監(jiān)理員全能圖解(1~9)

1、一、水泥土樁墻支護(hù)工程水泥土樁墻支護(hù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。水泥土樁墻支護(hù)工程：一、 監(jiān)理巡視與檢查：加筋水泥土攪拌樁的檢查：（1） 測(cè)量放線分三個(gè)層次做，先放出工程軸線；根據(jù)工程軸線放出加筋水泥土攪拌樁線的軸線，請(qǐng)有關(guān)方確認(rèn)工程軸線與加筋水泥土軸線的間隔距離；根據(jù)已確認(rèn)的加筋水泥土攪拌樁墻軸線，放出加筋水泥土攪拌樁墻施工溝槽的位置，應(yīng)考慮施工垂直度偏差值和確保內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2） 對(duì)加筋水泥土攪拌樁墻位置嚴(yán)格的工程，施工溝槽開挖后應(yīng)放好定位型鋼，施工每一根插入型鋼時(shí)予以對(duì)比調(diào)整。（3） 水泥土攪拌事先做工藝試樁，確定攪拌機(jī)鉆孔下沉、提升速度，嚴(yán)格控制噴漿速度與下沉、提升速度匹配，并

2、做到原狀土充分破碎、水泥漿與原狀土拌和均勻。（4） 當(dāng)發(fā)生輸漿管堵塞時(shí)，在恢復(fù)噴漿時(shí)立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后再繼續(xù)注漿，重新注漿時(shí)應(yīng)停止下沉或提升1020s噴漿，以保證接樁強(qiáng)度和均勻性。（5） 嚴(yán)格跳孔復(fù)攪工序施工。（6） 插入型鋼應(yīng)均勻地涂刷減摩劑。（7） 水泥土攪拌結(jié)束后，型鋼起吊，用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插型鋼，利用水準(zhǔn)儀控制型鋼的頂標(biāo)高，保證型鋼的差入深度，型鋼的對(duì)接接頭應(yīng)放在土方開挖標(biāo)高以下。二、 監(jiān)理驗(yàn)收：（1） 加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。加筋水泥土樁應(yīng)符合表8-28的規(guī)定。（2） 驗(yàn)收資料。1） 水泥土攪拌樁或高壓噴射注漿與型鋼插入記錄。2） 原材料

3、檢測(cè)記錄。3） 土方開挖后加筋水泥土墻竣工平面圖。4） 插入型剛拔除記錄。5） 對(duì)于非二墻合一加筋水泥土樁僅需加筋水泥土墻竣工平面圖。表8-28 加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量單 位數(shù) 值1型鋼長(zhǎng)度mm±10用鋼尺量全數(shù)檢查2型鋼垂直度1用經(jīng)緯儀3型鋼插入標(biāo)高mm±30水準(zhǔn)儀4型鋼插入平面位置mm10用鋼尺量二、排樁墻支護(hù)工程排樁墻支護(hù)工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作：排樁墻支護(hù)工程：監(jiān)理巡視與檢查：（1） 鋼筋混凝土灌注樁排樁墻支護(hù)工程。1） 用于排樁墻的灌注樁，成排施工順序應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況制定排樁施工間隔距離，防止后續(xù)施工樁機(jī)具破壞已完成樁的樁身混凝土

4、。2） 在成孔機(jī)械的選擇上，盡量選擇有導(dǎo)向裝置的機(jī)具，減少鉆頭晃動(dòng)造成的擴(kuò)徑而影響鄰樁鉆進(jìn)施工。3） 施工前做試成孔，決定不同土層孔徑和轉(zhuǎn)速的關(guān)系參數(shù)，按試成孔獲得的參數(shù)鉆井，防止擴(kuò)孔（以上測(cè)試打樁單位自檢完成，不需另外檢測(cè)）。4） 當(dāng)用水泥土攪拌樁做隔水帷幕時(shí)，應(yīng)先施工水泥土攪拌樁。5） 混凝土灌注樁質(zhì)量檢查要點(diǎn)同樁基礎(chǔ)混凝土灌注樁。（2） 鋼板樁排樁墻支護(hù)工程。1） 鋼板樁檢驗(yàn)。鋼板樁材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)，對(duì)焊接鋼板樁，尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)。對(duì)用于基坑臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼板樁，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。2） 鋼板樁的打設(shè)。先用吊車將鋼板樁吊至插樁

5、點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時(shí)檢查校正。鋼板樁分幾次打入，如第一次由20m高打至15m，第二次則打至10m第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時(shí)，開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1cm應(yīng)測(cè)量一次。3） 鋼板樁拔出。在進(jìn)行基坑回填土?xí)r，要拔出鋼板樁，以便修整后重復(fù)使用。拔出前要研究鋼板樁拔除順序、拔除

