防排水施工技術(shù)交底書(shū)

1、技術(shù)交底書(shū)合同段：衢寧鐵路三標(biāo)二分部 第20頁(yè) 共20頁(yè) 編號(hào)： 工程名稱(chēng)新建衢州至寧德鐵路工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)衢寧隧參04、衢寧隧施28施工部位塔石嶺隧道進(jìn)口防排水施工技術(shù)交底 交底日期2016.4.25技術(shù)交底內(nèi)容：1、 技術(shù)交底范圍塔石嶺隧道進(jìn)口防排水施工。2、 設(shè)計(jì)情況塔石嶺隧道設(shè)置為單線隧道，隧道長(zhǎng)度3672.88m，進(jìn)口里程DK148+642.12進(jìn)口軌面設(shè)計(jì)標(biāo)高291.114m；出口里程DK152+315，出口軌面設(shè)計(jì)標(biāo)高297.963m；隧道最大埋深235.04m。隧道進(jìn)口與吳山頭大橋?qū)幍屡_(tái)相鄰，隧道DK150+658.56隧道出口DK152+315位于R=2500的右偏曲線上，其

2、余地段為直線。隧道內(nèi)設(shè)置“人”字坡，從進(jìn)口DK151+150段2507.88m為5.1的單面上坡，從DK151+150出口段1165m為5.1的單面下坡。變坡點(diǎn)位于DK151+150處。隧道進(jìn)口采用直切I式洞門(mén)，進(jìn)口里程DK148+642.12，接吳山頭大橋?qū)幍屡_(tái)（樁號(hào)DK148+642.12）洞口永久邊仰坡采用骨架護(hù)坡防護(hù)；隧道出口采用正切I式洞門(mén)，出口里程DK152+315。1、防排水原則：隧道采取“以排為主，防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜、綜合治理”的原則；在地下水與地表水聯(lián)系密切且對(duì)水環(huán)境有嚴(yán)格要求的地段，采取“以堵為主，限量排放”的原則，隧道襯砌結(jié)構(gòu)防水等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下工程

3、防水技術(shù)規(guī)范（GB50108）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、襯砌表面無(wú)濕漬。2、防排水措施：拱墻初期支護(hù)與二測(cè)襯砌間鋪設(shè)防水卷材加土工布防水，防水卷材厚度1.5mm，幅寬4m，土工布重量400g/m2；拱墻防水卷材背后環(huán)向施工縫附近設(shè)置凹凸型排水板排水，防水卷材下端墻腳處設(shè)置縱向HDPE107/96打孔波紋管盲溝；環(huán)向施工縫防水采用中埋式橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶，縱向施工縫設(shè)置在內(nèi)軌面以下20cm處，縱向排水管以上；縱向施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶，并在先澆混凝土頂面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料2層；變形縫處全環(huán)設(shè)置中埋式橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶，拱墻變形縫處襯砌外緣與防水卷材結(jié)合部位以聚硫密封膠封堵，

4、襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)采用聚硫密封膠封堵，以外2cm范圍內(nèi)設(shè)置U型鍍鋅鋼板接水盒，其空隙采用填縫料填塞密實(shí)；隧道內(nèi)有單個(gè)漏水點(diǎn)時(shí)埋設(shè)硬塑料管引排至邊墻泄水孔處；在開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)底部有集中地下水出現(xiàn)，需埋設(shè)排水管排水，采用外徑89mm，壁厚3.5mm的鋼花管內(nèi)襯80的塑料排水盲溝組成，引排至隧道側(cè)溝。變形縫設(shè)置位置：DK148+653.12。施工縫處中埋式橡膠止水帶尺寸：S型：400mm×10mm（寬×厚）；變形縫處中埋式橡膠止水帶尺寸：B型：400mm×10mm×15mm（寬×厚×半徑）。背貼式橡膠止水帶：400mm×10

