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文檔簡介
1、用管理者的行動改變現(xiàn)場管理者研修管理者研修主講:安野豐源東風日產(chǎn)乘用車有限公司 制造部廠長班長班長一般一般一般一般自自上上而而下下自自下下而而上上目目標標對話對話會話會話提議提議提案提案合作合作管理人員配置及目標管理人員配置及目標主管組長管理者主管組長各事業(yè)部課長監(jiān)督者各事業(yè)部部長經(jīng)營者 項目項目主要努力的關(guān)鍵詞主要努力的關(guān)鍵詞1重視顧客重視顧客質(zhì)量是重點、根據(jù)顧客的需求展開開發(fā)、質(zhì)量是重點、根據(jù)顧客的需求展開開發(fā)、縮短周期縮短周期2挑戰(zhàn)挑戰(zhàn)永無止境的挑戰(zhàn)、向更高的目標挑戰(zhàn)永無止境的挑戰(zhàn)、向更高的目標挑戰(zhàn)3改善改善否定現(xiàn)狀進一步改善否定現(xiàn)狀進一步改善(如果認為現(xiàn)在就是最好的改善便無法進行如果認
2、為現(xiàn)在就是最好的改善便無法進行)4現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)地現(xiàn)物地進行判斷現(xiàn)地現(xiàn)物地進行判斷5對人尊重對人尊重人員培訓、職工的要求、中間穿插著期待人員培訓、職工的要求、中間穿插著期待6團隊合作團隊合作個人成果與集體成果相輔相成個人成果與集體成果相輔相成豐田努力的關(guān)鍵詞)更好的產(chǎn)品(質(zhì)量第一)更好的產(chǎn)品(質(zhì)量第一)更低的價格更低的價格自動化(不制作不好的東西不傳到后面的工序中)徹底排除浪費(只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品)(降低成本就能擠出利潤)想買時馬上就能到手想買時馬上就能到手適時的生產(chǎn)JIT(短生產(chǎn)周期)利潤 銷售價 成本 *想要增加利潤 提高銷售價 由市場決定 降低成本 由生產(chǎn)者決定 銷售價銷售價2個知
3、識和3個技能豐田生產(chǎn)方式知技識能 職場知識指導技能待人處事技能職責知識 改善技能監(jiān)督者監(jiān)督者管理人員的必備能力管理人員的必備能力管理者的職責管理者的職責管理、監(jiān)督人員的職責是最大限度發(fā)揮所持資源的優(yōu)勢用以創(chuàng)造成果資源人物設(shè)備金錢時間TimeP PD DC CA APLANPLAN(計劃)計劃)ACTIONACTION(處理)處理)CHECKCHECK(評價)評價)DODO(實施)實施)制定規(guī)則并要求遵守制定規(guī)則并要求遵守如有未遵守規(guī)則的情況則要求采取使其遵守的對策如有未遵守規(guī)則的情況則要求采取使其遵守的對策P PD DC CA APLANPLAN(計劃)計劃)ACTIONACTION(處理)處
4、理)CHECKCHECK(評價)評價)DODO(實施)實施)P PD DC CA APLANPLAN(計劃)計劃)ACTIONACTION(處理處理)CHECKCHECK(評價)評價)DODO(實施)實施)提高水平提高水平持續(xù)性活動持續(xù)性活動,大家有幾個評價標準呢大家有幾個評價標準呢所謂管理,即重復(fù)以上所謂管理,即重復(fù)以上4 4個步驟個步驟管理管理是是?即使個人能力很強,整體的效率也不一定能提高個人能力和全員效率個人能力和全員效率管理水平管理水平現(xiàn)在現(xiàn)在將來將來現(xiàn)在的水平小幅度改善小幅度改善改善改善日常管理日常管理方針方針管理管理打破現(xiàn)狀打破現(xiàn)狀制定中長期方針制定中長期方針(革新、改革)(革新
