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文檔簡介

1、附頁: 電焊工參考學(xué)習(xí)材料及答案一、填充題:1、不同厚度鋼板對接,進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí),應(yīng)對厚板進(jìn)行(削薄)處理 。2、焊接接頭的基本形式可分(對接接頭、角接接頭、T型接頭、搭接接頭)。3、焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有(氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透、加鎢)等。4、焊接電纜的常用長度不超過(20)米。5、厚度較大的焊接件應(yīng)選用(直徑較大)的焊條。6、焊條直徑的選擇應(yīng)考慮(焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數(shù))。7、一般電弧焊接過程包括(引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾)。8、有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是(缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆易燃、易于觸電)。9、在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前,必

2、須進(jìn)行(置換和清洗)作業(yè)。10、焊條受潮后為焊接工藝性能變差,而且水分中的氫容易產(chǎn)生(氣孔、裂紋)等缺陷。11、常用鋼材中的五大元素,影響焊接性能的主要元素是(碳、硫、磷)。12、氣體保護(hù)焊可以分成(熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊)兩大類。13、下列操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行(改變焊機(jī)接頭、改變二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲)。14、自動埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為(焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。15、焊接殘余變形的矯正法有(機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法)兩大類。16、焊接接頭中以(對接接頭)的疲勞強(qiáng)度最高。17、預(yù)熱能降低焊件焊后的(冷卻速度)。18、消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方

3、法有(整體高溫回火、局部高溫回火、機(jī)械拉伸法、溫差拉伸法、機(jī)械震動法)。19、焊接殘余變形可分為(角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短)。20、防止或減少焊接變形的工藝措施有(選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法)。21、焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng),焊接區(qū)的通風(fēng)是排出(煙塵)和(有毒氣體)的有效措施。22、焊工使用的面罩應(yīng)該輕便、成型合適、(耐燃)、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、(不漏光)。23、電焊機(jī)是在焊接電路中向(焊接電?。┨峁芰浚┑脑O(shè)備。24、電焊鉗的作用是(夾持焊條)和(傳導(dǎo)電流)。25、當(dāng)在焊件上不允許引弧和熄弧時(shí),則應(yīng)設(shè)置(引弧板)和(熄弧板)。

4、26、斷弧操作法是通過電?。ㄈ紵┖碗娀⊥P臅r(shí)間長短來控制(熔池)溫度。27、焊接裝配時(shí)根部間隙過大容易(燒穿),過小不易(焊透)。28、焊接收弧時(shí)應(yīng)將弧坑(填滿),熄弧時(shí)應(yīng)注意不要使焊件表面造成(焊弧擦傷)。29、手弧焊常用劃圈收弧、(反復(fù)斷續(xù))收弧和(回焊)收弧等方法收尾熄弧。30、焊接接頭內(nèi)部缺陷有(氣孔)夾渣、(裂紋)、未熔合等。31、焊縫外觀尺寸不符合要求影響美觀,而且會因應(yīng)力集中或焊縫有效面積減少而影響工件(使用壽命)和(承載能力)。32、小管徑的內(nèi)部焊瘤影響通球、介質(zhì)流速甚至造成管子(堵塞)引起(爆管)事故。33、焊后在焊縫表面或焊縫(背面)形成的低于母材表面的局部低洼部分稱為

5、(凹坑)。34、單面熔化焊時(shí),由于焊接工藝不當(dāng),造成焊縫金屬過量透過背面,而使焊縫(正面)塌陷、(背面)凸起的現(xiàn)象稱為塌陷。35、焊接質(zhì)量檢查一般包括:(焊接前)、(焊接過程中)和焊接結(jié)束三個(gè)階段。36、射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)焊縫的內(nèi)部裂紋、未焊透、(氣孔)和(夾渣)等缺陷。37、焊工技術(shù)考核過程中,如出現(xiàn)嚴(yán)重違紀(jì)情況,監(jiān)考人員可以對焊工予以(警告),必要時(shí)可以(終止考核工作),并報(bào)告考委會。38、焊接與切割作業(yè)人最常遇到的危險(xiǎn)是觸電、火災(zāi)、爆炸。39、在容器及艙室內(nèi)焊接要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和良好的通風(fēng)。使用的行燈電壓為12V。40、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)

6、程,服從管理,正確佩戴和使用( 勞動防護(hù)用品 )。41、焊接時(shí)填滿弧坑的主要目的是減?。☉?yīng)力集中),防止產(chǎn)生(弧坑裂紋)、縮孔和夾渣等到缺陷。42、立焊過程中,電弧沿焊接方向移動的速度應(yīng)根據(jù)焊接(電流大?。┘埃ㄈ鄢兀┑臏囟榷?。43、焊縫接頭時(shí),應(yīng)做到熔滴送給要(準(zhǔn))、適量,以避免接頭出現(xiàn)(過高)和脫節(jié)現(xiàn)象。44、手弧焊時(shí)所選定的焊接速度應(yīng)能保證焊接(層道)間及焊縫金屬與(母材)間熔合良好。45、焊接產(chǎn)生強(qiáng)烈的(紅外線)和(紫外線)可見光,對人體有一定的危害作用。46、氣孔的存在將降低焊縫金屬的(致密)性和塑性,并減少焊縫金屬的有效(工作截面),降低焊接接頭強(qiáng)度。47、未焊透減少焊接接頭承載面

