石大科技石化有限公司2015年現(xiàn)場綜合管理治理方案

1、石大科技石化有限公司2015年現(xiàn)場綜合治理活動實施方案為進一步改善公司現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量，深刻反思7.16事故教訓，提升現(xiàn)場綜合管理水平，重拾信心與信念，重塑公司良好形象，公司決定利用3個月的時間在全公司范圍內(nèi)開展現(xiàn)場綜合治理活動，特制定本實施方案。一、總體要求按照公司科學、民主、公開、公正、嚴格的工作方針和法制化與動態(tài)量化相結(jié)合的工作方法，提升公司現(xiàn)場綜合管理水平，積極完成各項任務(wù)目標。二、 工作重點及要求（一）加強設(shè)備維護保養(yǎng)、計量及節(jié)能管理1、科學規(guī)劃設(shè)備保養(yǎng)周期，加強計量節(jié)能意識。2、設(shè)備完好達標，現(xiàn)場衛(wèi)生整潔。3、現(xiàn)場整改與資料健全歸檔相結(jié)合。（二）做好廠區(qū)環(huán)保管理1、 加大檢查頻次，重點

2、關(guān)注危險廢物產(chǎn)生及存放管理。2、 污水治理不放松，保證外排污水達標排放。（3） 嚴抓安全、生產(chǎn)紀律管理1、 安全管理不松懈，嚴抓生產(chǎn)紀律。2、 規(guī)范各類工作票據(jù)使用。（4） 規(guī)范物資庫房管理1、 規(guī)范各級庫房貨物存放管理，貨物種類及存放符合相關(guān)規(guī)定。2、 嚴格料場管理，做到廢舊料分類存放，規(guī)范化管理。（5） 重視培訓管理及各類取證工作1、 做好各類培訓、考核的組織實施工作。2、 加強員工頂崗、換崗、輪崗、跨崗等的培訓取證管理。（6） 強化工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及三劑管理1、 落實各類工藝指標，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。2、 加強三劑管理，危險化學藥劑監(jiān)管到位。（7） 做好現(xiàn)場衛(wèi)生及草區(qū)治理1、 保持廠區(qū)衛(wèi)

3、生清潔，生產(chǎn)及生活垃圾歸類存放并及時清運。2、 對作業(yè)區(qū)的排水系統(tǒng)進行全面檢查、清理和疏通。3、 各單位草區(qū)及時治理，保持廠區(qū)規(guī)范清潔。四、階段安排（一）方案修訂及動員部署階段（9月1日9月8日）要積極組織宣傳、發(fā)動，利用會議動員等形式，進一步統(tǒng)一思想、提高認識、營造氛圍；認真學習山東石大科技石化有限公司現(xiàn)場綜合辦法管理及現(xiàn)場綜合管理考核細則，要加強活動領(lǐng)導，明確任務(wù)分工，落實責任，按照活動各階段的開展要求，制定出符合實際、操作可行的活動實施方案。（二）組織實施階段（9月9日11月20日）各部室要在前期現(xiàn)場綜合整治的基礎(chǔ)上，以現(xiàn)場標桿創(chuàng)建活動為突破口，進一步突出重點、細化措施，認真查擺、分析原

4、因，分階段、分層次、分步驟的逐步實施推進；同時，要定期調(diào)度，加強日常督導工作，高標準，嚴要求，進一步把活動推向深入，堅決杜絕搞形式、走過場。做到檢查結(jié)果每日一匯總，每周一通報，通報即考核。各主管部門要根據(jù)現(xiàn)場綜合管理考核細則（XX部門）（見附件），抓好職能范圍內(nèi)的重點治理工作，對各單位反饋的問題，要認真對待，盡快協(xié)調(diào)解決，力爭在10月31日前有效清理“死角”及“三不管”地帶；各有關(guān)單位要結(jié)合實際，有選擇性的開展觀摩交流或現(xiàn)場對標活動，推動現(xiàn)場綜合整治活動取得實效。（三）考核評比階段（11月21日11月30日）公司現(xiàn)場綜合整治活動領(lǐng)導小組將根據(jù)現(xiàn)場綜合管理考核細則（XX部門）（見附件），于11月

5、中旬組織初步驗收，由各單位根據(jù)預驗收反饋意見進行整改；于11月下旬組織活動全面考評工作，匯總“組織實施階段”的檢查結(jié)果納入最終考評?？荚u結(jié)果將納入月度考核兌現(xiàn)。（四）常態(tài)化實施階段（12月1日以后）各有關(guān)單位、部門要結(jié)合驗收意見和考評結(jié)果，總結(jié)、回顧現(xiàn)場綜合整治活動取得的成效，不斷完善現(xiàn)場管理制度和工作標準，進一步建立現(xiàn)場綜合整治的長效機制。附件：現(xiàn)場綜合管理考核細則（XX部門）附件：現(xiàn)場綜合管理考核細則（設(shè)備節(jié)能部）項目序號檢查內(nèi)容及標準評分細則被考核車間靜設(shè)備類1設(shè)備零附件齊全好用；防爆門、安全閥、單向閥、壓力表、液面計、溫度計、防雷裝置等安全設(shè)施符合規(guī)定，靈敏準確。每超0.1扣：焦化0.

