電動(dòng)吊籃施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、準(zhǔn)備工作1四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明2五、吊籃布置方案2六、吊籃的安裝、移位和拆除方案3七、安全操作規(guī)程7八、 季節(jié)性施工措施10九、驗(yàn)算、驗(yàn)收10十、吊籃日常維護(hù)與安全培訓(xùn)21十一、吊籃安裝工藝流程圖24十二、高處作業(yè)吊籃布置圖24電 動(dòng) 吊 籃 施 工 方 案一、 編制依據(jù)1. 2.北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程；3.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-2010規(guī)范；4.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005；5.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91；6.高空作業(yè)吊籃生產(chǎn)廠家說明書。二、工程概況1.工程名稱：2.

2、工程地址： 3.建設(shè)單位：4.設(shè)計(jì)單位：5.總包單位：6.分包單位；7.建筑高度： 8、項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 三、準(zhǔn)備工作1.根據(jù)工程場(chǎng)地大小，吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。2.在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)請(qǐng)總包方安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6.我公司會(huì)指派吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由

3、我方工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外幕墻施工中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的懸掛平臺(tái)。吊籃具體布置位置請(qǐng)參見后面附圖，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)：ZLP630型吊籃長(zhǎng)度：1 m、1.5 m、2m、6 m（1至6.0m可任意組合長(zhǎng)度）ZLD63型吊籃后支架安裝36塊配重（36*25=900 kg）。額定載重：ZLD6300為500kg。ZLD630型吊

4、籃組成部件：提升機(jī)（LTD5）2臺(tái)； 安全鎖（LS20）2個(gè)； 電控箱 1個(gè)； 懸掛機(jī)構(gòu) 2個(gè)； 懸吊平臺(tái) 1臺(tái)； 鋼絲繩（直徑8.3mm） 4根； 極限開關(guān)（JLXK1-111） 2個(gè)； 手握開關(guān)（COBB1） 1個(gè)； 電纜（3×2.5 + 2×1.5） 1根； 安全繩1根（18 優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)絲、破斷拉力47250N GB6095-85）；自鎖器1個(gè)(18 破斷拉力>7.8KN)。五、 吊籃布置方案根據(jù) 工程施工情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。本項(xiàng)目計(jì)劃安裝 臺(tái)吊籃，安裝于 ，其懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平

5、臺(tái)與施工墻面之間保持不小于0.3m，懸吊平臺(tái)與懸吊平臺(tái)之間間距保持在0.5-1 m之間。對(duì)于本工程中女兒墻較高的部分，吊籃支架無(wú)法正常架設(shè)時(shí)，應(yīng)采用搭設(shè)腳手架的方式進(jìn)行輔助施工。吊籃前支架對(duì)腳手架的下壓力不小于10KN。安全繩應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱連接牢固。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。六、 吊籃的安裝、移位和拆除方案1.吊籃運(yùn)送吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置。2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時(shí)，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的前、后支架下面加墊厚木板，以防止壓壞防

6、水保溫層。然后根據(jù)實(shí)際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。（2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘

7、米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5 m。兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（6）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右

8、。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖示： 懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試（1）根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺(tái)框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊

9、平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖4.穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全

10、鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操 作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5.重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)（結(jié)構(gòu)柱）聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸

11、吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查（1）通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通

12、電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接

13、點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。8.驗(yàn)收、交接吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。9.移位（1）將吊籃平臺(tái)放到平穩(wěn)可靠的地方后，退出提升機(jī)和安全鎖內(nèi)的鋼絲繩，然后拆除電源；（2）將吊籃平臺(tái)移放到需要的位置，并按規(guī)定組裝好；（3）將鋼絲繩拉至支架層面，把支架和鋼絲繩移到合適的位置；（4）按規(guī)定組裝好支架，將鋼

