景觀工程施工方案24頁

1、景觀工程施工方案1、 工程概況：有軌電車一號線延伸線景觀綠化工程二標段（大新河-貢山路），景觀工程的內(nèi)容包括景墻、園路、構(gòu)筑物、水景及相關(guān)硬質(zhì)鋪裝裝飾及構(gòu)造圖、排水工程，景觀面積55155.3平方米，硬質(zhì)鋪裝面積5535.3平方米，透水混凝土面積2641.6平方米等。二、編制依據(jù)：1、 景觀工程設(shè)計圖紙2、 施工組織設(shè)計、施工合同3、 景觀工程招標文件4、 現(xiàn)場勘查資料三、相關(guān)規(guī)范：1、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/50203-2002 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20013、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20014、水泥混凝土施工及驗收規(guī)范JBJ97-87四

2、、景觀各分部工程施工工藝及方案：1、透水混凝土施工工藝及方案1.1、施工前準備 施工前的準備包括施工前應(yīng)做好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準備。 1.1.1、組織準備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。 1.1.2、物質(zhì)準備：透水混凝土實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。 物質(zhì)準備應(yīng)是現(xiàn)場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；加班機械的設(shè)置場地等一系列的準備工作。攪拌機械的設(shè)

3、置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬于干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。 1.1.3、施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。 注意事項： （1）施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比。 （2） 嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分23次加入， 不允許一次性加入。 （3） 為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機械攪拌時間，但不宜過長。 1.1.4、施工前的技術(shù)準備：了解和分析工程項目特點、

4、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成做好技術(shù)上的準備工作。 1.2、施工工序 在準備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進場施工。 透水混凝土施工工序為：立模攪拌運輸攤鋪、澆筑成型養(yǎng)生涂覆透明封閉劑； 1.2.1、基層處理。為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下須有透水基層和較好保水性的墊層?；鶎右螅涸谒赝翆雍粚崒由?，配用的墊層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹姸韧?，須有較好的透水性，素土夯實層往上依次為150厚級配碎石墊層、150厚C25透水混凝土墊層（透水要求：透水率不小于1mm/s，孔隙率不小于15%，拉伸強度1.2N/mm

5、2）、40厚C25紅色天然露骨料透水混凝土面層、無色透明密封層。 1.2. 3、攪拌。攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防水和物料散落的接料準備（如方型板式斗類），保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分23次加入繼續(xù)進行攪拌約1.52分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。 1.2.4、運輸。透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根

6、據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。 1.2.5、攤鋪、澆筑成型。透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。注意事項： （1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.11.15之間。 （2）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 （3

7、）攤鋪時盡量快和正確。 （4）因透水混凝土其孔隙率大，水分散會快，當(dāng)天氣溫高于35時，施工時間應(yīng)以避開中午，適合在早晚進行施工。 1.2.6、養(yǎng)生。透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標高、平整度均達到要求后，氣溫較高為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度逐漸地提高。 灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天后開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。 養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為1421天，高溫時不少于14天，低

8、溫時不少于21天，5以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。 1.2.7、涂覆透明封閉劑。待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。1.3、施工質(zhì)量控制 1.3.1.做好透水混凝土地坪需要從施工工序上各個環(huán)節(jié)控制施工質(zhì)量：（1）所有施工班組成員必須本著認真負責(zé)、一絲不茍的態(tài)度，嚴格履行本職工作； （2）拌制混凝土?xí)r，第一次拌制材料全部廢棄不得使用，這樣可以使攪拌機內(nèi)壁預(yù)先掛料； （3）同道路施工選用同一家廠家出場的水泥、骨料、黃沙，保證路面顏色一致；材料質(zhì)量必須達到相應(yīng)規(guī)范要求； （4）拌制料時，對料稱量必須精確，混合料攪拌充分；拌制料要求對

9、水分控制嚴格，添加水量需根據(jù)當(dāng)天氣溫濕度、運料距離長短來控制加水量； （5）所有在澆筑表面施工人員必須穿上施工鞋； （6）振動過后，一定要有專人對路面進行補缺、填平； （7）振動時遇到較狹窄部分。如樹池與路邊線之間往往會形成三角帶，此段盡量不用振動機振動，人工壓實即可；該部位振動時易開裂。對成品制作不利；（8）對于沖洗時間控制，一般要求噴涂緩凝劑后2224小時后進行沖洗，因為必要的養(yǎng)護時間是保證路面使用強度的前提條件。但對于高溫季節(jié)，養(yǎng)護時間在24h左右會給后續(xù)水洗帶來困難，此時可預(yù)備板刷或鋼刷，對第三遍沖洗后仍有明顯水泥斑的可用刷子進行打磨，邊磨邊沖洗，將不良效果降到最低； （9）澆搗時，變

