廈門公安交通指揮中心大樓模板工程施工方案

1、廈門公安交通指揮中心大樓模板工程施工方案施工方工程部位：鋼筋工程案工程名稱：NO：意見：編制簽 字： 年月日意見：人意見：審批人簽 字：年月日簽 字：年月日目錄一、工程概況： 錯誤 !未定義書簽。 二、施工部署： 錯誤 !未定義書簽。 三、鋼筋加工： 錯誤 !未定義書簽。 四、鋼筋綁扎： 錯誤 !未定義書簽。 4.1.采納常規(guī)施工方法的注意事項：錯誤!未定義書簽一、工程概況：1.廈門公安交通指揮中心大樓，地上二十三層， 地下一層， 建筑物總高 為 92.85 米。工程造價為 7909 萬元，總建筑面積為 31997.4m2，其中地上 建筑面積為 27252.5m2，地下面積為 4744.9m2

2、，占地面積為 2641.8m2。± 0. 000，相當于黃海高程 7.95 米。結(jié)構(gòu)類型為一類高層建筑，框剪結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)，合同工期 645 天， 開工日期為 2002年 12月29日，打算竣工日期為 2004年10月2日。合同 質(zhì)量等級為市優(yōu)良。2.本模板工程：剪力墻、矩形柱采納木膠合板： 1830× 915×19，松木 方：2000×95×50；圓形柱采納定型圓弧鋼模型，同時采納松木板加工配 制定型模；梁、板模采納木膠合板及木方。模型支撐體系為鋼管滿堂腳手 架；核心筒采納木膠合板拼裝大模型；樓梯底模采納木膠合板，踏步側(cè)模 采納松木板 50

3、厚；廚房、衛(wèi)生間、走道等與樓層的高差用木方欄擋。二、模板工程材料要求： 模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進場，必須要求作相應(yīng)的檢 測，木膠合板要作試驗后，達到合格要求后方承諾使用。松木方、鋼管、 扣件、松木板、定型模型材料、 PVC 塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、 山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗收標準規(guī)定。三、模板運算：柱模板運算：柱截面取 1100×1100，混凝土澆筑時溫度為 20，混凝土重力密度 c=24KN/m3 ，采取分節(jié)澆筑混凝土，每節(jié)澆筑高度 2m，澆筑速度 v=2m/h。 柱模板用 19厚膠合板，內(nèi)楞用 48×3.5鋼管，間距300，橫向間距為 500，對拉螺

4、栓每兩面距 500 設(shè)置。體會算，柱模板滿足強度和剛度要求（運算過程略） 。墻模板運算：墻厚取 400mm運算。墻模板用 19 厚膠合板，內(nèi)楞采納 50×100mm方 木沿墻高豎向布置， 間距 250mm，外楞采納兩根并排鋼管， 間距為 500mm， 對拉螺栓采納 12 鋼筋，間距 500× 500mm。第一排外楞（螺栓）距樓（地） 面小于 300mm?；炷敛扇》止?jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度 2.5m，混凝土澆筑速 度為 1.8m/h，澆筑時溫度為 20。荷載運算墻木模受到的側(cè)壓力為：由 F=0.22c（200/T+15） 12 v1/2 取 1=2=1.0則 F=0.22

5、15;24×200/35×1×1× 1.81/2=40.48KN/m2F=cH=24 ×2.5=60 KN/m2取二者中的小值 ,F=40.48 KN/m2 作為對模板側(cè)壓力的標準值 ,考慮傾 倒時混凝土產(chǎn)生的水平荷載標準值 4 KN/m2,分別取荷載分項系數(shù) 1.2 和 1. 4。則作用于模板的總荷載設(shè)計值為： q=40.48×1.2+4× 1.4=54.18 KN/m2 。驗算：模板驗算：強度驗算：（取 1m 高模板運算）則 q1=54.18× 1=54.18KN/m模板的厚度為 19mm，則 W=1000&#

6、215;192/6=60167mm3 ，I=1000×193/12=571583mm4一樣按三跨連續(xù)梁考慮 Mmax=0.1q1l2=0.1 ×54.18×0.252=0.339 KN.m則 =Mmax/W=0.339 ×106/60167=5.63N/mm2<13N/mm2 滿足剛度驗算：剛度驗算采納標準荷載，且不考慮振動荷載作用，則q2=40.48× 1=40.48 KN/m則撓度 =q2l4/150EI=40.48×2504/150× 9×103× 571583=0.20mm< =250

