河南理工大學極限配合6

1、習題習題n滾動軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差為滾動軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差為10m10m，與之相配合的軸頸，與之相配合的軸頸的直徑公差為的直徑公差為13m13m，若要求最大過盈為，若要求最大過盈為-8m-8m，則該軸頸，則該軸頸的上偏差應(yīng)為的上偏差應(yīng)為 mm，下偏差應(yīng)為，下偏差應(yīng)為 mm。n滾動軸承最常用的公差等級是滾動軸承最常用的公差等級是 級。其外圈與級。其外圈與H7H7外殼孔配外殼孔配合的性質(zhì)是（合的性質(zhì)是（ ）。）。 n1 1、部位、部位c c的最大和最小實體尺的最大和最小實體尺寸分別是多少？寸分別是多少？n孔孔b b的最大和最小實體尺寸及最的最大和最小實體尺寸及最大實體實效尺寸分別是多少？大實

2、體實效尺寸分別是多少？n若部位若部位c c的橫截面形狀正確，實的橫截面形狀正確，實際尺寸處處為際尺寸處處為69.970mm69.970mm，軸，軸線直線誤差為線直線誤差為0.025mm0.025mm，則該，則該部位的體外作用尺寸是多少？部位的體外作用尺寸是多少？寫出該體外作用尺寸合格的條寫出該體外作用尺寸合格的條件，并判斷合格與否？件，并判斷合格與否？n若孔若孔b b的橫截面形狀正確，實際的橫截面形狀正確，實際尺寸處處為尺寸處處為50.025mm50.025mm，同軸，同軸度誤差為度誤差為0.045mm0.045mm，則該孔的，則該孔的體外作用尺寸是多少？寫出該體外作用尺寸是多少？寫出該體外作

3、用尺寸合格的條件，并體外作用尺寸合格的條件，并判斷合格與否？判斷合格與否？ 039. 00500046. 070習題習題6 6 鍵的互換性鍵的互換性普通平鍵的聯(lián)接結(jié)構(gòu)普通平鍵的聯(lián)接結(jié)構(gòu)AALbhd-t1D+t2t1t2AA 鍵和花鍵的作用鍵和花鍵的作用n鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的可拆卸聯(lián)鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以結(jié)，用以傳遞轉(zhuǎn)矩和運動傳遞轉(zhuǎn)矩和運動；當配合件之間要求作軸；當配合件之間要求作軸向移動時，還可以起向移動時，還可以起導向作用導向作用。 鍵和花鍵的分類鍵和花鍵的分類n鍵的分類：鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有常用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵平鍵（包括普通平鍵和導（包括普通

4、平鍵和導向平鍵）、向平鍵）、半圓鍵半圓鍵、切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)，其中以平鍵，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。n花鍵的分類：花鍵的分類：花鍵聯(lián)結(jié)分為花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵矩形花鍵、漸開線花鍵漸開線花鍵和和三角形花鍵三角形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。普通平鍵分為以下三種：普通平鍵分為以下三種：A A型型（圓頭）（圓頭）B B型型（方頭）（方頭）C C型型（單圓頭）（單圓頭）鍵槽應(yīng)力集中大鍵槽應(yīng)力集中大用于軸端，用于軸端，安裝方便。安裝方便。nGB1095-79GB1095-79平鍵平鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸鍵和鍵槽的剖面尺寸nGB1

5、144-87GB1144-87矩形花鍵矩形花鍵 尺寸、公差和檢驗尺寸、公差和檢驗 平鍵連接的互換性平鍵連接的互換性 包括包括尺寸精度尺寸精度設(shè)計、設(shè)計、形位精度形位精度設(shè)計以及設(shè)計以及表面粗表面粗糙度糙度的精度設(shè)計。的精度設(shè)計。 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計n平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成 ：平鍵聯(lián)結(jié)是由平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵鍵、軸鍵槽軸鍵槽、輪輪轂鍵槽轂鍵槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。n平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的鍵和軸槽、輪轂槽的寬度寬度尺寸是尺寸是配合尺寸。

6、其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽深等都屬于深等都屬于非配合尺寸非配合尺寸，應(yīng)給予較松的公差。，應(yīng)給予較松的公差。平鍵結(jié)構(gòu)示意圖平鍵結(jié)構(gòu)示意圖bd-ttd+t1hdLAAAA主要尺寸主要尺寸LAAd + t1bdd - tt t1hA-A非配合尺寸非配合尺寸配合尺寸配合尺寸非配合尺寸非配合尺寸 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計n 平鍵聯(lián)結(jié)的配合制：平鍵聯(lián)結(jié)的配合制： n由于使用的平鍵為標準件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸由于使用的平鍵為標準件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制采用基軸制。國家標準對鍵寬

7、只規(guī)。國家標準對鍵寬只規(guī)定了一種定了一種公差帶公差帶h9h9。 n一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松，相，相當于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標準對當于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標準對軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對應(yīng)于分別對應(yīng)于較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)、一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)。用于不。用于不同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示 平鍵公差帶圖平鍵公差帶圖+0-bh9H9D

8、10h9N9JS9h9P9P9鍵寬公差帶軸槽公差帶輪轂公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)配合種配合種類類尺寸尺寸b的公差帶的公差帶應(yīng)用應(yīng)用鍵鍵軸鍵槽軸鍵槽輪轂鍵槽輪轂鍵槽較松聯(lián)較松聯(lián)結(jié)結(jié)h9H9D10用于導向平鍵，輪轂在軸上移動用于導向平鍵，輪轂在軸上移動一般聯(lián)一般聯(lián)結(jié)結(jié)N9JS9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，用于載荷不大的場合用于載荷不大的場合較緊聯(lián)較緊聯(lián)結(jié)結(jié)P9P9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場合合非配合尺寸的公差帶非配合尺寸的公差帶n平鍵高度：平鍵高度

9、：h11h11；n鍵長：鍵長：h14h14；n鍵槽長：鍵槽長：H14H14；n軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度的極限偏差由軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度的極限偏差由GB/T1095-GB/T1095-20032003專門規(guī)定。專門規(guī)定。n為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度分別標注尺寸度分別標注尺寸d dt t和和d dt t1 1。bd-ttd+t1hdLAAAA 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計n為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵性，對鍵和