10、口處拋高系數(shù)一般在10%。如本次施工澆搗面層為8cm和15cm，因此變口拋高8mm和15mm； （10）施工中保證拌料、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的連貫性，確認材料數(shù)量、計算當(dāng)天施工段的用料量，以保證施工用料的及時供應(yīng)。 1.3.2、質(zhì)量評定說明；對于透水混凝土施工的質(zhì)量，必須保證路面使用強度的前提下，確保20%25%的有效孔隙率。實際施工時因為多數(shù)是在室外，施工質(zhì)量會受到外界溫濕度變化影響較大； 1.3.3、后期養(yǎng)護：經(jīng)過一段時間使用后由于外部塵土、沙粒等進入孔隙造成孔隙阻塞現(xiàn)象，影響路面滲排水功能。維護人員用高壓清洗機對面層進行沖洗，即可恢復(fù)實用功能。 1.3.4、安全文明施工 （1）施工人員入場必須進行

11、安全教育； （2）透水混凝土澆筑人員在進入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽； （3）透水混凝土澆筑前，應(yīng)對振搗器進行試運轉(zhuǎn)，振搗器操作人員應(yīng)穿膠靴，帶絕緣手套，濕手不能接觸電源開關(guān)，防止觸電。 （4）透水混凝土施工時的廢氣物應(yīng)及時清運，保持工完料盡場地清理。2、園路節(jié)點鋪裝施工方案2.1、施工準備 2.1.1、技術(shù)交底進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。 2.1.2、材料準備 園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定

12、各種石材、廣場磚的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 2.1.3、地放樣、定標高 按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 2.1.4、地形復(fù)核 對照豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。地面施工 （1）挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計的標高進行挖填土方，因差地面積大，可分區(qū)進線。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層

13、填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。 （2）場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使園區(qū)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 （3）素土夯實 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。 開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm的余土使用人工

14、挖掘，有效控制坐標高程。 填方時，嚴格控制虛鋪厚度，分層鋪土，每層鋪土厚度不大于300mm。 夯實時，可用打夯機，壓路機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。（4） 混凝土墊層為150厚級配碎石墊層、150厚C25透水混凝土墊層（透水要求：透水率不小于1mm/s，孔隙率不小于15%，拉伸強度1.2N/mm2）（5） 墊層：30厚中粗砂墊層 （6）標高的控制。 為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪

15、厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。 （7）復(fù)核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。 （8）混凝土墊層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護，并及時對砼進行伸縮縫的設(shè)置，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？刹捎脟娝八芰媳∧じ采w在路面上進行養(yǎng)護。鋪裝工序 （9）陶瓷透水磚面層的鋪裝： 面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。 對于呈曲線形、弧線等形狀的園路，其石材按平面弧度加工，石材按不同尺寸堆放整齊。對不同色彩和不同形狀的石材進行編號，便于施工時不亂套。 在砼墊層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在砼

16、層上平鋪上一層，厚度為3cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。 再在上面薄薄的鋪一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。 路面鋪好后，再用中砂撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。 施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。 2.1.5、成品保護措施 施工人員完成部分施工后防止人員踩踏，鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用中粗砂刷

17、縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。貼好的石材邊緣必須采取醒目標記和遮擋措施。 2.1.6、質(zhì)量保證措施 （1）建立質(zhì)量保證控制體系。 （2）材料采購由廠家出具質(zhì)量證明書，進場后進行二次復(fù)驗，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （3）做到質(zhì)量方針、目標、人人清楚并落實到施工過程，以標準化、規(guī)范化的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。 由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識。 由技術(shù)人員講解相關(guān)的標準規(guī)范和安全準則。 所有技術(shù)向施工人員交底。 3、盲溝施工工藝及方案3.1施工準備及施工工藝流程 （1）熟悉圖紙、了解現(xiàn)場，對應(yīng)現(xiàn)場及圖紙充分調(diào)查實際情況。開挖前

18、，先進行測量放樣，控制好盲溝的線形，準備好所需機具、材料等。 （2）基坑開挖 盲溝開挖方法采用挖掘機進行開挖人工配合修整。開挖前，沿測量組放樣的木樁撒石灰測設(shè)好標高，再用挖掘機沿石灰線開挖，以控制線形和深度。基坑土及時運走，然后按照放樣的石灰線和水準測量進行人工修整基坑。 （3）盲溝溝身基坑修整完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，將透水管鋪設(shè)在300*300卵石中，再鋪設(shè)土工布，土工布鋪設(shè)后應(yīng)適度拉平，并保持一定的松弛度，隨之用木樁或石塊固定，再鋪設(shè)中砂反濾層，最后覆土夯實作為封閉層。4、景墻工程施工工藝及方案4.1施工準備 （1） 熟悉并審查施工圖紙和相關(guān)資料。 （2） 做好施工物質(zhì)準備，包括土建材

