七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質(zhì)量通病防治措施方案(修)

1、七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施實施方案 工 程 名 稱： 七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程 施 工 單 位： 高要市第四建筑工程公司 編 制 人： 黃志良 日 期： 2015年 12 月 25 日 方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。質(zhì)量通病防治技術(shù)措施實施方案第一章、模板工程一、墻模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿。4)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”?！局卫怼?)墻模板應按配板圖組裝，橫豎背肋間距應按模板設計布置，對拉螺栓規(guī)格一般為1216。澆筑混凝土前應檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎

2、的套管，墻模頂部應設置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木模或膠合板模的背肋宜設置在板面拼縫處。2)采取導墻支模時，按墻厚先澆筑150200mm高的導墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導墻混凝土兩側(cè)應平整；采取預制導墻塊做內(nèi)支撐時，找平砂漿應平整。3)陰角模板的角不應呈銳角，應按拆模時間和順序拆模。4)支模前應先校正鋼筋位置，彈線時位置應找中、規(guī)方。支模時應先立兩端墻柱模，經(jīng)校直、復核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個墻柱模。在墻柱模底部應設定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。墻柱距較小時，墻柱間采用剪刀撐和水平撐；墻柱距較大則應單獨設置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。5)墻柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整

3、，分段支模連接應緊固，以防止柱墻模豎向傾斜、扭曲。6)竹膠模板應采用定形枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應緊靠模板，如有縫隙應用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。二、梁模板缺陷【現(xiàn)象】1)梁模板底板下?lián)希瑐?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿?！局卫怼?)圈梁木模的上口必須設臨時撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)組合鋼模板采用挑扁擔支模施工時，枋木或鋼管扁擔長度為墻厚加2

4、倍梁高。4)梁底模應按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當梁高超過600mm，側(cè)模應加設鋼管圍檁。第二章、鋼筋工程一、鋼筋錯位【現(xiàn)象】柱、梁、板、主筋位置及保護層偏差超標?！局卫怼?)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準確。對柱方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應設置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過程中應采取措施，盡量不

5、碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。二、焊接接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋?！局卫怼?)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應磨平。2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準焊接。3)根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應視情況保持冷卻12min

6、后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。5)焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應按規(guī)定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。三、螺紋接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】套絲絲扣有損壞；接頭擰緊后外露絲扣超過一個完整扣。【治理】1)應用砂輪片切割機下料，以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。2)鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，經(jīng)檢查合格后，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。3)連接之前應

7、檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。如發(fā)現(xiàn)絲頭上有雜物或銹蝕，可用鐵刷清除。同徑或異徑接頭連接時，應采用二次擰緊連接方法；單向可調(diào)、雙向可調(diào)接頭連接時，應采用三次擰緊方法。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正，用手擰緊；再按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。4)連接完的接頭必須立即用油漆做上標記，防止漏擰。5)對絲扣有損壞的，應將其切除一部分或全部，重新套絲，對外露絲扣超過一個完整扣的接頭，應重新擰緊接頭或進行加固處理，加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以補強。補焊的焊縫高度不得小于5mm，焊條可采用E5015。當連接鋼筋為級鋼時，必須先做可焊性試驗，經(jīng)試驗合格后，方可采用焊接補強方法。

8、第三章、混凝土工程一、混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求?！局卫怼?)正確進行配合比設計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調(diào)整，嚴禁在澆注時隨意加水。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應大于泵管內(nèi)徑的13；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應不少于15；通過0.16mm篩孔的組分應不少于5。4)外加劑摻量及其對水泥的適應性應

9、通過試驗確定。二、混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析。【治理】1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。2)控制運輸小車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應拌勻后方可入模。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，先在底部澆501OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應超過2m，超過時應采用串筒、溜管落料。4)正確選用振搗器和振搗時間。三、混凝土凝結(jié)時間過長【現(xiàn)象】混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行?！局卫怼?)正確設計配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要

10、求時應與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應事先進行與所用水泥的適應性試驗，以確定合理摻量。四、混凝土表面缺陷【現(xiàn)象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞?！局卫怼?)模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應進行整形，保證邊框平直，組合后應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤。2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3)對局部配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。五、混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上

