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文檔簡(jiǎn)介
1、技術(shù)交底記錄(室內(nèi)給排水管安裝)工程名稱(chēng)某大型公共建筑工程施工單位*建筑集團(tuán)交底提要:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,結(jié)合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002,建筑給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、FJWJ/QBSJ0501-2006、CJJ/T29-98、10S406及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定如下交底內(nèi)容。交底內(nèi)容:一、工程概況:本工程本給排水工程管材多樣,施工工藝多樣,工程安裝量大,配合預(yù)留預(yù)埋精度高。做好管道內(nèi)部清潔,管道施工完畢即封堵管口預(yù)防異物進(jìn)入,抓好塑料管連接,防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。二、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1.1、施工準(zhǔn)備:1、機(jī)具:(1)、機(jī)械:管材切割
2、機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電動(dòng)試壓泵等。(2)、工具:手鋸、活板手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、斷管器、熱熔工具等。(3)、其它:水平尺、線墜、鋼卷尺等。2、作業(yè)條件:(1)、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求、坐標(biāo)、標(biāo)高正確。(2)、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋,吊頂,管井未封閉前進(jìn)行安裝。(3)、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板粉刷完成后進(jìn)行,管道支吊架均已安裝完畢牢固位置準(zhǔn)確。(4)、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,管道周?chē)鷫w粉刷完畢,每層均應(yīng)有明顯的標(biāo)高線、墻卡、支架安裝牢固、位置準(zhǔn)確。(5)、
3、暗裝支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行,明裝支管安裝應(yīng)在墻面裝修后進(jìn)行。1.2、管道安裝:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。3、管道預(yù)制:按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。PP-R給水塑料管熱熔連接:、 預(yù)制時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸,結(jié)合各連接件的尺寸確定管材
4、長(zhǎng)度,可用管子剪或管道切割機(jī)。、切割后,兩端應(yīng)保持垂直平整,用銼刀除去毛刺和毛邊。、管材及管件在連接時(shí)連接的端面要清潔、干燥、無(wú)油。、同種材料的管材及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。、暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。、給水管和金屬管件連接應(yīng)采用帶金屬嵌件的給水塑料管件作為過(guò)渡,該管件與給水塑料管采用熱熔連接;、與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。、用卡尺和合適的筆在管端側(cè)量出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合要求。、連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志深度,同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上。、達(dá)到規(guī)定標(biāo)志時(shí).達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套
5、頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)志深度,使接頭外形成均勻凸緣。4、干管安裝:(1)、埋地式干管安裝:、定位:根據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的管道敷設(shè)位置放樣,開(kāi)挖土方至所需深度,管溝底部應(yīng)夯實(shí),并清除石塊及尖銳物,必要時(shí)可回填100mm砂層。、管道安裝:a、管道預(yù)制時(shí),測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確,管道組裝應(yīng)盡量考慮施工操作方便。b、引入管在穿越基礎(chǔ)預(yù)留孔洞時(shí),按規(guī)定留出基礎(chǔ)沉降量100mm,做法如圖1.1.1-1、1.1.1-2。圖 1.1.1-1 給水管穿越磚基礎(chǔ) 圖 1.1.1-2給水管穿混凝土基礎(chǔ)1瀝青油麻;2粘土搗實(shí); 1瀝青油麻;2粘土搗實(shí);3M5水泥砂漿 3M5水泥砂漿c、當(dāng)引
6、入管穿過(guò)地下室,地下構(gòu)筑物外墻時(shí),應(yīng)設(shè)置防水套管,對(duì)于有均勻沉降,脹縮或受振動(dòng)及要求嚴(yán)密防水的構(gòu)筑物,應(yīng)采用柔性防水套管。d、埋地總管一般應(yīng)坡向室外以保證檢查維修時(shí)能排盡管內(nèi)余水。e、引入管的室外甩頭管端用堵頭臨時(shí)封嚴(yán)。f、地下給水管道全部安裝完畢,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)方可隱蔽,對(duì)于塑料管粘接的管道水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。g、埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理。h、埋地塑料管安裝后管頂應(yīng)回填200mm砂層后回填土,并分層夯實(shí)。(2)、架空干管安裝:、定位:按設(shè)計(jì)圖干管的位置、標(biāo)高、管徑確定支架的安裝位置,用拉線的方法確定出管道中心線的位置,按規(guī)范要求確定支架間距(詳見(jiàn)表1.1.
