廣工金工實習報告答案

1、廣工金工實習報告答案簡介第一篇：廣工金工實習報告答案訓練1 一、填空題 1、加熱 保溫 冷卻 顯微組織 力學性能 2、退火 正火 淬火 回火 3、黑色金屬 有色金屬 4、0.25% 0.3%-0.6% 0.6%以上 5、淬火 回火 二、名詞解釋 退火：把工件加熱到適當溫度保溫一定時間后隨爐冷卻 正火：加熱到適當溫度，保溫出爐，空冷 淬火：加熱到適當溫度，保溫后在水或油中快速冷卻 四、圖1-1 xxxxxxx 圖1-1（a）：45鋼 圖1-1（b）：t12鋼 圖1-1（c）：ht150鋼訓練2 一、填空題 1、熔融 鑄型型腔 冷卻凝固 形狀 性能 2、熔模 壓力 金屬型 離心 3、原砂 粘土 水

2、 輔加物 透氣性 濕強度 耐火度 退讓性 4、手工 整模兩箱 分模 挖砂 活塊 三箱 5、外澆口 直澆道 橫澆道 內(nèi)澆道 三、標出 圖2-2：1、出氣孔 2.澆注系統(tǒng) 3、上箱 4、上砂型 5、下箱 6、下砂型 7、型腔 圖2-3：1、冒口 2、外澆口 3、直澆道 4、橫澆道 5、內(nèi)澆道 5、內(nèi)澆道 訓練3 一、填空題 1.空轉(zhuǎn) 懸空 壓緊 連續(xù)打擊 單次打擊 2.數(shù)字和質(zhì)量 65kg 中型 3.不知道 4.過熱 過燒 氧化和脫碳 加熱裂紋5.鐓鐵 拔長 沖孔 彎曲 扭轉(zhuǎn) 切割6.2.5-3 不知道 7.沖模 分離 變形 8.簡單沖模 連續(xù)沖模 復合沖模 9.自由鍛 二、 落料 沖孔 彎曲訓練

3、4 一、填空題 1、導電 填充金屬 提高電弧穩(wěn)定性 保護熔池 保證焊縫脫氧 e4315 2.5mm 2、氧化焰 中性焰 碳化焰 3、純鐵 低碳鋼 中碳鋼 低合鋼 二、書本43頁，不做也罷 三、1、氧氣瓶 2、減壓器 3、減壓器 4、不知道 5、乙炔管道 6、焊炬 7、乙炔瓶 8、氧氣管道 訓練5 一、填空題 1、旋轉(zhuǎn)運動 直線運動 2、光桿 絲桿 防止車刀與工件的相對位置放生變化而亂切 3、切斷刀 左偏刀 右偏刀 直頭車刀 4、碳素工具鋼 高速鋼 硬質(zhì)合金 碳素工具鋼 5、兩倍 車床主軸中心 6、頂尖 鉆頭 7、轉(zhuǎn)動小刀架 偏置尾座 靠模法、寬刀法 8、四爪卡盤安裝工件 雙頂尖安裝工件 花盤安

4、裝工件 心軸安裝工件 9、游標卡尺 0.02mm 10、靠模法 成形車刀法 小滑板手柄 中滑板手柄 11、定位準確 12、切削速度進給量 背吃刀量 二、指出 1、變速箱 2、變速手桿 3、進給箱 4、交換齒輪箱 5、主軸箱 6、溜板箱 7、刀架 8、尾座 9、絲桿 10、光桿 11、床身 12、床腿 三、 c車床分類 6落地及臥式車床組 1臥式車床機型 40最大回旋直徑的1/10 a類型 四、p69 訓練6 1 (1)刀具旋轉(zhuǎn)工件或銑刀（2）臥式銑床立式銑床 （3）相同厚 薄 不易產(chǎn)生振動（4）順逆 2 雙角銑刀 v型槽帶柄燕尾銑刀 燕尾槽 立銑刀直槽三面刃銑刀 t型槽三刃銑刀 直槽 4 1.