11、下裂通。2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。3)大體積混凝土縱深裂縫。【治理】1)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實。2)所有水泥必須經(jīng)復檢合格后才能使用。3)對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時應采用必要的防護措施。第四章、磚砌體工程一、填充墻砌筑不當方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。【現(xiàn)象】框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水。【治理】1)柱邊(框架柱

12、或構(gòu)造柱)應設置間距不大于500mm的26，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補足。2)填充墻梁下口最后3皮磚應在下部墻砌完7d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。3)如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆注不低于C1O細石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。4)外窗下為空心磚墻時，若設計無要求，應將窗臺改為不低于C10的細石混凝土，其長度大于窗邊1OOmm、并在細石混凝土內(nèi)加26鋼筋。5)柱與填充墻接觸處應設鋼絲網(wǎng)片，防止該處裂縫。第五章、一般抹灰工程一、抹灰層空鼓【現(xiàn)象】抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓?！局卫怼?)抹灰

13、前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。4)抹灰層之間的材料強度要接近。二、抹灰層裂縫【現(xiàn)象】抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等?！局卫怼?)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3；石灰要熟透，過濾要認真。2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。3)為防

14、止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁，或設36的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。三、抹灰層不平整【現(xiàn)象】抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整?！局卫怼?)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。2)應嚴

15、格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。3)紙筋灰墻面，應盡量采用熟化(熟透)的紙筋；抹灰前，須將紙筋灰放入砂漿拌和機中反復攪拌，力求打爛、打細?？上裙我粚用埥罨?，厚為15mm左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙筋灰，厚為51Omm，用鐵板反復抹平、壓光。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。四、陰陽角不方正【現(xiàn)象】外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)。【治理】1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；附

16、角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為5070mm，且小于600。2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預防陽角線不吻合。4)平頂粉刷前，應根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。第六章、飾面磚(板)工程一、粘貼

17、墻面磚的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。4)面磚不平整、色澤不一致。5)無釉面磚表面污染、不潔凈?！局卫怼?)粘結(jié)不牢固、空鼓、脫落：面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為34mm，粘貼在基層上；硬貼法是用108膠水、水泥與適量水拌合，將水泥漿刮在面磚底上，厚度為2mm，此法適用于面磚尺寸較小的；無論采用哪種貼法，面磚與基層必須粘結(jié)牢固。粘貼砂漿的配合比應準確，稠度適當；對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應采用專用粘結(jié)材料。墻面磚的含水率應符合質(zhì)量標準，粘貼砂漿須飽滿，勾縫嚴實，以

18、防雨水侵蝕與酷暑高溫及嚴寒冰凍脹縮引起空鼓脫落。2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：墻面與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當調(diào)整。在無法避免非整磚的情況下，應取用大于13非整磚。準確的排磚方法應是“取中”，劃控制線進行排磚。擺門、窗框位置應考慮外門窗套，貼面磚的模數(shù)取12塊面磚的尺寸數(shù)，不要機械地擺在墻中，以免割磚的麻煩。面磚的壓向與排水的坡向必須正確。對窗套上滴水線面磚的壓向為“大面罩小面”或拼角(450)兩種貼法；墻、柱陽角一般采用拼角(450)的貼法；作為滴水線的面磚其根部粘貼總厚度應大于1cm，并呈鷹嘴狀。女兒墻、陽臺欄板壓頂應貼成明顯向內(nèi)泛水的坡向；窗

19、臺面磚應貼成內(nèi)高外低2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低2cm作為排水坡向，該尺寸應在排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：勾縫必須作為一道工序認真對待，砂漿配合比一般為1：1，稠度適中，砂漿鑲嵌應密實，勾縫抽光時間應適當(即初凝前)。勾縫應自制統(tǒng)一的勾縫工具(視縫寬選定勾縫筋或勾縫條大小)，并應規(guī)范操作，其縫深度一般為2mm或面磚小圓角下；縫形狀可勾成平縫或微凹縫(半圓弧形)勾縫深度與形狀必須統(tǒng)一，勾縫應光潔，特別在“十字路口”應通

20、暢(平順)。4)面磚不平整、色澤不一致：粘貼面磚操作方法應規(guī)范化，隨時自查，發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。粘貼面磚應嚴格選磚，力求同批產(chǎn)品、同一色澤；可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，有關(guān)人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)現(xiàn)色差明顯或翹曲變形的面磚，當場就予剔除。用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。5)無釉面磚表面污染、不潔凈：無釉面磚在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內(nèi)供粘貼使用。涂刷一道有機硅，其目的是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，砂漿污染在面磚上易清理干凈。無釉面磚粘貼與勾縫中

