量具的使用方法

1、鋼直尺用于測量零件的長度尺寸，它的測量結(jié)果不太準(zhǔn)確規(guī)范 測量面的聯(lián)線垂直零件的軸線 卡鉗的自重能剛好滑下為合適誤差 卡鉗接觸感覺，外卡鉗比零件外徑大 卡鉗自重不能滑過，外卡鉗比外徑小正確錯誤1.鉗腳的測量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線 2.下面的鉗腳的測量面停在孔壁上作為支點 3.上面的鉗腳在孔內(nèi)作前后及孔壁圓周方向擺動 4.卡鉗距離為最小時，為測量尺寸檢驗孔的圓度公差測量尺寸取好尺寸的內(nèi)卡鉗測量孔內(nèi)的松緊程度內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較大擺動時，表示孔徑大內(nèi)卡鉗不能自由擺動，表示孔徑小正確：12mm的自由擺動錯誤內(nèi)卡鉗取尺寸和測量方法錯誤正確1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動裝置；

2、6一主尺；7一微動螺母；8一游標(biāo)；9下量爪 1.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備測量前檢查卡尺刃口是否平直無損，無間隙，主副尺零位刻線相互對準(zhǔn)，稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。尺框時活動不應(yīng)有過松或過緊，用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。過程用輕微的壓力使活動量爪接觸零件不可卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去，量爪變形，測量面過早磨損，卡尺失去應(yīng)有的精度。正確 錯誤測量圓弧形溝槽直徑時，應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量測量直邊溝槽直徑時，應(yīng)當(dāng)用量平面測量刃進(jìn)行測量 2.測量溝槽直徑錯誤3.測量溝槽寬度時，應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖所示的錯誤的位置上，也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能?。?/p>

3、。u取出量爪時，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷、變形和受到不必要的磨損，同時會使尺框走動，影響測量精度。 4.測量內(nèi)直徑時，要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。 u 卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。當(dāng)量爪在錯誤位置時，其測量結(jié)果，將比實際孔徑D要小。正確 錯誤 用量爪外測量面測量內(nèi)尺寸時，一定把量爪厚度加上去，當(dāng)量爪磨損和修理后，修正值也要考慮進(jìn)去 測量不許過分施加壓力，量爪彎曲或磨損，產(chǎn)生彈性變形測得尺寸不準(zhǔn)確 讀數(shù)時，視線與刻度線表面垂直，避免產(chǎn)生讀數(shù)誤差 多次

4、測量和不同的測量點獲得一個較為正確的測量結(jié)果擰緊固定釘提出， 讀數(shù)正確測量孔類時，測量基座兩個必須接觸工件基準(zhǔn)面測量軸類臺階，測量基座壓緊工件基準(zhǔn)面測量外徑槽深，測量基座壓緊曲線最高點cos2smSn 測量齒輪、蝸桿時，把垂直卡尺讀數(shù)調(diào)整到等于齒頂高（齒頂高等于模數(shù)ms），橫尺法向卡入齒廓，測得的讀數(shù)是 蝸桿、齒輪中徑(d2) 的法向齒厚。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚，必須進(jìn)行換算： 通過量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的劃線、測量工作時，應(yīng)在平臺上進(jìn)行，量爪測量面的高度，就是被 測量零件的高度尺寸具體數(shù)值。1-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套5-固定刻

5、度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。1. 025mm外徑百分尺結(jié)構(gòu)使用前 測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測力裝置，校對接觸面應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時對準(zhǔn)零位。 微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象測量前 被測量表面揩干凈，不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面 錯誤用百分尺測量表面粗糙的零件，易使測砧面過早磨損測量中 手握轉(zhuǎn)帽轉(zhuǎn)動測微螺桿，保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。 絕不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒測量，使測微螺桿精密螺紋因受力過大損壞百分尺的精度。 測微螺桿要與測量

6、面垂直。測量時，在旋轉(zhuǎn)測力裝置時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。測量中 測量零件時，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。測量中 在讀取百分尺上的測量數(shù)值時，要特別留心不要讀錯0.5mm 對于超常溫的工件，不要進(jìn)行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差測量中 測量圓柱形零件時，在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差， 再在全長的各個部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等. 用單手使用外徑百分尺時，可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量。雙手操作單手操作 用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的工件，很容易使

