機(jī)械設(shè)計(jì)制造工廠專題調(diào)研實(shí)習(xí)報(bào)告(漢中機(jī)械廠)

1、機(jī)械工程學(xué)院20142015學(xué)年專題調(diào)研實(shí)習(xí)報(bào)告 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 指導(dǎo)老師： 日期：目錄1、 專題調(diào)研實(shí)習(xí)1. 調(diào)研及其目的2. 專題調(diào)研及其目的3. 專題調(diào)研的內(nèi)容及要求4. 專題調(diào)研的方法二、實(shí)習(xí)日程三、實(shí)習(xí)記錄（漢江工具有限責(zé)任公司） 1.公司簡(jiǎn)介 2.調(diào)研記錄 2.1實(shí)習(xí)車間 （1）插剃刀具車間 （2）拉削刀具車間 （3）異型刀具車間 2.2工藝文件 2.3機(jī)械加工裝備4、 其他實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介5、 專題報(bào)告會(huì)6、 實(shí)習(xí)筆記及心得1、 專題調(diào)研實(shí)習(xí)1. 調(diào)研及其目的 調(diào)研又叫調(diào)查研究。調(diào)查是指通過(guò)各種調(diào)查方式，比如現(xiàn)場(chǎng)訪問(wèn)、網(wǎng)上調(diào)查等形式得到受訪者的態(tài)

2、度和意見(jiàn)；研究是指對(duì)調(diào)查的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得出事物的總的特征。 調(diào)研的目的是對(duì)大量一手市場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)的深入分析，全面客觀地剖析當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的總體市場(chǎng)容量、市場(chǎng)規(guī)模、競(jìng)爭(zhēng)格局、進(jìn)出口情況和市場(chǎng)需求特征，以及行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)的產(chǎn)銷運(yùn)營(yíng)分析，并根據(jù)各行業(yè)的發(fā)展軌跡及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各產(chǎn)業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)做出準(zhǔn)確分析與預(yù)測(cè)。2. 專題調(diào)研及其目的 專題調(diào)研就是根據(jù)某一特定的目的所進(jìn)行的調(diào)查研究活動(dòng)。專題調(diào)研的目的就是通過(guò)分析調(diào)查數(shù)據(jù)，全面客觀地剖析相關(guān)問(wèn)題以達(dá)到既定的目的。 本次專題調(diào)研的目的： （1）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀與調(diào)研，了解一般產(chǎn)品的機(jī)械制造生產(chǎn)工程。 （2）熟悉典型零件（如軸類零件、齒輪、箱體等）的機(jī)械加工

3、工藝過(guò)程，了解擬定機(jī)械加工工藝過(guò)程的一般原則及工藝分析的方法。 （3）了解典型零部件的裝配工藝。 （4）了解一般刀、夾、量、輔具的結(jié)構(gòu)及使用方法。 （5）了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。 （6）參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及其特種加工，以擴(kuò)大專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。3. 專題調(diào)研的內(nèi)容及要求 （1）機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程1) 陜西航空宏峰精密機(jī)械工具公司精密不銹鋼量具游標(biāo)高度尺的加工生產(chǎn)過(guò)程。2）漢江工具有限責(zé)任公司金屬切削刀具插齒刀、剃齒刀、齒輪滾刀、圓形拉刀、異型刀的加工生產(chǎn)過(guò)程。 （2）典型零件工藝1) 了解并熟悉生產(chǎn)過(guò)程中的工序卡形式及內(nèi)容。2）認(rèn)識(shí)工序圖，對(duì)照工序卡學(xué)會(huì)分析典型零