7、1-3、4、5、6),支架的安裝應(yīng)牢固可靠,成排支架的安裝應(yīng)保證其支架處在同一水平面上,且垂直于墻面,支架上的孔眼應(yīng)采用鉆床鉆得,支架的斷料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)鋸斷。水平支架間距:給水聚丙烯管道支架的最大間距:(表1.1.1-5)外徑202532405063支架的最大間距(mm)650800950110012501400、管道安裝:a、干管先在地面進(jìn)行預(yù)制和組裝,組裝的長(zhǎng)度應(yīng)以方便吊裝為宜。b、管道穿越沉降縫可采用軟性接頭法,絲扣彎頭法或活動(dòng)支架法,如圖1.1.1-3、1.1.1-4、1.1.1-5所示。圖 1.1.1-3 軟性接頭法 圖 1.1.1-4 絲扣彎頭法1軟管;2管道;3沉降縫 1絲扣
8、彎頭;2沉降縫圖 1.1.1-5 活動(dòng)支架法c、上管時(shí)應(yīng)將管道滾落在支架上,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定,防止管道滾落傷人。d、干管安裝后應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)直,保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。e、屋面干管一般采用砌筑支墩,做法如圖1.1.1-6。圖 1.1.1-6 屋面支墩做法 圖 1.1.1-7 管道穿墻套管做法1管道;2支墩 1穿墻套管;2管道;3防火棉f、管道穿墻處應(yīng)加設(shè)鋼制或塑料套管,做法如圖1.1.1-7。5、立管安裝:(1)、放線修整鑿打樓板穿管孔洞:由上而下放線,吊在立管側(cè)面位置,保證立管最外緣離墻尺寸,塑料管2050mm,鋼管3070mm,核對(duì)修整各層樓板
9、孔洞。(2)、打洞栽卡:根據(jù)不同材質(zhì)、管徑按照規(guī)范要求確定墻卡安裝高度(詳見(jiàn)表1.1.1-7、8),劃出橫線,根據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。(3)、立管支架間距:給水塑料管支架的最大間距(mm)(表1.1.1-7)外徑2025324050637590110立管90012001200140016001800200022002400(3)、下料、預(yù)制、組裝:根據(jù)圖紙要求的種類(lèi)確定支管的安裝高度,在墻面上畫(huà)出橫線根據(jù)支管橫線,測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸,進(jìn)行編號(hào)記錄,在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝,在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。(4)、立管安裝:立管連接采用由下而上,層層連接,連接時(shí)注意各管段三通口彎頭方位
10、,保證管件的朝向準(zhǔn)確無(wú)誤,上好的立管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上,最后把管卡收緊。(5)、管道穿樓板處應(yīng)加設(shè)套管,室內(nèi)可采用鋼制套管或塑料套管,穿屋面處必須采用鋼制套管,衛(wèi)生間、屋面處套管高出飾面50mm,其余地方高出20mm,做法如圖1.1.1-8、圖1.1.1-9。圖 1.1.1-8 管道穿板鋼套管做法 圖 1.1.1-9 管道穿板塑料套管做法1管道;2防水油膏;3鋼套管; 1管道;2防水油膏;3塑料套管4防火棉 4止水圈;5防火棉(6)、管道外包塑料薄膜保護(hù),交工前拆除。6、給水支管安裝:(1)、明裝支管安裝:、鑿打孔洞埋設(shè)套管:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高
11、,按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度放樣確定穿墻洞位置,打鑿孔洞埋設(shè)穿墻套管(詳圖1.1.1-7)、下料、預(yù)制:按圖紙要求在墻面上畫(huà)出(或彈出)水平支管安裝位置的橫線,并在橫線上按圖紙要求畫(huà)出各分支線或給水配件的位置中心線,再根據(jù)橫線中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝(組裝長(zhǎng)度以方便上管為宜)檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。、管道安裝:明裝管道采用墻卡固定,間距根據(jù)不同管徑按規(guī)范要求設(shè)置(詳見(jiàn)表1.1.1-3、4、5、6),將預(yù)制管段依次放在支架上,連接找正各甩頭管件的朝向,緊固卡具固定管道,將敞口處做好臨時(shí)封堵。(2)、暗裝支管安裝:、放樣、打鑿管溝:按圖紙要求在墻面上畫(huà)
12、出或彈出支管安裝位置線,用砂輪切割機(jī)割槽后剔打管槽,應(yīng)盡量避免打鑿水平溝槽如設(shè)計(jì)圖紙要求支管沿墻體水平敷設(shè),在會(huì)審時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)提出建議改為沿板面敷設(shè)如設(shè)計(jì)不同意應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)留水平溝槽。、下料預(yù)制:根據(jù)管溝實(shí)際測(cè)量支管尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝,組裝長(zhǎng)度以方便上管為宜。、管道安裝:將預(yù)制管道依次放在管槽內(nèi),連接找正各甩頭管件的朝向(可采用鍍鋅鋼管一頭套絲旋到配件上進(jìn)行校正),管道采用溝釘固定,將敞口處做好臨時(shí)封堵,試壓合格后,方可隱蔽。7、閥門(mén)安裝:(1)、閥門(mén)試驗(yàn):閥門(mén)安裝前作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)以每批(同編號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合
13、格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn),安裝在主、干管上起切斷作用的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn),閥門(mén)試驗(yàn)宜在專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行(如圖1.1.1-10所示),閥門(mén) 圖 1.1.1-10 閥門(mén)的壓力試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)符合以下規(guī)定,閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱(chēng)壓力的1.1倍,試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間時(shí)應(yīng)保持不變,且殼體填料壓蓋及閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格,試驗(yàn)后應(yīng)為實(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。(2)、各類(lèi)閥門(mén)安裝要點(diǎn):閥門(mén)安裝應(yīng)便于檢修,啟閉靈活,絲扣閥門(mén),閥后應(yīng)安裝不供拆卸連接件,法蘭閥門(mén)法蘭連接處應(yīng)留有足夠空間,方便螺絲拆卸。、截止閥安裝,截止閥有嚴(yán)格的方向性,安裝時(shí)根據(jù)水流方向低進(jìn)高出。、閘閥應(yīng)盡量
