大型懸挑主桁架吊裝的安全技術(shù)措施

1、大型懸挑主桁架吊裝的安全技術(shù)措施1 工程概況廣東奧林匹克體育場的鋼屋蓋是結(jié)構(gòu)新穎、 造型獨(dú)特的桁架式鋼結(jié)構(gòu)， 屋蓋鋼桁架共有42榀徑向主桁架，其架體長75.1m,高5.2m，最大重 量是128t，最小重量92t，平均110多噸。主桁架位于21組高度（3454m） 各異、成對并立的變截面鋼筋混凝土塔柱頂部,通過鉸軸與塔柱上預(yù) 埋的前（鉸）支座鉸接,并與后支座的錨栓連接。每榀桁架都以不同 的傾斜角度向場內(nèi)外兩端懸挑。這種大型、片狀構(gòu)件的整體吊裝需要 動用大噸位的吊機(jī),吊裝精度高、作業(yè)難度大、危險性高,制定合理 的專項安全技術(shù)措施顯得尤為重要。2 作業(yè)難點與安全對策2.1高。主桁架安裝作業(yè)面在345

2、4m高的塔術(shù)頂部，吊裝作業(yè)具有明 顯的高空室外作業(yè)的特征,必須有可靠操作平臺,雖然可以利用土建 原有的塔機(jī)房排柵作操作平臺,但必須進(jìn)行必要的維護(hù)。2.2懸。每片徑向主桁架和場內(nèi)外兩端懸挑，場內(nèi)部分懸臂52.4m，場外部分懸臂長22.7m，全部重量由塔柱頂部的鉸支座支承， 需要安裝后 懸臂拉索使桁架平衡，以策安全。拉索安裝部位沒有排柵，需要制作 安裝吊籃。2.3長。桁架以H型鋼（材質(zhì)為Q345）制作，外形尺寸為：長75.1m， 高5.2m，寬0.407m;是超長、薄片狀構(gòu)件。由于外形尺寸大，翻身、 搬運(yùn)、吊運(yùn)、定位都容易變形。應(yīng)采取相應(yīng)的桁架穩(wěn)固以及防變形措施。2.4重。單榀桁架最重128t，最

3、輕96t，平均重量110t，需要大噸位吊機(jī)作業(yè)。由于場外是回填土，路基不適宜行走大噸位吊機(jī)，須進(jìn)行路 基處理。2.5精。在桁架處于高空懸吊狀態(tài)，進(jìn)行鉸軸穿插安裝，鉸軸© 200 X 985（材料Q345）,重248kg，鉸軸與軸套間隙只有2mm。桁架的安裝、調(diào)整測量定位精度高。這要求吊機(jī)具有良好的工作性能，而且要有靈 敏、準(zhǔn)確的信號指揮。2.6 動。作業(yè)面隨著主桁架而移動，從地面到 3454m 的塔柱高處，不 安全因素與架體在空中的滯留時間和移動范圍有直接的動態(tài)關(guān)聯(lián)性， 氣候的變動也直接影響作業(yè)效果，因此，安全控制應(yīng)采取動態(tài)管理， 實施全過程、全方位的控制。3 吊裝方案的選擇。3.1

4、 方案選擇。 經(jīng)過國內(nèi)有關(guān)專家多方面探討和論證， 從燕筑法、 桅桿 法、板鉸法、機(jī)吊法四個施工方案中確定機(jī)吊法施工。即選用具有電 腦控制程序的500t汽車吊（TC-2600,并針對主桁架具有不同的安裝 傾角，采取架體傾斜、兩點起吊工藝進(jìn)行主桁架吊裝作業(yè)。汽車吊的 工作參數(shù)視起吊重量和工作半徑選取。3.2 作業(yè)線路。 先從西面飄帶的中部開始吊裝第一榀主桁架， 取得經(jīng)驗 后，由兩組人馬及兩套設(shè)備向兩邊展開。完成西片桁架安裝后再由東 片的兩端向中部推進(jìn)，最后在東面飄帶的中部匯合收尾。這樣可以大大減少兩條線路之間的施工干擾3.3 作業(yè)安排。首先，在盡量靠近吊裝位置的地面將主桁架組裝成整件， 減少桁架的

5、二次運(yùn)輸距離。其次，根據(jù)吊機(jī)參數(shù)和場地情況合理選定 吊機(jī)位置，爭取一位多吊，以減少吊裝次數(shù)，從而減少吊機(jī)拆桿移位 的操作危險。4 安全技術(shù)措施4.1 吊裝準(zhǔn)備安全控制措施。4.1.1 修筑 500t 吊機(jī)行走的專用通道。采取 8%水泥石屑穩(wěn)定層，墊高300mm,將外環(huán)型道路拓寬至 30m,路面承載20t/m2。4.1.2 對原有的塔柱排柵進(jìn)行檢查、 維護(hù)和加固， 以滿足吊裝作業(yè)要求；作業(yè)平臺承載應(yīng)滿足 200kg/ m2。4.1.3 按設(shè)計要求對主桁架驗收,試吊前測試吊機(jī)性能。4.1.4 有針對性地進(jìn)行安全技術(shù)交底, 逐級落實吊裝的各項安全技術(shù)措 施。對所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行吊裝前的準(zhǔn)備動員。

