車工實訓教案(第一學期)

1、教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車工安全操作規(guī)程教學目標掌握車工安全操作規(guī)程。教學重點車工安全操作規(guī)程教學難點車工安全操作規(guī)程教學后記教學過程:一、車工安全操作規(guī)程1、工作時應穿緊身工作服，戴防護眼鏡，戴袖套，袖口不要敞開，并應經(jīng)常保持清潔整齊。女同志應戴工作帽，頭發(fā)或辮子應塞入帽內(nèi)。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。2、開車前見車車床各部分機構(gòu)及防護設備是否完好，各手柄是否靈活、位置是否正確。檢查各注油孔，并進行潤滑。然后使主軸空運轉(zhuǎn)12分鐘，待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)不正常，應立即停車，告知實訓指導教師進行維修，未修復不得使用。3、主軸變速必須

2、停車，變換進給箱手柄要在低速進行。為保持絲杠的精度、除車削螺紋外，不得使用絲杠機動進給。4、刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整齊、合理、有固定的位置，便于操作時取用，用后應放回原處。5、工具箱內(nèi)應分類擺放物件。不可隨意亂放，以免損壞和丟失。6、正確使用和愛護量具。經(jīng)常保持清潔，用后擦凈、涂油、放入盒內(nèi)。禁止把工具、夾具或工件等放在車床導軌上。7、不允許在卡盤及車床導軌上敲擊或校直工件，床面上不準放置具或工件。在車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機力量取下卡盤。8、車刀磨損后，應及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續(xù)車削，以免增加車床負荷、損壞車床，影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。9、使用切

3、削液前，應在床身導軌上涂潤滑油，若車削鑄鐵或氣割下料的工件應擦去導軌上的潤滑油。10、除車床上裝有自動測量可在運轉(zhuǎn)中進行外，均應停車測量工件，并將刀架移到安全位置。11、工作時，必須集中精力，注意手、身體，頭不應跟工件靠得太近，以防切屑飛入眼中。如果車削鑄鐵、黃銅等脆性材料工件時，必須戴上防護眼鏡。12、車床開動時，不能測量工件，也不要用手去摸工件的表面。尤其是加工螺紋時，嚴禁用手撫摸螺紋面，以免傷手。嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件。13、應用專用的鉤子清除切屑，絕對不允許用手直接清除。14、在車床上工作時不準戴手套。15、工作完畢后，將使用過的物件揩凈歸位，清理機床、刷去切削、擦凈機床各部位的油污

4、；按規(guī)定加注潤滑油，最后把機床周圍打掃干凈；將床鞍搖至床尾一端，各轉(zhuǎn)動手柄放到空擋位置，關閉電源。二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車床的日常維護保養(yǎng)教學目標了解車床的日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容，方法。教學重點車床的日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容，方法教學難點車床的日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容，方法教學后記教學過程:一、車床的日常維護保養(yǎng)為了保證車床的正常運轉(zhuǎn)，減少磨損，延長壽命。車床必須進行日常的維護調(diào)養(yǎng)。車床的摩擦部分必須進行潤滑。 1.車床潤滑的幾種方式 （1）澆油潤滑通常用于外露的滑動外貌，如床身導軌面以及滑板導軌面等。 （2）濺油潤滑通常用于密封的箱體中，如車床的主

5、軸箱，它利用齒輪轉(zhuǎn)一下把潤滑油濺到油槽中，之后輸送到各處進行潤滑。 （3）油繩導油潤滑通常用于車床進給箱的溜板箱的油池中，它利用羊毛或人造毛紡成的吸油以及滲油的能力，把機油慢慢地引到所需要的潤滑處，見上圖a。 （4）彈子油杯注油潤滑通常用于尾座以及滑板搖手柄轉(zhuǎn)一下的軸承處。注油時，以油嘴把彈子按下，滴入潤滑油，見上圖b。施用彈子油杯的目的，是為了防塵防屑。 （5）奶油（油脂）杯潤滑通常用于車床掛輪架的中間軸。施用時，先在奶油杯中裝滿工業(yè)油脂，當擰進油杯蓋時，油脂就擠進軸承套內(nèi)，比加機油利便。施用油脂潤滑的另一獨特的地方是：存油期長，不需要每一天加油，見上圖c。 （6）油泵輸油潤滑通常用于轉(zhuǎn)速高

6、，潤滑油需要量大的機構(gòu)中，如車床的主軸箱一般都接納油泵輸油潤滑。 2.車床的潤滑系統(tǒng) 為了對自用車床的不錯潤滑，現(xiàn)以C620-1型車床為例來講明潤滑的部位及要求。 C620-1型車床的潤滑系統(tǒng)見圖。潤滑部位用數(shù)字標出，圖中除了1、四、5處的潤滑部位用奶油進行潤滑外，剩下都施用30號機油。 主軸箱的儲油量，通常以油面達到油窗高度為好。箱內(nèi)齒輪用濺油法進行潤滑，主軸后軸承用油繩導油潤滑，車床主軸前軸承等重要潤滑部位用往復式油泵供油潤滑。 主軸箱上有一個油窗，如發(fā)明油孔內(nèi)無油輸出，說明油泵輸油系統(tǒng)有妨礙，應當即泊驗車查斷油原因，等修復后才可開動車床。 主軸箱、進給箱以及溜板箱內(nèi)的潤滑油一般三個月更換

