解讀制造業(yè)發(fā)展史

1、解讀制造業(yè)發(fā)展史一、全球制造業(yè)發(fā)展階段概述第一階段：機器制造時代18 世紀后期，以 蒸汽機和工具機發(fā)明 為特征的產(chǎn)業(yè)革命。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機械生產(chǎn)代替了手工勞動 ，經(jīng)濟社會從以農(nóng)業(yè)、 手工業(yè)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型到了以工業(yè)以及機械制造帶動經(jīng)濟發(fā)展的模式， 促成了制造企業(yè)的雛形， 企業(yè)形成了作坊式的管理模式。第二階段：電氣化與自動化時代20 世紀初期 60 年代，第二次工業(yè)領(lǐng)域發(fā)生大變革，形成 生產(chǎn)線生產(chǎn) 的階段。由福特、斯隆開創(chuàng)了 以流水線、大批量生產(chǎn)模式 ，泰勒創(chuàng)立了科學管理理論，導(dǎo)致了制造技術(shù)的過細分工和制造系統(tǒng)的功能分解， 形成以科學管理為核心， 推行標準化、流程化管理模式，使得企業(yè)的人與“工作

2、”得以匹配。第三階段：電子信息時代在升級工業(yè) 2.0 的基礎(chǔ)上，廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)， 使制造過程自動化控制程度再進一步大幅度提高。生產(chǎn)效率、良品率、分工合作、機械設(shè)備壽命都得到了前所未有的提高。在此階段，工廠大量采用由 PC、PLC/單片機等真正電子、信息技術(shù)自動化控制 的機械設(shè)備進行生產(chǎn)。自此，機器能夠逐步替代人類作業(yè)，不僅接管了相當比例的“體力勞動”，還接管了一些“腦力勞動”。生產(chǎn)組織形式也從工場化轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代大工廠， 人類進入了產(chǎn)能過剩時代。 電子信息時代， 企業(yè)在深化標準化管理（ 5S、QC等）基礎(chǔ)上，推行精益管理（看板、 JIT 等），使得崗位得以標準化細分。二戰(zhàn)后，微電子技術(shù)、計

3、算機技術(shù)、自動化技術(shù)得到迅速發(fā)展，推動了制造技術(shù)向高質(zhì)量生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)的方向。從 70 年代開始，收市場多樣化、個性化的牽引及商業(yè)競爭加劇的影響， 制造技術(shù)面向 市場、柔性生產(chǎn)的 新階段，引發(fā)了生產(chǎn)模式和管理技術(shù)的革命， 出現(xiàn)計算機集成制造、 豐田生產(chǎn)模式（精益生產(chǎn)）。第四階段：智能化時代21 世紀開始，第四次工業(yè)革命將步入“分散化”生產(chǎn)的新時代。將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合， 最終實現(xiàn) 工廠智能化生產(chǎn) ，讓工廠直接與消費需求對接。 企業(yè)的生產(chǎn)組織形式從現(xiàn)代大工廠轉(zhuǎn)變?yōu)樘搶嵢诤暇x文庫的工廠，建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)， 提供個性化生產(chǎn)。 管理特點是從大生產(chǎn)變成個性化產(chǎn)品的生

4、產(chǎn)組織，柔性化、智能化。二、中國制造業(yè)發(fā)展歷程第一階段： 1978 年-80 年代末，中國制造業(yè)的復(fù)蘇1978 年的中國，剛剛從文革中解脫出來的中國百廢待興。在建國之后的29年中，中國模仿蘇聯(lián)的計劃經(jīng)濟體系建立了較為完整的制造業(yè)體系，能夠制造各類工業(yè)和消費產(chǎn)品，通過“三線建設(shè)”，軍工制造業(yè)建立了一定基礎(chǔ)。但是，當時的中國制造業(yè)更多地是制造工業(yè)產(chǎn)品，在消費品制造方面， 只能提供基本的生活保障。在當時人民生活水平還非常困難的環(huán)境下，消費水平很低，從糧票到布票、肉票，產(chǎn)品種類還非常匱乏。八十年代中葉， 中國的制造業(yè)開始崛起， 很多家庭開始購買國產(chǎn)的電子產(chǎn)品和輕工產(chǎn)品， 電視上開始有了各類產(chǎn)品廣告。在