14、絲繩放到地面；（組裝支架時(shí)，要在屋面的安全地方組裝好后，再移到需要的位置。向樓下放鋼絲繩時(shí)必須戴安全帶）；（5）壓好配重并按規(guī)定固定好，接通電源，穿好鋼絲繩。仔細(xì)檢查吊籃各部件是否按規(guī)范組裝。然后方可使用。10.拆除（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆； 將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。 安排退場(chǎng)手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場(chǎng)。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕

15、拿輕放，必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）七、安全操作規(guī)程高處作業(yè)吊籃(以下簡(jiǎn)稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、吊籃操作人員（1）吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動(dòng)吊籃上崗證由我司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。（2）吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。（3）吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。（4）吊籃

16、在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。（5）吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。（6）嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。2、吊籃設(shè)備使用（1）在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。（2）懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。（3）不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。（4）不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。（5）吊籃操

17、作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。（6）需要在懸吊平臺(tái)內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。（7）吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于500 W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 W的電器必須用獨(dú)立電源供電。（8）吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠。（9）如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)照明充足，同時(shí)，加強(qiáng)安全巡查，做好安全工作，確保施工人員人身安全。（10）吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與下降放置于地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。3、吊籃設(shè)備安

18、裝（1）吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。（2）當(dāng)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15 cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。（3）懸吊平臺(tái)的拼裝過程中，長(zhǎng)度不得超過規(guī)定長(zhǎng)度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。（4）懸吊平臺(tái)護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來(lái)隱患。（5）如懸吊平臺(tái)內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。（6）電纜線有破損的地方，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線

19、航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。（7）鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。（8）嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。（9）懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。（10）如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來(lái)分散載荷。（11）吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí)，懸吊平臺(tái)未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動(dòng)工作。（12）吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無(wú)法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺(tái)內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無(wú)法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時(shí)，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故

20、障懸吊平臺(tái)邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺(tái)待檢修合格后才可重新投入使用。4、安全施工及其他注意事項(xiàng)（1）如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。（2）懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。（3）在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。（4）吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（5）遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。（6）建筑施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大

21、樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動(dòng)巡視。（7）按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，吊籃懸吊平臺(tái)非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺(tái)不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。八、 季節(jié)性施工措施1 在雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 雷雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來(lái)之前徹底檢查

22、吊籃的接地情況，同時(shí)將吊籃下降到地面，或施工面的最低點(diǎn)，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃。九、驗(yàn)算、驗(yàn)收1.驗(yàn)算（1）鋼絲繩規(guī)格我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.3 mm，公稱強(qiáng)度為1960 MPa，破斷拉力不小于54.5 kN。（2）吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)作用力非工作狀態(tài)吊點(diǎn)受力計(jì)算：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63型吊籃懸吊平

23、臺(tái)按照最長(zhǎng)6 m計(jì)算，其自重G自 = 450 kg，額定載重量G額 = 500 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25.5kg/100m。吊籃工作時(shí)，通過懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力為：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(450 + 500 + 4 × 20)× 9.8/2 = 5.1KN或G=(額定荷載+平臺(tái)自重+鋼絲繩重)*9.8N/kg/2=(500+450+100)*9.8N/kg/2=5.1KN工作狀態(tài)受力計(jì)算：吊籃籃體風(fēng)載荷計(jì)算（吊籃在使用和非使用情況下面積不變，所以風(fēng)載

24、荷不變）籃體側(cè)向面積約為A = 5.4m2，如下圖所示：籃體側(cè)面示意圖計(jì)算公式：Wk=gz*s*z*W0Wk-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值gz-高度Z處陣風(fēng)系數(shù)s-風(fēng)荷載體形系數(shù)z-風(fēng)壓高度變化系數(shù)W0-基本風(fēng)壓值依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 （2006版）參數(shù)：離地面高度z(m):74.3.地面粗糙度類別:C類s - 風(fēng)荷載體型系數(shù): 0.4城市名:北京市取n=10 取值：Wk =gz·s·z·W0gz - 高度z處的陣風(fēng)系數(shù): 1.64z - 風(fēng)壓高度變化系數(shù): 1.45W0 - 基本風(fēng)壓(KN/m2): 0.45計(jì)算結(jié)果：Wk=1.73*1.0*1.31*