7、積,降低接頭的強(qiáng)度,增大(應(yīng)力集中)程度,可導(dǎo)致(裂紋)的產(chǎn)生。48、根據(jù)射線檢查底片上的圖象可判斷缺陷的類型、(位置)和(大?。?。二、選擇題:1、能夠完整地反映晶格特征的最小幾何單元稱為(   B  )A晶粒    B晶胞    C 晶面    D晶體2、(    B   )的目的是使晶核長大速度變小 A 熱處理  B變質(zhì)處理  C 冷處理   D 強(qiáng)化處理、金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)與( 

8、;D   )一樣是在恒溫下進(jìn)行的 A 金屬蠕變  B 金屬強(qiáng)化   C 金屬變形   D 金屬結(jié)晶4、金屬在固態(tài)下隨溫度的改變,由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為(   C    ) A 晶格轉(zhuǎn)變  B 晶體轉(zhuǎn)變   C 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變    D 同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變5、二元合金相圖是通過(    C   )方法建立起來的 A 模擬     B 計(jì)算

9、60;   C 試驗(yàn)    D 分析6、碳溶于面心立方晶格的Fe中所形成固溶體稱為(    B   )A 鐵素體   B 奧氏體  C 滲碳體   D 萊氏體7、碳溶于(   D    )的Fe中所形成的組織稱為奧氏體A 金屬晶體  B 密排立方晶格   C 面心立方晶格    D 體心立方晶格8、鐵碳相圖上的共析線是(     D

10、60; )線。A  ACD  B  ECF  C  PSD  D  GS9、鐵碳相圖中的GS線是冷卻時(shí)奧氏體析出鐵素體的開始線,奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變是(   B    )A碳在奧氏體中溶解度達(dá)到飽和的結(jié)果B溶劑金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變結(jié)果C奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的結(jié)果D溶質(zhì)金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的結(jié)果10、合金組織大多數(shù)屬于(    C   )A 金屬化合物  B 單一

11、固溶體  C 機(jī)械混合物  D 純金屬 11、熱處理是將固態(tài)金屬或合金用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行( D  )以獲得所需組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。A 加熱 冷卻  B 加熱 保溫   C 保溫 冷卻   D 加熱、保溫和冷卻12、熱處理方法雖然很多,但任何一種熱處理都是由(    A   )三個(gè)階段組成的。A 加熱、保溫和冷卻 B 加熱、保溫和轉(zhuǎn)變 C正火 淬火和退火  D回火 淬火和退火13、正火與退火相比,主要區(qū)別是由于正火冷卻

12、速度快,所以獲得的組織(    A   )比退火高些。A較細(xì)、強(qiáng)度、硬度B較粗、強(qiáng)度、硬度C較細(xì)、塑性、硬度D較粗、塑性、硬度14、共析鋼在冷卻轉(zhuǎn)變時(shí),冷卻速度越大,珠光體組織的片層間距越小,強(qiáng)硬度(   A    )A越高   B越低    C 不變    D與冷卻速度無關(guān)15、工件出現(xiàn)硬度偏高這種退火缺陷時(shí),其補(bǔ)救方法是(    A   )A調(diào)整加熱和冷卻參數(shù)重新進(jìn)行一次退火  。B進(jìn)行一次正

13、火C進(jìn)行一次回火                          D以上均不行16、合金鋼的性能主要取決于它的(   C    ),但可以通過熱處理的方法改變其組織和性能A工藝性能    B機(jī)械性能    C化學(xué)成份    D物理性能17、淬火鋼回火時(shí),隨著回火溫度的提高,其機(jī)械性能變化趨勢是(  

14、0;A    )A  強(qiáng)硬度提高,塑韌性提高。        B強(qiáng)硬度降低,塑韌性降低。C  強(qiáng)硬度提高,塑韌性降低          D強(qiáng)硬度降低,塑韌性提高。18、 35號鋼鑄造后存在魏氏體組織,再經(jīng)正火處理后,得到均勻細(xì)小的鐵素體與(   A    )  ,合機(jī)械性能大大改善。A珠光體,B奧氏體C滲碳體,D萊氏體19、對于過共析鋼,要消除嚴(yán)重的網(wǎng)狀二次

15、滲碳體,以利于球化退火,則必須進(jìn)行(   C    )A  等溫退火   B 擴(kuò)散退火   C 正火   D  安全退火20、中溫回火的溫度是(   C    )A 150250 , B  350500 ,C  500600   D 250350 21、鍛鋼一般加熱獲得奧氏體組織,這時(shí)它的(   C    )便于塑性變

16、形加工。A強(qiáng)度高、塑性好   B強(qiáng)度高、塑性差  C強(qiáng)度低、塑性好  D強(qiáng)度低、塑性差22、鍛鋼時(shí)一般加熱后獲得(   D    )組織。A滲碳體  B珠光體  C鐵素體   D奧氏體23、為消除合金鑄錠及鑄件在結(jié)晶過程中形成的枝晶偏析,采用的退火方法為(   D    )A完全退火   B 等溫退火   C球化退火     &

17、#160;D擴(kuò)散退火24、貝氏體組織中,機(jī)械性能最好的是(   B    )A上貝氏體,   B下貝氏體    C粒狀貝氏體     D球狀貝氏體25、消除鑄件,焊接件及機(jī)加工件殘余內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)在精加工或淬火前進(jìn)行的退火方式是(    B   )A擴(kuò)散退火   B去應(yīng)力退火  C球化退火   D完全退火26、將鋼材或鋼件加熱到AC3或Acm以上(   D

