內(nèi)蒙古電力工業(yè)汽機技術(shù)監(jiān)督考評細則-修訂版

1、1 內(nèi)蒙古電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理考評辦法(汽機節(jié)能技術(shù)監(jiān)督、汽輪機技術(shù)監(jiān)督、水輪機技術(shù)監(jiān)督) 2 修訂說明：一、目前存在的問題1、根據(jù) DL 1051-2007電力技術(shù)監(jiān)督導則 4.3 條規(guī)定的發(fā)電企業(yè)的主要監(jiān)督內(nèi)容：汽機所開展的監(jiān)督工作分為節(jié)能監(jiān)督和汽（水）輪機監(jiān)督，并未單獨列出振動監(jiān)督，振動監(jiān)督應(yīng)是汽（水）輪機監(jiān)督的一項內(nèi)容。2、目前汽機所開展的監(jiān)督工作有節(jié)能監(jiān)督和振動監(jiān)督，按照DL 1055-2007發(fā)電廠汽輪機、水輪機技術(shù)監(jiān)督導則以及DL 338-2010并網(wǎng)運行汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導則的規(guī)定，除振動監(jiān)督外，汽輪機及其附屬系統(tǒng)的安全監(jiān)督、定期試驗監(jiān)督、檢修監(jiān)督、檢修后的專項試驗監(jiān)督、汽

2、輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)督等工作沒有進行考評，雖然在日常監(jiān)督工作中有的項目也進行了開展，但一直沒有納入考評范圍內(nèi)。二、修訂依據(jù)1、根據(jù)以上兩條，建議將汽機振動技術(shù)監(jiān)督考評辦法修改為發(fā)電廠汽（水）輪機技術(shù)監(jiān)督考評辦法，蒙西電網(wǎng)內(nèi)的抽水蓄能電站正處于建設(shè)高峰期（初步統(tǒng)計約13 臺機組） ，建議針對汽輪機、水輪機分別編寫技術(shù)監(jiān)督考評細則。編寫依據(jù)為：（1） 、DL 1051-2007 電力技術(shù)監(jiān)督導則（2） 、DL 1055-2007 發(fā)電廠汽輪機、水輪機技術(shù)監(jiān)督導則（3） 、DL 338-2010 并網(wǎng)運行汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導則2、汽輪機節(jié)能技術(shù)監(jiān)督仍然參考DL 1052-2007 節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導則并結(jié)

3、合現(xiàn)場實際情況進行修訂。三、修訂內(nèi)容1、汽機節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理考評細則2、汽輪機技術(shù)監(jiān)督管理考評細則3、水輪機技術(shù)監(jiān)督管理考評細則（試行）3 7. 汽機節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理考評細則（發(fā)電企業(yè)部分）序 號檢查項目標準分檢 查 方 法評分標準備注1 汽機節(jié)能監(jiān)督管理工作300 1.1 監(jiān)督機構(gòu)與職責80 1.1.1 是否有總工程師或生產(chǎn)副經(jīng)理、節(jié)能技術(shù)監(jiān)督專責工程師、班組三級節(jié)能管理體系20 檢查組織機構(gòu)名單，與相關(guān)人員座談沒建立三級管理體系不得分；缺一級扣5分1.1.2 是否建立節(jié)能技術(shù)監(jiān)督工作檢查、考核等管理制度20 查看制度包括各級崗位責任制度，定期開展工作制度，人員培訓制度，工作獎懲制度等。沒有