14、垂直安裝,明插閘閥安裝后,插部應(yīng)涂沫黃油,并密封保護(hù)。、止回閥有嚴(yán)格的方向性,安裝時(shí)應(yīng)保證水流方向,與閥體上箭號(hào)一致,升降式止回閥應(yīng)水平安裝,旋啟式止回閥右垂直或水平安裝。、減壓閥應(yīng)注意水流方向與閥體上箭號(hào)一致,減壓閥前后均應(yīng)安裝閥門(mén)及壓力表,減壓閥前應(yīng)加裝過(guò)濾器。8、管道試壓:(1)、在系統(tǒng)最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥門(mén),連續(xù)向系統(tǒng)灌水,排氣閥出水無(wú)氣泡確認(rèn)管內(nèi)空氣排盡關(guān)閉排氣閥。(2)、系統(tǒng)滿(mǎn)水后,啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢開(kāi)至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂、無(wú)異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,一般分24次升至試驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍但
15、不得小于0.6Mpa。(3)、試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時(shí)作上記號(hào),泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓。(4)、金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min壓力降不應(yīng)大于0.03Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲、不漏,塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05Mpa然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。(5)、試壓合格后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收、辦理試壓記錄。9、管道沖洗:(1)、由給水入戶(hù)管控制閥的前面接上臨時(shí)水源,向系統(tǒng)供水。(2)、關(guān)閉其他立、支管控制閥門(mén)只開(kāi)啟干管未端最底層的閥門(mén)由底層放水并
16、引至排水系統(tǒng)。(3)、臨時(shí)供水開(kāi)啟各配水管進(jìn)行連續(xù)沖洗,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,出口流速不小于1.5m/s。(4)、沖洗后,如實(shí)填寫(xiě)沖洗記錄存檔。1.3、成品保護(hù):1、管道在安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與塑料管材接觸。2、地下管道施工間斷時(shí),應(yīng)用木塞或其他材料對(duì)各甩頭做臨時(shí)封閉,防止管道堵塞。3、預(yù)制好的管段,應(yīng)妥善保管,防止絲頭及管件損壞。4、給水立管安裝臨時(shí)間斷敞口處,應(yīng)及時(shí)可靠的做好封堵,防止砂漿及雜物落入。5、不得在管道上綁吊其他物件防止損壞。6、管道安裝,均采用外包塑薄膜保護(hù),防止污染。1.4、安全注意事項(xiàng):1、施工地點(diǎn)應(yīng)整齊、清潔、設(shè)備、材料、廢料按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走
17、,不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行不能從起吊物下通過(guò)與運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械保持距離。2、在挖管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)放坡,在溝內(nèi)安裝管道時(shí),隨時(shí)注意溝壁情況,必要時(shí)采取加固措施,防止塌方事故。3、用電動(dòng)套絲機(jī)套絲時(shí),應(yīng)專(zhuān)人使用,操作者應(yīng)熟知機(jī)具性能,機(jī)具應(yīng)有良好絕緣裝置,防止事故發(fā)生。4、使用電、氣焊工具應(yīng)配備安全附屬設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施。5、打修樓板洞眼時(shí),應(yīng)抓緊鏨子,用手錘或電錘打眼,應(yīng)逐漸擴(kuò)孔不得用大錘打鑿孔眼下不得有人停留,防止砸傷。6、登高作業(yè),下面應(yīng)有人扶梯凳做好監(jiān)護(hù)工作,并戴好安全帽,不準(zhǔn)往上或向下拋丟東西。7、使用電動(dòng)設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)掌握機(jī)具性能,設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零。1.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、主
18、控項(xiàng)目:(1)、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。檢查試驗(yàn)記錄。(2)、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做記錄。觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水檢查。可全部系統(tǒng)或分區(qū)(段)進(jìn)行。(3)、室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道的復(fù)
19、合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察或局部解剖檢查。(4)、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有并部門(mén)取樣檢驗(yàn)。符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢查檢測(cè)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目:(1)、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。全數(shù)尺量檢查。(2)、管道及管件焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得
20、低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查。(3)、給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。水平尺和尺量檢查。(4)、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。觀察尺量及手扳檢查。(5)、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表面與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10mm。觀察和尺量檢查。3、允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)表1.1.1-9):管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法(表1.1.1-9)項(xiàng)次項(xiàng)
