保溫一體化施工方案

1、.目錄1. 編制依據(jù) . .22. 工程概況 . .32.1、工程概況 .32.2、設(shè)計概況 .42.3、相關(guān)方責(zé)任主體 .43施工布署 . .43.1項目管理人員 .43.2質(zhì)量目標(biāo) .53.3工期 .53.4結(jié)構(gòu)形式和工程特點 .54施工準(zhǔn)備 . .64.1技術(shù)準(zhǔn)備 .64.2機(jī)具準(zhǔn)備 .64.3材料準(zhǔn)備 .64.4現(xiàn)場準(zhǔn)備 .74.5勞動力準(zhǔn)備 .74.6流水段劃分 .85施工方法 . .105.1工藝流程 .105.2施工準(zhǔn)備 .105.3CL網(wǎng)架板的定制、加工及進(jìn)場 . .115.4提料單編制原則 .125.5CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊制備 . .135.6普通鋼筋綁扎安裝 .135

2、.7CL網(wǎng)架板的安裝 . .145.8模板的安裝 .17.5.9 混凝土澆筑（自密實混凝土） .175.10CL 復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù) .196、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收 . .206.1 檢查方法及標(biāo)準(zhǔn) .206.2驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .207、安全措施 . .208、消防措施 . .209、環(huán)保措施 . .2110、質(zhì)量缺陷修補(bǔ) . .2110.1可能出現(xiàn)漏澆的因素分析 .2110.2漏澆部位的處理措施 .211.編制依據(jù)1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）.1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收系列規(guī)范1.3 居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范1.4 復(fù)核保溫鋼筋

3、焊接網(wǎng)架混凝土墻（CL建筑體系） DBJ41T/080-20101.5 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T101.6 建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20111.7 混凝土鋼筋網(wǎng)架復(fù)合保溫（CL建筑體系）構(gòu)造 14YTJ1081.8 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20101.9 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20121.10 自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS203:20061.11 CL建筑體系構(gòu)造技術(shù)工程應(yīng)用可行性論證豫建科論字2014 第01號文2.工程概況2.1、工程概況序號項 目內(nèi)容1工程名稱2工程地點3建筑用途住宅、商業(yè)、綜合樓、幼兒園等4建設(shè)單位5設(shè)計單位6監(jiān)理

4、單位7施工單位8勘察單位9質(zhì)量監(jiān)督站10 人防監(jiān)督11合同范圍圖紙范圍內(nèi)的土建、電氣及機(jī)電設(shè)備安裝等工程12合同工期依據(jù)合同工期13質(zhì)量要求合格14建安造價人民幣.2.2、設(shè)計概況本工程地上 30層，地下 2層。主體結(jié)構(gòu)外墻厚度為普通實體剪力墻 +CL保溫墻板， CL保溫墻體內(nèi)外均采用自密實性混凝土，內(nèi)墻混凝土也采用自密實混凝土，內(nèi)墻與外墻（保溫一體化）混凝土強(qiáng)度等級相同，混凝土強(qiáng)度等級詳見圖紙； CL 保溫一體化分為承重墻和非承重墻，本工程外墻承重墻為 60厚擠塑聚苯板（即剪力墻 +60厚mm保溫板 +50mm厚保護(hù)層），非承重墻采用 210mm厚聚苯板（即 50+210mm厚聚苯板 +50

5、mm厚保溫板）；其他結(jié)構(gòu)洞口局部封堵位置為加厚型擠塑聚苯板雙面澆筑自密實混凝土。2.3、相關(guān)方責(zé)任主體建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：3施工布署3.1 項目管理人員項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：王光傳.技術(shù)主管：張偉技術(shù)員：李君慧材料主管：李丙田材料員：張大濤安全主管：李超安全員：蔣忠凱質(zhì)檢：閆百寬預(yù)算：李長偉資料：李慶康江蘇施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé) : 潘新建技術(shù)負(fù)責(zé)：張益飛安全負(fù)責(zé)：許曉祥山東施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)：張震強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)：孫傳良安全負(fù)責(zé)：朱文凱3.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量：合格3.3 工期進(jìn)度： CL保溫一體化施工跟隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度3.4 結(jié)構(gòu)形式和工程特點依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點，CL保溫施工要綜合考慮以下因