10、鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對軸的基準線和輪轂槽對孔的基準軸線的槽對軸的基準線和輪轂槽對孔的基準軸線的對稱度公差對稱度公差，一般可按對稱度公差一般可按對稱度公差7 79 9級級選取，查表時，公稱尺寸是指選取，查表時，公稱尺寸是指鍵寬。鍵寬。表面粗糙度的選擇表面粗糙度的選擇 n鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取R Ra a1.61.66.3m6.3m，非配合面取，非配合面取R Ra a6.36.312.5m12.5m。58H7 E3.2 3.212.562.3 +0.2 0A16JS90.021.6A 軸的標注示例軸的標注示例 0.02 A50-0.2

11、058r6（ ）+0.060+0.041A3.23.212.51.6 16N9（ ）0-0.0431 1、標注槽深、標注槽深d-td-t及公差及公差2 2、標注槽寬、標注槽寬b b及公差及公差3 3、標注對稱度公差、標注對稱度公差4 4、標注表面粗糙度、標注表面粗糙度輪轂的標注示例輪轂的標注示例58H7（ ）+0.030A3.23.2 16JS9（ ）0.021 0.02 A60.30-0.21.61 1、標注輪轂深、標注輪轂深d+td+t1 1及公差及公差2 2、標注槽寬、標注槽寬b b及公差及公差3 3、標注對稱度公差、標注對稱度公差4 4、標注表面粗糙度、標注表面粗糙度 花鍵配合的精度設(shè)

12、計花鍵配合的精度設(shè)計n花鍵分為花鍵分為內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵（花鍵孔）和（花鍵孔）和外花鍵外花鍵（花鍵軸），它（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導向精度高等優(yōu)點。且孔、軸定心精度高和導向精度高等優(yōu)點。 花鍵有如下優(yōu)點：花鍵有如下優(yōu)點：（1）載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭矩；）載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭

13、矩； （2）導向性好；）導向性好；（3）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。c) 三角花鍵三角花鍵 a) 矩形花鍵矩形花鍵 b) 漸開線花鍵漸開線花鍵 矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵尺寸精度設(shè)計（尺寸精度設(shè)計（1 1）n矩形花鍵的基本尺寸矩形花鍵的基本尺寸 ：基本尺寸有基本尺寸有小徑小徑d d、大徑、大徑D D、鍵槽寬、鍵槽寬B B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6 6、8 8、1010三種。三種。 基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和中系基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和中系列的

14、鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽 寬）也相同，僅大徑不同寬）也相同，僅大徑不同 。 n尺寸精度的規(guī)定：尺寸精度的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。定的轉(zhuǎn)矩。內(nèi)外花鍵的定心要求；內(nèi)外花鍵的定心要求；側(cè)面?zhèn)髁?，需要充分大的有效接觸面積以保證使用壽命側(cè)面?zhèn)髁?，需要充分大的有效接觸面積以保證使用壽命和聯(lián)結(jié)可靠性；和聯(lián)結(jié)可靠性；對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙；對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙；花鍵的分度準確要求?；ㄦI的分度準確要求

15、。使用要求使用要求花鍵定心方式花鍵定心方式 b) 小徑定心小徑定心 a) 大徑定心大徑定心c) 鍵寬定心鍵寬定心n三種定心方式：小徑三種定心方式：小徑d d定心，大徑定心，大徑D D定心，鍵側(cè)定心，鍵側(cè)B B定心。定心。n按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，非按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，非定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑表面之定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑表面之間有相當大的間隙，以保證不接觸。但是，鍵和鍵槽的間有相當大的間隙，以保證不接觸。但是，鍵和鍵槽的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺寸都應(yīng)有足夠的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺寸都應(yīng)有

16、足夠的精度，因為要傳遞扭矩和導向。精度，因為要傳遞扭矩和導向。n國家標準規(guī)定采用國家標準規(guī)定采用小徑定心小徑定心，即，即把小徑的結(jié)合面作把小徑的結(jié)合面作為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定較低的精度。較低的精度。 尺寸精度設(shè)計（尺寸精度設(shè)計（2 2）n矩形花鍵的分類：矩形花鍵的分類： n按使用要求分按使用要求分：分為一般使用與精密傳動兩種。：分為一般使用與精密傳動兩種。n按聯(lián)結(jié)使用要求分按聯(lián)結(jié)使用要求分：分為滑動、緊滑動和固定三：分為滑動、緊滑動和固定三種配合類型。種配合類型。n每種情況下花鍵配合的公差等級都不相同。每種情況下花鍵配合的公差等

17、級都不相同。 n 選擇配合種類時，首先要根據(jù)內(nèi)、外花鍵之間是否有軸向移選擇配合種類時，首先要根據(jù)內(nèi)、外花鍵之間是否有軸向移動，確定固定聯(lián)接還是非固定聯(lián)接。動，確定固定聯(lián)接還是非固定聯(lián)接。n 對于內(nèi)、外花鍵之間要求有相對移動，而且移動距離長、移對于內(nèi)、外花鍵之間要求有相對移動，而且移動距離長、移動頻率高的情況，應(yīng)選用配合間隙較大的滑動聯(lián)接，以保證運動頻率高的情況，應(yīng)選用配合間隙較大的滑動聯(lián)接，以保證運動靈活性及配合面間有足夠的潤滑層。動靈活性及配合面間有足夠的潤滑層。n 對于內(nèi)、外花鍵之間定心精度要求高，傳遞扭矩大或經(jīng)常有對于內(nèi)、外花鍵之間定心精度要求高，傳遞扭矩大或經(jīng)常有反向轉(zhuǎn)動的情況，則選用

18、配合間隙較小的緊滑動聯(lián)接。反向轉(zhuǎn)動的情況，則選用配合間隙較小的緊滑動聯(lián)接。 n 對于內(nèi)、外花鍵間無需在軸向移動，只用來傳遞扭矩，則選對于內(nèi)、外花鍵間無需在軸向移動，只用來傳遞扭矩，則選用固定聯(lián)接。用固定聯(lián)接。矩形花鍵的公差與配合矩形花鍵的公差與配合n尺寸系列尺寸系列：輕、中輕、中兩個系列，基本尺寸及其規(guī)格如兩個系列，基本尺寸及其規(guī)格如表。表。n尺寸公差帶尺寸公差帶：基孔制基孔制配合。配合。內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵裝配裝配型式型式dDBdDB拉削后拉削后不熱處不熱處理理拉削后拉削后熱處理熱處理H7H10H9H11f7alld10滑動滑動g7f9緊滑動緊滑動h7h10固定固定H5h6H7,H9f5

