化工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)匯總

1、1. 工藝裝置之間及設(shè)備之間的防火間距的定義:指工藝裝置最外側(cè)的設(shè)備外緣或建筑物、構(gòu)筑物的最外軸線間的距離；設(shè)備之間的防火間距是指設(shè)備外緣之間的距離.2. 混凝土管架,橫梁頂宜埋放一根20圓鋼或鋼板,以減少管道與橫梁的摩檫力。3. 塔與管廊之間不布置泵時(shí),塔外壁與管架立柱中心線之間的距離不宜小于3m。4. 兩塔之間的凈距不宜小于2.5m。5. 塔的基礎(chǔ)面高出地面不應(yīng)小于200m。6. 換熱設(shè)備布置：浮頭和管箱兩側(cè)應(yīng)有不小于0.6m的空地，浮頭前方宜有寬度不小于1.2m的空地；換熱器之間換熱器與其他設(shè)備之間的凈距不宜小于0.7m。7. 圍堰設(shè)計(jì)：（1）在操作或檢修過程中有可能被油品腐蝕介質(zhì)或有毒

2、物料污染的區(qū)域應(yīng)設(shè)圍堰，處理腐蝕介質(zhì)的設(shè)備區(qū)鋪設(shè)腐蝕性地面（一般采用花崗巖防腐，泵基礎(chǔ)露出地面部分應(yīng)采用花崗巖貼面）；(2)圍堰應(yīng)比堰區(qū)地面高出150200mm；圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施；圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度不宜小于3。8. 液化石油氣罐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）地上罐應(yīng)集中單排布置，罐與罐之間的凈距不應(yīng)小于相鄰最大罐的直徑；2）地上罐組四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳至罐壁凈距不應(yīng)小于2m；3）埋地罐之間距離不應(yīng)小于2m，罐與罐之間應(yīng)采用防滲混凝土強(qiáng)隔開。如需設(shè)罐池，其池內(nèi)壁與罐壁之間的凈距不應(yīng)小于1m；4）油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0.5m。油罐的周圍，應(yīng)回填干凈的沙子或細(xì)土

3、，其厚度不應(yīng)小于0.3m；5）油罐的進(jìn)油管，應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。9. 管托設(shè)置：有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無隔熱層的管道，如無要求，可不設(shè)管托。當(dāng)隔熱層厚度80mm時(shí)，選用100mm的管托；隔熱層厚度80mm時(shí)，選用高150mm的管托；隔熱層厚度130mm時(shí)，選用高200mm的管托；保冷管道應(yīng)選用保冷管托。10. 管道上兩相鄰對(duì)接焊口的中心間距：（1）DN150mm的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm；（2）DN150mm的管道，不應(yīng)小于150mm。11. 管溝內(nèi)管道布置的一般要求：（1） 管溝基本尺寸要求；1） 不通行管溝：凈高一般采用0.50.8m，寬度一般為

4、1.2m，不宜超過1.5m，當(dāng)超過1.5m時(shí)采用雙槽管溝。2） 通行管溝：凈高按實(shí)際需要確定，但不應(yīng)小于通行高度要求的凈高1.9m,管溝內(nèi)通道寬度一般采用0.60.8m。（2） 管溝中管道布置：1） 管道中管道排列應(yīng)便于安裝維修；2） 不通行管溝中管道宜單層橫排布置，便于安裝及維修；3） 通行管溝宜采用靠墻豎排布置，管子少采用單排，管子多采用雙排，通道在中間；4） 保溫層距溝壁凈距不應(yīng)小于100mm，距每層懸壁橫梁凈距80mm，距溝底凈距120mm。（3） 管溝中管道穿出溝蓋板與地上管道相接，需加垂直向套管或搗制豎井至地面上0.5m,蓋板處需密封，頂部需加防雨帽；（4） 合理設(shè)置閥門，便于操作

5、和檢修；12. 埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度：埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度應(yīng)以管道不受損壞為原則，并應(yīng)考慮最大凍土深度和地下水位等影響。管頂距地面不宜小于0.5m；在室內(nèi)或室外有混凝土地面的區(qū)域，管頂距地面不宜小于0.3m。通過機(jī)械車輛的通道不宜小于0.7m或采用套管保護(hù)。13. 塔上人孔的布置：操作方便且宜設(shè)在同一方位上；設(shè)置人孔的部位必須注意塔的內(nèi)部構(gòu)件，一般應(yīng)設(shè)置在塔板上方的鼓泡區(qū)，不得設(shè)在塔的降液管或受液槽區(qū)域內(nèi)；塔體上的人孔（或手孔），一般38層塔板布置一個(gè)；人孔中心距平臺(tái)面的高度一般為600mm1000mm，最適宜高度為750mm；一座塔上的人孔宜布置在同一垂直線上，使其整齊美觀。14. 臥式