6、素：、混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；、 CL保溫一體化材料為施工現(xiàn)場提報訂貨單，由專業(yè)廠家根據(jù)提料單加工制作；、為簡化安裝保溫板程序，所有保溫板尺寸盡量與結(jié)構(gòu)尺寸一致，減少板材的二次拼接；、保溫板到場后根據(jù)品種厚度， 按不同規(guī)格尺寸進(jìn)行擺放， 如條件具備應(yīng)搭設(shè)棚架，便于模板的分類與現(xiàn)場配置安裝。.4施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙。對工程 CL保溫一體化系資料進(jìn)行仔細(xì)的收集整理學(xué)習(xí)，必要時通過CL保溫廠家組織現(xiàn)場參觀和進(jìn)行培訓(xùn)。根據(jù)施工組織設(shè)計要求及時編制CL保溫一體化施工方案及相關(guān)技術(shù)交底。方案和交底需結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，要求編制內(nèi)容詳盡、通俗易懂，有針對性和可操作性。測量人員負(fù)

7、責(zé)模板安裝控制放線。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱型號數(shù) 量備注1手提式刀具/10少量切割板材2電鉆/10保溫板鉆孔3振搗棒/4保溫內(nèi)側(cè)混凝土振搗4鋼絲鉗/10局部鋼筋網(wǎng)片修正5發(fā)泡槍/10保溫板拼縫局部封堵4.3 材料準(zhǔn)備依據(jù)保溫板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后由庫房管理員及現(xiàn)場技術(shù)員按提料單進(jìn)行品種、外觀、尺寸等進(jìn)行驗收。保溫一體化構(gòu)造注：具體材料進(jìn)場尺寸，應(yīng)結(jié)合圖紙設(shè)計，需要通過廠家配合進(jìn)行.4.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)保溫板棚架和硬化平整加固拼裝場地，在模板計劃加工時間前，加工設(shè)備要進(jìn)場安裝調(diào)試完備。模板安裝前或合模板前必須完成鋼筋驗收工作，并辦

8、理完驗收手續(xù)。4.5 勞動力準(zhǔn)備組織勞動力按需要進(jìn)場，隨時可進(jìn)行調(diào)配（滿足現(xiàn)場施工為準(zhǔn)），施工人員進(jìn)場前進(jìn).行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。4.6 流水段劃分為保證工程均衡連續(xù)施工，發(fā)揮勞動力效率，節(jié)約材料，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，結(jié)合現(xiàn)場實際情況， 6#樓單獨劃分流水段，具體見附圖：.5施工方法5.1 工藝流程5.2 施工準(zhǔn)備項目部技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行CL建筑體系相關(guān)技術(shù)規(guī)程、 施工方法等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)， 對混凝土澆筑工人進(jìn)行自密實混凝土性能及CL 復(fù)合剪力墻澆筑順序、澆筑點、高差控制等進(jìn)行培訓(xùn)及實操。在施工前進(jìn)行一下技術(shù)準(zhǔn)備工作：.圖紙會審：召開包括CL 保溫體系技術(shù)支持單

9、位參加的圖紙會審，熟悉并明確施工圖中關(guān)于CL 復(fù)合剪力墻的墻身構(gòu)造及位置、水平及豎向外邊緣構(gòu)件節(jié)點詳細(xì)的連接措施等內(nèi)容；核對 CL 復(fù)合剪力墻的原材料要求、施工工藝方法是否滿足規(guī)程要求，CL 網(wǎng)架板的規(guī)格、拼縫留置是否滿足生產(chǎn)、運輸、安裝的工藝要求。施工條件現(xiàn)場水電、道路暢通，地基處理達(dá)到設(shè)計要求。自密實混凝土， 確定 CL復(fù)合剪力墻澆筑自密實混凝土供應(yīng)商，在選定各項原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計及試配工作。 自密實混凝土坍落度應(yīng)為260280mm，擴(kuò)展度應(yīng)為 660750，粗骨料最大粒徑宜為10mm，且不得大于15mm。自密實混凝土的相關(guān)規(guī)定應(yīng)滿足自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T283 的要求。

