制造企業(yè)經(jīng)營管理一般問題及解決對(duì)策_(dá)第1頁
制造企業(yè)經(jīng)營管理一般問題及解決對(duì)策_(dá)第2頁
制造企業(yè)經(jīng)營管理一般問題及解決對(duì)策_(dá)第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、.制造企業(yè)經(jīng)營管理常見問題及信息化解決對(duì)策第一節(jié)財(cái)務(wù)管理存在的問題1、沒有集成的系統(tǒng),造成重復(fù)工作多,不能為管理層提供足夠的信息。無論是財(cái)務(wù)管理使用的各個(gè)子系統(tǒng),還是銷售,采購,生產(chǎn)等部門使用的系統(tǒng),都是自成體系,相互之間沒有聯(lián)系,或者數(shù)據(jù)的集成度不高,形成多個(gè)信息孤島。使財(cái)務(wù)僅僅成為事后核算系統(tǒng),不能適時(shí)監(jiān)督企業(yè)的財(cái)務(wù)和運(yùn)營狀況,不能適時(shí)分析公司預(yù)算的執(zhí)行情況。由于單獨(dú)依靠單據(jù)的傳遞來傳遞信息,造成工廠信息交流不通暢,財(cái)務(wù)人員無法及時(shí)詳細(xì)地了解業(yè)務(wù)信息,以及時(shí)做出財(cái)務(wù)決斷和正確地處理財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)。后勤部門的運(yùn)作在財(cái)務(wù)體系中的反映時(shí)間上滯后, 使得庫存成本,部門費(fèi)用,應(yīng)收賬款,應(yīng)付賬款,銷售成本等

2、財(cái)務(wù)信息不能實(shí)時(shí)反映,決策依據(jù)的獲得滯后,往往貽誤發(fā)現(xiàn)問題解決問題的最佳良機(jī)。2. 缺乏對(duì)核算數(shù)據(jù)的分析缺乏對(duì)應(yīng)收賬款內(nèi)部性質(zhì)的分析,比如對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量保證金、壞帳、短期可變現(xiàn)、長期可變現(xiàn)等性質(zhì)的應(yīng)收進(jìn)行分析;缺乏對(duì)采購差異的分析;應(yīng)收賬款不能反映短期內(nèi)能夠及時(shí)變現(xiàn)的可用資金;應(yīng)付賬款不能準(zhǔn)確反映實(shí)際的采購;3. 缺乏對(duì)財(cái)務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控缺乏對(duì)計(jì)劃價(jià)體系的監(jiān)控和調(diào)整, 而且現(xiàn)行單裝置計(jì)劃成本價(jià)只是某一時(shí)點(diǎn)估算出來的, 并不能夠反映實(shí)際的成本, 造成項(xiàng)目成本結(jié)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確, 特別是在原材料和加工費(fèi)用發(fā)生變化時(shí),會(huì)造成項(xiàng)目實(shí)際利潤與其實(shí)際相去甚遠(yuǎn);4目前銷售系統(tǒng)和財(cái)務(wù)上的金稅系統(tǒng)沒有集成,需要重復(fù)進(jìn)行數(shù)據(jù)

3、錄入,財(cái)務(wù)部對(duì)銷售開票未開票數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)不便。5業(yè)務(wù)水平上財(cái)務(wù)核算和財(cái)務(wù)管理分工不明確,大部分工作還處于財(cái)務(wù)核算的;.水平,基本沒有發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的作用;6. 財(cái)務(wù)分析報(bào)表功能不強(qiáng);7. 現(xiàn)行系統(tǒng)不能完全支持全面預(yù)算管理, 成本費(fèi)用由于不能實(shí)時(shí)收集, 也就不能及時(shí)提供部門預(yù)算與實(shí)際花費(fèi)的比較報(bào)表,不能做到事中的控制。解決方案ERP的財(cái)務(wù)系統(tǒng)可以為企業(yè)的所有財(cái)務(wù)工作提供完整的集成的解決方案。ERP系統(tǒng)是一個(gè)集成系統(tǒng),所有的數(shù)據(jù)只需由業(yè)務(wù)發(fā)生部門輸入后,相關(guān)人員即可在系統(tǒng)中看到相應(yīng)信息。如倉庫人員將所有的出庫、入庫資料輸入電腦,通過事前的配置,系統(tǒng)將自動(dòng)產(chǎn)生會(huì)計(jì)憑證,財(cái)務(wù)的信息自動(dòng)更新。因此不論是庫存

4、管理,還是生產(chǎn)成本的核算,都可以做到針對(duì)每一種材料和產(chǎn)品進(jìn)行核算??梢院怂愕饺我蛔罴?xì)小的內(nèi)容,又不至于增加財(cái)務(wù)人員的工作量。ERP系統(tǒng)本身包含有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析和報(bào)表工具:關(guān)聯(lián)查詢功能和報(bào)表定義。這些嵌入在各個(gè)業(yè)務(wù)模塊中的信息系統(tǒng)子模塊已經(jīng)包含了很多管理信息系統(tǒng)的基本功能,可以非常方便地對(duì)各個(gè)模塊的業(yè)務(wù)狀況進(jìn)行分析,所有各個(gè)模塊之間的數(shù)據(jù)都是高度集成、實(shí)時(shí)反映的。通過 ERP系統(tǒng)平臺(tái)嵌入的強(qiáng)大的報(bào)表工具,可以將種種特殊的或是需要套印的文件、報(bào)表打印輸出,以滿足外部對(duì)企業(yè)帳、證、表的需求。運(yùn)用 ERP系統(tǒng)的固定資產(chǎn)管理系統(tǒng), 不僅可以完全滿足財(cái)務(wù)對(duì)固定資產(chǎn)財(cái)務(wù)處理的要求,還能夠提供對(duì)資產(chǎn)的實(shí)物管理

5、。資產(chǎn)的購置,報(bào)廢,轉(zhuǎn)移,折舊等業(yè)務(wù)與總帳系統(tǒng)完全集成,無需重復(fù)財(cái)務(wù)處理。成本核算模塊可以實(shí)現(xiàn)面向庫存生產(chǎn),面向銷售訂單生產(chǎn)等多種模式的支持,成本無論采用實(shí)際成本或者標(biāo)準(zhǔn)成本,都有其完整的解決方案。通過產(chǎn)成品成本預(yù)估,自動(dòng)更改標(biāo)準(zhǔn)成本,產(chǎn)生調(diào)價(jià)差異,還可以通過定義不同的產(chǎn)品成本核算方式,為產(chǎn)品銷售提供報(bào)價(jià)基礎(chǔ)。;.可預(yù)期的管理改進(jìn)與相關(guān)業(yè)務(wù)處理模塊實(shí)現(xiàn)集成,根據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)根據(jù)生成財(cái)務(wù)記賬憑證,即可以大大減小財(cái)務(wù)部門記賬的工作量,又提高了核算的精細(xì)度,并且可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)透視既可以通過原始業(yè)務(wù)單據(jù)查看所生成的記賬憑證, 又可以通過記賬憑證反向查看到原始業(yè)務(wù)單據(jù)。 具體因?yàn)榧蓭淼墓芾砀倪M(jìn)可從下述幾下