5、、改革)管理者及監(jiān)督者的任務(wù)管理者及監(jiān)督者的任務(wù)(監(jiān)督者監(jiān)督者)(管理者)(管理者)與平時不同的狀態(tài)異常不能隱藏異常狀況的現(xiàn)場管理狀態(tài)非常重要不能隱藏異常狀況的現(xiàn)場管理狀態(tài)非常重要 發(fā)生異常時停止生產(chǎn)線并報告領(lǐng)導發(fā)生異常時停止生產(chǎn)線并報告領(lǐng)導 發(fā)現(xiàn)劃傷時立即報告發(fā)現(xiàn)劃傷時立即報告 不良在檢查時才發(fā)現(xiàn)不良在檢查時才發(fā)現(xiàn) 劃傷在檢查時才發(fā)現(xiàn)劃傷在檢查時才發(fā)現(xiàn)表揚表揚批評批評現(xiàn)場管理即異常管理現(xiàn)場管理即異常管理按計劃開展工作工作計劃的作成確認工作進度的快慢具有共同的意識才能完成工作(團隊精神)通過5W1H明確計劃何人何人 何物何物 為何為何 哪兒哪兒 如何如何 何時何時 制定工作計劃制定工作計劃(P
6、LANPLAN)通過正確的數(shù)據(jù)判斷通過正確的數(shù)據(jù)判斷判斷是否異常的標準判斷是否異常的標準管理圖管理圖圖表圖表通過現(xiàn)場現(xiàn)物判斷親自確認現(xiàn)物查明真相確認確認(跟蹤推進)跟蹤推進)維護維護維護維護改善改善異常處理異常處理好維護比改善更重要維護比改善更重要通過通過5M5M追溯異常的原因追溯異常的原因 人人 物物 設(shè)備設(shè)備 方法方法 評價評價 找出變動找出變動 變化點并調(diào)查、分析變化點并調(diào)查、分析雖然原因有很多但最終原因只有一個維護及改善維護及改善監(jiān)督者的行為監(jiān)督者的行為監(jiān)督者工作繁忙,難免會遺忘一些工作,使之沒有得到及時處理。使監(jiān)督者的工作能順利進行應(yīng)制定相應(yīng)標準確保其工作的完成監(jiān)督者工作的標準化(制
7、定一天的工作計劃)8:0017:00加班確認晚班有無交代的事情會議早操早禮人員管理、給請假人員的工作暫定責任人對暫時責任人的工作質(zhì)量確認異常處理、確保安全作業(yè)觀察品質(zhì)確認異常處理、確保安全會議生產(chǎn)線上車輛品質(zhì)確認產(chǎn)線停止后的確認確認有無向晚班交代的情況作業(yè)觀察的確認不良材料的處理日報的作成做報告日常管理板的更新日常管理板的更新在職場管理中必須明確知道各機能所需管理類型下面開始學習機能及管理項目-機能項目生產(chǎn)品質(zhì)成本人事安全環(huán)境維護生產(chǎn)現(xiàn)場的管理項目了解自己管轄的管理項目之后進行現(xiàn)場管理(監(jiān)督者的任務(wù))機能管理機能管理適時地確保產(chǎn)能標準作業(yè)的執(zhí)行生產(chǎn)的快慢一覽表(作業(yè)量作業(yè)量)標準作業(yè)表生產(chǎn)管理
8、板合理的人員配置提高可動率運用安燈在庫管理縮短生產(chǎn)時間看板物流及情報流程圖生產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)員的技能評價作業(yè)員的技能評價混流生產(chǎn)時所有的車型、工位評價混流生產(chǎn)時所有的車型、工位評價對班長的評價也納入其中對班長的評價也納入其中發(fā)生問題時能否對應(yīng)的評價(是否熟知本職工作是評價重點發(fā)生問題時能否對應(yīng)的評價(是否熟知本職工作是評價重點)作業(yè)熟練度考察作業(yè)熟練度考察標準作業(yè)的定義以人的活動為中心,盡量以不產(chǎn)生浪費的作業(yè)順序進行有效生產(chǎn)的工作方式標準作業(yè)的目的()明確生產(chǎn)規(guī)則 因為這是生產(chǎn)規(guī)則、管理根本的構(gòu)成條件,所以要充分考 慮到品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全等問題,最后才能決定工作方式。()改善的工具 A沒有標準就
