各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、第1章 機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程1.1 （一）木工平刨床安全操作規(guī)程1.1.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。1.1.1.2 2 主要內(nèi)容2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。2.3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。2.4刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上

2、推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。2.7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。1.2 （二）木工壓刨床安全操作規(guī)程1.2.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。1.2.1.2 2 主要內(nèi)容2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒、順雙向開(kāi)關(guān)；三、四面刨，要按順序開(kāi)動(dòng)。2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過(guò)5mm。2.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面

3、撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。2.4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。1.3 （三）木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1.3.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。1.3.1.2 2 主要內(nèi)容2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2.2操作者要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。2.3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過(guò)鋸片半徑的木

4、料，禁止上鋸。2.5防護(hù)罩必須完備，安裝合理。1.4 （四）木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程1.4.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)作業(yè)。1.4.1.2 2 主要內(nèi)容2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛；操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。2.4非操作人員不得上車，跑車

5、未停穩(wěn)禁止下木料。2.5進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼；進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹(shù)皮等。2.6倒車不宜過(guò)快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過(guò)鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。2.7跑車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留或搶行。2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口；鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2.10挫鋸要戴防護(hù)鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。1.5 （五）鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

6、1.5.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)。1.5.1.2 2 主要內(nèi)容2.1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。2.3鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。1.6 （六）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.6.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋切斷機(jī)作業(yè)。1.6.1.2 2 主要內(nèi)容2.1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15

7、cm；活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2.2切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。2.3切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。2.4切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2.5不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時(shí)清揩機(jī)械。1.7 （七）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.7.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋彎曲機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)。1.7.1.2 2 主要內(nèi)容2.1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開(kāi)。2.

8、2 彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。2.3調(diào)頭彎曲時(shí)，應(yīng)防止碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。2.4不能帶手套操作。1.8 （八）鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程1.8.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。1.8.1.2 2 主要內(nèi)容2.1冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒(méi)有擋板時(shí)應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車，才能重新進(jìn)入

9、操作。2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板；鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的7080%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露；

10、張拉時(shí)，電壓不得超過(guò)規(guī)定值。2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過(guò)程中，兩端禁止站人。1.9 （九）電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1.9.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。1.9.1.2 2 主要內(nèi)容2.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2

11、.5焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。2.9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將

12、粉塵及時(shí)排除。2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V 。2.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可施焊。2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。1.10 （十）氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1.10.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司氣焊作業(yè)。1.10.1.2 2 主要內(nèi)容2.1焊接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求；氧氣表、減壓閥是否正常。2.2裝上氧氣表時(shí)應(yīng)先檢

13、查瓶嘴是否有油，如有油必須把油擦干凈，并打開(kāi)氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。2.3嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故；氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒置；沒(méi)有減壓閥時(shí)，不準(zhǔn)直接用瓶?jī)?nèi)的高壓氧氣體，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運(yùn)時(shí)必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)用手推車或兩人抬運(yùn)，禁止在地面上拖拉和滾動(dòng)，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m（如不到10m

14、 應(yīng)采取隔離措施）；在同一塊地方有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí)，其間距也不得小于10m；試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗(yàn)。2.7禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動(dòng)式乙炔發(fā)生器。2.8乙炔瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面，在乙炔瓶附近嚴(yán)禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件的上風(fēng)，并不宜接近電焊把和地線，要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門是否靈活有效，乙炔瓶應(yīng)設(shè)專人管理，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。 2.9焊槍或割槍裝接膠管時(shí)，乙炔和氧氣皮管不要裝錯(cuò)，并不得互換使用，使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密，以免發(fā)生回火，火

15、嘴過(guò)熱而需浸水時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。2.10工作前先把氧氣瓶略加開(kāi)啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得對(duì)正閥口。2.11點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開(kāi)焊槍的乙炔閥點(diǎn)火，然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時(shí)，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。2.12焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。2.13冬季露天施工，如膠皮管或保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍，但嚴(yán)禁用火烤。2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造

16、成事故；帶有乙炔、氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防發(fā)生燃燒事故。2.15每天下班后，應(yīng)將膠管盤起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。2.16氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到0.05MPa時(shí)，不得繼續(xù)使用；乙炔瓶?jī)?nèi)的壓力不許超過(guò) 0.15MPa。1.11 （十一）點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程1.11.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了點(diǎn)焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)。1.11.1.2 2 主要內(nèi)容2.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2.2焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。2.3操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和