5、mm×40mm（寬×厚×凸高）?？v向排水盲管尺寸：HDPE107/96雙壁打孔波紋管，材質(zhì)為聚乙烯復(fù)合材料。聚硫密封膠采用SGJL851M型新型防水聚硫密封膠。3、 開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道軸線放樣出輪廓線。臺(tái)車(chē)模板、防水材料已進(jìn)場(chǎng)。材質(zhì)要求（1）、臺(tái)車(chē)模板、防水材料類(lèi)型、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2）、水泥、砂等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）、水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水施工工藝；4、 施工方法1、施工工藝流程防水系統(tǒng)二次襯

6、砌采用抗?jié)B等級(jí)不低于P10混凝土；拱墻設(shè)EVA塑料防水板加土工布；防水卷材厚度1.5mm，寬幅3m，土工布重量400g/m2。排水系統(tǒng)襯砌防水卷材背后拱墻環(huán)向設(shè)置50cm寬凹凸型環(huán)向排水板，縱向間距按12m一環(huán)，并根據(jù)地下水發(fā)育情況調(diào)整；在隧道兩側(cè)邊墻腳外側(cè)兩道縱向設(shè)置HDPE107/96雙壁打孔波紋管（外包土工布），每?jī)蓷l環(huán)向施工縫之間設(shè)置一段（間距9m）與隧道側(cè)溝連通，便于排水管路的維護(hù)。在施工期間應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行清洗，確保管道暢通。在鋪設(shè)防水板系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)初期支護(hù)的滲漏水情況進(jìn)行檢查、記錄，對(duì)于初期支護(hù)滲漏水地段，應(yīng)先從滲漏水周邊進(jìn)行注漿封堵，水流集中后鉆孔埋設(shè)排水管，將滲漏水引入側(cè)溝。

7、襯砌背后排水系統(tǒng)施工（1）縱向排水盲管施工縱向排水盲管材料為HDPE107/96雙壁打孔波紋管。水準(zhǔn)儀測(cè)量排水盲管安裝高度，并精確定位將排水盲管用土工布包裹后，用射釘將打孔波紋管固定于預(yù)先測(cè)量好的高度，要求兩端各伸出將要鋪設(shè)的防水板及土工布1m，以方便土工布及防水板鋪設(shè)后排水盲管的連接。如下圖?？v向排水盲管安裝圖（2）環(huán)向排水板安裝排水板在初期支護(hù)施工完成之后，在初期支護(hù)表面安裝，在二次襯砌拱墻背后環(huán)向設(shè)50cm寬排水板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沿縱向12m鋪設(shè)兩道凹凸型排水板，用射釘將排水板固定于土工布面上，環(huán)向每隔1m一個(gè)射釘，在釘帽下方設(shè)置熱熔墊片，排水板下端與縱向盲管流水面平齊。在排水板鋪設(shè)過(guò)程

8、中，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，不要讓雜物、巖石等進(jìn)入排水板正面空間，確保排水板的空間暢通，發(fā)現(xiàn)排水板有破損處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)?？v向盲溝兩端進(jìn)行圓彎接入隧道側(cè)溝，施工時(shí)不得堵塞。原材料控制是工程質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，排水板性能指標(biāo)如下表。 排水板主要性能指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)備注1抗拉強(qiáng)度（N/10mm）2003抗壓強(qiáng)度（KN/m2）1504延伸率（%）256凹凸高度（mm）107單位面積質(zhì)量（g/m2）5009009規(guī)格厚度1cm，寬50cm防水板施工（1）基面處理對(duì)初期支護(hù)的滲漏水情況進(jìn)行檢查，并采取有效措施進(jìn)行處理；表面平整、無(wú)空鼓、裂縫、無(wú)酥松、無(wú)滲漏水，對(duì)錨桿頭、鋼筋頭等進(jìn)行切除，并用砂漿抹平，清掃基層上

