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文檔簡介
1、原材料、零部件入庫檢驗辦法為加強原材料、 外協(xié)件、 外購件、零部件的入庫驗收管理,不斷完善原有的入庫驗收制 度,現(xiàn)對我公司作如下規(guī)定,望公司相關(guān)部門嚴格遵照執(zhí)行:1. 抽樣方法對于原材料、外協(xié)件的入庫驗收不進行抽樣檢驗, 均進行全數(shù)驗收;對于外購件、 零部 件則進行隨機抽樣檢驗2. 抽樣數(shù)量對于原材料、外協(xié)件的入庫驗收不進行抽樣檢驗, 均進行全數(shù)驗收;外購件、零部件的 抽樣數(shù)量為入庫量的 30%,另外,入庫量在 10 以內(nèi)(包括 10)則進行全數(shù)驗收,當入庫量 超過 10,但是按 30%算出的抽樣量不達到 10 的,則按 10 的抽樣量進行抽樣驗收3. 檢查項目(1)傳感器入庫驗收檢查項目包括
2、 :外觀、包裝、產(chǎn)品完整性、合格證書、輸入電阻及輸 出電阻共六項, 在入庫驗收單上應注明進庫時間、 供貨單位、 品種、規(guī)格、產(chǎn)地、 入庫數(shù)量、 抽檢數(shù)量及編號、存放地、驗收人、驗收時間( 2)儀表入庫驗收檢查項目包括 :外觀、包裝、產(chǎn)品完整性、合格證書、通電是否正常 共五項,在入庫驗收單上應注明進庫時間、供貨單位、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、抽檢 數(shù)量及編號、存放地、驗收人、驗收時間( 3)接線盒入庫驗收檢查項目包括 :外觀、包裝、產(chǎn)品完整性、合格證書共四項,在入 庫驗收單上應注明進庫時間、供貨單位、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、抽檢數(shù)量及編號、 存放地、驗收人、驗收時間( 4)鋼材入庫驗收檢查
3、項目包括 :材料的規(guī)格(包括厚度、長度、寬度)、種類、產(chǎn)地、 數(shù)量、是否有材質(zhì)報告共五項,在入庫驗收單上應注明進庫時間、供貨單位、運輸單位、品 種、規(guī)格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、抽檢數(shù)量、存放地、驗收人、驗收時間4. 檢查方法及檢查條件原材料、外協(xié)件、外購件、零部件入庫驗收的檢查條件(即前提)是供貨商所出具的供 貨清單上所列物品與我公司的訂貨清單所列物品一致; 具體的檢查方法是: 按照訂貨清單所 列物品名稱、 規(guī)格型號檢查物品是否相符, 再檢查物品的出廠合格證所列規(guī)格型號與實物是 否一致,最后按照物品的出廠合格證或說明書上所列的技術(shù)數(shù)據(jù)進行相關(guān)檢驗5. 檢驗設備 / 儀器原材料、外協(xié)件、外購件、零部件
4、入庫驗收的檢驗設備/ 儀器主要有:卷尺、模擬器、萬用表6. 檢驗報告的樣式檢驗報告的樣式詳見傳感器進庫驗收單、 儀表進庫驗收單、 接線盒進庫驗收 單、鋼材進庫驗收單,進庫驗收單的格式及檢驗項目可根據(jù)實際需要而稍作改動7. 合格判斷原則 供貨清單與訂貨清單所列項目一致;產(chǎn)品包裝與實物一致;合格證所標的名稱、型號、 規(guī)格及相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)與實物一致,則為合格,只要有一項不一致均為不合格8. 不合格的處理方法 供貨清單與訂貨清單所列項目不一致, 即供貨商所發(fā)貨物與我公司所訂貨物不一致, 應 及時與供貨商聯(lián)系退貨 / 換貨;產(chǎn)品包裝與實物不一致, 如果實物與我公司所訂貨物一致, 可與供貨商聯(lián)系更換包裝事
5、 宜,如果實物與我公司所訂貨物不一致,應及時與供貨商聯(lián)系退貨/ 換貨;合格證所標名稱、規(guī)格、型號、與實物不一致,但實物與我公司所訂貨物一致,應與供 貨商聯(lián)系更換合格證; 若合格證所標名稱、 規(guī)格、型號與實物一致, 但相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)不合格, 則與供貨商聯(lián)系進行退貨 / 換貨9. 入庫驗收單在進行原材料、 外協(xié)件、 外購件、零部件入庫驗收時必須如實填寫入庫驗收單,在年底 時應把當年的入庫驗收單按類別裝訂成冊。 入庫驗收單的格式可根據(jù)實際需要自行設計, 但 必須包含本規(guī)定第 3 條所列的所有檢查項目2.儀表入庫驗收單樣式3.接線盒入庫驗附件: 1.傳感器入庫驗收單樣式 收單樣式4.鋼材入庫驗收單樣式儀