17、手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防人材料搭設(shè)；棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。1.12 2.4焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水管保持暢1.13 通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。1.14 （十二）對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1.14.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了對(duì)焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司對(duì)焊機(jī)作業(yè)。1.14.1.2 2 主要內(nèi)容2.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺(tái)焊機(jī)均有各自的閘刀開(kāi)關(guān)；閘刀開(kāi)關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。2.2操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)

18、構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題后，方可進(jìn)行焊接。2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實(shí)施。2.5冬季下班，放盡冷卻水。2.6斷路器的接觸點(diǎn)每隔23天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過(guò)40。2.7焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員；焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，

19、長(zhǎng)度堆放整齊，不得靠近易燃物品。2.8冬季施工時(shí)室內(nèi)溫度不得低于8。2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場(chǎng)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。1.15 （十三）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.15.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司交流電焊機(jī)作業(yè)。1.15.1.2 2 主要內(nèi)容2.1合閘前，必須詳細(xì)檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。2.2調(diào)節(jié)變壓器時(shí)，必須使用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)不得用電纜拖拉。2.3接母時(shí)要注意初次級(jí)線，不要接錯(cuò)，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。2.4嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，以防觸電傷人。2.5電焊機(jī)次級(jí)開(kāi)

20、關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會(huì)發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會(huì)燒毀接線螺栓和螺帽。1.16 （十四）直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.16.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。1.16.1.2 2 主要內(nèi)容2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說(shuō)明中的要求。2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性能。2.3使用前須先打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽(tīng)是否有不正常的聲音。2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長(zhǎng)其使用壽命。2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。

21、2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。1.17 （十五）振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程1.17.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司振動(dòng)機(jī)作業(yè)。1.17.1.2 2 主要內(nèi)容2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。2.2電源動(dòng)力線通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。2.3使用插入式振搗器時(shí)，一人操作另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，

22、膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm，以免折斷，并不得用于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過(guò)猛，如發(fā)現(xiàn)脫管，漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。2.5雨天操作振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置，使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封，以免水泥漿侵入。2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱，箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器，電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn)最遠(yuǎn)不得超過(guò)30m，閘箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號(hào)，準(zhǔn)確及時(shí)送電或斷電。2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)注意勿使鋼筋

23、夾住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定，塌落度愈小振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗棒會(huì)被夾住而不易撥出。2.10混凝土不宜長(zhǎng)時(shí)間的振搗，否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。2.11冬期施工，如因潤(rùn)滑油凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火燒或開(kāi)水燙。2.12用繩平拉板式振搗器時(shí)，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人密切配合，移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端，不應(yīng)蹬在電動(dòng)機(jī)上。2.13搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運(yùn)，并注意障礙物，以防絆倒。2.14振搗

24、器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固，引入振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)安在手柄上，以便及時(shí)啟閉。2.15操作中移動(dòng)振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和拉力，不能拉得過(guò)緊，以免線頭拉斷。2.16振搗器外表要保持清潔，粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動(dòng)機(jī)散熱效果。2.17操作振搗器，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)25，必要時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫，電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)排除。2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器振搗時(shí)，各振搗器的頻率必須一致，以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時(shí)振壞電動(dòng)機(jī)殼體。2.20使用完畢后必須清洗干凈，保持清

25、潔，各連接頭不得有水泥漿粘往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。1.18 （十六）物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1.18.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了各類物料提升機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司新購(gòu)及正在使用的安全操作。1.18.1.2 2 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每日檢查）2.1查閱上一班操作員的運(yùn)行記錄。2.2查閱減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油情況（油質(zhì)、粘度等，特別是試運(yùn)行前）。2.3檢查電氣控制箱的電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。2.4檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分、滑道提升機(jī)械部分的潤(rùn)滑情況和使用狀況。2.5檢查主傳動(dòng)鋼絲繩的磨損情況。2.6檢查各限位開(kāi)關(guān)工作情況和是否有損壞。 2.7檢查各層停層裝置的平層情