6、方面來考察。實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)模塊與庫存模塊的集成, 財(cái)務(wù)部門可以根據(jù)庫存出入庫單據(jù)自動(dòng)生成相應(yīng)的記賬憑證,如外購入庫記賬憑證、生產(chǎn)領(lǐng)料記賬憑證、庫存盤點(diǎn)記賬憑證等等。從而大大減輕了庫存、財(cái)務(wù)獨(dú)立進(jìn)行業(yè)務(wù)處理時(shí)匯總統(tǒng)計(jì)的工作量,并且有效消除了庫存賬、財(cái)務(wù)賬賬賬不符的情況。實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)模塊和銷售模塊的集成。對(duì)于系統(tǒng)中已記錄的銷售業(yè)務(wù),財(cái)務(wù)部門可以根據(jù)銷售發(fā)票、 銷售回款登記自動(dòng)記錄應(yīng)收賬款、 現(xiàn)金收款等記賬憑證,同時(shí)財(cái)務(wù)部門記賬之后,應(yīng)收賬款、銷售回款等信息又發(fā)過來更新銷售部門的業(yè)務(wù)單據(jù),實(shí)現(xiàn)信息的共享。利用銷售模塊的有關(guān)功能,可查詢銷售毛利情況、應(yīng)收賬款情況、發(fā)出商品情況等等。實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)模塊和采購模塊的集成。

7、對(duì)于系統(tǒng)已記錄的采購業(yè)務(wù),財(cái)務(wù)部門可以根據(jù)購貨發(fā)票核對(duì)的結(jié)果自動(dòng)記錄應(yīng)付賬款記賬憑證。 同時(shí)財(cái)務(wù)部門記賬之后,應(yīng)付賬款、采購付款等信息又發(fā)過來更新采購部門的業(yè)務(wù)單據(jù),實(shí)現(xiàn)信息的共享。利用采購模塊的有關(guān)功能,可查詢采購欠款情況、進(jìn)行進(jìn)價(jià)分析等等。實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)模塊和生產(chǎn)模塊的集成。成本核算所需要的完工產(chǎn)品、廢品情況、標(biāo)準(zhǔn)加工工時(shí)、實(shí)際加工工時(shí)、工序預(yù)算成本等數(shù)據(jù)可以直接從生產(chǎn)系統(tǒng)取出需要的數(shù)據(jù)。減輕重復(fù)錄入的工作量,并借助集成的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)更先進(jìn)的成本核算方法。ERP完善的報(bào)表功能,使企業(yè)人員編制各種財(cái)務(wù)報(bào)表變得更加輕松自如,足以應(yīng)付來自公司內(nèi)外的各種報(bào)表的需要。提供各種成本分析功能,將成本項(xiàng)目細(xì)化,哪些

8、是可控成本,哪些是不可控成本。對(duì)于可控成本部分,通過成本分析可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本的波動(dòng)是由于量差引起,還是價(jià)差引起;還可以進(jìn)一步分析是哪個(gè)加工部門工作存在不足,;.是哪個(gè)物料的進(jìn)價(jià)出現(xiàn)異常。應(yīng)用了 ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)之后,可以加強(qiáng)財(cái)務(wù)部門對(duì)業(yè)務(wù)部門的監(jiān)管職能。財(cái)務(wù)將不再僅僅是記賬、核算,而將更多的參與對(duì)業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)(如通過庫存資金占用分析、周轉(zhuǎn)率分析、呆滯物料分析等加強(qiáng)對(duì)庫存管理的督導(dǎo)),變財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)為財(cái)務(wù)管理。第二節(jié)銷售管理存在的問題缺乏統(tǒng)一的客戶檔案管理系統(tǒng)、 客戶信用管理系統(tǒng), 業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的集成性差,造成部分客戶欠款過多,給企業(yè)經(jīng)營管理造成較大風(fēng)險(xiǎn);僅實(shí)現(xiàn)的對(duì)于結(jié)果的記錄,沒有體現(xiàn)出時(shí)間和成

9、本的控制,對(duì)于明知道可能的交貨期已經(jīng)超過合同要求的合同處理缺乏合理的流程;企業(yè)與客戶簽訂的銷售合同經(jīng)常變更, 但是目前對(duì)合同變更的信息沒有進(jìn)行記錄,因此很難實(shí)現(xiàn)對(duì)銷售合同變更信息的有效跟蹤。價(jià)格制定以市場(chǎng)為導(dǎo)向,但是僅以市場(chǎng)為導(dǎo)向的價(jià)格不能反映公司的獲利狀況,有失片面;沒有完善的銷售計(jì)劃體系 , 各計(jì)劃層次銜接不夠緊密 , 計(jì)劃的制定、執(zhí)行、反饋、調(diào)整過程較為困難。銷售預(yù)測(cè)未能對(duì)銷售、生產(chǎn)起到有效、及時(shí)的指導(dǎo)作用;應(yīng)基于各個(gè)細(xì)分市場(chǎng)規(guī)模、增長率、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況、銷售利潤率的分析研究;以減少丟失客戶的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)增加銷售利潤。由于現(xiàn)有信息系統(tǒng)功能集成性不夠,手工統(tǒng)計(jì)分析工作量太大,營銷部目前難以計(jì)算

10、各細(xì)分市場(chǎng)的實(shí)際利潤率,難以分析改變銷售政策對(duì)銷售業(yè)績(jī)的影響,因此很難確定每個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的最佳策略;銷售信息管理沒有與財(cái)務(wù)管理集成,造成結(jié)算效率低下;銷售統(tǒng)計(jì)分析薄弱,各種報(bào)表統(tǒng)計(jì)工作量大,耗時(shí)長,不能從多維的角度對(duì)銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行更加靈活的分析,不利于市場(chǎng)的拓展及決策;對(duì)銷售人員績(jī)效考核體系有待完善,考核指標(biāo)比較單一;;.解決方案ERP系統(tǒng)中提供標(biāo)書維護(hù)、保證金維護(hù)、商務(wù)報(bào)價(jià),一直到中標(biāo)或者流標(biāo)的整個(gè)過程的管理,管理的重點(diǎn)是記錄銷售活動(dòng)過程中的標(biāo)書信息、保證金信息、報(bào)價(jià)信息,并進(jìn)行評(píng)審,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)技術(shù)承諾和價(jià)格承諾進(jìn)行控制,減少評(píng)估不充分帶來的流標(biāo)和利潤流失;另外,通過對(duì)投標(biāo)結(jié)果的管理,可以對(duì)不成