10、體系的施工現(xiàn)場，除應(yīng)滿足正常的場地外，還應(yīng)留設(shè)CL 網(wǎng)架板存放和墊塊制作場地。上述場地應(yīng)設(shè)置在塔吊設(shè)備工作范圍內(nèi)，面積應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進(jìn)度要求，且應(yīng)進(jìn)行平整并進(jìn)行夯實或硬化，做好排水措施，存放場地可根據(jù)流水段或單元進(jìn)行劃分，采用腳手架管搭設(shè)棚架，為 CL網(wǎng)架板的存放做好準(zhǔn)備。CL 網(wǎng)架板的存放塔吊、 CL網(wǎng)架板吊籃等機(jī)具工作正常。CL網(wǎng)架板垂直運輸用可直接使用主體結(jié)構(gòu)塔吊吊裝5.3 CL 網(wǎng)架板的定制、加工及進(jìn)場CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊，項目部及勞務(wù)隊技術(shù)人員根據(jù)施工圖中CL 復(fù)合剪力墻的布置情況、節(jié)點詳圖及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工流水段情況，對 CL復(fù)合剪力墻中 CL 網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號、提樣。

11、當(dāng) CL 網(wǎng)架板完全相同時，可采用同一編號。 CL 網(wǎng)架板的編號應(yīng)有統(tǒng)一的編號方法，并繪制排版圖紙。提料單標(biāo)注的信息應(yīng)能滿足現(xiàn)場安裝及廠家加工生產(chǎn).使用。 CL 產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長，為不影響結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，項目部需根據(jù)各樓具體施工情況合理的安排提料單編制時間。 CL網(wǎng)架板進(jìn)入施工現(xiàn)場后， 應(yīng)根據(jù)行業(yè)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的檢驗批和其他要求對其進(jìn)行復(fù)檢。具體復(fù)檢參數(shù)詳見建筑結(jié)構(gòu)說明書，應(yīng)根據(jù)混凝土鋼筋網(wǎng)架復(fù)合保溫（ CL建筑體系構(gòu)造） 14YJ108 規(guī)定及其它要求。5.4 提料單編制原則CL 保溫一體化模板加工尺寸應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場統(tǒng)一編號進(jìn)行加工配板，不易太大，以便長途運輸。如需較大尺寸時，應(yīng)進(jìn)行拆解，現(xiàn)

12、場組裝時應(yīng)采取粘結(jié)或其他固定措施，以防止板塊錯縫影響節(jié)能效果。CL 保溫一體化模板高度尺寸確定時，應(yīng)考慮在結(jié)構(gòu)樓地面向上預(yù)留的 50mm高的導(dǎo)流槽，以便墻體保溫內(nèi)側(cè)自密實混凝土澆筑時沿導(dǎo)流槽流入保溫外層空間。CL保溫一體化墻體內(nèi)側(cè)及外側(cè)混凝土全部按自密實混凝土考慮， 以增強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的保證率。CL保溫一體化在結(jié)構(gòu)洞口四周邊緣位置應(yīng)縮短各 100mm，以便墻體內(nèi)外自密實混凝土連通，有效包裹保溫層。CL保溫一體化編制提料單時應(yīng)按廠家提供的加工簡圖節(jié)點情況， 確定鋼筋網(wǎng)片與保溫板的位置關(guān)系，特別注意結(jié)構(gòu)陰陽角的保溫板的拼接。.所有結(jié)構(gòu)洞與建筑圖紙門窗洞口不一致部分需用CL 保溫一體化材質(zhì)進(jìn)行填充

13、，該處墻體內(nèi)部保溫厚度為結(jié)構(gòu)墻總厚度（含外側(cè)保溫及50mm厚自密實混凝土保護(hù)層）扣減兩側(cè) 50 厚自密實混凝土保護(hù)層剩余量。根據(jù)建筑施工圖紙說明節(jié)能篇要求，本項目外墻保溫厚度為60mm及 210mm。所有墻體 CL保溫材料 70mm的均為擠塑板（XPS），大于 70 厚全部為聚苯板 (EPS)。5.5 CL 復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊制備專用墊塊的要求1）CL保溫兩側(cè)混凝土采取現(xiàn)場澆筑時，應(yīng)在保溫板兩側(cè)放置保溫板側(cè)向位移的限位墊塊，無論采取何種材質(zhì)和形式的專用墊塊，其必須同時保證CL 網(wǎng)架板鋼筋焊接網(wǎng)片保護(hù)層，保證鋼筋網(wǎng)片與保溫板之間的距離，安裝簡便快捷，牢固可靠等。專用墊塊分類根據(jù)材料的不同，可