18、60;   ),保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。A  1020   B  2030    C  4060    D   3050 27、回火時(shí)決定鋼的組織和性能的主要因素是回火溫度,回火溫度可根據(jù)(   C    )的力學(xué)性能來選擇。A設(shè)計(jì)方案  B施工要求   C工件要求   D加工速度28、當(dāng)奧氏體晶粒均勻細(xì)小時(shí),鋼的

19、強(qiáng)度,塑韌性的變化是(   C    )A強(qiáng)度增高,塑韌性降低    B強(qiáng)度降低,塑韌性增高C強(qiáng)度增高,塑韌性增高,  D強(qiáng)度降低,塑韌性降低29、粒狀珠光體與片狀珠光體相比,粒狀珠光體(   C    )A強(qiáng)度低而塑性高  B強(qiáng)度高而塑性低C強(qiáng)度高 塑性高   D強(qiáng)度低 塑性低30、化學(xué)熱處理是指在一定溫度下,在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中,向鋼件(   A    )從而改變鋼件表面化學(xué)成分以獲

20、得預(yù)期組織和性能的一種熱處理方法。A表面滲入某種化學(xué)元素   B內(nèi)部滲入某種化學(xué)元素C表面感應(yīng)某種化學(xué)元素   D內(nèi)部感應(yīng)某種化學(xué)元素31、(   B    )的基本過程由分解,吸收和擴(kuò)散三部分組成。A 滲碳處理   B 化學(xué)熱處理  C 碳氮處理  D 熱處理32、滲碳處理的目的是使零件表面具有高的硬度,耐磨性及疲勞強(qiáng)度,而心部具有(   A    )A 較高的韌性  B 較低的韌性 

21、  C 較高的塑性   D 較低的塑性33、能獲得球狀珠光體組織的熱處理方法是(   B    )A完全退火  B球化退火   C去應(yīng)力退火   D再結(jié)晶退火36、電路中某點(diǎn)的電位就是該點(diǎn)與電路中(   A    )A零電位點(diǎn)之間的電壓       B零電位點(diǎn)之間的電阻C參考點(diǎn)之間的電壓         D參考點(diǎn)之間的電阻37、

22、電動勢是衡量電源將(   A    )本領(lǐng)的物理量A非電能轉(zhuǎn)換成電能     B電能轉(zhuǎn)換成非電能C熱能轉(zhuǎn)換成電能         D電能轉(zhuǎn)換成熱能38、電流通過導(dǎo)體的熱量,除了與導(dǎo)體的電阻與通電時(shí)間成正比外,還(   C    )A與電流強(qiáng)度成正比             B與電流強(qiáng)度成反比C與電流強(qiáng)度的平方成正比   

23、;    D與電流強(qiáng)度的平方成反比39、全電路歐姆定律的內(nèi)容是,全電路中的(   B   )與電源的電動勢成正比,與整個(gè)電路中的電阻成反比。A電阻   B電流強(qiáng)度   C電壓    D電感強(qiáng)度40、在串聯(lián)電路中,電壓的分配與(    A   ),即阻值越大的電阻所分配的電壓越大,反之電壓越小。A電阻成正比  B電阻成反比  C電阻平方成正比  D電阻平方成反比41、在并聯(lián)電路中

24、,電流的分配(   A    )關(guān)系A(chǔ)與電阻成反比  B與電阻成正比   C與電壓成正比  D與電壓成反比。42、并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一并聯(lián)電阻的(    B   )A阻值大  B阻值小  C電流的值大   D電流的值小43、基爾霍夫第二定律的內(nèi)容是:在任意電路中(   B    )的代數(shù)和恒等到于各電阻上電壓降代數(shù)和。A電流   

25、  B電動勢     C電阻      D電感44、(   B    )大小與磁路長度成正比,與鐵芯截面積成反比。A磁體    B磁阻     C磁通     D磁極45、(   A    )是利用通電的鐵芯線圈吸引銜鐵從而產(chǎn)生牽引力的一種電器A電磁鐵   B磁阻器    C磁力

26、線    D電抗器46、鐵磁材料對(   C    )的阻力稱為磁阻A磁體   B磁場  C磁通   D磁阻47、磁通是描述磁場在(   A    )的物理量A空間分布   B個(gè)點(diǎn)性質(zhì)    C具體情況    D空間曲線 48、通電導(dǎo)體在磁場中受到電磁力的大小與(    B   )A導(dǎo)體中的電流成正比,與導(dǎo)體在磁場中的有效長度成反比B導(dǎo)體

27、中的電流及導(dǎo)體在磁場中的有效長度成正比C導(dǎo)體中的電流及導(dǎo)體在磁場中的有效長度成反比D導(dǎo)體中的電流成反比,與導(dǎo)體在磁場中的有效長度成正比49、電流流過導(dǎo)體的熱量除了與(    A   )外還與電流強(qiáng)度平方成正比A導(dǎo)體電阻及通電時(shí)間成正比    B電容強(qiáng)度成反比C電感強(qiáng)度成正比              D電感強(qiáng)度成反比50、(   B    )是描述磁場在空間分布的物理量A磁阻  

28、0; B磁通    C磁場     D磁勢51、空氣電離后由(   A    )組成A電子和正離子   B原子    C分子    D中性粒子52、在焊接電弧中陰極發(fā)射的電子向(   B    )區(qū)移動A陰極   B陽極   C焊件   D焊條端頭52、焊接時(shí),陰極表面溫度很高,陰極中的電子運(yùn)動速度很快,當(dāng)電子的動能大于陰極內(nèi)部正電荷的吸