11、功的報(bào)價(jià)和投標(biāo)進(jìn)行分析、總結(jié)。ERP系統(tǒng)中嵌入對(duì)客戶信貸限額的管理環(huán)節(jié),在簽訂銷售訂單以及進(jìn)行銷售發(fā)貨時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)客戶信貸限額以及當(dāng)前欠款狀況, 自動(dòng)判斷是否能夠繼續(xù)簽單或發(fā)貨,從而有效減少資金回收的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)提供了對(duì)客戶物料編碼、客戶交貨地點(diǎn)、客戶價(jià)格表等管理。已經(jīng)簽訂的合同 銷售訂單若有變更,可以對(duì)訂單變更情況進(jìn)行記錄,同時(shí)可以保存訂單的原始數(shù)據(jù)以及歷史變動(dòng)情況記錄,便于對(duì)數(shù)據(jù)的追蹤和分析。利用 ERP的銷售與應(yīng)收賬款充分集成的特性,提高財(cái)務(wù)人員的工作效率,準(zhǔn)確及時(shí)地記錄應(yīng)收賬款。在此基礎(chǔ)上,開具準(zhǔn)確的催款單,為客戶及時(shí)付款創(chuàng)造條件,從而加快銷售收款的過程??赏ㄟ^ ERP的稅務(wù)接口,實(shí)

12、現(xiàn)和金稅系統(tǒng)的集成;另外,銷售業(yè)務(wù)中目前比較大的難點(diǎn)是財(cái)務(wù)無法有效統(tǒng)計(jì)銷售的開票、未開票情況,在新系統(tǒng)中通過銷售業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的無縫集成,可以減輕統(tǒng)計(jì)的工作量。業(yè)務(wù)人員在處理完日常訂單、發(fā)貨、開票和回款的同時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)形成電子臺(tái)賬,方便的實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的跟蹤。利用 ERP銷售查詢系統(tǒng)與獲利分析功能,更加全面、細(xì)致、多維度的分析銷售及其有關(guān)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),為銷售政策的制定提供決策支持??深A(yù)期的管理改進(jìn)提供完備的客戶信息管理,提高客戶管理水平和能力提高銷售管理能力和手段,實(shí)現(xiàn)多方位、多角度業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定和考核;加強(qiáng)了銷售部門和其他各部門協(xié)調(diào)溝通能力,快速響應(yīng)客戶;提高了市場(chǎng)挖掘能力和市場(chǎng)決策水平,對(duì)企業(yè)銷售結(jié)構(gòu)調(diào)

13、整等企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā);.展提供強(qiáng)有力的幫助。加強(qiáng)了銷售監(jiān)控力度,實(shí)現(xiàn)時(shí)間管理,提高定單履約率;通過銷售與生產(chǎn)的集成,實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)和供需平衡等生產(chǎn)管理,減少庫存;提高信用管理手段,減少壞帳損失,加快資金周轉(zhuǎn);方便進(jìn)行報(bào)價(jià),提高快速報(bào)價(jià)能力;實(shí)現(xiàn)企業(yè)促銷政策管理手段支持,提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;提供異地辦事處管理和經(jīng)銷商管理手段和方法,提高企業(yè)銷售渠道的管理水平;規(guī)范銷售業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)銷售管理流程控制;第三節(jié)采購管理存在的問題由于多為小批量多品種采購,在采購上不具備價(jià)格優(yōu)勢(shì),因此企業(yè)目前供應(yīng)商還不是太多,供應(yīng)商資源還有待繼續(xù)開發(fā);目前對(duì)供應(yīng)商到貨情況的管理還比較松散,沒有建立嚴(yán)格的考核制度,缺乏考核依據(jù),

14、采購到貨不及時(shí)會(huì)對(duì)生產(chǎn)周期造成較大影響,導(dǎo)致和庫存?zhèn)湄浟考哟?;目前物料的采購需求中沒有考慮經(jīng)濟(jì)批量和余量, 對(duì)采購周期較長或者是平時(shí)領(lǐng)用頻繁的物料,安全庫存數(shù)據(jù)不全;采購提前期完全依靠經(jīng)驗(yàn), 缺乏積累與專門的修正, 易造成庫存資金的積壓。沒有建立采購信息的反饋渠道, 生產(chǎn)計(jì)劃部門無法及時(shí)獲得采購部門的采購單下單時(shí)間、單據(jù)執(zhí)行狀態(tài)、物料到貨信息等信息,物料不能全部保證及時(shí)供應(yīng),對(duì)生產(chǎn)排產(chǎn)造成影響。企業(yè)目前沒有建立完善的采購價(jià)格控制體系。數(shù)據(jù)匹配性不好,作為付款依據(jù)的信息少,如當(dāng)前欠款情況、交期及時(shí)性、質(zhì)量情況、已核銷訂單等均缺乏信息渠道,審批有一定的盲目性。;.由于采購工作人員日常大量時(shí)間忙于了

15、解各種信息和催貨,對(duì)于確實(shí)能直接產(chǎn)生效益的供應(yīng)商選擇、比價(jià)控制等工作做的較少,日常工作重點(diǎn)主要在應(yīng)對(duì)生產(chǎn)上。由于采購資金周轉(zhuǎn)上的問題,對(duì)供應(yīng)商難于形成有效的監(jiān)控,無法有效把握好最佳供貨期,控制供貨質(zhì)量,犧牲企業(yè)長期利益。解決方案制定詳細(xì)的供應(yīng)商管理的策略及方法、制度,對(duì)員工加強(qiáng)有關(guān)知識(shí)與技巧的培訓(xùn),結(jié)合 ERP的供應(yīng)商管理、評(píng)估、訂單分析查詢、合格分供方的管理等手段,切實(shí)提高供應(yīng)商關(guān)系管理的水平。建立先進(jìn)的計(jì)劃模型,并將規(guī)范計(jì)劃工作的流程,結(jié)合 ERP物料需求計(jì)劃功能,逐步改善計(jì)劃的準(zhǔn)確性。建立一套統(tǒng)一的、唯一的物料編碼管理體系;對(duì)物料使用科學(xué)的數(shù)學(xué)模型建立用庫存數(shù)量控制采購量的方法規(guī)范采購訂

