倉儲物流管理制度及流程1

1、浙江競賽針織有限公司第一章總 則為加強公司物資管理，做好物資的出入庫及保管等工作，確保公司經(jīng)營活動的順利進行, 特制訂本流程。第二章倉庫管理制度（一）、倉庫管理的總體要求1倉庫是公司物料供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是公司各種物料周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)。 同時擔負著物料管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物料，做到數(shù) 量準確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)、服務(wù)周到、降低成本、加速 公司資金周轉(zhuǎn)。2、公司實際生產(chǎn)需要和廠房條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，實施物控管理，降低成本，控 制浪費，對生產(chǎn)過程物料的成本及浪費進行核算。（二）、物料入庫流程1物料入庫之前，應(yīng)先進入待驗區(qū)，由包裝人員報告給品

2、管部。并由品管部對物料進行 檢驗，合格則在入庫申請單上簽字。簽字后由包裝車間送倉庫辦理入庫。未經(jīng)檢驗合 格的物料不準入庫，更不準投入使用。2、物料驗收入庫時，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物料名稱、數(shù)量是 否一致，并按要求簽字，以明確承擔物料保管的經(jīng)濟責任。3、物料數(shù)量驗收準確后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、型號、數(shù)量存放就位，并及時 建立手工和做單錄入電腦，并按照規(guī)定將入庫臺賬抄送生產(chǎn)部門。4、不合格物料應(yīng)隔離堆放，并張貼不良物料標識卡。5、驗收中發(fā)現(xiàn)問題要及時通知采購、品管部負責人處理。（三）、物料出庫流程1按“推陳儲新，先進先出”的原則發(fā)放在庫物料。2、所有領(lǐng)料按照以下方式處

3、理：（1）生產(chǎn)車間憑領(lǐng)料清單提前送到倉庫，倉管員根據(jù)領(lǐng)料清單單號、名稱、規(guī)格、型 號、領(lǐng)料數(shù)量、根據(jù)實際需要可一次或多次將物料配好，經(jīng)生產(chǎn)車間物料員簽字 確認后領(lǐng)取。（2）電工或維修領(lǐng)料應(yīng)由行政部填寫領(lǐng)料清單。說明領(lǐng)料原因，采用“以舊領(lǐng)新”的 方式辦理領(lǐng)料手續(xù)。對交回的不合格配套部件，納入工具庫不良品庫統(tǒng)一管理（3）工程，技術(shù)開發(fā)部門領(lǐng)料由領(lǐng)料人填寫領(lǐng)料單，經(jīng)部門主管簽字批準。（4）倉庫領(lǐng)料必須由倉管員填寫領(lǐng)料單，再由主管簽字批準。3、成品、物料出廠，應(yīng)按規(guī)定程序辦理。4、所有發(fā)料憑證，倉管員應(yīng)妥善保管，不可丟失。5、所有發(fā)料需憑領(lǐng)料單，所有人員未經(jīng)許可不得自行在倉庫取用物料。違反者由倉庫報

4、告給行政部，由行政部對其按廠紀廠規(guī)處理。（四）、其他相關(guān)事項1倉庫管理員要對出入庫臺帳要及時做單輸入，做到日清日結(jié)，不得壓帳。2、允許范圍內(nèi)的差錯、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，須及時上報庫存盤點表 報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批處理，以便做到帳、卡、物、資金四一致。3、特殊情況下可先發(fā)料，再補辦領(lǐng)料手續(xù)。但是必須在當日把手續(xù)辦妥，否則按廠紀廠 規(guī)處理。第三章物料入庫管理辦法（一）、制訂目的規(guī)范倉庫收料控制程序及管理，使之作業(yè)有章可循。（二）、適用范圍適用本物料倉庫收料相關(guān)事宜，除另有規(guī)定外，皆依本規(guī)定辦理。（三）、工作職責1、倉庫：負責物料的清點與入庫工作。2、品管：負責物料的品質(zhì)檢驗工作。3、采購：負

5、責物料的進度跟蹤及不良物料的退換處理。（四）、工作內(nèi)容1供應(yīng)商送貨（1）供應(yīng)商送貨車到公司廠區(qū)后，應(yīng)及時將“送貨單”呈交對應(yīng)物料倉庫倉管員。（2）待收物料送到指定的待驗區(qū)，若此物料為生產(chǎn)急料，倉管員可將物料先收到生產(chǎn) 備料區(qū)。2、數(shù)量驗收（1）倉管員收到“送貨單”后，核對物料是否有誤，如果有誤，即通知采購確認查明 原因，直至更正無誤為止。(2) 核對一次大件箱數(shù)是否有誤，在按2%-5%匕例抽查單位包裝數(shù)量若出現(xiàn)數(shù)量不足或其它錯誤時，應(yīng)與供應(yīng)商送貨人員一起確認，再加大比例抽樣。并根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定作相應(yīng)處罰。(3) 倉管員根據(jù)實際的數(shù)量“物料入庫單”，辦理入庫手續(xù)并做單入系統(tǒng)。3、不合格物料的處理