29、引力時(shí),電子即沖出陰極表面,產(chǎn)生(   B    )A熱電離   B熱發(fā)射   C光電離   D電場發(fā)射53、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí),由于電流密度大,所以其(   B    )曲線為上升區(qū)。A動特性  B靜特性   C外特性  D平特性54、鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時(shí),靜特性為(   A    )A平特性區(qū)   B上升特性區(qū) 

30、  C陡降特性區(qū)    D緩降特性區(qū)55、鎢極氬弧焊在(   B    )區(qū)間,靜特性曲線為平特性區(qū)A小電流   B大電流   C不變電流   D恒電流56、手弧焊正常施焊時(shí),電弧的靜特性曲線為U形曲線的(   C    )A陡降段  B緩降段  C水平段  D上升段57、埋弧自動焊在正常電流密度下焊接時(shí)其靜特性為(  A  )A平特性區(qū) 

31、;  B上升特性區(qū) C陡特性區(qū)   D緩降特性區(qū)58、手弧焊時(shí)與電流在焊條上產(chǎn)生的電阻熱無關(guān)的是(  D  )A焊條長度  B焊條金屬的電阻率   C電流強(qiáng)度  D藥皮類型59、仰焊時(shí)不利于焊滴過渡的力是(  A  )A重力  B表面張力 C電磁力   D氣體吹力60、焊接薄板時(shí)的熔滴過渡形式是( D   )過渡A粗滴   B 細(xì)滴   C  噴射

32、     D短路61、焊接化學(xué)冶金過程中的電弧的溫度很高一般可達(dá)(  C  )A  600800   B  10002000     C  60008000     D 90009500 62、當(dāng)溶渣的堿度為( A   )時(shí),稱為酸性渣A  1、5    B 1、6   C1、7    D1、863、當(dāng)熔渣堿度為(&#

33、160;   D   )時(shí)稱為堿性渣A  1、2   B 1、4   C 1、5   D 1、564、焊接時(shí)硫的主要危害是產(chǎn)生(  C  )缺陷A氣孔  B飛濺   C裂紋   D冷裂紋65、用堿性焊條焊接時(shí),焊接區(qū)的氣體主要是( A  )A   CO2+CO   B  N2+CO2   C 

34、60;CO2+水蒸汽  D   N2+H2 66、焊縫中的偏析,夾雜,氣孔缺陷是在焊接熔池的(    A   )過程中產(chǎn)生的A 一次結(jié)晶  B二次結(jié)晶  C三次結(jié)晶   D一次和二次結(jié)晶67、低碳鋼由于結(jié)晶區(qū)間不大所以( C  )不嚴(yán)重。A層狀偏析   B區(qū)域偏析  C顯微偏析   D火口偏析68、低碳鋼二次結(jié)晶后的組織是(   B   

35、 )A  A+F  B  F+P    C  A+Fe3C   D  P+Fe3C69、在焊接熱源作用下,焊件上某點(diǎn)的(   A    )過程稱焊接熱循環(huán)。A溫度隨時(shí)間變化   B速度隨時(shí)間變化    C溫度隨熱場變化   D溫度隨速度變化70、在焊接接頭中,由熔化母材和填充金屬組成的部分叫(   B    )A 熔合

36、區(qū)  B 焊縫  C  熱影響區(qū)    D  正火區(qū)71、不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域是(    B   )A過熱區(qū)  B正火區(qū)   C部分相變區(qū)    D原結(jié)晶區(qū)72、細(xì)絲二氧化碳保護(hù)焊時(shí),熔滴應(yīng)該采用(   A    )過渡形式A短路   B顆粒狀   C噴射   D滴狀73

37、60;、 CO2氣體保護(hù)焊時(shí),用的最多的脫氧劑是(   A    )A 、  Si Mn     B 、  C Si     C 、  Fe  Mn     D、  C   Fe74 、 CO2氣體保護(hù)焊常用焊絲牌號是(   C    )A、

38、0; HO8A  B 、 HO8MnA  C、 HO8Mn2SIA  D HO8Mn2A75、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊的焊絲伸出長度為(   B    )mmA 8    B  815    C   1525   D 2576、貯存CO2氣體的氣瓶容量為(   C    )LA  10   B 

39、0;25    C 40    D  4577、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的生產(chǎn)率比手弧焊高(    B   )A  12倍   B  2、54倍  C  45倍   D 56倍78、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)使用的焊絲直徑在1mm以上的半自動焊槍是用(  B     )A拉絲式焊槍  B推絲式焊槍   C細(xì)絲式

40、焊槍   D粗絲水冷焊槍79、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)應(yīng)(   A    )A先通氣后引弧  B先引弧后通氣  C先停氣后熄弧  D先停電后停送絲80、細(xì)絲二氧化碳焊的電源外特性曲線是(   A    )A平硬外特性   B陡降外特性   C上升外特性    D緩降外特性81、粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑為(   C    ) 

41、A 小于1、2mm  B  1、2mm   C  1、6mm    D  1、21、5mm82、(    A   )二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)A藥芯焊絲  B金屬焊絲   C細(xì)焊絲   D粗焊絲83、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),所用二氧化碳?xì)怏w的純度不得低于(    C    )A  80%

42、60;  B  99%   C  99、5%   D  95%84、用CO2氣體保護(hù)焊焊接10mm厚的板材立焊時(shí),宜選用的焊絲直徑是(   B    )A  0、8mm   B 1、01、6mm   C  0、61、6mm  D  1、8mm85、貯存二氧化碳?xì)怏w氣瓶外涂(   A   