6、容器支座的固定側(cè)：從該容器所需連接的管道中找出對(duì)柔性計(jì)算最重要（難度或要求最高的）一根管道，例如補(bǔ)償量大，管徑大的管道，作為決定支座形式的依據(jù)。固定測支座位置應(yīng)有利于該管道的柔性計(jì)算。15. 臥式容器的管口方位：（1）在設(shè)備殼體上的液體入口和出口間距應(yīng)盡量遠(yuǎn)。液體入口管應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器液位計(jì)口；（2）液位計(jì)口應(yīng)布置在操作人便于觀察和方便維修的位置。有時(shí)為了減少設(shè)備上的接管口，可將就地液位計(jì)、液位控制器、液位報(bào)警等測量裝置安裝在聯(lián)箱上。液位計(jì)管口的方位，應(yīng)與液位調(diào)節(jié)閥組布置在同一側(cè)；（3）安全閥接管口應(yīng)設(shè)在容器頂部。16. 加熱爐區(qū)的工作蒸汽用途；其蒸汽分配管及滅火蒸汽管道設(shè)計(jì)特點(diǎn)：加熱爐需要的工

7、作蒸汽，主要是供給噴嘴霧化，爐體滅火吹灰器吹灰消防吹掃和管道伴熱。其管道設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下；（1） 蒸汽分配管：一般水平布置在地面上，其管中心標(biāo)高距地面月500mm，兩端設(shè)有支架，用管卡卡住，蒸汽分配管底部應(yīng)設(shè)疏水閥；蒸汽分配管距加熱爐爐體不宜小于7.5m，以便安全操作。（2） 滅火蒸汽管道：由裝置的主蒸汽管上引出的一根專用管道，其總閥應(yīng)為常開；至爐膛及回彎頭箱內(nèi)的滅火蒸汽管均應(yīng)從蒸汽分配管上引出；滅火蒸汽管道上的閥門下游管上，緊靠閥門處宜設(shè)泄放孔。泄放孔的方位應(yīng)布置在閥門手輪反方向180°的位置上。17. 泵的保護(hù)線及作用：（1） 暖泵線：在輸送介質(zhì)溫度大于200°的高溫油品時(shí)

8、，有備用泵的情況下應(yīng)設(shè)置DN2025暖泵線；（2） 小流量線：當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30時(shí)，應(yīng)設(shè)置泵在最低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線；（3） 平衡線：對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起氣蝕應(yīng)加平衡線；（4） 旁通線：用于泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)或非正常操作狀態(tài)下出口主閥關(guān)閉時(shí)，仍能使泵處于運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在閥前后壓差非常高的場合設(shè)置帶有限流孔板的旁通閥；（5） 防凝線：輸送常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管道應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管道堵塞；（6） 安全閥線：對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵齒輪泵和螺桿泵等容積泵，在出口側(cè)設(shè)安全閥線，當(dāng)出

9、口壓力超過定壓值時(shí)，安全閥起跳，流體返回泵入口管。18. 液化烴：指在15時(shí)蒸氣壓大于0.1Mpa的C3、C4的烴類混合物，但是通常也包括通過加壓或降溫，使在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下呈氣態(tài)的碳?xì)浠衔镒兂梢簯B(tài)的烴類，例如乙烯、丙烯等。19. 止回閥：升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管，也可以安裝在介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上；底閥應(yīng)安裝在離心泵吸入管的立管端；為降低泵出口切斷閥的安裝高度，可選用碟形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時(shí)，可選用異徑止回閥。20. 調(diào)節(jié)閥組的切斷閥應(yīng)選用閘閥，旁路閥應(yīng)選用截止閥，但旁路閥公稱