4、件的一般工藝路線 （3）了解一般刀、夾、量、輔具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn) （4）裝配工藝1）游標(biāo)高度尺的裝配工藝。2）漢川機(jī)床廠機(jī)床裝配工藝。4.專題調(diào)研的方法1）生產(chǎn)一線參觀、技術(shù)人員講解、同學(xué)提問(wèn)等方式。2）學(xué)校專業(yè)教師講座。3）上網(wǎng)查詢。二、實(shí)習(xí)日程實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)地10月20日陜西航空宏峰精密機(jī)械工具公司10月21日漢江機(jī)床有限公司10月22日漢江工具有限責(zé)任公司10月23日陜西天達(dá)航空標(biāo)準(zhǔn)件有限公司10月24日漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司10月28日漢中群峰機(jī)械制造有限公司10月29日陜西安中機(jī)械有限責(zé)任公司10月30日9A205教室、9A216教室10月31日9A208教室3、

5、實(shí)習(xí)記錄（漢江工具有限責(zé)任公司）1. 公司簡(jiǎn)介 漢江工具有限責(zé)任公司是中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)大型重點(diǎn)骨干企業(yè)，國(guó)家大型精密復(fù)雜刀具的重要制造基地?？沙袚?dān)各類金屬切削刀具的開(kāi)發(fā)與制造。 公司注冊(cè)的“漢工”牌金屬切削刀具，以其高精度、高效率、高可靠性的特點(diǎn)在中國(guó)工具行業(yè)和廣大顧客中樹(shù)立起了良好的品牌形象，深受廣大顧客的信賴。公司主要產(chǎn)品有：滾齒刀具、插剃刀具、弧齒錐齒輪銑刀、拉削刀具、異型數(shù)控刀具、螺紋刀具和鉆、銑、鉸削刀具等二百八十多個(gè)品種。其中滾齒刀具、插剃刀具、弧齒錐齒輪銑刀、拉削刀具不論從技術(shù)上，還是生產(chǎn)能力、制造水平上，均居中國(guó)工具行業(yè)領(lǐng)先地位，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率名列前茅。漢江工具已成為最具實(shí)力的

6、民族工具品牌。公司可為汽車、摩托車、電梯、冶金、礦山、工程、石油、重型機(jī)械、機(jī)床、船舶、機(jī)車車輛、軍工、航天航空等行業(yè)提供高精度、高效率、高可靠性、專用化的金屬切削刀具。2. 調(diào)研記錄 10月22日，第三站我們來(lái)到了漢江工具有限責(zé)公司，在這里我們主要參觀了三個(gè)車間：插剃刀具車間、異型刀具車間、拉削刀具車間。2.1實(shí)習(xí)車間（1）插剃刀具車間1)齒形加工的原理 齒形就其加工原理來(lái)說(shuō)，可分為成形法和展成法兩類。 成形法 成形法加工齒輪所采用的刀具為成形刀具，其刀刃形狀與被切齒輪齒槽的截面形狀相同。 展成法 展成法加工齒輪是利用齒輪的嚙合原理進(jìn)行的，即把齒輪嚙合副（齒條齒輪或齒輪齒輪）中的一個(gè)制作為刀

7、具，另一個(gè)則作為工件，并強(qiáng)制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合而展成切出齒廓。 2)齒形加工的方法成形法加工齒輪 成形法又叫仿形法，其特點(diǎn)是：用刀具的刀刃形狀來(lái)保證齒輪齒形的準(zhǔn)確性，用單分齒來(lái)保證分齒的均勻。 盤形齒輪銑刀銑削齒輪 插齒 插齒加工，實(shí)際上相當(dāng)于把一對(duì)嚙合的直齒圓柱齒輪中的一個(gè)齒輪的牙齒磨制成具有前、后角的刀刃，以這一齒輪作為插齒刀進(jìn)行加工。 滾齒 滾齒加工的實(shí)質(zhì)相當(dāng)一對(duì) 插齒工作原理螺旋圓柱齒輪傳動(dòng)，當(dāng)其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)化為滾刀，并保持強(qiáng)制性的嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系，使?jié)L刀沿被切齒輪的軸線方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，就能切出需要的漸開(kāi)線齒形來(lái)。 剃齒 剃齒原理可用兩個(gè)軸線 滾齒工作原理相交成90°的斜齒條