21、，應盡量減少與避免灰漿污染面磚，面磚勾縫應自上而下進行，一旦污染，應及時清理干凈。二、粘貼大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)大理石或花崗巖固定不牢固。2)大理石或花崗巖飾面空鼓。3)接縫不平，嵌縫不實。4)大理石紋理不順，花崗巖色澤不一致?！局卫怼?)粘貼前必須在基層按規(guī)定預埋設鋼筋接頭或打膨脹螺栓與鋼筋連接，第一道橫筋在地面以上1OOmm上與豎筋扎牢，作為綁扎第一皮板材下口固定銅絲。2)在板材上應事先鉆孔或開槽，第一皮板材上下兩面鉆孔(4個連接點)，第二皮及其以上板材只在上面鉆孔(2個連接點)，髓臉板材應三面鉆孔(6個連接點)，孔位一般距板寬兩端14處，孔徑5mm，深度12mm,孔位中心距

22、板背面8mm為宜。3)外墻砌貼(筑)花崗石，必須做到基底灌漿飽滿，結(jié)頂封口嚴密。4)安裝板材前，應將板材背面灰塵用濕布擦凈；灌漿前，基層先用水濕潤。5)灌漿用1：2.5水泥砂漿，稠度適中，分層灌漿，每次灌注高度一般為200mm左右，每皮板材最后一次灌漿高度要比板材上口低501OOmm，作為與上皮板材的結(jié)合層。6)灌漿時，應邊灌邊用橡皮錘輕擊板面或用短鋼筋插入輕搗，既要搗密實，又要防止碰撞板材而引起位移與空鼓。7)板材安裝必須用托線板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為12mm，排縫應用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直，接縫均勻，用糨糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處，使其硬化

23、結(jié)成整體。8)板材全部安裝完畢后，須清除表面石膏和殘余痕跡，調(diào)制與板材顏色相同的色漿，邊嵌縫邊擦洗干凈，使接縫嵌得密實、均勻、顏色一致。9)對重要裝飾面，特別是紋理密集的大理石，必須做好鑲貼試拼工作，一般可在地坪上或草坪上進行。應對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，色調(diào)一致，形成一幅自然花紋與色彩的風景畫面(安裝飾面應由上至下逐塊編制鑲貼順序號)。10)在安裝過程中對色差明顯的石材，應及時調(diào)整，以體現(xiàn)裝飾面的整體效果。三、漆面不光滑，色澤不一致【現(xiàn)象】方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致?！局卫怼?)涂刷油漆前，物體表面打磨

24、必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應清除干凈。2)要選用優(yōu)良的漆料；調(diào)制攪拌應均勻，并過篩將混入的雜物濾凈；嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。3)“漆清水”即淺色的物體本色，應事先做好造材工作，力求材料本身色澤一致；否則只能“漆混水”即深色，同時也要制好膩子使色澤一致。對于高級裝飾的油漆，應用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。四、涂層裂縫、脫皮【現(xiàn)象】漆面開裂、脫皮?！局卫怼课矬w表面特別是木門表面必須用油膩子批嵌，嚴禁用水性膩子。五、涂層不均勻，刷紋明顯【現(xiàn)象】涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔?！局卫怼?)遇基層材料差異較大的裝

25、飾面，其底層特別要清理干凈，批刮膩子厚度要適中；須先做一塊樣板，力求涂料涂層均勻。2)使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應嚴格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。3)涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應與涂料品種適應；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。六、裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染【現(xiàn)象】1)陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。2)墻面、臺垛、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線不平直、不清晰。3)不同顏色的涂料分別(先后)涂刷時，污染相鄰的不同飾取或部件?！局卫怼?)必須加強對涂料涂刷人員教育，增強質(zhì)量意識，提高操作技術(shù)水平，克服涂刷的

26、隨意性與涂料污染。2)涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘貼膠帶紙技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。3)加強對涂料工程各涂刷工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查，盡量減少與預防涂料污染，發(fā)現(xiàn)涂料污染，立即制止與糾正。 第七章、地面工程一、水泥地面1、地面起砂【現(xiàn)象】地面表面粗糙，不堅固，使用后表面出現(xiàn)水泥灰粉，隨走動次數(shù)增多，砂粒逐步松動，露出松散的砂子和水泥灰?！局卫怼繃栏窨刂扑冶?，用水泥砂漿作面層時，稠度不應大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應大于30mm。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應在