21、 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.525鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查1.6、質(zhì)量通病及其防治(見(jiàn)表1.1.1-10):序號(hào)質(zhì)量通病防 冶 方 法1管道滲漏或斷裂1、管道安裝完,防腐隱蔽前,必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)并認(rèn)真檢查。2、管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上。3、管道連接必須按標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工。4、回填土?xí)r,嚴(yán)格按回填土工藝施工
22、,防止損壞管道。5、管道穿基礎(chǔ)處應(yīng)按要求預(yù)留足夠的空間。2管道堵塞1、管道安裝前清凈管腔內(nèi)雜物。2、及時(shí)牢固的封閉管道臨時(shí)敞口處。3立管坐標(biāo)超差1、應(yīng)認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心,保證立管距墻尺寸。2、因主體承重墻影響管坐標(biāo)時(shí),可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心。3、管道安裝中,注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4立管穿板洞滲漏1、塑料套管外應(yīng)加設(shè)止水圈。2、堵洞應(yīng)嚴(yán)格按要求,清洗孔洞四周,采用細(xì)石砼分兩次搗實(shí)。5螺紋連接處油麻不凈無(wú)防腐施工安裝時(shí),應(yīng)對(duì)多余油麻,隨時(shí)進(jìn)行清理,并進(jìn)行防腐處理。6支管接口歪斜1、安裝時(shí)采用一頭套絲鍍鋅鋼管旋入三通口進(jìn)行校正。2、暗裝管道應(yīng)固定牢固,三通及
23、彎頭處可采用水泥砂漿穩(wěn)固。7暗裝支管保護(hù)層不足安裝時(shí),刷溝深度應(yīng)滿(mǎn)足安裝要求,暗裝管道外緣距粉刷面應(yīng)有15mm的保護(hù)層。8墻卡固定木楔未防腐1、墻卡固定改用塑料膨脹塞或鐵膨脹塞。2、如用木楔應(yīng)嚴(yán)格浸瀝青處理。9管道安裝平直度差1、安裝時(shí),應(yīng)先放線確定支架位置,支架固定牢固后,方可安裝管道。2、管道預(yù)制時(shí)及安裝后均應(yīng)調(diào)直校正平直度。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝1.1、施工準(zhǔn)備:1、材料要求:(1)、排水塑料管:、膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱(chēng),生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。、管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材管件配合公差檢查,合格后方可使用。、防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和
24、生產(chǎn)廠名稱(chēng)。、膠粘劑內(nèi)不得合有團(tuán)塊,不熔顆粒和其他雜質(zhì),并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象,在未攪拌的情況下,不得有析出物,不同型號(hào)的膠貼劑不得混合。、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。2、主要機(jī)具:(1)、機(jī)具:套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)。(2)、工具:套絲板、手錘、大錘、鋼鋸、斷管器、臺(tái)虎鉗、鏨子、管鋼活扳手、梅花扳手、手電鉆、銑口器、鋼亂板等。(3)、其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、棉布、毛刷等。3、作業(yè)條件:(1)、地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近±0標(biāo)高
25、,土回填到管底或的高度,沿管線位置無(wú)堆積物,且管道穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處,已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留管洞。應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。(2)、暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)對(duì)各種管道的標(biāo)高標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭好架子。(3)、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線下彈好,初裝修抹灰工程完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。1.2、施工工藝:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制干管安裝立管套管制安立管安裝支管套安制安支管安裝預(yù)留管口封蓋閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)立管、支管套管填堵。2、預(yù)制加工: (1)、排
26、水塑料管承插粘接:、斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)S脭喙軝C(jī)具,根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸,進(jìn)行管段切割。斷管時(shí),斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線。、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角,倒角坡度宜為10º15º,倒角長(zhǎng)度宜為2.53.0mm。、配管時(shí),應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn),將承插口進(jìn)行試插,自然試插深度以承深度1/22/3為宜,并作出標(biāo)記。、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行,操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止撞擊和陽(yáng)光直射。、涂抹膠粘劑應(yīng)使用天然鬃刷或尼龍刷,用清潔干布擦揩承插口。涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承插口處粘接表面擦凈,若粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得
