重慶市綠灣-相國苑１＃樓PJ-03導(dǎo)軌式整體提升外架施工方案-組織設(shè)計

1、.PJ-03導(dǎo)軌式整體式提升外架施工方案·組織設(shè)計工程名稱：重慶市綠灣·相國苑樓建設(shè)單位：重慶重鋼中興有限公司施工單位：重慶重鋼集團建設(shè)工程有限公司編制單位：重慶祥云建筑設(shè)備有限公司日期：二六年十月二十八日施工組織設(shè)計審批表工程名稱重慶綠灣·相國苑樓建設(shè)單位重慶重鋼中興有限公司建筑面積22478甲方單位重鋼集團建設(shè)有限公司結(jié)構(gòu)層數(shù)32層乙方單位重慶祥云建筑工程設(shè)備有限公司開竣工時間2006年11月至2007年9月編制人楊昌林外架工程處簽字簽字：年 月 日 甲方單位審核意見1、整體提升架的搭設(shè)、拆除、提升和下降，其操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種作業(yè)崗位證書，持證上崗

2、。2、在有進料平臺的陽臺，提升架應(yīng)予留可以臨時拆搭的缺口，供安裝進料平臺，在搭設(shè)整體提升架時應(yīng)考慮。3、有塔吊的附作部位，整體提升應(yīng)考慮升、降外架時，提升架的剛度和整體性不受影響。4、提升外架使用時，必須留常設(shè)專業(yè)外架人員駐場，作日常例行檢查、維修和加固。5、同意按該方案施工，在開井內(nèi)的外架與整體提升架注意不能留有安全缺口和漏洞6、外架上的建筑垃圾必須定期派人清除干凈。7、所有進場搭拆人員，必須服從甲方項目部管理，嚴(yán)格遵守各項管理制度，接受安全教育，每階段搭設(shè)完畢后，經(jīng)項目部安全管理人員驗收后可投入使用。 簽字： 年 月 日建設(shè)單位審核意見簽字： 年 月 日施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱：

3、重慶綠灣·相國苑1#樓 編號：致： 重慶永安工程 監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同中的有關(guān)規(guī)定，完成了重慶綠灣相國苑1#樓導(dǎo)軌附著式外架施工組織設(shè)計(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查。附：施工組織設(shè)計(方案)承包單位(章) 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：同意市安全總站2005年8月4日準(zhǔn)許進入重慶市行政區(qū)域內(nèi)(即綠灣·相國苑1#樓)安裝附著式升降腳手架。要你分包單位必須接受總包單位的施工安全管理。每一階段安裝完畢試運行自檢合格，必須向市安全總站報驗，經(jīng)驗收合格后方可投入使 用?，F(xiàn)場必須配備安全自檢人員。隨時對升降架進行檢

4、查，對出現(xiàn)問題立即進行處理，確保安全運行。同意按本方案實施。專業(yè)監(jiān)理工程師 陳勝德 日 期 2006、12、10總監(jiān)理工程師審核意見：1、同意專業(yè)工程師意見。2、未盡事宜按相差的法律、法規(guī)和“規(guī)范貫徹執(zhí)行。3、補充完善緊急救援預(yù)案。項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 萬廣瓊 日 期 2006、12、12附著式升降腳手架準(zhǔn)入證重慶市建設(shè)工程施工安全管理總站重慶祥云建筑工程設(shè)備有限公司：你單位使用的西安祥云牌附著式升降腳手架，經(jīng)審查，符合建筑部建筑施工案例檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)規(guī)定，準(zhǔn)許進入重慶市行政區(qū)域內(nèi)建筑工程項目上使用，特發(fā)此證。證書編號：GJSAGZ第200508001號有效期：2005年8

5、月11日至2007年8月3日止。重慶市建設(shè)工程施工安全管理總站(章)二OO五年八月四日目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況二、編制依據(jù)及提升架技術(shù)性能指標(biāo)第二章 施工布置與準(zhǔn)備工作一、組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)二、施工目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備第三章 施工平面布置第四章 施工方案第五章 特殊部位施工技術(shù)措施第六章 質(zhì)量保證措施第七章 工期保證措施第八章 安全文明施工保證措施第九章 配合協(xié)調(diào)管理第十章 特殊部位受力驗算第十一章 附圖第十二章 員工特種作業(yè)操作證第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況重慶綠灣·相國苑1#樓由重鋼集團建設(shè)工程有限公司承建，主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，其中地上三十二層，負(fù)一層為群樓，

6、一至三十二層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層高為2.9m，本工程標(biāo)準(zhǔn)層主體施工及標(biāo)準(zhǔn)層裝飾用的腳手架，采用翔云公司研制的“翔云牌”PJ-03導(dǎo)軌式附著式升降腳手架，它能夠起到主體結(jié)構(gòu)上升施工時有良好的外安全防護和主體外墻裝飾操作等作用，該系統(tǒng)為一次性安裝，以后自行升、降，不占用塔吊工作時間?？紤]到工程的結(jié)構(gòu)特點和建筑物層高以及提升架的安裝原理，整體提升架分為A、B、C參片，A面設(shè)11臺提升機位、B面設(shè)13臺提升機位、C面設(shè)11臺提升機位，其工作范圍是：從標(biāo)準(zhǔn)一層(即標(biāo)2.9m)開始預(yù)埋搭設(shè)，搭設(shè)約四層樓高，即可隨著主體施工，逐層提升至三十二層即標(biāo)94.3m止(三十二層以上，甲方應(yīng)搭設(shè)普通鋼管架完成施工)，主體