7、百分尺磨 損，而且測量也不準(zhǔn)確；錯誤 握著微分筒來揮轉(zhuǎn) 等，這同碰撞那樣，也會破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。錯誤1-壓簧；2-撥叉；3-杠桿；4、14-指針；5-扇形齒輪z1=312；6-小齒輪z2=12；7-微動測桿；8-活動測桿；9-止動器；10-固定套筒；11-微分筒；12-蓋板；13-表盤；14-指針。測量前，應(yīng)按被測工件的尺 寸用量塊調(diào)整好零位。測量時，按動退讓按鈕，讓測量桿面輕輕接觸工件，不可硬卡，以免測量面磨損而影響精度。測量工件直徑時，應(yīng)擺動量具，以指針的轉(zhuǎn)折點讀數(shù)為正確測量值A(chǔ)-內(nèi)徑百分尺 B-接長桿1-測微螺桿 2-微分筒 3-固定套筒 4-制動螺釘 5-保護(hù)螺帽1.內(nèi)徑百分尺構(gòu)造

8、BA 測量方法測量方法 圖示圖示測量時，是把它調(diào)整到所測量的尺寸后，輕輕放入孔內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動，另一端左右擺動，必須在被測孔的直徑方向以點接觸，即測量孔徑的最大尺寸處（最大讀數(shù)處）在被測孔的直徑方向前后擺動以點接觸測量孔徑的最小尺寸處（即最小讀數(shù)處） 內(nèi)測百分尺是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點是容易找正內(nèi)孔直徑，測量方便。內(nèi)測百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反，另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反。三爪內(nèi)徑千分尺，適用于測量中小直徑的精密內(nèi)孔，尤其適于測量深孔的直徑。測量范圍(mm)：68,810,1012,1114

9、,1417,1720,2025,2530,3035,3540,4050,5060,6070,7080,8090,90100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位，必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對。三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為0.25mm。即當(dāng)測力裝置順時針旋轉(zhuǎn)一周時測量爪1就向外移動(半徑方向)0.25mm，三個測量爪組成的圓周直徑就要增加0.5mm。即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時，測量直徑增大0.5mm而微分筒的圓周上刻著100個等分格，所以它的讀數(shù)值為0.5mm100=0.005mm。公法線長度千分尺主要用于測量外嚙合圓柱齒輪的兩個不同齒面公法線長度，也可以在檢驗切齒機(jī)床精度時，按被切齒輪的公法線檢查其原始外形尺寸

10、。它的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相同，所不同的是在測量面上裝有兩個帶精確平面的量鉗（測量面）來代替原來的測砧面。主要用于測量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的測量面鑲有硬質(zhì)合金，以提高使用壽命。 尖頭千分尺、主要用來測量零件的厚度、長度、直徑及小溝槽。如鉆頭和偶數(shù)槽絲錐的溝槽直徑等。 螺紋千分尺主要用于測量普通螺紋的中徑。螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相似所不同的是它有兩個特殊的可調(diào)換的量頭1和2，其角度與螺紋牙形角相同的。 深度百分尺校對零位可在精密平面上進(jìn)行。即當(dāng)基座端面與測量桿端面位于同一平面時，微分筒的零線正好對準(zhǔn)。當(dāng)更換測量桿時，一般零位不會改變。深度百分尺測量孔深時，應(yīng)把基座5的測量面緊貼在被測

11、孔的端面上。零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直，且應(yīng)當(dāng)光潔平整，使深度百分尺的測量桿與被測孔的中心線平行，保證測量精度。此時，測量桿端面到基座端面的距離，就是孔的深度。 結(jié) 構(gòu)又稱塊規(guī)，耐磨性好，硬度高而不易變形的軸承鋼長方塊，有上、下兩個測量面和四個非測量面尺寸標(biāo)記 等于或大于6mm時，工作標(biāo)記在非工作面上當(dāng)小于在6mm時，工作尺寸標(biāo)記在測量面上 特 征量塊兩個測量面準(zhǔn)確而光滑，具有可粘合的特性。使用技巧 將兩塊量塊的測量面輕輕地推合后，這兩塊量塊就能粘合在一起，不會自己分開測量方法 為減少誤差，量塊組不超過45塊，組合時先取最小位數(shù)的尺寸量塊。u 使用方法u 保養(yǎng)要求 使用前，先在汽油中洗去

12、防銹油，再用清潔的麂皮或軟綢擦干凈， 以免損傷量塊的測量面。 清洗后的量塊，要拿在量塊的非工作面上。 量塊不要把放在有殘留化學(xué)物藍(lán)圖等上面，避免量塊生銹。 量塊工作面與非工作面不能進(jìn)行推合，以免擦傷測量面。 量塊使用后，應(yīng)及時在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干后，涂上防銹油，放在專用的盒子里。 絕對不允許將量塊長時間的粘合在一起，以免由于金屬粘結(jié)而引起不必要損傷。u 測量前：應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時， 測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。u使用時：百分表必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，夾持架要安放平穩(wěn)