4、建立制度不得分， 制度不完善扣5 分，未及時修訂經(jīng)濟考核指標扣3 分1.1.3 節(jié)能監(jiān)督專工是否持有上崗證20 查看證書沒有證書或證書過期扣10 分1.1.4 技術(shù)監(jiān)督人員培訓工作，節(jié)能宣傳工作，節(jié)能監(jiān)督會議參加情況20 查看記錄、 結(jié)業(yè)證書是否進行技術(shù)監(jiān)督人員培訓工作，對技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)中的所有人員進行培訓；做好節(jié)能工作宣傳，是否每年舉辦如“節(jié)能周” 、 “節(jié)水周”等活動，缺一項扣5 分 ；是否參加內(nèi)蒙古電力技術(shù)監(jiān)督中心組織的節(jié)能技術(shù)監(jiān)督會議、互查、培訓班等，缺一項扣10 分1.2 監(jiān)督細則的制定及實施情況70 1.2.1 是否制定結(jié)合本廠實際情況的節(jié)能監(jiān)督實施細則20 查看細則沒制定細則不得分

5、， 細則不完善扣 10 分， 細則包括所有定期試驗項目的管理制度，每缺一項扣3 分， 細則不及時修訂扣5 分1.2.2 節(jié)能監(jiān)督實施細則執(zhí)行情況50 查看試驗及工作根據(jù)節(jié)能監(jiān)督實施細則內(nèi)容開展工作，每缺一項扣2-5 分4 1.3 國家、行業(yè)、集團公司等上級節(jié)能監(jiān)督標準、法規(guī)等文件收集是否齊全，是否是最新版本。20 查看制度標準沒有更新扣2 分，每缺少1 個扣 2分，扣完為止。1.4 節(jié)能技術(shù)監(jiān)督報表、系統(tǒng)檔案70 1.4.1 按公司節(jié)能技術(shù)監(jiān)督工作實施細則要求認真填寫、按時報送節(jié)能技術(shù)監(jiān)督報表；建立節(jié)能技術(shù)監(jiān)督報表檔案（包括節(jié)能監(jiān)督常規(guī)試驗、節(jié)能改造試驗數(shù)據(jù)；項目總結(jié)等），要求具有及時性、真實

6、性、準確性30 查看檔案資料報表不報送扣20 分， 未及時報送扣10 分，不準確扣10 分； 未建立報表檔案扣10 分；報表不真實不得分；1.4.2 建立機組設(shè)備節(jié)能工作臺帳、檔案，設(shè)備臺帳、檔案應(yīng)保持連續(xù)無斷檔20 檢查現(xiàn)場、 資料配合檔案管理人員，保證技術(shù)檔案的完整性和連續(xù)性。應(yīng)具備的節(jié)能工作臺帳：（1）經(jīng)濟指標臺帳；（2）設(shè)備性能臺帳；（3）熱力測點布置圖缺少一項扣10 分，不完善扣3-5 分1.4.3 建立設(shè)備檢修臺帳20 查看檔案資料機組檢修工作臺帳、節(jié)能改造工作臺帳等，臺帳不全扣5分1.5 節(jié)能工作開展情況60 1.5.1 年度節(jié)能計劃和目標，半年、年度節(jié)能總結(jié)，三到五年的節(jié)能規(guī)劃

7、。年度節(jié)能技措項目完成率達 90% 以上30 查看計劃， 總結(jié)目標、總結(jié)、規(guī)劃缺少一項扣10 分，年度節(jié)能技措項目完成率每低10% 扣 5 分1.5.2 每月召開節(jié)能工作例會，進行節(jié)能分析和總結(jié)30 查看會議記錄每少一次扣5 分2 汽機節(jié)能監(jiān)督專業(yè)技術(shù)工作700 2.1 汽機運行參數(shù)主要考核指標550 2.1.1 主蒸汽壓力20 查看運行記錄表單與運行規(guī)程中要求汽機側(cè)主蒸汽壓力進行比較，每偏離0.1MPa扣 2 分5 2.1.2 主蒸汽溫度20 查看運行記錄表單比設(shè)計值或運行規(guī)程規(guī)定偏低3時，每偏差 1扣 2 分2.1.3 再熱蒸汽溫度20 查看運行記錄表單比設(shè)計值或運行規(guī)程規(guī)定偏低3時，每偏

