塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之歐陽(yáng)科創(chuàng)編

1、歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.051、目的:時(shí)間：2021.02.05創(chuàng)作：歐陽(yáng)科建立塑膠件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).確保塑膠件來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范.保證塑膠件來(lái)料符合公司的使用要求C2、適用范圍：適用于木公司所有塑膠件的外觀、尺寸.結(jié)構(gòu)及功能方面的檢驗(yàn)。3、抽樣和接收標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)來(lái)料按MILSTD-105E 次抽樣計(jì)劃(一次檢驗(yàn)水準(zhǔn))中一般檢查水平II.AQL為CR=0. MAJ=040. MIN=1.5抽樣檢査方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4、塑膠件缺陷定義：41注塑缺陷4丄1批鋒：指在模具分型處出現(xiàn)女余的溢邊、毛刺。4.1.2縮水：表面出現(xiàn)局部凹陷的現(xiàn)彖。4.13夾水紋：抬熔膠分流匯合時(shí)因不完全熔合而產(chǎn)生的可見(jiàn)接合綫c4.1.

2、4開(kāi)裂：指膠件發(fā)生的機(jī)械創(chuàng)傷或潛在危險(xiǎn)的機(jī)械創(chuàng)傷。4丄5變形：抬膠件表面形狀為扭曲.翹起、彎曲等現(xiàn)彖。4.6白邊：指透明產(chǎn)品周邊1mm處出現(xiàn)的一條白線。4丄7氣紋：扌旨膠件表面形成的銀紋、斑紋現(xiàn)盤。4.1.8真空泡：抬在制件壁內(nèi)部形成的氣泡。4丄9刮花：膠件表血因機(jī)械摩擦而產(chǎn)生的花紋或線狀的劃痕。4.1.10顏色不均：指同一制件上，顏色參差不齊的現(xiàn)象，如色條、色花、色斑。4.1.11缺膠:：膠件邊緣出現(xiàn)不規(guī)則形狀.少膠現(xiàn)線。4.1.12錯(cuò)位：膠件組合的接合處出現(xiàn)島低不平。4.1.13燒焦：抬膠件型腔遠(yuǎn)端在進(jìn)膠過(guò)程中內(nèi)部空氣未排除，壓縮升溫導(dǎo)致膠件被燒。44頂白：抬膠件在成型后被頂針頂出時(shí)，因頂

3、出力不均而造成局部反白現(xiàn)象。4.1.15料花：抬膠件注塑加工時(shí)因材料烘烤溫度不夠或水份含址超標(biāo)而出現(xiàn)的斑紋。4. 2噴油缺陷定義：4.2.1色斑：指局部顏色與整體顏色不一致現(xiàn)彖。4.2.2脫油：扌旨制件表面油層損壞脫落現(xiàn)歛。423噴油灰塵：指空氣中塵?；蛏悄泻蓄w粒狀物、殘?jiān)?，被吸附在制品表而上?.2.4劃痕：指制件表面油膜被銳物所劃傷的痕跡。4.2.5顏色偏差：描制件顏色與樣板相比較出現(xiàn)過(guò)淡或過(guò)艷的顏色差異。4.2.6流紋：指噴油表面出現(xiàn)的油墨流動(dòng)而產(chǎn)生的痕跡°4.2.7汕墨附若力：檢驗(yàn)油墨是否能夠良好地依附在塑膠基材上：(5PCS/LOT)檢驗(yàn)方法：用3M膠紙緊貼文字圖案上

4、，并用于反復(fù)按斥，確認(rèn)貼緊后，手持膠紙端部使其與試件被測(cè)面呈45°角.然后瞬間把拉膠紙端部.使其瞬間完全脫離物件被測(cè)血檢査油墨與試件基材有無(wú)剝離現(xiàn)彖.沒(méi)有則判合格ACC,如有則判附著力MAJO歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.052021.02.05歐陽(yáng)科創(chuàng)編4.2.8電鍍件附著力：檢驗(yàn)電鍍層與基材是否附著完好：（5PCS/LOT）檢驗(yàn)方法：用刀片在試件電鍍面劃10引0方格,每格距離為1mm,然后將3M膠紙貼牢方格表面,用手指壓 緊使其方格內(nèi)無(wú)氣泡.再于持膠紙端部使其與絲印面呈45°角，然后迅猛拉膠紙端部，使其瞬間完全脫離 試件表面，看電鍍層與基材有無(wú)剝離現(xiàn)彖，沒(méi)有則判ACC,如有