5、工件傾斜銑斜面 （1）在工作基準面下墊一塊與工作斜面角度相同的傾斜墊鐵，即可銑出所需要的斜面。（2）利用分度頭將工件調(diào)轉(zhuǎn)至所要銑削的平面位置。 2.銑刀傾斜銑斜面 在立銑頭能回轉(zhuǎn)的立式銑床上或裝有立銑頭的臥式銑床上，將立銑頭扳轉(zhuǎn)一定角度，使銑刀傾斜進行加工。 3.用角度銑刀銑斜面 用切削刀與軸心線成某一角度的銑刀銑削寬度較窄的斜面。當工件上有多個不平行斜面時，可以將多把銑刀組合起來進行銑削。 訓練7 一 1、直線往復運動，橫向運動 2、擺桿，往復，棘輪 3、刨垂直面，斜面，刨t形槽、 4、車，1。251。5，彎頭 5、牛頭刨，垂直方向二 1、切刀，刨出垂直面 2、左彎頭刀，刨出左側(cè)凹面 3、右

6、彎頭刀，刨出右側(cè)凹面 4、45度刨刀、刨倒角 訓練8 一題 1精 硬 2普通外圓磨床 萬能外圓磨床 平面磨床 3砂輪高速運轉(zhuǎn) 工件圓周運動 工件軸向 沿工件徑向4矩形電磁工作臺 5由磨料和結(jié)合劑的外孔物體 磨料 結(jié)合劑 孔隙6棕剛玉 白剛玉 白剛玉 棕剛玉 7砂輪表面的磨粒再磨削力的作用下脫落的難易程度 硬8修理 切去表面的一層磨料二題 略 三題 a 訓練9 1)切削部分，導向部分2) 鉆，鉸，鏜，拉 3) 普通車床4)劃線,鋸削,銼削,鉆孔,攻螺紋,套扣,刮削,研磨 5)平面,立體 6)前,鋁、銅等軟材料或厚材料，軟鋼、鑄鐵及中等厚度7）粗銼，中銼，細銼，低 8）頭錐，二錐，頭錐 訓練10

7、一、 1、圓弧插 刀具半徑 2、圖形尺寸 工藝過程 工藝參數(shù) 機床運動 道具位移 3、調(diào)出程序 圖形參數(shù)設(shè)置 程序校驗 自動運行 4、回轉(zhuǎn)體 5、cnc面板 lcd液晶顯示屏 機床操作按鈕區(qū) 6、手工編程 自動編程 自動編程 手工編程 7、機床坐標系的原點 編程人員在編程時用的，編程人員選擇工件上的某一知點為原點建立一個坐標系 二、 點位控制 直線控制 輪廓控制 訓練11 一填空題 1. 平底銑刀 球頭銑刀 鉆頭 2. 小于 最小3. 非加工 非切削 （誤） 4. x0、y0、z0 （誤） 5. 長度 半徑 6. 刀具左補償 刀具右補償 刀具補償注銷 7.機用平口鉗校正 工件校正 二分析 1.

8、 不合理，應(yīng)加入墊塊 2. 不合理， 3. 不合理，工件應(yīng)該緊固在鉗口靠中間的位置 4. 不合理，應(yīng)墊上比工件窄，厚度適當且要求較高的等高墊塊 （p188） 三各部分分析 1. 工作臺 2. 支撐塊 3. 壓板 4. 工件 5. 雙頭螺柱 6. 等高墊塊 四對刀方法 對刀方法有：試切對刀（p192）；工具對刀（p193）；訓練12 1.(1)絕緣 油類有機物 （2）無切削加工 浸泡在工作液進行 加工效率低 只能加工導體材料 電極相對于工件做簡單或復雜的運動 （3）放電 通過放電產(chǎn)生高溫 （4）不會 （5）機床本體 脈沖電源 數(shù)控裝置 （6）走絲速度 工件材料 工作液 （7）模具加工 新產(chǎn)品試制

9、 加工特殊材料 （8）脈寬 脈沖間隔 脈沖電壓 峰值電流 （9）軌跡控制 加工控制 訓練13 1.(1)若干數(shù)控設(shè)備，物料運儲裝置，計算機控制，形狀復雜，加工工序多，批量大（2）工件，刀具，夾具，切屑，切削液，輸送，存儲。 （3）傳送帶，有軌小車，無軌小車，機器人傳送系統(tǒng)，立體倉庫，自動物料架，緩沖物料架 2.俯仰，手臂擺轉(zhuǎn)，肩部旋轉(zhuǎn)，肘部伸長，偏轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動 訓練14 1.填空題 （1）輸出功率偏振性 加工速度 焦點位置 輔助氣體 （2）激光切割 焊接 打標鉆孔 （3）p229 （4）co2氣體激光器nd:yag固體激光器 （5）激光功率脈沖頻率打標速度 （6）傳導型激光焊接深熔焊接 2.（1）