19、alld8滑動滑動g5f7緊滑動緊滑動h5h8固定固定H6f6d8滑動滑動f7緊滑動緊滑動緊滑動緊滑動h8固定固定固定固定內(nèi)、外花鍵尺寸公差帶與配合及其選擇內(nèi)、外花鍵尺寸公差帶與配合及其選擇 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：n因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑以內(nèi)、外花鍵小徑d d的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。n為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定為保證裝配性

20、和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的位置度公花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實體原則差應(yīng)遵守最大實體原則，即不能夠超過實效邊界。，即不能夠超過實效邊界。 矩形花鍵的位置度公差標注矩形花鍵的位置度公差標注67H11 EQSE34H106.328H73.20.02M A MA34a110.83.267d10 EQS0.02M A MEA67H11 EQSE34H106.3A28H73.2A0.015 矩形花鍵的對稱度公差標注矩形花鍵的對稱度公差標注28h734a110.83.2E67d10 EQSA0.015A 表面粗糙度的選擇：表面粗糙度的選擇：加工表面加工表面內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵Ra不大于不大于小徑小徑1

21、.60.8大徑大徑6.33.2鍵側(cè)鍵側(cè)6.31.6 內(nèi)、外花鍵標注示例內(nèi)、外花鍵標注示例n矩形花鍵的尺寸公差帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)格規(guī)定矩形花鍵的尺寸公差帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)格規(guī)定的次序標注，即的次序標注，即N Nd dD DB B。即：。即：n內(nèi)花鍵：內(nèi)花鍵：6 628H628H632H1032H107H97H9n外花鍵：外花鍵：6 628g528g532a1132a117f77f7n花鍵副：花鍵副： 79111056286fHaHgH 花鍵圖樣標注示例花鍵圖樣標注示例1、鍵槽寬B=7mm（MMS），基準孔D=28mm（MMS），位 置度為0.02mm2、鍵槽寬B=7.09mm（L

22、MS），基準孔D=28mm（MMS），位置度為0.02+0.09=0.11mm3、鍵槽寬B=7.09mm（LMS），基準孔D=28.021mm（LMS），位置度為0.02+0.09+0.021=0.131mm單鍵槽與矩形花鍵的檢測單鍵槽與矩形花鍵的檢測單鍵槽的檢測單鍵槽的檢測矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測n矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合檢矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合檢驗兩類。驗兩類。n單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別對單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別對各尺寸（各尺寸（d、D、B）進行單項測量，）進行單項測量，并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒（槽）的并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒（槽）的等分度和大、小徑的同軸度等

23、形位誤等分度和大、小徑的同軸度等形位誤差項目。差項目。n大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進行檢大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進行檢驗，用綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞規(guī)、驗，用綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞規(guī)、對外花鍵為環(huán)規(guī)對外花鍵為環(huán)規(guī)(如圖如圖8-8、圖、圖8-9)，來綜合檢驗小徑來綜合檢驗小徑d、大徑、大徑D和鍵（鍵槽）和鍵（鍵槽）寬寬B的作用尺寸，包括上述位置度的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、對稱度）和同軸度等形位（等分度、對稱度）和同軸度等形位誤差。然后用單項止端量規(guī)（或其他誤差。然后用單項止端量規(guī)（或其他量具）分別檢驗尺寸量具）分別檢驗尺寸d、D、B的最小的最小實體尺寸。合格的標志是綜合通規(guī)能實體尺寸。

24、合格的標志是綜合通規(guī)能通過，而止規(guī)不應(yīng)通過。通過，而止規(guī)不應(yīng)通過。 圖圖8-8檢驗內(nèi)花鍵的綜檢驗內(nèi)花鍵的綜合塞規(guī)合塞規(guī)圖圖8-9檢驗外花鍵的綜檢驗外花鍵的綜合環(huán)規(guī)合環(huán)規(guī)6. 矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測單鍵槽的檢測單鍵槽的檢測鍵槽的尺寸可以用千分尺、游標尺等普通計量器具來測量；鍵槽的尺寸可以用千分尺、游標尺等普通計量器具來測量； 鍵槽寬度可以用量塊或極限量規(guī)來檢驗。鍵槽寬度可以用量塊或極限量規(guī)來檢驗。鍵槽對稱公差采用獨立原則時，使用普通計量器具測量；鍵槽對稱公差采用獨立原則時，使用普通計量器具測量；鍵槽對稱度公差采用最大實體要求時，應(yīng)使用位置量規(guī)檢驗。鍵槽對稱度公差采用最大實體要求時，應(yīng)使用位

25、置量規(guī)檢驗。58H7 E3.2 3.212.562.3 +0.2 0A16JS90.021.6A矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測檢驗檢驗測量測量28H7 E34H100.02 A 6 7H11 EQSA花鍵塞規(guī)和花鍵環(huán)規(guī)（均系全形通規(guī)）花鍵塞規(guī)和花鍵環(huán)規(guī)（均系全形通規(guī)） 檢驗檢驗被測花鍵使用花鍵量規(guī)檢驗合格后，還要分別檢驗其小被測花鍵使用花鍵量規(guī)檢驗合格后，還要分別檢驗其小徑、大徑、鍵寬（鍵槽寬）的實際尺寸是否超出各自的最小徑、大徑、鍵寬（鍵槽寬）的實際尺寸是否超出各自的最小實體尺寸，即按內(nèi)花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最大極限尺寸實體尺寸，即按內(nèi)花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最大極限尺寸和外花鍵小徑、大徑、

26、鍵槽寬的最小極限尺寸分別用單項止和外花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最小極限尺寸分別用單項止端塞規(guī)和單項止端卡規(guī)檢驗它們的實際尺寸，或者使用普通端塞規(guī)和單項止端卡規(guī)檢驗它們的實際尺寸，或者使用普通計量器具測量它們的實際尺寸。單項止端量規(guī)應(yīng)不能通過，計量器具測量它們的實際尺寸。單項止端量規(guī)應(yīng)不能通過，表示合格。表示合格?；ㄦI小徑、大徑和各鍵（各鍵槽）應(yīng)分別測量花鍵小徑、大徑和各鍵（各鍵槽）應(yīng)分別測量或檢驗。小徑定心表面應(yīng)該用光滑極限量規(guī)檢驗，或檢驗。小徑定心表面應(yīng)該用光滑極限量規(guī)檢驗，大徑和鍵寬（鍵槽寬）用兩點法測量，鍵（鍵槽）大徑和鍵寬（鍵槽寬）用兩點法測量，鍵（鍵槽）的對稱度誤差的大徑表面軸線對小徑