10、直徑大于150mm時(shí)，可選用閘閥兩個(gè)切斷閥與調(diào)節(jié)閥不宜布置成直線。21. 安全閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時(shí)，應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應(yīng)水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，閥板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁路閥時(shí)，該閥應(yīng)鉛封關(guān)。22. 大小頭：管廊上水平管道連接，如無特殊要求，應(yīng)選用底平偏心大小頭，垂直管上宜選用同心大小頭；對(duì)于水平吸入的離心泵，當(dāng)入口管變徑時(shí)，應(yīng)在靠近泵入口處設(shè)置偏心大小頭，當(dāng)管道從下向上進(jìn)泵時(shí)，應(yīng)采用頂平，當(dāng)管道從上向下進(jìn)泵時(shí)，宜采用底平安裝。23. 壓力管道設(shè)計(jì)常用管件標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)種類標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱系列范圍端部外徑國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-2005鋼制對(duì)焊無縫

11、管件DN=10500mm壁厚按表號(hào)A、B系列GB/T13401-92鋼板制對(duì)焊管件DN=3501200mm壁厚按表號(hào)A、B系列GB/T14383-93鍛鋼制承插焊管件DN=1580mmSch80、Sch160承口分A、B系列GB/T14626-93鍛鋼制螺紋管件DN=8100mm1/44Sch80、Sch160、XXSGB/T17185-1997鋼制法蘭管件PN=2.0、5.0、11.0、15.0、26.0DN=25600mm標(biāo)準(zhǔn)種類標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱系列范圍端部外徑中國石化標(biāo)準(zhǔn)SH/T34081996鋼制對(duì)焊無縫管件DN=15500mm壁厚按表號(hào)端部外徑與壁厚按SH/T34051996SH/T

12、34091996鋼板制對(duì)焊管件DN=2001200mm壁厚按表號(hào)端部外徑與壁厚按SH/T34051996SH/T34101996鍛鋼制承插焊管件DN=1080mmSch80、Sch160、XXS承口尺寸根據(jù)SH/T34051996化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T21634-1990鍛鋼制承插焊管件1232300及6000磅HG/T21635-1990碳鋼、低合金鋼無縫對(duì)焊管件DN=50600mmPN=25、40、64、100Kg/cm2壁厚按表號(hào)公制、英制HG/T21631-1990鋼制有縫對(duì)焊管件DN=3001000mm壁厚按表號(hào)、系列中國石油標(biāo)準(zhǔn)SY/T05101998鋼制對(duì)焊管件DN=15600mmS

13、ch40、Sch40S、Sch80、Sch16024. 壓力管道設(shè)計(jì)常用管法蘭標(biāo)準(zhǔn)有下列四類：（1） 國家標(biāo)準(zhǔn)1）鋼制管法蘭GB/T91129124國家標(biāo)準(zhǔn)是參照鋼法蘭ISO/DIS7005-編制而成。其公稱直徑范圍、法蘭結(jié)構(gòu)及密封面形式等與ISO標(biāo)準(zhǔn)基本相同。標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成形式為一種法蘭型式、一種密封面型式和一種連接型式構(gòu)成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)公稱壓力系列：0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0Mpa；2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。公稱直徑范圍因公稱壓力不同而異：PN=0.25Mpa,DNmax=3000mm；PN=42.0

14、Mpa,DNmax=3000mm。法蘭結(jié)構(gòu)型式：有整體、螺紋、對(duì)焊、帶頸平焊、帶頸承插焊、板式、對(duì)焊環(huán)松套板式、對(duì)焊環(huán)松套帶頸、平焊環(huán)松套板式、板式翻邊松套、法蘭蓋等。2）大直徑碳鋼管法蘭GB/T13402-92基本上是等效采用大直徑碳鋼管法蘭API605。公稱壓力PN為2.0、5.0、6.3、15Mpa。公稱直徑范圍為DN6501500mm。法蘭結(jié)構(gòu)有對(duì)焊式和整體式兩種，密封面為凸面。（2） 中國石油化工集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)石油化工鋼制管法蘭SH/T3406-96SH/T3406-1996是根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，參照美國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭及法蘭管件ASME B16.5及美國石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)大直徑碳鋼法

15、蘭API605編制而成。標(biāo)準(zhǔn)屬于美洲體系。公稱壓力范圍PN=1.0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa。公稱直徑范圍為DN151500mm。DN600mm的法蘭型式有對(duì)焊平焊承插焊松套螺紋等五種。DN650mm的法蘭僅有對(duì)焊法蘭。密封面型式，DN600mm時(shí)有凸臺(tái)面、榫槽面、環(huán)槽面、凹凸面和全平面等五種。DN650mm僅有凸臺(tái)面。（3） 化工部標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG205922063597。1） 其中HG2059220605屬于歐洲體系公稱壓力范圍PN=0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0Mpa等10