10、利用具有高能量密度的聚焦激光束對材料進行加工。 （2）書本 （3）書本 訓練15 1.(1)產(chǎn)品三維cad模型分層離散生成實體模型 （2）光固化立體造型熔融沉積成形疊層制造選擇性激光燒結(jié)三維打印 （3）光固化立體造型 熔融沉積成形（4）前處理自由成形后處理(5)蠟?zāi)猃執(zhí)沾煞勰┙饘俜勰?2.（1）p216 (2)p220 第二點 （3）p219 訓練16 （1）主機、控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、探測系統(tǒng) （2）活動導軌、滾動軸承導軌、氣浮導軌、氣浮靜壓 （3）橋式結(jié)構(gòu)、龍門結(jié)構(gòu)、移動橋式 （4）花崗巖、大理石訓練17 1.1 超聲波發(fā)生器換能振動系統(tǒng) 2 20khz 40khz 10100um 3 工頻

11、交流電往復振動 2 不會 誰幫忙補上磨料供給系統(tǒng) 第二篇：廣石化金工實習報告金工實習總結(jié)報告經(jīng)過大一一年的大學的我們懷著平靜的心情踏入大二的生活，沒有想到的是，在第三周我們便又開始了新一輪難忘的兩周金工實習。在這次的金工實習里，我們第一周是到茂名石油化工的一個生產(chǎn)車間進行電焊、氣焊、氣割等的學習。第一天，天氣不太好，天下著雨，8點鐘我們便準時登上了開往茂名石油化工生產(chǎn)車間的學校大巴上，經(jīng)過大約1時的顛簸我們才到達目的地（很不幸的汽車在路上拋錨了一次），不可否認那里的生產(chǎn)車間和我以前想像的很不一樣，我發(fā)現(xiàn)那里的車間并不像我想像的那樣，里安裝滿了各種大型而復雜的設(shè)備，在那里感覺挺簡單的。但是細細回

12、想起來其實那里的設(shè)備也是挺齊全的一個廠了。第一天上午是葉老師給我們講先講了一下到這個車間實習的基本內(nèi)容、實習目的、以及要注意的事項。然后是帶我們?nèi)チ硪粋€車間聽工程師為我們講解大型銑邊機的結(jié)構(gòu)及工作原理。再回到我們的實現(xiàn)車間，給我們講解天圓地方工件板金展開圖的畫法，老師講的很詳細，我們都聽的很清楚。在下午的時間里，老師要我們用他所發(fā)的鐵制的圓規(guī)、直尺等作圖工具，三個人一組，按照他的要求先在地面畫出天圓地方的板金展開圖，然后再在油金紙上畫出來并剪出形狀。第二天開始的一天半時間是電焊的實習，由鄧老師為我們講解電焊的有關(guān)問題，通過他的講解，我們知道了焊接方法的種類，了解了鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅

13、合金等金屬材料的焊接方法、熟悉了焊接的有關(guān)設(shè)備的工作原理用法、焊接材料及選用、焊接時的注意事項、安全防護等內(nèi)容。然后是鄧老師在實際操作 1中給我們講解焊接的一些問題，鄧老師講的很詳細，他首先給我們講解了焊接的時人體的姿勢，焊接器的拿法，引弧的兩種常用方法。然后他又一項一項的為我們示范了在焊接中，焊條移動速度太快的焊接結(jié)果，焊條角度不好的焊接結(jié)果，以及焊接弧的高低不適所帶來的焊接結(jié)果，然我們充分了解焊接時要注意的大部分問題。第三天的上午除了繼續(xù)練習電焊外，還要抽出時間來進行電焊的考試，雖然是最簡單的平焊，但是大家都很認真的對待。雖然我們學的是最簡單的平焊但在這么短的時間里要學好也不是很容易的，需