6、表檢驗工藝卡進庫時間:供貨單位:儀表型號入莊數(shù)屋抽檢數(shù)屋抽檢儀農(nóng)編號檢驗項目序號檢驗項目名稱檢驗結(jié)果1訂購數(shù)屋與實收數(shù)屋的致性藝不致=?d-J包裝及外觀完好L包裝破損外觀破損3耀否有鉛封裝置有沒有:4合格lEr使用說明|§是否齊全齊全不全:5鶴電池、電源線齊全不全:6交流電通電顯示是否正常正常不正常7蓄電池通電就示是否正常正常不正常檢驗員:注:1.檢驗項目第1項,如不一致,應注明少或多的數(shù)量2.檢驗項目第4項,如有不全,應注明缺少的數(shù)量及對應編號3檢驗項目第5項,如有不全,應注明缺少的配件及數(shù)量4檢驗項目第2項,如有破損,應注明破損的數(shù)量及是否需退換5檢驗項目第3項,如若沒有,應注明
7、沒有鉛封的數(shù)量傳感器檢驗工藝卡進庫時間: 供貨單位:傳感器型號入瘵數(shù)呈抽檢數(shù)量抽檢傳感器編號檢驗項冃序號檢驗項目名稱檢驗結(jié)果1訂購數(shù)童與丈收數(shù)量的一致性一致不致2包裝及外觀芫好包裝破損外觀破損3壓頭、鋼球連接件)足臺齊全齊全不全:1合格證是否齊全齊全不全:5信號線纜是否完好完好口有破f陸6輸入抗陽伯膵論用取阻值:正常不正常7輸出抗陽值理論陰減IS值:正常不正常檢驗員:注:1.檢驗項目第1項,如不一致,應注明少或多的數(shù)量2.檢驗項目第3項,如有不全,應注明缺少的配件及數(shù)量3.檢驗項目第4項,如有不全,應注明缺少的數(shù)量及對應編號4.檢驗項目第5項,如有破損,應注明破損的數(shù)量及是否需退換5.檢驗項目
8、第6、7項,理論阻值為合格證上注明的阻值鋼材進庫驗收單進庫時間:供貨單位:運輸單位:規(guī)格:產(chǎn)地:入庫數(shù)量:抽檢數(shù)量 / 編號:附件:材質(zhì)報告驗收情況:外觀:完整 / 不完整包裝:完整 /不完整 /無包裝 是否有材質(zhì)報告:有 / 無 存放地:驗收人:時間:5.8.5、機加工外協(xié)件A、圖樣中所表注的各部分尺寸,未注公差的公稱尺寸其公差值按T13執(zhí)行;B、形狀及位置公差;C、表面粗糙度;D、表面處理;E、熱處理(硬度、氏體組織成分等);F、技術(shù)要求的內(nèi)容;注:上述檢驗項目的定量化檢驗依照 Q/BG12-90 切削加工通用技術(shù) 條件執(zhí)行。5.8.6、焊接結(jié)構(gòu)件A、外形及結(jié)構(gòu)尺寸;B、焊接形式、位置、焊
9、縫高度、寬度和長度(包括分段焊的段數(shù) 等);C、焊縫表面層質(zhì)量(氣孔、虛焊、裂紋、咬邊、燒穿、焊波不均 勻等)。 注:上述檢驗項目的執(zhí)行標準為 Q/BG13-94 焊接件通用技術(shù) 條件。5.8.7、鍛件A、外形毛坯件尺寸(加工部位是否符合下道工序加工留量要求, 非加工表面是否尺寸超限)。B、表面質(zhì)量檢驗(裂紋、折迭、缺肉、結(jié)疤、夾層);C、熱處理方式;D、特殊技術(shù)要求。注:上述檢驗項目的量化可參見 Q/BG10-90 鍛件通用技術(shù)。5.8.8、鑄件(鑄鐵、鑄鋼)A、 制坯外形幾何尺寸(對批量產(chǎn)品可用抽樣方案進行,其數(shù)量不少于批量的 20%,若發(fā)現(xiàn)有不合格品時,應加倍抽樣);B、機械性能試驗(鑄
10、鐵件拉力試驗按GB97784及GB22&87執(zhí)行, 鑄鋼件按 GB11352-89 執(zhí)行);C、 表層質(zhì)量檢驗(鑄鐵件按 Q/BG9-92中的5.5條款執(zhí)行,鑄鋼件按 Q/BG8-92 中的 5.4 條款執(zhí)行);D、熱處理按Q/BG137-99鑄鐵、鑄鋼件熱處理技術(shù)條件執(zhí)行。注:上述未涉及到的檢驗項目依照 Q/BG9-92 和 Q/BG8-92 鑄鐵件通 用技術(shù)條件、鑄鋼件通用技術(shù)條件執(zhí)行自由公差何謂自由尺寸公差何謂自由尺寸公差 ?舊國標( HG)159-59 中,在基準件公差上,把精度等級分成12 級。取自其中 8、 9兩級精度基準件公差,稱為自由尺寸公差。將偏差分為;單向(+)或(