5、則判MAJo429油墨耐腐蝕性：是抬油漆在膠件需能夠抵抗一定的化學(xué)iWo （5PCS/L0T）檢驗(yàn)方法：用白綿紗包著500克磁碼浸濕98%酒粘壓在試件被測(cè)血來(lái)回擦拭20次后.看試件被測(cè)面有無(wú)缺 損、脫色.沒(méi)有則判ACC,如有則判MAJo4. 3絲印缺陷定義4.3.1絲印位宜偏移：抬絲印圖案尺寸位置與圖紙所標(biāo)注尺寸位置不符。4.3.2絲印沙孔：抬在絲印圖案上出現(xiàn)小孔現(xiàn)彖。4.3.3漏油：抬絲印內(nèi)容上出現(xiàn)不應(yīng)有的積汕現(xiàn)象。434重影：指圖案邊緣有差距現(xiàn)彖。4.3.5不規(guī)則邊：指絲印圖案的筆畫邊緣出現(xiàn)鋸齒的現(xiàn)歛。4.3.6油污：抬制作件表面上粘有油漬的現(xiàn)彖。437耐腐蝕性：同噴油缺陷。4.3.8 印

6、附若力：同噴油缺陷。4. 4外觀缺點(diǎn)定義441黑點(diǎn)：是抬諸如黑點(diǎn).白點(diǎn)、污漬、塵、混色、絲印沙孔、脫油、凹痕及藍(lán)黑之總稱°442絲狀缺點(diǎn)：是指劃痕、花痕、油絲、夾水紋、印痕、模花痕等線狀之缺點(diǎn)總稱。443密集點(diǎn)、線狀點(diǎn)：是描點(diǎn)狀直徑大于0.2mm和線長(zhǎng)干2.5mm,線寬大于0缺陷。5、檢測(cè)方法、工具及條件51檢驗(yàn)方法：目測(cè)、手感.實(shí)配、擦拭52檢測(cè)匸具：卡尺、標(biāo)準(zhǔn)3M膠紙、外觀缺點(diǎn)樣品、濃度為98%的酒精.圖紙、塞規(guī)。5. 3檢驗(yàn)條件531燈光強(qiáng)度：60W熒光燈（照明強(qiáng)度達(dá)到800LUX）5.3.2目視距離：眼睛與被測(cè)物體的距離約30cm45cm。533目視角度：檢測(cè)角度范圍與被測(cè)檢

7、而成90。土45° o6、收貨標(biāo)準(zhǔn)61除非有特別說(shuō)明，缺陷分類的A而表示物料位于產(chǎn)品正面.B"i表示物料位于產(chǎn)品側(cè)而，C血表示物料位于產(chǎn)品底面。62注塑質(zhì)最收貨標(biāo)準(zhǔn)（ W 指寬度， W 指長(zhǎng)度，9指直徑.“D，指面積）貿(mào)目塑膠件不良項(xiàng)L1DefectiveCRMAMI1顏色不均（色條.色線、色花）白邊（分型而附近1mm處）比對(duì)樣扳，不超樣板的顏色。J)變形：扭曲（機(jī)身不平），翹曲高度大于總長(zhǎng)0.2%,彎曲高度大于總長(zhǎng)0.2%,V按鍵孔和按鍵周邊有披鋒，塑膠件周邊有披鋒，對(duì)功能及外觀無(wú)影響的披鋒長(zhǎng)度:WlmmJ1.產(chǎn)品粘模V）.癡模（?；ǎ?A面:大于1個(gè)J歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021