26、況。2.8檢查沿提升機(jī)垂直運(yùn)動(dòng)方向各層平臺(tái)上有無(wú)突出物件。2.9作好當(dāng)班記錄，如發(fā)現(xiàn)故障或不安全、不正常情況嚴(yán)禁開(kāi)車，同時(shí)積極尋找原因，排除故障，采取安全措施后，方能重新開(kāi)車。1.18.1.3 3 安全操作規(guī)程3.1物料提升機(jī)操作人員及安裝人員必須身體健康，心臟病或高血壓。3.2操縱機(jī)電人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識(shí)，受過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能上崗。3.3接班后第一次開(kāi)車，要檢查安全裝置、各限位開(kāi)關(guān)等動(dòng)作是否正常。3.4必須均勻裝載，防止偏重，嚴(yán)禁超載，按額定載重量吊運(yùn)。3.5隨時(shí)注意信號(hào)，遇到非常情況必須立即停車。3.6溫度在0以下時(shí)，需要特別小心工作。3.7電氣控制臺(tái)電源接通后，操作人員不能

27、離開(kāi)操作崗位，操作人員在動(dòng)車前要集中思想，以防發(fā)生以外。3.8制動(dòng)器或斷繩保護(hù)裝置失靈時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)車。3.9當(dāng)風(fēng)力達(dá)到七級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車。1.19 3.10按維修保養(yǎng)要求驗(yàn)收，合格試車后方可投入使用。1.20 （十七）塔式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1.20.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。1.20.1.2 2 主要內(nèi)容2.1下列人員不得操作塔式起重機(jī)。2.1.1無(wú)操作合格證及非本機(jī)組人員。2.1.2高血壓和冠心病患者。2.1.3上班前八小時(shí)內(nèi)喝過(guò)酒者。2.2在工作開(kāi)始前，必須做到：2.2.1從交班司機(jī)處接收塔式起重機(jī)工作日志，了解前一班的工

28、作情況。2.2.2檢查塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機(jī)安全行車的障礙物。 2.2.3注意檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無(wú)變形，檢查螺栓連接有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)加以緊固。2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況，注意查看鋼絲繩有無(wú)磨損和損壞。2.2.6用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分有無(wú)漏電。2.2.7檢查音響訊號(hào)和照明裝置是否工作正常。2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油量。2.2.9檢查工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的地腳螺栓固定情況，檢查制動(dòng)器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。2.2.10

29、檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。2.2.11進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常；有無(wú)雜音及異響，限位開(kāi)關(guān)是否有效，制動(dòng)是否可靠。2.2.12如實(shí)地填寫工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。2.3在工作中必須做到：2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn)行起吊作業(yè)，嚴(yán)禁超載。2.3.2不得在的40以上和-20以下的氣溫條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的極限情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.3.4必須全神貫注，專心操作，在工作班中不得擅離工作崗位。2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號(hào)（笛聲、旗語(yǔ)、手勢(shì)或步話機(jī)的指令）進(jìn)行操作；在開(kāi)始操作之前，必須鳴鈴或鳴

30、喇叭示意，嚴(yán)禁單人操作，亦不得按其他人員的指揮操作。2.3.6開(kāi)始操作時(shí)，必須低速起動(dòng)（一檔速度起動(dòng)），然后逐步加快而達(dá)到全速運(yùn)行；停止前，必須逐步減速，然后慢慢停車，禁止突然制動(dòng)。2.3.7進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作時(shí)，應(yīng)先從單項(xiàng)動(dòng)作開(kāi)始，然后依次進(jìn)行兩項(xiàng)和三項(xiàng)動(dòng)作的復(fù)合運(yùn)行。 2.3.8若要在運(yùn)行過(guò)程中改變運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)先將控制器撥至零位，待運(yùn)動(dòng)停止后，再作反方向乓行，嚴(yán)禁猛然打倒車。2.3.9禁止用吊鉤運(yùn)人。2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。 2.3.11在工作班中，禁止進(jìn)行保養(yǎng)，維修和潤(rùn)滑作業(yè)。2.3.12在工作中，未經(jīng)特許的非機(jī)組人員嚴(yán)禁登機(jī)。2.3.13夜班時(shí)，禁止在照明不充足的地點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。2