16、單管理流程;利用 ERP系統(tǒng),將采購訂單的創(chuàng)建、審批、跟蹤電子化,作到信息共享,信息及時(shí);歷史數(shù)據(jù)全面準(zhǔn)確。利用 ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)采購收貨與采購訂單管理的充分集成,使得采購部門可以及時(shí)了解收貨狀況,庫房操作人員保證準(zhǔn)確的按采購訂單收貨。利用 ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)發(fā)票校驗(yàn)與財(cái)務(wù)、成本的高度集成,發(fā)票核對(duì)確認(rèn)后自動(dòng)記賬,確保財(cái)務(wù)記賬與發(fā)票的一致性、及時(shí)性。制定采購價(jià)格管理制度,結(jié)合 ERP的價(jià)格條件技術(shù),充分體現(xiàn)公司的價(jià)格策略,并實(shí)現(xiàn)價(jià)格計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)化??深A(yù)期的管理改進(jìn)計(jì)劃管理模塊可根據(jù)銷售預(yù)測(cè)和銷售訂單,通過對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表的展開,在考慮了庫存量和采購提前期的情況下自動(dòng)生成采購計(jì)劃,具有很高的準(zhǔn)確性。不會(huì)

17、出現(xiàn)過多、過少、過晚、過早采購的情況。在實(shí)施了采購管理模塊后,采購可分為計(jì)劃內(nèi)采購和計(jì)劃外采購。無論計(jì)劃;.內(nèi)采購或計(jì)劃外采購都有嚴(yán)格的審批程序,防止隨意采購的發(fā)生。監(jiān)控整個(gè)采購業(yè)務(wù)流程,跟蹤采購申請(qǐng)的狀態(tài)。供應(yīng)商信息會(huì)得到全面反映。供應(yīng)商的質(zhì)量信息、交貨數(shù)量及交貨時(shí)間信息都伴隨著業(yè)務(wù)的發(fā)生而分別在“采購到貨質(zhì)檢報(bào)告” 、“進(jìn)料檢驗(yàn)”等功能模塊中予以登記,可以通過多種查詢手段對(duì)其進(jìn)行查詢,支持對(duì)供應(yīng)商準(zhǔn)確評(píng)價(jià)和采購決策。與質(zhì)量管理系統(tǒng)緊密集成,得到某種物料的在驗(yàn)量、可入庫數(shù)等信息。與庫存模塊的集成,采購入庫后,立即刷新庫存記錄。通過采購結(jié)算系統(tǒng)的推行,簡(jiǎn)化工作量,大大提高結(jié)算速度,由原來至少一

18、周時(shí)間提高到最多兩天就結(jié)束,而且隨時(shí)可以進(jìn)行結(jié)算,提高了供應(yīng)商和企業(yè)結(jié)算部雙方滿意度;與財(cái)務(wù)模塊集成,根據(jù)購貨發(fā)票,自動(dòng)生成應(yīng)付款記賬憑證。能記錄和查詢未收到購貨發(fā)票的采購收料。第四節(jié)庫存管理存在的問題一般企業(yè)庫存都存在帳卡物的不一致,很難提供動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確的庫存信息給企業(yè)決策;財(cái)務(wù)庫存多套帳管理,工作量大,工作效率低;不能實(shí)現(xiàn)有效的庫存管理,難以做到真正的庫存管理控制,如對(duì)對(duì)庫存超過庫存高限和低于庫存低限的物料不能進(jìn)行有效管理;不便于對(duì)庫存資金占用和庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行有效分析。不能有效將庫存實(shí)物管理與信息管理結(jié)合起來,如對(duì)先進(jìn)先出進(jìn)行有效控制,實(shí)現(xiàn)庫存定置庫位管理。解決方案能夠通過工作流驅(qū)動(dòng)庫存管理,

19、保證庫存的帳、卡、物的一致性;.ERP系統(tǒng)采用了無縫鏈接的概念,各模塊之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移可自動(dòng)完成,通過工作流驅(qū)動(dòng)庫存進(jìn)出依據(jù)計(jì)劃通知信息和實(shí)物信息進(jìn)行確認(rèn),自動(dòng)生成動(dòng)態(tài)臺(tái)帳,避免了重復(fù)輸入,保證了數(shù)據(jù)的一致性、連貫性,保證了庫存帳卡物的一致性,從而大大減輕了工作量,提高了工作效率;有效的減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入,減輕庫存數(shù)據(jù)維護(hù)的工作量在ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)錄入的工作將轉(zhuǎn)移到相關(guān)業(yè)務(wù)部門,由領(lǐng)用部門或入庫通知部門錄入出、入庫通知單,倉庫保管人員直接調(diào)用已有的入、出庫通知單,填寫實(shí)際的入出庫數(shù)量即可, 這將大大的減輕物流部的工作量, 使其能投入更多的精力進(jìn)行物資的管理。加強(qiáng)了對(duì)庫存物資的管理和控制企業(yè)目前庫存

20、管理僅僅局限于對(duì)物資出入庫對(duì)管理, ERP庫存模塊提供庫位管理、批號(hào)管理、庫存高低限管理、庫存期限管理等,從而將有效的加強(qiáng)對(duì)庫存物資對(duì)管理和分析。能夠有效的分析可用庫存企業(yè)目前對(duì)庫存的查詢只能看到目前倉庫到實(shí)際庫存情況, 但是對(duì)于已經(jīng)被分配但是還未提貨的庫存量無法進(jìn)行管理, 新流程中:能夠通過分配對(duì)物料庫存量進(jìn)行預(yù)留,同時(shí)可以根據(jù)物料對(duì)當(dāng)前庫存數(shù)量、已分配數(shù)量和可用庫存量??深A(yù)期的管理改進(jìn)加強(qiáng)領(lǐng)料控制,降低消耗,從而降低生產(chǎn)成本,提高利潤;降低庫存資金占用,節(jié)約利息費(fèi)用,提高利潤;批號(hào)管理,精細(xì)化管理,支持按批號(hào)追蹤;庫位管理,庫存物資管理更加精細(xì)化;庫存盤點(diǎn)保證庫存物資賬賬相符、賬實(shí)相符;虛