14、分為混凝土墊塊，塑料墊塊和砂漿墊塊；根據(jù)墊塊放置的時間不同，可分為生產(chǎn)過程中放置的內(nèi)置墊塊，網(wǎng)架板安裝澆筑前的前置墊塊，網(wǎng)架板安裝后放置的后置墊塊。 本工程采用固定塑料墊塊。本工程內(nèi)置塑料墊塊為生產(chǎn)廠家出廠時已預(yù)先安裝好，前置混凝土墊塊是在 CL 網(wǎng)架板進(jìn)場后，將 CL 網(wǎng)架板水平放置在場地內(nèi)，通過在定制的磨具內(nèi)澆筑混凝土形成墊塊。在混凝土墊塊澆筑成型終凝后方可移動，其強(qiáng)度達(dá)到 75%之后方可進(jìn)行模板支設(shè)。專用墊塊間距網(wǎng)架板澆筑專用墊塊應(yīng)位于鋼筋焊接網(wǎng)十字交叉處，并宜在斜插鋼筋附近，無論采取何種形式的墊塊，均應(yīng)排列有序，分布均勻，間距均不宜大于 500mm，在板與板拼縫處應(yīng)適當(dāng)加密墊塊。5.6

15、 普通鋼筋綁扎安裝按照施工圖紙及圖集要求預(yù)留豎向附加鋼筋。在首層 CL 復(fù)合剪力墻與地下室出挑頂板處，提前按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集要求，在墻體外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片處及內(nèi)側(cè)混凝土受力鋼筋部位留置豎向搭接的附加鋼筋， CL復(fù)合剪力墻在樓板位置的豎向連接處，外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊接網(wǎng)片可直接伸出樓板 250mm進(jìn)行搭接。為保證附加鋼筋的位置準(zhǔn)確，可在附加鋼筋橫向位置綁扎固定鋼筋， 附加鋼筋為 6200。以下是墻托及錨固件做法示意圖；.根據(jù)墻體位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋， 按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求， 進(jìn)行邊緣構(gòu)件（暗柱）及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。5.7 CL 網(wǎng)架板的安裝網(wǎng)架

16、板施工現(xiàn)場的垂直運輸，可以利用塔吊吊裝方式進(jìn)行，首先根據(jù)現(xiàn)場所在位置按排版圖，將所安裝的保溫板準(zhǔn)備好，當(dāng)CL 保溫板單塊面積較大（一般超過5 時）可單塊進(jìn)行吊裝，尺寸較小時可采用吊籃集中吊裝。網(wǎng)架板的安裝應(yīng)逐間進(jìn)行封閉，按排版圖順序安裝，較輕的CL 網(wǎng)架板可采用人工直接安裝就位，重量較大時的CL 網(wǎng)架板就位后的微調(diào)可采用保溫板上墊木方，用木槌敲擊調(diào)整，不得直接撬動或擊打鋼筋網(wǎng)架。.網(wǎng)架板安裝就位后，對其垂直度進(jìn)行測量和糾偏， 然后搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行保護(hù)，以保證 CL 網(wǎng)架板的穩(wěn)定性。網(wǎng)架板安裝就位、臨時固定后，應(yīng)立即和墻身及暗柱的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定。以免發(fā)生倒塌；網(wǎng)架板應(yīng)先與墻體底部樓板預(yù)留

17、鋼筋綁扎連接; 當(dāng) CL網(wǎng)架板包含墻體受力鋼筋時，應(yīng)采用附加鋼筋將CL 網(wǎng)架板進(jìn)行錨固連接；豎向連接及挑板連接做法等；網(wǎng)架板之間的連接應(yīng)按施工圖集要求，采用附加鋼筋綁扎，搭接同規(guī)格焊接網(wǎng)兩種方式進(jìn)行，為保證混凝土的凈截面積，外側(cè)（混凝土較薄一側(cè)）鋼筋焊接網(wǎng)的搭接必須.采用鋼筋焊接網(wǎng)片采用搭接法進(jìn)行。墻體陰陽角等部位也應(yīng)安裝90°轉(zhuǎn)角鋼筋焊接附加網(wǎng)片。復(fù)合剪力墻的填充墻部位應(yīng)用選用CL網(wǎng)架板，保溫板兩側(cè)混凝土保護(hù)層厚度為50mm,窗洞口四周構(gòu)造做法，承重墻及非承重墻洞口做法節(jié)點。.網(wǎng)架板安裝固定并進(jìn)行鋼筋綁扎后，方可進(jìn)行墻身內(nèi)線管、線盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定，在施工過程中，由于較粗的電管或