19、料準備、構(gòu)件和制品加工 準備、園林施工機具準備。 （3）按照平面圖要求，進行施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量。 （4） 做好材料采購、加工和訂購，以及施工機具租憑。 （5） 安裝調(diào)試施工機具和組織材料進場。 （6） 制定好施工準備的工作計劃以更好落實各項施工準備。 4.2施工工藝流程： 景墻施工流程：定點放線開挖基槽，夯實度93%的素土夯實鋪100厚碎石墊層，澆筑100厚C15混凝土墊層M7.5水泥砂漿MU10磚砌體C25混凝土構(gòu)造柱及壓頂梁的澆筑石材墻面?zhèn)荣N石材壓頂，標志牌安裝 4.3 主要施工方法 （1）定點放線：按照場內(nèi)景墻平面位置測量放出基準點。根據(jù)圖紙尺寸放線景墻位置尺寸。 （2）開挖基槽與土方

20、開挖：因開挖面積較小，土方采用人工開挖。開挖同時進行余土清理，并嚴格按照設(shè)計夯實度要求進行整平夯實。 （3）基坑回填：回填前，必須對管線埋設(shè)徹底檢查并驗收后，方可回填土。 （4）景墻基礎(chǔ)施工：按照要求開挖基槽及夯實后進行C15混凝土澆筑，基礎(chǔ)支護采用木模一次支護成型。嚴格控制原材料質(zhì)量，主要是砂石料的級配，含泥量及水泥質(zhì)量，嚴格控制坍落度在1012cm之間，確保混凝土澆搗質(zhì)量。 （5）景墻墻身施工： 景墻墻身施工：根據(jù)圖紙要求，以M7.5水泥砂漿MU10磚砌體。 （6）混凝土構(gòu)造柱及壓頂梁的澆筑：按照圖紙的尺寸以c25鋼筋混凝土澆筑構(gòu)造柱和壓頂梁。 （7）石材墻面?zhèn)荣N：先刷石材防護劑，再以20

21、厚以1:2水泥砂漿作為石面與墻體的粘合劑，最后分別以600*80*30黃金麻花崗巖，荔枝面，側(cè)帖；600*80*30黃金麻花崗巖，燒面，側(cè)帖；600*80*40黃金麻花崗巖，自然面，側(cè)帖；30厚黃金麻燒面花崗巖，壓頂。（8）石材壓頂，標志牌安裝：先刷石材防護劑，再以30厚以1:3干硬性水泥砂漿作為石面與墻體的粘合劑，最后以80厚黃金麻燒面花崗巖壓頂。使用膨脹螺栓固定3厚紅銅標志牌“繡品街站”，字高600。4.4 施工安全和注意事項 （1）施工相關(guān)人員進入施工場所是要注意佩戴口罩、手套和頭盔等保護用品。 （2）在使用有關(guān)機具施工時要注意正確操作，在不使用機具是必須拔掉相關(guān)電源，避免出事相關(guān)問題。

22、 （3）嚴禁危險品、易燃品、施工現(xiàn)場吸煙、生火。 （4）嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器。 （5）施工相關(guān)人員嚴禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場作業(yè)。 （6）有相關(guān)施工安全員監(jiān)督施工安全，以確保施工安全。 5、鋼構(gòu)廊架施工方案5.1施工流程 施工現(xiàn)場放線 基礎(chǔ)施工 鋼構(gòu)件及鋼化玻璃成型加工 現(xiàn)場安裝 飾面工程 5.2工程內(nèi)容 本工程廊架由鋼柱、鋼梁、鋼化玻璃等構(gòu)件組成。5.2.1、放線按照設(shè)計圖紙在現(xiàn)場放線量尺，根據(jù)實際情況確定柱的具體安裝位置。 5.2.2、基礎(chǔ)預(yù)埋件挖好基坑，素土夯實，鋪設(shè)100厚C15素混凝土墊層，C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆。 5.2.3、鋼構(gòu)件安裝