6、2分；瀝青、加氫、催化0.3分；動力、油品0.5分；化驗1分生產(chǎn)車間2設(shè)備保溫、油漆符合完整；破損不大于10*10mm；保溫開裂長度不大于10mm每出現(xiàn)一次扣0.2分生產(chǎn)車間3梯子、平臺、檔桿完整牢固；基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢固、有防腐措施，無不均勻下沉，各部螺栓齊整緊固。每出現(xiàn)一次扣0.2分生產(chǎn)車間4加熱爐，“三門一板”靈活好用；爐體嚴密不漏氣；外壁溫度不大于70；消聲有措施。每出現(xiàn)一次扣0.2分生產(chǎn)車間5設(shè)備及管線、閥門、回彎頭、法蘭及焊口不漏?？傂孤┞什荒艹^0.5；泄漏率計算見設(shè)備管理制度每超0.1扣：焦化0.2分；加氫車間0.3分；瀝青0.3分；催化0.3分；動力、油品0.5分；化驗1分生

7、產(chǎn)車間6換熱器殼體、小浮頭等無滲漏及腐蝕；管程、殼程內(nèi)無嚴重結(jié)焦、堵塞現(xiàn)象，結(jié)焦堵塞不超過10%。出現(xiàn)一次扣：焦化1分；加氫車間1.2分；瀝青1.2分；催化1.2分；動力、油品1.5分生產(chǎn)車間7已有防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消或任意修改原防腐措施出現(xiàn)一次扣：焦化0.2分；加氫、瀝青、催化0.4分；動力、油品0.5分生產(chǎn)車間8對長期閑置停用設(shè)備要進行干燥充氮保養(yǎng)每出現(xiàn)一次扣2分生產(chǎn)車間9常用閥門絲桿和螺母之間，要定期注油潤滑；不常用的閥門絲桿螺母處，要用油封死。絲桿涂抹面積不低于80%；出現(xiàn)一次扣：焦化0.2分；加氫車間0.3分；瀝青0.2分；催化0.1分；動力、油品0.5分生產(chǎn)車間動設(shè)備類1

8、設(shè)備壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿足正常生產(chǎn)需要；壓力波動不超過0.2Mpa出現(xiàn)一次扣：焦化0.2分；加氫車間0.3分；瀝青0.2分；催化0.2分；動力、油品0.5分生產(chǎn)車間2潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通滿管，無泄漏；油杯、看窗無滲油，清晰可見液位；潤滑油未變質(zhì)出現(xiàn)一次扣：焦化0.2分；加氫車間0.4分；瀝青0.3分；催化0.3分；動力、油品0.5分生產(chǎn)車間3設(shè)備潤滑符合“五定”“三過濾”要求，潤滑器具保持清潔、完好每出現(xiàn)一處扣0.5分生產(chǎn)車間4滾動或滑動軸承溫度分別不超過70或65；振動不大于0.06mm（特別設(shè)備以設(shè)備說明書為準）；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音；填料密封泄漏不超過10滴/分。機械密封無泄漏。出現(xiàn)一次扣：

9、焦化0.2分；加氫車間0.4分；瀝青0.3分；催化0.3分；動力、油品0.5分生產(chǎn)車間維修車間5設(shè)備主體完整、衛(wèi)生清潔，無油漬。保溫完整無損，油漆完整美觀；油污面積不大于5*5mm；保溫及油漆破損不超過10*10mm出現(xiàn)一次扣：焦化0.2分；加氫車間0.4分；瀝青0.3分；催化0.3分；動力、油品0.5分生產(chǎn)車間6備用設(shè)備保持備用，備用設(shè)備涂刷盤車標記，每日按標記盤車；未按標記盤車扣0.1分；未盤車出現(xiàn)一次扣：焦化0.2分；加氫車間0.4分；瀝青0.3分；催化0.3分；動力、油品0.5分生產(chǎn)車間7特護設(shè)備要定期（1個月）切換，如切換影響生產(chǎn)平穩(wěn)的，需寫申請備案并對備用設(shè)備，要進行定期（1個月）