27、水泥初凝后進行(以人踩上去有腳印但不下陷為宜)；第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜)。面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d。面層完成后應避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應低于32.5級，嚴禁使用過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應用粗砂或中砂，含泥量不大于3。小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿12mm，然后分三遍壓光。對嚴重起砂的地面，應把面層鏟除后，重新鋪設水泥砂漿面

28、層。2、地面、踢腳板空鼓【現(xiàn)象】地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落，影響使用。【治理】做好基層清理工作。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應鑿毛或刷界面處理劑。施工前認真灑水濕潤，使施工時達到潤濕飽和但無積水。地面和踢腳板施工前應在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿水灰比為0.40.5。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應與地面鋪設或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結(jié)硬，一定要鏟去重新涂刷。踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。踢腳板抹灰應控制分層厚

29、度，每層宜控制在57mm。對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。當空鼓超出以上范圍應局部翻修，可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割，切割面積稍大于空鼓面積，并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層，適當鑿毛底層表面，沖洗干凈。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面層相同的拌合物鋪設，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應將整個面層鑿去，重新鋪設面層。如踢腳板局部空鼓長度不大于40cm，一般可不做處理。當空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。3、地面不規(guī)則裂縫【現(xiàn)象】這種裂縫在底層回填土的地面上以及預制板

30、樓地面或整澆板樓地面上都會出現(xiàn)，裂縫的部位不固定，形狀也不一，有的為表面裂縫，也有貫穿裂縫?！局卫怼渴覂?nèi)回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分層夯實。靠墻邊、墻角、柱邊等機械夯不到的地方，要人工夯實。面層鋪設前，應檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應先找平，使面層厚薄一致。局部埋設管道時，管道頂面至地面距離不得小于1Omm。當多根管道并列埋設時，應鋪設鋼絲網(wǎng)片，防止面層裂縫。嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。面層完成24h后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護71

31、Od。面積較大地面應按設計或地面規(guī)范要求，設置分格縫。對寬度細小，無空鼓現(xiàn)象的裂縫，如果樓面平時無液體流淌，一般可不做處理。對寬度在0.5mm以上的裂縫，可用水泥漿封閉處理。如果裂縫涉及結(jié)構(gòu)變形，應結(jié)合結(jié)構(gòu)是否需加固一并考慮處理辦法。對于還在繼續(xù)開展的裂縫，可繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處理方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。如已經(jīng)使用且經(jīng)常有液體流淌的，可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。4、散水坡下沉、斷裂【現(xiàn)象】建筑物四周散水坡沿外墻開裂、下沉，在房屋轉(zhuǎn)角處或較長散水坡的中間斷裂?！局卫怼炕?、基坑回填土應分層夯實，散水坡墊層也應認真夯實平整。散水坡與外墻相連處應設縫分開，沿散

32、水坡長度方向間距不大于6m應設一分格縫，房屋轉(zhuǎn)角處亦應設置縫寬為20mm的450斜向分格縫。注意不要把分格縫設置在水落口位置?？p內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。散水坡澆制完成后，要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。如散水坡有較大下沉或斷裂較多，應把下沉和斷裂部位鑿除，夯實后重新澆制。如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深的槽口，槽內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。二、板塊地面(地磚、大理石、花崗石)1、地面空鼓、脫殼【現(xiàn)象】用小錘輕擊地面有空鼓聲，嚴重處板塊與基層脫離。【治理】確?；鶎悠秸崈?、濕潤。板塊應提前浸水，地磚應提前23h浸水，如背面有灰塵應洗干凈，待表面晾干無明水后方可鋪貼。先刷建筑膠水泥漿一遍(水

33、泥、建筑膠、水之比為1：0.1：0.4)，約1530min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。也可采用粘結(jié)劑做結(jié)合層。鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢查結(jié)合層，如有空隙，則用砂漿補實，再澆一層水灰比為0.45的素水泥漿，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。鋪好的地面應及時灑水養(yǎng)護，一般不少于7d，在此期間不準上人。地磚空鼓、脫殼嚴重時，可將地磚掀開，鑿除原結(jié)合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。2、接