8、的嚙合來(lái)說(shuō)明。若齒條以v的速度沿圖示方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，則齒條B被迫以v的速度沿著和齒條A成直角的方向運(yùn)動(dòng)。很顯然，要使運(yùn)動(dòng)從一個(gè)方向轉(zhuǎn)移到另一個(gè)方向，則齒條的齒側(cè)面必然產(chǎn)生滑移速度v滑，如 剃齒工作原理果齒條A的齒兩側(cè)面開(kāi)出切削槽溝，并在兩構(gòu)件A與B之間施加壓力，則構(gòu)件將以拉刀方式，從齒條B上切除微量金屬。除了以上四種加工齒形的方法，常用加工方法還有珩齒和磨齒。3)切齒刀具漢江工具有限責(zé)任公司的插剃刀具車間主要生產(chǎn)各類插齒刀、剃齒刀、滾齒刀和齒輪銑刀。切齒刀具根據(jù)加工的方法可以分為兩大類： 盤形齒輪銑刀成形齒輪銑刀 （成形法） 指形齒輪銑刀 齒輪滾刀 插齒刀展成齒輪刀具 剃齒刀 （范成法） 蝸輪滾刀

9、 飛刀經(jīng)過(guò)公司技術(shù)人員的細(xì)心講解，我們了解到了該公司加工的主要刀具的有關(guān)信息： 插齒刀的結(jié)構(gòu)形式可為盤形、碗形或帶柄。公司可以根據(jù)用戶的需求對(duì)齒形作出各種修形，例如修緣、倒角、凸角、平齒根或圓弧齒根。還可制造硬質(zhì)合金刮削插齒刀。其次公司生產(chǎn)直齒和斜齒插齒刀的范圍為m120，按不同標(biāo)準(zhǔn)及要求，精度可達(dá)AA級(jí)。插齒刀的材料根據(jù)用戶的需求可以選用普通高速鋼、鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼或鑲片硬質(zhì)合金，可對(duì)插齒刀進(jìn)行TiN涂層。除了加工齒輪以外，公司還生產(chǎn)用于加工漸開(kāi)線花鍵、矩形花鍵、三角花鍵、鏈輪、棘輪以及其它特殊齒形的工件的插齒刀。 剃齒刀的結(jié)構(gòu)是一個(gè)圓柱斜齒輪，在它的齒側(cè)面上做出許多小的凹形容屑槽而

10、形成刀刃。公司生產(chǎn)用于各種剃齒方法（如軸向、對(duì)角、切向和徑向）的剃齒刀。剃齒刀范圍為 m114，按GB/T 14333標(biāo)準(zhǔn)及用戶訂貨要求制造，精度達(dá)A或B級(jí)。剃齒刀材料可根據(jù)用戶需求采用M35、M2鈷高速鋼或ASP23、ASP30、ASP60粉末冶金高速鋼。當(dāng)剃齒刀用鈍后，公司也提供剃齒刀修磨服務(wù)。齒輪滾刀的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)頭的螺旋升角很小的蝸桿，為了形成切屑刃和后角，在蝸桿上開(kāi)槽并鏟出齒頂和齒側(cè)后角。公司加工的齒輪滾刀分為兩類：模數(shù)制滾刀和徑節(jié)制滾刀。模數(shù)制滾刀的結(jié)構(gòu)為單頭右旋或左旋，軸向直溝，0°前角，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)分為I型、II型兩種型式。精度等級(jí)可達(dá)I型：AAA（按JB3227-8

