斗式提升機工作原理與故障分析.4頁

1、斗式提升機工作原理與故障分析牛再興施祥(無錫中糧工程科技有限公司摘要介紹了提升機的主要特點與工作原理;對提升機在日常中出現(xiàn)的畚斗帶打滑、畚斗帶跑偏、回料過多、畚斗脫落等故障與排除方法進行了闡述。關鍵詞提升機畚斗帶打滑畚斗帶跑偏回料過多畚斗脫落提升機作為一種高效、安全、環(huán)保的垂直輸送設備,被廣泛地用于各類糧食、飼料與食品生產(chǎn)線;可用于各類粉未狀、細料和粗粒料等不同物料的垂直輸送。一、斗式提升機的主要特點:1、斗式提升機采用自流式喂料與重力、離心式卸料的方式,采用大容量的畚斗密集型布置。因此具有有效功率高、配備驅動功率小的特點。2、斗式提升機的使用范圍廣,對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉

2、狀、小顆粒狀物料,還可提升磨琢性較大的物料;而且密封性好,幾乎對環(huán)境不造成污染。3、先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性;提升機的喂料、輸送與卸料的形式使提升機個部件之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象并減少了機械磨損。因此運行平穩(wěn)并可獲得較高的提升高度。4.斗式提升機使用壽命長,無故障時間一般超過2萬小時。二、斗式提升機的提升原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下

3、或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。1、傳動裝置中采用了圓柱型減速器,并配有逆止裝置,使得傳動裝置結構緊湊,實現(xiàn)了柔性傳動,既能使運轉平穩(wěn),又能使電機減速器及牽引件得到保護,更能使物料在停機時保持穩(wěn)定狀態(tài)。2、斗式提升機下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整裝置,實現(xiàn)了自動張緊,能保持恒定的張緊力,在皮帶出現(xiàn)伸長時能夠自動調節(jié),避免出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象產(chǎn)生,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件;兩邊的配重塊重量數(shù)量的多少要根據(jù)底輪兩邊是否平衡和保證提升機的提升皮帶是否能夠張緊而確定;加上用螺栓進行微調可保證底輪兩邊的平衡,

4、確保皮帶在運行過程中不出現(xiàn)跑偏的情況。三、常見故障及分析:1、畚斗帶打滑(1斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,回料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。此時應立即停機,調節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調節(jié)。正確的調節(jié)方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至最高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。(2提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑。此時應減小物料

5、的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被異物卡住,應停機檢查,排除故障。(3頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。處理方法為,可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。(4頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。2、畚斗帶跑偏(1頭輪和底輪傳動軸軸線不在水平線上。畚斗帶跑偏,易引起畚斗與機筒的撞擊、畚斗帶的撕裂。應立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差

6、不超過2mm,積累偏差不超過8mm。(2畚斗帶接頭不正。主要是指畚斗帶結合后,畚斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,畚斗帶一邊緊一邊松,使畚斗帶向緊邊側向移動,產(chǎn)生跑偏,造成畚料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產(chǎn)率下降,嚴重時造成畚斗帶卡邊、撕裂。此時應停機,修正接頭使畚斗帶邊緣線在同一直線上并接好。3、回料過多提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中,若提升機回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點:(1畚斗運行速度過快。提升機提升不同的物料與不同的卸料方式,畚斗運行的速度是不同的,速度過大,

7、會提前卸料造成回料。這時應根據(jù)提升的物料,適當降低畚斗的速度,避免回料。(2機頭出口的卸料擋板板安裝不合適,擋板板距畚斗卸料位置太遠,物料無法全部從出口流出,部分物料會順著機筒回料;應及時的調整舌板位置,避免回料。4、畚斗脫落畚斗脫落是指在生產(chǎn)中,畚斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。畚斗掉落時,會產(chǎn)生異常的響聲,要及時的停機檢查,否則,將導致更多的畚斗變形、脫落;在連接畚斗的位置,畚斗帶撕裂。產(chǎn)生畚斗脫落的原因主要有:(1進料過多進料過多,造成物料在機座內的堆積,升運阻力增大,畚斗運行不暢,是產(chǎn)生畚斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機抽出機座下插板,排出機座內的積存物并更換新畚斗。再開車生產(chǎn)。這時減小

8、喂入量,并力求均勻。(2進料口位置太低一般,提升機在生產(chǎn)時,畚斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低,將導致畚斗來不及盛取物料,而物料大部分進入機座,造成畚斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起畚斗變形、脫落。這時,應將進料口位置調至底輪中心線以上。(3畚斗材質不好,強度有限畚斗是提升機的承載部件,對它的材料有著較高的要求,安裝時應盡量選配強度好的材料。(4開機時沒有清除機座內的積存物。在生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象,若再開機時,沒有清除機座內的積存物,就易引起畚斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此,在停機和開機之間,必須清除機座內的積存物理學,避免畚斗脫落。另外,定期檢查畚斗與畚斗帶連接是否牢固,發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和畚斗歪斜、破損等現(xiàn)象時,應及時檢修或更換,以防更大的事故發(fā)生。四