6、(1) 倉管員應(yīng)及時對不合格物料加以標識，并與良品分開，隔離保管。(2) 倉管員針對不合格物料聯(lián)絡(luò)采購及供應(yīng)商跟進及快速退換處理，以免因物料異常 而延誤生產(chǎn)。4、帳目記錄(1) 倉管員及時依據(jù)“物料入庫單”做好“物料入庫批次總表”呈主管審核后配發(fā) 財務(wù)部、業(yè)務(wù)部。(2) 倉管員每月底及時依據(jù)“送貨單” “物料入庫單” “物料入庫批次匯總表”做 好物料入庫月報表呈主管審核后配發(fā)財務(wù)部、業(yè)務(wù)部。(3) 倉管員必須確保入庫物料帳、物、卡相符。(五) 、相應(yīng)表單記錄(1) 送貨單(2) 物料入庫單(3) 物料入庫批次匯總表第四章 物料領(lǐng)用管理辦法(一) 、制訂目的規(guī)范本物流部物料倉庫發(fā)料控制程序及管理

7、，使作業(yè)有章可循(二) 、適用范圍適用于本倉庫發(fā)料相關(guān)事宜，除另有規(guī)定外，皆依本規(guī)定辦理(三) 、工作職責1 、倉庫：負責公司物料倉庫發(fā)料按此管理辦法執(zhí)行。2 、領(lǐng)料部門：負責物料“領(lǐng)料單”的書寫規(guī)范。(四) 、工作內(nèi)容1、領(lǐng)料:（1）使用部門領(lǐng)用物料時，由領(lǐng)用經(jīng)辦管理人員開立“領(lǐng)料單”經(jīng)車間主管核簽后， 向倉儲部相關(guān)倉庫辦理領(lǐng)料。（2）領(lǐng)用工具類，高額度價格用品時，領(lǐng)用人按手續(xù)領(lǐng)出物品后，應(yīng)于“物品領(lǐng)用 登記表”上登記后簽名，于工作交接時交回。2、發(fā)料（1）物料倉庫應(yīng)按先進先出，按單辦理的原則發(fā)料。（2）“領(lǐng)料單”必須填清楚物料編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)車間。（3）領(lǐng)用部門依“領(lǐng)料單”到倉

8、庫領(lǐng)料，倉庫倉管員與各部門領(lǐng)料人員必須于倉庫現(xiàn) 場作點交簽收手續(xù)。（4） 對未辦理領(lǐng)料手續(xù)而先行發(fā)料的對倉管員給予 20-50元/次處罰，對其它部門未 辦理手續(xù)或未經(jīng)倉管員許可擅自領(lǐng)料的予以 50-100元/次處罰。3、退料（1）使用部門對于領(lǐng)用的物料，在使用過程中有質(zhì)量異常，用料變更或用途時，使用 部門應(yīng)開立“退料單”，經(jīng)物料倉庫倉管員及品管部人員驗證后，再同“退料單” 繳回倉庫。（2）對于質(zhì)量正常，但由于生產(chǎn)部門多領(lǐng)或少領(lǐng)，或是由于生產(chǎn)計劃調(diào)整，需要辦理 退料時，應(yīng)先將退料品整理好做好包裝標識，開具“退料單”由部門經(jīng)理簽字并 注明退庫原因，經(jīng)倉儲部門經(jīng)理簽字同意后，方可辦理退庫手續(xù)。（3）

9、對于使用部門退回的物料，物料倉庫應(yīng)及時依據(jù)退回的原因，研判處理對策。如 原因是由于供應(yīng)商所造成的，應(yīng)立即與采購人員協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理。（4）對違反以上流程擅自給用料部門辦理退庫手續(xù)或接收退庫物料的，給予倉庫管理 員扣除5-10分/次。4 、帳目記錄（1） 倉庫物料員依據(jù)“領(lǐng)料單”做好“物料出庫批次匯總表”。（2）倉庫倉管員確保物料出庫帳、物、卡一致。（五）、相關(guān)表單1 、“領(lǐng)料單”2 、“退料單”3 、“物料出庫批次匯總表”第五章成品入庫管理辦法(一) 、制訂目的為了加強成品入庫管理，規(guī)范本倉庫成品入庫控制程序，使之作業(yè)有章可循。(二) 、適應(yīng)范圍本制度適用于倉庫各類別成品入庫管理(目前暫指內(nèi)銷成