5、這個十年當中， 國營企業(yè)還是中國制造業(yè)的絕對主流， 一些軍工企業(yè)開始生產(chǎn)民用產(chǎn)品。在經(jīng)濟改革中初步嘗到實惠的中國人， 開始接觸到各種新鮮產(chǎn)品， “三大件”不斷變遷，電視機、 洗衣機、電冰箱，逐漸成為所有家庭的必備電器，而中國人的穿著有了更多的選擇，食品和各類消費產(chǎn)品的品種逐漸豐富。而這十年，中國市場的特點是供不應(yīng)求。第二階段： 90 年代初 -20 世紀末，民營制造業(yè)的崛起和外資制造業(yè)進入中國隨著國家政策的不斷放開， 以及沿海地區(qū)開放程度的逐漸提高，民營企業(yè)逐漸崛起。“蘇南模式”和“溫州模式”成為兩種體制改革的模式。一些沿海地區(qū)制造“假冒偽劣”產(chǎn)品的企業(yè)逐漸開始創(chuàng)造自己的品牌。經(jīng)濟特區(qū)的建設(shè)、

6、海南的發(fā)展、股市的建立、商品房的出現(xiàn)，使得中國基本完成了計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型，而中國市場也逐漸由供不應(yīng)求轉(zhuǎn)向供大于求。2精選文庫在改革開放的第二個十年中，伴隨著民營經(jīng)濟的崛起和外資制造業(yè)進入中國，中國沿海地區(qū)的制造業(yè)得到了迅速發(fā)展。內(nèi)地和沿海地區(qū)的制造業(yè)，乃至整個區(qū)域的經(jīng)濟實力的差距逐漸拉大。第三階段： 20 世紀初現(xiàn)在，中國制造業(yè)融入世界，“中國制造”聞名全球在這十年，外資進入中國的趨勢伴隨著中國的改革開放的深入而逐漸凸顯，尤其是中國加入WTO之后，在中國積極引進外資的政策吸引，以及全球制造企業(yè)降低制造成本， 并占領(lǐng)中國及亞太市場的戰(zhàn)略推動下，大量外資涌進中國， 形成了今天中國數(shù)以萬計的

7、外資與合資制造企業(yè)，以及臺資、港資企業(yè)。長三角地區(qū)，隨著浦東的開發(fā)而逐漸成為中國改革開放的龍頭。中國改革開放三十年以來，使“ Made in China ”全球聞名的，是中國沿海地區(qū)眾多出口導(dǎo)向型制造企業(yè)。 這些企業(yè)充分發(fā)揮低成本優(yōu)勢，逐漸形成了國際競爭力，贏得了大量的 OEM訂單，成為國際制造業(yè)的生產(chǎn)外包基地。而支撐這些企業(yè)實現(xiàn)低成本優(yōu)勢的， 是來自中國農(nóng)村的大量低成本勞動力和沿海地區(qū)逐漸形成的專業(yè)化產(chǎn)業(yè)集群，尤其是在IT 產(chǎn)品、玩具、服裝、制鞋等產(chǎn)業(yè)?；ヂ?lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展， 改變了人類的生活方式。 中國在基礎(chǔ)建設(shè)方面的投入飛速增長，跨越全國的高速公路網(wǎng)絡(luò)全面建設(shè)，鐵路一次又一次地大提速，航空載

8、客量和貨運量增長神速， 而中國的電信， 尤其是無線通信的發(fā)展突飛猛進。中國的城市化進程， 也呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的趨勢，中國的城市成為全球最大的工地，建筑業(yè)的發(fā)展也帶動了對制造業(yè)產(chǎn)品的需求。農(nóng)民工向潮水一般，涌向沿海地區(qū)，支撐了民營制造企業(yè)，尤其是外向型企業(yè)的發(fā)展。 隨著中國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資、國內(nèi)消費需求的提升和國際貿(mào)易的迅速增長，2003 年后，整個中國制造業(yè)進入新一輪迅速發(fā)展期。尤其是中國的船舶、機床、汽車、工程機械、電子與通訊等3精選文庫產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速， 進而又帶動了對重型機械、模具，以及對鋼鐵等原材料需求的海量增長，從而帶動了整個制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。國家對軍工行業(yè)的投入增大，在航天領(lǐng)域的成就