7、/400=0.625mm 滿足內(nèi)楞驗算：用 50×100mm 方木作內(nèi)楞則 E=50×1003/12=4.17×106mm4 W=50×1002/6=83333mm3，外鋼楞間距為 500mm。強度驗算：內(nèi)鋼楞承擔(dān)荷載按三跨連續(xù)梁考慮q3=54.18× 0.25=13.545 KN/mM=0.1q3l2=0.1 ×13.545×0.52=0.339 KN.m則 =M/W=0.339 ×106/83333=4.07 N/mm2<fm=13 N/mm2 滿足 剛度驗算：q2=40.48× 0.25=10

8、.12 KN/m撓度 =q2l4/150EI=10.12×5004/150× 9×103× 4.17×106=0.11mm< =500/400=1.25mm 滿足對拉螺栓驗算一個螺栓承擔(dān)的集中力（拉力）N=54.18×0.5×0.5=13.55KN而每根螺栓承擔(dān)拉力承諾值 N=Af= × 62×215=24316N=24.32KN> N=13.55KN 故滿足樓板模板運算：板底模采納 19mm 厚膠合板，立檔、木楞用 50×100mm方 松木，支撐架用 48×3.5mm 鋼

9、管。木楞間距為 250mm。板底鋼管立桿間 距 1100×1100，水平桿豎向距離< 1.5m，板厚按 130 計。、荷載運算：樓板荷載標準值：（取 1m 寬運算）模板及配件自重： 0.3×1=0.3 KN/m新澆混凝土自重：24×0.13=3.12 KN/m樓板鋼筋自重 ：1.1×0.13× 1=0.14 KN/m施工人員及施工設(shè)備荷載： 2.5×1=2.5 KN/m則樓板荷載設(shè)計值 q=1.2（ 0.3+3.12+0.14）+1.4×2.5=7.78 KN/m 、模板驗算（按五跨等跨連續(xù)梁運算） 強度驗算 Mmax

10、=0.105ql2=0.105×7.78×W=bh2/6=1000×192/6=60166.7mm3則 max=Mmax/W=0.0511× 106/60166.7=0.85 N/mm2< 13N/ mm2 滿足要求剛度驗算 ： =kwql4/100EI 式中取 kw=0.967 I=bh3/12=1000×193/12=5.72× 105mm4 代入上式，有=0.967×7.78×2504/100×9.5×103×5.72×105=0.054< =250/400

11、=0.625 滿足要求、木楞驗算：強度驗算： q =7.78× 0.25=1.95KN/mMmax=0.125ql2=0.125×1.95××1002/6=83333mm3則 max=Mmax/W=0.29 × 106/83333=3.54 N/mm2 < 13N/mm2 滿足剛度驗算： q=（0.3+3.12+0.14+2.5） × 0.25=1.52 KN/m =kwql4/100EI 取 kw=0.990 ， E=9.5× 103I=50×1003/12=4.17×106mm4則 =0.990

12、× 1.52×11004/100× 9.5×103× 4.17×106=0.56mm< =1100/400=2.75mm滿足、立桿驗算橫桿驗算：為方便運算，按受三個集中力（等距）簡支梁 運算（此運算方法是偏安全的）強度驗算： F=1.95× 1.1/2+0.05×0.1×1.1× 4/2=1.084KNMmax=Fl/2=1.084 ×1.1/2=0.596 KN.m則 max=Mmax/W=0.596× 106/5080=117.4 N/mm2< 215 N/m

13、m2 可剛度驗算： =19Fl3/384EI=19×1.084×103×11003/384×2.1×105× 12.19×104=2.79mm<=3mm 可按簡支運算滿足，則固支亦滿足立桿驗算： 每根立桿承擔(dān)荷載為： 1.1×1.1×7.78+1.1×38.4× 10-3/2+5×0.05×0.1×1.1×4/2=9.49KN查表得N=12.4KN >9.49 KN滿足梁模板運算：梁截面選 400×700 為例(梁長 7.0

14、m,假定離地 4.0 m)。模底板楞木間距為 250mm，楞木支撐在鋼管腳手支架上，側(cè)模板立檔 間距 400mm，木材料用向松， fc=10 N/mm2，fv=1.4 N/mm2， fm=13 N/m m2，E=9.5×103N/mm2，混凝土重度 c=25KN/m3 。底板運算(底板用 19mm 膠合板，重度為 4 KN/m3 )：強度驗算：底板承擔(dān)標準荷載：底模板自重 ：4× 0.019× 0.4=0.03KN/m混凝土自重 ：25×0.4× 0.7=7 KN/m鋼筋自重力 ：1.5× 0.4×0.7=0.42 KN/m