10、試機，并且做好切換及試機記錄未按規(guī)定執(zhí)行沒發(fā)現(xiàn)一次扣0.5分，沒有切換（試機）記錄的扣0.2分生產(chǎn)車間8嚴格按照操作規(guī)程，操作設(shè)備未造成事故的違章操作發(fā)現(xiàn)一次扣0.5分生產(chǎn)車間9防護罩緊固完好，開合方便；膜片完好，無扭曲，斷裂現(xiàn)象出現(xiàn)一次扣0.1分生產(chǎn)車間10設(shè)備各緊固落實緊固無松動，設(shè)備盤車無摩擦。每出現(xiàn)一處扣0.5分維修車間設(shè)備維修1返修率：設(shè)備維修投入運行不足48小時，又須進行停車掃線放空維修的視為返修；月返修率不大于5%。返修率每增長1%扣3分，設(shè)備出現(xiàn)返修一次，扣0.1分；特護設(shè)備出現(xiàn)返修一次，扣0.2分維修車間2維修效率：儀表系統(tǒng)出現(xiàn)問題，24小時內(nèi)解決，單個儀表出現(xiàn)問題8小時內(nèi)解

11、決；大機組維修時間不超過24小時，小機組維修時間不超過12小時；變壓器、配電盤檢修不超過24小時，電機維修不超過8小時；維修后設(shè)備達到完好標準維修時間每超2小時，扣0.1分，特護設(shè)備維修時間超標，扣0.2分，維修后未達到完好標準的每次扣0.5分維修車間3設(shè)備維修完好：設(shè)備完好率95%，其計算公式如下：設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)×100。設(shè)備完好率每升高一個百分點，扣2分各車間4維修立項：已審批立項，檢修不實施的（生產(chǎn)原因造成項目未實施除外，維修車間受生產(chǎn)車間委托的檢修項目因生產(chǎn)車間原因不能實施的扣罰生產(chǎn)車間）；，檢修后進行統(tǒng)計每項扣0.2分各車間5未按照維修（試機）方

12、案執(zhí)行或因監(jiān)理不到位，設(shè)備運行出現(xiàn)質(zhì)量問題檢修期間扣1分，影響生產(chǎn)每項扣2分，開工期間無法處理的加扣5分；各車間6設(shè)備巡檢沒有簽到；設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)并主動處理設(shè)備隱患的維修車間的主動處理設(shè)備隱患由生產(chǎn)車間確認，生產(chǎn)車間的隱患發(fā)現(xiàn)與處理由設(shè)備節(jié)能部確認未簽到一次扣0.5分，發(fā)現(xiàn)隱患加0.5分。各車間7特護設(shè)備的維護狀況，出現(xiàn)問題時反饋的及時性，特護設(shè)備出現(xiàn)異常情況，24小時之內(nèi)涉及到的車間沒有向設(shè)備室匯報，出現(xiàn)一次扣1分生產(chǎn)車間8因工藝操作、維護保養(yǎng)及巡檢不認真、不及時造成設(shè)備故障每出現(xiàn)一次扣1分，特護設(shè)備加扣2分。生產(chǎn)車間9電氣設(shè)備接線由專業(yè)人員負責，不得私拆接；不準用水或蒸汽直接沖洗非潛水類

13、的電機設(shè)備出現(xiàn)一次扣3分各車間10車間之間在設(shè)備問題的處理上，相互刁難，相互推諉，影響設(shè)備問題處理的效率發(fā)生一次各扣2分，責任車間加扣2分各車間11未及時準確的開維修工作票，及時、準確的填寫維修工作票（故障現(xiàn)象、故障原因、解決方法等）出現(xiàn)一次扣0.2分各車間12維修效率高，工具佩戴齊全，維修現(xiàn)場整齊干凈，拆卸配件整齊擺放，不存在野蠻拆卸出現(xiàn)一次扣0.5分各車間13對于設(shè)備節(jié)能部下達的職能范圍內(nèi)指令、安排的任務(wù)及時完成及反饋出現(xiàn)一次扣0.2分各車間設(shè)備資料1設(shè)備圖紙資料、設(shè)備臺帳、檔案及時更新，存檔完好；出現(xiàn)一次扣0.2分各車間2各類設(shè)備報表按設(shè)備節(jié)能部要求按時上報，無漏報、錯報。出現(xiàn)一次扣0.