27、表面軸線的同的對稱度誤差的大徑表面軸線對小徑表面軸線的同軸度誤差都使用普通計量器具來測量軸度誤差都使用普通計量器具來測量 A 0.01567d10 EQS28f7 E34a11A 測量測量7.4 7.4 螺紋的互換性螺紋的互換性nGB192-81GB192-81：普通螺紋普通螺紋 基本牙型基本牙型nGB2515-81GB2515-81：普通螺紋普通螺紋 術(shù)語術(shù)語nGB197-81GB197-81：普通螺紋普通螺紋 公差與配合公差與配合nJB2886JB28869292：機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件 螺紋的種類和使用要求螺紋的種類和使用要求在機械制造中，螺紋聯(lián)接和

28、傳動的應(yīng)用有很多，占在機械制造中，螺紋聯(lián)接和傳動的應(yīng)用有很多，占有很重要的地位。根據(jù)其用途可分為三類有很重要的地位。根據(jù)其用途可分為三類: :普通螺紋、普通螺紋、傳動螺紋和緊密螺紋傳動螺紋和緊密螺紋 普通螺紋普通螺紋 通常也稱通常也稱緊固螺紋緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機，主要用于聯(lián)接和緊固各種機械零件。如用螺栓和螺母連接并緊固兩個聯(lián)軸節(jié)套，械零件。如用螺栓和螺母連接并緊固兩個聯(lián)軸節(jié)套，這類螺紋聯(lián)接的使用要求是這類螺紋聯(lián)接的使用要求是良好的旋合性良好的旋合性（內(nèi)、外螺（內(nèi)、外螺紋的旋入性及配合性質(zhì)）和紋的旋入性及配合性質(zhì)）和一定的連接強度一定的連接強度。 傳動螺紋傳動螺紋n這類螺紋通常用于

29、傳遞運動或動力，如機床傳這類螺紋通常用于傳遞運動或動力，如機床傳動絲杠和量儀測微螺桿上的螺紋。螺紋聯(lián)接的動絲杠和量儀測微螺桿上的螺紋。螺紋聯(lián)接的使用要求是使用要求是傳遞動力的可靠性、傳遞位移的準傳遞動力的可靠性、傳遞位移的準確性確性和和具有一定的間隙性具有一定的間隙性。 緊密緊密( (管管) )螺紋螺紋n這類螺紋用于使兩個零件精密連接而無泄漏的結(jié)合這類螺紋用于使兩個零件精密連接而無泄漏的結(jié)合中，如管螺紋。螺紋的使用要求是結(jié)合應(yīng)具有中，如管螺紋。螺紋的使用要求是結(jié)合應(yīng)具有一定一定的過盈的過盈，以保證，以保證不漏水、不漏氣和不漏油不漏水、不漏氣和不漏油。 普通螺紋的主要幾何參數(shù)普通螺紋的主要幾何參

30、數(shù)n螺紋的幾何參數(shù)取決于螺紋的幾何參數(shù)取決于螺紋軸向剖面內(nèi)的基本牙型螺紋軸向剖面內(nèi)的基本牙型。其基本牙型是將原始三角形其基本牙型是將原始三角形( (等邊三角形等邊三角形) )的頂部截去的頂部截去H/8H/8和底部截去和底部截去H/4H/4所形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙所形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型。該牙型具有螺紋的基本尺寸。型。該牙型具有螺紋的基本尺寸。普通螺紋基本牙型普通螺紋基本牙型牙頂、牙底和牙側(cè)牙頂、牙底和牙側(cè)牙頂：牙頂：在螺紋凸起的頂部，連接相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；在螺紋凸起的頂部，連接相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；牙底：牙底：在螺紋溝槽的底部，連接相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；在螺紋溝槽的底部，連接

31、相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；牙側(cè)：牙側(cè)：牙頂和牙底之間的螺紋表面。牙頂和牙底之間的螺紋表面。 大徑大徑(D，d)是指與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱是指與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的大徑基本尺寸或圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的大徑基本尺寸相等，即相等，即D =d D =d 。n內(nèi)螺紋的大徑內(nèi)螺紋的大徑D D又稱又稱 底徑底徑,外螺紋的大徑外螺紋的大徑d d又稱又稱 頂徑頂徑 。普通螺紋普通螺紋大徑的基本尺寸為螺紋公稱直徑尺寸大徑的基本尺寸為螺紋公稱直徑尺寸。 小徑小徑(D1，d1) 是指與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想圓是指與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底

32、相切的假想圓柱或圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的小徑基本柱或圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的小徑基本尺寸相等尺寸相等, ,即即D D=d=d1 1。n內(nèi)螺紋的小徑內(nèi)螺紋的小徑D D1 1又稱又稱 頂徑頂徑,外螺紋的小徑外螺紋的小徑d1d1又稱又稱 底徑底徑 。 中徑中徑(D，d) 是指一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐是指一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過螺紋牙型上的母線通過螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等溝槽和凸起寬度相等的地方，的地方，此假想圓柱稱為中徑圓柱。中徑圓柱的母線稱為中徑此假想圓柱稱為中徑圓柱。中徑圓柱的母線稱為中徑線，其軸線即為螺紋軸線線，其軸線即為螺紋軸線, ,

33、相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋中徑的相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋中徑的基本尺寸相等，即基本尺寸相等，即D D=d=d。 單一中徑單一中徑(D2s，d2s)n單一中徑是指一個假想圓柱的直徑單一中徑是指一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母該圓柱的母線通過牙型上溝槽寬度等于螺距基本尺寸一半地線通過牙型上溝槽寬度等于螺距基本尺寸一半地方的直徑。方的直徑。實際中實際中徑線徑線實際單一實際單一中徑線中徑線2pp2p2pp實際牙型實際牙型 螺距螺距(P)是指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向是指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。距離。同一螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線對應(yīng)點同一螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線對應(yīng)點間的軸向距離。間的軸向距