16、個(gè)壓力等級(jí)。公稱直徑范圍為DN102000mm。法蘭型式有板式平焊、帶頸平焊、帶頸對(duì)焊、整體、承插焊、螺紋、對(duì)焊環(huán)松套、平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等10種。密封面型式有凸臺(tái)面、榫槽面、環(huán)連接面、凹凸面和全平面等五種。2） 其中HG2061520626屬于美洲體系對(duì)于DN600mm的法蘭等效采用了ASME B16.5，對(duì)DN650mm的法蘭等效采用了ASME B16.47中的B系列（API605）。公稱壓力范圍為2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。公稱直徑范圍為DN151500mm。法蘭型式有帶頸平焊、帶頸對(duì)焊、整體、承插焊、螺紋、松套等6種。密封面型式有凸臺(tái)面、榫槽

17、面、環(huán)連接面、凹凸面和全平面等5種。（4） 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管路法蘭及墊片JB/T749094此標(biāo)準(zhǔn)屬于歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系，公稱壓力范圍為0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10個(gè)壓力等級(jí)。公稱直徑范圍為DN151500mm。法蘭結(jié)構(gòu)型式：有整體、板式平焊、對(duì)焊、對(duì)焊環(huán)板式松套、平焊環(huán)板式松套、板式翻邊松套、法蘭蓋等7種法蘭。密封面型式有凸臺(tái)面、榫槽面、環(huán)連接面、凹凸面等4種。25. 設(shè)計(jì)中常用的法蘭代號(hào)（1） 法蘭連接代號(hào)：對(duì)焊連接WN；承插焊連接SW；螺紋連接PT；松套連接LJ；平焊連接SO。（2） 法蘭密封面代號(hào)：全平面FF；凸臺(tái)面RF；環(huán)連接面

18、RJ/RTJ；凹凸面MF；榫槽面TG。26. 金屬直管的壁厚計(jì)算對(duì)于內(nèi)壓直管，根據(jù)石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則SH30592001確定其壁厚：（1） 當(dāng)SODO6時(shí)，管子的壁厚按下式計(jì)算：SO式中SO管子的計(jì)算厚度，mm；P設(shè)計(jì)壓力，Mpa；DO管子外徑，mm；t-設(shè)計(jì)溫度下管子材料的許用應(yīng)力，Mpa；焊縫系數(shù)，無縫鋼管取1；Y溫度對(duì)計(jì)算管子壁厚公式的修正系數(shù)，按下表取值。溫度對(duì)計(jì)算管子壁厚公式的修正系數(shù)材料溫度482510538566593621鐵素體鋼0.40.50.70.70.70.7奧氏體鋼0.40.40.40.40.50.7管子的選用壁厚應(yīng)按下式計(jì)算：S=SOC式中 S包括附加雨量在

19、內(nèi)的管子壁壁厚，mm；C管子的壁厚的附加裕量（包括腐蝕裕量、壁厚負(fù)偏差和螺紋深度等），mm；（2） 當(dāng)SODO6或Pt0.385的管子，其計(jì)算壁厚，應(yīng)根據(jù)斷裂理論、疲勞、熱應(yīng)力及材料特性等因素綜合考慮確定。（3） 焊接鋼管的焊縫系數(shù)序號(hào)焊接方法接頭型式焊縫形式檢驗(yàn)要求1鍛焊（爐焊）對(duì)焊直焊縫按標(biāo)準(zhǔn)要求0.62電阻焊對(duì)焊直焊縫或螺旋焊縫按標(biāo)準(zhǔn)要求0.853電阻焊單面對(duì)焊直焊縫或螺旋焊縫無X射線探傷10X射線探傷100X射線探傷0.80.91.0雙面對(duì)焊直焊縫或螺旋焊縫無X射線探傷10X射線探傷100X射線探傷0.80.91.0（4） 無縫鋼管壁厚負(fù)偏差，按無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/