14、1分各車間4靜密封臺帳、設(shè)備運行、監(jiān)測記錄齊全，按規(guī)定記錄出現(xiàn)一次扣0.1分各車間5設(shè)備事故控制、處理、上報及時出現(xiàn)一次扣0.1分各車間6設(shè)備定期巡檢，按規(guī)定填寫巡檢記錄，出現(xiàn)一次扣0.2分各車間7工器具臺賬記錄齊全出現(xiàn)一次扣0.2分各車間8及時整改設(shè)備故障、缺陷及隱患出現(xiàn)一次扣0.2分各車間9設(shè)備新增、調(diào)撥、閑置、報廢申請表及時更新、存檔完整出現(xiàn)一次扣0.2分各車間電器設(shè)備1開關(guān)柜標準：開關(guān)靈活好用、內(nèi)部各元器件良好；開關(guān)柜上各設(shè)備和元器件應使用良好、指示正確；配電裝置金屬殼體，應可靠接地每出現(xiàn)一次扣1分維修車間2變壓器標準：油位在2/3之上，油無變質(zhì)，無滲油現(xiàn)象；測溫裝置完好，監(jiān)測變壓器上

15、層油溫；外觀整潔、瓷件完整。每出現(xiàn)一次扣2分維修車間3變頻器、軟啟安裝間距符合規(guī)定要求；通風效果良好；接線規(guī)范；軟啟各操作按鈕、指示和程序能正常使用；保持清潔每出現(xiàn)一次扣1分維修車間4配電箱：外觀良好，內(nèi)部元器件外觀良好、靈活好用；內(nèi)部接線良好、走線規(guī)范、端子排良好備用每出現(xiàn)一次扣1分維修車間5穩(wěn)壓器完好標準：接線規(guī)范、外觀良好、指示正確；各操作機構(gòu)良好、靈活好用；各元器件使用良好；自動、手動切換正常每出現(xiàn)一次扣2分維修車間6電機標準：基礎(chǔ)穩(wěn)定，電流平衡，無超溫，無異味，無異響；外殼上銘牌清晰，有現(xiàn)場編號；電纜接入電機處密封良好； 空氣冷卻器（電機風扇）效能良好每出現(xiàn)一次扣0.2分生產(chǎn)車間儀表

16、設(shè)備1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應儀表的技術(shù)要求；每出現(xiàn)一次扣0.5分生產(chǎn)車間2儀表各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應的技術(shù)要求；管線無泄漏。每出現(xiàn)一次扣0.2分維修車間3全套儀表（包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等）導線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固信號引線屏蔽、接地良好每出現(xiàn)一次扣0.5分維修車間4符合儀表設(shè)備標準考核標準每出現(xiàn)一次扣0.5分維修車間5符合DCS管理標準考核標準每出現(xiàn)一次扣0.2分各車間6儀表本體整潔，銘牌清晰，無缺陷，零部件完整無缺，無嚴重損傷和銹蝕。每出現(xiàn)一次扣0.5分維修車間化驗設(shè)備1精密儀器室內(nèi)應有恒溫恒濕裝置，保證室內(nèi)溫度在1826、相對濕

17、度45-65%為宜；室內(nèi)應避光，通風良好，有防塵設(shè)施。每出現(xiàn)一次扣1.5分化驗車間2較大儀器應固定位置，不得任意搬動，并罩上儀器罩防塵；每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間3精密儀器室應注意防潮，經(jīng)常更換干燥劑以防止儀器生銹。對不常用的儀器應每天通電，以達到除濕目的。每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間4嚴格按照標準操作并做好使用、清潔記錄。記錄內(nèi)容包括：使用日期、品名、批號、使用條件、使用前狀態(tài)、使用時間、使用后狀態(tài)、是否清潔、使用人等。每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間5儀器、設(shè)備發(fā)生故障，應及時掛上待檢修狀態(tài)標志，12小時內(nèi)完成檢修，做好檢修記錄；如需外委維修，8小時內(nèi)提交維修申請。每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間6定期對儀器設(shè)

18、備進行維護保養(yǎng)，并有記錄。記錄內(nèi)容包括：日期、時間、是否維護保養(yǎng)、維護保養(yǎng)人等。每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間7需防潮的儀器，用完1小時內(nèi)更換干燥劑，各類管線接口應密封良好，表面污垢，天平等精密儀器設(shè)備要保持清潔、無灰塵；每出現(xiàn)一次扣1.5分化驗車間8設(shè)備管線無滲漏，線路及接線端無老化或接觸不良；溫度計完好，恒溫儀器恒溫精度準確；轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑正常，無卡澀每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間9氣瓶要專用，無串用、代用、混用；減壓閥出口壓力大于儀器、設(shè)備的使用壓力0.10.4MPa。 每出現(xiàn)一次扣1.5分化驗車間10氣瓶的瓶帽及防震圈應佩戴齊全；空氣瓶余氣應留有不少于0.5MPa的剩余壓力每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間1