8、差 1扣 2 分2.1.4 給水溫度50 查看運行記錄表單不低于設(shè)計值3時為滿分， 超過設(shè)計值3以上每偏差1扣 3 分2.1.5 高加投入率25 查看運行記錄表單達 95% 以上為滿分，每偏低1% 扣 3 分2.1.6 凝汽器真空度50 查看運行記錄表單對于閉式循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)計期凝汽器真空度的平均值不低于92 %。對于開式循環(huán)水系統(tǒng)，統(tǒng)計期凝汽器真空度的平均值不低于94% 。循環(huán)水供熱機組僅考核非供熱期，背壓機組不考核。每偏低1% 扣 3 分2.1.7 凝汽器端差 t 30 查看運行記錄表單凝汽器端差根據(jù)循環(huán)水溫度制定不同的考核值：a ）當循環(huán)水入口溫度小于14時，端差不大于9；b ） 當循環(huán)水

9、入口溫度大于14 并小于30時，端差不大于7；C ）當循環(huán)水入口溫度大于或等于30時，端差不大于5；D ）背壓機組不考核，循環(huán)水供熱機組僅考核非供熱期。 ，每偏高1扣 3 分凝結(jié)水過冷度統(tǒng)計期平均值不大于2，每偏高1扣5 分2.1.8 膠球清洗裝置投入率20 查看試驗記錄98% 為滿分，每偏低1% 扣 2 分6 2.1.9 膠球清洗裝置收球率20 查看試驗記錄95% 為滿分，每偏低1% 扣 2 分2.1.10 加熱器端差20 查看記錄或現(xiàn)場試驗與設(shè)計值偏差不超過2為滿分， 每偏差1扣 2 分。與設(shè)計熱力系統(tǒng)相比，疏水器，疏水泵不能正常投入時，每缺一項扣5 分2.1.11 補水率40 查日常運行

10、記錄300MW 以上機組1.5%以下； 300MW 機組 2.0%以下為滿分，每超0.1%扣 3 分2.1.12 汽輪機真空系統(tǒng)嚴密性及試驗（每月一次試驗）40 查試驗報告或現(xiàn)場試驗測定對于濕冷機組， l00MW以上機組真空下降速度不高于270Pa/min ， l00MW 及以下機組的真空下降速度不高于400Pa/min ； 對于空冷機組，300MW以上機組的真空下降速度不高于100Pa/min ，300MW及以下機組的真空下降速度不高于130Pa/min ；背壓機組不考核，循環(huán)水供熱機組僅考核非供熱期。真空下降速度每增加20Pa/min扣 2 分。未按月試驗扣10 分2.1.13 （ 1）冷

11、卻塔夏季工況日常試驗及塔冷卻幅高25 查試驗報告或夏季實測冷卻塔出口水溫不高于大氣濕球溫度7為滿分，每高1扣 3 分（ 2）空冷塔和空冷凝汽器宜定期對散熱器表面進行水清洗，以使散熱翅片管具有良好的傳熱效果。查看沖洗記錄未開展此項工作不得分2.1.14 （ 1）對于濕冷機組是否制定循環(huán)冷卻系統(tǒng)冬季運行節(jié)能及防凍方案，是否按照方案執(zhí)行20 查看方案無夏季、冬季節(jié)能及防凍方案扣5 分，未按照方案執(zhí)行扣10 分7 （ 2）對于空冷機組，夏季機組運行背壓達不到設(shè)計值時，是否有應(yīng)急措施；冬季運行是否制定防凍方案，是否按照方案執(zhí)行2.1.15 電動給水泵單耗、汽動給水泵組汽耗率25 查日常運行記錄或報表按同