8、.02.05歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05B 面 LWlmm, WWO. 2mm 大于 1 個(gè)，C面LWlmm, WWO. 2mm大干2個(gè)，兩個(gè)間距2cm：V、 夾水線：A面:大于1個(gè)B 面 LClmm, WWO. 2mm 大于 1 個(gè)：VC面LWlmm, WWO2mm大干1個(gè)：V-氣紋：因氣體T擾使膠件表面形成一種霧狀發(fā)暗痕跡。 流紋：1大1冷料被擠入.在膠件表面形成的霧色或亮色的痕跡。 陰陽(yáng)紋：膠料表而呈現(xiàn)的光潔度不同或光澤不同痕跡。VA面:大于1個(gè)：VB面LW2mm, WWO2mm大干1個(gè)：C Ifli LW2mm, WWO2mm大干2個(gè)：兩個(gè)間距22cm縮水：7A面大于1個(gè)：B面DW0

9、5cm?大于1個(gè)：C面DW05cn?大于2個(gè)：兩個(gè)間距2cmV)污點(diǎn).雜物：塑膠件表面沒(méi)有明顯刮于的感覺(jué)，不見(jiàn)底色，但30cm視距可見(jiàn)的線狀凹痕。A面：大于1個(gè)B面:LWlmm, WWO. 3mm接受2個(gè).兩個(gè)間距事2cm,VC面:LWlmm, WO. 5mm接受3個(gè)，兩個(gè)間距2cm,VO劃痕（包纖維狀毛絮）塑膠件表面有明顯描甲感覺(jué)的凹痕。A面:不接受或W0. 30mm 1個(gè)B 面:LWlmm, WO. 5mm 大于 1 個(gè).或者 WO. 50mm 2 個(gè)C面:LW2mm, W0. 5mm大于2個(gè)，兩個(gè)間距2cm.或者W0. 50mm 3個(gè).1.燒焦，銀紋Aifti：B 面：LW2mm, W0

10、. 5mm 小干 1 個(gè)，VC面：LW2mm, W0. 5mm小干2個(gè).且兩個(gè)間距N2cm,V63噴油品質(zhì)接收標(biāo)準(zhǔn)» 色斑：局部顏色與整體顏色不一致判定：同一而必須顏色一致.不同曲可依據(jù)樣品判定。V脫油：抬制件表面汕層損壞脫落。判定：不接受。噴油灰塵:制品表面有顆粒、絲狀雜質(zhì)。A面：大于1個(gè)VB 面：LW2mm, W0. 1mm 或 D0. 3mm2大于 2 個(gè)，VC 面：LW2mm, W0. 1mm 或 DW0 3mm大于 3 個(gè).V1.劃痕：抬制件表而油膜被銳物所劃傷的痕跡。A面：大于1個(gè)，B面：LWlmm,骨W05mm大于1個(gè)，VC 面：LWlmm, W0. 5mm 大于 2

11、個(gè)，).顏色偏差：30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯30-45cm對(duì)比樣品目視2S明顯。>.流紋：噴汕表面出現(xiàn)的汕墨流動(dòng)而產(chǎn)生的痕跡。30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯6.4絲印質(zhì)量收貨標(biāo)準(zhǔn)» 色差：不接受。八纟幺印偏移:判定:03mmW偏移WO.35mmJJ.沙孑產(chǎn)品表面有沙子般大小的小孔。A面：大干1個(gè).B面：DW0 3mm大于1個(gè)C面：DW03mm大于2個(gè).兩個(gè)間距2cm,V1.漏油：產(chǎn)品漏出底材。A面：大于1個(gè)JB |M： DW0 3mm接受 1 個(gè)，C面：DO. 5mm:接受2個(gè)，兩個(gè)間距2cm,V).灰塵：制品表面有顆粒、絲狀朵質(zhì)。A面：