21、擬倉庫管理,通過邏輯倉庫有效管理各種物資;規(guī)范庫存業(yè)務(wù)流程,簡(jiǎn)化手續(xù),提高庫存管理效率;;.通過有效的計(jì)劃手段計(jì)算出合理的庫存量的需求,實(shí)現(xiàn)庫存物資存量的控制;降低倉庫人員工作強(qiáng)度,免除倉庫保管員繁重的統(tǒng)計(jì)工作;系統(tǒng)提供豐富的分析功能,有效提高倉庫管理員的業(yè)務(wù)水平;實(shí)現(xiàn)一套賬管理,各部門可以實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)有庫存情況;庫存和財(cái)務(wù)集成,實(shí)現(xiàn)庫存事務(wù)自動(dòng)記帳,減少了重復(fù)勞動(dòng),而且保證數(shù)據(jù)的一致性,同時(shí)避免了對(duì)帳的工作量;第五節(jié)生產(chǎn)管理存在的問題缺乏共享的技術(shù)資料管理平臺(tái),技術(shù)資料不能及時(shí)提供給生產(chǎn)部門有效使用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)缺少一個(gè)和采購、銷售、庫存等業(yè)務(wù)集成的系統(tǒng)平臺(tái),缺少對(duì)物料、能力等方面資源的通盤考慮

22、。另外,企業(yè)多頭計(jì)劃,缺少統(tǒng)一的計(jì)劃制定部門,難以實(shí)現(xiàn)有效的產(chǎn)供銷一體化的計(jì)劃體系,造成計(jì)劃執(zhí)行過程中的產(chǎn)、供、銷的不平衡。生產(chǎn)計(jì)劃制定依據(jù)不足 ( 相關(guān)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或滯后 ) 、生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)考慮的因素少直接導(dǎo)致計(jì)劃的可執(zhí)行性差 ,目前計(jì)劃主要依靠業(yè)務(wù)部門人工調(diào)度來協(xié)調(diào)執(zhí)行。市場(chǎng)多變,缺乏柔性計(jì)劃變更處理方法,難以以非常流暢的和預(yù)見性的手段處理方式來及時(shí)變更計(jì)劃,適應(yīng)市場(chǎng)需要。難以有效進(jìn)行生產(chǎn)和采購作業(yè)跟蹤,提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行能力,提高定單履約率和計(jì)劃完成率生產(chǎn)作業(yè)管理控制薄弱,浪費(fèi)多,制造成本高解決方案ERP系統(tǒng)提供共享的技術(shù)資料管理平臺(tái),相關(guān)產(chǎn)品BOM信息和工藝信息能夠快速查找并共享給生產(chǎn)部門

23、使用,能提供準(zhǔn)確快捷的技術(shù)資料支持;.ERP系統(tǒng)提供完備的四級(jí)計(jì)劃體系管理,根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃,同時(shí)集成自動(dòng)考慮相關(guān)的動(dòng)態(tài)庫存信息,在制品信息,設(shè)備能力信息,技術(shù)資料信息生成相關(guān)生產(chǎn)、采購計(jì)劃ERP系統(tǒng)通過快速計(jì)劃體系,能有效支持市場(chǎng)變化,通過準(zhǔn)確快速的計(jì)劃變更模擬方案提供給企業(yè)計(jì)劃部門,以便進(jìn)行計(jì)劃變更決策支持ERP系統(tǒng)提供車間作業(yè)管理,通過定額材料控制、車間成本控制、廢品損失管理實(shí)現(xiàn)車間精益生產(chǎn)管理,降低車間過程浪費(fèi)通過計(jì)劃與各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的集成管理,能動(dòng)態(tài)生成計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果,有效支持生產(chǎn)和采購作業(yè)執(zhí)行跟蹤,提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行能力,提高定單履約率和計(jì)劃完成率可

24、預(yù)期的管理改進(jìn)提高工程技術(shù)效率, 企業(yè)使用同一套數(shù)據(jù)使工程技術(shù)人員節(jié)省了檢索和維護(hù)水平數(shù)據(jù)的時(shí)間 .( 以前生產(chǎn) , 市場(chǎng) , 財(cái)務(wù) , 工程技術(shù)部門使用不同 BOM,當(dāng)工程改變時(shí) , 工程技術(shù)人員必須花很多時(shí)間與使用各自不同 BOM的生產(chǎn) , 市場(chǎng) , 財(cái)務(wù)部門進(jìn)行溝通 ).MRP 夠提供構(gòu)造模塊化 BOM功能這使工程技人員節(jié)省大量時(shí)間構(gòu)造和維護(hù) BOM,特別是對(duì)客戶定制產(chǎn)品 , 因?yàn)?MRP有能力控制產(chǎn)品配置 , 節(jié)省大量為解決質(zhì)量保證、產(chǎn)品問題、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等問題而尋找數(shù)據(jù)的時(shí)間。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定依據(jù)是銷售訂單和銷售預(yù)測(cè)。所有銷售訂單都記錄在案,用戶可隨時(shí)查詢銷售訂單情況,實(shí)現(xiàn)銷售和生產(chǎn)信息

25、共享??蓪?shí)現(xiàn)計(jì)劃的滾動(dòng)編排。對(duì)新的生產(chǎn)訂單進(jìn)行能力模擬,預(yù)測(cè)新的訂單對(duì)原有生產(chǎn)訂單的影響,及時(shí)預(yù)測(cè)生產(chǎn)的瓶頸,及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整,確??蛻艚回浧?。通過運(yùn)行物料需求計(jì)劃把主生產(chǎn)計(jì)劃按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表展開,對(duì)照庫存量、按一定批量規(guī)則、根據(jù)提前期等因素自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃和外協(xié)加工計(jì)劃,計(jì)劃周期短,計(jì)劃滾動(dòng)性高,無需進(jìn)行人工編排,提高效率和準(zhǔn)確性。充分考慮生產(chǎn)能力與人力資源的平衡性, 生產(chǎn)訂單的下達(dá)與組織生產(chǎn)的能力相符,計(jì)劃的準(zhǔn)確度、可行性大大提高。 。;.編制主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃自動(dòng)考慮庫存情況,既要考慮庫存量,還要考慮異地庫存量、在制量、在途量和已分配量等因素,逐步消除庫存積壓和呆滯物料,使企