11、3)，AA（按GB/T 6084-2001)；II型：AA、A、B、C 。徑節(jié)制滾刀按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，精度等級(jí)為AA、A、B、C。除了齒輪滾刀外，公司還生產(chǎn)蝸輪滾刀、漸開(kāi)線花鍵滾刀、矩形花鍵滾刀、三角花鍵滾刀、鏈輪滾刀、同步帶輪滾刀和其它特殊齒形的滾刀。滾刀材料可選用普通高速鋼、鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼或硬質(zhì)合金鑲片?？蓪?duì)滾刀進(jìn)行TiN涂層。公司加工的齒輪銑刀主要是弧齒錐齒輪銑刀。格里森制各種結(jié)構(gòu)弧銑刀，規(guī)格11/2英寸50英寸，其中50英寸弧銑刀為世界之最。PCBN超硬齒弧銑刀的成功研制為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，成功解決軟、中、硬齒面以及超硬齒面的切削。4）齒輪刀具加工設(shè)備公司擁有各類主要生產(chǎn)設(shè)備一千多臺(tái)（

12、套），各關(guān)鍵工序均配有從德國(guó)、瑞士、美國(guó)和日本等國(guó)進(jìn)口的生產(chǎn)設(shè)備，各類檢測(cè)儀器一百八十臺(tái)（套），為國(guó)家一級(jí)計(jì)量單位。近幾年對(duì)滾刀、拉刀、剃齒刀的加工及檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行了一系列技術(shù)改造，先后引進(jìn)了德國(guó)SAACKE公司的數(shù)控滾刀鏟磨床、德國(guó)SMS公司的數(shù)控鏟齒車床、瑞士REISHAUER公司的數(shù)控滾刀鏟磨床、德國(guó)HURTH公司的數(shù)控剃齒刀磨床和數(shù)控剃齒刀梳槽機(jī)、美國(guó)Gleason公司數(shù)控剃齒刀磨床，齒輪測(cè)量中心P40 、P26、P65等世界一流設(shè)備, 并配備了許多國(guó)產(chǎn)高精度數(shù)控設(shè)備。（2） 拉削刀具車間 拉削是機(jī)械加工作業(yè)的一種類型，指使用拉床（拉刀）加工各種內(nèi)外成形表面的切削工藝。拉削加工用拉刀作為

13、刀具。當(dāng)拉刀相對(duì)工件作直線移動(dòng)時(shí)，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高效率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的專用性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。 拉削過(guò)程 外拉削1）拉刀 拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等， 生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外

14、拉刀；按工作時(shí)受力方式的不同，分為拉刀和推刀。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。 拉刀的種類雖多，但結(jié)構(gòu)組成都類似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以?shī)A持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部，起連接作用；過(guò)渡錐，將拉刀前導(dǎo)部引入工件；前導(dǎo)部，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準(zhǔn)齒，起修光和校準(zhǔn)作用，并作為精切齒的后備齒；后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。 圓孔拉刀結(jié)構(gòu)拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高、壽命長(zhǎng)，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制造困難。漢江

15、工具有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)的拉刀類型有：圓拉刀、矩形花鍵拉刀、漸開(kāi)線花鍵拉刀、三角花鍵拉刀、各種推刀、大型裝配式拉刀、鍵槽拉刀等。（3） 異型刀具車間異型是不標(biāo)準(zhǔn)的，無(wú)規(guī)則的意思，即沒(méi)有固定的形狀的，既不是三角形也不是圓形、長(zhǎng)方形或梯形等，工業(yè)上通常用“非標(biāo)”形容。由于異型刀具在加工鐵系金屬方面具有無(wú)與倫比的優(yōu)越性，其適于高速切削技術(shù)、“以車代磨”技術(shù)，不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產(chǎn)效率。公司異型刀具車間生產(chǎn)數(shù)控異型刀具，主要有葉根銑刀、指形齒輪銑刀、鑲齒齒輪銑刀、各類盤形銑刀和組合銑刀等。2.2工藝文件（1） 產(chǎn)品零件圖零件圖是用來(lái)表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣，任何機(jī)器或部件都是由若