7、一次，換油時應在箱體內(nèi)用煤油洗清后再加油。 掛輪箱上的正反機構(gòu)主要靠齒輪濺油潤滑，油面的高度可以從油窗孔看出，換油期也是三個月一次。 進給箱內(nèi)的軸承以及齒輪，除了用齒輪濺油法進行潤滑外，還靠進給箱上部的儲油池通過油繩導油潤滑。是以除了注意進給箱油窗內(nèi)油面的高度外，每一班還要給進給箱上部的儲油池加油一次。 溜板箱內(nèi)脫落蝸桿機構(gòu)用箱體內(nèi)的油來潤滑，油從蓋板6中注入，其儲油量通常加到這個孔的下面邊沿截止。溜板箱內(nèi)其他機構(gòu)，用它上部儲油池里的油繩導油潤滑，潤滑油由孔16以及孔17注入。 床鞍、中滑板、小滑板部分、尾座以及光杠絲杠等軸承，靠油孔注油潤滑，（圖中標注823以及2、3、7處），每一班加油一次

8、。 掛輪架中間齒輪軸承以及溜板箱內(nèi)換向齒輪的潤滑（圖中標注1、四、5處）每一周加奶油一次，每一天向軸承中旋進一部分奶油。 3.車床的清潔維護調(diào)養(yǎng)要求 （1）每一班工作后應擦凈車床導軌面（包括中滑板以及小滑板），要求無油污、無鐵屑，并澆油潤滑，使車床外表清潔以及場地整齊。 （2）每一周要求車床三個導軌面及轉(zhuǎn)一下部位清潔、潤滑，油眼流通，油標油窗清晰，洗濯護床油毛氈，并連結(jié)車床外表清潔以及場地整齊等。二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車床結(jié)構(gòu)的簡單介紹（一）教學目標了解車床主要部分的名稱、掌握其主要部分的用途。教學重點車床主要部分的名稱、其主要部分的

9、用途。教學難點其主要部分的用途。教學后記教學過程:一、車床主要部分的名稱和用途。1臥式車床各部分的名稱和用途（1）、變速箱變速箱用來改變主軸的轉(zhuǎn)速。主要由傳動軸和變速齒輪組成。通過操縱變速箱和主軸箱外面的變速手柄來改變齒輪或離合器的位置，可使主軸獲得12種不同的速度。主軸的反轉(zhuǎn)是通過電動機的反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。（2）主軸箱主軸箱用來支承主軸，并使其作各種速度旋轉(zhuǎn)運動；主軸是空心的，便于穿過長的工件；在主軸的前端可以利用錐孔安裝頂尖，也可利用主軸前端圓錐面安裝卡盤和撥盤，以便裝夾工件。（3）掛輪箱掛輪箱用來搭配不同齒數(shù)的齒輪，以獲得不同的進給量。主要用于車削不同種類的螺紋。（4）進給箱進給箱用來改變進

10、給量。主軸經(jīng)掛輪箱傳入進給箱的運動，通過移動變速手柄來改變進給箱中滑動齒輪的嚙合位置，便可使光桿或絲桿獲得不同的轉(zhuǎn)速。（5）溜板箱溜板箱用來使光杠和絲杠的轉(zhuǎn)動改變?yōu)榈都艿淖詣舆M給運動。光杠用于一般的車削，絲杠只用于車螺紋。溜板箱中設有互鎖機構(gòu)，使兩者不能同時使用。64 C6132普通車床的外形二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車床結(jié)構(gòu)的簡單介紹（二）教學目標了解車床主要部分的名稱、掌握其主要部分的用途。教學重點車床主要部分的名稱、其主要部分的用途。教學難點其主要部分的用途。教學后記教學過程:復習舊課（10分鐘）變速箱：用來改變主軸的轉(zhuǎn)速。主軸箱：

11、用來支承主軸，并使其作各種速度旋轉(zhuǎn)運動。進給箱：進給箱用來改變進給量。溜板箱：用來使光杠和絲杠的轉(zhuǎn)動改變?yōu)榈都艿淖詣舆M給運動。講授新課（80分鐘）一、車床主要部分的名稱和用途。1、刀架 刀架用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動。它由以下幾個部分組成（見圖6-4）圖64刀架1、床鞍它與溜板箱連接，可沿床身導軌作縱向移動，其上面有橫向?qū)к墶?2）中滑板可沿床鞍上的導軌作橫向移動。3）轉(zhuǎn)盤它與中滑板用螺釘緊固，松開螺釘便可在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)任意角度。4）小滑板它可沿轉(zhuǎn)盤上面的導軌作短距離移動；當將轉(zhuǎn)盤偏轉(zhuǎn)若干角度后，可使小滑板作斜向進給，以便車錐面。5）方刀架它固定在小滑板上，可同時裝夾四把車刀

12、；松開鎖緊手柄，即可轉(zhuǎn)動方架，把所需要的車刀更換到工作位置上。二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車床結(jié)構(gòu)的簡單介紹（三）教學目標了解車床主要部分的名稱、掌握其主要部分的用途。教學重點車床主要部分的名稱、其主要部分的用途。教學難點車床主要部分的用途教學后記教學過程:復習舊課（10分鐘）一、刀架用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動。它由以下幾個部分組成：床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板。講授新課（80分鐘）1、尾座（15分鐘）尾座用于安裝后頂尖以支持工件，或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進行孔加工。尾座的結(jié)構(gòu)如圖6-5所示，它主要由套筒、尾座體、底座等幾部分