34、縫不平，縫口寬度不均【現(xiàn)象】相鄰板塊接縫高差大，板塊縫口寬度不一?！局卫怼渴┕で耙J真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標準的規(guī)定，不符合標準要求的不能使用。從走廊統(tǒng)一往房間引測標高，并按操作規(guī)程進行預排，彈控制線等，鋪貼時縱、橫接縫寬度應一致，經(jīng)常用靠尺檢查表面平整度。鋪貼大理石、花崗石時，應在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設十字線交叉處一塊為標準塊，用角尺和水平尺仔細校正。然后由房間中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準?？p口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。地面鋪貼好后，注意成品保護，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止人員通行。對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致的地方，應返工重新鋪貼。

35、3、帶地漏地面倒泛水【現(xiàn)象】地漏處地面偏高，造成地面積水和外流。【治理】主體工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標高一般應比室內(nèi)地面低20mm。安裝地漏應控制好標高，使地漏蓋板低于周圍地面5mm。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。地面施工時，應以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。鋪貼前要試水檢查找平層坡度，無積水才能鋪貼。對于倒泛水的地面應將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。如因主體工程施工時樓面未留設高差而無法找坡時，也可在衛(wèi)生間門口設一攔水坎，以保證地面有一定的泛水坡度。三、樓地面滲漏1、穿樓板管根部滲漏【現(xiàn)象】樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲

36、漏。【治理】穿管周圍的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干凈，澆搗要密實，預留1Omm×1Omm(深×寬)的密封槽，未預留密封槽時，應重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽25mm×25mm(深×寬)，用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。蒸汽管穿越樓板的部位應先預埋套管，套管應高出樓地面1OOmm，套管外側(cè)根部也應設槽，嵌填密封材料。2、地面滲漏【現(xiàn)象】廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。地面是鋼筋混凝土現(xiàn)澆板時，也會出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象?！局卫怼繌N房、衛(wèi)生間樓板應用整體現(xiàn)澆鋼

37、筋混凝土樓板，在板邊同時澆筑上翻不小于60mm的擋水板。澆筑混凝土時應用平板振動器振實。第八章、門窗工程一、木門窗工程木門、窗框變形，木門、窗扇翹曲【現(xiàn)象】門框不在同一個平面內(nèi)，門框接觸的抹灰層擠裂，或與抹灰層離開，造成開關(guān)不靈。門、窗扇不在同一個平面內(nèi)，關(guān)不嚴。【治理】用含水率達到規(guī)定數(shù)值的木材制作。選用樹種一般為一、二級杉木、紅松，掌握木材的變形規(guī)律，合理下鋸，不用易變形的木材，對于較長的門框邊梃，選用鋸割料中靠心材部位。對于較高、較寬的門窗扇，設計時應適當加大斷面。門框邊梃、上檻料較寬時，靠墻面邊應推凹槽以減少反翹，其邊梃的翹曲應將凸面向外，靠墻頂住，使其無法再變形。對于有中貫檔、下檻牽

38、制的門框邊梃，其翹曲方向應與成品同在一個平面內(nèi)，以便牽制其變形。提高門扇制作質(zhì)量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫頭肩膀要方正，拼裝臺要平正，拼裝時掌握其偏扭情況，加木楔校正，做到不翹曲，當門扇偏差在3mm以內(nèi)時可在現(xiàn)場修整。門料進場后應及時涂上底子油，安裝后應及時涂上油漆，門成品堆放時，應使底面支承在一個平面內(nèi)，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。屋面防水工程一、防水基層1、基層空鼓、裂縫方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用?！粳F(xiàn)象】部分空鼓，有規(guī)則或不規(guī)則裂縫?！局卫怼繖z查結(jié)構(gòu)層，質(zhì)量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷，沖洗干凈，用1：3水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕潤養(yǎng)護，濕鋪

39、保溫層必須留設寬4060mm的排汽槽，排汽槽縱橫間距不大于6m，在十字交叉口上須預埋排汽孔，在保溫層上用厚20mm、1：2.5的水泥砂漿找平，隨搗隨抹，抹平壓實，并在排汽槽上用200mm寬的卷材條通長覆蓋，單邊粘貼。在未留設排汽槽或分格縫的保溫層和找平層基面上，出現(xiàn)較多的空鼓和裂縫時，宜按要求彈線切槽(縫)，鑿除空鼓部分進行修補和完善。2、基層酥松、起砂、脫殼【現(xiàn)象】找平層酥松，表面起砂，影響防水層粘結(jié)?！局卫怼空移綄邮┕で?，結(jié)構(gòu)層面必須掃刷沖洗干凈，應用32.5級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量控制在3以下，拌制的砂漿按配合比計量，隨拌隨用。每一分格倉內(nèi)，需一次鋪滿砂漿，及時刮平壓實，不留施工縫