34、離。螺距和導程的關(guān)系螺距和導程的關(guān)系 單線螺紋：單線螺紋： P=L螺距螺距 =導程導程 多線螺紋：多線螺紋： P=L/n螺距螺距導程導程 牙側(cè)角（牙側(cè)角（/2）是指在螺紋牙型上牙側(cè)與螺紋軸線的垂直是指在螺紋牙型上牙側(cè)與螺紋軸線的垂直線間的夾角。普通螺紋的牙型半角為線間的夾角。普通螺紋的牙型半角為3030 螺紋旋合長度螺紋旋合長度n螺紋旋合長度是指內(nèi)外螺紋旋合時螺旋面接觸部螺紋旋合長度是指內(nèi)外螺紋旋合時螺旋面接觸部分的分的軸向長度軸向長度。螺紋接觸高度螺紋接觸高度 指兩個相互配合螺紋的牙頂在垂直于螺紋軸指兩個相互配合螺紋的牙頂在垂直于螺紋軸線方向上的距離。普通螺紋接觸高度的基本尺線方向上的距離。

35、普通螺紋接觸高度的基本尺寸等于寸等于5H/85H/8。 螺紋幾何參數(shù)偏差對互換性的影響螺紋幾何參數(shù)偏差對互換性的影響n螺紋聯(lián)接要實現(xiàn)其互換性螺紋聯(lián)接要實現(xiàn)其互換性, ,必須保證必須保證良好的旋合性良好的旋合性和和一定的聯(lián)接強度一定的聯(lián)接強度。前者前者指公稱直徑和螺距基本尺寸指公稱直徑和螺距基本尺寸分別相同的內(nèi)、外螺紋能自由旋入，并獲得規(guī)定的分別相同的內(nèi)、外螺紋能自由旋入，并獲得規(guī)定的配合性質(zhì)；配合性質(zhì)；后者后者指內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)彼此能夠接觸指內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)彼此能夠接觸均勻，具有足夠的承載能力。均勻，具有足夠的承載能力。n影響螺紋互換性的主要幾何參數(shù)有五個影響螺紋互換性的主要幾何參數(shù)有五個:

36、:大徑、小徑、大徑、小徑、中徑、螺距和牙型半角中徑、螺距和牙型半角。這幾個參數(shù)在加工過程中不。這幾個參數(shù)在加工過程中不通可避免地會產(chǎn)生一定的加工誤差通可避免地會產(chǎn)生一定的加工誤差, ,不僅會影響螺紋不僅會影響螺紋的旋合性、接觸高度、配合松緊、還會影響聯(lián)接的可的旋合性、接觸高度、配合松緊、還會影響聯(lián)接的可靠性靠性, ,從而影響螺紋的互換性。從而影響螺紋的互換性。 螺紋幾何參數(shù)偏差對互換性的影響螺紋幾何參數(shù)偏差對互換性的影響n內(nèi)、外螺紋加工后內(nèi)、外螺紋加工后, ,外螺紋的大徑和小徑要分別小于內(nèi)外螺紋的大徑和小徑要分別小于內(nèi)螺紋的大徑和小徑，才能保證旋合性。而過小的話則螺紋的大徑和小徑，才能保證旋合

37、性。而過小的話則接觸高度減小，影響連接強度。接觸高度減小，影響連接強度。 螺紋幾何參數(shù)偏差對互換性的影響螺紋幾何參數(shù)偏差對互換性的影響n由于螺紋旋合后主要是依靠螺牙側(cè)面工作由于螺紋旋合后主要是依靠螺牙側(cè)面工作，如果內(nèi)、如果內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)接觸不均勻外螺紋的牙側(cè)接觸不均勻，就會造成負荷分布不均就會造成負荷分布不均，勢必降低螺紋的配合均勻性和聯(lián)接強度。因此勢必降低螺紋的配合均勻性和聯(lián)接強度。因此對螺紋對螺紋互換性影響較大的參數(shù)是中徑、螺距和牙型半角?；Q性影響較大的參數(shù)是中徑、螺距和牙型半角。 中徑偏差的影響中徑偏差的影響n中徑偏差是指中徑的實際尺寸中徑偏差是指中徑的實際尺寸( (以單一中徑體現(xiàn)以

38、單一中徑體現(xiàn)) )與基本與基本尺寸之代數(shù)差尺寸之代數(shù)差。n就外螺紋而言就外螺紋而言，中徑若比內(nèi)螺紋大，必然影響旋合性；，中徑若比內(nèi)螺紋大，必然影響旋合性；若過小，則會使牙側(cè)間的間隙增大，聯(lián)接強度降低。若過小，則會使牙側(cè)間的間隙增大，聯(lián)接強度降低。n要控制螺紋的中徑偏差。要控制螺紋的中徑偏差。國標中規(guī)定了普通螺紋的中徑國標中規(guī)定了普通螺紋的中徑公差。公差。 螺距偏差的影響螺距偏差的影響 n螺距偏差可分為單個螺距偏差和螺距累積偏差兩種。螺距偏差可分為單個螺距偏差和螺距累積偏差兩種。n單個螺距偏差：單個螺距偏差：是指單個螺距的實際值與其基本值之是指單個螺距的實際值與其基本值之代數(shù)差，代數(shù)差，它與旋合

39、長度無關(guān)。它與旋合長度無關(guān)。n螺距累積偏差：螺距累積偏差：是指在規(guī)定的螺紋旋合長度內(nèi)是指在規(guī)定的螺紋旋合長度內(nèi)，任意任意兩同名牙側(cè)與中徑線交點間的實際軸向距離與其基本兩同名牙側(cè)與中徑線交點間的實際軸向距離與其基本值的最大差值值的最大差值，它與旋合長度有關(guān)。它與旋合長度有關(guān)。螺距累積偏差對螺距累積偏差對互換性的影響更為明顯互換性的影響更為明顯。 螺距偏差的影響螺距偏差的影響 n如圖所示，假設(shè)內(nèi)螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差如圖所示，假設(shè)內(nèi)螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的外螺紋結(jié)合。外螺紋的外螺紋結(jié)合。外螺紋N N個螺距的累積誤差為個螺距的累積誤差為PP(m)(m)。內(nèi)、外螺紋牙側(cè)產(chǎn)生干涉