31、.3.14在操作中，如發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)有故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，故障未經(jīng)完全排除，不得繼續(xù)工作。2.3.15在進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。2.3.16在平移時(shí)，應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離，一般應(yīng)不小于0.5m。2.3.17在提升重物時(shí)，吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。2.3.18行程限位開(kāi)關(guān)只是用來(lái)防止塔式起重機(jī)駕駛誤操作而造成危險(xiǎn)事故的保險(xiǎn)裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達(dá)陰位裝置碰桿所在點(diǎn)之前減速停車。2.3.19在起吊重型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先試吊0.5m左右，然后落下再重新起升。2.3.20禁止從塔式起重機(jī)上往下拋擲物件。2.3.21當(dāng)兩臺(tái)塔式

32、起重機(jī)同在一條軌道上作業(yè)時(shí)或在同一個(gè)幢號(hào)工程上進(jìn)行施工時(shí)。應(yīng)注意保持兩者的距離，兩臺(tái)塔機(jī)水平臂架高差應(yīng)不小于5m。2.3.22 工作過(guò)程中，如電源突然中斷，或電壓顯著下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位，并拉開(kāi)刀閘；此時(shí)如吊鉤上掛有重物，應(yīng)設(shè)法小心放松制動(dòng)器閘瓦，使重物徐緩下降到地面或樓層上2.3.23嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用，以滿足某項(xiàng)操作的需要。2.3.24塔式起重機(jī)活動(dòng)范圍應(yīng)避開(kāi)高壓線路，至少應(yīng)不小于6m。2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn)，避免沖擊；在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次；特別是新投入使用的機(jī)器，更應(yīng)勤加檢視。2.3.26在工作班中，如有事要離開(kāi)司機(jī)室時(shí)，必須切斷電源。2.3.27在工

33、作結(jié)束時(shí)，要負(fù)責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)狀況。2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報(bào)或者在工作班結(jié)束時(shí)，均要松開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器和停止器，使塔式起重機(jī)吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機(jī)，則應(yīng)將吊臂落下。2.4工作結(jié)束后必須做到：2.4.1軌道式塔式起重機(jī)必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌；夾軌器若不夾緊，起重機(jī)就有可能被大風(fēng)刮動(dòng)并加速行駛而溜出軌道，甚至造成出軌倒塔事故。2.4.2在離開(kāi)駕駛室走下塔式起重機(jī)前，必須把駕駛室門窗關(guān)閉，將控制器打置零位，并切斷電源。2.4.3在離開(kāi)駕駛室前，還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷，檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤(rùn)滑材料和其它易燃

34、物品。2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。2.4.5塔機(jī)操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。1.21 （十八）塔式起重機(jī)技術(shù)安全通則1.21.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)技術(shù)安全的通則。本規(guī)程適用于公司所屬各單位。1.21.1.2 2 主要內(nèi)容2.1塔式起重機(jī)的使用和保養(yǎng)應(yīng)遵照國(guó)家主管部門頒布的有關(guān)規(guī)程和條例，同時(shí)也要遵守使用說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。2.2工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不僅要負(fù)責(zé)施工總平面圖，確定塔式起重機(jī)架設(shè)地點(diǎn)，運(yùn)移路線和電氣接地方式，而且要負(fù)責(zé)安排塔式起重機(jī)駕駛員與土建施工有關(guān)方面人員的聯(lián)系以及塔式起重機(jī)施工區(qū)域的夜間照明設(shè)施等問(wèn)題。2.3塔式起重機(jī)參加施工全過(guò)程中，應(yīng)有周

35、密牢靠的保護(hù)設(shè)施以防止大風(fēng)吹翻起重機(jī)。2.4塔式起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離輸電線路，最低限度的運(yùn)行范圍同電氣線路保持一定距離，如表所示：塔式起重機(jī)與電氣線路之間的安全距離（m）測(cè)量方位電壓（KV）1以下12035110154220垂直方向12345水平方向1.524562.5在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔式起重機(jī)的電源，在控制柜、起動(dòng)器上掛出寫有：“有人工作，不得合閘”字樣的警告牌；并要拉開(kāi)電源線上的熔斷器。2.6在進(jìn)行檢修和保養(yǎng)時(shí)，為防止起重機(jī)本身或其它部件因自重作用而產(chǎn)生滑移，須使用楔子之類的大車緩沖止擋裝置鎖固。2.7在塔式起重架設(shè)過(guò)程中，必須有主管機(jī)務(wù)或?qū)λ狡鹬貦C(jī)全面負(fù)責(zé)的技術(shù)人員在