14、要勤加練習，我發(fā)現(xiàn)焊接時焊條的角度、焊接的引弧、焊接時焊條的移動速度是很重要，而且也不是很容易就能掌握的，如果沒有掌握好，都是不能夠焊接出好的焊接件的。而且因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。第三天下午至第五天上午是氣焊、氣割的學習，由溫老師很張老師為我們講解。先是氣焊、氣割的構(gòu)造、工作原理、注意事項的講解。我覺得氣焊和氣割的調(diào)適合的火焰是很重要的，要學氣焊、氣割你得先學會最基本的調(diào)火焰的方法。氣焊也是挺難學的，力度必須掌握得當，在焊接的時候必須先把一塊焊板的一個不位用焊槍加熱至加熱中心成亮白色時

15、，才可以進行焊接，左手手持焊條的力度和送焊條的速度也很重要，不然容易把焊板弄穿，在焊接較厚的工件時，必須焊透，要放慢速度，以免焊后不牢固。而且因為氣焊、氣割所需要的燃料是乙炔氣體和氧氣，乙炔是易燃易爆氣體，所以要特別注意乙炔氣體瓶和氧氣瓶的擺放位置，它們周圍不許有火星，而且氧氣瓶和乙炔氣體瓶一定要隔距離放置。在氣焊、氣割的過程中最常發(fā)生的事故就是回火，回火就是在汽割時金屬飛濺物堵了把嘴并在把嘴上形成了一個簡易通道，乙炔氣不能有效流出，氧氣逆和乙炔氣混合后逆乙炔管道而上即形成回火，能聽到有刺耳邊的劈啪聲，回火嚴重時在縮放管的位置會燒斷，甚至可能引發(fā)爆炸事故，此時應(yīng)立即關(guān)掉乙炔，待冷卻后要清理把嘴

16、，用調(diào)和氧吹出乙炔管內(nèi)的積垢，才可以繼續(xù)點火工作。為了防止回火事故發(fā)生，我覺得在氣割的時候應(yīng)該要控制好切割的速度和，噴頭離鐵板的高度。第五天下午是在車間里看鑄造和鍛造的實習視頻以及打掃車間的衛(wèi)生。雖然只是看視頻但是我也學到了挺多東西的，能夠開闊自己的視野。金工實習的第六天是在鉗工實習車間進行的，一開始時看鉗工實習的注意事項以及各種工具的使用方法的視頻講解。然后是各自到自己分配到的位置上對著工具表認識自己的工具，接著是老師講解平銼刀的用法，使用銼刀要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位

17、置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。最后老師給每人發(fā)一塊大約50*50mm厚12mm鐵塊，讓我們先根據(jù)規(guī)定畫好線用樣沖沖好直線點，然后用鋸鋸斷再用銼刀把鐵快剛剛鋸斷的那個斷面磨平。而且用直角尺子對著光線量的時候，不能有縫隙。太難了。一上午我們就站在那里使勁的鋸啊銼啊，而且才剛開始鋸的時候大家都不太會，鋸得很是吃力，而且很容易就鋸斜了，要不就是把鋸條鋸斷了。后來我漸漸的發(fā)現(xiàn)了，鋸東西也是要講方法的，鋸東西并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，我們要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該

18、與工件傾斜一個合適的鋸角，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完工件了，還得銼削，一開始我還不明白為什么老師說這這是鉗工的精華之處，原來銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推

19、進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是就那幾天，我深刻的意識到，幾厘米也是個很大的數(shù)字，因為一毫米的鐵塊，我們就得用銼磨很長時間。在鉗工實習車間里的這幾天里，通過做配合件，加工方形螺母，做考試件，我們學到了鉗工的主要內(nèi)容：刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測；鉆孔、倒角、攻螺紋的方法；學會了游標萬能量角器的用法，測平面平行的方法。雖然不是很標準，但卻是我們卻也付出了許多的汗水， 鉗工的實習說實話

20、是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，同樣的也是一個非常能考驗人的忍耐力的工作。時間如風般飛逝的無影無蹤，兩周的時間就在銼刀聲鋸鐵聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間雖然短暫，但是我們?nèi)ピ谶@之中學到了很多難忘的東西。雖然有些累，但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的東西。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過兩星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以