7、封頂后，PJ-03導(dǎo)軌附著式外架，隨著裝飾工程的進度，一次性的逐層下降，降至2.9m后，再由塔吊配合拆除。二、編制依據(jù)及提升架技術(shù)性能指標(biāo) (一)編制依據(jù) 1、本工程有關(guān)設(shè)計圖紙。2、國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)。3、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、J84-2001。4、高層建筑施工手冊第二版。5、施工升降機GB/T10052-10056-19966、建筑施工附著升降腳手架設(shè)計及使用管理規(guī)定(報審稿)。7、GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。8、GBJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。(二)提升架技術(shù)性能指標(biāo)架體高度約13.6m 架體步高1.8m允許施工荷載2×3N(兩

8、個操作每層3KN/)提升點最大水平間距7.5m 主框架導(dǎo)軌垂直偏差4-20預(yù)埋件垂直偏差4-20mm 架體廊道寬度0.8m架體自重1-2T 架體離墻最小距離0.2-0.5m架體立桿間距最大1.5m 電動葫蘆額定荷載10T電動功率500W第二章 施工布置與準(zhǔn)備工作一、 織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。外架處項目施工經(jīng)理部總指揮施工員安全員爬架專業(yè)組組長架子工輔助工電工 二、施工目標(biāo)(一) 質(zhì)量目標(biāo)本工程總的質(zhì)量目標(biāo)：消除質(zhì)量通病，確保質(zhì)量合格，爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”。(二)工期目標(biāo)本工程總的工期目標(biāo)是：確保工程提前完工。(三)安全生產(chǎn)，文明施工目標(biāo)創(chuàng)“重慶市安全文明施工達(dá)標(biāo)工地”。(四)服務(wù)目標(biāo)1、嚴(yán)格遵照施工方案建筑法

9、、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例精心組織，精心施工，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保用戶滿意、質(zhì)量、安全、工期投訴率為零。2、信守承諾，嚴(yán)格履約、重合同、守信譽，為企業(yè)樹立良好的社會形象。3、尊重業(yè)主、監(jiān)理及甲方，積極配合業(yè)主、監(jiān)理及甲方的工作，虛驚接受各方監(jiān)督。三、施工準(zhǔn)備(一) 技術(shù)準(zhǔn)備 1、認(rèn)真審閱施工圖紙及學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范。2、認(rèn)真做好定位線及標(biāo)高的檢查定位。3、作為設(shè)備的檢測報告。4、認(rèn)真編制有針對性的施工組織設(shè)計及技術(shù)措施。5、根據(jù)施工圖紙?zhí)峁└鞣N材料計劃。6、針對各工序認(rèn)真進行技術(shù)交底，做好施工中的各種記錄。7、備齊相差的技術(shù)規(guī)范及資料、圖集。 (二)資源配置1、勞動力配置勞動資源計劃表序號工種人數(shù)備

10、 注1架子工10通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗2雜工4-10精選有實踐經(jīng)驗的熟練雜工3電工1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗4施工員1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗5技術(shù)主管1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗6安全員1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗2、工機具配置序號工種單位數(shù)量備 注1電動葫蘆臺1510T2電控柜臺33電錘把14對講機個45千斤頂個2第三章 機位施工平面布置 見附圖一 機位預(yù)留預(yù)埋平面布置 見附圖一、二第四章 施工方案一、概述(一)綜述1、提升架安裝操作平臺從標(biāo)準(zhǔn)層首層樓面處開始搭設(shè)，先在需搭設(shè)提升外架架體的首層樓板面上預(yù)埋兩個Ø14鋼筋環(huán)，用于錨固操作平臺的水

11、平挑桿，間距為1.5m。待砼強度達(dá)到C10時，即可從板面上挑桿，挑出桿間距1.5m，距建筑物外邊緣不小于1.5m。所有水平挑桿需加上橫向聯(lián)系桿，使其形成一個整體。橫向聯(lián)系桿第一根建筑物外邊緣500mm，第二根距第一根1500m。然后加上斜撐卸荷桿，使其強度能達(dá)到200Kg/。如圖十一所示。提升架從操作平臺上開始，隨主體施工進度向上搭設(shè)，架體覆蓋4層半樓（約13.5m，七步半架）后開始提升（附圖五）。2、預(yù)埋孔自搭設(shè)層以上第二層開始每層設(shè)置，每個機位埋設(shè)二四個預(yù)留孔，孔徑為Ø32-Ø40，其位置應(yīng)符合圖二和圖六要求。3、為了確保提升架不影響工程進度，每次澆砼后3日內(nèi)須將預(yù)埋孔

12、處的內(nèi)外墻（梁）側(cè)模拆除，以便于及時安裝提升機構(gòu)。主體施工時，用于支模的鋼管、木方等不得伸入架體內(nèi)，不能以外架作為支撐體支頂墻（梁）模。4、提升架在運動時，架體上不得有鋼筋、模板、木方等雜物，任何人員不得在架體內(nèi)操作或走動。5、提升架在使用期間，現(xiàn)場所需進出料平臺搭嚴(yán)格遵守2001年建委及安檢站所頒布的文件實施。6、搭設(shè)提升架架體A、搭設(shè)要求：a、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。b、立桿的對接扣件在同一高度內(nèi)錯開距離不應(yīng)小于500mm。c、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。d、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿、橫