26、業(yè)各種物料的庫存量維持在合理的水平上。由于在統(tǒng)一的計(jì)劃控制下,各部門相互配合,協(xié)調(diào)一致。停工待料的現(xiàn)象會(huì)大大減少。通過 MRP和 JIT 生產(chǎn)管理的結(jié)合, 可以使得 MRP的計(jì)劃優(yōu)勢(shì)和 JIT 的作業(yè)控制執(zhí)行優(yōu)勢(shì)很好的結(jié)合起來, 使得計(jì)劃和執(zhí)行能達(dá)到同步, 真正做到產(chǎn)、 供、銷節(jié)拍的一致性,提高企業(yè)生產(chǎn)能力;集成車間作業(yè)管理,大大減少車間統(tǒng)計(jì)和上報(bào)各種報(bào)表的工作量,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)滾動(dòng)計(jì)劃。第六節(jié)質(zhì)量管理存在的問題1、制度不完善,或有制度不執(zhí)行難于管理;2、各種物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺乏統(tǒng)一規(guī)范和管理;3、由于缺乏控制流程,導(dǎo)致未檢驗(yàn)的物料經(jīng)常流入下一道;4、缺少有效的質(zhì)量控制手段,大量的樣本測(cè)量數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)批次

27、,難以匯總統(tǒng)計(jì);5、缺少有效的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工具;6、對(duì)于質(zhì)量趨勢(shì)的情況難以掌握。解決方案通過對(duì)質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、整理為質(zhì)量問題分析作準(zhǔn)備;;.設(shè)置質(zhì)量業(yè)務(wù)相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),主要包括:檢驗(yàn)項(xiàng)目維護(hù)缺陷等級(jí)不合格現(xiàn)象不合格原因檢驗(yàn)員維護(hù)質(zhì)量計(jì)劃管理規(guī)范各類物料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程;檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)檢驗(yàn)采用何種方式進(jìn)行(抽樣檢驗(yàn)或者是全數(shù)檢驗(yàn)) ,如何進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)以及如何判定檢驗(yàn)結(jié)果合格情況。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以指導(dǎo)檢驗(yàn)人員工作的進(jìn)行,也為檢驗(yàn)控制提供依據(jù)。檢驗(yàn)規(guī)程維護(hù)檢驗(yàn)規(guī)程是檢驗(yàn)計(jì)劃部分的重要部分,它用于定義在哪些環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn),需要檢驗(yàn)?zāi)男┪锪?,采用何種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。也是質(zhì)量模塊對(duì)物流系統(tǒng)控制的重要依據(jù)。質(zhì)量檢

28、驗(yàn)管理定義檢驗(yàn)類型、對(duì)象等操作過程流程檢驗(yàn)類型維護(hù)ERP系統(tǒng)中提供了八種檢驗(yàn)類型, 分別用于處理不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)、 不同業(yè)務(wù)背景下的質(zhì)量檢驗(yàn)。包括:進(jìn)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)、流程檢驗(yàn)、物料復(fù)驗(yàn)、銷售退貨檢驗(yàn)。除此以外,企業(yè)還可以根據(jù)具體的情況自定義某些檢驗(yàn)類型,如把進(jìn)料檢驗(yàn)分別定義為外購檢驗(yàn)和外協(xié)檢驗(yàn),以便于分別設(shè)置檢驗(yàn)計(jì)劃、工作流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并分別進(jìn)行登記、控制、查詢以及統(tǒng)計(jì)分析。檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù)檢驗(yàn)對(duì)象是指各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中需要被進(jìn)行某種類型檢驗(yàn)的檢驗(yàn)批,系統(tǒng)根據(jù)既定的檢驗(yàn)計(jì)劃指導(dǎo)用戶在相應(yīng)的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)創(chuàng)建檢驗(yàn)對(duì)象,并指導(dǎo)用戶通過不同的工作流將檢驗(yàn)對(duì)象提交給相應(yīng)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)

29、。;.檢驗(yàn)結(jié)果維護(hù)檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)生的檢驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行檢驗(yàn),并將客觀的檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)單上,包括檢驗(yàn)方法、樣本數(shù)以及各樣本的檢驗(yàn)值以及發(fā)現(xiàn)的各種不合格現(xiàn)象及原因。系統(tǒng)根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)輸入的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)單的自動(dòng)合格判定。接收判定對(duì)已經(jīng)完成的檢驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行接收與否的判定,給出接收、拒收或者部分接收等結(jié)論,并給出被接收物料的等級(jí)。接收判定通??捎上到y(tǒng)自動(dòng)完成,特殊情況下由檢驗(yàn)人員完成,需要時(shí)可進(jìn)行逐級(jí)審批。不合格品評(píng)審對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行創(chuàng)建不合格品評(píng)審單,支持各相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審會(huì)簽并可進(jìn)行進(jìn)一步的接收判定,可質(zhì)量損失處理。物流中的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范過程中的業(yè)務(wù)操作;進(jìn)料檢驗(yàn)根據(jù)采購訂

30、單自動(dòng)創(chuàng)建檢驗(yàn)對(duì)象,并根據(jù)供應(yīng)商等級(jí)選擇不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果控制采購物料的收貨及入庫,并對(duì)不合格品進(jìn)行處置。主要功能包括:待檢物料登記進(jìn)料檢驗(yàn)檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù)檢驗(yàn)結(jié)果維護(hù)進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率統(tǒng)計(jì)進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率趨勢(shì)分析過程檢驗(yàn)包括首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn),根據(jù)生產(chǎn)訂單工藝路線自動(dòng)創(chuàng)建過程檢驗(yàn)的檢驗(yàn)對(duì)象,登記檢驗(yàn)結(jié)果,控制完工產(chǎn)品的入庫,并對(duì)不合格品進(jìn)行處置。主要功能包括:首檢檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù);.巡檢檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù)完工檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù)檢驗(yàn)結(jié)果維護(hù)完工檢驗(yàn)批次合格率統(tǒng)計(jì)完工檢驗(yàn)批次合格率趨勢(shì)分析完工檢驗(yàn)不合格PPM統(tǒng)計(jì)完工檢驗(yàn)不合格PPM趨勢(shì)分析產(chǎn)品檢驗(yàn)根據(jù)生產(chǎn)訂單自動(dòng)創(chuàng)建產(chǎn)品檢驗(yàn)的檢驗(yàn)對(duì)象,登

