三角片沖壓模設(shè)計(jì)報(bào)告

1、三角片沖壓模設(shè)計(jì)報(bào)告一， 選題的目的和意義 總結(jié)和鞏固基礎(chǔ)技術(shù)課程和專(zhuān)業(yè)課程中所獲得的知識(shí)，綜合應(yīng)用這些知識(shí)， 并將理論知識(shí)用于解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題， 通過(guò)設(shè)計(jì)使我獲得課堂講授不易掌握的沖 模結(jié)構(gòu)知識(shí) ;培養(yǎng)我的設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖能力，培養(yǎng)我獨(dú)立解決沖壓范圍內(nèi)的問(wèn) 題。沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的模具， 對(duì)板料施加變形力， 使板料在模具中產(chǎn) 生變形， 從而獲得一定形狀， 尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。 由于沖壓加工 經(jīng)常在材料的冷狀態(tài)（室溫）下進(jìn)行，因些也稱(chēng)為冷沖壓。沖壓加工的特點(diǎn)：1. 沖壓產(chǎn)品壁薄、重量輕、剛性好，可以成形形狀復(fù)雜的零件，小到鐘表的秒 針、大到汽車(chē)縱梁等。2. 沖壓產(chǎn)品精度高，尺

2、寸穩(wěn)定，具有良好的互換性。3. 沖壓加工是少、 無(wú)切屑加工的一種， 零件沖壓直接成形， 大部分無(wú)須再加工， 材料利用率高達(dá) 85%。4. 生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適合于大批大量生產(chǎn)。5. 操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人技術(shù)等級(jí)要求不高，便于組織生產(chǎn)的管理。沖壓加工的缺點(diǎn)是噪聲和振動(dòng)大； 在采用機(jī)械壓力機(jī)的場(chǎng)合， 由于滑塊往復(fù) 運(yùn)動(dòng)快，需要大量手工操作， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，易發(fā)生事故， 安全生產(chǎn)與管理要求高， 需采用必要的安全措施來(lái)保證。沖壓加的應(yīng)用十分廣泛， 沖壓加工不僅可以加工金屬材料， 而且可以加工非 金屬材料，在現(xiàn)代制造業(yè)如汽車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電子電器、儀器儀表、化工容器、 玩具及日用品的生產(chǎn)

3、方面， 都占有十分重要的地位。 另外在現(xiàn)代國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)中， 如飛機(jī)、導(dǎo)彈、各種槍彈和炮彈、鐵道、郵電、交通、化工、醫(yī)療器具的生產(chǎn)， 沖壓加工也占很大的比例。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，自行車(chē)，縫紉機(jī)、手表里有 80% 是沖壓件；電視機(jī)，收錄機(jī)，攝像機(jī)里有 90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼 精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具， 全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品， 就連電腦的 硬件中也缺少不了沖壓件。沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。 主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振 動(dòng)兩種公害， 而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生， 不過(guò)這些問(wèn)題不完全是由于沖壓 加工工藝及模具本身帶來(lái)的， 而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造

4、 成的，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展， 這些問(wèn)題一定會(huì)盡快完善 的得到解決。國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及分析：據(jù)統(tǒng)計(jì)， 2003年我國(guó)生產(chǎn)汽車(chē)沖壓件約 240 萬(wàn)噸/8 億件，摩托車(chē)沖壓件約 28萬(wàn)噸/19 億件，拖拉機(jī)、農(nóng)用車(chē)沖壓件約 96萬(wàn)噸/7.1億件，家用空調(diào)和冰箱沖 壓件 100 萬(wàn)噸 /12.8 億件。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家預(yù)計(jì)，隨著沖壓成形行業(yè)最大用戶(hù)市場(chǎng) 汽 車(chē)行業(yè)今后繼續(xù)迅猛發(fā)展?？茖W(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展， 尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可樂(lè)觀的形勢(shì)下， 對(duì)沖壓 加工乃至整個(gè)塑性加工企業(yè)等都提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。 減輕重量， 節(jié)省材料，降低 能耗，開(kāi)拓創(chuàng)新已成為塑性加工行業(yè)等面臨的一個(gè)極其重要的課題。