9、沒有改善 B發(fā)現(xiàn)浪費、不穩(wěn)定、難實施的地方標準作業(yè)的條件() 以人的活動為中心() 重復(fù)作業(yè)標準作業(yè)完成品原材料完成品原材料作業(yè)順序好的實例壞的實例標準作業(yè)改善實例標準作業(yè)改善實例確定作業(yè)量的多少并將其平均分配是一項重要工作標準平衡A ABCA ABCA ABCT,TT,T混流、混流、車型車型、作業(yè)量作業(yè)量作業(yè)量作業(yè)量(柱狀圖)柱狀圖)重復(fù)規(guī)定的作業(yè)順序及內(nèi)容標準作業(yè)標準作業(yè)表標準作業(yè)表(480分休息時間 20分 )(班)( 500臺月 )( 工作日) 月產(chǎn)量 臺 工作時間 班 25臺日920分日節(jié)拍計算(例)64 65 66 67 68 69 70 F1 F264 65 66 67 68 6
10、9 70 F1 F2固定位置停止線個車架工位間隔線(作業(yè)范圍線)工程拉繩C C線最后工位線最后工位非常非常設(shè)備設(shè)備検検足確足確過過負負C/VC/V/ /自主自主欠欠不生產(chǎn)及流出不良品后工位就是客戶標準作業(yè)的實施管理圖表標準作業(yè)表問題點一覽表品質(zhì)情報本工位保證保證項目變化點管理不良對策變化點管理板對策一覽表難操作作業(yè)對策(樣本、限度樣品)品質(zhì)品質(zhì)難操作的作業(yè)生產(chǎn)不出好的產(chǎn)品品質(zhì)保證的品質(zhì)保證的3 3大功能大功能與制造相關(guān)的品質(zhì)保證與制造相關(guān)的品質(zhì)保證3 3大功能大功能品質(zhì)保證品質(zhì)保證工程管理(制造)檢查品質(zhì)監(jiān)查維持工程現(xiàn)狀(本工位保證品質(zhì))預(yù)防功能根據(jù)檢查標準判斷產(chǎn)品良與不良 (不良品不運送到后
11、工位不出貨)防止流出功能確認是否按標準基準作業(yè)(合理進行工程管理 檢查)評價功能工程管理是工程管理是工程工程管理管理機械機械 設(shè)備設(shè)備原材料原材料方法方法 做法做法作業(yè)員作業(yè)員M anM anM achineM achineMaterialMaterialM ethodM ethod技術(shù)技術(shù)、經(jīng)驗經(jīng)驗、作業(yè)時間作業(yè)時間 品質(zhì)意識等品質(zhì)意識等治具治具、工裝工裝、加溫設(shè)備加溫設(shè)備、擰緊擰緊工具工具等等鐵板鐵板、涂料涂料、樹脂樹脂、外協(xié)件等外協(xié)件等工程條件工程條件、標準作業(yè)標準作業(yè)、要領(lǐng)等要領(lǐng)等管理限制管理限制(上限)上限)管理限制管理限制(下限)下限)要跨越管理限制時要制要跨越管理限制時要制定挽救