36、場(chǎng)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)架設(shè)安裝的操作規(guī)程。2.8不得在大雪、結(jié)冰、雷雨以及氣溫和風(fēng)力超過(guò)塔式起重機(jī)技術(shù)說(shuō)明書中規(guī)定的極限狀況下進(jìn)行立塔和吊裝施工。1.22 （十九）塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程1.22.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。1.22.1.2 2 主要內(nèi)容2.1裝拆人員要求2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無(wú)不利于高空作業(yè)的疾病，年滿18歲，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù)，了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白

37、天進(jìn)行，特殊情況下，在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作；大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其它作業(yè)。2.2.2在拆立塔之前，必須對(duì)索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。2.2.3在拆立塔過(guò)程中，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序，立塔現(xiàn)場(chǎng)周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。2.3.2在

38、立塔現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)里，金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊，以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，安裝工人必須佩戴安全帶。2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開(kāi)關(guān)是否有效，制動(dòng)是否可靠。2.3.5架設(shè)的過(guò)程中，在立塔初始階段，結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利，隨著立塔過(guò)程的完成，受力逐漸減小。因此，初立塔時(shí)，必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。2.3.6拆塔臥倒塔身過(guò)程中，在塔架即將完全臥倒時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此，拆塔之前，也應(yīng)對(duì)各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查，以防止由于個(gè)別殘傷及局部缺陷而

39、帶來(lái)的安全事故。2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。2.5冬季施工時(shí)，要特別注意遵守下列規(guī)定：2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。2.5.2起吊前，構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃，軌道上不得有冰雪。2.5.3每次起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。1.23 （二十）塔式起重機(jī)消防安全規(guī)程1.23.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)消防安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。1.23.1.

40、2 2 主要內(nèi)容2.1控制盤中的電源線、閘刀開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)器和接觸器、集電環(huán)以及其它電氣器件均應(yīng)有可靠的保護(hù)，以防外界雜物或火星落在器件的周圍。2.2禁止用絕緣不合要求的導(dǎo)線和集電環(huán)；導(dǎo)線的絕緣和降壓變壓器的絕緣每個(gè)月至少檢查一次。2.3在進(jìn)行技術(shù)維護(hù)時(shí)，禁止在駕駛室中使用噴燈或手提燈以及其它明火和暗火的裝置。2.4必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的溫升情況，不得使溫升超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燒焦氣味或發(fā)現(xiàn)有電器設(shè)備冒煙情況時(shí)，必須立即切斷電源并停機(jī)檢查。2.5禁止在駕駛室中進(jìn)行熔焊作業(yè)；在非常必要情況下，必須備有完善的消防措施，方可熔悍。2.6每臺(tái)塔式起重機(jī)都應(yīng)備有完好的滅火器。2.7油料以及廢棉絲等易燃物品

41、一定要貯存在蓋緊的鐵皮箱里。2.8在發(fā)生火警時(shí)，必須立即切斷電控制柜的外接電源或拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)。2.9當(dāng)導(dǎo)線和電器件著火時(shí)，應(yīng)用干砂撲滅，或用四氯化碳或二氧化碳干粉滅火器撲滅，切勿用泡沫滅火器來(lái)?yè)錅珉娖骰馂?zāi)。2.10冬天，駕駛室采用電爐取暖時(shí)，為了預(yù)防因電爐高溫而釀成的火災(zāi)，駕駛室內(nèi)的地面及墻面均應(yīng)采用防火石棉板貼面。1.24 （二十一）汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.24.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了汽車式起重機(jī)安全操作有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司汽車式起重機(jī)作業(yè)。1.24.1.2 2 主要內(nèi)容2.1起重機(jī)在工作之前應(yīng)將支撐腳撐起，其撐腳底板應(yīng)用木塊墊實(shí)，并使機(jī)械保持平衡；行駛前應(yīng)先將支撐腳收起