13、向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。e、頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。f、立桿搭設(shè)時其垂直度應(yīng)控制在±100mm范圍內(nèi)。B、縱向水平桿搭設(shè)a、隨立桿搭設(shè)進度同時搭設(shè)縱向水平桿，縱向水平桿搭設(shè)時宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。立桿用對接扣件接長，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。b、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。C、橫向水

14、平桿的搭設(shè)每完成一步架的立桿及縱向水平桿后，緊接著搭設(shè)橫向水平桿。a、搭設(shè)橫向水平桿時在主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2，雙排腳手架的橫向水平桿兩端用直角扣件固定在縱向水平桿上。單排腳手架的橫向水平桿一端用直角扣件固定在縱向水平桿上后，另一端擱在板上或插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm，擱在板上時加上掃地桿并采用夾墻或抱柱子方式固定。b、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。D、隨著立桿、縱向水平桿、橫向水平桿的搭設(shè)，同時設(shè)置連墻件、剪刀撐及橫向

15、斜撐。a、當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應(yīng)采用臨時穩(wěn)固措施，直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除。所設(shè)置的連墻件單排時為豎向間距為3倍，水平間距的3倍，雙排時為豎向間距的3倍。b、連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。c、從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置出現(xiàn)困難時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取其它可靠措施固定。d、連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m。e、所設(shè)置連墻件采用拉筋加頂撐配合方式。f、隨搭設(shè)進度一道同步完成架體剪刀撐及橫向斜撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為75根，斜桿與地面夾角為450600，其寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，在架

16、體外側(cè)面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐采用搭接方式接長。其斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm.E、外腳手架上需留出卸料平臺洞口時，其洞口宜采用上升斜桿，平行弦桿桁架形式，斜桿與地面傾在450600之間。F、扣件安裝a、扣件規(guī)格必須與鋼管外經(jīng)相同且無裂紋及滑絲現(xiàn)象。b、扣件螺檢擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm且不大于65Nm。c、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐時采用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點相互距離不應(yīng)大于150mm。d、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。e、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度大于等于

17、100mm。G、作業(yè)層欄桿，擋腳板設(shè)置。a、欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。b、上欄桿上皮高度為1.2mc、擋腳板高度不應(yīng)小于180mmH、密目式安裝網(wǎng)設(shè)置側(cè)面防護用密目式案例網(wǎng)密封，安全網(wǎng)每個繩孔均須綁扎在縱向水平桿上。7、腳手板、扶手、安全網(wǎng)、踢腳板的位置1）腳手板、扶手、安全網(wǎng)、踢腳板的設(shè)置應(yīng)與架體的搭設(shè)同步進行。2）扶手設(shè)在架子的外排以及每片架的兩端1.2m高處。3）支撐框架的底部采用竹跳板，木板以及10mm厚竹編板密封嚴(yán)實，竹跳板及木方用14鐵絲綁扎牢固，10mm竹編板用3mm長鐵釘釘在竹跳板及木方上。在架體結(jié)構(gòu)樓面的空隙處，用翻板采用10mm厚竹編板制成。4）每層腳手板的外側(cè)要

18、設(shè)18cm高的踢腳板。踢腳采用8mm竹編板制成，并由甲方現(xiàn)場提供黃、黑油漆刷成黃、黑相間的警戒色帶，并用14鐵絲綁扎在立桿上。5）側(cè)面防護外層采用符合建設(shè)部JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)和安檢部要求的密目式安全網(wǎng)作全密封，內(nèi)側(cè)采用尼龍網(wǎng)（網(wǎng)眼2×2cm）作側(cè)面硬防護。6）腳手板，在提升架上升做主體時最多可設(shè)三個操作層。如圖五所示，設(shè)在第一、五、七步架上。下降做裝修時鋪設(shè)四層，設(shè)在一、三、五、七步架上，每層沿架體橫向最多只能鋪設(shè)四塊竹跳板。（三個操作層時，每層荷載只能按2KN/m2進行堆碼）7）因考慮作業(yè)層周邊施工頻繁，因此在作業(yè)層底部水平部位的外架上設(shè)置一道硬防護，采用竹跳板綁扎而成。在第四步

19、架體與建筑物周邊間的水平間隙部位采用軟防護，用尼龍網(wǎng)進行防護，既保證安全，又利于外架升降作業(yè)。（二）導(dǎo)軌組件、鋼挑梁組件的安裝、調(diào)試（見圖五、七、八、九）1、將導(dǎo)軌組件用鋼管與主框架的每一步架上的小橫桿相連，安裝高度為以下鋼梁組件為基準(zhǔn)，導(dǎo)軌組件的中間部位在其位置處，保證導(dǎo)軌件留出下鋼梁組件的長度使架體上升一個樓層的高度。2、在清理完第一層預(yù)留孔后，安裝下鋼梁組件，將鋼梁組件通過穿墻螺栓、內(nèi)外螺母與建筑物聯(lián)結(jié)牢固，螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于5扣；鋼梁組件的掛板與建筑物表面貼實，鋼梁組件的端頭的導(dǎo)輪組件要套在導(dǎo)軌組件導(dǎo)向槽里。3、安裝上鋼梁組件，用牽梁鋼絲繩將上鋼梁組件的根部與下鋼