11、 -)、雙向(±)二種。在自由尺寸公差的注解中提示; 自由尺寸公差僅適用于機械加工表面。 自由尺寸公差在工作圖上不標注。長用( +)號, 單向偏差對于軸用( - )號,對于孔、孔深、槽寬、螬深及槽其余均用雙向正負偏差(±)。 不能納入上述明確原則的自由尺寸,且有單向偏差要求時,設計者應在工圖中注出,否則按雙向偏差制造。修定后國標(GB) 1800-79中,標準公差分 20級。號用阿拉伯數(shù)字表即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示標準公差,公差等級的代 示,從IT01至IT18等級依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的極限偏差,規(guī)定有三條;規(guī)定的極限偏
12、差適用于金屬切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, 圖樣上未注公差尺寸的偏差,按本標準規(guī)定的系列,由相應的技術(shù)文件作出具體規(guī)定。 未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為 IT12至IT18。一般孔用H (+); 軸用h (-);長度用(土) ? IT (即Js或js)。必要時,可不分孔、軸或長度,均采用 ? IT (即Js或js)。線性尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級尺寸分段基朮尺寸分段0.5-3>3-6>6*30>30*120>120-400100*1000>1000-2000箱密f+O.OS+ 0,05+ 0.1+ 0,15±0.2+ 0.3+ 0.5申等m
13、177;0.1±0.1±0.2±0.3±0.5+0.8±1.2粗槌e+ 0.2±0.3±o.s±0.8+ 1.2±2±3分類3目符號分類J5目苻號|狀 公1直線度向平行度/垂直慎丄平面蟹一Zs stOU 11疋 位同融度對稱度位晝度錢輪眸晨r動E1躊動t芮輪廊度a全跳動fu項目符號形位公差包括形狀公差與位置公差,而位置公差又包括定向公差和定位公差,具體包括的內(nèi)容及公差表示符號如下圖所示:1、直線度 符號為一短橫線(-),是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。 它是針對直線發(fā)生不直而提出的要求
14、。2、平面度 符號為一平行四邊形,是限制實際平面對理想平面變動量的一項指標。它 是針對平面發(fā)生不平而提出的要求。3、圓度 符號為一圓(O,是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓 柱面(包括圓錐面、球面)的零件,在一正截面(與軸線垂直的面)內(nèi)的圓形輪廓要求。4、 圓柱度符號為兩斜線中間夾一圓(/Q)/,是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量 的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內(nèi)的各項形狀誤差,如圓度、素線直線度、軸 線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。5、線輪廓度 符號為一上凸的曲線(),是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項 指標。它是對非圓曲線的形狀精度要求。6、面
15、輪廓度 符號為上面為一半圓下面加一橫,是限制實際曲面對理想曲面變動量的 一項指標,它是對曲面的形狀精度要求。定向公差1、平行度(/)用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對于基準要素(平面或 直線)的方向偏離 0 °勺要求,即要求被測要素對基準等距。2、垂直度(丄)用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對于基準要素(平面或直線)的方向偏離 90°的要求,即要求被測要素對基準成90°3、傾斜度(/ )用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對于基準要素(平面或直線)的方向偏離某一給定角度 (0°90°的程度,即要求被測要素對基準成一定角度(除90&