21、后的學習和工作將有很大的影響。最后，再次對給我們授課的老師致以最崇高的敬意以及最衷心的感謝，感謝他們陪我們度過這難忘的兩周！第三篇：金工實習報告答案金工實習報告答案 第一章 機械工程材料金屬材料并區(qū)分下列性能指標的符號s、b、hb、一、簡答 1.說明金屬材料強度、硬度、塑性、韌性的含義hrc、ak。答hbhrc布氏硬度洛氏硬度 ak沖擊韌性值延伸率s屈服極限b強度極限斷面收縮率2.什么是碳素鋼什么是鑄鐵答碳素鋼鑄鐵中根據(jù)石墨形態(tài)不同又可分為哪幾種 理論上指含碳量在0.0218%2.11%之間的鐵碳合金。實際應(yīng)用時含碳量不高于1.4%同時含6.69%之間的鐵碳合金。實際應(yīng)用時含有較多雜質(zhì)。 如0

22、8用于焊條焊心如20用于低有少量其他雜質(zhì)。 鑄鐵3.根據(jù)碳含量的不同答低碳鋼理論上指含碳量在2.11%碳素鋼可分成哪幾種各自的用途如何含碳量小于0.25%的碳鋼。多用于冷塑變形件及焊接件含碳量在0.25%中壓鍋爐。 中碳鋼0.6%之間的碳鋼。多用于結(jié)構(gòu)件如t10作鋼鋸條。 45制造軸、齒輪。 高碳鋼含碳量大于0.6%的碳鋼。多用于制造工具 二、填空 1.指出下列材料牌號的意義 材料牌號 牌號的意義 q235a·f 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量a,沸騰鋼 1cr13 不銹鋼,含碳0.1%屈服極限不小于235mpa含碳量約1.0% 45 優(yōu)含cr約13% t10a 高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼含

23、碳量約0.45% ht150 灰口鑄鐵限不小于300mpa55si2mn 彈簧鋼w約18%強度極限不小于150mpa kt30006 可鍛鑄鐵強度極延伸率不小于2% 含碳約0.7%0.8%延伸率不小于6% qt60002 球墨鑄鐵強度極限不小于600mpa含碳約0.55%si約2%mn含量小于1.5% w18cr4v 高速鋼含碳量不小于1.0%cr約4%,v小于1.5% crwmn 合金工具鋼含c約1%cr約1.5% cr,w,mn含量均小于1.5% gcr15 滾動軸承鋼2.根據(jù)使用性能工藝性能和經(jīng)濟性從上表材料中選取制造下列的材料:車床光杠 45 手工鋸條t10a銑床床身ht150切削車刀

24、w18cr4v。 熱處理把鋼加熱到一定溫度、保溫一定時間并以不同速度冷卻從而改3.何謂熱處理何謂調(diào)質(zhì)處理變鋼其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)以獲得所需機械性能的工藝手段。 調(diào)質(zhì)處理理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。 生產(chǎn)上通常將淬火后再高溫會火的熱處4.用工藝曲線表示淬火、正火、退火、回火。5.金屬材料的力學性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)的機械能力他包括強度 第二章 鑄造一、填空 1.型砂、芯砂的主要性能有2.在制作模型和型盒時應(yīng)考慮強度透氣性耐火性退讓性。 收縮量鑄造圓角起模斜度型芯頭。 硬度塑性沖擊韌性等幾個方面 分型面機械加工余量3.型芯頭是為了安裝和固定型芯方便4.常用的手工造型方法有鑄造熔模鑄造整模分模在模型上

25、做的凸的部分。挖砂活塊刮板。常用的特種鑄造方法有消失模鑄造。 金屬型鑄造壓力離心鑄造低壓鑄造磁型鑄造5.填寫下表鑄造生產(chǎn)的工藝過程。二、簡答 1.什么是鑄造生產(chǎn)特點及應(yīng)用? 答將金屬液澆注到與零件圖相適應(yīng)的型腔中去應(yīng)性廣材料來源廣泛2.常見的鑄件缺陷 答氣孔縮孔成本低。 應(yīng)用。 偏芯澆不足夾渣冷隔錯箱。 冷卻凝固后獲得鑄件的方法。 生產(chǎn)特點靈活性大適制造復雜的毛坯如各種箱體、機架、床身等。 列舉至少8種裂紋夾砂粘砂3.指出下列鑄造件的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計不合理之處 第三章 鍛造鍛造 畫出修改圖,并說明理由一、填空 1.壓力加工的主要變形方式有軋制2.自由鍛基本工序有礅粗拔長擠壓拉絲彎曲沖孔鍛造切割沖壓