42、固定，以保證行駛時(shí)安全。2.2機(jī)械傳動(dòng)式汽車起重機(jī)起吊物件的速度只準(zhǔn)用一檔或二檔。2.3汽車式起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要經(jīng)過(guò)吊索掛在保險(xiǎn)杠的兩個(gè)掛鉤上并稍微拉緊，同時(shí)也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損壞機(jī)械。2.4起重機(jī)吊起物件做短距離行駛時(shí)，其起重量不得超過(guò)允許載荷量的50%，路面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，臂桿應(yīng)對(duì)正其車尾方向，物件離地面不得超過(guò)50cm。2.5起重工作時(shí)，駕駛室內(nèi)禁止人員停留；裝卸車時(shí)，吊起物件不得越過(guò)汽車或拖車的駕駛室，若受條件限制必須越過(guò)駕駛室時(shí)，則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)停留任何人員。2.6操作人員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。2.7吊車在場(chǎng)內(nèi)移位時(shí)，吊車操作工應(yīng)在

43、確保安全的前提下指揮吊車移位。2.8在高壓電線附近作業(yè)時(shí)，必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。2.9起重作業(yè)要有明確的指揮信號(hào)。2.10起重機(jī)的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次，捆扎起重物的索具、夾具、每次作業(yè)前須進(jìn)行檢查。1.25 （二十二）履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.25.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。1.25.1.2 2 主要內(nèi)容2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)前應(yīng)分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好，方可啟動(dòng)。1.26 2.1.1工作前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)完好，方準(zhǔn)使用。2.1.2作業(yè)時(shí)，駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合，

44、正確操作，按時(shí)完成任務(wù)，發(fā)現(xiàn)指揮錯(cuò)誤，駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整，工作時(shí)均應(yīng)墊道木，不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作，且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的安全距離。2.2嚴(yán)禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊，嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過(guò)410m）。2.3起吊物件應(yīng)拉回繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向；平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應(yīng)低速輕放，防止傾倒。2.4樁機(jī)行走，臂桿應(yīng)在履帶的正前方，樁架離開(kāi)地面約50cm；回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿、吊鉤

45、的制動(dòng)須剎住。2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，起重臂在未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁交換檔位，以防滑桿。2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí)，不得過(guò)快過(guò)急，接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。2.6.2起重機(jī)上平板拖車時(shí)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無(wú)故剎車，下節(jié)臂桿應(yīng)量放低，并剎住各制動(dòng)器。2.6.3安裝導(dǎo)架時(shí)，須架設(shè)防止傾倒的纜繩。2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢，提升樁錘時(shí)，指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合，以防撞壞支架或因提升過(guò)頭發(fā)生嚴(yán)重事

46、故。 2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開(kāi)始錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開(kāi)始，以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。2.9插樁（管）時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必須用卡（夾）具就位校正。2.10樁身的附著物必須事先清除干凈，起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)的范圍內(nèi)通過(guò)和停留。1.27 （二十三）施工電梯安全操作規(guī)程1.27.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。1.27.1.2 2 一般要求2.1施工電梯2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯，必須是通過(guò)省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可

47、證的制造廠家的合格產(chǎn)品。2.1.2使用單位不淮任意改變?cè)瓩C(jī)的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。（如需要改造應(yīng)經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)） 2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開(kāi)槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅(jiān)固的防護(hù)棚。2.1.4梯籠維修時(shí)，若拆下零件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。 2.1.5嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺(tái)，牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標(biāo)語(yǔ)旗幟及其它與電梯無(wú)關(guān)的物品。 2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行該機(jī)出廠說(shuō)明中的有關(guān)規(guī)定。2.2施工電梯司機(jī) 2.2.1司機(jī)必須身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無(wú)色盲

48、，兩耳均無(wú)聽(tīng)力障礙，無(wú)癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病，無(wú)妨礙操作的疾病和生理缺陷。2.2.2司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得主管部門頒發(fā)的機(jī)械操作合格證后，方可獨(dú)立操作。2.2.3司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造，并按照說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 2.2.4司機(jī)必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng)。認(rèn)真及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。1.27.1.3 3 施工電梯安全作業(yè)3.1工作前的檢查3.1.1認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除，若操作人員排除