5、不可在金屬 加工中， 沖壓成形效率和材料利用率最高的加工方法之一， 面對(duì)嚴(yán)重挑戰(zhàn)， 生產(chǎn) 出了具有自己的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)的產(chǎn)品。 例如沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、 沖壓搖臂、 沖壓搖臂 座、沖壓排氣管、沖壓焊接成形的離心泵、沖壓托架、沖壓焊接成形的后轎殼、 沖壓離合器殼體、 沖壓變速箱殼體、 沖壓皮帶輪等等， 所有這些不僅一改過(guò)去工 件由鑄造、 焊接生產(chǎn)而呈現(xiàn)的粗笨外表， 許多沖壓件的精度也毫不遜色于機(jī)械加 工的產(chǎn)品、 其結(jié)構(gòu)合理性甚至某些機(jī)械加產(chǎn)品、 尤其是其生產(chǎn)率又遠(yuǎn)非機(jī)械加工 所能比擬的。而復(fù)合沖壓、微細(xì)沖壓、智能化沖壓、綠色沖壓等高新技術(shù)又向我 們展示了沖壓加工極具魅力的新令域、 可以說(shuō)沖壓加工不論從深

6、度、 還是廣度上 都大有作為，前景美好。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展、 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手設(shè)計(jì)依 靠人的經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)轉(zhuǎn)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) （CAD/ 三維軟件）、數(shù)控 加工（CNC）的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（三維造型/CAM ）技術(shù)轉(zhuǎn)變，計(jì)算機(jī)輔助 設(shè)計(jì)軟件與模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相結(jié)合的模具設(shè)計(jì)目前在我國(guó)已迅速發(fā)展。 已經(jīng) 形成了 CAD/三維造型/CAM這一新技術(shù)、例如，在自動(dòng)沖床上的用級(jí)進(jìn)沖裁組 合沖裁進(jìn)行疊加并鉚接好轉(zhuǎn)子與定子成品或其他插接件成品都是有目共睹的由 此可見(jiàn)，模具沖壓大有前途。二.設(shè)計(jì)對(duì)象及主要設(shè)計(jì)內(nèi)容：1. 分析零件的沖裁的工藝性，確定沖裁的工藝方案。繪制

7、沖壓工序圖，選擇 模具的結(jié)構(gòu)形式。2. 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算計(jì)算與選型：1. 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算。2. 計(jì)算沖裁力等工藝力，初選壓力機(jī)噸位3. 計(jì)算模具壓和中心。4. 計(jì)算凸凹模工作部分的尺寸并確定其制造分差。5. 彈性元件等的選用及計(jì)算。3. 選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸4. 確定壓力機(jī)噸位，5. 設(shè)計(jì)及繪制模具裝配圖（圖 1 張）6 設(shè)計(jì)及繪制模具主要零件（凸模、凹模、凸凹模等）圖（ 35）張三， 研究設(shè)計(jì)方案：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與材料性質(zhì)分析，可知該零件適合沖裁。 沖裁該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本的工序，可以采用以下三中工藝方案： 方案一：落料沖孔，采用單一工序模； 方案二：

8、落料沖孔復(fù)合模，采用復(fù)合模生產(chǎn)； 方案三：沖孔落料級(jí)進(jìn)復(fù)合模，采用級(jí)進(jìn)復(fù)合模； 方案一：模具簡(jiǎn)單，需要兩道工序兩副模具，成本高生產(chǎn)效率低，難以滿(mǎn)足 大批量生產(chǎn)的要求， 方案二：只需要一副模具， 但產(chǎn)效率低， 方案三：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， （省去了頂出裝置），便于操作，并為機(jī)械化出件提供了條件。以使用這個(gè)方案 好點(diǎn)。四.初步準(zhǔn)備進(jìn)展情況： 已經(jīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料，對(duì)零件進(jìn)行了分皙其工藝性，確定了沖裁工藝方案， 零件的相關(guān)沖壓工序也陸續(xù)確定， 排樣設(shè)計(jì)與相關(guān)的各方面的計(jì)算， 也將陸續(xù)進(jìn) 行，而后面的一些事項(xiàng)則也在著手準(zhǔn)備五：設(shè)計(jì)進(jìn)程計(jì)劃：第一階段（10月18日10月30日）：資料準(zhǔn)備階段；完成開(kāi)題報(bào)告；第二階段（11月1日11月7日）：確定沖裁的工藝方案、繪制沖壓工序圖、 選擇模具的結(jié)構(gòu)形式；第三階段（ 11月 8日11 月 15日） ：完成相關(guān)的計(jì)算與選型； 第四階段（11 月 16日12月 5日）：繪制裝配圖及各非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖； 第五階段（12月 6日12月 20日）：完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)， 準(zhǔn)備畢業(yè)答辯； 第六階段（時(shí)間待定） ：畢業(yè)答辯。六：參考資料：1. 沖模