9、舉世矚目。 大型國有企業(yè)的效益顯著提升，煙草、鋼鐵等行業(yè)開始進行迅速整合。資本市場為中國大中型制造企業(yè)的發(fā)展帶來了充足的資金。三、國內(nèi)制造業(yè)信息化現(xiàn)狀及發(fā)展相比于國外的制造業(yè)，國內(nèi)絕大部分的中小制造企業(yè)的設(shè)備已處于 2.0 、 3.0 ，甚至個別已計劃進入 4.0 階段，但管理尚沒有突破 2.0 時代的標準化要求，企業(yè)運營管理能力弱， 智能化發(fā)展的基礎(chǔ)不足， 與政府宏觀引導(dǎo)的智能化發(fā)展脫節(jié)，亟待提升。目前，我國中小制造業(yè)企業(yè)的所面臨的困境是以下幾點：（1）生產(chǎn)計劃控制的模式落后，尚未實施 ERP的機械制造企業(yè)幾乎 100% 采用臺套計劃的方式。 即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提

10、前期和生產(chǎn)提前期。 過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高， 流動資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準時交貨?；蛘哂酶邇鋪肀＝回浧?。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計劃 MRP、準時生產(chǎn) JIT 、供應(yīng)商管庫房 VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠。（2）企業(yè)供應(yīng)鏈管理差。 今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配MTO，按訂單制造 MTO，按訂單設(shè)計 MTD，大規(guī)模定制 MC。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。 從客戶銷售設(shè)計生產(chǎn)采購財務(wù)成本， 需要一個完整的供應(yīng)鏈管理， 才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求， 適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。（3）成本計算不準確， 成本控制差，

11、 人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本，無法計算零部件成本。 成本費用分攤很粗， 大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的， 數(shù)據(jù)準確性差， 成本計算結(jié)果不準確。 一般不進行標準成本的計算， 也很少進行成本分析，因此，企業(yè)成本控制差。（4）信息分散、不及時、不準確、不共享。制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而，人工管理信息分散、4精選文庫缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時、不準確、不共享、嚴重影響管理決策的科學性。（5）科層式的組織機構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。（6）缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的

12、管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過 ISO9000 制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。（7）管理工具落后，大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的， 沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。（8）現(xiàn)代化管理的新思想、 新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。 例如：敏捷制造 AM、虛擬制造 VM、準時生產(chǎn) JIT 、客戶關(guān)系管理 CRM、供應(yīng)鏈管理 SCM、商業(yè)智能 BI 、電子商務(wù) EC、企業(yè)資源計劃 ERP等。四、總結(jié)通過對國內(nèi)及國外制造業(yè)對比研究可以看出， 智能化制造在我國的發(fā)展還未趨于成熟，與世界領(lǐng)先發(fā)展水平還有相當大的差距

13、。 為此，我國應(yīng)當充分重視制造智能化制造對于企業(yè)乃至國家制造業(yè)發(fā)展的重要性， 加大對相應(yīng)發(fā)展措施的資金、政策扶持，并積極倡導(dǎo)企業(yè)自身的智能化建設(shè)。企業(yè)可以從以下幾方面落實：（1）建成一個覆蓋全公司的計算機網(wǎng)絡(luò)化的管理信息系統(tǒng)。 該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、 資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作， 并通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、 外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系， 形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。（2）采用先進的生產(chǎn)計劃控制方法。 打破臺套計劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。 建立一個有效、 靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理

14、體系， 最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準時交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準時生產(chǎn) JIT 、供應(yīng)商管庫房 VMI、同步生產(chǎn)等先進管理方法。5精選文庫（3）實現(xiàn)全公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、 統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理 ，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。通過 ERP系統(tǒng)的建立和實施進一步理順企業(yè)的管理程序，做到管理的制度化、規(guī)范化和科學化。（4）針對目前各管理部門中信息分割的情況， 建立以客戶為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系 ，實現(xiàn)對每項任務(wù)從合同簽訂、設(shè)計、生產(chǎn)、采購、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤，使每項任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。（5）加強財務(wù)管理和健全成本核算功能。 真正建立起二級成本核算