49、不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。a.檢查各部螺栓堅(jiān)固情況；b.檢查橫豎支撐、站臺(tái)及站臺(tái)防護(hù)門情況；c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開(kāi)焊；d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；e.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。3.1.3檢查基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說(shuō)明書要求，說(shuō)明書無(wú)規(guī)定的就按80m高度不大于25mm，100m高度不大于35mm。3.1.4檢查清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行的突出物體。3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù)，接地面電阻應(yīng)不大于4，并不得與建筑物相連。3.1.6檢查電壓是否符合額

50、定標(biāo)準(zhǔn)，即380V±5%。3.1.7檢查各部限位安全裝置情況，經(jīng)檢查無(wú)誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺(tái)、防護(hù)門、上限位、前、后門限位，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可正式投產(chǎn)。3.2工作中注意事項(xiàng)3.2.1操作電梯運(yùn)行時(shí)，凡是起步前，均需鳴笛示警。3.2.2電梯運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不準(zhǔn)離開(kāi)操作臺(tái)，要隨時(shí)察聽(tīng)電梯各部音響、溫度氣味和外來(lái)障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)及時(shí)停車檢查處理，故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。3.2.3操作人員有責(zé)任對(duì)乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項(xiàng)，乘運(yùn)人員必須服從操作人員指揮。3.2.4嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝

51、青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時(shí)，必須由技術(shù)部門會(huì)同安全、機(jī)務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運(yùn)。3.2.5運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。3.2.6運(yùn)行到上下盡端時(shí)，不準(zhǔn)以限位停車（檢查除外，。3.2.7在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。3.2.8凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。1)天氣惡劣，如雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。2)燈光不明，信號(hào)不清。3)機(jī)械發(fā)生故障，未徹底排除。4)鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)規(guī)定。3.3工作后注意事項(xiàng)3.3.1按保養(yǎng)規(guī)程，做好檢查、調(diào)整、緊固和潤(rùn)

52、滑作業(yè)，清掃梯籠及附近環(huán)境。3.3.2將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)鎖門窗和電閘箱之后，方可離梯籠下班。 3.3.3認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項(xiàng)。1.27.1.4 4 安裝與拆卸4.1準(zhǔn)備工作 4.1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。4.1.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過(guò)橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合說(shuō)明書的要求。4.1.4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作

53、業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。4.1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試（或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，高度不得超過(guò)4m，梯籠上不得有人）。出廠說(shuō)明有明文規(guī)定者，按說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。4.2安裝與拆卸4.2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，也須使用可移動(dòng)按鈕。4.2.2在安裝和拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)“架設(shè)荷載量（即無(wú)配重時(shí)的載荷量）”的規(guī)定。4.2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時(shí)，組裝井架不能超過(guò)四節(jié)。4.2.4在安裝與拆卸時(shí)，安裝吊桿有懸掛物時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)梯籠。4.2.5當(dāng)拆卸井架時(shí)，必須先吊好井架；再松下螺栓，

54、梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。4.2.7安裝時(shí)，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問(wèn)隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。4.2.8雨天，霧天及五級(jí)以上大風(fēng)的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開(kāi)螺栓時(shí)；不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。1.28 （二十四）卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1.28.1.1 1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)。1.28.1.2 2

55、 主要內(nèi)容2.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)；機(jī)身和地錨必須牢固。揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15m；揚(yáng)筒必須有防護(hù)罩。2.2作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪；檢驗(yàn)安全罩是否罩好，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。2.3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。2.4作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。2.4.1作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)超載，嚴(yán)禁鋼絲繩拖地與碰物。2.4.2吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。2.5操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。2.5.1工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故的，應(yīng)暫停工作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。2.5.2作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。2.6作業(yè)后必須保養(yǎng)機(jī)械，切斷電源，才能離開(kāi)工作崗位。1.29 （二十五）載重汽車安全駕駛規(guī)程1.29.1.1 1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了載重汽車安全駕駛的有關(guān)規(guī)定本規(guī)程適用于公司載重汽車運(yùn)輸作業(yè)。1.29.1.2 2 主要內(nèi)容2.1行車前注意事項(xiàng)：2.1.1發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動(dòng)器。2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)，井仔細(xì)檢查