6、時(shí)間及樁孔處理方法。鋼板樁的拔除，從克服板樁的阻力著眼，根據(jù)所用拔樁機(jī)械，拔樁方法有靜力拔樁、震動(dòng)拔樁和沖擊拔樁。監(jiān)理驗(yàn)收：（1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。出廠鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、重復(fù)使用鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、混凝土板樁制作標(biāo)準(zhǔn)，分別應(yīng)符合表8-29表8-31的規(guī)定。（2）驗(yàn)收資料。1）經(jīng)審批支護(hù)結(jié)構(gòu)方案，施工圖。2）有資質(zhì)單位出具的監(jiān)測(cè)方案和監(jiān)測(cè)記錄。3）不拔除樁墻的竣工圖。4）施工過程突發(fā)事故處理措施和實(shí)施記錄。表8-29 出廠鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁型有效寬度b（%）端頭矩形比（mm）厚度比（mm）平直度（%·L）重量（%）長(zhǎng)度L表面欠陷鎖口（mm）垂直向平行向8m812m1218m18m10m10m10m10

7、mU型±22±0.5±0.6±0.8±1.20.10.120.150.12±4±200mm4±2Z型-1+32±0.5±0.6±0.8±1.20.150.120.150.12±4±200mm4±2箱型±22±0.5±0.6±0.8±1.20.10.120.150.12±4±4%4±2直線型±22±0.5±0.5±0.5±

8、;0.50.150.120.150.12±4±200mm4±2表8-30 重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)注序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值1樁垂直度%1用鋼尺量全數(shù)檢查2樁身彎曲度2%L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)全數(shù)檢查3齒槽平直度及光滑度無(wú)電焊渣或毛刺用1m長(zhǎng)的樁段做通過實(shí)驗(yàn)全數(shù)檢查4樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用鋼尺量全數(shù)檢查表8-31 混凝土板樁制作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1樁長(zhǎng)度mm+100用鋼尺量全數(shù)檢查2樁身彎曲度0.1%L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)全數(shù)檢查一般項(xiàng)目1保護(hù)層厚度mm±5用鋼尺量抽10%樁2模截面相

9、對(duì)兩面之差mm5用鋼尺量抽10%樁3樁尖對(duì)樁軸線的位移mm10用鋼尺量抽10%樁4樁厚度mm+100用鋼尺量抽10%樁5凹凸槽尺寸mm±3用鋼尺量抽10%樁三、 鋼及混凝土支撐系統(tǒng)鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作如下：鋼及混凝土支撐系統(tǒng)：監(jiān)理巡視及檢查：（1） 施工前應(yīng)熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計(jì)算工況，掌握開挖及支撐設(shè)置的方式、預(yù)頂力及周圍環(huán)境保護(hù)的要求。（2） 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖和支撐的程序及時(shí)間，對(duì)支撐的位置（包括立柱及立柱樁的位置）、每層開挖深度、預(yù)加頂力（如需要時(shí)）、鋼圍囹與圍護(hù)體或支撐與圍囹的密貼度應(yīng)做周密檢查。（3） 全部支撐安裝結(jié)束后，仍應(yīng)維持整個(gè)系統(tǒng)的正常

10、運(yùn)轉(zhuǎn)直至支撐全部拆除。（4） 作為要永久性結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍（GB50204-2002）的要求。監(jiān)理驗(yàn)收：（1） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8-32的規(guī)定。（2） 驗(yàn)收資料。1） 第一排支撐系統(tǒng)（包括圍囹、支撐、立柱、立柱樁平面中鋼格構(gòu)柱位置）竣工平面圖。2） 混凝土支撐抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3） 每皮挖土對(duì)支撐系統(tǒng)變位的測(cè)量。4） 每排支撐系統(tǒng)完成后按鋼及混凝土支撐系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)記錄。表8-32 鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單 位質(zhì) 量主控項(xiàng)目1支撐位置：標(biāo)高平面mm

11、mm30100水準(zhǔn)儀用鋼尺量全數(shù)檢驗(yàn)（每道支撐不少于3點(diǎn)）2預(yù)加頂力kN±50油泵讀數(shù)或傳感器全數(shù)檢查一般項(xiàng)目1圍囹標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀直線段每10m測(cè)1點(diǎn)，每邊不少于2點(diǎn)；曲線段拐點(diǎn)全部測(cè)，圓弧至少測(cè)4點(diǎn)，一圈圍囹至少測(cè)4點(diǎn)2立柱樁設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求3支撐位置：標(biāo)高平面mmmm3050水準(zhǔn)儀用鋼尺量全數(shù)檢查4開挖超深（開槽放支撐不在此范圍）mm200水準(zhǔn)儀每3050m³不少于1點(diǎn)，開槽放支撐可不遵守此規(guī)定5支撐安裝時(shí)間設(shè)計(jì)要求用鐘表估測(cè)全數(shù)檢查四、 錨桿及土釘墻支護(hù)工程監(jiān)理巡視與檢查：（1） 錨桿及土釘墻支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地址資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保