16、#176; 外)。定位公差1、同軸度()用來控制理論上應該同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。2、對稱度符號是中間一橫長的三條橫線,一般用來控制理論上要求共面的被測要素 (中心平面、中心線或軸線)與基準要素(中心平面、中心線或軸線)的不重合程度。3、位置度 符號是帶互相垂直的兩直線的圓,用來控制被測實際要素相對于其理想位 置的變動量,其理想位置由基準和理論正確尺寸確定。跳動公差1、圓跳動符號為一帶箭頭的斜線,圓跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動、 回轉(zhuǎn)一周中,由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。2、全跳動 符號為兩帶箭頭的斜線,全跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向
17、移動的連續(xù)回轉(zhuǎn),同時指示器沿理想素線連續(xù)移動,由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。形位公差測量方法形狀誤差指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產(chǎn)生的幾何形狀上的誤差。女口:加工一根圓柱時,軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可 能不直、或平面可能翹曲不平等。位置誤差指零件上的結(jié)構(gòu)要素在加工時可能產(chǎn)生的相對位置上的誤差。女口:階梯軸的各回轉(zhuǎn)軸線可能有偏移等。目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法,就是可以直接利用數(shù)據(jù)采集儀連接各種指示表2,如百分表等,數(shù)據(jù)采集儀會自動讀取測量數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)分析,無需人工測量 跟數(shù)據(jù)分析,可以大大提高機械測量效率。測量儀器:偏擺
18、儀、百分表(或其他指示表)、數(shù)據(jù)采集儀測量原理:數(shù)據(jù)采集儀可從百分表中實時讀取數(shù)據(jù),并進行形位誤差的計算與分析,種形位誤差計算公式已嵌入我們的數(shù)據(jù)采集儀軟件中,完全不需要人工去計算繁瑣的數(shù)據(jù), 可以大大提高測量的準確率。1)以較低的成本提高測量效率:與類似產(chǎn)品比較,其成本非常低,測量效率有較大的 提高;2)提高測量的準確性:傳統(tǒng)方式采用測量人員的目視觀看的方法容易導致錯誤的測量 結(jié)果;3)數(shù)據(jù)可追溯:保存數(shù)據(jù)記錄,并可進行追溯與分析,傳統(tǒng)模式由于無實時的記錄, 可追溯性較差分析;形位公差形狀公差形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量形狀公差用形狀公差帶表達。 形狀公差帶包括公差帶形狀、
19、 方向、位置和大小等四要素。 形狀公差項目有:直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項。通俗點就是,和形狀有關(guān)的要素。形位公差位置公差位置公差是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量。直線度壽線怎杲主袞汞#上的琵搐玄冬麻開縱保護蛀削奮狀兄。1«就旱話辛所九的三肓稈樂自磁處差是買拆軟對連週直統(tǒng)所兀訂8獗大笑動更、幀是ZIEff上所第定眇 月如P®崩:烷)(工咲差所允訂的殳動迥圍“平碩是表示棗吟的平面賈親濟形狀,保恃酸平面的伏處也就是謹常所說的口整程鳳平帀渡公雀肛際去面占干蘆斯九許能砂E初里。也酬昱乞囹佯上緒左的用以酬哄面制W工溪豐斯兀祁的g戲范刃。目底是蔻亍