20、梁組件的端部拉接并調(diào)緊。4、清理完第三、第四層預(yù)留孔后，按上面的要求分別安裝上鋼梁組件。（三）電動葫蘆安裝將電動葫蘆掛在鋼梁組件的掛板上，葫蘆鉤掛在提升鋼絲繩上，連接電纜線、電控柜；具體安裝、調(diào)試、維護、升降操作詳見電動葫蘆及電控柜的使用與維護說明書。（四）剎車機構(gòu)的安裝將剎車輪組件置于下鋼梁頭部的斜塊與導(dǎo)軌組件內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌之間，將剎車機構(gòu)支架與下鋼梁上的支座用螺釘聯(lián)結(jié)；在爬架下降階段，將剎車輪組件提起。（五）提升架的提升1、去掉相應(yīng)部位的約束。2、提升時打開架體與安裝平臺的聯(lián)結(jié)扣件；3、將電動葫蘆與提升機構(gòu)的鋼梁組件、架體連接好，線路與控制柜的聯(lián)機完好；4、預(yù)緊葫蘆鏈條；5、開啟控制柜，操作控

21、制柜提升按鈕，使提升架上升一層樓；6、拉緊靜態(tài)牽引鋼絲繩；7、用鋼管扣件將架體與建筑物相拉結(jié)，松掉電動葫蘆鏈條，拆掉剎車機構(gòu)。8、后續(xù)提升：將下鋼挑梁組件拆下向上周轉(zhuǎn)兩層安裝在所設(shè)的預(yù)留孔處。9、重復(fù)執(zhí)行上述28條，完成逐層提升。（六）、提升架搭設(shè)安裝流程搭設(shè)安裝平臺檢查拆除情況升降前安全技術(shù)交底繩提升下降）巡視檢查升降狀況到位停止升降拉接靜態(tài)鋼絲繩加扣水平約束桿件加扣卸荷鋼管卸去電動葫蘆和剎車機構(gòu)周轉(zhuǎn)下鋼梁安裝電動葫蘆周轉(zhuǎn)下鋼梁安裝剎車機構(gòu)進入下一周轉(zhuǎn)程序。（七）、提升架質(zhì)量驗收檢查標(biāo)準(zhǔn)：詳附后表（一）、（二）。第五章特殊部位施工技術(shù)措施該工程整體提升外架在塔吊附墻及施工電梯，進出料平面處需

22、特殊加固、防護處理。1、塔吊附墻處外架搭設(shè)：塔吊附墻處架體不斷開，用鋼管扣件搭成可拆卸式架體，若架體提升時與附墻干涉，將采用先加后拆的原則，拆除相關(guān)干涉部位的鋼管。拆除高度一次不能超過3.6m，斷開所干涉的架體大橫桿，使其安全通過。2、施工電梯口處外架搭設(shè)：施工電梯根據(jù)甲方要求，此處用鋼管扣件搭成可拆卸式架體，在需要斷開時拆除即可。3、進出料平臺處架體搭設(shè)。第六章質(zhì)量保證措施為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到“優(yōu)良”，項目部必須做到如下質(zhì)量保證措施：一、根據(jù)GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系要求建立項目質(zhì)量保證組織機構(gòu)。二、落實責(zé)任到人，將質(zhì)量職責(zé)，質(zhì)量要求分配到各具相關(guān)人員中。三、施工中嚴(yán)格執(zhí)

23、行國家施工規(guī)范JGJ130-2001，J84-2001規(guī)格及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、強化質(zhì)量管理，建立建全三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，關(guān)健部位嚴(yán)格檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。五、在職工中全面進行質(zhì)量教育，以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主成立QC小組，以一流質(zhì)量、一流速度，一流技術(shù)創(chuàng)造優(yōu)良工程。六、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，“層層技術(shù)交底制度”、“材料進場驗收制度”，“質(zhì)量否決制”，“文字報告制度”，“培訓(xùn)上崗制度”，“成品保護制度”。七、及時準(zhǔn)確做好工程檔案資料的收集與整理，堅持做到技術(shù)檔案與工程進度同步。第七章工期保證措施一、根據(jù)甲方總的工期要求及進度計劃，組建精干高效，責(zé)任心強的項目班子，確保各種指令通暢、令行禁止。二、項目部負(fù)責(zé)

24、組織、指揮、協(xié)調(diào)外架與模板工種，鋼筋工種，混凝土工種的關(guān)系，從組織上保證總進度實現(xiàn)。三、合理調(diào)配各種資源，避免出現(xiàn)停工現(xiàn)象。四、采用先進的施工技術(shù)及工機具，提高工效。五、配置足夠的材料，設(shè)備和勞動力。六、在農(nóng)忙及節(jié)假日期間做好勞動力保證措施工作。七、采用切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度。第八章安全文明保證措施為保證本工程安全文明施工目標(biāo)達(dá)到“重慶市文明建筑工地”的要求，項目部須做好以下保證措施：一、以項目經(jīng)理為組長，項目施工員、安全員、技術(shù)員為組員，組成文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。二、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目對相差管理人員，各作業(yè)班組及工人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，使安全責(zé)任層層落實到人。三、

25、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全技術(shù)交底制度”“安全值班制度”“班前喊話制度”“機械設(shè)備腳手架驗收制度”等。四、加強高處作業(yè)及垂直運輸、施工用電的安全措施。五、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查制度（JGJ59-99）重慶市建筑文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例等進行施工。第九章配合協(xié)調(diào)管理一、與甲方的工作協(xié)調(diào)：（一）尊重甲方，積極配合甲方搞好工程質(zhì)量，安全文明施工工作。（二）嚴(yán)格按照施工合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求施工。（三）認(rèn)真、編制施工組織設(shè)計，做好質(zhì)量安全目標(biāo)策劃，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計內(nèi)容組織施工管理。（四）每月25日定期向甲方報送上月完成量。（五）對工程中的設(shè)計變更，