27、沾有塵埃、水跡及油污等。、涂抹膠粘劑時(shí)必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻、適量。、涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。、粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成。插入深度應(yīng)超過(guò)標(biāo)記,管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季:510mm;冬季:1520mm。插接過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)1/4圈,不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。、粘接完畢,應(yīng)迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。粘接好的接頭應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時(shí)間,牢固后方可安裝。其靜置固化時(shí)間見(jiàn)表1.1.1-1:、預(yù)制好的管段用塑薄膜包扎保護(hù)、防止被污
28、染。3、干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段預(yù)制時(shí)也必須按工藝依次進(jìn)行。全部安裝后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲不漏,水位不下降為合格。排水塑料管地下埋設(shè)時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí),管道穿墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火
29、圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管(如圖1.2.1-3)圖 1.2.1-3 管道穿越防火分區(qū)隔墻阻火圈防火套管安裝1墻體 2PVCU橫管 3阻火圈 4防水套管埋地管穿地下室外墻時(shí),應(yīng)采取防水措施,當(dāng)采用防水套管時(shí),可按圖1.1.2-3施工。排水主干管的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按表1.2.1-1、2中的坡度設(shè)置。 生活污水塑料管道的坡度 表1.2.1-2項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831001264125105515074室外排水管與檢查井應(yīng)按圖1.2.1-4的要求連接:圖 1.2.1-4 埋地管與檢查井接點(diǎn)1.排水管; 2.水泥砂漿第一次嵌縫3
30、.水泥砂漿第二次嵌縫4、立管安裝:在模板拆除后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的管道位置進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋的水盒清理,在樓板、梁、柱、墻體土底粉刷及室內(nèi)水平線確定后,對(duì)立管位置進(jìn)行放線定位,定位時(shí)應(yīng)建立立管承口外側(cè)與飾面的距離控制在3050mm之間,具體確定方法如下:套壁外側(cè)距飾面距離20mm管道軸線和套管軸線重合,來(lái)確定吊線的位置。定位時(shí)將線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫(huà)出垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置,并畫(huà)好模線,然后根據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。管材為鑄鐵管(鋼管)時(shí)當(dāng)層高小于或等于4m時(shí),每層須安裝一個(gè),當(dāng)層高大于4m時(shí),每層不得少于兩個(gè),管卡的安裝高度應(yīng)距地面1.51.8
31、m,兩個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝,管材為排水塑料管時(shí)按表1.2.1-3排水塑料立管支架最大間距設(shè)置。(單位:m) 塑料排水立管支架間距(單位:m) 表1.2.1-3管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0橫管(m)0.50.751.101.301.6立管安裝前應(yīng)先安裝好管道穿樓板套管,套管安裝時(shí),其底部與樓板底平齊,其頂部在衛(wèi)生間處高出裝飾后地面50mm,其它位置高出裝飾后地面20mm。套管安裝及周邊灌縫見(jiàn)圖1.2.1-5圖 1.2.1-5 管道穿樓板套管安裝方法套管周邊孔洞灌縫的施工工藝:套管安裝完畢后必須用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼把孔洞堵嚴(yán),抹平,澆注時(shí),先
32、往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用細(xì)石砼分兩次填平搗實(shí)。塑料管穿樓板處打毛、粘膠、撒砂或作擋水圈等工藝施工完畢后,應(yīng)移交給堵孔洞人員,堵孔洞人員在施工前給予移交驗(yàn)收后施工。套管周邊孔洞灌縫工藝流程:吊模(采用16#鐵絲)填10毫米厚的干砂(用紙隔離)細(xì)石砼第一次搗實(shí)瀝青或851防水油膏防水層細(xì)石砼第二次搗實(shí)灌水試驗(yàn)灌水記錄。管卡栽好后,再根據(jù)干管和支管橫線,測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝,在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝,上立管時(shí),應(yīng)上、下配合,上到一定程度時(shí),要注意下面支管頭方向,以防支管頭偏差或過(guò)頭,上好的立管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度和離墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上,最后把
33、管卡收緊,或用螺栓固定于立管上。當(dāng)立管為排水塑料管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié),伸縮節(jié)設(shè)置位置見(jiàn)圖1.2.1-6; 圖 1.2.1-6 排水塑料管伸縮節(jié)設(shè)置位置圖高層建筑內(nèi)明敷排水塑料管道,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:立管管徑大于或等于110mm時(shí),在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管,且應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定,在防火套管周?chē)杌鹑ΑW杌鹑蚍阑鹛坠茉O(shè)置如圖1.2.1-7所示: 立管安裝注意事項(xiàng):(1)、立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),則應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口,但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,其高度由地面至中心一般為1m,允許偏差&