20、零件上區(qū)的要豹£際形悅 與耳中3呆捋等虺勺倩心 朗噬京所說的目整程乳圓度公連是在冋社面上實際圓疋睦圓硏飾的最大變叮垂乜就是酬上給定的,羯以猱創(chuàng)實陋們加工茂差所允詐的變幼范國。IStUS是裏不棗牛上區(qū)肛ii舛形輪自上的谷自 對具釉線保掙第址熾。SI柱度同朽馬公弄杲實麹?林面衣暉稠壞直陽允許細鋭坦。也酬異囹祥二給定昨用以帥侯蘇區(qū)林面10T決井硬他棲訪5651 線輪廓線斷強是表示直零件的綸定平面匕任意形狀的曲線,保恃基廳初的1犬況綾竝昨裳必耦惰菲融/牡曲血.聯(lián)腳)代許5任。乜憂昱fS樣上兌室的,陽應際曲總加工邊蓋環(huán)允諄的芟刀滋回。度面切建杲泯示乘件上的懺自形伏的注面供持幷溟想形狀的比兄。頁
21、師寒蟲差別旨菲囤曲五尬惑堆臧,左睦倫蔚矽論i枚動生 頤是圖祥上給定的,用以限制實階曲面?q工誤差tn變 鳩國??谛兄邱缡就峒闲祫⒛擎┵覬于莖隹保掙等距窯的擾恥乜或是迪半團識的嗥 持平廳的程度/口行支差呈:碩j慄部筷琢上曲,m基生相平冇的連妲方向之間甌心的w疋動 里。也孰是囹詳二出的,弔鍛制液泄交環(huán)賈剽顯平行萬刁冊ti甜玻動注A垂盲度是表示參件上被則要靑相對于基準要希保持正確的90°夾角狀況。也就是通常所 S說的兩要耒之間保持正交的程度。I垂直度公差是;被測要耒的實際方向,對于基準相垂直的理想方向之間,所允許的最大度變動里。也裁是圖樣上給出的,用以限制禎測弼要畫偏離垂直方向,所允
22、許的最大變動范圉。傾傾斜度是表示惡件上兩要素相対方向保持任意籬角度的正確狀;見。斜傾糾度公差是:彼測要奏的實際方向,對于基準成任意鎗定角度的理憩方向之間所允詐度的最大麥動星。對稱度同紬度位盂 度対稱度是克示零件上兩對稱中心要耒保持在同一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。對稱度公差是:實際要秦的對稱中心面(或中心線、釉線)油里想對稱平面所咒詐的變動里。謝里想對稱平面是指與基準對稱平面(或中乙線紬線)共同的連想平面。同軸度是表示霑件上剤測軸線相對于基準紬線,保持在同一直線上的狀況。也就是通常 所說的共軸程度。同軸度公差是;披剜實際軸線相對于基準軸絨所允許的變動里。也就是圖樣上給出的,用以限制披測實際抽線偏離由基準
23、軸線所確定樁理想位置所允許的變動扌位蠱度是喪示霎件上的點、線面等要素,相對其理想位羞的準確狀左6 位蚩度公差是:被測要壽的實際位蚤相対于理恚位蚩所允許的聶大孌動里。圖眺 動全跳 動0 008I00 006/0 012A2869£二0|0O02|/|0.008圓跳動是表示零件上的回錢克面在限定的測厘面內(nèi),相對于基準軸線保持固定位畫的狀 況。團跳動公差是:彼測實陌要素絨基準軸綁 無初移動地離轉(zhuǎn)一整圈時,在限定的測重 范凰內(nèi),所允許的最大變動里。全跳動是指寥件繞基準軸線作連續(xù)施轉(zhuǎn)時,沿整個祺測裘面上的膵力里。全跳動公差昌破則實際更耒繞基準軸線連續(xù)的虛轉(zhuǎn),同時指示器沿其理想輪廓相對移 動時,
24、所允許的聶大跳動里。1.昨釋圖中形位公差標注的含義.O|0 006075Q內(nèi)球面對F0L6物仗旳囹闕動公爰是04S/W3HS QxyiD.ooa桿列0的SI拄度公細0.0$M8xl的瞟毀禮初毀刖40總 的釉垃的同徹度公丈是001777/20辰誌對平1G純觀旳圖1 觀動公羨是01形位公差標注(1) 形位公差內(nèi)容用框格表示,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項目符號,第二格為公差數(shù)值,第三格以后為基準,即使指引線從框格右端引出也是這樣(2) 被測要素為中心要素時,箭頭必須和有關(guān)的尺寸線對齊只有當被測要素為單段的軸線或各要素的公共軸線,公共中心平面時,箭頭可直接指在軸線或中心線,這樣標注很簡便,但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測要素的軸段在內(nèi)(新標準中箭頭指向軸線或中心線的標法已廢止)(3) 被測要素為輪廓要素時,箭頭指向一般均垂直于該要素但對圓度公差,箭頭方向必須垂直于軸線 當公差帶為圓或圓柱體時,在公差數(shù)值前需加注符號”"其公差值為圓或圓柱體的 直徑這種情況在被測要素為軸線時才有同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號""軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶,需在公差值前
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