26、須征得甲方同意后報監(jiān)理，得到確認(rèn)后方可進行施工。二、與監(jiān)理的工作協(xié)調(diào)：（一）尊重監(jiān)理，積極配合監(jiān)理做好工程質(zhì)量，安全管理工作。（二）配合監(jiān)理及甲方做到操作人員的“上崗資格審查”“進場設(shè)備及工機具報驗”“設(shè)計變更”“工程協(xié)商管理辦法”“工程資料管理”等工作。第十章、特殊部位受力驗算建筑結(jié)構(gòu)受力點驗算選擇受力時最不利的吊點進行驗算，而根據(jù)外架施工平面布置圖，在該工程的外架平面布置圖中有A01、A02、B06、B10、C04、C06等號機位的受力點在陽臺邊梁上。該梁截BH200×600mm，長L3900mm，吊點離近端距離L11850mm）10.1驗算A01、A02、B06、B10、C04

27、、C06等號機位點受力情況：根據(jù)建設(shè)部對外腳手架的技術(shù)要求，結(jié)合我司的技術(shù)指標(biāo)及計算書，可知該外架標(biāo)準(zhǔn)跨度（L6000 mm）下的架體理論重量為：1）腳手架體重量18.1KN2）腳手板重量5.88KN（三層）3）安全網(wǎng)自重1.62KN4）導(dǎo)軌組件自重1.8KN5）桁架斜撐重量1.98KN6）導(dǎo)軌重量4.34KN則根據(jù)平面布置圖可知A01、A02、B06、B10、C04、C06等號機位的架體重量為： 1F1（18.11+5.88+1.62+1.98）× +1.8KN+4.3KN=33.7KN 6m10.11A01、A02、B06、B10、C04、C06等號每臺機位架體總重量F為：施工荷

28、載3000N/M2；施工面5.4M2；兩層同時施工：自重按F1計算：F/F1+3000N/M2×5.4M2×2層=66.13KN，陽臺附加荷載按10KN估算，則FF/10KN66.13KN+10KN76.13KN（以最大荷載考慮計算，荷載組合分項系數(shù)取1.0）。該梁長3900mm，吊點離近端距離L11850mm。 2F.a2.b2Mmax= 10.12 根據(jù)梁平面整體配筋圖，該邊染配筋為2Ø18+2 Ø 18（As=1072mm2），混凝土強度為C20，則材料強度標(biāo)準(zhǔn)值為：fcm=9.6N/mm2,FY=300N/mm2. 此陽臺邊梁為200×

29、400。b200mmhO365mmas=35mm X=(fy.As)/(fcm.b)=(300×1072)/(9.6×200)=167.5 M=fcm.b.x(ho-x/2)+fy.As(ho-sa)=9.6×200×167.5×(365-167.5/2)=300×1072×(365-35)=196.58KN.m35.21KN.m符合強度要求。10.1.3 螺栓抗剪：3.14d=32 fyb=190 N=導(dǎo)軌式外架標(biāo)準(zhǔn)跨度為6mm，豎向軸負(fù)為76.13KN，根據(jù)力的平衡，鋼梁螺栓剪力值取值為76.13KN。根據(jù)上述所算螺栓抗

30、剪值的強度已大于豎向軸負(fù)取值。符合設(shè)計要求。升降腳手架設(shè)計計算說明書安翔云工程新技術(shù)有限公司編制目錄第一單計算說明一、荷載的規(guī)定二、計算系數(shù)三、計算方法和計算依據(jù)第二章荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算一、計算單元的確定二、爬架架體重量三、腳手板自重計算四、擋腳板自重計算五、安全網(wǎng)自重計算六、豎向主框架自重計算七、水平支承框架自重計算八、風(fēng)荷載計算九、電動葫蘆自重十、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算第三章水平支承框架計算一、結(jié)構(gòu)說明二、計算說明三、荷載計算四、桿件內(nèi)力計算五、最不利桿件內(nèi)力組合六、FC、FG桿件強度及穩(wěn)定性驗算第四章豎向主框架計算一、結(jié)構(gòu)說明二、計算說明三、結(jié)構(gòu)尺寸及簡化計算簡圖四、荷載計算五、風(fēng)荷載作用下的桿

31、件內(nèi)力計算六、最不利桿件垂直力和風(fēng)荷載組合七、驗算最不利桿件強度及穩(wěn)定性第五章升降機構(gòu)主要部件的強度計算一、 升降機構(gòu)各主要受力件的荷載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值二、鋼梁組件強度計算三、穿墻螺栓的強度計算四、導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置計算五、結(jié)論導(dǎo)軌式升降手架設(shè)計計算書第一章計算說明本計算書將反映防墜式導(dǎo)軌式升降腳手架（以下簡稱爬架）系統(tǒng)各部件受力狀況，強度及穩(wěn)定性等計算內(nèi)容，主要依據(jù)是建設(shè)部建筑施工附著降腳手架管理斬行規(guī)定。一、 荷載的規(guī)定：1、恒載：包括搭設(shè)架體的鋼管、扣件、主框架、水平支承框架（架）作業(yè)層腳手板、安全網(wǎng)、升降機構(gòu)及固定于架體上的設(shè)備等傳遞給附著支承點的全部材料、構(gòu)配件、器具的自重。2、活荷載（施工