34、#177;20mm,并高出該層衛(wèi)生器具上邊緣的150mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。(2)、透氣管高度:高出不上人屋面不得小于300mm,在透氣管出口圖 1.2.1-7 立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝圖1PVC-U立管;2PVC-U橫支管;3立管伸縮節(jié);4防火套管;5阻火圈;6細(xì)石混凝土二次嵌縫;7阻水圈;8混凝土樓板4m以?xún)?nèi)有門(mén)窗則透氣管應(yīng)高出門(mén)窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的屋面上透氣管應(yīng)高出屋面隔熱層2m,如透氣管為鋼管(鑄鐵管)時(shí),并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置。5、支管安裝:安裝支管前,應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類(lèi)及規(guī)格、型號(hào),檢查
35、預(yù)留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求,如不符合,則應(yīng)進(jìn)行清洗和擴(kuò)孔,直至符合要求。先在地面上按正確尺寸畫(huà)出大于管徑的十字線,修好孔洞后,可按此十字線中心尺寸配制支立管。若上層墻面和下層墻面在同一平面內(nèi)時(shí),可直接按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸配制支管。若上下墻面不在一平面或無(wú)法確定時(shí),則應(yīng)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,按實(shí)際尺寸進(jìn)行配制。實(shí)測(cè)可按下法進(jìn)行:(1)、制作一只測(cè)量用的十字尺。(2)、測(cè)量時(shí)先用角尺將十字尺校準(zhǔn)成直角,放在要測(cè)的孔洞上,將尺的中點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)孔洞中心。(3)、將吊錘扶穩(wěn)開(kāi)始測(cè)量。a、將鋼卷尺插入管子承口頸部,使卷尺與垂線成90º時(shí),尺與垂線接觸處即為可測(cè)的橫尺寸(如將卷尺對(duì)著承口外沿,則需加上承口
36、深度);b、將卷尺抵至十字尺中心處,測(cè)出支立管上的短管尺寸,加上(當(dāng)鋼卷尺在承口上)或減去(當(dāng)鋼卷尺在承口下)1/2管徑,則為所需短管的實(shí)際尺寸。如圖1.2.1-8所示圖 1.2.1-8 排水支管安裝尺寸測(cè)量圖在配制支管時(shí),要和土建密切配合,并按衛(wèi)生器具的種類(lèi)增加或減少一定數(shù)量的尺寸。如地漏應(yīng)低于地面510mm,坐式大便器落水口處的管道應(yīng)高出地面10mm等。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在支管安裝前先安裝好管道穿墻壁套管,安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平,配制時(shí)污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件的直線管段大于2m,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m,
37、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口,當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。支架安裝完成后,及時(shí)封閉各預(yù)留管口和堵洞。如支管為塑料管時(shí),在樓板處的管段外側(cè),宜用砂低于打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂,以利于堵洞時(shí),管道和砂漿的連接。如排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí),最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離h1的最小垂直距離見(jiàn)表1.2.1-4及圖1.2.1-9:最低橫支管與立管連接處至排出管管底和垂直距離 表1.2
38、.1-4建筑層數(shù)垂直距離h1(m)建筑層數(shù)垂直距離h1(m)40.4513193.00560.75206.007121.20注:1、當(dāng)立管底部、排出管管徑放大一號(hào)時(shí),可將表中垂直距離縮小一檔。2、當(dāng)立管底部不能滿(mǎn)足本條其注1的要求時(shí),最低排水橫支管應(yīng)單獨(dú)排出。當(dāng)排水立管在中間層豎向拐彎時(shí),排水支管與排水立管、排水橫管連接,應(yīng)符合圖1.2.1-10要求:圖 1.2.1-9 最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂距離1立管;2橫支管;3排出管;445º彎頭;5偏心異徑管圖 1.2.1-10 排水支管與立管、橫管連接1排水支管;2排水立管;3排水橫管;4檢查口管徑大于或等于110mm的橫支
39、管與暗設(shè)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不宜小于200mm的防火套管(如圖1.2.1-11)圖 1.2.1-11 橫支管接入管道井中立管阻火圈1管道井;2PVC-U橫支管;3阻火圈;4防火套管支管安裝注意事項(xiàng):(1)、要保證支管坡度,不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象。(2)、支管露出地坪的長(zhǎng)度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類(lèi)決定,嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。(3)、排水管道裝妥并充分牢固后,應(yīng)拆除一切臨時(shí)支架(如吊管用的鐵絲或打在墻上作臨時(shí)固定件用的鑿子等),并仔細(xì)檢查以防止鑿子等開(kāi)洞工具遺留在橫托管上落下傷人。(4)、應(yīng)將所有管口堵好,特別是準(zhǔn)備作水磨石地坪的衛(wèi)生間要嚴(yán)防土
40、建人員將水泥漿流入管內(nèi)。(如暫不裝衛(wèi)生器具的管口,可用適當(dāng)大小的磚頭堵在管口后,用石灰砂漿堵塞;但在裝衛(wèi)生器具時(shí)一定要清理干凈)。6、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行安裝,找正、找直后封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。7、灌水試驗(yàn):隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿(mǎn)水15分鐘水面下降后,再灌滿(mǎn)觀察5分鐘,液面不
41、下降管道及接口無(wú)滲漏為合格。8、室內(nèi)灌水試驗(yàn)操作順序:(1)、準(zhǔn)備工作;將膠管、膠囊等按圖1.2.1-12所示組合后,并對(duì)工具進(jìn)行試漏檢查,將膠囊置于水盆內(nèi),水盆裝滿(mǎn)水,邊充氣,邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣。(2)、灌水高度及水面位置的控制:、大小便沖洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽(池)深的1/2。、水泥洗滌池不少于池深的2/3。、坐、蹲式大便器的水箱、大便槽沖洗水箱灌水量放至控制水位。、洗滌盆、浴盆灌水量放至溢水處。、蹲式大便器灌水量到水面高于大便器邊沿5mm處;、地漏灌水至水面離地表面5mm以上。(3)、打開(kāi)檢查口,先用卷尺在管外大致測(cè)量由檢查口至被檢查水平管的距離加斜三通以