12、大于1個(gè)B 面：LW2mm, WO. 1mm 接受 1 個(gè)，C面：LW3mm, WO. 1mm接受2個(gè)，兩個(gè)何距N2cm.>.油污：產(chǎn)品表面機(jī)器留下的油污。A面：大于1個(gè)B 面：LW2mm, WO. 1mm 接受 1 個(gè)，VC面：LW2mm, WO. 1mm接受2個(gè)，兩個(gè)間距N2cm,Vr黑點(diǎn)：A面：大于1個(gè)，VB面：DW0 3mm接受1個(gè).VC面：D0. 4mm2接受2個(gè)，兩個(gè)間距2cm,6. 5電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)» 色差：對(duì)比樣品30-45cm目視2S明顯。V對(duì)比樣品30-45cm目視2S不明顯。V汽紋：產(chǎn)品表面有陰影和紋路。A面：大干1個(gè).B |M： DO. 4mm2 大

13、于 1 個(gè)，或 DN0. 4 mm2C Iftl： D0. 5mm：大于 1 個(gè)，或 D0. 5mm2V刮花，夾水線：A面：大于1個(gè)JB面：LW2mm, W0. 1mm大于1個(gè)，或其任意L/W大于相關(guān)尺寸VC面：LW2mm, W0. 1mm大于2個(gè)，兩個(gè)間距N2cm,或其任意L/W大于相關(guān)尺寸1.批峰：對(duì)裝配或功能有影響且披鋒對(duì)裝配或功能有影響且披鋒.J1.2對(duì)裝配或功能無(wú)影響且披鋒nVA面：大干1個(gè)，7A面：LW0 5mm,大于1個(gè)或L>0. 5 mm7A面：LW0 5mm,大于2個(gè)或L>0. 5 mm）.麻點(diǎn)，雜點(diǎn)：A面：DW0 3mm接受1個(gè).VB面：DO. W接受2個(gè)，兩個(gè)

14、間距2cm,JC面：DO. 4mm:接受4個(gè)，兩個(gè)間距2cm,7產(chǎn)品性能及可靠度測(cè)試» 耐酒精測(cè)試.1測(cè)試方法用純棉布隧滿無(wú)水酒椒濃度385%）,包在專用的500g/cm2狂碼頭上，以45-60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣木表面來(lái)回擦試（一個(gè)來(lái)回為一次）。.2檢驗(yàn)頻率2PCS/L0T（要求廠商在來(lái)料中附相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告）.3判定：100次以上循環(huán)產(chǎn)品表面無(wú)界常為合格（產(chǎn)品表而出現(xiàn)油膜有脫落.變色、裂痕.起皺.分離的 異常）OV）溫度循環(huán)測(cè)試>.1測(cè)試方法把樣品放放溫度+66C 20%RH的箱中保持1小時(shí),然后降低到320 90%RH保持1小時(shí)，接著調(diào)整箱中的溫度到一 4

15、0°C保持1小時(shí)后升溫到25C50%RH保持1小時(shí)，以這樣為一個(gè)周期循環(huán).共進(jìn)行，共進(jìn)行27個(gè)周期物質(zhì)循環(huán)。然后在25-C50%RH狀態(tài)下収出試驗(yàn)樣品，再在常溫下恢復(fù)兩小時(shí)一進(jìn)行外觀檢驗(yàn)并測(cè)試百格測(cè)試。1.2判定:產(chǎn)品表面不出現(xiàn)異常,附著力M4B則為合格：產(chǎn)品表面出現(xiàn)油膜有脫落.變色、裂痕、起皺、分 離為界常.Vi.農(nóng)血油漆硬度測(cè)試i. 1測(cè)試方法用4H鉛以45度角7. 5N力，5MM/秒的速度在油漆農(nóng)面往返擦拭20次無(wú)異常。用橡皮擦在衣面擦拭往返20次無(wú)異常?！币?KG重力，40MM小平面在衣面自然推動(dòng)，以個(gè)往返為1次，推動(dòng)20次無(wú)異常。V1.百格測(cè)試1.1測(cè)試方法用百格刀在測(cè)試樣