19、1可燃氣體鋼瓶與助燃氣體鋼瓶不準混放，要有隔離措施，鋼瓶要直立放置，用架子和套環(huán)固定，做好區(qū)域或標牌標識。每出現(xiàn)一次扣1分化驗車間節(jié)能檢查1按照公司有關(guān)規(guī)定用能（水、電、汽），無私接、亂接用能管線每出現(xiàn)一次扣2分各車間2嚴格執(zhí)行節(jié)約用水管理規(guī)定，不準私自更改供水管道或開啟副線，不準損壞和隨意更換水表；每出現(xiàn)一次扣5分各車間3裝置停車后及時切斷所有水線；用水設(shè)備無漏損或長流水現(xiàn)象，備用設(shè)備（機泵）冷卻水及時關(guān)閉，未經(jīng)批準不得使用軟化水、循環(huán)水澆灌花、草、樹和沖洗地面、設(shè)備等，不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)涮洗衣物每出現(xiàn)一次扣0.2分各車間4各蒸汽排放口安裝疏水器并做到損壞及時修復或更換每出現(xiàn)一次扣0.2分各車間

20、5不得私自改動動力線路和亂拉、亂扯、亂接，做到人走燈滅空調(diào)風扇停，無長明燈；嚴格控制空調(diào)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；不得違反節(jié)能制度每出現(xiàn)一次扣0.2分各車間計量檢查1計量器具準確好用，外觀清潔；定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理每出現(xiàn)一次扣0.2分各車間2及時、準確上報計量數(shù)據(jù)真實可靠，做到帳、物相符。每出現(xiàn)一次扣1分各車間3嚴格執(zhí)行公司計量交接制度， 按規(guī)定進行計量檢尺、化驗。每出現(xiàn)一次扣1分各車間4計量數(shù)據(jù)原始記錄完整規(guī)范、保存完好;計量器具完好好用每出現(xiàn)一次扣0.5分各車間5對未經(jīng)批準，不準私自開通測量設(shè)備旁路，私拆測量設(shè)備每出現(xiàn)一次扣2分各車間6嚴禁對計量器具作弊調(diào)整或人為損壞計量器具，使數(shù)據(jù)失準

21、每出現(xiàn)一次扣5分各車間7及時維修、處理有問題的計量表，輕質(zhì)油表、水表等一般不超過24小時；蒸汽表重質(zhì)油表維修時間一般不超過48小時，不得拖延；每出現(xiàn)一次扣0.5分各車間現(xiàn)場檢查1衛(wèi)生清潔，無雜物，門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺；膠帶盤放規(guī)整每出現(xiàn)一次扣0.2分；化驗扣1分；維修扣0.5分各車間2管架無變形、腐蝕嚴重現(xiàn)象，管墩無破損和嚴重腐蝕現(xiàn)象每出現(xiàn)一次扣0.5分生產(chǎn)車間3冷卻水不堵塞、不噴濺及各種介質(zhì)的配管規(guī)范;設(shè)備下積水不超過0.5m2每出現(xiàn)一次扣0.5分生產(chǎn)車間4工器具擺放整齊，衛(wèi)生清潔每出現(xiàn)一次扣0.2分各車間5符合設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境標準化考核標準每出現(xiàn)一次扣0.2分各車間6按動土

22、作業(yè)要求動土每違反一次扣1分，出現(xiàn)事故扣5分各車間技術(shù)革新1原設(shè)備無法做到自主維修，通過培訓學習等途徑消化吸收其核心技術(shù)最終實現(xiàn)設(shè)備的自主維修每掌握一項新技術(shù)維修加3分各車間2發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患（正常設(shè)備報修除外）并予以解決；或通過設(shè)備技術(shù)改造，消除設(shè)備運行的隱患點每消除一項隱患加2分；各車間3車間在設(shè)備驗收過程中認真仔細，能發(fā)現(xiàn)問題，并督促設(shè)備采購部門及時處理，對于問題設(shè)備，依據(jù)設(shè)備采購時的實際價格按區(qū)間給與車間加分（質(zhì)量問題）價格在5萬以下設(shè)備加1分，價格在5-20萬的設(shè)備加2分，價格在20萬以上的設(shè)備加3分各車間4通過技術(shù)革新，解決節(jié)能降耗、設(shè)備運行效率或提供現(xiàn)場管理水平每改進一項加0.5

23、分各車間隱患發(fā)現(xiàn)整改1通過技術(shù)革新，解決了設(shè)備長時間無法解決的問題每處理完成1處加0.5分；生產(chǎn)車間與維修車間共同完成，每個車間加0.2分各車間2車間人員巡檢發(fā)現(xiàn)漏點，并處理完成。漏點處介質(zhì)必須滿足以下要求：溫度在200以上；壓力在1MPa以上；介質(zhì)為油，油氣等有毒介質(zhì)每處理完成1處加0.2分；若由生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)，維修車間處理完成的各加0.1分各車間壓力容器管理1符合壓力容器標準化管理考核標準每出現(xiàn)一次扣0.5分各車間閥門使用管理1符合閥門使用維護標準考核標準每出現(xiàn)一次扣0.5分各車間現(xiàn)場綜合管理考核細則（生產(chǎn)運行部）項目序號檢查內(nèi)容及標準評分細則被考核車間生產(chǎn)管理1巡檢掛牌要及時，不能提前或拖