43、)色,并標(biāo)有二氧化碳字樣。A 白     B 黑    C紅     D綠86、氬弧焊的特點(diǎn)是(   A    )A完成的焊縫性能優(yōu)良     B焊后焊件變形大 C焊后焊件應(yīng)力大         D可焊的材料太少 87、氬弧比一般焊接電弧(   C    )A容易引燃   B穩(wěn)定性差  &

44、#160;C有陰極破碎作用   D熱量分散88、熔化極氬弧焊的特點(diǎn)是(   D    )A不能焊銅及銅合金     B用鎢作電級  C焊件變形比TIG焊大   D不采用高密度電流89、熔化極氬弧焊在氬氣中加入一定量的氧,可以有效地克服焊接不銹鋼時(shí)的(   B    )環(huán)境A陰極破碎   B陰極飄移   C晶間腐蝕   D表面氧化90、TIG焊接鋁鎂合金時(shí),應(yīng)

45、采用(   A    )焊絲A   絲331   B  絲321   C  絲311   D  絲30191、氬氣和氧氣的混合氣體用于焊接低碳鋼及低合金鋼時(shí),氧氣的含量可達(dá)(   D    )A  5%  B  10%    C  15%    D 20%92

46、、氬氣和氧氣的混合氣體焊接不銹鋼時(shí),氧氣的含量一般為(   A    )A  15%  B 510%  C  1020%   D  2025%93、有關(guān)氬弧焊特點(diǎn),下列說法不正確的是(   B    )A焊縫性能優(yōu)良   B焊接變形大   C焊接應(yīng)力小    D可焊的材料多94、焊接銅及其合金時(shí),采用Ar+He混合氣體可以改善焊縫金屬的(

47、   A    )A潤濕性  B抗氧化性  C強(qiáng)度  D抗裂性95、鎢極氬弧焊的代表符號是(   B    )A  MEG   B  TIG   C  MAG   D  PMEG96、惰性氣體中氬氣在空氣中的比例最多,按體積約占空氣的(   C    )A  

48、2、0%   B 1、6%   C  0、93%   D0、78%97、一般等離子弧在噴嘴口中心的溫度可達(dá)(   C    )A  2500    B  10000     C  20000     D  12000 98、對自由電弧的弧柱進(jìn)行強(qiáng)迫“壓縮”,就能獲得導(dǎo)電截面收縮得比較低小,能量更加集中,弧柱中氣體幾乎可達(dá)到全部等離子體狀態(tài)

49、的電弧,就叫(   A    )A等離子弧  B自由電弧     C等離子體    D直流電弧99、在(   B    )之間產(chǎn)生的等離子弧稱為非轉(zhuǎn)移弧A電極與焊件    B電極與噴嘴    C電極與焊絲    D電極與離子 100、在電極與噴嘴之間建立的等離子弧稱為(    A   )A非轉(zhuǎn)移弧    B轉(zhuǎn)移弧

50、60;  C聯(lián)合型弧   D雙弧101、等離子弧焊槍中,(    C   )內(nèi)縮的原因是為了避免在焊縫中產(chǎn)生夾鎢缺陷。A噴嘴     B焊絲       C鎢極          D等離子弧發(fā)生器102、(   B    )的優(yōu)點(diǎn)之一是,可以焊接極薄的金屬構(gòu)件A鎢極氬弧焊         

51、      B  微束等離子弧焊C熔化極惰性氣體保護(hù)焊     D  CO2氣體保護(hù)焊103、等離子弧焊接是利用等離子焊槍所產(chǎn)生的(   C    )來熔化金屬的焊接方法。A高溫鎢極氬弧   B高溫手工電弧   C高溫氣刨碳弧    D高溫等離子弧104、焊接0、01mm厚的超薄件時(shí),應(yīng)選用焊接方法是(   C    )A手工電弧焊

52、60;  B窄間隙焊   C微束等離子焊    D細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊105、等離子弧焊接應(yīng)采用(   B    )外特性電源。A  陡降   B上升  C水平    D緩降106、大電流等離子弧焊的電流范圍為(   A    )A  50500安   B  550600安   C  6

53、50700安   D  8001000安107、對自由電弧的弧柱進(jìn)行強(qiáng)迫“壓縮”就能獲得導(dǎo)電截面收縮的比較小,能量更加集中,弧柱上氣體幾乎可達(dá)到(   B    )就叫等離子弧A部分等離子體狀態(tài)的電弧               B全部等離子狀態(tài)的電弧C部分自由狀態(tài)的電弧                 &#

54、160; D全部直流狀態(tài)的電弧108、利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來進(jìn)行焊接的方法稱為(    D   )A電阻焊  B電弧焊  C氬弧焊   D電渣焊109、當(dāng)采用(   A    )電渣焊時(shí),為適應(yīng)厚板焊接,焊絲可作橫向擺動。A絲極   B板極   C熔嘴   D管狀110、板極電渣焊多用于大斷面中長度小于(   A    )M的短焊縫。A

55、0; 1、5    B  2     C  3     D  35111、電渣焊可焊的最大焊件厚度要達(dá)到(   B    )A  1米   B  2米   C  3米   D  4米112、電渣焊主要缺點(diǎn)是(   A 

56、  )A晶粒細(xì)小  B晶粒均勻   C晶粒粗大  D晶?;?13、電渣焊不宜焊接下列(   A    )材料A  1Cr18Ni9Ti   B 16Mn   C Q235A    D 15CrMo114、電渣焊通常用于焊接板厚(   C    )以上的焊件。A 10mm   B 20mm  C 30mm  