40、，收水后應二次壓實。濕養(yǎng)護不少于7d，冬期做好保溫防凍工作。找平層已出現(xiàn)酥松和起砂現(xiàn)象，應采取下述措施進行治理：1)因使用劣質(zhì)水泥或含泥量大的細砂而造成找平層強度低且又酥松時，必須全部鏟除，用合格水泥與砂拌制重新鋪抹。2)因冬期受凍，找平層表面酥松不足3mm時，可用鋼絲刷刷除酥松層，掃刷沖洗干凈后，用108膠聚合砂漿修補。3、基層平整度差【現(xiàn)象】排水不暢，積水深度大于1Omm。【治理】施工前必須先安裝好水落口杯，從杯口面拉線找坡度，確保排水暢通，大面必須用2m刮尺刮平，在天溝或大面上出現(xiàn)凹凸不平的情況，應鑿除凸出的部分，用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。二、涂膜防水1、涂膜防水層空

41、鼓【現(xiàn)象】防水涂膜空鼓，鼓泡隨氣溫的升降而膨大或縮小，使防水涂膜被不斷拉伸，變薄并加快老化?！局卫怼炕鶎颖仨毟稍?，清理干凈，先涂刷基層處理劑，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，經(jīng)檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。2、涂膜防水層裂縫【現(xiàn)象】沿屋面預制板端頭的規(guī)則裂縫，也有不規(guī)則裂縫或龜裂翹皮，導致滲漏。【治理】基層要按規(guī)定留設分格縫，嵌填柔性密封材料并在分格縫、排氣槽面上涂刷寬300mm的加強層，嚴格涂料施工工藝，每道工序檢查合格后方可進行下道工序的施工，防水涂料必須經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。在涂膜由于受基層影響而出現(xiàn)裂縫后，沿裂縫切割20mm×20mm(寬×深)的槽，掃刷

42、干凈，嵌填柔性密封膏，再用涂料進行加寬涂刷加強，和原防水涂膜粘結(jié)牢固。涂膜自身出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時，應清除剝落、空鼓的部分，再用涂料修補，對龜裂的地方可采用涂料進行嵌涂兩度。3、反挑梁過水洞滲漏水方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用?！粳F(xiàn)象】雨水沿洞內(nèi)及周邊的縫隙向下滲漏?！局卫怼窟^水洞周圍的混凝土應澆搗密實，過水洞宜用完好、無接頭的預埋管，管兩端頭應突出反挑梁側(cè)面1Omm，并留設20mm×20mm的槽，用柔性密封膏嵌填，過水洞及周圍的防水層應完整，無破損，粘結(jié)要牢固，過水洞暢通。當過水洞出現(xiàn)滲漏時，應檢查預埋管是否破裂，無埋管時，應檢查洞內(nèi)及周邊的防水層是否完整，并按上面方

43、法更換預埋管，修補完善防水層。4、內(nèi)水落口漏水【現(xiàn)象】水落口杯與構(gòu)件結(jié)合處嵌填不密實，雨水沿縫隙滲漏?！局卫怼克淇诒退涔茉诎惭b前，應檢驗合格，杯口應低于找平層，周圍與混凝土接觸處的縫隙必須用1：2：2的細石混凝土或1：2.5水泥砂漿嵌填密實，沿管周留設20mm×20mm的凹槽，槽內(nèi)嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周圍的防水增強層，再進行防水層施工。當水落口杯周圍產(chǎn)生滲漏時，應清除其周圍的防水層，沿水落口杯周圍鑿20mm×20mm的槽，清掃干凈后，用柔性密封膏嵌填，再做防水涂料增強修補。 第九章、建筑給水、排水及采暖1.室內(nèi)給水(消防)管道安裝(1)管道支、吊、托架【現(xiàn)象

