住宅安裝工程質(zhì)量通病防治措施

1、第二篇安裝篇十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足（一）通病表現(xiàn)形式： 地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，地面坡度不符要求，排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。（二）主要防治措施：1.施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50。2.施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面5，水封深度應(yīng)不小于50。3.施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好防水工作。4.已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏（一）通

2、病表現(xiàn)形式： 散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發(fā)生漏水。（二）主要防治措施：1.對采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。2.散熱器的片數(shù)與管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。3.根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。4.采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20(衛(wèi)生間50)，穿隔墻套管應(yīng)與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。5.在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物與焊渣進(jìn)入管道。6.隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置與走向。7.采暖

3、管道的連接（1）采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3 扣，并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。（2）采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴(yán)格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。（3）采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4 應(yīng)進(jìn)行坡口。8.散熱器與散熱器支管的安裝（1）散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。（2）散熱器支管長度超過1.5m 時，應(yīng)在支管上安裝管卡；塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；（3）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)

4、符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應(yīng)為30，距窗臺不應(yīng)小于50；距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150200，衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200,散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。9.系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗與調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范（一）通病表現(xiàn)形式：管道彎曲半徑過小，伸縮縫間斷，分集水器組件與接口滲漏，室內(nèi)溫度達(dá)不到設(shè)計要求。（二）治理主要措施：1.對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控裝置的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。2.地面輻射采暖地盤管的盤管間距與管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙

5、要求。3.根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。4.室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應(yīng)保證平整無雜物。5.在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶。6.保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設(shè)均勻平整，密實度達(dá)到設(shè)計要求。7.輻射防腐層鋪設(shè)要平整，保證搭接長度。8.安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進(jìn)入管道。按照設(shè)計圖紙敷設(shè)地?zé)峁埽g距敷設(shè)水平誤差應(yīng)小于10；垂直誤差應(yīng)小于5。安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，地?zé)峁芄潭ㄒ惭b牢固轉(zhuǎn)彎處間200300；水平間距500600。地?zé)峁軓澢《炔?/p>

6、得小于10D。地?zé)峁芊笤O(shè)完畢后注意成品保護(hù)，不得進(jìn)人踩踏，嚴(yán)禁硬物磕碰。9.鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過30。10.集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面宜大于300。11.隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標(biāo)明其位置與走向。12.當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時，砂漿與室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5，地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗壓力。13.系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗與調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求（一）通病表現(xiàn)形式：通風(fēng)空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求，換氣效果不明顯，空間溫度達(dá)不到要求；（二）治理主要措施：1.在選購風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量與信譽(yù)較

7、好廠家的產(chǎn)品。2.各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴(yán)密、無漏風(fēng)點。3.土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑。4.柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。5.空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。6.空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整包括總送風(fēng)量，新風(fēng)量，一、二次回風(fēng)量，排風(fēng)量以及各干、支管風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量等。風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量一般用皮托管與微壓計測出平均動壓后，再計算出風(fēng)量。送、回風(fēng)口及新風(fēng)口一般用葉輪風(fēng)速儀或熱球風(fēng)速儀測定風(fēng)量。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的風(fēng)量參數(shù)對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試，并作好記錄。十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范（一）通病表現(xiàn)形

8、式： 等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作用。（二）治理主要措施：1.每個電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。2.要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。（標(biāo)準(zhǔn)同浴室）3.衛(wèi)生間等電位：（1）設(shè)計單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于42 銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。（2）混凝土澆筑期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻

9、時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。（3）安裝階段中，如果浴室內(nèi)有線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該線相連，如果浴室內(nèi)原無線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的線相連。（4）散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。（5）精裝修衛(wèi)生間除滿足設(shè)計要求外，下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管；洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架。衛(wèi)生間等電位做法參考圖示（6）等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。（7）衛(wèi)生間等局部等電位

10、聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠（一）通病表現(xiàn)形式：金屬配管及橋架接地松垮，接地線不符合規(guī)范，跨接松動不牢固。（二）治理主要措施：1.非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板與螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于42 的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。2.接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。3.金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于2 處與接地干線可靠連接；其中母線槽與橋架的支架也應(yīng)不少于2 處與接地干線可靠連接。4.橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接

11、處，應(yīng)做可靠的接地跨接。5.配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良（一）通病表現(xiàn)形式：煨彎處出現(xiàn)凹屆過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，管口不齊有毛刺，管子連接松動，電氣接地不良。（二）治理主要措施：1.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。2.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊

12、定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。3.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。4.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。5.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。6.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒箱連接時，應(yīng)一管一孔，管徑與盒箱敲落孔應(yīng)穩(wěn)合。管與盒箱的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽與螺紋管接頭鎖緊。7.兩根及以上管路與盒箱連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同進(jìn)插入盒箱時，應(yīng)采取技術(shù)措施。8.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。十八、

13、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺（一）通病表現(xiàn)形式： 電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。(二)治理主要措施：1.塑料管及配件的壁厚與外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管及配件3050 的要求。2.導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。3.焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。4.金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。5.導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返

14、工。6.金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅與壁厚小于2 的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。7.金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。8.配管施工完成檢查驗收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。9.管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。10.穿線時應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防（一）通病表現(xiàn)形式： 配電箱安裝高度不符要求，進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識不清；漏電開關(guān)動作不靈敏。 （二）治理主要措施： 1.住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護(hù)措施。暗裝配電箱見下圖：暗裝配電箱后期安裝做法圖示（單位）鋼筋混凝土墻配電箱安裝做法圖示輕質(zhì)墻配電箱安裝做法圖示大型砌塊墻壁配電箱安裝做法圖示2