9、的所有雜物。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰如下圖。有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平，示意圖如下圖。錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理，如下圖。補(bǔ)噴砼使其表面平整圓順，凹凸量不得超過(guò)±5cm，如下圖。測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分中線。防水板施工工藝本標(biāo)段隧道防水板采用分離式，先鋪緩沖層，再鋪防水板，其施工工藝見(jiàn)“防水層施工工藝流程圖”。施工準(zhǔn)備防水層施工工藝流程圖緩沖層（土工布）施工采用簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)車(chē)將單幅無(wú)紡布固定到預(yù)定位置，然后用專(zhuān)用熱熔襯墊及射釘將無(wú)紡布固定在噴射混凝土上。專(zhuān)用熱熔襯墊及射釘按

10、梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻間距0.81.0m，底部1.01.5m。無(wú)紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過(guò)緊被撕裂；過(guò)松，影響防水板掛設(shè)。松弛度以手掌將土工布貼在巖面上無(wú)緊繃感為準(zhǔn)。無(wú)紡布幅間搭接寬度5cm。防水板鋪掛防水板材料要求本隧道防水板材料主要采用EVA防水板，按進(jìn)場(chǎng)批次每5000m2檢驗(yàn)一次，不足5000m2檢驗(yàn)一次，其主要性能應(yīng)滿(mǎn)足下表要求。防水板主要性能指標(biāo)表項(xiàng)目性能指標(biāo)材料性能材質(zhì)EVA厚度（mm）1.5幅寬（m）2斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）常溫18扯斷伸長(zhǎng)率（%）常溫650撕裂強(qiáng)度（KN/m）100不透水性0.3MPa/24h無(wú)滲漏低溫彎折-35加

11、熱伸縮量（mm）延伸2收縮6熱空氣老化（80×168h）斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）16扯斷伸長(zhǎng)率（%）600耐堿性10Ca（OH）(2) 常溫×168h斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）17扯斷伸長(zhǎng)率（%）600人工候化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率（%）80扯斷伸長(zhǎng)率保持率（%）70刺破強(qiáng)度1.5mm300防水板的鋪設(shè)防水板超前二次襯砌12個(gè)襯砌段長(zhǎng)度施工，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專(zhuān)用臺(tái)車(chē)進(jìn)行。在焊接前應(yīng)進(jìn)行試焊，掌握了合適的溫度和行走速度后進(jìn)行焊接，焊接前先除盡防水板表面的灰塵。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸。防水板鋪設(shè)采用專(zhuān)用的作業(yè)臺(tái)架鋪設(shè)，整卷起吊，無(wú)釘

12、鋪設(shè)工藝。從拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)，防水板鋪設(shè)要有一定松馳量，使之能與土工布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面為準(zhǔn)。防水板與固定緩沖層墊圈上的熱熔襯墊采用電熱壓焊器熱熔焊接。固定點(diǎn)間距拱部0.50.8m，邊墻0.81.0m。從上坡段往下坡段鋪掛應(yīng)后一塊防水板從外側(cè)壓住前一塊防水板，從下坡段往上坡段鋪掛應(yīng)前一塊防水板從外側(cè)壓住后一塊防水板。鋪掛每幅寬3m，每次鋪3m長(zhǎng)。鋪掛平面鋪掛點(diǎn)示意圖如下：防水板加土工布鋪設(shè)平面展示圖固定點(diǎn)防水板鋪設(shè)示意圖兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、

13、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍?zhuān)瑔螚l焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類(lèi)材料的防水板材，用熱焊焊接。防水板焊接示意圖焊縫質(zhì)量檢查在防水板熔接部位用空氣檢測(cè)器（檢漏器）往兩道焊縫間（兩端封堵）打氣，當(dāng)氣打到0.25Mpa時(shí)，持續(xù)15min，壓力下降在10%以?xún)?nèi)則熔接質(zhì)量合格，壓力下降過(guò)快則說(shuō)明有滲漏，則在焊縫上涂檢測(cè)液，再次充氣檢測(cè)，查出漏氣部位，對(duì)漏氣部位進(jìn)行補(bǔ)焊。防水板施工控制要點(diǎn)防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無(wú)紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面。防止過(guò)緊或過(guò)松，防水板受