18、其他管道需要沿墻豎向走管或其他原因，需將鋼筋焊接網(wǎng)切斷時，應(yīng)在布管完畢后，應(yīng)同規(guī)格的鋼筋焊接網(wǎng)片進(jìn)行修補(bǔ)，搭接長度每側(cè)不少于 200mm,綁扎點數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的1/4 。復(fù)合剪力墻的永久性穿墻孔洞， 應(yīng)提前放置室外帶止水環(huán)的塑料套管 （空調(diào)孔洞），在滿足使用功能的情況下，套管宜向室內(nèi)側(cè)抬高不小于5°的角度。網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)對包括CL 網(wǎng)架板、墻體鋼筋綁扎、管線敷設(shè)、墊塊安裝等在內(nèi)的分項工程進(jìn)行隱蔽工程驗收。5.8 模板的安裝復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：模板底部應(yīng)在就位后用水泥砂漿

19、進(jìn)行勾縫處理。窗洞口下角及窗臺頂部等死角部位應(yīng)設(shè)排氣孔，混凝土澆筑時應(yīng)及時觀察，混凝土充滿后立即用木楔進(jìn)行封堵。出墻面的懸挑板等構(gòu)件的上表面模板應(yīng)有抗自密實混凝土浮力的措施。復(fù)合剪力墻的模板內(nèi)鋼筋定位支撐系統(tǒng)應(yīng)按常規(guī)模板安裝設(shè)置。5.9 混凝土澆筑復(fù)合剪力墻采用自密實混凝土進(jìn)行澆筑，內(nèi)墻混凝土也采用同標(biāo)號自密實混凝土。CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑人員配置上和傳統(tǒng)施工一樣，施工用具上和傳統(tǒng)施工相比需要.增加 2 臺 30 型震動棒。復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時，自密實混凝土的入模溫度應(yīng)控制在535。降雨、降雪或模板內(nèi)積水均會對混凝土的自密實性能產(chǎn)生較大影響，甚至導(dǎo)致混凝土離析，因此在降雪、降雨期間不

20、適宜進(jìn)行混凝土澆筑，自密實混凝土也應(yīng)避開高溫時段，當(dāng)水分蒸發(fā)較快時應(yīng)在施工作業(yè)前采取擋風(fēng)、遮陽等措施。混凝土澆筑現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)專人對每車混凝土自密實性能進(jìn)行檢測，坍落度、擴(kuò)展度滿足相關(guān)要求，且無泌水、離析的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)混凝土的自密實性能不能滿足要求時，可向混凝土攪拌運輸車內(nèi)加適量的配合比成分相同的外加劑（應(yīng)由攪拌站人員進(jìn)行添加），并使?jié)L筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實混凝土性能，直至自密實混凝土各項性能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。采取上述做法時應(yīng)事先申請并進(jìn)行記錄，外加劑摻量和攪拌時間應(yīng)經(jīng)試驗確定。復(fù)合剪力墻的自密實混凝土泵送施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10 的規(guī)定。復(fù)合剪力墻的

21、自密實混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對泵送車及混凝土運輸管道進(jìn)行清洗，澆筑時應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為20-25mm的篩網(wǎng)。自密實混凝土的澆筑效果取決于混凝土的工作性能。因此保持混凝土的澆筑的連續(xù)性是關(guān)鍵，如泵送間歇時間過長，自密實混凝土的性能就會下降，必須對甭管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理或按普通混凝土澆筑在內(nèi)墻模板內(nèi)。復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點應(yīng)選擇在十字形、T 形或 L 形墻體交叉部位，以便混凝土的均勻流動。自密實混凝土最大的流動距離應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或澆筑部位確定，且不宜超過7m。自密實混凝土離析產(chǎn)生主要與混凝土的下料方式、最大粗骨料粒徑及還那樣澆筑高度有關(guān)。在混凝土澆筑時，傾落高度不宜過高，當(dāng)不能滿