32、荷載）：架體在工作狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)施工時，按兩層施工荷載（每層3.00KN/M2計算：架體在升降狀態(tài)下，施工活荷載按每層0.50KN/M2計算。3、風(fēng)荷載：風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值按照編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定計算確定，擋風(fēng)面積按擋風(fēng)材料、桿件實際擋風(fēng)面積計算。二、計算系數(shù)1、結(jié)構(gòu)重要性系Y00.92、動力系數(shù)Y00.93、恒荷載分項系數(shù)Y00.9活荷載分項系數(shù)Y00.94、組合風(fēng)荷載時的荷載組合系數(shù)0.855、沖擊系數(shù)Kz=1.56、荷載變化系數(shù)K12.07、螺栓共同受力折減系數(shù)兩條螺栓：強度設(shè)計值乘以0.8；四條螺栓，強度設(shè)計值乘以0.6；8、主框架和水平支承框架壓桿Y6.09、單一系數(shù)法復(fù)核

33、時，其安全系數(shù)K值對于強度設(shè)計時K1.5對于穩(wěn)定性設(shè)計時K2.010、吊具、索具的安全系數(shù)：K6.0三、計算方法和計算依據(jù)1、計算方法本計算書中，主框架、水平支承框架、附著支承裝置等按照概率極狀態(tài)設(shè)計法進行計算，按照承載極限狀態(tài)設(shè)計的荷載值取設(shè)計值：按使用限設(shè)計的承載值取標(biāo)準(zhǔn)值。防墜裝置、吊具、索具按“容許應(yīng)力設(shè)計法”行計算，取強度容許值。2、計算參考規(guī)范及手冊建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定、建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、扣件式管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ7-88）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技

34、術(shù)規(guī)范（GBJ9-87）、機械設(shè)計手冊、起重機設(shè)計手冊等。第二章荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算一、計算單元的確定取支承跨度為6.00米，腳手架高度15.00米，架體廊道寬0.90米，立水平間距1.50米，設(shè)8步架，步距1.80米，以建筑物3.50米為立面設(shè)計其準(zhǔn)。二、爬架架體重量爬架架體鋼管采用48×3.5，重量系數(shù)為0.0384KN/m。1、大橫桿自重計算：外排大橫桿：6.0m×14根×0.03843.23KN（包括扶手及擋腳桿）。內(nèi)排大橫桿：6.0m×7根×0.03841.6KN2、小橫桿自重計算（1.4×6根/層×31.2m

35、5;3根/層×5）×0.03841.65KN3、立桿自重計算外排大橫桿：13.1×3×0.03841.5KN內(nèi)排大橫桿：12.3×3×0.03841.42KN4、外排剪刀撐自重計算：鋼管自重：10.5×2×2×0.03841.6KN5、內(nèi)排剪刀撐自重計算：6.0×2×0.03840.46KN6、扣件自重計算：扣件自重按0.015KN/個計算（1）外排大橫桿扣件：5個/根×1470個（2）內(nèi)排大橫桿扣件：5個/根×735個（3）小橫桿用扣件：2個/根×336

36、6個（4）立桿用對接扣件：3個/點×+618個（5）外排剪刀撐用扣件：9個/根×2+7個/根×232個（6）內(nèi)排剪刀撐用扣件：5個/根×210個外排扣件自重合計（70+33+9+32）×0.0152.12KN內(nèi)排扣件自重合計（35+33+9+10）×0.0151.31KN扣件總計：2.12KN+1.31KN3.43KN7、以上腳手架架體重量合計：14.92KN三、腳手板自重計算腳手板采用5.0mm厚的木板，架體內(nèi)排立桿離墻距離400mm，腳手輔設(shè)時離墻距離150mm，則腳手板寬度為900+400-1501150mm，腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值

37、為0.35KN/m2。單層腳手板自重：6.0m×1.15×0.352.42KN兩層腳手板自重：4.84KN三層腳手板自重：7.36KN四、擋腳板自重計算在腳手板鋪設(shè)層架體的外排搭設(shè)150.0mm高，20.0mm厚的木板作為腳板。式中的An為擋風(fēng)面積，Aw為迎風(fēng)面積An=0.5×(1.8+1.5)×0.048+1.8×1.5×0.4=101592Aw1.8×1.52.71.1592/2.70.492；1.3×0.4920.56W01，基本風(fēng)壓，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范取W0為0.55KN/五、電動葫蘆自重額定提升荷載為1

38、0噸的電動葫蘆自重為102.00K六、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算結(jié)構(gòu)施工時，按2層作業(yè)層3.0KN/計算6×1.15×2×N/41.4KN裝飾施工時，按3層作業(yè)層2.0KN/計算6×1.15×3×N/41.4KN升降工況下，按照作業(yè)層0.5KN/結(jié)構(gòu)施工時，6×1.15×2×0.5KN/6.9KN裝飾施工時，6×1.15×3×0.5KN/10.35KN第三章水平支承框架計算一、結(jié)構(gòu)說明水平支承框架為組拼式框架二、計算說明1、計算其承擔(dān)的荷載時，不計入豎向主框架及電動葫蘆等重量2、架體荷