12、正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿泵、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)的原則、不宜按一次挖就再行支護(hù)的方式施工。（3） 施工中應(yīng)對(duì)錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長(zhǎng)度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨前面厚度及強(qiáng)度、錨桿或土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查。（4） 每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。監(jiān)理驗(yàn)收：（1） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表8-33.（2） 驗(yàn)收資料。1） 錨桿和土釘墻竣工圖。2） 錨桿或土釘鎖定力測(cè)試報(bào)告。3） 錨桿或土釘注漿漿體強(qiáng)

13、度試驗(yàn)報(bào)告。4） 墻面噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5） 錨桿或土釘墻施工記錄（錨桿或土釘位置、鉆孔直徑、深度和角度、錨桿或土釘插入長(zhǎng)度、注漿配比、壓力及注漿量、噴錨墻面厚度等）表8-33 錨桿及土釘墻支護(hù)工程工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1錨桿土釘強(qiáng)度mm±30用鋼尺量全數(shù)檢查2錨桿額定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)全數(shù)檢查一般項(xiàng)目1錨桿或土釘位置mm±100用鋼尺量抽10%2鉆孔傾斜度°±1測(cè)鉆機(jī)傾角抽10%孔位3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)送檢每30根錨桿或土釘不少于一組，每組試塊數(shù)量為6塊。同時(shí)錨桿應(yīng)根據(jù)施工需要留置一定數(shù)

14、量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)查10%5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量每100為一組，每組不超過3點(diǎn)6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)送檢每天噴錨墻體時(shí)，留一組試塊檢查試塊28d試驗(yàn)報(bào)告五、 沉井與沉箱監(jiān)理巡視與檢查：（1） 沉井是下沉結(jié)構(gòu)，必須掌握確鑿的地質(zhì)資料，鉆孔可按下述要求進(jìn)行：1） 面積在200以下（包括200）的沉井（箱），應(yīng)有一個(gè)鉆孔（可布置在中心位置）。2） 面積在200以上的沉井（箱），在四角（圓形為相互垂直的兩直徑端點(diǎn)）應(yīng)各布置一個(gè)鉆孔。3） 特大沉井（箱）可根據(jù)具體情況增加鉆孔。4） 鉆孔底標(biāo)高應(yīng)深于沉井的終沉標(biāo)高。5） 每座沉井（箱）應(yīng)有一個(gè)鉆孔提

15、供土的各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)、地下水位和地下水含水量資料。（2） 沉井（箱）的施工應(yīng)由具有專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。（3） 沉井制作時(shí)，承墊木或砂墊層的采用，與沉井的結(jié)構(gòu)情況、地質(zhì)條件、制作高度等有關(guān)。無(wú)論采用何種型式，均應(yīng)有沉井制作時(shí)的穩(wěn)定計(jì)算及措施。（4） 多次制作或下沉的沉井（箱），在每次制作接高時(shí)，應(yīng)對(duì)下臥層作穩(wěn)定復(fù)核計(jì)算，并確定確保沉井接高的穩(wěn)定措施。（5） 沉井采用排水封底，應(yīng)確保終沉?xí)r，井內(nèi)不發(fā)生管涌、涌土及沉井止沉穩(wěn)定。如不能確保時(shí)，應(yīng)采用水下封底。（6） 沉井施工除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)注混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204）及地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

16、（GB 50208-2002）的規(guī)定。（7） 沉井（箱）在施工前應(yīng)對(duì)鋼筋、電焊條及焊接成形的鋼筋半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。如不用商品混凝土，則應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水泥、骨料做檢驗(yàn)。（8） 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板尺寸、預(yù)埋件位置、模板的密封性進(jìn)行檢驗(yàn)。拆模后應(yīng)檢查澆注質(zhì)量(外觀及強(qiáng)度)，符合要求后方可下沉。浮運(yùn)沉井尚需做起浮可能性檢查。下沉過程中應(yīng)對(duì)下沉偏差做過程控制檢查。下沉后的接高應(yīng)對(duì)地基強(qiáng)度、沉井的穩(wěn)定做檢查。封底結(jié)束后，應(yīng)對(duì)地板的結(jié)構(gòu)（有無(wú)裂縫）及滲漏做檢查。有關(guān)滲漏驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50208-2002）的規(guī)定。（9） 沉井（箱）竣工后的驗(yàn)收應(yīng)包括沉井（箱）的平