13、，免使測量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。u用夾持百分表的套筒來固定百分表時，夾緊力不要過大， 以免因套筒變形而使測量桿活動不靈活。u 測量時：測量桿必須垂直于被測量表面。即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，將使測量桿活動不靈活或使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。 不要使測量桿的行程超過 它的測量范圍； 不要使測量頭突然撞在零件上； 不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊； 不要把零件強(qiáng)迫推入測量頭下； 不要測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件表面u 用百分表校正或測量零件時測量桿應(yīng)有0.31mm的壓縮量(千分表可小一點，有0.1mm即可)，拉起和放松幾次，檢查指針的零位穩(wěn)定后，再開始測量或校正零件的工作。u 在

14、使用百分表和千分表的過程中，要嚴(yán)格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的靈活性。u 百分表和千分表不使用時，應(yīng)使測量桿處于自由狀態(tài)，免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表，不使用時，應(yīng)拆下來保存。u 檢查工件平整度或平行度： 使測量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動 ，然后把刻度盤零位對準(zhǔn)指針，跟著慢慢地移動表座或工件，當(dāng)指針順時針擺動時，說明了工件偏高，反時針擺動，則說明了工件偏低了。A 工件放在V形鐵上 B 工件放在專用檢驗架上 軸類零件圓度、圓柱度及跳動u 檢驗工件的偏心距時：如果偏心距較小，把被測軸裝在兩頂尖之間 ，使百分表的測量頭接觸在偏

15、心部位上（最高點），用手轉(zhuǎn)動軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字（最低點）之差的 就等于偏心距的實際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量，但必須將偏心套裝在心軸上進(jìn)行測量。在兩頂尖上測量偏心距的方法u 檢驗車床主軸軸線與刀架移動平行度時： 主軸錐孔插入檢驗棒，百分表固定在刀架上，百分表測頭觸及檢驗棒表面，如圖所示。移動刀架，分別對側(cè)母線A和上母線B進(jìn)行檢驗記錄；旋轉(zhuǎn)主軸180，再檢驗一次A、B的最大差值，兩次測量數(shù)值代數(shù)和之半就是主軸軸線對刀架移動的平行度誤差。要求水平面內(nèi)的平行度允差只許向前偏（操作者）；垂直平面內(nèi)的平行度允差只許向上偏.A)側(cè)母線位置 B)上母線位置 主軸軸線對刀架移

16、動的平行度檢驗u 檢驗刀架移動在水平面內(nèi)直線度： 將百分表固定在刀架上，使其測頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗棒側(cè)母線上(如圖位置A)，調(diào)整尾座，使百分表在檢驗棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動刀架，在全行程上檢驗。百分表在全行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差刀架移動在水平面內(nèi)的直線度檢驗1-測力裝置；2-微分筒；3-固定套筒；4-鎖緊裝置；5-底板；6-測量桿 深度百分尺校對零位可在精密平面上進(jìn)行。當(dāng)更換測量桿時，一般零位不會改變。 測量孔深時，應(yīng)把基座5的測量面緊貼在被測孔的端面上。零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直，且應(yīng)當(dāng)光潔平整，使深度百分尺的測量桿與被測孔的中心線平行，保證測量精度

17、。此時，測量桿端面到基座端面的距離，就是孔的深度1-測量桿；2-撥桿；3-扇形齒輪；4-小齒輪；5-端面齒輪；6-小齒輪；7-指針。1.基本構(gòu)造u 測量前檢查百分表是否夾牢，提拉百分表測量桿，觀察其重復(fù)指示值是否相同。為保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時，測量桿應(yīng)有0.30.5mm的壓縮量。 u 測量時，不準(zhǔn)用工件撞擊測頭，以免影響測量精度或撞壞百分表。測量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)，影響百分表的靈敏度。u 百分表測量桿與被測工件表面必須垂直，否則會產(chǎn)生誤差。杠桿百分表的測量桿軸線與被測工件表面的夾角愈小，誤差就愈小。如果由于測量需要，角無法調(diào)小時(當(dāng)15)，其測量結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正。 杠

18、桿百分表測桿軸線位置引起的測量誤差2.使用注意事項u檢驗內(nèi)孔軸線平度： 指針最底點和最高點在全程上讀數(shù)的最大差值，就是全部長度上的平行度誤差。u檢驗鍵槽的直線度： 在鍵槽上插入檢驗塊，將工件放在V形鐵上，調(diào)整檢驗塊表面與軸心線平行。調(diào)整好平行度后，表座在檢驗塊移動，百分表讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差。u檢驗車床主軸軸向竄動量：在主軸錐孔內(nèi)插入一根短錐檢驗棒，在檢驗棒中心孔放一顆鋼珠，將百分表固定在車床上，使千分表平測頭頂在鋼珠上(圖位置A)，沿主軸軸線加一力F，旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行檢驗，千分表讀數(shù)的最大差值，就是主軸軸向竄動的誤差。u檢驗車床主軸軸肩面跳動：將千分表固定在車床上使其測頭