20、T17395 S2級(jí)取為12.5。27. 沸騰鋼及鎮(zhèn)靜鋼：（1） 脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全，鋼液中含氧量高，澆注及凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的CO氣泡，造成劇烈的沸騰現(xiàn)象，沸騰鋼也因此得名；沸騰鋼冷凝后沒有集中縮孔，因而成材率高、成本低表面質(zhì)量及深沖性能好，但因含氧量高、成本偏析大、內(nèi)部雜質(zhì)多、抗腐蝕性和機(jī)械性能差，且容易發(fā)生時(shí)效硬化和鋼板的分層，故不宜作重要用途。（2）鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時(shí)鋼液平衡，沒有沸騰現(xiàn)象，此類鋼冷凝后易產(chǎn)生集中縮孔，所以成材率低、成本高，但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低，時(shí)效傾向小，鋼錠中氣泡、疏松較少，質(zhì)量較高。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間的鋼稱為半鎮(zhèn)靜鋼，其性能

21、也介于二者之間。28關(guān)于Q235-A.F，20，0Cr18Ni9：（1） Q235-A.F為碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)，Q235表示鋼材屈服點(diǎn)為235N/mm2；A表示質(zhì)量等級(jí)為A；F表示為沸騰鋼。（2） 20為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)，牌號(hào)意義表示鋼材的平均含碳量為0.2。（3） 0Cr18Ni9為不銹鋼牌號(hào)，牌號(hào)表示鋼材主要合金元素的百分含量，0表示C0.08，Cr17.0019.00，Ni8.0011.00。29.碳素鋼沸騰鋼Q235-A.F和鎮(zhèn)靜鋼Q235-A、B、C的適用范圍：（1）在鋼制壓力容器GB150，2002年4月16日發(fā)布的第一號(hào)修改單中，因Q235-A.F和Q235-A鋼板型號(hào)存在問題，已

22、不推薦使用。（2）Q235-B鋼板的適用范圍：設(shè)計(jì)壓力P1.6Mpa；設(shè)計(jì)溫度0350；鋼板厚度不大于20mm；不得用于液化烴，毒性程度為高度和極度危害介質(zhì)的管道。（3）Q235-C鋼板的適用范圍：設(shè)計(jì)壓力P2.5Mpa；設(shè)計(jì)溫度0400；鋼板厚度不大于40mm；不得用于液化烴，毒性程度為高度和極度危害介質(zhì)的管道。30.鋼管公稱壁厚的表示方法及意義；（1） 以管子表號(hào)表示公稱壁厚：此種表示方法以焊接和無縫鋼管ASME B36.10為代表并為其他許多標(biāo)準(zhǔn)所采用，常以“Sch”標(biāo)示。管子表號(hào)是管子設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力的比值乘以1000，并經(jīng)圓整后的值。即SchASME B36.10和J

23、IS標(biāo)準(zhǔn)中，管子表號(hào)有：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160；ASME B36.19中不銹鋼管子的表號(hào)為5s、10s、40s、80s；中國石化標(biāo)準(zhǔn)SH3405中，無縫鋼管采用了Sch20、30、40、60、80、100、120、140、160等9個(gè)表號(hào)；不銹鋼管子采用了Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s等5個(gè)表號(hào)。（2） 以管子重量表示公稱壁厚美國MSS和ASME也規(guī)定了以管子重量表示壁厚的方法，將管子壁厚分為三種：1） 標(biāo)準(zhǔn)重量管，以STD表示；2） 加厚管，以XS表示；3） 特厚管，以XXS表示。對(duì)于DN250mm的管子，

24、Sch40相當(dāng)于STD，DN200mm的管子，Sch80相當(dāng)于XS。（3）以鋼管壁厚值表示公稱壁厚中國、ISO和日本部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用壁厚值表示公稱壁厚。31.常用的管道分支結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)常見的分支結(jié)構(gòu)有整體型、加強(qiáng)管接頭型、焊接支管型三大類。加強(qiáng)管嘴（有時(shí)叫半管接頭）常用于DN40及以下的分支，并采用承插焊或螺紋連接；加強(qiáng)管接頭（有時(shí)也叫支管臺(tái)）常用于DN50DN200，并采用對(duì)焊連接。32.一次應(yīng)力與二次應(yīng)力一次應(yīng)力是由于壓力重力與其他外力荷載的作用產(chǎn)生的應(yīng)力。它是平衡外力荷載所需的應(yīng)力，隨外力荷載的增加而增加。一次應(yīng)力的特點(diǎn)是沒有自限性，即當(dāng)管道內(nèi)的塑性區(qū)擴(kuò)展達(dá)到極限狀態(tài)，使之變成可變的機(jī)構(gòu)時(shí)

