)量的繩卡。35、塔機(jī)必須安裝獨(dú)立的電源開關(guān)，不得與其它設(shè)備共用電源開關(guān)。36、塔機(jī)工作區(qū)應(yīng)避開高壓線，吊鉤和鋼絲繩不應(yīng)跨過電線去作業(yè)。37、非塔機(jī)工作人員或維護(hù)人員不得去拔動任何電氣開關(guān)，不

37、得隨意拆除工地上的電線。38、每家施工單位均需配備專業(yè)的塔吊指揮人員，并佩戴特殊袖標(biāo)，其他人員一律不得指揮塔吊調(diào)運(yùn)物資；39、所有塔吊指揮在作業(yè)時應(yīng)充分考慮群塔施工時的相互避讓協(xié)調(diào)等措施；40、所有塔吊司機(jī)、指揮人員，如遇到違反安全施工等問題是全部應(yīng)服從項(xiàng)目部安全管理人員指揮。第八章 塔機(jī)拆除作業(yè)和管理措施一、拆卸前的準(zhǔn)備：1） 拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；2）現(xiàn)場塔吊停止任何起吊作業(yè)；3）拆卸人員全部到場及工具具備；4）經(jīng)緯儀測量好塔吊垂直度；5）做好塔吊全方位檢查；6）劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護(hù)。二、拆卸程序1、接通電源開動起重機(jī)構(gòu)放下吊鉤，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡配重，

38、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向；2、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上（小車大約停在l8 米幅度處），然后鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3、調(diào)整外套架與塔身之間的16 只導(dǎo)輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；1）開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一個踏步上，卸下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；2）把四個引進(jìn)滾輪固定在需要引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個角上，繼續(xù)頂升油缸l0-20CM，此時滾輪將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起，用人工推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至外伸框架上；3）繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)

39、節(jié)的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，然后用4 個M42 的高強(qiáng)螺栓連接；4、放下吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；5、收回小車，把拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到相應(yīng)平衡位置，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸；重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度9m 時（一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的4 個M42 的高強(qiáng)螺栓連接牢固；6、液壓頂升時，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）塔機(jī)上部頂升部位必須保持平衡；（2）頂升過程中禁止開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；（3）超過四級風(fēng)時禁止作業(yè)；（4）頂升遇到卡阻時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除不得進(jìn)行頂升作

40、業(yè)；（5）待拆至塔身高度12.5m 時，準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂。7、放下配重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊移引進(jìn)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂；（1）在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；（2）啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重3 塊5.037T；（3）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；（4）將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除；（5）拉桿與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體；（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除；（7）拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩

41、索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載；8、拆卸塔帽拆卸駕駛室拆卸回轉(zhuǎn)臺和支承座拆卸頂升套架拆卸操作平臺；9、拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆卸底架。四、安全技術(shù)措施1、所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書（特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證）；2、拆卸現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線。有專人看護(hù)，其他人員不得進(jìn)入；3、所有參加人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶；4、所有參加人員必須遵守紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮；5、所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認(rèn)真檢查，確保萬無一失；6、起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成；7、整個拆卸過程必須按照拆卸程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人

42、不得更改；8、本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案及審批表工程名稱： 致： （監(jiān)理單位）茲申報(bào)： 安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案 本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容公司負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件： 安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案 安裝單位（章）： 負(fù)責(zé)人： 時間： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 時間 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師； 時間 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案目的為確保在安裝、拆卸、使用過程中發(fā)生意外事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制度本預(yù)案。二、應(yīng)急預(yù)案指揮系統(tǒng)1、事故

43、的應(yīng)急救援工作在施工所在的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由公司負(fù)責(zé)，相關(guān)工種分工合作、密切配合，迅速、有效、有序地開展工作。2、成立事故應(yīng)急救援小組，組長由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括安裝負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、管理人員等，下設(shè)現(xiàn)場救援組、事故調(diào)查組、后勤保障組、成員由各相關(guān)人員組成。三、工作職責(zé)（一）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、組織各有關(guān)部門按照應(yīng)急救援工作預(yù)案要求，迅速開展救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，力爭將事故損失降到最低限度；2、組織領(lǐng)導(dǎo)小組人員和相關(guān)人員制定應(yīng)急救援計(jì)劃、措施并組織實(shí)施；3、根據(jù)實(shí)施過程中發(fā)生的變化和有關(guān)問題，及時采取緊急處理措施；4、及時向上級有關(guān)部門匯報(bào)事故發(fā)生的