6、4.1.5 挑選具有豐富經(jīng)驗的人員擔(dān)任吊裝的指揮、司索、吊機(jī)駕駛。并 堅持特殊工種持證上崗。對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,體檢合格者 才允許登高作業(yè)。4.1.6 遵守吊裝作業(yè)操作規(guī)程,堅持 “十不吊 ”原則。4.2 高空防護(hù)措施4.2.1 每次吊裝前,都要對作業(yè)平臺進(jìn)行專項檢查,重點檢查圍欄、安 全網(wǎng)、腳手板等防護(hù)部位, 并形成記錄,作為“吊裝指令書 ”的簽署依據(jù)。4.2.2 操作平臺的作業(yè)人員配備加長的安全帶， 作業(yè)人員在架體上作業(yè) 必須綁好安全帶，其他護(hù)具用品按要求使用。4.2.3 在桁架頂部 H 型鋼的凹槽上設(shè)置簡易圍欄， 作業(yè)人員出入吊籃有 可靠的安全防護(hù)；在架體外端部安裝作業(yè)吊籃，拉索

7、安裝時作業(yè)人員 必須在吊籃內(nèi)進(jìn)行懸掛拉索作業(yè)。4.2.4 操作平臺上的工具嚴(yán)格放置在具箱內(nèi)，散開物料和墊片，螺絲等 配件要放置接料盤內(nèi)，防止物體高空墜落。4.2.5 設(shè)置危險作業(yè)警戒線。在控制吊裝作業(yè)范圍，豎立安全警示牌， 無關(guān)人員禁止進(jìn)入，吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。4.3 建立高度統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)4.3.1 實行 “吊裝指令書 ”會簽控制程序。當(dāng)?shù)跹b各項準(zhǔn)備工作就緒而且 人員到位后，準(zhǔn)備項目的各負(fù)責(zé)人分頭檢查并簽署意見，然后由總指 揮簽發(fā)下達(dá)吊裝指令。指揮員接到 “吊裝指令書 ”后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.3.2 指揮信號實行輪式溝通，既確立指揮員的中心地位，又保證信號 傳遞準(zhǔn)確、靈敏。為了便于

8、掌握主桁架從地面到塔柱頂部移動過程的 安全狀況，避免指揮員視覺的盲區(qū)，三個輔助指揮采取不同高度的空 間三角形站位方式，分別負(fù)責(zé)架體在地面、桁架移動、作業(yè)平臺的監(jiān) 控，并及時向指揮員發(fā)出起吊、擺桿、落鉤及調(diào)整的信號指引。4.4 桁架穩(wěn)定措施4.4.1 在吊點附近的上、下弦桿之間加設(shè)輔助連接桿以連接加固。同時 設(shè)置輔助吊點， 并通過在主吊鉤和輔助吊點之間加裝 30t 葫蘆，以調(diào)整桁架的吊裝傾斜角度，確保架體吊運(yùn)和安裝過程不致變形。4.4.2 主桁架綁扎前翻身后要豎立放置枕木上， 均布四組人字支架撐桁 架兩側(cè)的腰部，每組支架底部用手拉葫蘆牽拉牢固以防滑移。4.4.3 桁架就位后及時在相鄰塔柱上安裝纜

9、繩固定，保持架體平衡、穩(wěn) 定。纜繩拉設(shè)位置不能影響第二片桁架的吊裝。在主吊鉤不脫鉤的情 況下檢查桁架的穩(wěn)固性。4.5 設(shè)備保障和吊具控制措施吊機(jī)進(jìn)場檢查 “三證 ”，每次移動定位和吊臂安裝后要進(jìn)行安全驗收。 安 裝維修人員跟班作業(yè)，班后進(jìn)行保養(yǎng)，禁止帶病作業(yè)。每吊裝四榀主 桁架對吊具進(jìn)行一次超聲波探傷檢驗，杜絕吊具疲勞損傷。4.6 預(yù)防惡劣天氣由廣州市氣象局提供有償服務(wù)， 每 30 分鐘提供一次作業(yè)地點的最新氣 象資料，確保在簽發(fā)吊裝指令前， 掌握氣象情況。 6 級以上風(fēng)力和其他 惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.7 應(yīng)急安全措施 制定防中暑、防雷擊和防觸電以及其他意外事件突發(fā)時的緊急求援方 案和措施。5 效果與體會5.1 第一榀主桁架的吊裝過程用了 3 個多小時，一次成功吊裝就位。 其 他主桁架從起吊到就位基本控制在 2 小時內(nèi)。 42 榀桁架吊裝全部符合 設(shè)計要求。安全管理實現(xiàn)了人員、桁架、吊機(jī) “三確保 ”的目