10、品倉庫)。(三) 、工作職責1 、倉庫：成品倉庫倉管員負責產(chǎn)品的入庫，保管及電腦做單入帳工作。2 、生產(chǎn)車間：負責產(chǎn)品的生產(chǎn)與入庫工作。3 、品管：負責產(chǎn)品的最終檢驗工作。(四) 、工作內(nèi)容1 、成品檢驗：(1) 生產(chǎn)部各車間產(chǎn)成品，由車間統(tǒng)計開出“成品入庫單”每批入庫成品附上入庫單。(2) 經(jīng)品管部質(zhì)檢員(目前暫由跟單員代行檢驗職責)驗收合格后，在外包裝箱上蓋章才能入庫。2 、成品入庫：(1) 生產(chǎn)部各車間管理人員將“成品入庫單”送至成品倉庫通知相關(guān)倉管員。(2) 成品倉庫倉庫員在接到“成品入庫單”即馬上按排人員檢查數(shù)量。(3) 數(shù)量檢查無誤后,倉庫員及安排入庫擺放。(4) 倉庫員將成品按訂

11、單.種類.規(guī)格分開。(5) 成品入庫完成,倉管員在“成品入庫單”上簽名,并取回相應(yīng)聯(lián)單。(6) 倉管員在成品入庫過程中，需對入庫產(chǎn)品按 10%比例抽查，如發(fā)現(xiàn)包裝箱規(guī)錯誤、 內(nèi)外箱規(guī)格數(shù)量不一致等錯誤，可對責任部門按公司相關(guān)約定制度進行處罰。3 、成品保管：(1) 成品入庫后,倉管員必須負責成品的日常保管,其內(nèi)容是確保成品的種類、規(guī)格、數(shù) 量；包裝的完整、正確、安全、清潔性。(2) 成品在倉庫保管過程中，發(fā)現(xiàn)有異常情況影響質(zhì)量，倉管員應(yīng)及時做好信息反饋工 作,以書面及口頭形式反映主管處理。4 、帳目記錄倉庫員及時依據(jù)“成品入庫單”做好成品的“入庫批次總匯表”并及時做單入系統(tǒng)（五）、相應(yīng)表單1

12、、“成品入庫單”2 、“成品入庫批次匯總表”第六章銷售退貨入庫管理辦法（一）、制訂目的為了加強銷售退貨入庫管理，規(guī)范并核清銷售退貨以及所產(chǎn)生的與客戶間的賬面數(shù)據(jù) 調(diào)整,使之作業(yè)有章可循。（二）、適應(yīng)范圍本制度適用于銷售部門各類銷售退貨的入庫管理。（三）、工作職責1 、倉庫：成品倉庫倉管員負責銷售退貨產(chǎn)品的入庫，保管及電腦做單入帳工作。2 、銷售部（內(nèi)銷部）：負責銷售退貨產(chǎn)品的單據(jù)流程辦理。（四）、工作內(nèi)容1 、銷售退貨：（1）銷售部門根據(jù)客戶反饋，以及客戶退貨要求，由客戶提供退貨清單，經(jīng)銷售部門經(jīng)理簽字同意后，報副總經(jīng)理審核后報備總經(jīng)理批準。（如客戶暫時無法傳直或發(fā)送電子檔，可由銷售部門電話聯(lián)

13、系需退貨數(shù)量規(guī)格代行申報退貨）（2）銷售退貨經(jīng)批準后，由銷售部門聯(lián)系安排客戶退貨，將經(jīng)過批準的退貨單復(fù)印一 份交倉庫主管。退貨到廠后，由銷售部門分別安排退貨產(chǎn)品入庫到次品子或成品 倉，以便盡量減少損失。（3）成品倉庫負責根據(jù)銷售部門填報的入庫申請單核對并銷售退貨重新入成品倉業(yè) 務(wù)，次品倉根據(jù)銷售部門填報的入庫申請單負責銷售退貨次品的入庫業(yè)務(wù)。并 核對清點入庫數(shù)據(jù)是否與單據(jù)一致。根據(jù)實際數(shù)量由銷售部開據(jù)系統(tǒng)單據(jù)“銷 售出庫單”報倉庫審核，沖減客戶銷售（4）銷售部門以沖紅字“銷售出庫單”作為憑據(jù)辦理公司與客戶間的相關(guān)的賬務(wù)調(diào) 整流。2 、帳目記錄倉管員及時依據(jù)“銷售出庫單”做好成品的“銷售退貨入庫