42、下50cm左右,記住這個(gè)圖 1.2.1-12 室內(nèi)排水管灌水試驗(yàn) 總長(zhǎng),量出膠囊到膠管的相應(yīng)長(zhǎng)度,并在膠管上作好記號(hào),以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置。(4)、將膠囊由檢查口慢慢送入,至放到所測(cè)長(zhǎng)度,然后向膠囊充氣并觀察壓力表示值上升0.07Mpa為止,最高不超過(guò)0.12Mpa。(5)、由檢查口注水于管道中,邊注水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位,直到符合規(guī)定要求水位為止,檢驗(yàn)后,即可放水。為使膠囊便于放氣,必須將氣門(mén)芯拔下,要防止拉出時(shí)管內(nèi)毛刺劃破膠囊。膠囊泄氣后,水會(huì)很快排出,這時(shí)應(yīng)觀察水位面,如發(fā)現(xiàn)水位下降緩緩慢時(shí),說(shuō)明該管內(nèi)有垃圾、雜物,應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6)、對(duì)排水管及衛(wèi)生設(shè)備各部分進(jìn)行外觀檢查后,如有接
43、口(注意管道衛(wèi)生設(shè)備盛水處的砂眼)滲漏,可作出記號(hào),隨后返修處理。(7)、最后進(jìn)行高位水箱裝水試驗(yàn),30分鐘后,各接口等無(wú)滲漏為合格。(8)、分層按系統(tǒng)作好灌水試驗(yàn)記錄。膠囊使用注意事項(xiàng):(1)、膠囊存放時(shí)間長(zhǎng)時(shí),應(yīng)擦上滑石粉,置于陰涼干燥處保存。(2)、膠囊切勿放到三通(或四通)口處使用,以防充氣打破。(3)、膠囊在管子內(nèi)要躲開(kāi)接口處。當(dāng)托水高度在3m以?xún)?nèi),如發(fā)現(xiàn)封堵不嚴(yán)漏水嚴(yán)重時(shí),可放氣調(diào)整膠囊所在位置。(4)、檢漏完畢,應(yīng)將氣放盡取出膠囊。(5)、為避免放氣、放水時(shí),膠囊與膠管脫開(kāi),沖走膠囊,膠管與膠囊接口應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎緊。(6)、當(dāng)膠囊在管內(nèi)時(shí),壓力控制在0.1Mpa(極限值為0.12
44、Mpa)。(7)、當(dāng)膠囊托水高度達(dá)4m以上,可采用串聯(lián)膠囊。9、通球試驗(yàn):排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。1.3、成品保護(hù):1、管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。2、在回填層土?xí)r,對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋,并逐層夯實(shí),不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。3、預(yù)制好的管道要放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓,也不得雙層平放。4、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。5、安裝完的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下,應(yīng)用木板捆綁保護(hù),不允許
45、明火烘烤塑料管,以防管道變形。6、安裝后的管道應(yīng)用塑料薄膜包扎保護(hù),以免污染管道。1.4、安全注意事項(xiàng):1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽,防止交叉施工時(shí),高空脫落物傷人。高空作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查腳手架及跳板是否牢固,防止蹬滑及踩探頭腳手板。2、管道吊裝時(shí),應(yīng)把管道綁扎牢固,防止脫落傷人。3、穿樓板的管道安裝就位后,應(yīng)用時(shí)進(jìn)行堵洞,避免洞內(nèi)掉落工具或雜物傷人。4、現(xiàn)場(chǎng)堆碼管材時(shí),嚴(yán)禁超高堆放,不準(zhǔn)人上去隨意踩蹬。5、膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃物品,在存放、運(yùn)輸和使用時(shí),必須遠(yuǎn)離火源、熱源和電源,粘接安裝塑料管的室內(nèi)嚴(yán)禁明火。存放處理應(yīng)安全可靠,陰涼干燥,應(yīng)隨用隨取。6、膠粘劑及清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi),不用時(shí)
46、應(yīng)隨即蓋緊,嚴(yán)禁非操作人員使用。7、冬季施工,應(yīng)采取防塞防凍措施。特別是塑料管安裝場(chǎng)所,應(yīng)保持空氣流通,不得密閉。8、塑料管粘接時(shí),操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處;應(yīng)配戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩等,避免皮膚與眼睛同膠粘劑直接接觸。1.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、主控項(xiàng)目:(1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿(mǎn)水15min水面下降后,再灌滿(mǎn)觀察5min,液面下降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。全部系統(tǒng)或區(qū)(段)。觀察檢查。(2)、管道坡度。、生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。水平尺、拉線尺
47、量檢查。(3)、排水塑管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。觀察檢查。(4)、排水主立管及水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率100%,通球檢查。2、一般項(xiàng)目:(1)、檢查口、清掃口:、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi),井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。尺量檢查。(2)、支架、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管
48、不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。、排水塑料管道支、吊架最大間距應(yīng)符合表1.2.1-5的規(guī)定:排水塑料支管支、吊架最大間距(單位:m) 表1.2.1-5管徑(mm)5075110125160橫管(m)0.50.751.101.301.6觀察和尺量檢查。(3)、排水通氣管道不得與風(fēng)道或熾道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:、通氣管道應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。、在通氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。、屋