25、0.45 = 0.43KN/m2P=0.43KN/m2*5.4m2=2.16KN每個(gè)吊點(diǎn)風(fēng)荷載為1.61KN則每個(gè)吊點(diǎn)處受到拉力大小為：F = (51002 + 16102) 1/2 = 5348N（4）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。本吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為1960 MPa，破斷拉力不小于54.5 kN。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足N=S*a/W9其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9F0為鋼絲繩破

26、斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。4*31鋼絲繩的荷載不均勻系數(shù)取0.89非工作狀態(tài)時(shí)：n = F0/S = 54.5×0.89×1000/5100= 9.519工作狀態(tài)時(shí)： n = F0/S = 54.5×0.89×1000/5348= 9.069所以，鋼絲繩：（結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.3 mm），滿足使用安全要求。（5）懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡根據(jù)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003第5.2.7條，抗傾覆系數(shù)（即抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值）不得小于2ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，如前梁外伸長(zhǎng)度為1.5 m，前后支架

27、之間距離為4.6m，其最大額定承載重量G額 = 500kg，正常使用情況下凈載額為500kg的80%。為參見下圖：作用力簡(jiǎn)圖吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 5314.2 N；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重G配重 =500kg，后支架自重37KG，合計(jì)537KG；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5348N·m =8022 N·m；反傾翻力矩M2 = 4.6G配重 = 4.6×537×9.8 N·m = 23681.7 N·m；N = M2/M1 = 23681.7/8022= 2.952(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)

28、要求。或者采用支座受力滿足不等式（G2*g*L2）/（G1*g*L1）2,即G2G1*L1/L2（1）當(dāng)前梁伸出1.3M時(shí)，即L1=1.3，L2=4.82*G1*L1*g/L2=2*500KG*1.3*9.8N/kg/4.8=2.65KN相應(yīng)的后制作放置18塊配重（450KG）即4.41KN顯然滿足安全要求（2）當(dāng)前梁伸出1.5M時(shí)，即L1=1.5，L2=4.62*G1*L1*g/L2=2*500KG*1.5*9.8N/kg/4.6=3.2KN相應(yīng)的后制作放置18塊配重（450KG）即4.41KN顯然滿足安全要求（3）當(dāng)前梁伸出1.7M時(shí)，即L1=1.7，L2=4.42*G1*L1*g/L2=

29、2*500KG*1.7*9.8N/kg/4.4=3.79KN相應(yīng)的后制作放置18塊配重（450KG）即4.41KN顯然滿足安全要求支點(diǎn)對(duì)樓板壓力計(jì)算由平衡關(guān)系可得支點(diǎn)反力應(yīng)滿足以下條件G1+G2=F1+F2G1*L1+F2*L2=G2*L2即F1=G1*(1+L1/L2)F2=G2-G1*L1/L2 (1)當(dāng)前梁伸出1.3M時(shí)即L1=1.3M、L2=4.8M時(shí)，G1=5.51KN、G2=4.5KN 計(jì)算得F1=7.0KN F2=3.01KN(2)當(dāng)前梁伸出1.5M時(shí)即L1=1.5M、L2=4.6M時(shí)，G1=5.51KN、G2=4.5KN 計(jì)算得F1=7.31KN F2=2.7KN(3)當(dāng)前梁伸

30、出1.7M時(shí)即L1=1.7M、L2=4.4M時(shí)，G1=5.51KN、G2=4.5KN 計(jì)算得F1=7.64KN F2=2.37KN（6）女兒墻高處吊籃安裝方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)屋頂女兒墻高處高約4.8M，吊籃最大外伸長(zhǎng)度為1.7M，因此，需將吊籃支撐平臺(tái)抬高，本方案采用鋼管腳手架搭設(shè)吊籃支撐平臺(tái)。具體方案如下：在吊籃安裝位置鋪設(shè)滿堂腳手架，鋼管類型48×3.0，搭設(shè)高度為4.8M，第一排立柱距墻邊20CM，立桿間距900*900，在吊籃支腿處立桿加密，間距為450*450，橫桿加密間距為225*225，上鋪50厚木跳板（與橫桿垂直鋪設(shè)）。參見下圖計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（