40、而不能旋合。為防止干涉，為使內(nèi)、外螺紋牙側(cè)產(chǎn)生干涉而不能旋合。為防止干涉，為使具有具有PP的外螺紋旋入理想的內(nèi)螺紋的外螺紋旋入理想的內(nèi)螺紋, ,就就必須使外螺紋的必須使外螺紋的中徑減小一個數(shù)值中徑減小一個數(shù)值fp (m)fp (m)。L理論=nPL實際=nP1PFp/2 螺距累積偏差對旋合性的影響示例螺距累積偏差對旋合性的影響示例內(nèi)螺紋外螺紋螺距累積偏差對旋合性的影響示例螺距累積偏差對旋合性的影響示例 螺距偏差的影響螺距偏差的影響 n同理，假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的內(nèi)螺同理，假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的內(nèi)螺紋與其結(jié)合。設(shè)在紋與其結(jié)合。設(shè)在N N個螺牙的旋合長度內(nèi)，

41、內(nèi)螺紋存在個螺牙的旋合長度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在PP。為保證旋合性，就必須為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個數(shù)值將內(nèi)螺紋中徑增大一個數(shù)值fpfp。fpfp就就是為補償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為是為補償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為螺距誤螺距誤差的中徑當量差的中徑當量。兩種情況下的當量計算公式為：。兩種情況下的當量計算公式為：PfP732. 1 牙側(cè)角偏差的影響牙側(cè)角偏差的影響 n牙側(cè)角偏差是指牙側(cè)角的實際值對公稱值的代數(shù)差牙側(cè)角偏差是指牙側(cè)角的實際值對公稱值的代數(shù)差，是是螺紋牙側(cè)相對于螺紋軸線的位置誤差螺紋牙側(cè)相對于螺紋軸線的位置誤差。對螺紋的旋合性對螺紋的旋合性和聯(lián)接強度均

42、有影響。牙型半角偏差對旋合性的影響如和聯(lián)接強度均有影響。牙型半角偏差對旋合性的影響如圖所示。圖所示。 牙型半角偏差對旋合性影響示例牙型半角偏差對旋合性影響示例 牙型半角偏差的影響牙型半角偏差的影響 n外螺紋：外螺紋：外螺紋存在牙型半角偏差時，必須將外螺紋牙外螺紋存在牙型半角偏差時，必須將外螺紋牙型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使外螺紋的中徑減外螺紋的中徑減小一個數(shù)值小一個數(shù)值f f/2/2。n內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時，必須將內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時，必須將內(nèi)螺紋中內(nèi)螺紋中徑增大一個數(shù)值徑增大一個數(shù)值f f/2/2，該值稱為牙型半角偏差的中徑當量

43、。該值稱為牙型半角偏差的中徑當量。 f /2 = 0.073P（K1 1/2+K2 2/2) (um) 1/2、 2/2 0( +) 0() 外外K1 、K2 2 3 內(nèi)內(nèi)K1 、K2 3 2牙側(cè)半角（牙側(cè)半角（右半角）偏右半角）偏差，差， (分分)牙側(cè)半角（牙側(cè)半角（左半角）偏左半角）偏差，差， (分分)螺距，螺距，mm系數(shù)系數(shù)K1 、K2：單一中徑與中徑之間的數(shù)量關(guān)系單一中徑與中徑之間的數(shù)量關(guān)系保證螺紋保證螺紋互換性的條件互換性的條件 中徑公差中徑公差n對于普通螺紋，影響其互換性的主要參數(shù)是對于普通螺紋，影響其互換性的主要參數(shù)是中徑、螺距中徑、螺距和牙型半角和牙型半角。由于螺距偏差和牙型半

44、角偏差對螺紋互換。由于螺距偏差和牙型半角偏差對螺紋互換性的影響均可以折算成中徑當量，并與中徑尺寸偏差形性的影響均可以折算成中徑當量，并與中徑尺寸偏差形成作用中徑?？紤]到作用中徑的存在，成作用中徑?？紤]到作用中徑的存在，可以不單獨規(guī)定可以不單獨規(guī)定螺距公差和牙型半角公差，而僅規(guī)定一項中徑公差，用螺距公差和牙型半角公差，而僅規(guī)定一項中徑公差，用以控制中徑本身的尺寸偏差、螺距偏差和牙型半角偏差以控制中徑本身的尺寸偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合影響。的綜合影響。 作用中徑作用中徑 n作用中徑：作用中徑：在旋合時，在旋合長度內(nèi)實際起作用的中徑。在旋合時，在旋合長度內(nèi)實際起作用的中徑。n作用中徑的度量

45、：作用中徑的度量：在規(guī)定的旋合長度內(nèi)，恰好包容實際外在規(guī)定的旋合長度內(nèi)，恰好包容實際外（內(nèi)）螺紋的一個理想內(nèi)（外）螺紋的中徑稱為外（內(nèi)）（內(nèi)）螺紋的一個理想內(nèi)（外）螺紋的中徑稱為外（內(nèi)）螺紋作用中徑螺紋作用中徑d d2m2m（D D2m2m），它可以表達為：），它可以表達為：n外螺紋：外螺紋：n內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋：2/22ffddpsm2/22ffDDpsm 螺紋中徑合格性判斷原則螺紋中徑合格性判斷原則 n由于作用中徑的存在以及螺紋中徑公差的綜合性，因此由于作用中徑的存在以及螺紋中徑公差的綜合性，因此中徑合格與否是衡量螺紋互換性的主要依據(jù)中徑合格與否是衡量螺紋互換性的主要依據(jù)。判斷中徑。判斷中徑的

46、合格性應(yīng)遵循的合格性應(yīng)遵循泰勒原則泰勒原則: :n實際螺紋的作用中徑不允許超出最大實體牙型的中徑，實際螺紋的作用中徑不允許超出最大實體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實體牙型的中徑任何部位的單一中徑不允許超出最小實體牙型的中徑。用表達式即為：用表達式即為：n外螺紋：外螺紋：n內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋：max222dddMMSmmin222dddLMSsmin222DDDMMSmmax222DDDLMSsd2minTd2d2maxd2md2sfpF/2TD2D2sD2mfpF/2D2，d2D2maxD2min內(nèi)螺紋外螺紋螺紋中徑合格性判斷示例螺紋中徑合格性判斷示例普通螺紋公差與配合普通螺紋公差