12、措施定挽救措施管理狀態(tài)管理狀態(tài)通過通過解析解析 改善等措改善等措施提高管理水平施提高管理水平管理管理水平水平工程是工程是的集合的集合管理是管理是確定目標,達到后維持確定目標,達到后維持 該狀態(tài)該狀態(tài)工程工程管理管理通過通過4 M4 M條件進行管理保持良品狀態(tài),使品質(zhì)在各工位得到保證。條件進行管理保持良品狀態(tài),使品質(zhì)在各工位得到保證。良良品品保證及保證及工程工程管理管理 品品 質(zhì)質(zhì) 保保 證證不收不收 不接收不良品不接收不良品不做不做 前工位前工位管理管理 異常異常管理管理不流不流 不良品不傳送到下工不良品不傳送到下工位位 本工位解決本工位解決良品保良品保証証的的3 3原則原則 通過工程管理活動
13、保證通過工程管理活動保證 各工位的品質(zhì)各工位的品質(zhì)讓我們根據(jù)這些順序來推廣作業(yè)標準吧!讓我們根據(jù)這些順序來推廣作業(yè)標準吧!上位文書下位文書整合性重點是要將員工的實際操作情況與領(lǐng)導指示的標準文件相匹配?。ㄖ圃靻T工制造員工)工位間的推廣工位間的推廣(生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù))品質(zhì)標準書品質(zhì)標準書施工方法施工方法作業(yè)基準書作業(yè)基準書作業(yè)標準的作成作業(yè)標準的作成標準作業(yè)票作業(yè)要領(lǐng)書檢查表重要特性的工位表示作業(yè)培訓作業(yè)培訓訓練計劃訓練計劃培訓,訓練的指導標準的作成團隊(組單位)工程管理表作業(yè)標準的作成作業(yè)標準的作成作業(yè)時間(秒)No作業(yè) 作業(yè) 歩行1043上司呼呼、上司來待待。異常処置者直直安全 特記作業(yè)手順時
14、間品質(zhì)特性保存定 常(秒)(秒)(秒)標準手持帳票車種工程名面検工程N107品質(zhì)外観35110104段差足元確認1343534333332313230313029282928272627262532524記入3423242223後側(cè)上面透面検22上部直視64指先當212021下棚部手觸及直視20周囲手觸55191819中央直視18上面棚部手觸及透4317指先當17S/D及LQ端末手觸16S/D中央直視77151615S/D上部直視14S/D手觸341314指先當13S/D上面棚部手觸及透12F/D及S/D端末手觸37111211F/D中央直視10F/D上部直視73910指先當9F/D手觸8F/
15、D上面棚部手觸及透4378段差足元確認注意7後部及F/D端末手觸6中央直視44指先當65上部直視4前側(cè)手觸及直視433A前側(cè)手觸及直視2上部手觸34注意注意段差足元確認1前側(cè)上面透面検型式安全No正味作業(yè)使用保護具2345異常発生、設(shè)備止止、特記內(nèi)容0 02020404060608080100100120120標準作業(yè)設(shè)定表的實例手順型式;()項目;面検)、目的;作業(yè)方法品質(zhì)明確後工程塗裝不良流出防止図)、目的;作業(yè)方法品質(zhì)明確後工程塗裝不良流出防止図)、作業(yè)手順)、作業(yè)手順要素作業(yè))、開)、/上面棚部手觸見)、部直視手觸)、中央部見)、前側(cè)端末部手觸(上下)、中央部見)、中央部見)、中央部見
16、)、見)、中央部見)、/閉),部見 )、部直視手觸)、/後部端末手觸凡例凡例手觸直視手觸直視見見手觸白線手觸白線)、異常処置)、異常処置連続不良(同場所、同不良)発生、職制呼確認。202021212323222224242525262627272828303031313232)、品質(zhì)(上面棚部/同)、品質(zhì)(上面棚部/同)要素作業(yè))、中央部見要素作業(yè))、中央部見要素作業(yè))、見要素作業(yè))、見要素作業(yè))、部見要素作業(yè))、部見要素作業(yè))、後部端末手觸要素作業(yè))、後部端末手觸、角度角度距離約50距離約5070c70c見。中腰姿勢、前側(cè)見後側(cè)前側(cè)見後側(cè)移時半歩體制移時半歩體制移動移動必要、角度角度距離約距