16、干零件裝配而成的，零件是機(jī)器或部件中不可再分割的基本單元，也是制造單元。為了滿足生產(chǎn)需要，一張完整的零件圖應(yīng)包括下列基本內(nèi)容： 一組視圖 要綜合運(yùn)用視圖,剖視,剖面及其它規(guī)定和簡(jiǎn)化畫法，選擇能把零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚的一組視圖。 完整的尺寸 用以確定零件各部分的大小和位置。零件圖上應(yīng)注出加工制造和檢驗(yàn)零件所需的全部尺寸。 技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號(hào)、數(shù)字以及文字注解等表示出零件制造后在技術(shù)指標(biāo)上所應(yīng)達(dá)到的要求。主要包括： a.表面粗糙度 b.公差與配合 c.形狀和位置公差(簡(jiǎn)稱形位公差) d.零件的表面處理、熱處理、檢驗(yàn)要求等。 標(biāo)題欄 說(shuō)明零件的名稱、材料、數(shù)量、圖的編號(hào)、比例以及描繪

17、、審核人員簽字等。 CAD零件圖：漸開(kāi)線花鍵銑刀|（附件1）CAD零件圖：盤形插齒刀|（附件2）（2） 工藝規(guī)程 工藝規(guī)程是指導(dǎo)施工的技術(shù)文件。一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時(shí)定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。 1)工藝過(guò)程卡 這是一種最簡(jiǎn)單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對(duì)零件制造全過(guò)程作出粗略的描述。卡片按零件編寫，標(biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。 2)工藝卡 它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過(guò)程卡的全部?jī)?nèi)容，只是更詳細(xì)地說(shuō)明了零件的加工步驟?？ㄆ蠈?duì)毛坯性質(zhì)、加工順序、各工 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片序所需設(shè)備、

18、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定，有時(shí)還需附有零件草圖。 3)工序卡 這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)程，它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進(jìn)行編制的，一般按零件分工序編號(hào)。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗(yàn) 機(jī)械加工工序卡片工具、工藝裝備以及工時(shí)定額的詳細(xì)說(shuō)明。4）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則及資料 原則： 所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程必須保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。 工藝過(guò)程應(yīng)具有較高的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品能盡快投放市場(chǎng)。 盡量降低制造成本。 注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。 原始資料： 產(chǎn)品裝配圖、零件圖。 產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品

19、的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。 毛坯材料與毛坯生產(chǎn)條件。 制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格、性能和當(dāng)前的技術(shù)狀態(tài)，工人的技術(shù)水平，工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所用設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 國(guó)內(nèi)外有關(guān)制造技術(shù)資料等。5）摘抄齒輪加工工藝卡片，見(jiàn)附件3。2.3機(jī)械加工裝備加工裝備是指采用機(jī)械制造方法制作機(jī)器零件的機(jī)床。其中金屬切削機(jī)床最常見(jiàn)也最常用。這次實(shí)習(xí)，我們走出學(xué)校來(lái)到生產(chǎn)一線，認(rèn)識(shí)了許多常用機(jī)床。（1）金屬切削機(jī)床分類金屬切削機(jī)床是采用切削工具或特種加工等方法，從從工件上除去多余或預(yù)留的金屬，以獲得符合規(guī)定尺寸、幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)

20、量要求零件的加工設(shè)備。金屬切削機(jī)床的種類繁多，可按如下特征分類： 按機(jī)床的加工原理不同可分為：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨（插）床、拉床、特種加工機(jī)床、切斷機(jī)床和其他機(jī)床等12類。其他機(jī)床如鋸床鍵床加工機(jī)床、珩磨研磨機(jī)床等。按機(jī)床的使用范圍可分為：通用機(jī)床、專用機(jī)床和專門化機(jī)床。此外，機(jī)床還可以按其加工精度分為：普通、精密和高精密機(jī)床；按其自動(dòng)化程度分為：普通、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床；按其控制方式分為：程控、數(shù)控、仿形機(jī)床等。（2） 機(jī)床型號(hào)編制機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用以簡(jiǎn)明的表示機(jī)床的類型、通用和結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等。GB/T 15375 - 2008金屬切