19、頂在主軸軸肩支承面靠近邊緣處(圖位置B),沿主軸軸線加一力F，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗。百分表的最大讀數(shù)差值，就是主軸軸肩支承面的跳動誤差。 檢驗主軸的軸向竄動和軸肩支承面跳動時外加一軸向力F，是為了消除主軸軸承軸向間隙對測量結(jié)果的影響。其大小一般等于121倍主軸重量。u檢驗內(nèi)外圓同軸度的： 以內(nèi)孔為基準(zhǔn)時，可把工件裝在兩頂尖的心軸上，用百分表或扛桿表檢驗在工件轉(zhuǎn)一周的讀數(shù)，就是工件的圓跳動； 以外圓為基準(zhǔn)時，把工件放在V形鐵上，用杠桿表檢驗。工件轉(zhuǎn)一周的讀數(shù)就是工件的圓跳動。u檢驗齒向準(zhǔn)確度： 將錐齒輪套入測量心軸，心軸裝于分度頭上，校正分度頭主軸使其處于準(zhǔn)確的水平位置，然后在游標(biāo)高度尺上裝一杠桿百分表

20、，用百分表找出測量心軸上母線的最高點，并調(diào)整零位，將游標(biāo)高度尺連同百分表降下一個心軸半徑尺寸，此時百分表的測頭零位正好處在錐齒輪的中心位置上。 再用調(diào)好零位的百分表去測量齒輪處于水平方向的某一個齒面，使該齒大小端的齒面最高點都處在百分表的零位上。此時，該齒面的延伸線與齒輪軸線重合。以后，只須搖動分度盤依次進(jìn)行分齒，并測量大小端讀數(shù)是否一致，若讀數(shù)一致，說明該齒側(cè)方向齒向精度是合格的，否則，該項精度有誤差。一側(cè)齒測量完畢后，將百分表測頭改成反方向，同樣的方法測量輪齒另一側(cè)的齒向精度。 內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表的組合，如圖5-19所示。用以測量或檢驗零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度的一

21、種比較量法，測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑的大小，在專用的環(huán)規(guī)或百分尺上調(diào)整好尺寸后才能使用。 調(diào)整內(nèi)徑百分尺的尺寸時，選用可換測頭的長度及其伸出的距離 (大尺寸內(nèi)徑百分表的可換測頭，是用螺紋旋上去的，故可調(diào)整伸出的距離，小尺寸的不能調(diào)整 )，應(yīng)使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。因內(nèi)徑百分表同其它精密量具一樣屬貴重儀器，須加以愛護(hù)和保養(yǎng)，精加工時再進(jìn)行測量。測量前，應(yīng)根據(jù)被測孔徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用，正確選用可換測頭的長度及其伸出距離，使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。測量時，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，應(yīng)在圓周上多測幾個點，找出孔徑的實際尺寸。 內(nèi)徑百分表的使用

22、方法 萬能角度尺是用來測量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線的角度量具。使用范圍：05014023050140230320鉗工常用的條式水平儀。由工作平面的V型底平面和與工作平面平行的水準(zhǔn)器 (俗稱氣泡)兩部分組成。 當(dāng)水平儀的底平面放在準(zhǔn)確的水平位置時，水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡正好在中間位置 (即水平位置)。 當(dāng)水平儀的底平面與水平位置有微小的差別時，水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡由于地心引力的作用總是往水準(zhǔn)器的最高一側(cè)移動，這就是水平儀的使用原理。 用200mm長，分度值為0.05mmm的水平儀，測量400mm長的平面的水平度。水平儀放在左側(cè)氣泡向右移動二格，再把水平儀放右側(cè)氣泡向左移動三格，說明這個平面 平面，測量值

23、是多少毫米呢？ 從左側(cè)看：移動二格，即在被測量長度為1m時，中間高20.05=0.10mm，現(xiàn)實際測量長度為200mm，是1m的 ，所以，實際上中間比左端高0.10 = 0.02mm。 從右側(cè)看：移動三格，即在被測量長度為1m時，中間高30.05=0.15mm，現(xiàn)實際測量長度為200mm，是1m的 ，所以，實際上中間比右端高0.15 =0.03mm。 由此，中間比左端高0.02mm，中間比右端高0.03mm，實際中間比兩端高出的數(shù)值為(0.02+0.03)2=0.025mm。讀數(shù)方法 1-框架 2-主水準(zhǔn)器 3-調(diào)整水準(zhǔn) 框架的測量面有平面和V形槽，V形槽便于在圓柱面上測量?；⌒尾ＡЧ艿谋砻嫔?/p>