17、離約見。込姿勢、角度角度距離約距離約見。込姿勢、中指薬指端末形狀合沿指先力入指先力入面上滑感面上滑感角度距離角度下側(cè)覗込角度距離5070cm要素作業(yè)注意手順型式;()項目;面検)、目的;作業(yè)方法品質(zhì)明確後工程塗裝不良流出防止図)、目的;作業(yè)方法品質(zhì)明確後工程塗裝不良流出防止図)、作業(yè)手順)、作業(yè)手順要素作業(yè))、開)、/上面棚部手觸見)、部直視手觸)、中央部見)、前側(cè)端末部手觸(上下)、中央部見)、中央部見)、中央部見)、見)、中央部見)、/閉),部見 )、部直視手觸)、/後部端末手觸凡例凡例手觸直視手觸直視見見手觸白線手觸白線)、異常処置)、異常処置連続不良(同場所、同不良)発生、職制呼確認。
18、202021212323222224242525262627272828303031313232)、品質(zhì)(上面棚部/同)、品質(zhì)(上面棚部/同)要素作業(yè))、中央部見要素作業(yè))、中央部見要素作業(yè))、見要素作業(yè))、見要素作業(yè))、部見要素作業(yè))、部見要素作業(yè))、後部端末手觸要素作業(yè))、後部端末手觸、角度角度距離約50距離約5070c70c見。中腰姿勢、前側(cè)見後側(cè)前側(cè)見後側(cè)移時半歩體制移時半歩體制移動移動必要、角度角度距離約距離約見。込姿勢、角度角度距離約距離約見。込姿勢、中指薬指端末形狀合沿指先力入指先力入面上滑感面上滑感角度距離角度下側(cè)覗込角度距離5070cm要素作業(yè)注意作業(yè)要領(lǐng)書的實例THUFRI
19、欄欄確認項目基準90欄要領(lǐng)書欄工程吹付TUEWED指導內(nèi)容11m/No角度欄指導內(nèi)容指導內(nèi)容指導內(nèi)容幅300mm50mm吹付作業(yè)遵守吹付作業(yè)遵守指導內(nèi)容頻度:1回/D (但品質(zhì)不具合発生時、都度実施)記入方法:実施OKNGNG項目挙、指導內(nèi)容記入MON欄指導內(nèi)容欄指導內(nèi)容欄指導內(nèi)容300mm50mm吹付回數(shù)吹付手順汚要領(lǐng)書距離SPV(時)SPV(時)欄指導內(nèi)容取回素材無1回/H欄指導內(nèi)容欄指導內(nèi)容G/L FRMSPVABSHIFT1-R1-R9090300300909030030090902802801.01.01.01.01.01.0汚判斷基準再教育汚判斷基準再教育守守守守守守要領(lǐng)通要領(lǐng)通要
20、領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通要領(lǐng)通作業(yè)遵守檢查明確制度并使其遵守明確制度并使其遵守 不論何時都能生產(chǎn)品質(zhì)保證產(chǎn)品的標準不論何時都能生產(chǎn)品質(zhì)保證產(chǎn)品的標準練習:變化點及事前對策練習:變化點及事前對策人人設(shè)備設(shè)備 工具工具chinechine材料材料terialterial 方法方法 MethodMethod日常變動項目日常變動項目(可預(yù)測可預(yù)測)事前對策及跟進事前對策及跟進在本工位能影響品質(zhì)的項目、各變動項目、事前準備工作關(guān)于這兩方面大家有什么意見?各工位的品質(zhì)保證本工位保證不良品不流入下工位對檢查員進行品質(zhì)方面的訓練和培訓對不可見品質(zhì)特性的保證網(wǎng)品質(zhì)特性1工位2工位3工