14、批次總匯表”并報銷售、 財務(wù)及部門經(jīng)理。(五) 、相應(yīng)表單1 、“銷售出庫單”2 、“銷售退貨入庫批次總匯表”第七章 成品出庫管理辦法(一) 、制訂目的規(guī)范本公司成品出庫管理，確保成品出庫作業(yè)有依可循。(二) 、適應(yīng)范圍本管理辦法適用于成品出庫的相關(guān)管理事項(三) 、工作職責1、倉庫主管：負責成品出貨指令的傳達及配貨打包等總體安排。2、倉管員：負責安排成品發(fā)貨的配貨打包等工作。3、內(nèi)銷部客服：負責成品出貨單做單及相關(guān)工作的聯(lián)系協(xié)調(diào)。(四) 、工作內(nèi)容1、出貨指令下達：(1) 內(nèi)銷部客服根據(jù)客戶需求做好“成品出貨通知單”，配發(fā)倉儲部成品倉庫。(2) 成品倉庫倉管員接“成品出貨通知單”必須認真核實

15、其相關(guān)內(nèi)容。(3) 成品倉庫倉管員根據(jù)“成品出貨通知單”確認出貨成品的數(shù)量和擺放位置，實地核 實出貨信息2. 成品倉庫：(1) 成品倉庫倉管員依據(jù)系統(tǒng)“成品出貨通知單”，檢查并審核后打印一式四聯(lián)紙質(zhì)單(2) 倉管員根據(jù)一式四聯(lián)紙質(zhì)安排配貨，打包(3) 出貨時，成品倉庫倉管員應(yīng)仔細檢查，規(guī)范裝卸，認真核實出貨成品與“出貨單”記 錄一致，確保出貨成品規(guī)格數(shù)量的準確。(4) 出貨時,有必要內(nèi)銷部及品管部派人到出貨現(xiàn)場監(jiān)督及抽查，防止規(guī)格數(shù)量差錯。（5）成品發(fā)貨完畢后，倉管員開具“貨物放行條”簽名后，交于貨柜司機準予門衛(wèi)核查放 行。5.帳目記錄成品倉庫倉管員及時按“出貨單”，“成品出倉單”的實際數(shù)量做

16、好做好“成品出倉批次匯總表”，并于次日上午11： 00前發(fā)送報表至內(nèi)銷部抄送部門經(jīng)理及財務(wù)部。（五）、相應(yīng)表單1、成品出貨通知單2成品出貨批次匯第八章中轉(zhuǎn)倉物料外發(fā)加工管理辦法（一）、制訂目的1、對外發(fā)加工物料的進出數(shù)據(jù)的準確性進行跟蹤。2、對外發(fā)加工物料數(shù)據(jù)差異進行分析與控制。3、便于外協(xié)加工物料費用分析、結(jié)算及結(jié)算流程控制。（二）、適應(yīng)范圍適用于本物流部的外發(fā)加工過程，包括半成品和成品。（三）、工作職責1、外協(xié)單位：中轉(zhuǎn)物料的領(lǐng)取。2、中轉(zhuǎn)倉庫：負責物料的發(fā)放及損耗的控制。3、跟單員：負責外發(fā)加工樣板評審確認及產(chǎn)品的質(zhì)量驗收。（四）、工作內(nèi)容1、計劃準備工作（1）生產(chǎn)部門跟單員根據(jù)生產(chǎn)訂單

17、，及上工序完成生產(chǎn)進度情況和倉庫各物料的庫存 數(shù)量制定外協(xié)加工需求安排外發(fā)加工物料的數(shù)量和品種，并及時下單至中轉(zhuǎn)倉 庫。（2）生產(chǎn)部跟單員合理安排外協(xié)加工計劃，避免現(xiàn)場積壓，或造成生產(chǎn)工序不均衡。2、發(fā)料準備（1）外加工根據(jù)生產(chǎn)部跟單員的安排到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取物料，同時倉庫根據(jù)生產(chǎn)部下達的指令單，安排對外加工物料的發(fā)放3 、發(fā)料進行（1）外加工完工的產(chǎn)品，必須在倉庫員清點數(shù)量無誤并簽字確認的情況下方可辦理入 庫。（2）送貨工作完成，手續(xù)移交。（3）外加工物料完工后回廠，由跟單員抽查質(zhì)量，經(jīng)查質(zhì)量合格后，倉管員應(yīng)按正常來料進行數(shù)量核對，無誤后辦理入庫手續(xù)，做入系統(tǒng)并建立“外加工臺帳”，以便核查。（4）回貨入庫數(shù)量清點、上帳。4 、資料分析（1）建立外發(fā)物料的批次號，并登記臺帳。（2）倉庫進行月度外發(fā)物料進出數(shù)據(jù)匯總上報和分析。5 、注意事項（1）外發(fā)物料的數(shù)量與回貨的數(shù)量有較大的差異；（2）外發(fā)工作需要系統(tǒng)的進行跟蹤、分析，并進行數(shù)據(jù)匯總；（3）外協(xié)加工商的綜合能力必須得到考核；（五）、相關(guān)報表1、外協(xié)加工物料出入庫臺帳編制/日期：審核/日期：批準/日期:職權(quán)原輔料入庫流程窗體、表格浙江競賽針織有限公司浙江競賽針織