26、。扭轉(zhuǎn)錯移。 3.鐓粗時礅粗后截面積和礅粗前截面積之比為鍛造比。二、簡答 1.鍛造前為什么要對坯料進行加熱答目的提高塑性降低變形抗力。缺陷同時產(chǎn)生哪些缺陷氧化與脫碳在毛坯上沖出通孔與不通孔的操作 內(nèi)部裂紋 過熱與過燒2.什么是延伸沖孔答延伸它們各適合鍛造哪類零件橫截面面積減小長度增加的工序常用于長桿類零件。 沖孔常用于盤類零件、空心鍛件和擴孔前的操作 3.什么是始鍛溫度和終鍛溫度?低碳鋼、中碳鋼的始鍛、終鍛溫度各是多少答始鍛溫度金屬允許加熱的最高溫度。 終鍛溫度1200800。 1250金屬允許鍛造的最低溫度。 低碳鋼800。 中碳鋼 第五章 4.指出下列鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計不合理之處畫出修改

27、圖,并說明理由第四篇：金工實習報告答案.新建 文本文檔公告:關(guān)于近期校園打印小店兜售金工實習報告答案問題的說明 自從 08年以來, 學校某個打印小店一直向同學們兜售 金工實習報告 答案, 這是他們利用 老師在其處打印之際,使用 u 盤大盜軟件將金工實習報告答案盜竊下來,當然,好資料 大家共享是好事,可關(guān)鍵是這其中有 6070%是錯誤的,希望近期在金工實習的同學們請注 意,千萬不能去購買! ! ! 他們盜竊老師的資料 -金工實習報告答案請大家看附件,請同學們不要再上當! ! ! 金 工 實 習 報 告 專業(yè)班級 : 學 號 : 姓 名 : 金工實習報告一 (鑄工 成績 教師簽名 日期 一、填寫砂

28、型鑄造生產(chǎn)基本工藝流程圖 二、將砂型下列名稱的編號標注在鑄型裝配圖及帶澆注系統(tǒng)的鑄件上: 1、上砂箱 2、下砂箱 3、上砂型 4、下砂型 5、型腔 6、分型面 7、型芯 8、型芯頭 9、型芯座 10、型芯通氣孔 11、通氣孔 12、外澆口 13、直澆口 14、內(nèi)澆口 15、橫注 口 16、鑄件 三、填空 1. 型 砂 主 要 由 原 砂 , 粘 結(jié) 劑 , 附 加 物 和 水 等 組 成 , 它 應(yīng) 具 備 強 度 , 通 氣 性 , 可 塑 性 , 退 讓 性 , 耐 火 性 等基本性能。 2.砂芯的主要作用是 形成鑄件孔洞 凹檔或造型時難以置出的部分 3. 三箱造型的特點是 鑄型由上而下三

29、個砂箱, 中箱要求與鑄件兩個分型面的間距相等操作 繁瑣需整理砂箱 。 它只適用于具有兩個分型面的鑄件 ,單件 ,小批量手工制造生產(chǎn)條 件。 四、試說明采用下列工藝措施,對型砂性能及鑄件質(zhì)量的影響 1. 在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干, 能 提高透氣性 ,與有關(guān)的鑄件相碰, 提高退讓性 。 2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性 , 并能避免鑄件表面粗糙,防止鑄件產(chǎn)生的粘 砂,提高鑄件表面質(zhì)量 。 五、簡要解釋下列各組名詞術(shù)語。 1.型砂 一種造型的材料 , 主要由原砂 , 年結(jié)劑及附加物和水配制而成 。 砂型 用型砂及模樣等工藝裝備制造的鑄型 。 2.分型面上型和下型的結(jié)合面 。 218.28

30、.58.* 2樓 分模:分體模型的最大截面。 3.砂芯 用砂制作出的型芯叫砂芯。 芯頭 在模型上制出的,能安裝型芯多出的部分 。 4.模型 鑄造機器零件等的樣子 。 鑄型 利用砂粒,水,粘土和其他材料來制作供溶化的金屬使用的高質(zhì)量鑄模 。 鑄件 用鑄造方法獲得的金屬物體 。 六、填空 澆注系統(tǒng)的作用是 平穩(wěn)迅速的注入金屬液 , 防止溶渣等雜質(zhì)進入型腔 , 調(diào)節(jié)鑄件不同部分 的溫度和凝固秩序?qū)π¤T件 , 有時也起補縮作用,是金屬液灌入鑄型的通道 。 典 型 澆 注 系 統(tǒng) 是 由 澆 口 杯 , 直 澆 道 , 橫 澆 道 , 內(nèi) 澆 道 組成。 冒口的作用是 用來儲存金屬液的空腔,有效防止鑄件