31、JGJ130-2001）。計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為2.7m， 立桿的縱距 b=0.45m，立桿的橫距 l=0.45m，立桿的步距 h=1.50m。 腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載6.79kN/m2，施工活荷載1.50kN/m2。 圖 落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.0?；居?jì)算參數(shù)同上縱向支撐鋼管的計(jì)算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩

32、 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.荷載的計(jì)算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.225=0.068kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 6.790×0.225=1.528kN/m (3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 1.500×0.225=0.338kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算

33、公式如下: 最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.068=0.081kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.338+1.40×1.528=2.611kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.081+0.117×2.611)×0.4502=0.064kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.081+1.2×2.61)×0.45=1.450kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.064×106/4491.0=14.14N/mm2 縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于20

34、5.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.068kN/m 活荷載 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.068+0.990×1.865)×450.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.007mm 縱向鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 3、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P

35、=1.45kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.114kN.m 最大變形 vmax=0.037mm 最大支座力 Qmax=3.118kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.114×106/4491.0=25.43N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 4、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的

36、抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=3.12kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.111×4.700=0.520kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.150×0.450=0.068kN (

37、3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.300×0.450×0.450=0.061kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 6.790×0.450×0.450=1.375kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.023kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.500×0.450×0.450=0.304kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N

38、 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 2.85kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表

39、5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.20m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.700×1.50=2.976m =2976/16.0=186.574 =0.207 =2853/(0.207×424)=32.464N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+2×0.200=1.900m =1900/16.0=119.122 =0.458 =2853/(0.458×424)=14.696N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,

40、滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.007×(1.500+2×0.200)=2.233m =2233/16.0=139.989 =0.353 =2853/(0.353×424)=19.068N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，搭設(shè)腳手架平臺(tái)符合安全規(guī)范要求。（7）電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLD

41、63/ZLP630系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：0.75kW，額定電流：2.6A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。每區(qū)計(jì)劃使用35臺(tái)吊籃，需用功率約57KW，依據(jù)電工手冊(cè)：I=P/U=57000/35=520A選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)6套。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂，此處僅供參考。二級(jí)電箱的電纜選擇，依據(jù)電工手冊(cè)電纜選型推薦值：3*10+2*1.5的電纜耐受電流值為92A2.驗(yàn)收（1）我方將指派吊籃公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)

42、行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： 懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 前梁外伸長(zhǎng)度是否符合要求； 電氣系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜線有無(wú)破損； 安全鎖及提升機(jī)是否正常。（3）吊籃的驗(yàn)收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。十、吊籃日常維護(hù)與安全培訓(xùn)1、吊籃日常檢查及維護(hù)內(nèi)容項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提升與安裝架連接是否良好有無(wú)滲漏油有否被雜物沾污，有無(wú)沾油平臺(tái)運(yùn)作工作平臺(tái)在3-5m內(nèi)運(yùn)行3次，有無(wú)異常聲音銹蝕及磨損情況工作平臺(tái)是否完好繩夾有無(wú)松動(dòng)插頭、插座是否完好懸掛機(jī)構(gòu)配重塊有無(wú)散失、破損電氣控制系統(tǒng)電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固電源指示燈是否完好定位是否可靠轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作是否正常工作平臺(tái)欄桿、底架、安裝架等是否牢固交接接觸器動(dòng)作是否正常桿子有無(wú)損傷限位開關(guān)動(dòng)作是否正常焊縫有無(wú)裂紋、脫開緊急停機(jī)的動(dòng)作是否正常安全鎖