39、載通過立桿傳遞給水平支承框架，再山水平支承框架傳遞給豎向主杠架、導(dǎo)軌、建筑物結(jié)構(gòu)3、豎向主框架作為水平支承框架的支座4、架體上的恒荷載以及結(jié)構(gòu)施工時的活荷載簡化為作用于水平支承框架上弦的節(jié)點荷載。5、水平支承框架的自重、一層的腳手板、擋腳板自重和按裝修的層活荷載簡化為作用于水平支承框架下的弦的節(jié)點荷載。三、荷載計算1、荷載計算方法（1）分別計算外框架和內(nèi)框架的節(jié)點荷載。（2）每層腳手板的恒荷載和活荷載作用于外框架和內(nèi)框架的荷載承受面積的分配，根據(jù)一端懸臂量求支座反力求得：MA0；MB0；則X內(nèi)1.152/2/0.90.734米，X外0.416米；即：外框架節(jié)點荷載承受面積的計算寬度X外0.41

40、6米X內(nèi)0.734米（3）按照爬架使用工況和升降工況計算內(nèi)外框架的節(jié)點荷載。2、作用于上弦桿荷載作用于上弦桿的節(jié)點荷載包括：兩層腳手板的施工荷載和架體的全部恒載（不包括水平支承框架的自重）。（1） 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算使用工況升降工況外框架（KN）內(nèi)框架（KN）外框架（KN）內(nèi)框架（KN）腳手板兩層4.84×416/11501.754.84×734/11503.091.753.09擋腳板兩層0.6400.640安全網(wǎng)1.1101.110架體自重9.075.859.075.85合計12.578.9412.578.94恒載標(biāo)準(zhǔn)值3.142.243.142.24（2）活荷載標(biāo)準(zhǔn)值的

41、計算使用工況升降工況外框架（KN）內(nèi)框架（KN）外框架（KN）內(nèi)框架（KN）施工活荷載41.4×416/115014.9741.4×734/115026.242.54.4恒載標(biāo)準(zhǔn)值3.746.560.631.13、作用于下弦桿的荷載作用于下弦桿的荷載包括：一層腳手板、擋腳板及水平承框架自重。（一）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算使用工況升降工況外框架（KN）內(nèi)框架（KN）外框架（KN）內(nèi)框架（KN）手板一層2.42×416/11500.882.42×734/11501.530.881.53腳板一層0.3200.320平支承框2.41/21.21.21.21.2合計2.

42、42.732.42.78恒載標(biāo)準(zhǔn)值0.60.680.60.68（2）活荷載恒載標(biāo)準(zhǔn)值的計算升降工況外框架（KN）內(nèi)框架（KN）施工活荷載3.45×416/11501.253.45×734/11502.20節(jié)點標(biāo)準(zhǔn)值0.310.554、節(jié)點荷載設(shè)計值：作用于上弦桿荷載：（1） 使用工況下外框架：P使外上YoYn(YgGk=YuGu) =0.9×1.05×(1.2×3.14+1.4×3.74) =8.51(KN) 內(nèi)框架：P使內(nèi)YoYn(YgGk=YuGu) =0.9×1.05×(1.2×2.24+1.4&#

43、215;6.56) =11.21(KN) （2）升降工況下外框架：P升外上YoYn(YgGk=YuGu) =0.9×1.05×(1.2×3.14+1.4×0.63) =3.37(KN)內(nèi)框架：P升內(nèi)上YoYn(YgGk=YuGu) =0.9×1.05×(1.2×2.24+1.4×1.1) =4.00(KN)使用于下弦桿荷載：（1）使用工況下外框架：P使外下YoYnYGGk =0.9×1.05×1.2×0.6 =0.68(KN) 內(nèi)框架：P使內(nèi)上YoYnYGGk =0.9×1.

44、05×1.2×0.68 =0.77(KN)（2）升降工況下外框架：P使外下YoYn（YGGk+ YoGo） =0.9×1.05×(1.2×0.6+1.4×0.31) =1.09(KN) 內(nèi)框架：P使內(nèi)上YoYn（YGGk+ YoGo） =0.9×1.05×(1.2×0.68+1.4×0.55) =1.49(KN)由以上計算結(jié)果可以看出，在使用工況下，內(nèi)框架的節(jié)點荷載的設(shè)計值大，所以以下只驗算使用工部下的內(nèi)框架。四、桿件內(nèi)力計算。1、結(jié)構(gòu)尺寸以及上弦節(jié)點在單位集中荷載系數(shù)P1作用下的內(nèi)力圖（圖二）

45、Nrc=(2-0.5)×2343/1800=1.95(+)NrG=1.95×1800/2343=1.5()NcH=(1.5-1)×2343/1800=0.65()NcH=(1.95-0.65)×1800/2343=0.99(+) 2、下弦節(jié)點在單位集中荷載系數(shù)P1作用下的內(nèi)力圖（圖三）Nrc=(2-0.5)×2343/1800=1.95(+)NrG=1.95×1800/2343 =1.5(-)NcH=(1.5-1)×2343/1800=0.65(-)NCD=(1.95-0.65)×1800/2343=0.99(+)

46、NFC=(2-0.5)×2343/1800=1.95(+)NFG=1.95×1800/2343 =1.5(-)NcH=(1.5-1)×2343/1800=0.65(-)Ncd=(1.95-0.65)×1800/2343=0.99(+)五、最不利桿件內(nèi)力組合由以上單位荷載內(nèi)力圖可以看出，最危險的受壓桿件是水平支承框主框架連接的上弦桿FG、IJ受拉桿件為內(nèi)腹桿FC、JE，因此，只算兩件的強度和穩(wěn)定性即可。1、FC桿件內(nèi)力組合設(shè)計值：Nrc設(shè)1.95×11.21+1.95×0.7723.36KN標(biāo)準(zhǔn)值：NFc標(biāo)1.95×（2.24