24、后；每不合格一次扣5分各車間2點火棒（器擺放整齊，燃油備好，每爐備有2根點火棒,自動點火備用完好，定期檢查記錄完整；每不合格一次扣2分生產(chǎn)車間3車間領(lǐng)導手機必須保持暢通。每不合格一次扣1分各車間4管理制度齊全，車間人員分工制度（根據(jù)分工定出相應考核制度）、勞動紀律、班組考核制度、崗位責任制、車間巡檢等制度健全；每不合格一次扣5分各車間5生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)操作等物品擺放整齊、分類明確；生產(chǎn)操作室物品擺放整齊、分類明確、衛(wèi)生良好并有相應管理制度；每不合格一次扣2分,焦化車間不合格一次扣1分各車間6嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，完成后回復；每不合格一次扣3分各車間7汽柴油堿渣質(zhì)量合格，無帶油現(xiàn)象；每不合格一次扣3分各

25、車間8按防凍凝制度做好防凍凝未按要求每項扣1分，出現(xiàn)凍凝每次扣5分各車間9裝置大事記、不正常要有記錄及處理措施記錄；每不合格一次扣1分各車間環(huán)保管理1裝置環(huán)境良好，無明顯的有害氣體和油類泄漏造成環(huán)境污染；每不合格一次扣3分各車間2清潔雨水不進下水井；每不合格一次扣3分各車間3清污分流工藝合格，污水下水排放口必須加篦子過濾，閘板齊全；平時無水的露天明溝下雨時應用閘板閘住入井口，防止雨水漫灌；每不合格一次扣3分各車間4含油污水不進明溝；每不合格一次扣3分各車間5裝置周圍明溝無大量油類、廢酸液、廢堿液、雜物；每不合格一次扣3分各車間7煙囪無冒黑煙、跑催化劑現(xiàn)象；每不合格一次扣3分各車間現(xiàn)場綜合管理考

26、核細則（安全管理部）項目序號檢查內(nèi)容及標準評分細則被考核車間培訓教育管理1新從業(yè)人員必須按規(guī)定進行二、三級安全教育，考試合格后，方可獨立作業(yè)未按照要求進行安全教育扣0.1分人/次各車間2按要求組織全員進行年度及日常安全教育、考核，員工每年不少于20學時安全教育，做好教育記錄，將記錄及時入檔。未按照要求進行安全教育扣0.05分人/次各車間3各單位必須建立健全安全會議及教育培訓制度，建立培訓檔案，做好培訓記錄培訓檔案少一人扣0.1分，培訓檔案不完善扣0.1各車間4各單位每月至少進行2次班組安全活動，并按照標準化要求做好記錄安全活動少一次扣0.1分各車間現(xiàn)場管理1加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙發(fā)現(xiàn)抽煙

27、扣罰1000元，扣責任單位1分。在責任區(qū)發(fā)現(xiàn)煙頭扣200每個，扣責任單位0.5分各車間2各部門必須嚴格執(zhí)行安全管理制度特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，嚴格履行審批手續(xù)，每次作業(yè)前必須進行風險評價并采取防范措施。生產(chǎn)車間未開作業(yè)票扣0.5分/每次，監(jiān)護人不在現(xiàn)場扣0.1分/每次，安全措施不合格扣0.1分/每處。維修車間、化驗車間未開作業(yè)票扣2分，監(jiān)護人員不在場扣1分，安全措施不合格扣1分各車間3防火防爆區(qū)內(nèi)，禁止使用非防爆工具、電器等。發(fā)現(xiàn)一次扣0.2分/每次各車間4進入生產(chǎn)裝置，必須嚴格按規(guī)定穿戴好安全防護用品。安全帽、安全帶、工服一次佩戴不規(guī)范扣0.1分，各車間5各單位要建立安全設(shè)施防護器材臺帳，安全防