17、面位置、終端標(biāo)高、結(jié)構(gòu)完整性、滲水等進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查。監(jiān)理驗(yàn)收：（1） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。沉井（箱）的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8-34和表8-35的要求。（2） 驗(yàn)收資料。1） 工程竣工圖。2） 工程測(cè)量記錄；中間驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；沉井下沉記錄；沉箱工程施工記錄或下沉記錄。3） 各種原材料檢驗(yàn)記錄。4） 混凝土試驗(yàn)報(bào)告。5） 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。6） 沉井制作、封底施工記錄。7） 沉井（箱）的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。表8-34 沉井（箱）的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求（下沉前必須達(dá)到70%設(shè)計(jì)要求查試樣記錄或抽樣送檢每50m³或每節(jié)沉井（箱）不

18、少于一組試塊。與沉井（箱）同條件養(yǎng)護(hù)2封底前，沉井（箱）的下沉穩(wěn)定mm/8h10水準(zhǔn)儀全數(shù)檢查3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的地面高差mm1001%H1%l水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀，H為下沉總深度，H10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)水準(zhǔn)儀，l為兩角的距離，但不超過300mm，l10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)全數(shù)檢查一般項(xiàng)目1鋼筋、對(duì)接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保書或抽樣檢送按GB50204-2002的規(guī)定鋼材、對(duì)接鋼筋檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定水泥檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋

19、裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次骨料、外加劑檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定2結(jié)構(gòu)體外觀無(wú)裂縫、無(wú)蜂窩、空洞、不露筋直觀內(nèi)外壁全數(shù)檢查3平面尺寸長(zhǎng)與寬曲線部分半徑兩對(duì)角線差預(yù)埋件%mm±0.5±0.51.020用鋼尺量，最大控制在100mm之間用鋼尺量，最大控制在50mm之間用鋼尺量用鋼尺量全數(shù)檢查4下沉過程中的偏差高差%1.52.0水準(zhǔn)儀，但最大不超過1m全數(shù)檢查平面軸線1.5%H經(jīng)緯儀，H為下沉深度，最大應(yīng)控制在300mm之內(nèi)，此數(shù)值不包括高差引起的中線位移5封底混凝土坍落度cm1822坍落度測(cè)定器每50m³或每

20、節(jié)沉井（箱）不少于一組試塊，與沉井（箱）同條件養(yǎng)護(hù)注：主控項(xiàng)目3的三項(xiàng)偏差可同時(shí)存在，下沉總深度，系指下沉前后刃腳之高差表8-35 降水與排水施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量單位數(shù)值1排水溝坡度12目測(cè)；坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通全數(shù)檢查2井管（點(diǎn)）垂直度%1插管時(shí)目測(cè)3井管（點(diǎn)）間距（與設(shè)計(jì)相比）%150用鋼尺量4井管（點(diǎn)）插入深度（與設(shè)計(jì)相比）mm200水準(zhǔn)儀5過濾砂礫料填灌（與計(jì)算值相比）mm5檢查回填料用量6井點(diǎn)真空度：輕型井點(diǎn) 噴射井點(diǎn)kPakPa6093真空度表真空度表7電滲井點(diǎn)陰陽(yáng)極距離：輕型井點(diǎn)噴射井點(diǎn)mmmm80100120150用鋼尺量用鋼尺量六、

21、地下連續(xù)墻（1） 地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)材料。（2） 作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50208-2002）執(zhí)行。（3） 地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論選擇何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。（4） 地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、地板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器（錐螺紋或直螺紋），對(duì)接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。（5） 施

22、工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。（6） 施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗成度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔除時(shí)間及速度等。（7） 成槽結(jié)束后應(yīng)對(duì)成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽查1個(gè)段面。（8） 永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。（9） 每50m³地下墻應(yīng)做1組試件，每

23、幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開發(fā)土方。（10） 作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土地板也應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍（GB50204-2002）的規(guī)定。監(jiān)理驗(yàn)收：（1） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。地下墻的鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、地下墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8-36和表8-37的規(guī)定。（2） 驗(yàn)收資料。1） 工程竣工圖（包括開挖后墻面實(shí)際位置和形狀圖）。2） 導(dǎo)墻施工驗(yàn)收記錄。3） 鋼筋、鋼材合格證和復(fù)試報(bào)告。4） 地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接預(yù)埋鋼筋或接駁器（錐螺紋或直螺紋）抽樣復(fù)驗(yàn)，每500套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批檢驗(yàn)3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀

24、、尺寸和抗拉試驗(yàn)報(bào)告和記錄。5） 電焊條合格證和電焊條使用前烘焙記錄。6） 鋼筋焊接接頭和試驗(yàn)報(bào)告（抽檢數(shù)量按鋼筋混凝土規(guī)范執(zhí)行）7） 地下連接墻成槽施工記錄8） 泥漿混合比及測(cè)試資料表8-36 地下墻鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （單位：mm）項(xiàng)序檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量每樁必檢2長(zhǎng)度±100用鋼尺量每樁必檢一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計(jì)要求抽樣送檢按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定2箍筋間距±20用鋼尺量抽20%樁數(shù)3直徑±10用鋼尺量抽20%樁數(shù)表8-37 地下墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢

25、查數(shù)量單位數(shù)值主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查試件記錄或取芯實(shí)驗(yàn)50m³或每幅槽段不少于1組試塊2垂直度：永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/3001/150測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的檢測(cè)系統(tǒng)抽查總槽段數(shù)的20%以上；重要結(jié)構(gòu)（永久性）應(yīng)全數(shù)檢查，每個(gè)槽段抽查一個(gè)斷面一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度墻面平整度導(dǎo)墻平面位置mmmmmmW+405±10用鋼尺量，W為地下墻設(shè)計(jì)厚度用鋼尺量用鋼尺量全數(shù)檢查，且每段不少于5點(diǎn)2沉渣厚度:永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)mmmm100200重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀器抽查總槽段數(shù)的20%以上；重要結(jié)構(gòu)（永久性）應(yīng)全數(shù)檢查，每個(gè)槽段抽查一個(gè)斷面3槽深mm+100重錘測(cè)抽查總槽段數(shù)的20%以

26、上；重要結(jié)構(gòu)（永久性）應(yīng)全數(shù)檢查，每個(gè)槽段抽查一個(gè)斷面4混凝土坍落度mm180220坍落度測(cè)定器50m³或每幅槽段不少于1組試塊5鋼筋籠尺寸見表格8-36見表格8-36見表格8-366地下墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)插入式結(jié)構(gòu)mmmmmm10015020此為均勻黏土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定抽查總槽段數(shù)的20%以上；重要結(jié)構(gòu)（永久性）應(yīng)全數(shù)檢查，每個(gè)槽段抽查一個(gè)斷面7永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向垂直向mmmm1020用鋼尺量水準(zhǔn)儀全數(shù)檢查七、 降水與排水監(jiān)理巡視與檢查：（1） 輕型井點(diǎn)。1） 井管布置應(yīng)考慮挖土機(jī)和運(yùn)土車輛出入方便。2） 井管距離基坑壁一般可取0.71m，以防局部發(fā)

27、生漏氣。3） 集水總管標(biāo)高宜盡量接近地下水位線，并延抽水水流方向有0.250.5的上仰坡度。4） 井點(diǎn)管在轉(zhuǎn)角部位宜適當(dāng)加密。（2） 噴射井點(diǎn)。1） 打設(shè)前應(yīng)對(duì)噴射井管逐根沖洗，開泵時(shí)壓力要小一些，正常后逐步開足，防止噴射器損壞。2） 井點(diǎn)全面抽水二天后，應(yīng)更換清水，以后要視水質(zhì)渾濁程度定期更換清水。3） 工作水壓力以能滿足降水要求即可，以減輕噴嘴的磨耗程度。（3） 電滲井點(diǎn)。1） 電滲井點(diǎn)的陽(yáng)極外露地面為2040cm，入土深度應(yīng)比井點(diǎn)管深50cm，以保證水位能降到所要求的深度。2） 為避免大量電流從土表面通過，降低電滲效果，通電前應(yīng)清除陰陽(yáng)極之間地面上無(wú)關(guān)的金屬和其他導(dǎo)電物，并使地面保持干燥

28、，有條件可涂一層瀝青，絕緣效果會(huì)更好。（4） 管井井點(diǎn)1） 濾水管井埋設(shè)宜采用泥漿護(hù)壁套管鉆孔法。2） 管井下沉前應(yīng)進(jìn)行清孔，并保持濾網(wǎng)暢通，然后將濾水管井居中插入，用圓木堵住管口，地面以下0.5m以內(nèi)用黏土填充夯實(shí)。3） 管井井點(diǎn)埋設(shè)孔應(yīng)比管井的外徑大200mm以上，以便在管井外側(cè)與土壁之間用315mm礫石填充作過濾層。（5） 排水施工。1） 監(jiān)理員控制排水溝的位置，應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓線以外，不小于0.3m處（溝邊緣離坡腳）的位置。2） 集水井深一般低于排水溝1m左右，監(jiān)理人員與施工單位有關(guān)人員根據(jù)排水溝的來水量和水泵的排水量共同決定其容量大小。應(yīng)保證泵停抽后1015min內(nèi)基坑坑底不被地下水淹沒