21、削機(jī)床型號(hào)編制辦法規(guī)定：機(jī)床的型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律排列組成，適用于通用機(jī)床和專用機(jī)床（組合機(jī)床除外）。1）通用機(jī)床型號(hào)表示方法：2）機(jī)床的類代號(hào)3）機(jī)床的通用特性和結(jié)構(gòu)特性代號(hào)4） 常見(jiàn)機(jī)床萬(wàn)能升降臺(tái)銑床XD6132A（工作臺(tái)工作面寬度320mm，長(zhǎng)度1250mm） 內(nèi)圓磨床MD2120A（最大磨削孔徑200mm，最大磨削深度200mm） 臥式拉床L6120（額定拉力20t，最大行程1600） 絲杠磨床SG7430（最大安裝直徑300mm）移動(dòng)式萬(wàn)向搖臂鉆床ZY3725最大鉆削直徑250mm臥式鏜床T6113A最大直徑130mm精密臥軸矩臺(tái)平面磨床MM7120A工作臺(tái)工作面

22、寬度200mm工作臺(tái)工作面長(zhǎng)度630mm立式鉆削加工中心ZH5120A最大鉆削孔徑20mm單柱立式車床C516A最大車削直徑1600mm4、 其他實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介 陜西航空宏峰精密機(jī)械工具公司是我國(guó)軍工行業(yè)唯一集科研、制造、檢測(cè)、試驗(yàn)為一體的具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的螺紋工量具專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)家中二型企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有螺紋工量具、精密不銹鋼量具和滾珠絲杠副三大類產(chǎn)品，被廣泛用于內(nèi)、外精密螺紋加工及檢測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量和機(jī)械傳動(dòng)，品種有：全磨制直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀、螺紋梳刀、滾絲輪、板牙等螺紋刃具類產(chǎn)品和普通螺紋量規(guī)、過(guò)盈螺紋量規(guī)、梯形螺紋量規(guī)、鋸齒型螺紋量規(guī)、鋼絲螺套螺紋量規(guī)、

23、管螺紋量規(guī)、可調(diào)螺紋環(huán)規(guī)、石油行業(yè)專用螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)及光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)等螺紋量具類產(chǎn)品， 陜西漢江機(jī)床有限公司是國(guó)內(nèi)螺紋磨床主導(dǎo)企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信為本、精益求精”的企業(yè)精神，堅(jiān)持“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流”的發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)過(guò)近50年的歷程，發(fā)展到目前主要以生產(chǎn)高精度數(shù)控螺紋磨床系列、螺桿磨床、蝸桿磨床、絲錐磨床、塞規(guī)磨床、曲軸磨床、花鍵磨床、萬(wàn)能外圓磨床、平面磨床等精密數(shù)控機(jī)床裝備，變壓器硅鋼片縱剪線、數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨、光伏行業(yè)硅片多線切割機(jī)等專機(jī)設(shè)備和精密測(cè)量?jī)x器，各類功能部件（滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、滾動(dòng)導(dǎo)軌塊、滾動(dòng)花鍵副、螺桿轉(zhuǎn)子副、齒輪齒條副、精密工作臺(tái)）等精密零部件產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)，擁

24、有從加工工藝、加工設(shè)備、計(jì)量檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)制定的螺紋制造全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù)?！皾h機(jī)牌”螺紋磨床、滾珠絲杠榮獲“陜西省名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一。 陜西天達(dá)航空標(biāo)準(zhǔn)件有限公司成立于2003年，主要從事航空航天標(biāo)準(zhǔn)件、飛機(jī)零部件的生產(chǎn)和銷售。公司是唯一一家被列入陜西省航空產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃和陜西省軍民結(jié)合十二五發(fā)展規(guī)劃負(fù)責(zé)承擔(dān)陜西航空企業(yè)及大飛機(jī)標(biāo)準(zhǔn)件和零部件配套任務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，擁有從事航空產(chǎn)業(yè)多年的研究員級(jí)高級(jí)工程師1人，高級(jí)工程師8人，工程師10人，助理工程師15人，技師10名；設(shè)備精良，擁有車削加工中心、激光切割機(jī)、數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、線切割等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備200多臺(tái)套