13、組成。轉(zhuǎn)動手輪，可調(diào)整套筒伸縮一定距離，并且尾座還可沿床身導軌推移至所需位置，以適應不同工件加工的要求。2、床身（15分鐘）床身固定在床腿上，床身是車床的基本支承件，床身的功用是支承各主要部件并使它們在工作時保持準確的相對位置。3、絲杠 （15分鐘）絲杠能帶動大拖板作縱向移動，用來車削螺紋。絲杠是車床中主要精密件之一，一般不用絲杠自動進給，以便長期保持絲杠的精度。4、光杠（20分鐘） 光杠用于機動進給時傳遞運動。通過光杠可把進給箱的運動傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進給運動。5、操縱桿（15分鐘）操縱桿是車床的控制機構(gòu)，在操縱桿左端和拖板箱右側(cè)各裝有一個手柄，操作工人可以很方便地操縱手柄以控

14、制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停車。圖6-5 尾座1頂尖 2套筒鎖緊手柄 3頂尖套筒 4絲桿 5螺母 6尾座鎖緊手柄 7手輪 8尾座體 9底座二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車床的啟動操作訓練教學目標熟悉掌握車床的啟動操作步驟，做到操作規(guī)范教學重點車床的啟動操作的步驟教學難點車床的啟動操作的教學后記教學過程:一、 車床的啟動操作訓練1、操作說明在啟動車床之前必須檢查車床各變速手柄是否在在空檔位置，離合器是否在正確位置，操縱桿是否在停止狀態(tài)，在正確無誤后，方可合上車床電源總開關，開始操作車床。先按下車床上的啟動按鈕使電動機啟動。接著將溜板箱右側(cè)操縱手柄向

15、上提起，主軸便逆時針旋轉(zhuǎn)，即正轉(zhuǎn)。操縱手柄有向上、中間、向下三個檔位，可分別實現(xiàn)主軸的正轉(zhuǎn)、停止和反轉(zhuǎn)。停車練習(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位置 2、操作訓練內(nèi)容1）、作啟動車床的操作2）、用操縱桿控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停車訓練。二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題主軸箱的變速操作訓練教學目標熟悉掌握主軸箱的變速操作步驟，做到操作規(guī)范教學重點車床的主軸箱的變速操作教學難點主軸箱的變速操作教學后記教學過程:一、主軸箱的變速操作訓練 1、操作說明操作C616、C6132車床，以車床牌銘上的指示為參考為依據(jù)進行操作。C616、C6132車床，一共有18

16、種速度。正確變換主軸轉(zhuǎn)速。變動變速箱和主軸箱外面的變速手柄1、2或6，可得到各種相對應的主軸轉(zhuǎn)速。當手柄撥動不順利時，可用手稍轉(zhuǎn)動卡盤即可。2、操作訓練內(nèi)容1）、調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題進給箱的操作訓練教學目標熟悉掌握進給箱的操作步驟，做到操作規(guī)范教學重點車床的進給箱的操作教學難點進給箱的操作教學后記教學過程:一、進給箱的操作訓練1、操作說明操作C616、C6132車床，以車床牌銘上的指示為參考為依據(jù)進行操作。按所選的進給量查看進給箱上的標牌，再按標牌上進給變換手柄位置來變換手柄3和4的位置，即得到所選定的進給量。 2、操

17、作訓練內(nèi)容1）、選擇橫向、縱向各種不同進給量的操作。2）、選擇車削不同螺距螺紋的操作。二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題刻度盤的操作訓練教學目標熟悉掌握刻度盤的操作步驟，做到操作規(guī)范教學重點車床的刻度盤的操作教學難點刻度盤的操作教學后記教學過程:一、拖板刻度盤的原理和應用1、中拖板刻度盤的原理車削工件時，為了正確迅速地控制背吃刀量，可以利用中拖板上的刻度盤。中拖板刻度盤安裝在中拖板絲杠上。當搖動中拖板手柄帶動刻度盤轉(zhuǎn)一周時，中拖板絲杠也轉(zhuǎn)了一周。這時，固定在中拖板上與絲杠配合的螺母沿絲杠軸線方向移動了一個螺距。因此，安裝在中拖板上的刀架也移動了一

18、個螺距。中拖板絲杠螺距為4mm，當手柄轉(zhuǎn)一周時，刀架就橫向移動4mm?？潭缺P圓周上等分200格，則當刻度盤轉(zhuǎn)過一格時，刀架就移動了0.02mm。2、中拖板刻度盤的應用使用中拖板刻度盤控制背吃刀量時應注意的事項：（1）、由于絲杠和螺母之間有間隙存在，因此會產(chǎn)生空行程（即刻度轉(zhuǎn)動，而刀架并未移動）。使用時必須慢慢地把刻度盤轉(zhuǎn)到所需要的位置（圖614a）。若不慎多轉(zhuǎn)過幾格，不能簡單地退回幾格（圖614b），必須向相反方向退回全部空行程，再轉(zhuǎn)到所需位置（圖614C）。（2）由于工件是旋轉(zhuǎn)的，使用中拖板刻度盤時，車刀橫向進給后的切除量剛好是背吃刀量的兩倍，因此要注意，當工件外圓余量測得后，中拖板刻度盤控