29、。3） 集水井底應(yīng)鋪上一層粗砂，監(jiān)理員控制其厚度1015cm，或分為兩層：上層為礫石層10cm厚，下層為粗砂層10cm厚。4） 監(jiān)理人員可建議施工單位在集水井四面用木板樁圍起，板樁深入挖掘底部0.50.75m。5） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)集水井井水容易坍塌時(shí)，監(jiān)理員應(yīng)要求施工人員用擋土板或用磚干砌圍護(hù)，井底鋪30cm厚的碎石、卵石作反濾。監(jiān)理驗(yàn)收：（1） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。降水與排水施工的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8-35的規(guī)定。（2） 驗(yàn)收資料。1） 降水設(shè)備埋設(shè)記錄（井管、點(diǎn)埋設(shè)深度、標(biāo)高、間距、填砂礫石量、抽水設(shè)備設(shè)置位置與標(biāo)高）。2） 降水系統(tǒng)完成后試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；如發(fā)現(xiàn)井管（點(diǎn)）失效，采取措施恢復(fù)正常在試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3

30、） 每臺(tái)井點(diǎn)設(shè)備每臺(tái)班運(yùn)行記錄。4） 降水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中每天檢查井內(nèi)外觀測(cè)孔水位記錄，當(dāng)坑外環(huán)境受到影響的處理記錄。5） 降排水設(shè)計(jì)文件。6） 如坑外采用井點(diǎn)回灌技術(shù)處理時(shí)，回灌前后水位升降記錄等。7） 降排水停止與拆除及地下建（物）筑物標(biāo)高變化的測(cè)量記錄。第九章 地下防水工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理一、水泥砂漿防水層監(jiān)理巡視與檢查：（1） 水泥砂漿防水層的基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1） 水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值得80%。2） 基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。3） 基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平。（2） 水泥砂漿防水層施工應(yīng)符合下列要

31、求：1） 分層鋪抹或噴涂，鋪抹時(shí)會(huì)壓實(shí)、抹平和表面壓光；2） 防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時(shí)應(yīng)采用階梯坡形槎，但離開陰陽(yáng)角處不得小于200mm。3） 防水層的陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。4） 水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（3） 水泥砂漿防水層的接搓應(yīng)符合下列要求：1） 水泥砂漿防水層宜連續(xù)施工，如必須留形槎時(shí)，應(yīng)采用階梯坡形槎，依照層次順序?qū)訉哟罱泳o密。留槎位置必須開陰陽(yáng)角處200mm以上2） 水泥砂漿防水層的陰陽(yáng)角均應(yīng)做成弧形或鈍角，圓弧半徑一般為陽(yáng)角10mm；陰角50mm。（4） 水泥砂漿防水層的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：1

32、） 水泥砂漿防水層施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于5，終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度也不宜低于5，并保持溫潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。2） 聚合物水泥砂漿未達(dá)硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護(hù)方法。在潮濕環(huán)境中，可自然養(yǎng)護(hù)。3） 使用特種水泥、外加劑、摻和料的防水砂漿，養(yǎng)護(hù)應(yīng)按產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。監(jiān)理驗(yàn)收：（1） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1） 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-1的規(guī)定。2） 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-2的規(guī)定。（2） 驗(yàn)收資料。1） 水泥、砂、外加劑（包括聚合物）、摻和料的合格證及現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2） 水泥砂漿的配合比單。3） 材料的計(jì)量檢驗(yàn)記錄及計(jì)量器具合格檢定證明。4） 隱

33、蔽工程驗(yàn)收記錄。5） 施工記錄（包括技術(shù)交底及“三檢”記錄）表9-1 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1原材料及配合比水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告按施工面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。2結(jié)合牢固水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象觀察和用小錘輕擊檢查表9-2 一般項(xiàng)目檢驗(yàn) 序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1表面質(zhì)量 水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形觀察檢查按施工面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處2留

34、槎和接槎 水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄3厚度 水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%觀察和尺量檢查二、防水混凝土防水混凝土工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作如圖9-2所示。2. 防水混凝土2.1 監(jiān)理巡視與檢查（1） 防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 適配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa；2） 水泥用量不得少于300kg/m3；摻用活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；3） 砂率宜為35%45%，灰砂比宜為1:21:2.5；4） 水灰比不得大于0.55；5） 普通防水混凝土坍落度

35、不宜大于50mm，泵送時(shí)入泵坍落度宜為100140mm。（2） 混凝土拌制和澆筑過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 拌制混凝土所用材料的瓶中、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于2次。每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)定。2） 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）的有關(guān)規(guī)定。（3） 防水混凝土的振搗。防水混凝土必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間宜為1030s，以開始泛漿、不冒泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。（4） 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)。1） 防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，始終保持混凝