12、類機組最好水平為滿分，每超出基準值的10% 扣 3 分2.1.16 凝結(jié)水泵耗電率、循環(huán)泵耗電率（濕冷機組） 、空冷塔耗電率（空冷機組）25 查日常運行記錄或報表按同類機組最好水平為滿分，每超出基準值的10% 扣 3 分2.1.17 機組熱耗率70 查現(xiàn)場或電科院試驗數(shù)據(jù)1. 日報表中無熱耗率數(shù)據(jù)扣20 分；2. 新機組投運或老機組通流改造后無性能試驗報告扣10 分；3. 以日常運行，大修后熱耗率試驗數(shù)據(jù)按規(guī)定計算方法得出，與設(shè)計值或核定值進行比較，熱耗率每增加30kJ/kW.h 扣 3分；4. 對于經(jīng)常處于調(diào)峰運行的機組需要有變工況熱耗率的曲線，便于合理分配負荷，如沒有扣3 分2.1.18

13、全廠發(fā)電水耗率（kg/kW.h ）30 查運行統(tǒng)計報表或全廠水平衡試驗報告采用循環(huán)水供水系統(tǒng)，每大于標準上限10% 扣 10 分。標準：單機容量300MW機組： 2.16-2.88；單機容量 300MW機組：2.52-3.24；采用空冷機組，每大于標準上限10% 扣10 分。標準：單機容量300MW機組：0.468-0.72； 單 機 容 量 300MW機 組 ：0.54-1.08 2.2 對現(xiàn)場內(nèi)外漏點、設(shè)備保溫、運行表單主要測點及熱力試驗專用測點進行抽查130 8 2.2.1 最終給水溫度，高加出口溫度（大旁路前）、末級低加出口溫度，凝汽器真空，排汽溫度5 現(xiàn)場檢查測點完善情況測點每缺一處

14、或不符合要求扣2 分2.2.2 高旁、低旁泄漏20 查看記錄高旁小于（高排+20）不扣分，低旁小于 55不扣分，每偏高5扣 2 分，扣完為止。無測點應(yīng)安裝。2.2.3 閥門內(nèi)漏檢查25 查看記錄或現(xiàn)場檢查查看疏水擴容器溫度， 每超溫 1 處扣 2 分，扣完為止。無測點應(yīng)安裝。2.2.4 現(xiàn)場跑冒滴漏檢查20 現(xiàn)場檢查每發(fā)現(xiàn)一處漏汽（漏水）扣2 分，扣完為止。2.2.5 廠房內(nèi)汽暖疏水是否回收5 現(xiàn)場檢查不回收不得分2.2.6 熱力設(shè)備、管道保溫10 查看生產(chǎn)年報、月報和記錄熱力設(shè)備、管道環(huán)境溫度25及以下保溫表面溫度不超過50。有一處超標扣1分2.2.7 運行表單抽查5 到主控室抽查運行表單記

15、錄情況，要求真實、可靠，字跡清楚。記錄不完整或有明顯錯誤，每發(fā)現(xiàn)一處扣2 分2.2.8 現(xiàn)場熱力試驗專用測點40 查試驗記錄或就地抽查測點要有明顯的標志，并定期維護、登記造冊， 注明位置， 如被取消要記錄時間、原因。每缺損一處扣2 分2.3 機組投產(chǎn)后正常運行階段常規(guī)試驗及報告20 檢查汽機熱耗率試驗，輔機單耗試驗，真空嚴是否定期完成了機組常規(guī)試驗，有無測試報告，測試報告要按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進行計算、分析、編寫。每缺一份常規(guī)試驗9 密性試驗，水塔夏季工況觀測試驗及全廠水平衡試驗報告等報告扣 5 分10 8. 汽輪機技術(shù)監(jiān)督管理考評細則（發(fā)電企業(yè)部分）序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準1 監(jiān)督管