23、（1）柱的安裝：用托線板測垂直校正標高，使柱的垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，立即點焊固定，然后焊接整條焊縫。 （2）梁的安裝：利用吊車將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準確定位，然后用焊機焊接梁柱使其成為一個整體。安裝后對鋼結(jié)構(gòu)進行檢查，檢查鋼構(gòu)件是否滿焊，安裝是否符合要求。 （3）鋼化玻璃安裝 將玻璃爪安裝好，然后將生產(chǎn)好的鋼化玻璃運送至工地，采用吊車將玻璃一塊一塊吊至梁頂并安裝好。然后有專業(yè)的打膠師傅將玻璃間的縫隙用密封膠打滿密封。 （4）油漆工程 應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準。 首先方鋼柱表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。然后再刷涂料。 （5）最后對廊架進行

24、細部檢查，如遇質(zhì)量等問題需及時進行返修直至合格。 5.2.4、吊裝工藝流程 定位-定標高-柱頂螺栓預(yù)埋-定標高-彈線-柱、梁安-次構(gòu)安裝-焊接-補漆-木板安裝-竣工 （1）鋼柱的吊裝 鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。 吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點與鋼構(gòu)件接觸點之間，應(yīng)用軟材料保護好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱與梁地面組裝組件繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，回轉(zhuǎn)吊臂，使組件頭大致垂直后初步對中，即對組件進行初部固定。 校正前先檢查基礎(chǔ)埋件的軸線，使其達到規(guī)范的要求，再檢查標高，鋼

25、柱組件的標高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。 重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正， （2）鋼梁的吊裝 鋼梁在現(xiàn)場拼裝，采用立拼。 吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在組件剛接觸埋件時即剎車對準預(yù)留埋，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可

26、用四根校正器作臨時固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及桁架等，并終焊接作最后固定。 （3）鋼梁吊裝技術(shù)措施 鋼梁吊裝前準備待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準備，每道主梁由若干實腹梁拼組裝而成，所以首先按規(guī)定位置拼接實腹梁，拼接前應(yīng)組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用點焊連接初部固定，待檢驗準確后滿焊固定。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位基準及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。 吊裝方法 本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點吊裝法，吊裝時用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機吊鉤套住

27、，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準中心位置。確認安裝準確后，用滿焊固定。 5.2.5、現(xiàn)場焊接工藝 主要構(gòu)件焊接工藝：手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。6、安全施工措施 6.1為了保證廣大職工的身心健康和生命安全，必須搞好搞好生產(chǎn)、文明施工，晝杜絕一切大小工作事故，做到“寧為安全操碎心，不讓事故害人民”，把安全生產(chǎn)、文明施工，保證質(zhì)量提高效益納入為重要議事日程。特制定以下安全生產(chǎn)管理制度：（1）、進入施工現(xiàn)場必須穿好安全警示服，施工路段放好安全警示牌。（2）、嚴禁酒后上班，嚴禁穿拖鞋上班，嚴禁穿裙子上班。 （3）、做好安全防火工作

28、，專人管理工作。 （4）、特殊工種和機電操作工必須持證上崗，起吊設(shè)備嚴禁違章操作，違章指揮。設(shè)備維修工、操作工必須做好日檢和維護記錄，嚴禁使用操作“帶病”的機具設(shè)備。 （5）、非現(xiàn)場人員不準進入施工現(xiàn)場，作業(yè)人員未經(jīng)許可禁止從事非本工種的作業(yè)。 （6）、不準帶小孩、家屬進入施工現(xiàn)場玩耍。 （7）、嚴禁高處向低處拋擲任何物品和材料、工具，上下遞物要逐個傳遞。（8）、機電設(shè)備必須設(shè)專人管理，做好接地接零保護工作，堅持“三相五線制”，各條電源線必須安裝漏電保護器。配電箱實行“一機一閘一漏一鎖”，每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱。其距所控設(shè)備不得大于3m。 （9）、對新工人必須實行“三級安全教育”，使其懂得本

29、工種的安全生產(chǎn)基本知識后才能上崗操作。 （10）、絕不使用未滿16周歲的童工和在校學(xué)生。 （11）、嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，冒險蠻干。發(fā)現(xiàn)不聽指揮違反安全操作規(guī)程的人和事應(yīng)立即停止作業(yè)，并對其進行安全再教育，三資教育幫助不改，清退出場。（12）、當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須絕對服從安全需要。（13）、嚴格按照市政府整治條例做到施工“標準化”、現(xiàn)場“景觀化”。 （14）、施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊，做到“干活腳下清，活完場地清”。 （15）、施工機具要做到擺放整齊有序，機身保持清潔，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外保持地面清潔。 6.2、安全責(zé)任目標考核辦法： （1）、對發(fā)生的安全事故或未遂事故的處理。由安全員組織相關(guān)部門及人員