19、制的背吃刀量是外圓余量的二分之一，而小拖板的刻度值，則直接表示工件長度方向的切除量。圖614 手柄搖過頭后的糾正方法a)要求手柄轉(zhuǎn)至30，但轉(zhuǎn)過頭成40 b) 錯誤：直接退至30c)正確：反轉(zhuǎn)約一周后，再轉(zhuǎn)至所需位置303、操作方法1）、將工件、車刀安裝好并緊固。2）、調(diào)到需要的轉(zhuǎn)動速度，即切削速度。3）、對刀，啟動車床，移動大，中拖板，使刀尖輕輕地與工件外圓接觸，并記下中拖板的刻度讀數(shù)。4）、調(diào)整切削深度，在記下的刻度基礎上加切削深度，如要把直徑為23mm的車到21.6mm切削深度為0.7mm。就在中拖扳上加35格。5)、移動大拖扳或機動進行切削。4、小拖板刻度盤的原理車削工件時，為了正確迅

20、速地控制背吃刀量，可以利用小拖板上的刻度盤。小拖板刻度盤安裝在小拖板絲杠上。當搖動小拖板手柄帶動刻度盤轉(zhuǎn)一周時，小拖板絲杠也轉(zhuǎn)了一周。這時，固定在小拖板上與絲杠配合的螺母沿絲杠軸線方向移動了一個螺距。因此，安裝在小拖板上的刀架也移動了一個螺距。小拖板絲杠螺距為3mm，當手柄轉(zhuǎn)一周時，刀架就縱向移動3mm?？潭缺P圓周上等分60格，則當刻度盤轉(zhuǎn)過一格時，刀架就移動了0.05mm。2、小拖板刻度盤的應用使用小拖板刻度盤控制背吃刀量時應注意的事項：（1）、由于絲杠和螺母之間有間隙存在，因此會產(chǎn)生空行程（即刻度轉(zhuǎn)動，而刀架并未移動）。使用時必須慢慢地把刻度盤轉(zhuǎn)到所需要的位置（圖614a）。若不慎多轉(zhuǎn)過幾

21、格，不能簡單地退回幾格（圖614b），必須向相反方向退回全部空行程，再轉(zhuǎn)到所需位置（圖614C）。（2）使用小拖板刻度盤時，車刀縱向進給后的切除量剛好是背吃刀量的，因此要注意，而小拖板的刻度值，則直接表示工件長度方向的切除量。5、操作方法1）、將工件、車刀安裝好并緊固。2）、調(diào)到需要的轉(zhuǎn)動速度，即切削速度。3）、對刀，啟動車床，移動中，小拖板，使刀尖輕輕地與工件端面接觸，并記下小拖板的刻度讀數(shù)。4）、調(diào)整切削深度，在記下的刻度基礎上加切削深度，如要把長度為123mm的車到122.2mm切削深度為0.8mm。就在小拖扳上加16格。5)、移動大拖扳或機動進行切削。圖614 手柄搖過頭后的糾正方法a

22、)要求手柄轉(zhuǎn)至30，但轉(zhuǎn)過頭成40 b) 錯誤：直接退至30c)正確：反轉(zhuǎn)約一周后，再轉(zhuǎn)至所需位置30 二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題溜板部分的操作教學目標熟悉掌握床鞍左，右縱向移動，中滑板沿橫向進、退刀。教學重點床鞍左，右縱向移動，中滑板沿橫向進、退刀。教學難點床鞍左，右縱向移動，中滑板沿橫向進、退刀。教學后記教學過程:一、操作說明：床安的縱向移動由溜板箱正面左側(cè)的大手輪控制，當順時針轉(zhuǎn)動手輪時，床安向右運動，當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，床安向左運動，中拖板手柄控制中滑板的橫向移動和橫向進刀量。當順時針轉(zhuǎn)動手輪時，中拖板向遠離操作者的方向移動（即橫

23、向進刀），當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，中拖板向靠近操作者的方向移動（即橫向退刀）。小拖板可作短距離的縱向移動。當小滑板手輪順時針轉(zhuǎn)動時，小滑板向右移動，當小滑板手輪逆時針轉(zhuǎn)動時，小滑板向左移動。 二、操作訓練內(nèi)容1）、熟練操作使床鞍左，右縱向移動。2）、熟練操作使中滑板沿橫向進、退刀。3）、熟練操作控制小滑板作短距離的左、右移動。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題自動進給的操作訓練教學目標熟悉掌握床鞍縱向方向機動進給。中拖板橫向方向的機動進給。教學重點床鞍縱向方向機動進給。中拖板橫向方向的機動進給。教學難點床鞍縱向方向機動進給。中拖板橫向方向的機動進給。

24、教學后記教學過程:一、操作說明：溜板箱正面有兩個手柄，左邊一個是使刀架實現(xiàn)縱向機動進給的操作手柄。右邊一個是使刀架實現(xiàn)橫向機動進給的操作手柄。分別向上抬手柄刀架實現(xiàn)縱、橫向機動進給。 二、操作訓練內(nèi)容1）、作床鞍縱向方向機動進給訓練。 2）、作中拖板橫向方向的機動進給訓練。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題開合螺母的操作訓練教學目標熟悉掌握開合螺母的操作教學重點開合螺母的操作教學難點開合螺母的操作教學后記教學過程:一、操作說明：在溜板箱正面的右側(cè)有一個開合螺母的操作手柄，專門控制絲桿與溜板箱之間的聯(lián)系的。不車螺紋時絲桿與溜板箱間無運動聯(lián)系，開合螺