16、理300 1.1 監(jiān)督機構(gòu)與職責、監(jiān)督管理體系50 1.1.1 是否有健全的汽輪機技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)，應(yīng)建立以生產(chǎn)副廠長或總工程師負責的廠級、部門、班組三級汽輪機技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。25 檢查三級網(wǎng)絡(luò)圖，與相關(guān)人員座談，檢查管理體系人員名單1.1.2 各級崗位責任應(yīng)明確，相關(guān)人員培訓能滿足崗位要求。25 查看制度1.2 汽輪機監(jiān)督管理上級標準/ 法規(guī)、本廠制度和文件50 1.2.1 國家、 行業(yè)、集團公司等上級汽輪機監(jiān)督標準、法規(guī)等文件收集是否齊全，是否是最新版本。20 查看文件1.2.2 廠級汽輪機技術(shù)監(jiān)督具體制度等文件是否齊全，是否修訂。1)汽輪機監(jiān)督實施細則2)汽輪機監(jiān)督考核和獎懲制度3)汽輪機監(jiān)督

17、培訓管理制度4)汽輪機缺陷管理制度5)汽輪機主輔設(shè)備定期試驗、輪換、定期維護制度6)汽輪機運行、檢修管理制度7)旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動監(jiān)測管理制度8)其它制度。30 檢查資料11 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準1.3 各類技術(shù)檔案100 1.3.1 汽輪機熱力特性書（含修正曲線）、凝汽器說明書（含特性曲線） 、凝泵 /循泵 / 給水泵 / 空冷風機的熱力性能曲線及電機設(shè)計參數(shù)、設(shè)計圖紙、設(shè)備安裝、維護說明書等原始設(shè)計資料（制造廠家資料）是否有存檔備份。30 查看設(shè)計資料1.3.2 汽輪機運行規(guī)程、 檢修規(guī)程、 系統(tǒng)圖等是否存檔、規(guī)范且及時修訂。 每年應(yīng)對汽輪機運行規(guī)程、進行一次復(fù)查修訂。反事故措施

18、有關(guān)內(nèi)容應(yīng)編入運行規(guī)程；設(shè)備有重大改造的， 要修改檢修、運行規(guī)程。30 查看規(guī)程、系統(tǒng)圖1.3.3 歷次檢修記錄、 檢修臺帳、 檢修總結(jié) （交底） 是否具有且詳細規(guī)范。20 查看資料1.3.4 汽輪機監(jiān)督月報、 季報、 半年報、 年報和相應(yīng)的監(jiān)督工作總結(jié)報表內(nèi)容及格式符合要求，數(shù)據(jù)準確可靠，按時上報。20 查看報表和總結(jié)1.4 汽輪機安全運行的反事故措施50 12 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準1.4.1 汽輪機反事故措施是否制訂，是否有發(fā)生， 若發(fā)生應(yīng)有事件記錄、原因分析和總結(jié)等：1）大軸彎曲； 2）汽輪機進水；3）通流部分動靜磨損；4）汽輪機超速；5）汽輪機軸瓦損壞；6）汽輪機葉片脫

19、落或損壞； 7）真空急劇下降；8）油系統(tǒng)著火；9）凝汽器換熱管結(jié)垢漏泄； 10）迎峰度夏； 11）冬季防凍等。50 查看有關(guān)措施并就地查看事件設(shè)備現(xiàn)狀1.5 技術(shù)監(jiān)督人員培訓50 1.5.1 編制汽輪機培訓規(guī)劃（ 3 年培訓大綱） 、年度汽輪機培訓計劃；培訓內(nèi)容：汽輪機有關(guān)的法規(guī)、標準、規(guī)程、本廠汽輪機監(jiān)督管理制度等汽輪機工作的指導性文件及管理制度的宣貫，學習設(shè)備、系統(tǒng)的熱力特性及運行維護說明等設(shè)計資料，先進汽輪機安全和節(jié)能監(jiān)督技術(shù)、理論的學習，參加各種汽輪機專題討論、學習培訓，汽輪機監(jiān)督工作宣傳，提高汽輪機監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員的監(jiān)督意識。50 查看培訓記錄2 汽輪機安全監(jiān)督350 2.1 汽輪機主要