47、與配合n螺紋公差帶是沿基本牙型的牙側(cè)、牙頂和牙底分螺紋公差帶是沿基本牙型的牙側(cè)、牙頂和牙底分布的牙型公差帶，它由相對于基本牙型的布的牙型公差帶，它由相對于基本牙型的位置位置和和大小大小等兩個要素構(gòu)成，在垂直于螺紋軸線的方向等兩個要素構(gòu)成，在垂直于螺紋軸線的方向測量。測量。 螺紋公差帶螺紋公差帶螺紋中徑和頂徑的基本偏差：螺紋中徑和頂徑的基本偏差：0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T內(nèi)螺紋公差帶位置內(nèi)螺紋公差帶位置 基本牙型基本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h基本牙型基本牙型Td

48、/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=Tes=0T外螺紋公差帶位置外螺紋公差帶位置 公差帶的大小和公差等級公差帶的大小和公差等級n公差帶的大小由公差值確定，表示螺紋中徑尺寸的允許公差帶的大小由公差值確定，表示螺紋中徑尺寸的允許變動量。而變動量。而公差值則取決于螺紋公稱直徑和螺距基本尺公差值則取決于螺紋公稱直徑和螺距基本尺寸的大小及中徑和頂徑公差等級的高低寸的大小及中徑和頂徑公差等級的高低。GB197-81GB197-81對螺對螺紋中徑和頂徑分別規(guī)定了幾個公差等級。紋中徑和頂徑分別規(guī)定了幾個公差等級。螺紋直徑螺紋直徑公差等級公差等級內(nèi)螺紋小徑內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8內(nèi)螺紋中徑內(nèi)螺紋中

49、徑D24、5、6、7、8外螺紋大徑外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9n各公差等級中各公差等級中3 3級最高，級最高，9 9級最低，級最低，6 6級為基本級；級為基本級；n國家標準國家標準對內(nèi)、外螺紋底徑?jīng)]有規(guī)定公對內(nèi)、外螺紋底徑?jīng)]有規(guī)定公差，僅對內(nèi)差，僅對內(nèi)螺紋規(guī)定底徑的最小極限尺寸，使之大于外螺紋大螺紋規(guī)定底徑的最小極限尺寸，使之大于外螺紋大徑的最大極限尺寸，外螺紋底徑的最大極限尺寸，徑的最大極限尺寸，外螺紋底徑的最大極限尺寸，小于內(nèi)螺紋小徑的最小極限尺寸。這樣保證了內(nèi)、小于內(nèi)螺紋小徑的最小極限尺寸。這樣保證了內(nèi)、外螺紋的大徑間和小徑間不會產(chǎn)生干涉，以滿

50、足旋外螺紋的大徑間和小徑間不會產(chǎn)生干涉，以滿足旋入性的要求。入性的要求?；狙佬突狙佬?DD2D1TD1/2TD2/2最小的底徑最小的底徑0 0|G|H基本牙型基本牙型 Td/2Td2/2最大的大徑最大的大徑DD2D1公差帶的位置和基本偏差公差帶的位置和基本偏差n公差帶的位置是指公差帶相對與基本牙型的距離，該公差帶的位置是指公差帶相對與基本牙型的距離，該距離由基本偏差決定。規(guī)定內(nèi)螺紋的下偏差（距離由基本偏差決定。規(guī)定內(nèi)螺紋的下偏差（EIEI）和）和外螺紋的上偏差（外螺紋的上偏差（eses）為基本偏差。）為基本偏差。對內(nèi)螺紋規(guī)定代對內(nèi)螺紋規(guī)定代號為號為H H和和G G的兩種基本偏差的兩種基本偏

51、差；對外螺紋規(guī)定代號為對外螺紋規(guī)定代號為e e、f f、g g、h h四種基本偏差四種基本偏差。 螺紋中徑和頂徑的基本偏差：螺紋中徑和頂徑的基本偏差： 螺紋公差等級與旋合長度螺紋公差等級與旋合長度n螺紋結(jié)合的精度不僅與螺紋公差帶大小有關(guān)，還與螺紋螺紋結(jié)合的精度不僅與螺紋公差帶大小有關(guān)，還與螺紋的旋合長度有關(guān)。旋合長度愈長，螺距的累積誤差愈大，的旋合長度有關(guān)。旋合長度愈長，螺距的累積誤差愈大，較難旋合，且加工長螺紋比短螺紋難以保證精度。因此較難旋合，且加工長螺紋比短螺紋難以保證精度。因此對不同的旋合長度規(guī)定不同大小的公差帶，旋合長度是對不同的旋合長度規(guī)定不同大小的公差帶，旋合長度是螺紋精度設(shè)計中

52、必須考慮的因素。螺紋精度設(shè)計中必須考慮的因素。螺紋公差等級與旋合長度螺紋公差等級與旋合長度n國標中規(guī)定了不同直徑和螺距所對應(yīng)的旋合長度，分為國標中規(guī)定了不同直徑和螺距所對應(yīng)的旋合長度，分為 短短（S S）、中（）、中（N N）、長（）、長（L L）三種旋合長度）三種旋合長度。設(shè)計時一般采用。設(shè)計時一般采用N N組。對于調(diào)整用的螺紋，可根據(jù)調(diào)整行程的長短選取旋合長組。對于調(diào)整用的螺紋，可根據(jù)調(diào)整行程的長短選取旋合長度；對鋁合金等輕金屬零件的螺紋，為保證機械強度，可選度；對鋁合金等輕金屬零件的螺紋，為保證機械強度，可選用用L L組，對于受力不大且受空間位置限制的螺紋，可用組，對于受力不大且受空間位

53、置限制的螺紋，可用S S組。組。n國標按螺紋公差等級和旋合長度規(guī)定了三種類型的公差帶，國標按螺紋公差等級和旋合長度規(guī)定了三種類型的公差帶，分別是分別是精密級、中等級和粗糙級精密級、中等級和粗糙級，代表著不同的加工難度。，代表著不同的加工難度。螺紋精度設(shè)計螺紋精度設(shè)計n結(jié)合精度的確定：結(jié)合精度的確定：n精密級精密級用于精密聯(lián)結(jié)螺紋，配合性質(zhì)穩(wěn)定，保證定位精用于精密聯(lián)結(jié)螺紋，配合性質(zhì)穩(wěn)定，保證定位精度。如飛機零件：度。如飛機零件：4H5H4H5H內(nèi)螺紋和內(nèi)螺紋和4h4h外螺紋。外螺紋。n中等級中等級用于一般用途聯(lián)結(jié)。用于一般用途聯(lián)結(jié)。n粗糙級粗糙級用于要求不高及制造困難的螺紋，如較深的盲孔用于要求