57、D  40mm115、下列焊接方法屬于壓焊的是(   D    )A 電渣焊   B釬焊   C點(diǎn)焊    D氣焊116、有關(guān)壓焊概念正確的是(   C    )jA對焊件施加壓力但不能加熱          B對焊件施加壓力且加熱C對焊件施加壓力,加熱或不加        D以上都有對117、金屬的焊接性是指金屬材料

58、對(   C    )的適應(yīng)性。A焊接加工   B工藝因素   C使用性能   D化學(xué)成份118、影響焊接性最大的元素是(   A    )A硅   B錳   C銅   D碳119、鋼的碳當(dāng)量(   D    )時(shí),其焊接性較難焊的材料A  0、6%  B 0、6 %  C 0、4 % &

59、#160;D 0、4%120、當(dāng)采用(    A     )電渣焊時(shí),為適應(yīng)厚板焊接,焊絲可作橫向擺動。A絲極   B板極   C熔嘴    D管狀121、鋼的碳當(dāng)量Ce小等于0、4%時(shí),其焊接性(   A    )A 優(yōu)良   B較差    C很差   D 一般122、焊接(   A    )最容易在焊接普通低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)出現(xiàn)。A冷裂紋

60、   B熱裂紋   C再熱裂紋   D層狀撕裂123 、 16Mn鋼在(   C    )焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱A小厚度結(jié)構(gòu)   B常溫條件下   C低溫條件下   D 小細(xì)性結(jié)構(gòu)124 、 18MnMoNB焊前預(yù)熱的溫度為(    D   )A  小于50    B  50100   &#

61、160;C  100150    D  大等于150 125、焊接18MnMoNb鋼材時(shí),宜選用的焊條是(   A    )A  E7515D2   B   E4303    C  E5015    D  E5016126、(   A    )在低溫條件下焊接應(yīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。A  16Mn鋼 

62、;      B低碳鋼       C Q235        D 20g 127、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)最容易出現(xiàn)的焊接裂紋是(   B    )A熱裂紋    B冷裂紋    C再熱裂紋     D層狀撕裂128、焊接下列(   D    )鋼具有再熱裂紋的問題A  20G 

63、   B  16Mn    C Q235   D 15CrMO129、焊接低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí),在焊接接頭中產(chǎn)生的焊接裂紋有(   B    )A熱裂紋和再熱裂紋         B 冷裂紋。熱裂紋和再熱裂紋C延遲裂紋                 D冷裂紋。再熱裂紋130、珠光體耐熱鋼焊接性差是因?yàn)殇撝屑尤肓耍?/p>

64、   B    )元素A   Si  Mn   B  MO  Cr   C  Mn   P    D  S  Ti131、采用(   A    )焊接珠光體耐熱鋼時(shí)焊前不預(yù)熱A氬弧焊   B埋弧焊   C手弧焊   D  

65、;CO2氣體保護(hù)焊132、不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的危險(xiǎn)區(qū)是(  D     )A  150250     B  250350    C  350450    D  450500 133、奧氏體不銹鋼中主要元素是(   B    )A錳和碳  B鉻和鎳  C鈦和鈮   D鋁和鎢134、為避免晶間腐蝕,奧氏體不銹鈉中加入的穩(wěn)定

66、化元素有(  C     )A錳和硅  B鉻和碳   C鈦和鈮   D鋁和鎢135、球墨鑄鐵焊接時(shí),產(chǎn)生裂紋的可能性比灰鑄鐵(   A    )A大得多  B小得多   C一樣  D以上均有可能136、球墨鑄鐵熱焊時(shí)選取用的焊條是(   C    )A  EZC  B  EZV  

67、0;  C   EZCQ    D 鑄607137、防止焊縫出現(xiàn)白口具體措施是(   D    )A增大冷卻速度        B減少石墨化元素C增大冷卻速度減少石墨化元素D減少冷卻速度增大石墨化元素138、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接灰鑄鐵時(shí),應(yīng)用的焊絲牌號是(    A   )A   H08Mn2SI     B   H

68、08A  C  H08MnA   D  H08或H 08MnA139、手工鎢極氬弧焊焊接鋁鎂合金時(shí),應(yīng)采用(   A    )A絲331   B絲321   C絲311    D絲301140、鋁及鋁合金焊接時(shí),熔池表面生成的氧化鋁薄膜熔點(diǎn)高達(dá)(   C    )A  1025    B  2850   &#

69、160;C  2050    D  3000 141、鈦及鈦合金焊接時(shí)對加熱溫度超過(  B   )的熱影響區(qū)和焊縫背面也要進(jìn)行保護(hù)。A   300    B   400    C   500    D   600142、紫銅的熔化極氬弧焊應(yīng)采用(  A   )A直流正接   B直流反接 

70、  C交流電   D交流或直流反接143、紫銅手弧焊時(shí)電源應(yīng)采用(    A   )A直流正接   B直流反接   C交流電   D交流或直流反接144、強(qiáng)度等級不同的普低鋼,進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)(   B    )選擇預(yù)熱溫度A焊接性好的材料     B焊接性差的材料C焊接性中性值       D焊接性好的和差的都可以145、紫銅的熔化極氬弧焊電源

71、采用(   B    )A直流正接   B直流反接   C交流電    D交流或直流正接 146、平板對接焊產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本原因是焊接時(shí)(   A    )A中間加熱部分產(chǎn)生塑性變形     B中間加熱部分產(chǎn)生彈性變形C兩則金屬產(chǎn)生彈性變形         D焊縫區(qū)成分變化147、物體在力的作用下變形,力的作用卸除后變形即消失,恢復(fù)到原來形狀和尺寸,這種變