31、記檢驗(yàn)結(jié)果,控制完工產(chǎn)品的入庫,并對(duì)不合格品進(jìn)行處置。主要功能包括:產(chǎn)品檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù)檢驗(yàn)結(jié)果維護(hù)產(chǎn)品檢驗(yàn)批次合格率統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品檢驗(yàn)批次合格率趨勢(shì)分析產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格PPM統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格PPM趨勢(shì)分析銷售退貨檢驗(yàn)根據(jù)銷售退貨單對(duì)發(fā)生退貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn), 根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理,并進(jìn)行相關(guān)的分析。主要功能包括:銷售退回檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù)檢驗(yàn)結(jié)果維護(hù)銷售退貨檢驗(yàn)結(jié)果分析庫存復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)根據(jù)庫存物料的存放時(shí)間及復(fù)驗(yàn)周期,創(chuàng)建需要復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)的物料的檢驗(yàn)對(duì)象,登記檢驗(yàn)結(jié)果,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果更新檢驗(yàn)日期和下次復(fù)驗(yàn)日期。;.主要功能包括:庫存復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)對(duì)象維護(hù)檢驗(yàn)結(jié)果維護(hù)庫存復(fù)驗(yàn)結(jié)果分析質(zhì)量控制提供了專業(yè)的分析支持工具統(tǒng)計(jì)過程控

32、制( SPC)通過對(duì)過程的抽樣給出相應(yīng)的均值 - 級(jí)差控制圖,計(jì)算出過程能力指數(shù),分析生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題,并給出調(diào)整建議。系統(tǒng)支持 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)體系供應(yīng)商評(píng)審?fù)ㄟ^科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審模型,對(duì)新的供應(yīng)商各方面進(jìn)行綜合評(píng)估,并通過各相關(guān)部門的共同會(huì)簽評(píng)審對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行判定、篩選和評(píng)級(jí),同時(shí)將評(píng)審結(jié)果自動(dòng)應(yīng)用于進(jìn)料檢驗(yàn)的全過程中。主要的功能包括:供應(yīng)商等級(jí)維護(hù)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評(píng)審模型供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評(píng)審質(zhì)量成本管理通過建立質(zhì)量成本模型,并對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量成本按照責(zé)任中心進(jìn)行成本預(yù)算、質(zhì)量成本歸集以及成本分析和控制。質(zhì)量分析批次合格率分析通常應(yīng)用于采用抽樣檢驗(yàn)的情況,給出一段時(shí)間某一個(gè)供應(yīng)商或者

33、部門所提供的批次合格率情況。不合格 PPM分析通常應(yīng)用于產(chǎn)品檢驗(yàn),給出某一段時(shí)間某一個(gè)制造部門所完工產(chǎn)品的不合格的 PPM比例。趨勢(shì)圖分析通常應(yīng)用于觀察批次合格率和不合格PPM一段時(shí)間內(nèi)的波動(dòng)變化情況。;.排列圖分析排列圖即帕累托圖, 它將各項(xiàng)因素按照頻次高低排列,并觀察最高的 N項(xiàng)占據(jù)所有項(xiàng)目的百分比??深A(yù)期的管理改進(jìn)能夠?qū)ιa(chǎn)經(jīng)營過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理,包括從原材料,外購件,外協(xié)件,零部件及產(chǎn)成品的質(zhì)量控制信息,到最終的用戶反饋質(zhì)量信息。通過上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析,可以將發(fā)生質(zhì)量問題的原因提供給質(zhì)量管理人員,以便進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造和質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量。質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠?qū)?/p>

34、產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。 隨時(shí)記錄產(chǎn)品的質(zhì)量,包括制造過程中的檢查和試驗(yàn),采購物料和外協(xié)物料的進(jìn)貨檢查,以及庫存的取樣等。對(duì)用戶反饋的質(zhì)量問題信息進(jìn)行維護(hù),跟蹤質(zhì)量問題處理過程,對(duì)造成原因進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、分析處理。質(zhì)量管理系統(tǒng)完全融入到其他各業(yè)務(wù)功能中, 能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的質(zhì)量情況進(jìn)行監(jiān)控。質(zhì)量管理系統(tǒng)通過與銷售管理管理系統(tǒng)的集成, 能夠讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)在線查詢合同的特殊要求,以便指導(dǎo)生產(chǎn)。質(zhì)量管理系統(tǒng)通過與生產(chǎn)管理、 財(cái)務(wù)管理等管理系統(tǒng)的集成實(shí)現(xiàn)了報(bào)廢成本的計(jì)算和分?jǐn)偤怂?,企業(yè)能夠及時(shí)歸集企業(yè)所關(guān)心的質(zhì)量成本情況。通過 ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)的輔助,能夠?qū)崿F(xiàn)各種質(zhì)量記錄的完整準(zhǔn)確,并

35、且可方便地生成各種質(zhì)量數(shù)據(jù),支持現(xiàn)有 ISO質(zhì)量保證體系的定制修改和開發(fā)。企業(yè)在將質(zhì)量文件歸納為企業(yè)規(guī)章制度、崗位職責(zé)等內(nèi)容后, ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)可以幫企業(yè)以 Web頁面形式在 ERP系統(tǒng)中發(fā)布, 完全展示在電腦屏幕上,讓每一個(gè)員工隨時(shí)了解企業(yè)的規(guī)章制度和自己的崗位職責(zé),同時(shí)也便于企業(yè)隨時(shí)進(jìn)行檢索和查找,使用起來相當(dāng)方便。這種質(zhì)量文件;.的在線形式發(fā)布,減少了大量的由于文件更改和換版而造成的紙張浪費(fèi)。質(zhì)量管理系統(tǒng)通過對(duì)工作流的預(yù)先定義, 能自動(dòng)將工序質(zhì)量問題信息及處理信息傳遞給設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量等部門以及決策層。實(shí)施 ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)后,通過 ERP對(duì)工作流的支持,能夠固化質(zhì)量管理

36、流程;由于 ERP質(zhì)量管理的各項(xiàng)功能與 ERP各業(yè)務(wù)模塊融合在一起,可以方便地建立齊全的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,及時(shí)地為企業(yè)提供全面的、準(zhǔn)確的質(zhì)量信息。企業(yè)可通過質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的各種因素,系統(tǒng)能以圖形的方式直觀地顯示在企業(yè)面前。質(zhì)量管理系統(tǒng)支持內(nèi)部質(zhì)量處理, ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)中的“檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)” 、“檢驗(yàn)規(guī)程” 等模塊,可以對(duì)企業(yè)目前存在的各種檢測(cè)內(nèi)容、 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)類型等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行定義。這些數(shù)據(jù)一經(jīng)定義,就可被質(zhì)量管理系統(tǒng)的其他功能模塊調(diào)用,并對(duì)有質(zhì)量問題而未處理的工序進(jìn)行鎖定控制。質(zhì)量管理系統(tǒng)支持外部質(zhì)量處理,可跟蹤售后質(zhì)量反饋的信息,詳細(xì)地記錄售后顧客所反饋的質(zhì)量信息, 并可對(duì)