25、母處于開啟狀態(tài)。該手柄處在上方，當車削螺紋時，壓下開合螺母的操作手柄，將絲桿的運動通過開合螺母的閉合而傳給溜板箱，并使溜板箱按一定的螺距作縱向進給。 二、操作訓練內(nèi)容：1）、不壓下開合螺母的操作手柄，觀察溜板箱的運動。2）、壓下開合螺母的操作手柄，觀察溜板箱的運動，看是否按選定的螺旋線運動。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題刀架的操作訓練教學目標熟悉掌握刀架的操作教學重點刀架的操作教學難點刀架的操作教學后記教學過程:一、操作說明：方刀架相對小滑板的轉(zhuǎn)位和鎖緊，依靠刀架上的手柄控制刀架定位、鎖緊元件來實現(xiàn)。逆時針轉(zhuǎn)動刀架手柄，刀架可以作順時針轉(zhuǎn)動，

26、以調(diào)換車刀。順時針轉(zhuǎn)動刀架手柄，刀架則被鎖緊。 二、操作訓練內(nèi)容：1）、刀架上不裝夾車刀，進行刀架轉(zhuǎn)位和鎖緊的操作練習。2）、刀架上裝上四把車刀，再進行刀架轉(zhuǎn)位和鎖緊的操作練習。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題尾座的操作訓練教學目標熟悉掌握尾座的操作教學重點尾座的操作教學難點尾座的操作教學后記教學過程:一、操作說明：1）、尾座可在床身內(nèi)側(cè)的山形導軌和平導軌上沿縱向移動，并依靠尾座架上的兩個鎖緊螺母使尾座固定在床身上的任一位置。2）、尾座架上有左邊有兩個長把手柄。前邊為尾座套筒固定手柄，順時針扳動此手柄，可使套筒固定在某一位置上，后邊一個為尾座鎖

27、定手柄。3）、松開前邊尾座套筒固定手柄，逆時針扳動此手柄，轉(zhuǎn)動尾座后面的手柄，可使尾座套筒作進退移動。 二、操作訓練內(nèi)容：1）、作尾座套筒進退移動操作訓練。2）、作尾座沿床身向前后移動操作訓練。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題三爪自定心卡盤卡爪的裝配操作訓練教學目標熟悉掌握三爪自定心卡盤卡爪的裝配教學重點三爪自定心卡盤卡爪的裝配教學難點三爪自定心卡盤卡爪的裝配教學后記教學過程:一、操作說明：1、卡爪的識別  三爪自定心卡盤有正、反兩副卡爪。正卡爪用于裝夾外圓直徑較小和內(nèi)孔直徑較大的工件；反卡爪用于裝夾外圓直徑較大的工件。每副卡爪分別標

28、有1、2、3的編號，安裝卡爪時必須按順序裝配。2、卡爪的安裝 將卡盤扳手的方榫插入卡盤殼體圓柱面上的方孔中按順時針方向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動大錐齒輪回轉(zhuǎn)，當其背面平面螺紋的螺扣轉(zhuǎn)到將要接近l槽時，將1號卡爪插人殼體的1槽內(nèi)，繼續(xù)顧時針旋轉(zhuǎn)卡盤扳手，在卡盤殼體的2槽、3槽內(nèi)依次裝入2號、3號卡爪。隨著卡盤扳手的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，3個卡爪同步沿徑向向心運動，直至匯聚于卡盤的中心。3、卡爪的拆卸  將卡盤扳手逆時針方向旋轉(zhuǎn)，3個卡爪則同步沿徑向離心移動，直至退出卡盤殼體?？ㄗν穗x卡盤殼體時要注意防止卡爪從卡盤殼體跌落受損。4、自定心卡盤的拆裝步驟（1）拆自定心卡盤零部件的步驟和方法：松去三個定位螺釘

29、6，取出三個小錐齒輪2；松去三個緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。（2）裝三個卡爪的方法 裝卡盤時，用卡盤扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉(zhuǎn)、帶動大錐齒輪的平面螺紋轉(zhuǎn)動。當平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時，將1號卡爪裝入殼體槽內(nèi)。其余兩個卡爪按2號3號順序裝入，裝的方法與前相同。P15圖1-16二、操作訓練內(nèi)容：裝、拆正、反爪訓練三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題三爪自定心卡盤的安裝操作訓練教學目標熟悉掌握三爪自定心卡盤的安裝教學重點三爪自定心卡盤的安裝教學難點三爪自定心卡盤的安裝教學后記教學過程:三爪自定心卡盤的安裝操作訓練