44、發(fā)展情況；5、組織或協(xié)調(diào)上級領(lǐng)導(dǎo)部門有進(jìn)行事故救援及調(diào)查工作；6、貫徹執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)管理方面的指示和要求，認(rèn)真辦理各級主管部門交辦的相關(guān)事項(xiàng)。（二）現(xiàn)場救援組織職責(zé)1、 按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門的要求和預(yù)案組織救援工作的實(shí)施；2、 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場搶救傷員和事故現(xiàn)場搶救工作中可能出現(xiàn)問題的緊急處理；3、 協(xié)助事故調(diào)查組開展各項(xiàng)調(diào)查工作；4、 負(fù)責(zé)辦理救援領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。（三）事故調(diào)查職責(zé)1、 確定調(diào)查成員，并及時通知到位；2、 配合救援領(lǐng)導(dǎo)小組對事故現(xiàn)場制定救援方案、計(jì)劃、措施；3、 認(rèn)真對事故進(jìn)行調(diào)查取證，不弄虛作假；4、 及時作出客觀公正的事故調(diào)查結(jié)論，并作出書面報(bào)告，向領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行

45、匯報(bào)；5、 負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作（四）后勤保障組職責(zé)1、 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場所需救援車輛、設(shè)備和其他所需物資的調(diào)集和供應(yīng)；2、 做好受傷人員的情緒穩(wěn)定工作；3、 督促有關(guān)單位落實(shí)事故人員家屬的善后工作；4、 保障救援人員的生活與工作；5、 負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。四、事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)1、 如果發(fā)生安全事故，事故單位和項(xiàng)目部必須以最快捷的方式立即將所發(fā)生的事故情況報(bào)本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組或相應(yīng)部門和當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T；2、 本公司應(yīng)急救援小組接到事故單位事故報(bào)告書后，立即啟動本預(yù)案，并及時向下列領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告：（1） 事故發(fā)生當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門和領(lǐng)導(dǎo)（2） 本公司所在地安全主管部門

46、和領(lǐng)導(dǎo)3、 及時作出書面報(bào)告，向上述部門備案，事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1） 發(fā)生事故的單位和事故發(fā)生的地點(diǎn)、時間；（2） 事故的簡要經(jīng)過，人員的傷亡情況和事故原因、性質(zhì)的初步分析判斷；（3） 事故救援情況和采取的措施；（4） 需有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援處理的相關(guān)事宜；（5） 事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和報(bào)告時間。4、 事故發(fā)生，事故單位或項(xiàng)目部必須嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，并迅速采取必要的措施先進(jìn)行搶救傷員。在搶救傷員、防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大的過程中，需移運(yùn)傷員或部分特征時，必須做出標(biāo)志和拍攝，并詳細(xì)記錄和繪制事故詳細(xì)簡圖，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。五、事故應(yīng)急救援措施1、 本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故

47、單位或項(xiàng)目部事故報(bào)告后，以最大可能和最快速度調(diào)集應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資迅速投入救援工作，同時報(bào)上級相關(guān)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)。2、 搶救傷員并立即與當(dāng)?shù)丶本戎行幕?10聯(lián)系，請求急救車輛，確保傷員得到及時救治。如發(fā)生火災(zāi)事故，現(xiàn)場不能出來的及時聯(lián)系當(dāng)?shù)?19消防中心救助。3、 在救援工作中，救援人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和勞防用具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保救援過程中救援人員自身安全和財(cái)產(chǎn)安全。4、 事故發(fā)生后，事故單位或項(xiàng)目部必須及時報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和相關(guān)部門請求援助，不遲報(bào)、瞞報(bào)、隱情不報(bào)，各相關(guān)人員接到報(bào)告后，必須在最短時間內(nèi)進(jìn)入各自崗位開展工作，對任何失職、瀆職行為將依法追究責(zé)任。5

48、、 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在調(diào)集和調(diào)用各相關(guān)人員、器材、車輛、設(shè)備進(jìn)行應(yīng)急救援時，各相關(guān)部門和人員不得以任何理由拒絕、拖延。對任何拒絕、拖延救援單位和個人，將依法追究責(zé)任。六、公司應(yīng)急救援管理體系、機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)及聯(lián)系方式（附后） 事故應(yīng)急救援小組聯(lián)系表機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名單位職務(wù)分工聯(lián)系電話組長總經(jīng)理副組長副總經(jīng)理副組長總工程師副組長安全員副組長項(xiàng)目經(jīng)理副組長設(shè)備科長組員安裝隊(duì)長組員后勤組員安裝工組員安裝工組員安裝工組員安裝工組員安裝工 本公司聯(lián)系電話：急救電話：當(dāng)?shù)?20或110火災(zāi)電話：119 安全技術(shù)交底交底單位交底日期交底內(nèi)容；1起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)

49、有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。3拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；（2）對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；（3）對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題；（4）對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換

50、；（5）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；（6）拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；（7）勘察現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有高壓線，應(yīng)在安裝前有使用單位搭設(shè)護(hù)線架并有監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可安裝。（8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。4起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。5指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。6拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。7在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。8采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