15、振搗混凝土荷載 ：2.0× 0.4×1=0.8 KN/m總豎向設(shè)計荷載 q=(0.03+7+0.42)× 1.2+0.8×1.4=10.06 KN/m梁長 7.0m，考慮中間設(shè)一接頭，按四跨連續(xù)梁運算， 按最不利荷載布置 :查表得： Km=-0.121 ; Kv=-0.620 ; Kw=0.967 ;Mmax=Kmql2=-0.121 × 10.06××192/6=24067mm3則 max=Mmax/W=0.0761×106/24607=3.1 N/mm2<13N/mm2 可 剪應(yīng)力驗算：V= Kvql=0

16、.620× 10.06×0.25=1.56KN則 剪應(yīng)力 max=3V/2bh=3×1.56×103/( 2×400× 19)=0.31 N/mm而 fv=1.4 N/mm2> max=0.31 N/mm2滿足剛度驗算：剛度驗算時按標準荷載，同時不考慮振動荷載，故 q=0.03+7+0.42=7.4 5 KN/m由式 A= kwql4/100EI 有 A=0.967×7.45×4004/(100×9.5×103×400×193/12) =0.85mm< =400/

17、400=1mm 滿足側(cè)模板運算：側(cè)壓力運算設(shè) T=20 ， V=2m/h , 1=2=1 ，則F=0.22ct012 v1/2=0.22×25×( 200/35)× 1×1×21/2=44.45 KN/mm2F=cH=25×0.7=17.5KN/mm2取二者較小值 17.5 KN/mm2 運算強度驗算立檔間距為 400mm，設(shè)模板按四跨連續(xù)梁運算，同時知梁底模板厚 19 mm 。梁側(cè)模承擔(dān)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 4 KN/mm2 和新澆筑混凝 土對模板的側(cè)壓力。設(shè)側(cè)模板寬度為 200mm，作用在模板上下邊沿處，混 凝土側(cè)壓力相差不

18、大，可近似取其相等。設(shè)計荷載為： q=(17.5×1.2+4×1.4) × 0.2=5.32KN/m 彎矩系數(shù)與模板底板相同Mmax=Kmql2=-0.121 ×5.32×W=bh2/6=200×192/6=12033mm3則 max=Mmax/W=0.103×106/12033=8.56 N/mm2<fm=13 N/mm2 滿足剪力驗算剪力 V= Kvql=0.62 ×5.32×0.4=1.32 KN則剪應(yīng)力 max=3V/2bh=3×1.32×103/2×200&#

19、215;19=0.52 N/mm2fv=1.4 N/mm2> max=0.52 N/mm2滿足剛度驗算剛度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為： q=17.5×0.2=3.5KN/m則 A= kwql4/100EI=0.967×3.5×4004/(100×9.5×103×200× 193/12) =0.80mm< =400/400=1mm 滿足立桿驗算：支架系統(tǒng)用 48× 3.5mm 鋼管 則 A=489mm2, 回轉(zhuǎn)半徑 i=15.8mm， 立桿間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當布置剪刀撐。假設(shè)梁底板先

20、不加頂撐，取鋼管支架自重為 250N/m2 則梁底每根立桿承擔(dān)荷載 N=10.06×1.1/2+1.1× 1.1×0.25=5.84KN 強度驗算N/An=5.84 ×103/489=11.9N/mm2<f=215 N/mm2穩(wěn)固性驗算查表得=0.588N/A0=5.84×103/0.588×489=20.3 N/mm2< f=215N/mm2 滿足 在實際施工過程中，為了保證梁底模的穩(wěn)固，在沿梁寬方向的橫桿中 間加設(shè)頂撐。在布置梁板支撐架時，若遇到柱的尺寸較大而不能保證立桿間距時， 可按照柱的實際尺寸相應(yīng)擴大立桿間距，然

21、后在柱周圍立桿間距較大的立 桿間加設(shè)置桿以保證支架系統(tǒng)的穩(wěn)固性。四、勞動力布署交通指揮中心大樓主體結(jié)構(gòu) 23層，地下室 -2層分 -附樓、 11-18軸 主樓、圓形裙房三個作業(yè)區(qū)， 3-5 層分主樓、附樓二個作業(yè)區(qū)，擬打算 1-5 層進行中間結(jié)構(gòu)驗收一次，待主樓主體結(jié)構(gòu)完后再進行一次結(jié)構(gòu)驗收。模 板安裝需每天投入勞動力量 50 人。五、模板制作： 模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標記模 板位置、型號尺寸和數(shù)量，體會收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。六、墻模安裝：1. 嚴格按照墻配模圖進行拼模安裝。2. 按照測量操縱線， 在墻的底部加焊鋼筋撐鐵， 以便操縱模型安裝時保 證墻體