30、一、操作說明： 首先在背面找到幾個（內(nèi)六角）螺釘，拆下，然后用木棒或銅棒從前邊向后錘擊三爪里邊的那個圓盤，就能拿出那個圓盤了。里邊是一個定位和防塵等作用的小圓盤，拆下。拆除后再在卡盤的三個爪的后邊對應位置找到幾個平口改錐口的螺絲，卸下，這樣就能把擰三爪的那錐齒輪取出，然后小心的把帶平面矩形螺紋的那個盤拿出，從前邊把三個爪取下，這樣三爪就拆卸完成了。 一般拆卸后即是打磨或清理內(nèi)部，把平面矩形螺紋里清理干凈，背面的齒上也常有污物，清理掉。盡量不要用銼刀等硬傷害它，清理后輕輕放入，用木棒錘擊，然后裝上錐齒輪軸（這個也需要清理齒間臟物），擰上固定它的螺絲。裝背面的小圓盤和最后的大圓盤的時候要仔細的檢查

31、他們的接觸面上是不是有磕碰的情況，一定要仔細檢查，這對整個卡盤的精度很重要，小心的用銼刀把不平的地方修平，上緊螺絲，這樣就完成了。二、操作訓練內(nèi)容：拆卸卡盤訓練三、卡盤在主軸上裝卸練習（1）裝卡盤時，首先將連接部分擦凈，加油確?？ūP安裝的準確性。（2）卡盤旋上主軸后，應使卡盤法蘭的平面和主軸平面貼緊。（3）卸卡盤時，在操作者對面的卡爪與導軌面之間放置一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位置，慢速倒車沖撞。當卡盤松動后，必須立即停車，然后用雙手把卡盤旋下。四、注意事項1、在主軸上安裝卡盤時，應在主軸孔內(nèi)插一鐵棒，并墊好床面護板，防止砸壞床面。2、安裝三個卡爪時，應按逆時針方向順序進行，

32、并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過頭。3、裝卡盤時，不準開車，以防危險。五、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車刀的安裝操作訓練教學目標熟悉掌握車刀的安裝操教學重點車刀的安裝操教學難點車刀的安裝操教學后記教學過程:一、車刀的安裝操作訓練 車刀必須正確牢固地安裝在刀架上，如圖610所示。圖610 車刀的安裝a)正確 b)錯誤安裝車刀步驟請看，安裝車刀應注意下列幾點：（1）、刀頭不宜伸出太長，否則切削時容易產(chǎn)生振動，影響工件加工精度和表面粗糙度。一般刀頭伸出長度不超過刀桿厚度的兩倍,能看見刀尖車削即可。（2）、刀尖應與車床主軸中心線等高。車刀裝得太高，后角減??；車刀裝得

33、太低，前角減少，切削不順利，會使刀尖崩碎。刀尖的高低，可根據(jù)尾架頂尖高低來調(diào)整。（3）、車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后，至少要用兩個螺釘交替將車刀擰緊。（4）、裝夾車刀時，應使刀桿中心線與進給方向垂直，否則會使主偏角和付偏角發(fā)生變化。（5）、當用偏刀車削臺階時，必須使車刀的主切削刃跟工件表面成90°，否則，車的臺階會跟中心線不垂直。二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車刀的刃磨操作訓練教學目標熟悉掌握車刀的刃磨姿勢及方法教學重點車刀的刃磨姿勢及方法教學難點車刀的刃磨姿勢及方法教學后記教學過程:一、

34、車刀的刃磨 車刀（指整體車刀與焊接車刀）用鈍后重新刃磨是在砂輪機上刃磨的。磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪（白色），磨硬質(zhì)合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。1、車刀刃磨的步驟如下：磨主后刀面，同時磨出主偏角及主后角，如圖69a)所示；磨副后刀面，同時磨出副偏角及副后角, 如圖69b)所示；磨前面，同時磨出前角, 如圖69c)所示；修磨各刀面及刀尖, 如圖69d)所示。圖6-9 外圓車刀刃磨的步驟2、刃磨車刀的姿勢及方法是：（1）人站立在砂輪機的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；（2）兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；（3）磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°

35、8°，車刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；（4）磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；（5）修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。3、磨刀安全知識1）刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。2）刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。3)磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。4）磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立，以防意外。5）磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿

36、上。6）砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發(fā)現(xiàn)過大，應調(diào)整適當。二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題三爪自定心卡盤安裝工件操作訓練教學目標熟悉掌握用三爪自定心卡盤安裝工件的步驟：教學重點用三爪自定心卡盤安裝工件的步驟：教學難點用三爪自定心卡盤安裝工件的步驟：教學后記教學過程:一、三爪自定心卡盤安裝工件1、基本的安裝要求：安裝工件時，由于工件的形狀大小和加工的數(shù)量不同，安裝的方法也不同。 基本的安裝要求： 1）工件位置要準確，保證工件的回轉(zhuǎn)中心軸線與車床主軸軸線重合； 2）保證工件裝夾穩(wěn)固，不會因切削力的作用松動或脫落； 3）保證工件的加工質(zhì)量和

37、必要的生產(chǎn)效率。（a） 結(jié)構(gòu) （b） 夾持棒料（c）反爪夾持大棒料圖6-11 三爪自定心卡盤結(jié)構(gòu)和工件安裝2、用三爪自定心卡盤安裝工件的步驟：（1）、工件在三個卡爪間放正，輕輕夾緊。（2）、將刀架移至車削行程最左面，用手轉(zhuǎn)動卡盤，檢查刀架與工件或卡盤有無碰撞。（3）、開動機床，使主軸低速旋轉(zhuǎn)，檢查工件有無歪斜偏擺。若有歪歇偏擺，應停車用小錘輕敲校正，然后夾緊工件。轉(zhuǎn)動主軸前必須及時取下專用扳手。（4）、將車刀移至車削行程最右端，調(diào)整好主軸轉(zhuǎn)速和切削用量后，才可啟動車床二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題一夾一頂安裝工件操作訓練教學目標熟悉掌握一夾一