20、保護是否齊全及保護投入情況1）汽輪機超速保護；2）潤滑油壓低保戶；3）振動保護； 4）軸向位移保護；5）低真空保護；6）高加保護及旁路系統(tǒng)；7）重要輔機（給水泵、凝泵、循泵）的聯(lián)鎖保護；8）供熱機100 查看有關(guān)資料、 缺陷記錄，現(xiàn)場檢查保護投入情況。13 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準組的通流部分防止悶缸的級間壓比、抽汽壓力高保護， 抽汽安全門、供熱快速關(guān)閉逆止閥、排汽蝶閥等與供熱有關(guān)的保護聯(lián)鎖投入情況。2.2 機組大修后或汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)重大改造后是否按照并網(wǎng)運行汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導則附表 A.1 規(guī)定的試驗項目開展相關(guān)試驗，主要項目如下：150 查看試驗記錄和試驗報告，完成汽輪機

21、主輔設(shè)備的定期試驗和定期輪換，是否有試驗安排規(guī)定，是否有試驗記錄、結(jié)果、合格判定等，試驗措施，試驗異常分析，未按時執(zhí)行原因。1）主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗2）主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門活動試驗3）超速試驗或注油試驗4）汽門關(guān)閉時間測定5）調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)測試6）檢查抗燃油、潤滑油系統(tǒng)蓄能器充氮壓力、EH油系統(tǒng)的打壓試驗及保護定值整定7）除氧器、高加、輔汽聯(lián)箱安全門的定期校驗及起座試驗8）汽輪機主機潤滑油、抗燃油油質(zhì)的定期檢驗9）主要輔機潤滑油油質(zhì)的定期檢驗和更換記錄10）主要輔機定期切換試驗11）單順序閥切換試驗12）DEH電磁閥、 OPC 電磁閥活動試驗14 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標

22、準2.3 柴油機、 交直流潤滑油泵、 頂軸油泵、 高壓啟動油泵、 氫氣系統(tǒng)交直流密封油泵定期啟動、聯(lián)動試驗50 檢查試驗記錄2.4 檢查基建投產(chǎn)、大修或改造后機組葉片頻率試驗、調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)測試試驗、機組一次調(diào)頻功能試驗、發(fā)電機端部線圈固有頻率及模態(tài)試驗、機組甩負荷試驗等試驗報告50 檢查試驗報告3 振動監(jiān)督300 3.1 旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動監(jiān)測技術(shù)管理100 3.1.1 汽輪機配備振動在線監(jiān)測系統(tǒng)，汽輪機投入振動保護20 3.1.2 旋轉(zhuǎn)輔機配備便攜振動表或振動在線監(jiān)測系統(tǒng)20 3.1.3 定期進行測試設(shè)備的檢查校驗20 3.1.4 運行班組建立完善的運行日志，對旋轉(zhuǎn)設(shè)備運行狀況進行評價20 15

23、序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準3.1.5 建立汽輪機旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動監(jiān)測臺帳，保證設(shè)備振動狀況的可追溯性。包括：1) 機組投產(chǎn)日期； 制造廠名； 大修日期； 大修次數(shù)； 對輪形式；中心檢修記錄及標準；軸承形式； 軸承座形式； 檢修記錄； 轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速； 歷次大修前后， 啟、停機軸承振動臨界值、相位；各平衡面上平衡塊的位置、重量。2) 振動異常情況記錄3) 振動的現(xiàn)象、原因分析、檢查方法、檢查部位、處理方法、處理結(jié)果等4) 各種振動試驗報告5) 振動處理技術(shù)報告6) 機組大修前后啟停機振動監(jiān)測記錄，實測汽輪機臨界轉(zhuǎn)速，獲取伯德圖，超速試驗時記錄振動頻譜20 查看運行記錄、 缺陷記錄、振動規(guī)程，