24、有刻線，內(nèi)裝乙醚(或酒精) ,并留有一個水準(zhǔn)泡，水準(zhǔn)泡總是停留在玻璃管內(nèi)的最高處。若水平儀傾斜一個角度，氣泡就向左或向右移動，根據(jù)移動的距離(格數(shù)) ,直接或通過計算即可知道被測工件的直線度，平面度或垂直度誤差。直接讀數(shù)法 ：常用以氣泡兩端的長刻線作為零線，氣泡相對零線移動格數(shù)作為讀數(shù)。圖a表示水平儀處于水平位置，氣泡兩端位于長線上，讀數(shù)為“0”；圖b表示水平儀逆時針方向傾斜，氣泡向右移動，讀數(shù)為“+2”；圖c表示水平儀順時針方向傾斜，氣泡向左移動，讀數(shù)為“-3”。(a) (b) (c)平均讀數(shù)法： 由于環(huán)境溫度變化較大，使氣泡變長或縮短，引起讀數(shù)誤差而影響測量的正確性，分別從兩條長刻線起，向

25、氣泡移動方向讀至氣泡端點止，然后取這兩個讀數(shù)的平均值作為這次測量的讀數(shù)值。圖a表示，由于環(huán)境溫度較高，氣泡變長，測量位置使氣泡左移。讀數(shù)時，從左邊長刻線起，向左讀數(shù)“-3”；從右邊長刻線起，向左讀數(shù)“-2”。取這兩個讀數(shù)的平均值，作為這次測量的讀數(shù)值 -2.5圖b表示，由于環(huán)境溫度較低，氣泡縮短，測量位置使氣泡右移，讀數(shù)分別為“+2”和“+1”，則測量的讀數(shù)值是：+1.51 框架水平儀兩個V形面是測量精度的基準(zhǔn)，測量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。小心輕放，避免因測量面損壞造成不應(yīng)有的測量誤差。2 測量工件的垂直面時，手握持副測面內(nèi)側(cè)，使水平儀平穩(wěn)、垂直地（調(diào)整氣泡位于中間位置）貼在工件的垂直

26、平面上，然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動的格數(shù)。3 測量時，保持工作面和工件表面的清潔，在同一個測量位置上，應(yīng)將水平儀調(diào)過相反的方向再進(jìn)行測量一次。當(dāng)移動水平儀時，不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦，應(yīng)該提起來放置。如圖所示。 4 當(dāng)測量長度較大工件時，可將工件平均分若干尺寸段，用分段測量法，然后根據(jù)各段的測量讀數(shù)，繪出誤差坐標(biāo)圖，以確定其誤差的最大格數(shù)?？蚣芩絻x的使用方法：1、4-窗口；2-微分盤旋鈕；3-微分盤；5-水平儀底座；6-玻璃管；7-放大鏡；8-合成棱鏡；9、11-彈簧；10-杠桿架；12-指針；13-測微螺桿。 光學(xué)合像水平儀，廣泛用于精密機(jī)械中，測量工件的平面度、直線度和找正安

27、裝設(shè)備的正確位置，水準(zhǔn)器安裝在杠桿架的底板上，它的水平位置用微分盤旋鈕通過測微螺桿與杠桿系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡圓弧，分成兩個半像，利用光學(xué)原理把氣泡像復(fù)合放大(放大5倍)，提高讀數(shù)精度。當(dāng)水平儀處于水平位置時，氣泡A與B重合，圖c。當(dāng)水平儀傾斜時，氣泡A與B不重合，圖d。 使用特點1) 測量工件被測表面誤差大或傾斜程度大時，使用框式水平儀，氣泡就會移至極限位置而無法測量，光學(xué)合像水平儀就設(shè)有這一弊病。2) 環(huán)境溫度變化對測量精度有較大的影響，所以使用時應(yīng)盡量避免工件和水平儀受熱。 使用方法將水平儀放在工件的被測表面上，眼睛看窗口1，手轉(zhuǎn)動微分盤，直至兩個半氣泡重合時進(jìn)行讀數(shù)。讀數(shù)時，從窗口4讀出毫米數(shù)，從微分盤上讀出刻度數(shù)。 正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，還必須做好量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作。 1 在機(jī)床上測量零件時，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。尤其