37、這些質(zhì)量信息與企業(yè)以往的質(zhì)量信息進(jìn)行對(duì)比分析,為企業(yè)盡快找出質(zhì)量問題提供幫助。同時(shí),將處理結(jié)果通過網(wǎng)上反饋,可統(tǒng)計(jì)出財(cái)務(wù)質(zhì)量費(fèi)用情況。企業(yè)可以通過 ERP質(zhì)量管理系統(tǒng),按不同的統(tǒng)計(jì)分析條件分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因。ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)可幫企業(yè)列出不同查詢條件的質(zhì)量檢測(cè)匯總數(shù)據(jù)及質(zhì)量問題的原因匯總數(shù)據(jù)。通過 ERP質(zhì)量管理系統(tǒng),企業(yè)可以列出質(zhì)量廢品的匯總情況及其產(chǎn)生的原因,為企業(yè)的質(zhì)量管理提供有力的支持。質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠支持建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品檔案,對(duì)企業(yè)一些重要的零部件進(jìn)行有效、實(shí)時(shí)的跟蹤。系統(tǒng)提供了包括直方圖、趨勢(shì)圖、排列圖、散點(diǎn)圖、控制圖等各種質(zhì)量分析工具,形象具體地給出質(zhì)量水平表現(xiàn)情況以及變化

38、趨勢(shì),方便輔助管理人員進(jìn)行質(zhì)量分析以及質(zhì)量決策,從而不斷改進(jìn)質(zhì)量水平。;.第七節(jié)技術(shù)存在的問題當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)激烈, 客戶化需求越來越多, 企業(yè)的生產(chǎn)更趨多品種小批量,要求技術(shù)部門更好的, 投入到以客戶為中心的增值服務(wù)中。 此時(shí)技術(shù)部門往往成為將客戶需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)技術(shù)工藝方案的部門。要求技術(shù)部門與銷售、生產(chǎn)的協(xié)作更加緊密。 比如銷售投標(biāo)的技術(shù)文檔準(zhǔn)備, 客戶需求的設(shè)計(jì)滿足,不斷更新的技術(shù)、工藝信息能夠迅速傳遞到生產(chǎn)制造部門。圖文檔分散放置,產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享程度低、;設(shè)計(jì)人員各自為政,缺乏協(xié)同工作環(huán)境;產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)分散存放在設(shè)計(jì)人員的計(jì)算機(jī)內(nèi),這些數(shù)據(jù)易受到非法調(diào)用、修改和泄密,安全保密性較差

39、;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需求多樣化,缺乏快速靈活配置手段;產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)周期長,項(xiàng)目管理缺乏手段;圖檔更改困難,容易造成版本不一致等歷史遺留問題各種異構(gòu)圖檔管理困難,與格式文件無法有效集成解決方案信息化系統(tǒng)中為企業(yè)提供全新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和圖紙文件管理解決方案,以面向過程的、動(dòng)態(tài)的圖檔管理為中心, 采用基于數(shù)據(jù)庫的分布式結(jié)構(gòu),支持個(gè)性化的界面配置,支持共享環(huán)境下的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義和管理,支持圖檔的歸檔流程、 變更流程、借閱流程,滿足圖檔的安全性、 一致性和版本管理、 圖檔內(nèi)容的快速瀏覽、;.快速索引和查詢等方面的需要。保證企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、 工程項(xiàng)目管理及辦公過程產(chǎn)生的大量文檔資料得到安全高效的管理。PDM系統(tǒng)可以作為圖

40、檔管理系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行,也可以與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP集成應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品BOM、工藝路線等數(shù)據(jù)無縫集成,并且還集成了工藝設(shè)計(jì)管理功能??深A(yù)期的管理改進(jìn)1、實(shí)現(xiàn)電子化的圖檔集中管理,支持多版本管理,安全性好,檢索方便。2、支持對(duì) CAD工程圖檔信息自動(dòng)提取。3、具有完善和高效的審批流程和更改流程管理。4、集成了計(jì)算機(jī)工藝輔助設(shè)計(jì)CAPP基本功能,無須另購 CAPP軟件,為企業(yè)節(jié)約成本。5、實(shí)現(xiàn)與 ERP系統(tǒng)無縫集成,數(shù)據(jù)共享,實(shí)時(shí)響應(yīng)。6、具有多層安全控制機(jī)制,保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)及電子圖檔的存取安全。第八節(jié)人力資源存在的問題? 人事薪金管理工作量大、查詢和統(tǒng)計(jì)分析不便。企業(yè)人事檔案采用手工管理的形式,進(jìn)行

41、數(shù)據(jù)的查詢時(shí)需要手工進(jìn)行翻閱,工作量較大。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析時(shí)就更加的不便,對(duì)所需數(shù)據(jù)不能快速的統(tǒng)計(jì)出來。? 人事檔案記錄的資料較少,不利于從多個(gè)角度對(duì)人事薪金數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。企業(yè)目前的人事業(yè)務(wù)還沒有提升到管理的層次,人事檔案中只是對(duì)員工最基本的資料進(jìn)行了簡(jiǎn)單錄入,數(shù)據(jù)還不夠全面。因此,對(duì)人事數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析時(shí),可供分析的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)較少,不利于對(duì)人事檔案的全方位、多角度的管理。? 人事管理工作還沒有細(xì)化到崗位。 定崗定編工作在企業(yè)沒有真正的開展;;.在進(jìn)行人員薪資計(jì)算時(shí),沒有將崗位工資真正的和對(duì)應(yīng)的崗位及崗級(jí)標(biāo)準(zhǔn)掛鉤。? 薪金計(jì)算的流程過于復(fù)雜。由于數(shù)據(jù)不共享,造成重復(fù)工作較多;處理時(shí)業(yè)務(wù)流程過于復(fù)雜,導(dǎo)致重復(fù)錄入的工作較多。? 對(duì)應(yīng)崗位職責(zé)不清晰, 部門人員績(jī)效考核不能很好的和其流程結(jié)合起來,考核管理手段落后,由于一些考核沒有和體系相關(guān)的一些物流等運(yùn)行指標(biāo)相結(jié)合起來進(jìn)行考核,使得管理制度難以落實(shí),如對(duì)供應(yīng)商供貨及時(shí)率就沒有和采購部門業(yè)績(jī)結(jié)合起來考核;? 其次,對(duì)各部門、崗位、人員績(jī)效考核缺乏有效的決策數(shù)據(jù)支持,難以實(shí)現(xiàn)有效的績(jī)效考核和激勵(lì);? 最后,企業(yè)對(duì)人員檔案等人員變更等信息是通過手工來進(jìn)行管理的,不方便對(duì)人員信息和檔案實(shí)現(xiàn)全生命

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