72、形是(   B    )A塑性變形  B彈性變形   C殘余變形   D  應(yīng)力變形148、焊后殘留在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力,就叫做焊接(   C    )A溫度應(yīng)力  B組織應(yīng)力  C殘余應(yīng)力   D凝縮應(yīng)力149、焊后由于焊縫的橫向收縮使得兩連接件間相對角度發(fā)生變化的變形叫作(   D    )A彎曲變形   B波

73、浪變形  C橫向變形   D角變形150、對于長焊縫的焊接采用分段退焊的目的是(   B    )A提高生產(chǎn)率  B減少變形  C減少應(yīng)力   D減少焊縫內(nèi)部缺陷151、對于(   C    )的焊接,采用分段退焊的目的是減少變形A點(diǎn)焊縫   B對稱焊縫   C長焊縫   D短焊縫152、焊后為消除應(yīng)力,應(yīng)采用(    C &#

74、160; )方法。A消氫處理   B淬火   C退火   D正火153、焊接結(jié)構(gòu)的使用條件是多種多樣的,當(dāng)構(gòu)件在低溫工作或沖擊載荷工作時(shí),容易發(fā)生(   C    )A蠕變   B腐蝕性破壞   C脆性破壞   D塑性破壞154、焊接熱過程是一個(gè)不均勻加熱的過程,以致在焊接過程中出現(xiàn)應(yīng)力和變形,焊后便導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生(    C   )A整體變形   B局部變形  &

75、#160; C殘余應(yīng)力變形和殘余變形      D殘余變形155、為了減少焊件變形,應(yīng)選擇(   A    )A  X型坡口    B  I型坡口    C工字梁    D十字形工件156、減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是(   B    )A采取反變形   B先焊收縮較小焊縫   C錘擊焊縫   D對構(gòu)件預(yù)熱157、

76、焊后(   D    )在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力,就叫做焊接殘余應(yīng)力A延伸    B壓縮   C凝縮    D殘留158、由于焊接時(shí),溫度分布(   A    )而引起的應(yīng)力是熱應(yīng)力A不均勻     B均勻    C不對稱   D對稱159、焊后為消除焊接應(yīng)力應(yīng)采用(    C   )方法A消氫處理    B淬火

77、60;  C退火   D正火160、(   C    )變形對結(jié)構(gòu)影響較小同時(shí)也易于矯正A彎曲    B整體     C局部     D波浪161、焊接件變形是隨著結(jié)構(gòu)剛性的增加而(   B    )A不變   B減少   C增大    D相等162、(   B    )工件的變形矯正主要

78、用輾壓法。A厚板   B薄板   C工字梁   D十字形工件163、焊接結(jié)構(gòu)的角變形最容易發(fā)生在(   A    )的焊接上,A  V型坡口    B  I型坡口    C  U型坡口    D  X型坡口164、由于焊接時(shí)溫度不均勻而引起的應(yīng)力是(   B    )A組織應(yīng)力  B熱應(yīng)力 

79、; C凝縮應(yīng)力  D以上均不對165、下列試驗(yàn)方法中,屬于破壞性檢驗(yàn)的是(  A     )A機(jī)械性能檢驗(yàn)   B外觀檢驗(yàn)  C氣壓檢驗(yàn)   D無損檢驗(yàn)166、外觀檢驗(yàn)一般以肉眼為主,有時(shí)也可利用(    B   )的放大鏡進(jìn)行觀察A  35倍  B 510倍  C 815倍   D1020倍167、外觀檢驗(yàn)不能發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷是(  &#

80、160;D    )A咬肉   B焊瘤   C弧坑裂紋   D內(nèi)部夾渣168、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為  壓力容器工作壓力的(    B   )倍A  1、01、25  B  1、251、5   C  1、51、75  D  1、752、0169、對低壓容器來說氣壓檢驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的(   B

81、60;   )倍A  1   B  1、2   C  1、151、2   D  1、21、5170、疲勞試驗(yàn)是用來測定焊接接頭在交變載荷作用下的(   A    )A強(qiáng)度   B硬度   C塑性  D韌性171、疲勞試驗(yàn)是用來測定(  B     )在交變載荷作用下的強(qiáng)度A熔合區(qū)    B

82、焊接接頭   C熱影響區(qū)    D焊縫172、彎曲試驗(yàn)是測定焊接接頭的(   B    )A彈性  B塑性  C疲勞     D硬度173、磁粉探傷用直流電脈沖來磁化工件,可控測的深度為(    C   )mmA 3 4    B 45    C 56    D 67174、外觀檢驗(yàn)?zāi)馨l(fā)現(xiàn)的焊接缺陷是(    

83、;C   )A內(nèi)部夾渣     B內(nèi)部氣孔   C咬邊   D未熔合175、焊接電流太小,層間清渣不凈易引起的缺陷是(   A    )A未熔合   B氣孔   C夾渣    D裂紋176、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及(   A    )選擇不當(dāng)A焊接工藝參數(shù)   B焊接方法  C焊接電弧

84、   D焊接線能量177、造成咬邊的主要原因是由于焊接時(shí)選用了(   B    )焊接電流,電弧過長及角度不當(dāng)。A  小的    B大的    C相等     D不同178、焊接過種中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷稱為(   A    )A燒穿   B焊瘤      C咬邊    D凹坑179、造成凹坑的主要