21、位4工位檢查特性特性特性特性重點:對檢查工位不能確定的項目進行工程內(nèi)保證品質(zhì)保證品質(zhì)保證成本基本單位理解成本基本單位理解原材料的減少原材料的減少標準作業(yè)的實施標準作業(yè)的實施生產(chǎn)效率的提高生產(chǎn)效率的提高一覽表一覽表(作業(yè)量作業(yè)量)標準作業(yè)表標準作業(yè)表每臺工時管理表每臺工時管理表合理的人員配置合理的人員配置使用量使用量管理管理圖表圖表降低成本降低成本加工不良加工不良的降低的降低改善提案改善提案書書材料加工不良材料加工不良管理管理圖表圖表成成 本本成本的構(gòu)成成本的構(gòu)成外側(cè):做法不一樣有變化內(nèi)側(cè):單價一致l徹底清除浪費,降低成本管理、監(jiān)督者應(yīng)該知道成本的結(jié)構(gòu)。加工費人件費材料費能源費其他保全費浪費的種
22、類浪費的種類.停工等活的浪費貨架和車架之間.搬運的浪費焊接長度 點焊的點數(shù)螺栓擰緊長度.加工本身的浪費稅金、空間(倉庫)、發(fā)霉 生銹.庫存的浪費零部件的放置方法(過高 過低 過遠).動作上的浪費除毛刺 除毛刺工具螺孔修理工具缺口 堆積 凹凸修整.制造不良品的浪費試著在自己的工作崗位上來考慮這些問題吧!預(yù)料 超前生產(chǎn) 等待指示 等待材料人和人 設(shè)備和人的干涉就是在1輛車上裝載多種零部件的運輸方法。這種混裝運輸不僅不會使運輸效率降低(不會使總的運輸車輛的行使次數(shù)增加),而且多次運輸實現(xiàn)后能使前后工序的庫存量減少。另外,對于應(yīng)對因生產(chǎn)變動引起的行使次數(shù)的增減也起到作用?;煅b運輸?shù)膶嵗霭l(fā)地混裝目的地
23、混裝集約混裝公司公司公司次次次公司公司公司次公司公司公司次公司次次公司次回公司公司公司次次次集約工作者目的目的減少工廠庫存量減少工廠庫存量2T-D背上的號碼容納數(shù)量接收產(chǎn)品號貨架號采購地址(工廠)交付地點(工廠)地址門牌末位號碼產(chǎn)品名稱管理項目總費用總費用(成本)(成本)每臺工時每臺工時(按機型分類)(按機型分類)停止率停止率(呼叫次數(shù)、停止次呼叫次數(shù)、停止次數(shù)數(shù))(課(課 組別組別)降低目標降低目標目標目標輔材輔材工具工具能源能源人件費人件費加工費加工費直接材料費直接材料費效率效率目標目標將改善成果可視化,尋求進一步改善將改善成果可視化,尋求進一步改善成本管理項目及目視化成本管理項目及目視化
24、重點是要明確流水線管理項目并進行管理現(xiàn)場管理項目現(xiàn)場管理項目五征日常管理的可視化日常管理板日常管理板可視化管理人才的培養(yǎng)創(chuàng)造有競爭力的職場環(huán)境確保適當?shù)娜藛T報告.聯(lián)絡(luò).相商水平評價人員管理板溝通技能掌握多能工管理表培訓方法挑戰(zhàn)板監(jiān)督者教育工作目標管理人事人事第1階段:學前準備第階段:詳細說明各作業(yè)步驟。第階段:讓員工試著做。第階段:看員工學習后的狀態(tài)。對方不記得是因為自己沒有教對方不記得是因為自己沒有教使其放輕松,說明作業(yè)種類,并讓員工站在正確的位置邊示范邊講解作業(yè)步驟,強調(diào)重點。邊讓員工親自動手試著做邊告訴其做錯的地方,而且要讓員工邊講重點和要點邊操作。詢問員工在工作過程中遇到的問題并指導,