14、擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板表面平順，無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開(kāi)1m2m以上。防水板破損處修理。如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測(cè)器檢測(cè)，若不合格必須重新修補(bǔ)。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200270°C為宜，并保持適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂圃?.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫

15、易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周?chē)檬匏喟暹M(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。施工縫、變形縫處理（1）施工縫處理二次襯砌為鋼筋混凝土?xí)r，拱墻環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶，仰拱采用中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶?？v向施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶并在先澆砼頂面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料2層，素砼地段設(shè)16接茬鋼筋，L=0.6m，間距0.2m，靠中部交錯(cuò)布置。 （2）變形縫處理變形縫處全環(huán)設(shè)置中埋式橡

16、膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。拱墻變形縫處襯砌外緣與防水卷材結(jié)合部位以聚硫密封膠封堵，襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，以外2cm范圍內(nèi)設(shè)置U型鍍鋅鋼板接水盒，其余空隙采用填縫料填塞密實(shí)，為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，長(zhǎng)度60cm，配套使用63.5壁厚5.5mm厚無(wú)縫鋼管（長(zhǎng)29m）內(nèi)注黃油，管端與剪力桿留間隙20mm，仰拱變形縫空隙采用填縫料填塞密實(shí)。施工縫止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔 穿鋼筋卡 放置止水帶 下一環(huán)節(jié)止水帶定位 灌注混凝土 拆擋頭板 下一環(huán)止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆一12的鋼筋孔。將制成

17、的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過(guò)擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點(diǎn)：檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭，接頭搭接長(zhǎng)度不小于20cm，且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱(chēng)安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每0.5m設(shè)二根12mm短鋼筋?yuàn)A住，以保證止水帶在整個(gè)施工過(guò)程中位置的正

18、確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。（3）明暗洞銜接處防排水處理明暗洞銜接處排水板內(nèi)側(cè)設(shè)置背貼式橡膠止水帶，止水帶幅寬40cm，并與暗洞防水板粘結(jié)。變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶。拱墻變形縫處襯砌內(nèi)緣設(shè)置鋼板接水盒、內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料填塞密實(shí)。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，仰拱變形縫空隙采用填縫料塞密實(shí)。明暗洞變形縫剖面止水帶間

19、連接采用熱熔焊或冷接法進(jìn)行止水帶間連接。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（1）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10417-2003）鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南（TZ 331-2009）(2)質(zhì)量檢測(cè)1）原材料質(zhì)量檢驗(yàn)所用的防水板、土工布品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次每5000m2檢驗(yàn)一次，不足5000m2檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。材質(zhì)性能試驗(yàn)。2）施工檢測(cè)防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合格。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。(3)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無(wú)漏

20、水現(xiàn)象；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板焊縫無(wú)漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的搭接寬度不應(yīng)小于10cm，允許偏差為-10mm；焊縫寬度不應(yīng)小于2cm。檢驗(yàn)數(shù)量：抽查焊縫總數(shù)的5%，并不得少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查?，F(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，每個(gè)工序施工前必須向現(xiàn)場(chǎng)主管工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，若沒(méi)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管工程師私自進(jìn)行下道工序施工的，將嚴(yán)肅進(jìn)行處理。6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施(1)在測(cè)量過(guò)程中必須進(jìn)行三級(jí)復(fù)核制，確保測(cè)量放樣的準(zhǔn)確。(2)嚴(yán)格進(jìn)行原材料、構(gòu)配件檢驗(yàn)、試驗(yàn)和工程試驗(yàn)。用于施工的材料除必須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)的要求外，還需進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后才能用于工程施工。(3)實(shí)行工序質(zhì)量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動(dòng)的條件，即“人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境”必須符合質(zhì)量要求；二是監(jiān)控工序活動(dòng)效果的質(zhì)量。(4)加強(qiáng)工程質(zhì)量的自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查，以確保工程過(guò)程質(zhì)量控制。(5)嚴(yán)格監(jiān)理報(bào)檢程序，質(zhì)檢工程師自檢合格