24、現(xiàn)場檢查3.2 振動現(xiàn)場檢查200 3.2.1 軸承振動50 3.2.1.1 3000r/min和不同負荷工況下振動值30 現(xiàn)場實測與運行記錄對應(yīng)（標準 50 m ）3.2.1.2 機組通過臨界轉(zhuǎn)速時的軸承振動值20 查看啟停機記錄（標準 80m ）3.2.2 相對軸振動100 3.2.2.1 3000r/min和不同負荷工況下振動值70 現(xiàn)場實測與歷史數(shù)據(jù)對16 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準照（標準 120m ）3.2.2.2 機組通過臨界轉(zhuǎn)速時軸振動值30 查看啟停機記錄（標準 180m ）3.2.3 電廠主要輔助轉(zhuǎn)動機械振動監(jiān)督50 查看運行記錄， 按照 GB/T 6075.3-

25、2001 機械振動在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評價機器的振動第 3 部分：額定功率大于15kW額 定 轉(zhuǎn) 速120r/min至15000r/min之間的在現(xiàn)場測量的工業(yè)機器進行檢查4 軸瓦的工作狀態(tài)（支撐瓦與推力瓦）50 4.1 軸瓦的溫度是否符合規(guī)程要求20 查看軸瓦的金屬溫度、回油溫度4.2 軸承回油溫度是否超標20 現(xiàn)場查看運行記錄4.3 潤滑油壓是否偏低10 現(xiàn)場查看運行記錄17 9水輪機技術(shù)監(jiān)督考評辦法( 試行版 ) 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準1 監(jiān)督管理300 1.1 監(jiān)督機構(gòu)與職責、監(jiān)督管理體系50 1.1.1 是否有健全的水輪機技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)，應(yīng)建立以生產(chǎn)副廠長或總工程師負責的

26、廠級、部門、班組三級汽輪機技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。25 檢查三級網(wǎng)絡(luò)圖，與相關(guān)人員座談，檢查管理體系人員名單未建立三級管理體系不得分；缺一級扣 5 分。1.1.2 各級崗位責任應(yīng)明確，相關(guān)人員培訓能滿足崗位要求。25 查看制度各級崗位職責不明確扣5分。1.2 水輪機監(jiān)督管理上級標準/ 法規(guī)、本廠制度和文件50 1.2.1 國家、 行業(yè)、集團公司等上級水輪機監(jiān)督標準、法規(guī)等文件收集是否齊全，是否是最新版本。20 查看文件標準沒有更新扣2 分，每缺少 1 個扣 2分，扣完為止。1.2.2 廠級水輪機技術(shù)監(jiān)督具體制度等文件是否齊全，是否修訂。1)水輪機監(jiān)督實施細則2)水輪機監(jiān)督考核和獎懲制度3)水輪機監(jiān)督培訓

27、管理制度4)水輪機缺陷管理制度5)水輪機定期試驗制度6)水輪機運行、檢修管理制度7)水輪機振動監(jiān)測管理制度8)其它制度。30 檢查資料缺一項扣 2 分。18 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準1.3 各類技術(shù)檔案100 1.3.1 水輪機設(shè)計參數(shù)、設(shè)計圖紙、設(shè)備安裝、維護說明書等原始設(shè)計資料（制造廠家資料）是否有存檔備份。30 查看設(shè)計資料每缺少一項扣2 分，扣完為止。1.3.2 水輪機運行規(guī)程、 檢修規(guī)程、 系統(tǒng)圖等是否存檔、規(guī)范且及時修訂。 每年應(yīng)對水輪機運行規(guī)程、進行一次復(fù)查修訂。反事故措施有關(guān)內(nèi)容應(yīng)編入運行規(guī)程；設(shè)備有重大改造的， 要修改檢修、運行規(guī)程。30 查看規(guī)程、系統(tǒng)圖每缺少一