16、木表面劃100個(gè)小網(wǎng)格每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層：用毛刷將測(cè)試 區(qū)域的碎片刷干凈：用3M600號(hào)膠紙或等同膠紙牢牢粘住被測(cè)試區(qū)域，并用橡皮擦用力擦軾膠帶.以加大膠 帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度：靜宜30秒后，用于抓住膠帯一端.以90度迅速撕下膠紙同一位宜進(jìn)行3次相同試驗(yàn):L2判定外觀不允許有剝落.裂痕.起皺分離等現(xiàn)儀，剝落范囤不大干被測(cè)面積的5%V）高溫測(cè)試（所有塑膠件必須做高溫測(cè)試）).1測(cè)試條件及方法：65£環(huán)境下將所測(cè)樣品放宜于恒溫測(cè)試儀中.保持12小時(shí)。).2測(cè)試周期：每丿J按材質(zhì)別對(duì)供應(yīng)商的笫一批來(lái)料抽取3pcs樣品送測(cè)。).3判定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品不得有變形，變色，開(kāi)裂等-切由高

17、溫測(cè)試所造成的不良現(xiàn)象。V)材質(zhì)檢驗(yàn)：毎批次來(lái)料都碼抽取1PCS他破壞件材質(zhì)驗(yàn)證采用蠻折與燃煤試驗(yàn)。若膠件呈90療未新1川1半II定為0K。反之則NG。7超聲測(cè)試：在儀器均正常的情況下.將塑膠殼裝配后壓超聲，不允許有壓不住，壓不緊，溢膠等現(xiàn)象。（不 定期檢査）V尺寸測(cè)量及裝配測(cè)量尺寸檢驗(yàn)參照對(duì)應(yīng)模號(hào)成套產(chǎn)品檢驗(yàn)書標(biāo)注的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)呆，J首批新物料須對(duì)所有尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，并裝主板進(jìn)行實(shí)配檢查。根據(jù)組裝結(jié)果判定（15PCS/LOI.不 接受MAJ, MIN加入AQL統(tǒng)汁）11裝配要求:關(guān)鍵尺寸超出公差要求.且影響裝配（包括裝配后間隙、斷差.卡鍵等）V關(guān)鍵尺寸超公差要求，不影響裝配組裝實(shí)配.其

18、他非關(guān)鍵尺寸超差.造成影響裝配V組裝后用電批調(diào)至6-7KG重力.不能有破裂或滑現(xiàn)彖.V整機(jī)裝配后面殼與上蓋試裝配合離隙寬度：V0.1 OMM W頂部或兩側(cè)W0.25MM,頂部倆端O.25MMV0OMM W后面或底部W0.30MM后而或底部0.30MMJ整機(jī)斷差（刮手）頂部?jī)蓚?cè)有順刮，J整機(jī)斷差（刮手）頂部?jī)蓚?cè)有（逆刮）W015mm,整機(jī)斷差（刮手）頂部?jī)蓚?cè)有（逆刮）015mm,V按鍵功能不良（卡死.彈性不良）卡門扣死、不能扣住.裝配開(kāi)、閉不順暢.裝配不符合整機(jī)可靠性測(cè)試要求V翹曲商度大于總長(zhǎng)0.2%彎曲高度大于總長(zhǎng)0.2%V).材質(zhì)要求-次水口料摻朵比例必須蘭10%二次水口料摻朵比例必須壬5%.不允許更商次水口的使用。品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題可以向采購(gòu)要求按照采購(gòu)協(xié)議，質(zhì)址協(xié)議對(duì)供應(yīng)商執(zhí)行處理。O包裝要求：V.0. 1大包裝箱采用紙箱或膠框，單個(gè)面殼需用汽泡袋包裝.不允許兩個(gè)或兩個(gè)以上包裝卡門可以兩個(gè)對(duì)裝包 裝。V0 2面鏡必須貼有保護(hù)膜.保護(hù)膜大小，要求按圖紙要求：圖紙未注明的保護(hù)膜以略大干鏡片（