25、； 漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司是我國(guó)機(jī)床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體的重點(diǎn)大型骨干企業(yè)，是國(guó)家精密數(shù)控機(jī)床的重要生產(chǎn)基地。公司主要產(chǎn)品有：臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺(tái)式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機(jī)、數(shù)控電火花成形機(jī)床等120多種，其技術(shù)含量和性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。 中航工業(yè)漢中群峰機(jī)械制造有限公司是研制生產(chǎn)航空及民用中小鍛件的專業(yè)化企業(yè)。公司擁有2500噸熱模鍛壓力機(jī)、1000噸螺旋壓力機(jī)、630噸平鍛機(jī)、3噸、2噸、1噸自由鍛、模鍛電液錘等鍛壓設(shè)備，以及與之相配

26、套的模具制造加工中心、理化檢測(cè)設(shè)備和金切設(shè)備，可以為用戶提供優(yōu)質(zhì)的鋼、鋁、銅合金、耐熱不銹鋼、高溫合金、鈦合金等鍛壓零部件及加工產(chǎn)品。公司具有承攬?jiān)O(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試各種型號(hào)汽車、家電等制造用自動(dòng)輸送線的能力，綜合實(shí)力在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。同時(shí)，公司與北京起重研究所、重慶煤炭設(shè)計(jì)院等科研院所合作，共同設(shè)計(jì)研制了國(guó)內(nèi)近百條旅游索道，并對(duì)國(guó)內(nèi)80多條旅游索道進(jìn)行維護(hù)，為其提供相關(guān)備件及易損件。 陜西安中機(jī)械有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品有：大型工業(yè)爐、摩擦焊機(jī)、汽車尾板、電阻縫焊機(jī)、液壓設(shè)備、礦業(yè)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等，各項(xiàng)產(chǎn)品都具有完全獨(dú)立的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，擁有多項(xiàng)專利技術(shù)，產(chǎn)品的技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量及市場(chǎng)占有率均

27、名列國(guó)內(nèi)同行業(yè)前茅。五、專題報(bào)告會(huì) 10月30日和10月31日已是這次專題調(diào)研的尾聲，這兩天老師為我們安排了三場(chǎng)專題報(bào)告會(huì)。通過(guò)專題報(bào)告會(huì)讓我們了解專業(yè)的背景、現(xiàn)狀及前沿，同時(shí)為我們做就業(yè)指導(dǎo)。專題一：液壓挖掘機(jī)工作裝置挖掘性能研究（報(bào)告人：任志貴博士）液壓挖掘機(jī)工作裝置挖掘性能研究是任志貴博士讀博的方向，通過(guò)研究改進(jìn)了原有挖掘機(jī)靜力學(xué)模型和動(dòng)力學(xué)模型等。報(bào)告分五個(gè)方面來(lái)講述，分別是：1.引言，2.挖掘阻力的計(jì)算模型和測(cè)試平臺(tái)，3.挖掘阻力系的合成，4.極限挖掘力的定義，5.挖掘點(diǎn)與挖掘姿態(tài)的關(guān)系。通過(guò)報(bào)告，我們了解到液壓挖掘機(jī)工作裝置挖掘性能的研究背景、現(xiàn)狀、研究意義及其技術(shù)路線；了解到任博士在建立挖掘阻力系的靜力學(xué)模型和動(dòng)力學(xué)模型的相關(guān)思路，方法和建立過(guò)程，啟發(fā)了我們對(duì)模型建立的一些認(rèn)識(shí)和思考；等等。專題二：機(jī)械制造專業(yè)現(xiàn)狀分析（報(bào)告人：王軍利博士） 王軍利博士詳細(xì)地分析了當(dāng)前機(jī)械類專業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展，主要方向包括機(jī)械設(shè)計(jì)方向和機(jī)械制造方向。涉及內(nèi)容包括機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、兵器、航空航天、數(shù)控及數(shù)