36、土表面濕潤(rùn)，頂板、底板盡可能蓄水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)遮蓋濕土工布，夏冬謹(jǐn)防太陽(yáng)直曬。2） 冬期施工是混凝土入模溫度不低于5；如達(dá)不到要求應(yīng)采用外加劑或蓄熱法、暖棚法等保溫。3） 大體積混凝土應(yīng)采取措施，防止干縮、溫差等產(chǎn)生裂縫。（5）防水混凝黏土的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。2.2監(jiān)理驗(yàn)收（1） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1） 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-3的規(guī)定。2） 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-4的規(guī)定。（2） 驗(yàn)收資料。1）水泥、砂、石、外加劑、摻和料的合格證及抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2）預(yù)拌混凝土的出廠合格證。3）防水混凝土

37、的配合比單及因原材料情況變化的調(diào)整配合比單。4）材料的計(jì)量檢驗(yàn)記錄及計(jì)量器具合格檢定證明。5）坍落度實(shí)驗(yàn)記錄6）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7）技術(shù)復(fù)核記錄。8）抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力試驗(yàn)報(bào)告。9）施工記錄（包括技術(shù)交底及“三檢”記錄）表9-3 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1原材料配合比坍落度 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處2抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B壓力 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告按混凝土外露面積每1

38、00m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處3細(xì)部做法 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄全數(shù)檢查表9-4 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1表面質(zhì)量防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確觀察和尺量檢查按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處2裂縫寬度 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度應(yīng)不大于0.2mm，并不得貫通用刻度放大鏡檢查全數(shù)檢查3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度及迎水面鋼筋保護(hù)層厚度 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度應(yīng)不小于250mm，其允許偏差為+1

39、5mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)不小于50mm，其允許偏差為±10mm尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處三、卷材防水層卷材防水層工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作如圖9-3所示。3. 卷材防水層3.1 監(jiān)理巡視與檢查（1） 鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基層上涂刷基層處理劑；當(dāng)基層較濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠黏劑或潮濕界面隔離劑。（2） 冷黏法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 膠黏劑涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積。2) 鋪貼卷材時(shí)應(yīng)控制膠黏劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，排除卷材下面的空氣，并輪壓黏結(jié)牢固，不得有空鼓。3) 鋪貼卷材

40、應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。4) 接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。（3） 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工；2） 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輪壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓；3） 滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫黏結(jié)嚴(yán)密；4） 鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。（5） 卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間設(shè)置隔離

41、層；2） 底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于50mm；3） 側(cè)墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)層，或砌磚保護(hù)墻（邊砌邊填實(shí)）和鋪抹30mm后水泥砂漿。（6）卷材防水的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處3.2監(jiān)理驗(yàn)收（1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-5的規(guī)定。2）一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-6的規(guī)定。（2）驗(yàn)收資料。1）防水涂料及密封、胎體材料的合格證、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2）專業(yè)防水施工資質(zhì)證明及防水工上崗證明。3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）施工記錄（包括技術(shù)交底及“三檢”記錄）表9-5 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

42、檢查數(shù)量1材料要求卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處2細(xì)部做法卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄表9-6 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1基層卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)作成圓弧形觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處2搭接縫卷材防水層的搭接縫應(yīng)黏（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓

43、泡等缺陷觀察檢查3保護(hù)層側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)黏結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致觀察檢查4卷材搭接寬度的允許偏差卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm觀察和尺量檢查四、金屬板防水層金屬板防水層工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作如圖9-4所示。4. 金屬板防水層4.1 監(jiān)理巡視與檢查（1） 先裝法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 先焊成整體箱套，厚4mm一下鋼板接縫可用拼接焊，4mm及其以上鋼板用對(duì)接焊，垂直接縫應(yīng)互相錯(cuò)開。箱套內(nèi)側(cè)用臨時(shí)支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土?xí)r變形。2) 自結(jié)構(gòu)底板鋼筋及四壁外模板安裝完后，將箱套整體吊入基坑內(nèi)預(yù)設(shè)的混凝土墩或型鋼支架上準(zhǔn)確就位，箱套作為內(nèi)模板使用。3) 箱套在

44、安裝前，應(yīng)用超聲波、X射線或氣泡法、煤油滲漏法、真空法等檢查焊縫的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)立即予以修整或補(bǔ)焊。4) 為便于澆筑混凝土，在箱套底板上可開適當(dāng)孔洞，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，用比孔稍大鋼板將孔洞補(bǔ)焊。（2） 后裝法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 根據(jù)鋼板尺寸及結(jié)構(gòu)造型，在防水結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和底板上預(yù)埋帶錨爪的鋼板或型鋼埋件，與結(jié)構(gòu)鋼筋或安裝的鋼固定架焊牢，并保證位置正確。2） 澆筑結(jié)構(gòu)混凝土，并待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，緊貼內(nèi)壁子啊埋設(shè)件上焊鋼板防水層內(nèi)套，要求焊縫飽滿，無(wú)氣孔、夾渣、咬肉、變形等弊病。（3） 金屬板的拼接及金屬板與建筑結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)焊接。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和