85、原因是(   A    ),在收弧時(shí)未填滿弧坑A電弧過長及角度不當(dāng)   B電弧過短及角度不當(dāng)C電弧過短及角度太小   D電弧過長及角度太大180、焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生(   A    )A氣孔   B裂紋   C夾渣    D未熔合181、焊接時(shí),焊縫坡口鈍邊過大,坡口角度太小,焊根未清理干凈,間隙太小會造成(   C    )缺陷A氣孔  B焊

86、瘤   C未焊透      D凹坑182、焊接時(shí),接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫(   D    )A 氣孔   B焊瘤    C凹坑    D未焊透183、焊接電流太小,易引起(    C   )缺陷A咬邊   B燒穿    C夾渣   D焊瘤184、嚴(yán)格控制熔池溫度(    A   )是防止產(chǎn)生焊瘤

87、的關(guān)鍵A不能太高   B不能太低    C可能高些    D可能低些 185、焊接時(shí)常見的內(nèi)部缺陷是(    D   )A弧坑。夾渣。夾鎢。裂紋。未熔合和未焊透B氣孔。咬邊。夾鎢。裂紋。未熔合和未焊透C氣孔。夾渣 焊瘤   裂紋。未熔合和未焊透D 氣孔。夾渣 夾鎢  裂紋。未熔合和未焊透186、預(yù)防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗(yàn)是(   A    )A焊前檢驗(yàn)   B焊后檢驗(yàn)   

88、; C設(shè)備檢驗(yàn)   D材料檢驗(yàn)187、外觀檢驗(yàn)不能發(fā)現(xiàn)的焊縫隙缺陷是(   D    )A 咬肉   B焊瘤    C弧坑裂紋   D內(nèi)部夾渣188、下列不屬于焊縫致密性試驗(yàn)的是(   D    )A水壓試驗(yàn)   B氣壓試驗(yàn)   C煤油試驗(yàn)   D機(jī)械性能試驗(yàn)189、滲透探傷前,應(yīng)對受檢查表面進(jìn)行清理的范圍是(    C   )A 10m

89、m    B 20mm    C 30mm    D 40mm190、(    A   )焊件焊縫內(nèi)部缺陷常用超聲波檢驗(yàn)來擦測。A大厚度   B中厚度   C薄   D各種191、破壞性檢驗(yàn)是從焊件或試件上切取試樣,或以產(chǎn)品的(   A    )試驗(yàn),以檢查其各種力學(xué)性能,搞腐蝕性能的檢驗(yàn)方法A整體破壞    B局部破壞     C整體疲

90、勞     D局部疲勞192、X射線檢查焊縫厚度小于30mm時(shí),顯示缺陷的靈敏度(   B    )A低    B高    C一般    D很差193、焊縫質(zhì)量等級中,焊縫質(zhì)量最好的是(   A    )A      B     C      D 194、下列不屬于破壞性檢驗(yàn)的方法是(   D

91、60;   )A煤油試驗(yàn)   B水壓試驗(yàn)  C氨氣試驗(yàn)   D疲勞試驗(yàn)195、對低壓容器來說,氣壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力是工作壓力的(   B    )A   1、15倍  B  1、2倍    C  1、25倍1、5倍    D  1、15倍1、2倍196、照相底片上呈不同形狀的點(diǎn)式長條缺陷是(   C    )A

92、裂紋  B、 未焊透    C  夾渣    D  氣孔197 、照相底片上,(  D )缺陷常為一條斷續(xù)或連續(xù)的黑直線。A  裂紋   B  夾渣     C  氣孔   D 未焊透198、 測定焊縫外形尺寸的檢驗(yàn)方法是( D  )A 外觀檢驗(yàn)  B 破壞性檢驗(yàn)  C致密檢驗(yàn)&

93、#160; D 探傷檢驗(yàn)199  、白剛玉磨料可以磨下列材料( A  )A 高速鋼  B 鋁  C  硬質(zhì)合金  D 寶石200 、 工作或刀具運(yùn)動的一個(gè)循環(huán)內(nèi),刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移叫(  B )A 線能量  B  進(jìn)給量  C 位移量  D切削量201 、焊接用的工裝既能使焊接工件處于最有利的位置,同時(shí)還能采用最適當(dāng)?shù)模?#16

94、0;D  )A  焊條直徑  B  焊接電流  C  焊接設(shè)備  D  焊接工藝方法202、 乙炔發(fā)生器蓋上的(B  )厚度應(yīng)該是0、10mmA 安全閥   B 防爆膜鋁片  C 連接螺紋  D  保險(xiǎn)器203、輕便直線切割機(jī)不適于完成的工作是(D   )A直線  B 圓周    C 直線

95、坡口切割   D 三角形204 、氣焊紫銅時(shí),應(yīng)使焰心至熔池表面保持的距離是(  C   )A 14mm   B 25mm   C 36mm  D 47mm205、 熱焊法氣焊鑄鐵時(shí)預(yù)熱溫度為( D  )A 200350  B 200450  C 200550   D  200650206 、 CG2150型仿形氣割機(jī)使用的乙炔壓力是(  

96、0; )A 低壓   B中壓   C  高壓   D 臨界壓力207 、為了提高焊接生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益,除掌握材料和能源的消耗之外,還應(yīng)掌握( C   )A  市場動態(tài)信息   B 質(zhì)量反饋信息C  焊接生產(chǎn)人員情況信息   D  新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用信息208、卷板機(jī)上軸輥數(shù)目最多是(  C  )A 二根   B  三根   C  四根   D 五根

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