25、，即使外力荷載不再增加，管道仍將產(chǎn)生不可限制的塑性流動(dòng)，直至破壞。二次應(yīng)力是由于管道變形受到約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，它由管道熱脹冷縮端點(diǎn)位移等位移荷載的作用而引起。它不直接與外力平衡，而是為了滿足位移約束條件或管道自身變形的連續(xù)要求所必需的應(yīng)力。二次應(yīng)力的特點(diǎn)是具有自限性，即局部屈服或小量變形就可以使位移約束或自身變形連續(xù)要求得到滿足，從而變形不再繼續(xù)增大。二次應(yīng)力引起的是疲勞破壞。在管道中，二次應(yīng)力一般由熱脹冷縮和端點(diǎn)位移引起。33.支吊架：固定架限制了三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移；導(dǎo)向架限制了兩個(gè)方向的線位移；支托架（或單向止推架）限制了一個(gè)方向的線位移。34.管道進(jìn)出裝置應(yīng)設(shè)置切斷閥。對(duì)

26、可燃、易爆、有腐蝕性或有毒介質(zhì)的管道，還應(yīng)在切斷閥的裝置側(cè)加設(shè)8字盲板。35.固定連接在工藝管道或設(shè)備上且正常操作時(shí)不使用的公用工程管道（如惰性氣體空氣蒸汽水等介質(zhì)的管道），應(yīng)設(shè)切斷閥加檢查閥（簡稱管道三閥組），或設(shè)置雙切斷閥加盲板。工藝過程不允許串料的管道，也應(yīng)采取這種措施。36鋼管國外標(biāo)準(zhǔn)：（1） 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JISJAPAN INDUSTRY STANDARD）（2） 日本石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（JPIJAPAN PETROCHEMICAL INSTITUTE）（3） 美國國家標(biāo)準(zhǔn)（ANSIAMERICAN NANTIONAL STANDARD INSTITUTE）（4） 美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

27、（ASTMAMERICAN TESTING AND MATERIAL STANDAARD）（5） 美國石油協(xié)會(huì)（APIAMERICAN PETROCHEMICAL INSTITUTE）（6） 美國水道協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（AWWA）（7） 德國國家標(biāo)準(zhǔn)（DIN）（8） 英國標(biāo)準(zhǔn)（BSBRITISH STANDARD）37.ASME壓力管道規(guī)范（ANSI/ASME B31）包括若干部分，每一部分都是一個(gè)美國國家標(biāo)準(zhǔn)：B31.1動(dòng)力管道B31.3化工廠和石油煉制廠管道（得到全世界公認(rèn)，成為石油化工廠壓力管道設(shè)計(jì)普遍遵循的規(guī)范）B31.4液化石油輸送管道系統(tǒng)B31.5冷凍管道B31.8氣體傳送和分配管道系統(tǒng)38

28、.鋼管尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)：美國的ANSI B36.10；德國的DIN2448；英國的BS3600和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO4200等標(biāo)準(zhǔn)。在日本雖然有JIS標(biāo)準(zhǔn)，但是為了進(jìn)入國際市場也按美國、英國、德國的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)鋼管。39.管殼式換熱器管內(nèi)液體介質(zhì)的流速不宜大于3m/s；冷卻水在管內(nèi)的流速不宜小于0.8m/s。溫差校正系數(shù)不宜小于0.8。40.泵應(yīng)根據(jù)被輸送介質(zhì)的物性和工藝參數(shù)來選型。在一般情況下，對(duì)流量較大、揚(yáng)程相對(duì)較低、粘度小于650mm2/s、溶解或夾帶的氣體小于5（體）的液體介質(zhì)，宜選用離心泵。對(duì)小流量、高揚(yáng)程的液體介質(zhì)宜選高速離心泵。對(duì)流量較小揚(yáng)程相對(duì)較高拈度小于35mm2/s溫度小于110的