25、此后依次減少指導時間工作教法步驟工作教法步驟監(jiān)督者最重要的工作是培育部下日本是按階層分類的,實力決定晉升,升級實務(wù)職3級1級指導職3級2級1級及處職4級3級2級1級2級新人班長組長股長副科長科長次長部長10年20年30年晉升部下,使之升級自己也能晉升,升級在工作中要進行的最低限度的溝通防止事故、糾紛的發(fā)生報告報告結(jié)果和過程(過去)縱聯(lián)絡(luò)傳達現(xiàn)在進行中的事情(現(xiàn)在)橫相商商討今后的事情 (將來)全體為避免錯過合適的時機請?zhí)嵩鐪蕚鋱蟾鎴蟾媛?lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò) 商量商量5S的効果減少作業(yè)量的浪費減少品質(zhì)上的浪費確保安全確保交貨期紀律的加強營業(yè)上的效果管理監(jiān)督者管理能力的提升部門解決問題能力的提高部門的活性化(和
26、其他部門的協(xié)作)事例事例(豐田在中國的企業(yè))工具放置區(qū)的可視化事例事例縮短拿取時間規(guī)定架號,進行整理,使物品便于使用不受傷、不患病降低職場災(zāi)害作業(yè)標準的實施作業(yè)檢查指導記錄標準作業(yè)表現(xiàn)場點檢表不安全行為不安全狀態(tài)設(shè)備改善安全的操作方法異常處理作業(yè)訓練異常處理訓練安全安全不安全行為不安全舉動300次感覺危險的行為受驚、驚險29次受傷1次浮于水面的冰山:、安全觀察:指出作業(yè)人員的問題 其他部門觀察、提高安全覺察力教育KYT教育(危險預(yù)防訓練)、探聽作業(yè)人員危險體驗。會話、提案制度(危險受驚提案)、新員工安全教育、設(shè)備使用前安全檢查海因里希法則安全對策安全對策受傷設(shè)備物料人人和物、設(shè)備接觸的地方易發(fā)
27、生意外人和物、設(shè)備接觸的地方易發(fā)生意外簡化哪些東西呢?簡化哪些東西呢?此外,如果沒有接觸點的話就不會發(fā)生此外,如果沒有接觸點的話就不會發(fā)生意外意外現(xiàn)狀對應(yīng)現(xiàn)狀對應(yīng)物物的對策的對策人人的對策的對策無人化操作,但設(shè)備方面的投資會很多無人化操作,但設(shè)備方面的投資會很多終極目標是無人化終極目標是無人化對員工進行安全教育方面的培訓,使其遇到任何情況都能對應(yīng)對員工進行安全教育方面的培訓,使其遇到任何情況都能對應(yīng)安全知識的培訓安全知識的培訓STOPSTOP夾擊夾擊重物的下落重物的下落跌倒跌倒、跌落跌落碰撞碰撞、接觸接觸燙傷燙傷劃傷劃傷將狀況分為6大類分別處理監(jiān)督者的最大職責就是確保自己管轄區(qū)域內(nèi)不發(fā)生意外事
28、故為什么會受傷為什么會受傷?準備:用照片記錄職場常態(tài)1圈 現(xiàn)狀調(diào)查指出有什么潛在的危險圈查明原因 這是預(yù)防危險的重要問題點的整理 用等記號標識圈制定對策如果是你的話會怎么做整理出來問題點的對策,提出解決方法圈我們會這樣做總結(jié)出成員的共同意見 會 做、 解決。 好! 預(yù)測險情預(yù)測險情()()圈法圈法(安全)(安全)KYKY(預(yù)防危險)活動(預(yù)防危險)活動“培養(yǎng)工人的安全意識培養(yǎng)工人的安全意識”從左圖中能看出存在什么安全隱患寫下所能想到的隱患,防范危害于未然。12345678910照片目的:提高目的:提高預(yù)知危險的能力,防止危害發(fā)生預(yù)知危險的能力,防止危害發(fā)生請全員指出從照片中可以預(yù)知的危害做什么 會造成什么危害全員工作目標做什么 如何做請指出隱藏的危險預(yù)測險情訓練預(yù)測險情訓練() )你能發(fā)現(xiàn)自己所在職場的問題點嗎?你能說出自己職場存在的問題點嗎?能解決嗎?你能列出幾個問題點?至今是否有機會學習尋找職場問題的視角,有意識的
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