38、頂?shù)陌惭b方法教學重點一夾一頂?shù)陌惭b方法教學難點一夾一頂?shù)陌惭b方法教學后記教學過程:一、用一夾一頂安裝工件圖6-12用頂尖安裝工件對于一般較短的回轉(zhuǎn)體類工件，較適用于用三爪自定心卡盤裝夾，但對于較長的回轉(zhuǎn)體類工件，用此方法則剛性較差。所以，對一般較長的工件，尤其是較重要的工件，不能直接用三爪自定心卡盤裝夾，而要用一端夾住，另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。這種裝夾方法能承受較大的軸向切削力，且剛性大大提高，同時可提高切削用量。 二、一夾一頂?shù)陌惭b方法：1、安裝前必須在安裝頂尖的一端，先車平端面，打好中心孔，在夾緊這一端最好也先車一個1020左右的夾位。2、先將工件夾緊的一端放進卡盤輕輕夾緊。3、移動

39、尾座讓頂尖頂住另一端的中心孔，然后轉(zhuǎn)動尾座手輪，移動頂尖頂住工件，并讓頂尖同工件一起作輕輕的移動，然后停止。4、用扳手夾緊工件。5、松開頂尖。6、啟動車床，讓工件轉(zhuǎn)動起來。7、頂緊頂尖，頂緊力要適中，不要太緊也不要太松。最后鎖緊尾座套筒。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題四爪卡盤安裝的方法教學目標熟悉掌握四爪卡盤安裝的方法教學重點四爪卡盤安裝的方法教學難點四爪卡盤安裝的方法教學后記教學過程:一、用四爪卡盤安裝工件四爪卡盤的外形如圖6-38a所示。它的四個爪通過4個螺桿獨立移動。四爪卡盤的特點是：能裝夾形狀比較復雜的非回轉(zhuǎn)體如方形、長方形等，而且夾

40、緊力大。由于其裝夾后不能自動定心，所以裝夾效率較低，裝夾時必須用劃線盤或百分表找正，使工件回轉(zhuǎn)中心與車床主軸中心對齊，如圖6-38b為用百分表找正外圓的示意圖。圖6-38 四爪卡盤裝夾工件二、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題兩頂尖安裝工件教學目標熟悉掌握兩頂尖安裝工件的方法及步驟教學重點兩頂尖安裝工件的方法及步驟教學難點兩頂尖安裝工件的方法及步驟教學后記教學過程:一、用兩頂尖安裝工件圖639 用兩頂尖安裝工件對同軸度要求比較高且需要調(diào)頭加工的軸類工件，常用雙頂尖裝夾工件，如圖6-39所示。其前頂尖為普通頂尖，裝在主軸孔內(nèi)，并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，后頂尖為

41、活頂尖裝在尾架套筒內(nèi)。工件利用中心孔被頂在前后頂尖之間，并通過撥盤和卡箍隨主軸一起轉(zhuǎn)動。用頂尖安裝工件前,要先車平工件的端面，用中心鉆鉆出中心孔，如圖8-13。中心孔的軸線應與工件毛坯的軸線相重合。中心孔的圓錐孔部分應光滑，因為中心孔的錐面部分是和頂尖錐面相配合的。中心孔的圓柱孔部分一是用來容納潤滑油；二是使頂尖尖端不與工件接觸，保證工件和頂尖在錐面處良好配合。 二、兩頂尖安裝工件步驟如下：1）在工件一端安裝卡箍，圖6-39，先用手稍微擰緊卡箍螺釘。在工件的另一端中心孔里涂上潤滑油。2）將工件置于頂尖間，圖6-39，根據(jù)工件長短調(diào)整尾架位置，保證能讓刀架移至車削行程的最右端，同時又要盡量使尾架

42、套筒探出最短，然后將尾架固定。3）轉(zhuǎn)動尾架手輪，調(diào)節(jié)工件在頂尖間的松緊，使之既能自由旋轉(zhuǎn)，但又不會有軸向松動。最后緊固尾架套筒。4）將刀架移至車削行程最左端，用手轉(zhuǎn)動撥盤及卡箍檢查是否會與刀架等碰撞。三、用兩頂尖安裝工件應注意：（1）、卡箍上的支承螺釘不能支承得太緊，以防工件變形。 （2）、由于靠卡箍傳遞扭矩，所以車削工件的切削用量要小。 （3）、鉆兩端中心孔時，要先用車刀把端面車平，再用中心鉆鉆中心孔。 （4）、安裝撥盤和工件時，首先要擦凈撥盤的內(nèi)螺紋和主軸端的外螺紋，把撥盤擰在主軸上，再把軸的一端裝在卡箍上。最后在雙頂尖中間安裝工件。 四、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間