22、的有效厚度尺寸，在墻體的上部均須加設(shè)撐鐵來操縱墻模板，撐鐵 的間距按每 0.8 米見方放置，撐鐵在加工棚采納廢鋼筋用切割機切割整齊。3. 在墻根部按照測量操縱線做一條高標號砂漿找平埂子 (施工縫處理)， 埂子的高低按照配模板圖和樓板的平坦來確定，要嚴格保證墻模板垂直度 與板模的平坦度。4. 墻模采納 19mm 厚木膠合板，方木 50× 95× 2000內(nèi)龍骨，間距為 25 0mm，外鋼楞采納 48×3.5 鋼管，間距為 600mm。對拉螺栓采納 12， 橫豎向間距為 500，墻模校正后，支撐加固扣件擰緊。具體見后附圖。5. 在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清

23、理潔凈，并用水沖洗， 每道墻留一沖洗口( 150× 150)。七、柱模安裝：1. 嚴格按柱模圖進行拼模安裝。2. 放出柱邊線及 200 附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊， 高標號砂漿沿柱 周邊做埂子。保證柱模的方正。3. 柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè) 邊留槽口( 150× 150)，用于清理雜物及沖洗水排出。4. 柱模采納 19mm 厚木膠合板，內(nèi)龍骨鋼管 48×3.2，間距300，橫 向間距為 500，對拉螺栓每兩面距 500 設(shè)置。圓弧柱采納定型鋼模，模 型校正到位，使用鋼管與滿堂架連接加固。5. 柱模的加固體系采納 12 對拉桿橫

24、間距 500，柱四面鋼管加固。6. 見柱大樣圖。附圖。八、梁、板模安裝：1. 施工順序： 放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁 柱節(jié)點模(1) 放線： 模板安裝前，按照測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安 裝操縱內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。（2）搭設(shè)支模架： 當支模架支承在樓板面上時，應(yīng)在立桿下部設(shè)置木墊塊（ 150×200）。 滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為 1100×1100，不能大于 1100mm 設(shè)置。水平桿 第一道設(shè)置 300，第二、三道橫桿間距 1500mm 設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須 扣件擰緊。（3）安裝梁底模：梁跨 4m時，

25、按梁跨全長度 2起拱。梁底模下設(shè) 50×100 方木250，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正 底模中心線和邊線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上。（4）安裝梁側(cè)模： 當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的 上口高度操縱，同時須加設(shè)木龍骨間距為： 400，并將側(cè)模與底板連接， 板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標高、斷面 尺寸，用鋼管及木方加固。（5）安裝板底模： 支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模 架搭設(shè)時應(yīng)拉通線操縱高度及垂直度，并抄平檢查。樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距 250，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板 模板

26、應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板 板縫采納膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準確后預(yù) 埋，用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標高和板面平坦度、拼縫、預(yù)埋件 和預(yù)留洞的準確性，進一步核實梁、柱位置。（6）安裝梁柱節(jié)點模： 梁模板與柱模及板模接頭處的間隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密，并 采取加固牢固；檢查其平坦度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是 否加固牢固，有無漏設(shè)支撐。九、模板支設(shè)的質(zhì)量要求：1. 施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱 斷面尺寸正確。2. 模板應(yīng)具有足

27、夠強度、剛度及穩(wěn)固性，能可靠地承擔(dān)新澆砼的重量， 側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 墻、柱下腳口接縫必須嚴密，砼振搗密實，防止漏漿、 “爛根”及出 麻面。4. 支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及“爆?！?。5. 柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行 工序交接制度，然后進行檢驗批報驗工作。6. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴格操縱在承諾偏差范疇內(nèi)。項目承諾偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗

28、表面平坦（ 2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查十、板模支設(shè)的質(zhì)量操縱措施：1. 所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳顯現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負 責(zé)。3. 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)， 阻礙脫模，在澆筑砼之前， 應(yīng)清 理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4. 在安裝模板之前， 應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，幸免模板安裝好 后二次開洞。模板自身就位時應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。5. 澆筑砼時振搗器不能直截了當碰到板面上， 幸免磨損撞壞面板， 同時 振搗時刻要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形6樓板最早

29、加荷時刻應(yīng)經(jīng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土 澆筑完畢后 72h。當摻緩凝劑或氣溫低于 15時，應(yīng)適當延長時刻。7. 為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎懲措施。十一、模板拆除： 模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度， 方準拆模，見附表 1。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由治理技 術(shù)人員把握拆模時刻。梁、板模，由技術(shù)組按照試塊試壓強度報告，書面 報監(jiān)理同意后，通知班組拆模時刻。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架 及模板拆除應(yīng)滿足 GB502042002 規(guī)范要求。2. 上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下層的模板支柱不得拆除。 再下一層的模板支柱可拆除一部分，但關(guān)于跨度為 4m及 4m以上的梁，所 保留的支柱其間距不得大于 3m。表 1