44、】管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用氣(電)割；安裝前不防腐；抱箍與管徑不匹配，數(shù)量不足；支架不平，吊桿不直等?！局卫怼?)支、吊、托架制作盡量安排統(tǒng)一加工，形式一致；2)型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得采用氣(電)割孔，必須鉆孔；3)安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；4)安裝位置應正確，埋設應平整牢固，吊桿要垂直于管道。5)立管管卡安裝，層高小于或等于5m時，每層需安裝一個；層高大于5m時，每層不得小于2個。且管卡安裝高度，距地面的高度為1.51.8m，兩個以上的管卡可勻稱安裝。6)支架安裝要平，吊桿要直、排列整齊、支架與管子接觸緊

45、密，抱箍的大小與管徑匹配。(2)給水橫管坡度問題【現(xiàn)象】給水橫管坡度不標準，個別出現(xiàn)倒坡等?！局卫怼抗艿赖钠露葢显O計要求，當設計無規(guī)定時，給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置，嚴禁有倒坡現(xiàn)象出現(xiàn)。自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度，充水系統(tǒng)應不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。(3)管道安裝偏差【現(xiàn)象】管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直度超標，出現(xiàn)橫不平、豎不直、成排管通安裝不成一直線，進出不一等?！局卫怼糠桨阜段臒o法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。1)水平管道縱、橫方向彎曲(碳素鋼管道)：管徑小于或等于1OOmm的，每米不超過0.5mm、全

46、長(25m以上)不大于13mm；管徑大于1OOmm的，每米不超過1mm，全長(25m以上)不大于25mm；2)立管垂直度：每米小于2mm，全長(5m以上)小于1Omm；成排管段在同一直線上允許偏差為3mm；直線部分應當相互平行；3)彎曲部分：當管道水平上下并行時，曲率半徑應相等；管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距。(4)管道交叉敷設【現(xiàn)象】給水管道與其他管道平行和交叉敷設時，其平行和交叉的凈距不符合要求，或出現(xiàn)嚴重無凈距現(xiàn)象?！局卫怼?)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設時，兩管間的最小水平凈距為500mm；交叉鋪設時，其垂直凈距為150mm，而且

47、給水管應鋪在排水管上面，如果給水管必須鋪在排水管下面時，則應加套管，套管長度不應小于排水管徑的3倍；2)煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平距離不應小于1m，與排水管道的水平距離不應小于1.5m。(5)管道水壓試驗，管道堵塞、漏水等【現(xiàn)象】管道水壓試驗不正規(guī)、記錄不準確；交付使用前多數(shù)未進行吹洗，使用中出現(xiàn)接口漏水，管子堵塞等事故?！局卫怼?)給水管道試驗壓力不應小于0.6MPa；生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa。如設計有規(guī)定，應嚴格按設計要求進行壓力試驗。水壓試驗時，在1Omin內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力做

48、外觀檢查，以不漏、不滲、不變形為合格。2)壓力試驗記錄要準確、清晰，并應包括以下內(nèi)容，試驗壓力值、保壓時間、試驗結(jié)果及有關(guān)人員簽證。3).給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。采用水吹洗較為經(jīng)濟，水吹洗時應保持連續(xù)進行，水介質(zhì)流速為1.5ms，在設計無規(guī)定的情況下，只需觀察進出口的水透明度，趨向一數(shù)，即算吹洗合格，并做好吹洗記錄，(6)生活給水管使用管材或安裝不當【現(xiàn)象】生活給水管和生活、消防合用管道出水混濁，水色發(fā)黃，有異味，影響飲用?！局卫怼?)生活飲用水管、消防和生活合用管道，必須使用鍍鋅鋼管(熱鍍管)及其配件；管道系統(tǒng)應進行試壓和沖洗，凡安裝管材、管件不符合要求的，必須拆除后，按設

49、計或施工規(guī)范要求重新安裝和沖洗；給水管和飲水管應優(yōu)先采用鋁塑復合管、聚丁烯管、交聯(lián)聚乙烯管及其配件。2)給水箱溢水管、排污管應通過排水漏斗接至下水道或污水池，嚴禁直接與下水道相連。3)無水箱大便器沖洗管不得直接與大便器相接，中間必須裝設防污器。4)給水箱在使用前，必須經(jīng)沖洗消毒后使用，并應定期沖洗和排污，并加蓋防污器。(7)給水管道流水不暢或堵塞【現(xiàn)象】管道水流不暢，甚至有堵塞。【治理】1)管道安裝前，必須除盡管內(nèi)雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用過的管道，應綁扎鋼絲刷或扎布反復拉拖，清除管內(nèi)水垢和雜物。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。2)螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當，不