22、足規(guī)定時，應(yīng)加設(shè)串桶、溜槽。較薄側(cè)混凝土為避免沖擊力較大而產(chǎn)生局部堵塞，宜在模板上口設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土的較慢的速度入模板。為防止保溫板因側(cè)面混凝土高產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致偏移，CL復(fù)合剪力墻中兩側(cè)混凝土澆筑高度差不得大于400。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對各截面澆筑高度進(jìn)行觀測，當(dāng)一側(cè)混凝土澆筑高度接近400mm時，應(yīng)立即在該處補(bǔ)澆混凝土，即澆筑順序可按如下示意圖進(jìn)行。.為控制保溫板兩側(cè)混凝土的流動速度，可在混凝土澆筑時，在較厚一側(cè)插入腳手架管來控制界面。待澆筑完成，混凝土初凝前拔出。當(dāng) CL 網(wǎng)架板上專用墊塊數(shù)量較少時，可在混凝土澆筑前在網(wǎng)架板較薄的鋼筋焊接網(wǎng)片和保溫板間插入20*20 的

23、方管，該方管隨著混凝土液面的升高也逐漸拔出在同一澆筑地點宜采用推移式連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)夾氣層， 在多個澆筑地點之間切換時應(yīng)在第一層混凝土初凝之前澆筑第二層混凝土。進(jìn)行 CL 復(fù)合剪力墻的自密實混凝土澆筑時，嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)部振搗，可通過用振搗棒震動模板上沿，模板外側(cè)點振或用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振搗，當(dāng)混凝土出現(xiàn)局部堵塞時，可用鋼筋進(jìn)行插搗，嚴(yán)禁在墻體內(nèi)側(cè)插入振搗棒進(jìn)行振搗。5.10CL 復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù)5.10.1復(fù)合剪力墻的拆模時間宜比普通混凝土剪力墻延遲24 小時。5.10.2CL 復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、滾涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時間

24、不少于14 天。尤其是室外較薄的混凝土層，養(yǎng)護(hù)不及時易產(chǎn)生因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫。復(fù)合剪力墻室外混凝土在同一平面的長度超過25 米時，應(yīng)留置引導(dǎo)收縮裂縫的豎向分隔縫。分隔縫應(yīng)設(shè)置在窗下墻與窗間墻連接部位，主截面形式應(yīng)外寬內(nèi)窄的三角形，深度為 10-30mm,寬度為 10-30mm，該縫寬度可在混凝土終凝后用無齒鋸等工具切割并用聚氨酯等外墻彈性裝飾材料封堵，也可在混凝土澆筑前直接放置橡膠等材料進(jìn)行分格，該分隔條可用止水帶代替。模板拆除后應(yīng)對模板穿墻螺栓孔進(jìn)行封堵，封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚度的保溫材料，再用干硬混凝土將孔洞兩端塞實，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂料，涂料涂刷直徑不應(yīng)小于孔

25、洞的3 倍。.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收6.1 檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)CL 網(wǎng)架板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（ mm）檢查方法軸線位置偏移4鋼尺檢查垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查注：檢查軸線應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6.2 驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)均參照混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011相關(guān)要求進(jìn)行。7、安全措施7.1 CL 網(wǎng)架板在存放時應(yīng)通過鋼絲網(wǎng)經(jīng)保溫板綁扎牢固，防止被風(fēng)吹倒，當(dāng)風(fēng)力大于6級時應(yīng)避免進(jìn)行單片吊裝。7.2 CL網(wǎng)架板安裝工人應(yīng)配備安全帽及防扎手套。8、消防措施8.1 穿墻孔洞應(yīng)采用加設(shè)阻燃套管或防火堵泥等措施對保溫板進(jìn)行密封。8.2 CL 保溫板隨進(jìn)場隨安裝，現(xiàn)場存放數(shù)量不得超過一層的用量?，F(xiàn)場存放場地應(yīng)設(shè)置防火警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙應(yīng)遠(yuǎn)離火源，采用不燃型材料進(jìn)行完全覆蓋。8.3 CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)在墻體鋼筋焊接作業(yè)完成后進(jìn)行，CL 網(wǎng)架板與墻體鋼筋的連接方式應(yīng)為綁