29、液體介質(zhì)，宜選用旋渦泵。對(duì)流量小揚(yáng)程高粘度大的液體介質(zhì)，宜選用容積式泵。41.碳鋼的吸收量：x=(t操作-t安裝)×L×13×10-4cmL為型間距m42.系統(tǒng)伴熱每60米1個(gè)回水點(diǎn)，1個(gè)給水點(diǎn)。43.埋地管線加強(qiáng)級(jí)防腐：環(huán)氧煤瀝青1m3；粗格玻璃布1.2m3（一層用量）。44.梯凳：92表設(shè)-01。55.設(shè)備平臺(tái)高度：基礎(chǔ)設(shè)備保溫層100（凈距）。56.土建委托中提絕對(duì)標(biāo)高，安裝圖中一般標(biāo)相對(duì)標(biāo)高。57.立式罐除頂平臺(tái)（根據(jù)安全閥等綜合考慮，一般取0.4米），其余平臺(tái)寬度為1.2米。58.罐最高液位的確定：取罐高的0.9被；最低液位應(yīng)與出口罐嘴同高。59.高低位

30、報(bào)警：高15分鐘之內(nèi)到最高液位點(diǎn)的位置；低15分鐘下降到最低液位點(diǎn)的位置。流量一般取正常值的1±20。60.常用標(biāo)準(zhǔn)：(1)國內(nèi)SH/T3401-1996管法蘭用石棉橡膠板墊片；SH/T34021996管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH/T34031996管法蘭用金屬墊片SH/T34041996管法蘭用緊固件SH/T34051996石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列SH/T34061996石油化工鋼制管法蘭SH/T34071996管法蘭用纏繞式墊片SH/T34081996鋼制對(duì)焊無縫管件SH/T3409-1996鋼板制對(duì)焊管件SH/T3410-1996鋼板制承插焊管件HG/T21547-1993管

31、道用鋼制插板、墊環(huán)、8字盲板HG/T2061397鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系）HG/T2061097鋼制管法蘭用纏繞式墊片（歐洲體系）HG/T2061297鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊（歐洲體系）HG20592-97鋼制管法蘭型式、參數(shù)（歐洲體系）0.25Mpa25.0MpaHG20595-97帶頸鋼制管法蘭（歐洲體系）1.0Mpa25.0Mpa(2)國外ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件ASME B16.9 工廠制造的鍛鋼對(duì)接管件ASME B16.10 閥門的面到面和端到端尺寸ASME B16.11 鍛制承插焊和螺紋管件ASME B16.21 管線法蘭用非金屬平墊片ASME B16.25 對(duì)焊

32、端部ASME B16.47 大直徑鋼法蘭NPS26NPS60ASME B36.10M 焊接和無縫鍛鋼管ASME B36.19M 不銹鋼管線ASME B16.34 法蘭閥、螺紋閥和焊接閥API 5L 輸送管標(biāo)準(zhǔn)API 598 閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)API 600 帶法蘭和對(duì)焊端的鋼制API STD 590-1995 STEEL LINE BLANKSAPI STD 600-2001 BOLTED BONNET STEEL GATE VALVES FOR PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIESAPI STD 608-2002 METAL BALL VALVES - FL

33、ANGED. THREADED. AND WELDING ENDAPI STD 609-2004 BUTTERFLY VALVES: DOUBLE FLANGED. LUG- AND WAFER-TYPEAPI STD 610-2004 CENTRIFUGAL PUMPS FOR PETROLEUM. PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIESAPI STD 611-1997 GENERAL-PURPOSE STEAM TURBINES FOR PETROLEUM. CHEMICAL. AND GAS INDUSTRY SERVICEAPI STD 612

34、-2005 PETROLEUM. PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES - STEAM TURBINES API STD 617-2003 AXIAL AND CENTRIFUGAL COMPRESSORS AND EXPANDER-COMPRESSORS FOR PETROLEUM61.平臺(tái)的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）平臺(tái)寬度不應(yīng)小于0.8m，平臺(tái)上凈空不宜小于2.2m；（2）為設(shè)備人孔設(shè)置的平臺(tái)，距人孔底部不宜大于0.8m；（3）為設(shè)備加料口設(shè)置的平臺(tái)，距加料口頂面不宜大于1.0m；（4）法蘭連接的立式設(shè)備平臺(tái)與法蘭面的距離不宜大于1.5m62.