31、產(chǎn)生縮松和縮孔 。小型件一般 不用冒口是因為 小型鑄件的收縮量小,澆筑系統(tǒng)可以滿足鑄件的補縮需要。 七、如何識別白口鐵和灰口鐵?制造機器零件一般用哪一種?為什么? 答:觀察內(nèi)部的斷面 , 白口鐵內(nèi)部呈現(xiàn)滲碳, 質(zhì)地脆硬, 灰口鐵內(nèi)部成分含石墨, 制造機器零 件時候一般用灰口鐵,因為白口鐵質(zhì)地脆 易斷,不易加工 , 灰口鐵韌性強 , 可塑性好 . 八、根據(jù)下列鑄件缺陷特征,區(qū)分缺陷名稱并指出產(chǎn)生該缺陷的兩種主要原因。 1.鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)橢圓形或針狀的孔眼,孔的內(nèi)表面較光滑。 答:氣孔型芯透氣性差導致 , 灌注速度太快 , 溫度過高 . 2.鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)充塞砂粒的孔眼,孔形不規(guī)則。

32、答:砂眼砂型強度不高 , 灌注系統(tǒng)不合理 . 3.鑄件上厚斷面處出現(xiàn)形狀不規(guī)則的孔眼,孔的內(nèi)壁粗糙 答:縮孔液體化學成份不合理 , 灌注速度太快 , 溫度太高 , 澆鑄系統(tǒng)不合理 . 4.鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒,表面粗糙。 答:粘砂 :砂型耐火性不高 , 灌注系統(tǒng)不合理 , 溫度太高。 金工實習報告二(鍛壓與熱處理 成績 教師簽名 日期 一、根據(jù)圖示標出空氣錘各部分的名稱。 1 電動機 2 皮帶輪 3 減速機構(gòu) 4曲柄 5 壓縮活塞 6壓縮缸 7上旋閥 8下旋閥 9工作缸 10工作活塞 11錘桿 12上抵鐵 13下抵鐵 14錘墊 二、填空。 1. 空氣錘的基本動作包括: 空 轉(zhuǎn) , 提

33、 錘 , 按 壓 , 連 續(xù) 打 擊 , 單次打擊 2. 空 氣 錘 的 規(guī) 格 是 用 以 落 下 的 部 分 公 斤 重 量 來 表 示 的 。 在 你 實 習 車 間 里 所 用 的 空 氣 錘 的 規(guī) 格 是 c41-40, 40kg 空 氣 錘 。 218.28.58.* 3樓 3. 由于具有良好塑性的材料才能進行鍛壓, 因此, 鋼 和 銅、 鋁 可以鍛壓, 而 鑄鐵含碳量高, 塑性差 不能 進行鍛壓。 4. 鍛造時將金屬加熱的目的是 提高金屬坯料的塑性, 降低變形能力, 以利于金屬的變形 和獲得良好的鍛后組織 ,即提高該材料的鍛造性能 5. 金屬在加熱時, 可能產(chǎn)生的缺陷有 氧化

34、、 脫碳 、 過熱 、 過 燒 、 裂紋 等五種。 在一般加熱的條件下, 氧化 與 脫碳 是 不可避免的,而裂紋 和過燒 是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時容易 產(chǎn)生 內(nèi)部裂紋 ,機械性能變 差, 強度沖擊韌性降低 。 鍛后晶粒粗大時, 可用 予以消除。 6. 自 由 鍛 的 基 本 工 序 有 鐓 粗 , 拔 長 , 沖 孔 , 彎 曲 , 扭 轉(zhuǎn) , 錯 移 , 切 割 , 鍛 焊 等。其中應(yīng)用較多的是 鐓粗 , 拔長 , 沖孔 , 彎曲 , 扭轉(zhuǎn) 7.鐓粗時,坯料的原始高度與直徑(或邊長之比應(yīng)該 2.5:3 ;拔長時,工件 的寬度一厚度之比應(yīng)該是 2:1 。 8. 金屬材料熱處理是 將固態(tài)下的金屬加熱到某一適當溫度, 保溫一定的時間,