43、年 月 日（第 節(jié)）教學課題手動車外圓，端面和倒角訓練教學目標熟悉掌握手動車外圓，端面和倒角的方法及步驟教學重點手動車外圓，端面和倒角的方法及步驟教學難點手動車外圓，端面和倒角的方法及步驟教學后記教學過程:一、工藝分析1、 該零件形狀簡單，結(jié)構(gòu)尺寸變化不大。現(xiàn)用毛坯為HT150，85×100mm。如圖二、如圖加工步驟：1、用三爪自定心卡盤夾住工件外圓20mm左右，找正并夾緊。 2、粗、精車平面，外圓d粗車至78(+0.6 +0.2) mm。 3、精車外圓D至78(+0.15 0.15) mm，表面粗糙度Ra6.3，倒角1×45°。4、調(diào)頭夾外圓并找正。粗、精車平面

44、并保證總長94mm，外圓d粗車至76(+0.6 +0.2) mm，長45mm。5、精車外圓d至76(+0.15 0.15) mm，表面粗糙度Ra6.3。兩處倒角達成圖樣要求。6、檢查外徑、長度和同軸度達到要求后取下工件。學生自已練習以下幾項的操作。D d L l76(+0.15 0.15) mm， 74(+0.15 0.15) mm， 93mm， 45mm，74(+0.15 0.1) mm， 72(+0.1 0.1) mm， 92mm， 45mm，72(+0.15 0.1) mm， 70(+0.1 0.1) mm， 91mm， 45mm，三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年

45、 月 日（第 節(jié)）教學課題接刀車外圓及控制平面度教學目標熟悉掌握接刀車外圓及控制平面度的方法及步驟教學重點接刀車外圓及控制平面度的方法及步驟教學難點接刀車外圓及控制平面度的方法及步驟教學后記教學過程:一、工藝分析2、 該零件形狀簡單，結(jié)構(gòu)尺寸變化不大?，F(xiàn)用毛坯為HT150，70×100mm。如圖二、加工步驟1、用三爪自定心卡盤夾住工件外圓長10mm左右，找正并夾緊。 2、粗、精車平面，外圓，使外圓尺寸符合要求。3、倒角1×45°。4、調(diào)頭夾外圓長10mm左右，找正并夾緊。5、粗、精車平面，使總長度達到尺寸要求。粗、精外圓至接刀處，使外圓尺寸符合要求。并倒角1

46、15;45°。5、修正平面度、直線度尺寸，合格后取下工件。6學生自已練習以下幾項的操作。D L 66(+0.1 0.1) mm， 89mm， 64(+0.1 0.1) mm， 83mm，62(+0.1 0.1) mm， 77mm，三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車階臺工件教學目標熟悉掌握車階臺工件的方法及步驟教學重點車階臺工件的方法及步驟教學難點車階臺工件的方法及步驟教學后記教學過程:一、工藝分析1、該零件形狀簡單，結(jié)構(gòu)尺寸變化不大?，F(xiàn)用毛坯為HT150，55×90mm。（P53如圖2-35）二、加工步驟1、 用三爪自定心卡

47、盤夾住工件外圓長15mm左右，找正并夾緊。2、粗車平面，外圓53mm和44mm，長度45 mm，使外圓尺寸符合要求。3、精車平面，外圓44(+0.0 0.1) mm，長度45 mm至尺寸，并倒角1×45°，表面粗糙度Ra3.2。4、調(diào)頭墊銅片夾44(+0.0 0.1) mm的外圓長10mm左右，找正并夾緊。粗、精車平面，外圓53(+0.0 0.1) mm至尺寸，并控制平行度，使總長達到要求。表面粗糙度Ra3.2。5、倒角1×45°。6、檢查平行度、直線度及尺寸，合格后取下工件。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學

48、課題高速鋼切斷刀的刃磨教學目標熟悉掌握高速鋼切斷刀的刃磨的方法及步驟教學重點高速鋼切斷刀的刃磨的方法及步驟教學難點高速鋼切斷刀的刃磨的方法及步驟教學后記教學過程:一、高速鋼切斷刀的刃磨（P61如圖2-50）二、刃磨步驟1、 磨主后刀面，保證主切削刃平直。2、 磨兩副后刀面，以獲得兩側(cè)副偏角和兩側(cè)副后角。3、 磨切斷刀前面的斷屑槽。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題車矩形槽、圓弧槽教學目標熟悉掌握車矩形槽、圓弧槽的方法及步驟教學重點車矩形槽、圓弧槽的方法及步驟教學難點車矩形槽、圓弧槽的方法及步驟教學后記教學過程:一、工藝分析1、該零件形狀簡單，結(jié)構(gòu)

49、尺寸變化不大。現(xiàn)用毛坯為45鋼，50×275mm。（P62如圖2-51）二、加工步驟1、 車平面、鉆中心孔2、 一端用三爪自定心卡盤夾住工件外圓長，10mm左右，另一端用頂尖支頂。3、 粗車外圓48mm長232mm。4、 精車外圓48（0 0.05）mm長232mm至尺寸。5、 從右至左粗、精車各條矩形溝槽至尺寸。6、 車圓弧形溝槽五條。7、 檢查質(zhì)量，合格后取下。三、教師指導學生練習教 案第 周課型分類實訓課上課時間年 月 日（第 節(jié)）教學課題切斷練習教學目標熟悉掌握切斷練習的方法及步驟教學重點切斷練習的方法及步驟教學難點切斷練習的方法及步驟教學后記教學過程:一、工藝分析1、該零件