35、梯子設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）廠房和構(gòu)架的主要梯子和操作頻繁的平臺(tái)的梯子應(yīng)采用斜梯；（2）成組布置的塔的聯(lián)合平臺(tái)宜采用斜梯；（3）除上述場合，宜采用直梯；（4）斜梯宜傾斜45°,梯高不宜大于5m，如大于5m,應(yīng)設(shè)置梯間平臺(tái)；（5）斜梯寬度不應(yīng)小于0.7m；（6）直梯寬度宜為0.40.6m；高度超過2m的直梯應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠。（7）設(shè)備上的直梯宜從側(cè)面通向平臺(tái)。攀登高度在15m以內(nèi)時(shí)，梯間平臺(tái)的間距為58m；超過15m時(shí)，每5m應(yīng)設(shè)梯間平臺(tái)；（8）平臺(tái)防護(hù)欄桿為1m，距地面20m以上的平臺(tái)防護(hù)欄桿為1.2m。防護(hù)欄桿為固定式防護(hù)設(shè)施，影響檢修的欄桿應(yīng)為可拆卸的。63.道路凈高和凈寬裝置內(nèi)

36、通道的最小凈寬和最小凈高序號(hào)通道名稱最小凈寬最小凈高12345主要車行通道消防通道檢修通道管廊下泵區(qū)檢修通道操作通道4.04.04.02.00.84.54.54.53.02.264.PN于CLASS的對(duì)應(yīng)關(guān)系PN/MPaCLASS/psiPN/MPaCLASS/psi1.6、2.02.5、4.0、5.06.3、6.811.0(10.0)15030040060015.026.0(25.0)42.090015002500注：為區(qū)分歐洲體系與美洲體系的壓力等級(jí)，ISO70051（92）將原美洲體系中的600psi、1500psi改為11.0和26.0。1992年前一般稱10.0和25.0。65.可配

37、合使用的管法蘭（1）HG美洲體系法蘭的連接尺寸（包括密封面尺寸）下列表中所列標(biāo)準(zhǔn)的管法蘭基本相同，可以配合使用（互相連接）。DN600管法蘭對(duì)應(yīng)表 表一標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱壓力等級(jí)ISO 70051（1992）ANSI B16.5（1988） BS 1560 section3.1(1989)NF E29-203 JPI 7S-15-93GB 91129124-2000SH/T34061996HG2061520635-97鋼法蘭管法蘭和法蘭管件管法蘭及法蘭管件鋼法蘭管法蘭及法蘭管件鋼制管法蘭鋼制管法蘭鋼制管法蘭PN2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0Class150、300、600、

38、900、1500、2500Class150、300、600、900、1500、2500PN2.0、5.0、10.0、15.0、25.0、42.0Class150、300、600、900、1500、2500PN2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0PN2.0、5.0、10.0、15.0、25.0、42.0PN2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0大直徑管法蘭（DN600）對(duì)應(yīng)表 表二標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱壓力等級(jí)ANSI B16.47（1990）API 605-81 JPI 7S-43-85SH/T34061996 HG2061520635-97大直徑鋼法蘭大直徑鋼法蘭大

39、直徑鋼法蘭鋼制管法蘭鋼制管法蘭Class150、300、600、900Class150、300、600、900Class150、300、600、900PN2.0、5.0PN2.0、5.0、11.0、15.0注：表二適用于B系列，本表未列入ANSI B16.47中A系列。如需要可按GB/T13402-92“大直徑碳鋼管法蘭”。（2）HG歐洲體系法蘭的連接尺寸（包括密封面尺寸）下列表中所列標(biāo)準(zhǔn)的管法蘭基本相同，可以配合使用（互相連接）。表三標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱壓力等級(jí)PN/MPaISO 70051（1992）DIN 2527（1992）DIN 25432549（1977）DIN 2566（1975）DI

40、N 26282638（1975）DIN 2573、2576（1975）DIN 2641、2642（1976）DIN 2655、2656（1975）DIN 2673（19620BS 45043.1（1989）NF E29-203JBT7490-1994鋼法蘭法蘭蓋鑄鋼整體法蘭螺紋法蘭帶頸對(duì)焊法蘭板式平焊法蘭翻邊環(huán)板式活套法蘭平焊環(huán)板式活套法蘭帶頸對(duì)焊環(huán)板式活套法蘭鋼法蘭鋼法蘭管路法蘭0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.00.2510.01.625.01.0、1.60.2525.00.6、1.00.6、1.00.254.01.00.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.00.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.00.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0HG 20527-1992HG 20527-1992鋼制管法蘭鋼制管法蘭0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.00.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0GB 91129124-2000鋼制管法蘭0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0注：JBT7490-1994管路法蘭中的PN16.0、PN20.0者，與本標(biāo)準(zhǔn)法蘭不能配合使用；JBT7490-199