28、項扣2 分，扣完為止。未修訂扣 5 分。反措內(nèi)容未寫入規(guī)程扣5分。1.3.3 歷次檢修記錄、 檢修臺帳、 檢修總結(jié) （交底） 是否具有且詳細規(guī)范。20 查看資料每缺少一項扣2 分，扣完為止。1.3.4 水輪機監(jiān)督半年報、 年報和相應(yīng)的監(jiān)督工作總結(jié)報表內(nèi)容及格式符合要求，數(shù)據(jù)準確可靠，按時上報。20 查看報表和總結(jié)每缺少一份報表扣2 分，扣完為止。報表中發(fā)現(xiàn)一個錯誤數(shù)據(jù)扣5 分，扣完為止。1.4 水輪機安全運行的反事故措施50 查看有關(guān)措施并就地查看事件設(shè)備現(xiàn)狀缺少一項反措扣2 分，扣完為止。缺少一項事故記錄、分析及總結(jié)扣2 分，扣完為止。事故記錄、分析及總結(jié)不全扣 2 分。1.5 技術(shù)監(jiān)督人員

29、培訓50 查看培訓記錄沒有培訓計劃扣5 分，沒有培訓記錄扣 5 分。2 水輪機節(jié)能監(jiān)督專業(yè)技術(shù)工作400 19 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準2.1 水輪機運行參數(shù)主要考核指標300 2.1.1 發(fā)電水耗率20 查看運行記錄表單與運行規(guī)程中要求水輪機側(cè)壓力進行比較，每偏離1% 扣 2 分2.1.2 蝸殼壓力20 查看運行記錄表單與運行規(guī)程中要求水輪機側(cè)壓力進行比較，每偏離0.1MPa 扣 2 分2.1.3 溢洪閘門漏水率20 查看運行記錄表單與運行規(guī)程中要求進行比較，每偏離1% 扣 2 分2.1.4 機組運行穩(wěn)定性：包括機組水導擺度、振動和推力組合軸承擺度、振動30 查看運行記錄表單運行

30、表單記錄情況，要求真實、可靠，字跡清楚。記錄不完整或有明顯錯誤，每發(fā)現(xiàn)一處扣 2分2.1.5 調(diào)速器性能：包括調(diào)速器靜特性、動特性及標準要求的各種功能特性等30 查看運行記錄表單試驗完整、 真實為滿分， 缺少一項扣5分2.1.6 水工觀測設(shè)備完好率20 查看運行記錄表單達 95% 以上為滿分， 每偏低 1% 扣 3分2.1.7 攔污柵壓差20 查看運行記錄表單達設(shè)計值為滿分，每偏低1% 扣 3分2.1.8 現(xiàn)場水力試驗專用測點30 查看運行記錄表單達 95% 以上為滿分， 沒少 1項扣 2分2.1.9 油泵工作效率20 查看試驗記錄100% 為滿分，每偏低1% 扣 2 分2.1.10 壓力油罐

31、和回油罐信號準確率20 查看試驗記錄100% 為滿分，每偏低1% 扣 2 分2.1.11 導葉關(guān)閉時間測定、閥門活動試驗20 查看試驗記錄試驗完整、 真實為滿分， 缺少一項扣5分20 序 號檢查項目標準分檢查方法評分標準2.1.12 真空破壞閥和補汽閥試驗20 查看試驗記錄試驗完整、 真實為滿分， 缺少一項扣5分2.1.13 運行表單抽查30 到主控室抽查運行表單記錄情況，要求真實、可靠，字跡清楚。記錄不完整或有明顯錯誤，每發(fā)現(xiàn)一處扣 2分2.2 定期試驗及測試報告100 2.2.1 機組基建安裝、調(diào)試、試運期間或水輪機技術(shù)改造后、大修后安全檢測試驗30 檢查基建投產(chǎn)、大修或改造后水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)測試試驗、機組一次調(diào)頻功能試驗、機組甩負荷試驗等試驗報告每缺一份試驗報告扣10 分2.2.2 機組投產(chǎn)后正常運行階段常規(guī)試驗及報告20 檢查水輪機水耗率試驗是否定期完成了機組常規(guī)試驗，有無測試報告