54、不高及制造困難的螺紋，如較深的盲孔中的螺紋。中的螺紋。n旋合長度的確定：旋合長度的確定：一般多用一般多用N N組組。n公差帶的確定：公差帶的確定：是螺紋公差等級和基本偏差的組合。表示方法是螺紋公差等級和基本偏差的組合。表示方法是公差等級后加上基本偏差代號。如外螺紋：是公差等級后加上基本偏差代號。如外螺紋：6f6f；內(nèi)螺紋：；內(nèi)螺紋：6H6H。與普通尺寸標注有差別。與普通尺寸標注有差別。普通螺紋推薦公差帶普通螺紋推薦公差帶 螺紋公差帶與配合的選擇螺紋公差帶與配合的選擇螺紋公差帶與配合的選擇螺紋公差帶與配合的選擇n配合的選用：配合的選用：理論上，表中的內(nèi)外螺紋可以構(gòu)成各種配合，但從理論上，表中的內(nèi)

55、外螺紋可以構(gòu)成各種配合，但從保證足夠的接觸高度出發(fā)，保證足夠的接觸高度出發(fā)，最好選用最好選用H/gH/g、H/hH/h、G/hG/h的配合。的配合。n對成批大量生產(chǎn)，可選用對成批大量生產(chǎn)，可選用H/gH/g或或G/hG/h；對單件小批生產(chǎn)，選；對單件小批生產(chǎn)，選H/hH/h。n外螺紋需要涂鍍時，鍍厚為外螺紋需要涂鍍時，鍍厚為10m10m時選時選g g，鍍厚為，鍍厚為20m20m時選時選f f，鍍，鍍厚為厚為30m30m時選時選e e；內(nèi)外螺紋均需涂鍍時，采用；內(nèi)外螺紋均需涂鍍時，采用G/eG/e或或G/fG/f。螺紋的表面粗糙度螺紋的表面粗糙度工件工件螺紋中徑公差等級螺紋中徑公差等級4，56，

56、78，9Ra 允許值允許值螺栓、螺釘、螺螺栓、螺釘、螺母母1.63.23.26.3軸及套筒上螺紋軸及套筒上螺紋0.81.61.63.2普通螺紋的標記普通螺紋的標記n完整的螺紋標記由完整的螺紋標記由螺紋代號螺紋代號（含螺紋公稱直徑、導程、螺（含螺紋公稱直徑、導程、螺距、）、距、）、螺紋公差等級代號螺紋公差等級代號（按中徑、頂徑順序）和（按中徑、頂徑順序）和螺紋螺紋旋合長度旋合長度組成，中間用組成，中間用“”隔開。隔開。n舉例：舉例： 外螺紋：外螺紋：M20M205g6g5g6gS S 內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋：M20M201.5LH1.5LH6H6H 內(nèi)外螺紋配合時：內(nèi)外螺紋配合時：M20M202 26H

57、/5g6g6H/5g6gS S普通螺紋的標注普通螺紋的標注例例1：M 40 Ph14 P7(two starts)LH -5g 6g - s 螺距螺距P=7um,導程導程=14線數(shù)線數(shù)=2左旋左旋中徑公差帶代號中徑公差帶代號頂徑公差帶代號頂徑公差帶代號短旋合長度短旋合長度普通螺紋普通螺紋大徑大徑d40mm外螺紋外螺紋提醒：提醒：螺紋公差帶代號螺紋公差帶代號與尺寸與尺寸公差帶代公差帶代號相反號相反！ 公差帶代號公差帶代號5g ?標準規(guī)定，在下列情況下，最常用的中等公差精度的螺紋可以標準規(guī)定，在下列情況下，最常用的中等公差精度的螺紋可以不標注公差帶代號：不標注公差帶代號：1 1 公稱直徑公稱直徑D

58、=1.4mmD=1.6mmD=1.6mm的的6H6H和螺距和螺距P=0.2mmP=0.2mm公差公差等級為等級為4 4級的內(nèi)螺紋；級的內(nèi)螺紋；2 2 公稱直徑公稱直徑d=1.4mmd=1.6mmd=1.6mm的的6g6g的外螺紋。的外螺紋。五、螺紋測量五、螺紋測量1、綜合測量、綜合測量 用螺紋量規(guī)檢驗螺紋屬于綜合測量。在成批生產(chǎn)中，普通用螺紋量規(guī)檢驗螺紋屬于綜合測量。在成批生產(chǎn)中，普通螺紋均采用綜合量法。螺紋均采用綜合量法。 綜合測量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準則（泰勒綜合測量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準則（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進行測量。原則），使用螺紋量規(guī)（綜

59、合極限量規(guī)）進行測量。 螺紋量規(guī)分為螺紋量規(guī)分為“通規(guī)通規(guī)”和和“止規(guī)止規(guī)”，檢驗時，檢驗時，“通規(guī)通規(guī)”能能順利與工件旋合，順利與工件旋合，“止規(guī)止規(guī)”不能旋合或不完全旋合，則螺紋為不能旋合或不完全旋合，則螺紋為合格。反之，合格。反之，“通規(guī)通規(guī)”不能旋合，則說明螺母過小，螺栓過大，不能旋合，則說明螺母過小，螺栓過大，螺紋應(yīng)返修。當螺紋應(yīng)返修。當“止規(guī)止規(guī)”能通過工件，則表示螺母過大，螺栓能通過工件，則表示螺母過大，螺栓過小，螺紋是廢品。過小，螺紋是廢品。塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋D2maxD2minD1minDminD1max止端螺紋止端螺紋 塞規(guī)塞規(guī)通端螺紋塞規(guī)通端螺紋塞規(guī)通端光滑塞規(guī)通端光滑塞規(guī)止端光滑塞規(guī)止端光滑塞規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)d2maxd2mind1maxdmaxdmin通端光滑卡規(guī)通端光滑卡規(guī)環(huán)規(guī)檢驗外螺紋環(huán)規(guī)檢驗外螺紋 對大尺寸普通螺紋、精密螺紋和傳動螺紋，除了可旋對大尺寸普通螺紋、精密