47、+6.56）+1.95×0.6818.49KN2、FG桿件組合設(shè)計值：Nrc設(shè)1.5×11.21+1.5×0.7717.97KN標(biāo)準(zhǔn)值：NFc標(biāo)1.5×（2.24+6.56）+1.5×0.6814.22KN六、FC、FG桿件強度及穩(wěn)定性驗算1、5槽鋼的特性參數(shù)：載面積A690.05槽鋼的特性參數(shù)：載面積A482.32、FG桿件的驗算（1）強度ONFG設(shè)/A17970/69026.04N/2f205N/2（2）穩(wěn)定性：入L/11500/15.894.93查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范附表3.1穩(wěn)定系數(shù)中0.679（3）安全系數(shù)O NFG標(biāo)/A/144

48、20/0.67930.35N/2f205N/2KO/O240/30.5882.0合格第四章豎向主框架計算一、結(jié)構(gòu)說明豎向主框架是由第1節(jié)主框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主框架組成的，主框架的內(nèi)排采用6.3號槽鋼焊與48×3.5鋼管用螺栓連接成定型框架。二、計算說明豎向主框架桿件軸線在一個平面內(nèi)相交于一點，且承受跨度為6.0米的一片架體的荷載。據(jù)荷載分析可知，豎向主框架承載在使用工況下最大，因此將著重驗算在使用工況下的強度及穩(wěn)定性。三、結(jié)構(gòu)尺寸及簡化計算簡圖（圖四）豎向主框架的內(nèi)排總高度為15.00米（加防護欄桿），內(nèi)排總高度為14.4米，內(nèi)外排立桿中心距為0.9米，組裝后步高為1.8米，架體上導(dǎo)輪以上

49、懸出部分3.60米，小于規(guī)定的4.50米。將導(dǎo)輪安裝于1.80步高的節(jié)點上，風(fēng)荷載考慮水平作用于1.80米步高的節(jié)點上，以節(jié)點荷載考慮。四、荷載計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：WH標(biāo)0.56KN/風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：WK設(shè)0.9×14.05×1.4×0.560.73KN/風(fēng)線載標(biāo)準(zhǔn)值：q標(biāo)0.56×63.36KN/風(fēng)線載標(biāo)準(zhǔn)值：q0.73×64.38KN/1、節(jié)點風(fēng)荷載計算風(fēng)荷載節(jié)點標(biāo)準(zhǔn)值風(fēng)荷載節(jié)點設(shè)計值P1標(biāo)（0.4050.9）×3.364.38P1投（0.4050.9）×4.385.72P1標(biāo)（0.9+.9）×3.366.05P1

50、設(shè)（0.940.9）×3.364.38P1標(biāo)（0.195+0.9）×3.363.68P1設(shè)（0.1950.9）×3.384. 802、豎向主框架垂直荷載計算（參見圖四）（1）由于水平支撐框架傳遞的支座反力作用于主框架下面R內(nèi)各R外。（2）豎向主框架自重按內(nèi)外立柱分配系數(shù)2/3及1/3進行分配并簡化到頂部由P1及P2均擔(dān)。（3）水平支承框架每跨半個節(jié)間的節(jié)點荷載0.5P由大橫桿直接傳遞給豎向主框架并偏于安全的簡化到頂部P1及P2均擔(dān)。使用工況外立柱（KN）R外3×（P使外上P使外下）3×（8.51+0.68）27.57R1外0.5×（P

51、使外上P使外下）+1.34×0.52.97R2外2.97內(nèi)立柱（KN）R內(nèi)3×（P使外上P使外下）3×（11.21+0.77）35.94R1內(nèi)0.5×（P使外上P使外下）+2.67×0.54.33R2內(nèi)4.33升降工況外立柱（KN）R外3×（P升外上P升外下）3×（4.93+1.09）16.44R1外0.5×（P升外上P升外下）+1.34×0.52.04R2外2.04內(nèi)立柱（KN）R內(nèi)3×（P升內(nèi)上P升內(nèi)下）3×（4+1.49）16.47R1內(nèi)0.5×（P升內(nèi)上P升內(nèi)下）+2

52、.67×0.52.71R2內(nèi)2.71風(fēng)荷載作用下的桿件內(nèi)力計算（參見圖四）計算式中：0.45900/2012；2.232012/9000.91800/2012122012/1800；斜邊計算長度L（180029002）1/22010N2-35.72×2.23+12.76N2-412.76×0.9-11.48N3-412.76×0.45+7.88-13.62N3-512.76×0.9+11.48N5-67.88+29.57×0.45-12.19N4-629.57×0.9+11.48-38.09N6-7（45.692-27.91

53、）×N5-711.48+29.57×0.9-138.002.23-39.65N7-87.88-39.65×0.45+9.96N6-838.09-39.65×0.9-2.41N9-1023.7×0.45-7.88+2.79 N8-1023.7×0.9-2.4118.92N10-11（0.237-0.58）×N9-112.41+23.7×0.9-18.922.23-0.68N11-127.88+0.9×0.45-8.29N10-1218.92-0.9×0.9+18.11N12-138.29×2.23+18.49N11-1318.9+0.9×0.9-19.73N13-1418.49×0.45+7.88-16.2N12-1418.1-18.49×0.9-1.47N14-15（24.7-18.72）×N13-1519.73-18.49×0.9+3.092.23-13.54N15-167.88-13.54&