28、護用品發(fā)放按實際發(fā)放數(shù)量及時記錄。安全防護用品發(fā)放出現(xiàn)問題一次扣0.1分各車間6作業(yè)場所要按規(guī)定設(shè)置相應的安全設(shè)施，安全設(shè)施要定期進行維護、保養(yǎng)，并做好記錄。維護保養(yǎng)不合格扣0.1分/每次，化驗車間每次扣0.5分各車間7任何單位及個人不得損壞、挪用各種安全防護器材。挪用一次扣0.1分，化驗、維修車間每次扣0.5分各車間應急事故管理1發(fā)生各類事故，應按事故等級及時上報公司或有關(guān)部門。未按規(guī)定上報扣0.1分/次各車間2嚴格執(zhí)行公司事故管理制度，各類事故要按等級及“四不放過”的原則及時進行處理。未按照規(guī)定處理事故扣0.5分每次，化驗、維修車間每次扣1分各車間3各單位要建立事故管理臺帳。無事故臺帳扣0

29、.1分每次各車間4各單位要制定和完善各自現(xiàn)場處置方案，每月進行演練至少兩次，并做好記錄。少演練一次扣0.2分，少記錄一次扣0.1分各車間5應急救援器材要經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，保證處于正常狀態(tài)。保養(yǎng)維護不到位扣0.1分每次各車間隱患檢查管理1各車間要制定各種形式的安全檢查，定期進行各種形式的安全檢查，并做好記錄。無檢查制度扣0.1分/次，不安制度檢查扣0.1分/次生產(chǎn)車間2公司安全大檢查、隱患整改通知單的問題，整改及時并按照要求反饋，暫時不能整改的寫出整改方案和編制預防措施或預案未按期限和要求整改扣0.1分，一周內(nèi)不及時書面反饋扣0.1分/每次，暫時不能整改的無控制措施和預案扣0.1分/每項各車間3

30、車間要建立重大隱患、風險檔案，并采取有效的防范措施。車間風險檔案不完善或不符合要求扣0.2分各車間安全資料管理1標準化資料檔案盒擺放整齊有序，資料完整無缺失，更新及時，有專人管理。瀝青、催化、焦化、加氫、油品車間資料一項不合格扣0.1分，維修、化驗車間扣0.2分各車間消防管理1各單位消防設(shè)施、器材每月檢查一次,消防通道保持通暢，出現(xiàn)的問題及時處理，消防水泵、柴油消防泵柴油泡沫泵每月啟動一次，啟動不少于五分鐘。建立檢查臺帳。出現(xiàn)問題一次扣0.05分，油品車間泵少啟動一次扣0.1分，維修出現(xiàn)問題一次扣0.1分，化驗車間出現(xiàn)問題一次扣0.5分各車間2不準擅自使用消防設(shè)施及器材。瀝青、催化、焦化、加氫

31、、油品、動力車間擅自使用一次扣0.1分，維修、化驗車間扣0.2分各車間勞動紀律管理1按時巡檢掛牌出現(xiàn)問題一次扣2分各車間2執(zhí)行公司規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,嚴格遵守勞動紀律,按時上下班(嚴格交接班),堅守崗位,做到"七不"(不脫崗、不串班、不睡崗、不遲到、不早退、不干私活、不看非崗位技術(shù)書刊），講文明禮貌，不打架斗毆。睡崗一次扣5分，遲到、早退、脫崗、串崗扣2分，在崗干私活、看非崗位技術(shù)書刊及其他干與工作無關(guān)的事情扣1分各車間3嚴禁在崗位上喝酒或酒后上崗崗位喝酒和酒后上崗發(fā)現(xiàn)一次扣5分各車間4員工按時簽到，班長按時封簽，嚴禁弄虛作假出現(xiàn)問題一次扣2分各車間5除班長以上崗位外，所有

32、操作人員在崗不能拿手機，車間制定好管理制度無管理制度扣1分，發(fā)現(xiàn)員工在崗拿手機扣0.5分/人/次各車間現(xiàn)場綜合管理考核細則（物資供應部）項目序號檢查內(nèi)容及標準評分細則被考核車間計劃管理1材料月計劃的提報時間為每月20日之前（以材料單送供應部時間為準，急用料計劃除外）每遲交1天扣1分生產(chǎn)車間2各車間急用料的提報在執(zhí)行標準范圍內(nèi)不獎不罰（執(zhí)行標準待裝置開工正常，根據(jù)各車間實際情況確定）每超出執(zhí)行標準1項扣1分生產(chǎn)車間3提報材料應準確規(guī)范，名稱、型號、數(shù)量、預算單價要填寫準確。每發(fā)現(xiàn)一項不符合要求扣0.5分生產(chǎn)車間4避免因材料數(shù)量提報太多，物資購進后短時間內(nèi)未使用完畢，而其他車間又不能調(diào)劑使用造成庫