45、無(wú)損檢驗(yàn)。（4） 當(dāng)金屬板表面有修飾、麻點(diǎn)或劃痕當(dāng)缺陷時(shí)，其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。（5） 金屬板防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按不同長(zhǎng)度的焊縫各抽查5%，但均不得少于1條。長(zhǎng)度小于500mm的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度5002000mm的焊縫，每條檢查2處；長(zhǎng)度大于2000mm的焊縫，每條檢查3處。4.2監(jiān)理驗(yàn)收（1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-7的規(guī)定。2）一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-8的規(guī)定。（2）驗(yàn)收資料。1）材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2）焊工執(zhí)業(yè)資格證書。3）隱蔽工程驗(yàn)收

46、記錄。4）金屬板防水層施工完后的滲漏檢驗(yàn)記錄。5）金屬板防雷節(jié)點(diǎn)的安裝測(cè)試記錄。6）金屬板防水層驗(yàn)收記錄。表9-7 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1金屬板及焊條質(zhì)量金屬防水層所用金屬板材和焊條（劑）必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告按鋪貼面積每10m2抽查1處，且不得少于3處2焊工合格證焊工必須經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證書檢查焊工執(zhí)業(yè)資格證書和考核日期全數(shù)檢查表9-8 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1表面質(zhì)量金屬板表面不得有明顯凹面和損傷觀察檢查按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處2焊縫質(zhì)量焊縫不得有

47、裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷觀察檢查和無(wú)損檢驗(yàn)按不同長(zhǎng)度的焊縫各抽查5%，但均不得少于1條。長(zhǎng)度小于500mm的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度5002000mm的焊縫，每條檢查2處；長(zhǎng)度大于2000mm的焊縫，每條檢查3處。3焊縫外觀及保護(hù)涂層焊縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈；保護(hù)涂層不得有漏涂、脫皮和返銹現(xiàn)象觀察檢查五、涂料防水層涂料防水層工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作如圖9-5所示。5. 涂料防水層5.1 監(jiān)理巡視與檢查（1） 涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。（2） 涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。（3） 每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的

48、刷涂方向，同層涂膜的先后搭壓寬度宜為3050mm。（4） 涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈。（5） 涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷。（6） 涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)DAU100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。（7） 防水涂料的保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。2） 底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于50mm。4） 側(cè)墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)層，或砌磚保護(hù)墻（邊砌邊填實(shí)）和鋪抹30mm后水泥砂漿。（8）涂料防水的施工質(zhì)

49、量檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處5.2監(jiān)理驗(yàn)收（1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-9的規(guī)定。2）一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-10的規(guī)定。（2）驗(yàn)收資料。1）防水涂料及密封、胎體材料的合格證、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2）專業(yè)防水施工資質(zhì)證明及防水工上崗證明。3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）施工記錄（包括技術(shù)交底及“三檢”記錄）表9-9 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1材料及配合比涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告按所刷涂料面積的1/10進(jìn)行抽查，每處抽查1

50、0m2，且不得少于3處2細(xì)部做法涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄表9-10 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1基層質(zhì)量涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)作成圓弧形觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄按所刷涂料面積的1/10進(jìn)行抽查，每處抽查10m2，且不得少于3處2表面質(zhì)量涂料防水層應(yīng)與基層黏結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、褶皺、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷觀察檢查3涂料防水層厚度涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%針測(cè)法或割取20mm

51、X20mm實(shí)樣，用卡尺測(cè)量4保護(hù)層與防水層黏結(jié)側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)黏結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致觀察檢查六、塑料板防水層塑料板防水層工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作如圖9-6所示。6. 塑料板防水層6.1 監(jiān)理巡視與檢查（1） 塑料板防水層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 塑料板的緩沖襯墊應(yīng)用暗釘圈固定在基層上，塑料板邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固；2） 兩幅塑料板的搭接寬度應(yīng)為100mm，下部塑料板應(yīng)壓住上部塑料板；3） 搭接縫宜采用雙條焊縫焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm；4） 復(fù)合式襯砌的塑料板鋪設(shè)與內(nèi)襯混凝土的施工距離不應(yīng)小于5m。（2） 鋪設(shè)質(zhì)量檢查及處理。鋪設(shè)后應(yīng)采用放大鏡觀察，當(dāng)兩層經(jīng)焊接自一起的防水板呈透明狀，無(wú)氣泡、即熔為一體，表明焊接嚴(yán)密。要確保無(wú)紡布和防水板的搭接寬度，并著重檢測(cè)焊縫質(zhì)量。（3） 塑料板防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，3處。焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫為1處，但不少于3處。6.2監(jiān)理驗(yàn)收（1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表