49、頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。觀察和尺量檢查。(4)、污水、工藝排水:、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管直接連接。、飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。觀察和尺量檢查。(5)、排水管道安裝。、通向室外的排水管,穿過(guò)墻或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。、由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井引入管應(yīng)高出管或兩管頂相平。并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌差大于300MM可不受角度限制。 、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立
50、管的連接,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管道的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不于4倍管徑的90°彎頭。觀察和尺量檢查。3、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表1.2.1-6:室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1.2.1-6項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐 標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查。2標(biāo) 高±153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1m1.5全長(zhǎng)(25m以上)384立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)151.2.1.7、質(zhì)量通病及其防治:1、預(yù)制好的管段彎曲或斷
51、裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。2、接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。4、地漏安裝過(guò)高過(guò)低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。6、立、支管距墻過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)近,半明半暗,造成減少使用面積,維修施工不便。主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位。7、立管檢查口滲、漏水,檢查口堵蓋必須加墊,以防滲漏。8、衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地偏高或偏低。原因是標(biāo)高沒(méi)找準(zhǔn)或下料量尺有誤。9、排水管道坡度過(guò)小或倒坡,均影響使用效果,各種管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn),如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可參照規(guī)定
52、進(jìn)行安裝。10、排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45º彎頭或彎曲半徑小于4倍管徑的90º彎頭,否則管道容易堵塞。四、雨水系統(tǒng)安裝1.1、施工準(zhǔn)備:1、材料要求:(1)、排水塑料管:、管材為硬質(zhì)塑料排水管,管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。、膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱(chēng),生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。、管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材管件配合公差檢查,合格后方可使用。、防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱(chēng)。、膠粘劑內(nèi)不得合有團(tuán)塊,
53、不熔顆粒和其他雜質(zhì),并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象,在未攪拌的情況下,不得有析出物,不同型號(hào)的膠貼劑不得混合。、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。、管道接口用的彈性密封橡膠圈,應(yīng)由管材生產(chǎn)配套供應(yīng)。、彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。、管道用的彈性密封橡膠圈應(yīng)采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠。 (2)、雨水斗:雨水斗表面須光潔、澆口痕須清理干凈,在鑄件上不允許有裂紋、砂瘤、金屬瘤、焊疤、折皺及砂眼等。2、主要機(jī)具:(1)、機(jī)具:套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖
54、擊鉆、電錘、砂輪機(jī)。(2)、工具:套絲板、手錘、大錘、鋼鋸、斷管器、臺(tái)虎鉗、鏨子、管鋼活扳手、梅花扳手、手電鉆、銑口器、鋼亂板等。(3)、其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、棉布、毛刷等。3、作業(yè)條件:(1)、地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近±0標(biāo)高,土回填到管底或的高度,沿管線位置無(wú)堆積物,且管道穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處,已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留管洞。應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。(2)、暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)對(duì)各種管道的標(biāo)高標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭好架子。(3)、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線下彈好,初裝修抹灰工程完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。1.2、施工工藝:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制干管安裝立管套管制安立管安裝支管套安制安支管安裝預(yù)留管口封蓋閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)立管、支管套管填堵。2、預(yù)制加工: (3)、排水塑料管承插粘接:、斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)S脭喙軝C(jī)具,根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的
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