50、得堵塞管口或擠入管內(nèi)；用割刀斷管時，應用螺紋鋼清除管口毛刺。3)管道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內(nèi)雜物，及時加蓋。4)管道施工完畢后應按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行水壓試驗和沖洗。5)管道堵塞后，用榔頭敲打判斷堵塞點，拆開疏通；若閥板脫落，拆開閥門修復或更換合格閥門裝好。(8)室內(nèi)給水管道結(jié)露【現(xiàn)象】管道通水后，管道周圍結(jié)露；并往下滴水?！局卫怼恐匦滦拚Ｗo層；保證嚴密封閉。2.室內(nèi)排水管道安裝(1)排水管道坡度不符合要求【現(xiàn)象】排水管道坡度不符合要求，出現(xiàn)無坡度、嚴重倒坡、所用管件不正確，影響排污效果；立管垂直度超標，影響觀感質(zhì)量。【治理】生活污水管道的坡度應符合下表6-1的規(guī)定。生

51、活污水管道的坡度表6-1項次管徑(m)標準坡度最小坡度150O.0350.0252750.0250.0153100O.0200.01241250.0150.0105150O.010O.0076200O.008O.005立管垂直度每米不大于3mm，全長(5m以上)不大于5mm。(2)排水管上的檢查口或清掃口的設置【現(xiàn)象】排水管上的檢查口或清掃口的設置數(shù)量偏少，方向不當，不利檢查和清掃，管子堵塞不便處理。【治理】在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口應符合下列規(guī)定：1)立管應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具最高層必須設置。如只有兩層建筑，可僅在底層設置立管檢查；如有乙字管，則在該層乙字管

52、的上部設置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差±20mm，并應當在該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管在檢_查口處應安檢修門。2)在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水管處，應設置檢查口或清掃口。3)在轉(zhuǎn)角小于1350的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4)埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內(nèi)，井底表面標高應與檢查口法蘭相平，井底表面應有0.05坡度坡向檢查口的法蘭。(3)排水管道的吊鉤、卡箍和管徑【現(xiàn)象】排水管道的吊鉤或卡箍設置不規(guī)則，數(shù)量偏少；卡箍與管徑不匹配；固定方式不符合要求等?！局卫怼?)排水管道上

53、的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上；2)沿墻敷設的管道卡箍應用水泥固定。固定件間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管可安一個固定件，立管底部的彎管處應設支墩。不論是采用吊鉤還是卡箍，均應抱在承插管的承口外，而且卡箍應與管徑匹配。嚴禁利用建筑物吊頂?shù)牡踅町斪鞯蹉^的吊桿。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。(4)排水管道交付使用前不按規(guī)定做灌水試驗【現(xiàn)象】排水管道交付前不做灌水試驗；管道及吊鉤、卡箍不防腐，影響使用及觀感質(zhì)量?！局卫怼?)排水和雨水管道交付使用前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗；2)

54、灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不降即為合格，做好灌水試驗記錄；3)暗裝或埋地的排水管道還應辦理隱蔽手續(xù)方準隱蔽。管道和吊鉤或卡箍均應防腐良好。同時，污水管道嚴禁與其他管道連通。(5)排水管排水不暢或堵塞【現(xiàn)象】排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹?！局卫怼?)用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。2)安裝前應清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其他雜物。3)施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。4)排水橫管

55、必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“Y”形斜三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。5)立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標高設置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。6)管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。(6)排水管道滲漏【現(xiàn)象】排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水?！局卫怼?)選用配套、合格的管材、管件。2)管道穿承重墻基礎(chǔ)時，管頂留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用M5水泥砂漿封口。3)管道用排水鑄鐵管時，接口須用32.5級以上水泥打緊打?qū)崱B(yǎng)護好；組對、預制后不得碰撞，或過早搬運。4)立管下部必須設置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。5)支吊架間距要符合規(guī)范，埋設、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。6)做好灌水、通水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水及時修復，或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。(7)排水管道甩口不準，立管坐標超差【現(xiàn)象】排水主管甩口不準，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內(nèi)。【治理】1)挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件、調(diào)整