33、存增加每發(fā)生一次扣3分生產(chǎn)車間5避免因材料計劃提報錯誤，物資購進后無法使用而造成損失每發(fā)生一次扣5分生產(chǎn)車間6紙質(zhì)的計劃單要與電子版計劃單保持一致因計劃不一致而造成誤采購的每出現(xiàn)一次扣5分生產(chǎn)車間車間物資管理1各車間必須派專人負責二級庫房的管理，原則上選用本車間材料員沒有專人負責的扣2分生產(chǎn)車間2車間要負責本單位二級庫房的防盜工作，杜絕材料丟失現(xiàn)象的發(fā)生每發(fā)生一次扣3分生產(chǎn)車間3庫房材料要歸類擺放整齊，新舊材料分開擺放每發(fā)生一次扣1分生產(chǎn)車間4庫存物資要建立臺帳，包括入庫臺帳和領(lǐng)用記錄，物資供應部負責定期對各二級庫房的材料入庫及領(lǐng)用情況進行檢查每發(fā)生不規(guī)范一次扣1分生產(chǎn)車間5 供應部要每月對各

34、車間的二級庫房進行檢查，檢查內(nèi)容包括：庫房衛(wèi)生及物資擺放情況；臺帳記錄情況；物資使用情況等，并將檢查結(jié)果存檔保存作為日后評比依據(jù)每發(fā)生一次扣1分生產(chǎn)車間現(xiàn)場綜合管理考核細則（培訓管理部）項目序號檢查內(nèi)容及標準評分細則被考核車間培訓管理1每周一上午11:00前報上周培訓內(nèi)容（包括新員工）遲、未報扣0.05分，未按照要求執(zhí)行扣0.05分；各車間2每月1日前上報本月培訓計劃（包括新員工）遲、未報扣0.1分，未按照要求執(zhí)行扣0.1分；各車間3有培訓記錄、考核記錄（受訓人、考核人簽字）存檔未按時培訓扣0.1分，培訓記錄、考核記錄未按要求各扣0.1分；各車間4員工培訓檔案未及時更新扣0.1分；各車間5季度

35、考試未按照要求報季度試題扣0.1分，車間監(jiān)考少于2人扣0.1分，未及時報季度考試成績扣0.1分，季度成績未存檔扣0.1分，發(fā)現(xiàn)作弊一次扣0.1分，考試人數(shù)不齊扣0.1分；各車間6專項培訓活動未按照要求執(zhí)行一次扣0.1分；舉行一次加0.5分；大型比賽活動結(jié)束后，取得前三名的車間分別加0.5分、0.3分、0.1分,最后一名扣0.2分；各車間7培訓創(chuàng)新各車間率先培訓創(chuàng)新一次加0.1分；各車間8組織其他培訓相關(guān)工作未按時參加扣一次0.1分；根據(jù)情況酌情加分；其他未按照培訓規(guī)定要求完成一次扣0.1分；各車間9培訓室管理使用后衛(wèi)生未及時清理扣0.05分；在培訓桌桌面上寫字、刻字扣0.05分；損壞培訓設(shè)施扣

36、1分且負責購買或維修；各車間10外來人員生產(chǎn)實習外來人員在本單位生產(chǎn)實習一次加0.1分；不超過3人加0.01分；各車間新員工出徒及上崗證管理1提前一周報出徒試題、出徒人、理論考試時間及現(xiàn)場考試時間；未按照要求上報扣0.05分；未上報直接考試扣0.2分；各車間2理論出徒考試；無技術(shù)人員監(jiān)考扣0.1分，發(fā)現(xiàn)作弊一次扣0.1分；各車間3現(xiàn)場出徒考核；未按照要求執(zhí)行扣0.1分；各車間4理論、現(xiàn)場出徒考核成績存檔；未存檔扣0.1分；各車間5職工職業(yè)培訓上崗證；未及時更新扣0.1分，未持證上崗扣0.1分/人；各車間現(xiàn)場綜合管理考核細則（總工辦）項目序號檢查內(nèi)容及標準評分細則被考核車間工藝技術(shù)管理1有工藝技術(shù)管理規(guī)章制度和實施細則。每不合格一次扣0.1分各車間2技術(shù)月報、年報按時上報。每不合格一次扣0.1分各車間3工藝卡片要求上墻。每不合格一次扣0.1分各車間4操作規(guī)程嚴格執(zhí)行；有發(fā)放記錄。每不合格一次扣0.1分各車間5工藝技術(shù)臺賬和工藝技術(shù)資料有目錄、集中管理、順序擺放、專柜保存。每不合格一次扣0.1分各車間6操作記錄和交接班記錄字跡工整且無誤、記錄整潔、保存完好。每不合格一次扣0.1分各車間7周平穩(wěn)率達標每出現(xiàn)一個指標不達標扣0.1分各車間質(zhì)量管理1所有取樣口位置必須固定且有明顯標識牌，不得私自更換取樣口位置。每不合格一次扣0.1分各車